JPH07247378A - ビニルアルコール系重合体フィルムの水中走行時の水流拡巾方法および装置 - Google Patents
ビニルアルコール系重合体フィルムの水中走行時の水流拡巾方法および装置Info
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- JPH07247378A JPH07247378A JP6674594A JP6674594A JPH07247378A JP H07247378 A JPH07247378 A JP H07247378A JP 6674594 A JP6674594 A JP 6674594A JP 6674594 A JP6674594 A JP 6674594A JP H07247378 A JPH07247378 A JP H07247378A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ビニルアルコール系重合体フィルムの水処理
工程において、水中走行時にフィルム両縁側が内側に向
けてカールしたりフィルムが波打ちしたりする非平滑化
現象を水噴射方式により有効に防止する方法を提供する
こと、およびそのための装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 ビニルアルコール系重合体フィルム(F) の水
中走行時に生ずるフィルム(F) の非平滑化現象を防止す
る方法および装置である。表面側ノズル(a) および裏面
側ノズル(b) を備えた左端用の対ノズル(11)と、同じく
表面側ノズル(a)および裏面側ノズル(b) を備えた右端
用の対ノズル(12)とを、水中を走行するフィルム(F) 両
縁側に沿ってそれぞれ間歇的に配設する。そしてこれら
の対ノズル(11), (12)のノズル(a), (b)より、フィルム
(F) の表裏の中央側から端縁側に向けて水を噴射する。
工程において、水中走行時にフィルム両縁側が内側に向
けてカールしたりフィルムが波打ちしたりする非平滑化
現象を水噴射方式により有効に防止する方法を提供する
こと、およびそのための装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 ビニルアルコール系重合体フィルム(F) の水
中走行時に生ずるフィルム(F) の非平滑化現象を防止す
る方法および装置である。表面側ノズル(a) および裏面
側ノズル(b) を備えた左端用の対ノズル(11)と、同じく
表面側ノズル(a)および裏面側ノズル(b) を備えた右端
用の対ノズル(12)とを、水中を走行するフィルム(F) 両
縁側に沿ってそれぞれ間歇的に配設する。そしてこれら
の対ノズル(11), (12)のノズル(a), (b)より、フィルム
(F) の表裏の中央側から端縁側に向けて水を噴射する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビニルアルコール系重
合体フィルムの水処理工程において、水中走行時にフィ
ルム両縁側が内側に向けてカールしたりフィルムが波打
ちしたりする非平滑化現象を水噴射方式により有効に防
止する方法、および該方法を実施するための装置に関す
るものである。
合体フィルムの水処理工程において、水中走行時にフィ
ルム両縁側が内側に向けてカールしたりフィルムが波打
ちしたりする非平滑化現象を水噴射方式により有効に防
止する方法、および該方法を実施するための装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリビニルアルコールフィルムやエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体フィルムなどのビニルア
ルコール系重合体フィルムは、偏光素膜などの光学用フ
ィルムの原反フィルムとして広く使用されているが、偏
光素膜の製造に際しては、染色工程（ヨウ素や二色性染
料による染色工程）および延伸工程（一軸延伸工程）に
先立ち原反フィルムを水洗する工程が必要となる。また
光学用フィルムの用途に限らず、水洗または水処理のた
めにビニルアルコール系重合体フィルムを水中走行させ
ることがある。
ン−ビニルアルコール共重合体フィルムなどのビニルア
ルコール系重合体フィルムは、偏光素膜などの光学用フ
ィルムの原反フィルムとして広く使用されているが、偏
光素膜の製造に際しては、染色工程（ヨウ素や二色性染
料による染色工程）および延伸工程（一軸延伸工程）に
先立ち原反フィルムを水洗する工程が必要となる。また
光学用フィルムの用途に限らず、水洗または水処理のた
めにビニルアルコール系重合体フィルムを水中走行させ
ることがある。
【０００３】ところがビニルアルコール系重合体フィル
ムは、水中走行時に水を吸って膨潤し、フィルム両縁側
がクルクルと筒状にカールしたり、縦じわと称される波
打ちを生じたりすることを免かれない。図５は、水中走
行時のビニルアルコール系重合体フィルムの両端縁のカ
ール状態を示した説明図である。なお図５にはフィルム
両縁側が下方にカールした場合を示してあるが、上方に
カールする場合もあり、いずれの側にカールするかはフ
ィルムの癖に依存する。
ムは、水中走行時に水を吸って膨潤し、フィルム両縁側
がクルクルと筒状にカールしたり、縦じわと称される波
打ちを生じたりすることを免かれない。図５は、水中走
行時のビニルアルコール系重合体フィルムの両端縁のカ
ール状態を示した説明図である。なお図５にはフィルム
両縁側が下方にカールした場合を示してあるが、上方に
カールする場合もあり、いずれの側にカールするかはフ
ィルムの癖に依存する。
【０００４】そしてこのようにフィルムがカールしたり
フィルムに波打ちを生じたりすると、爾後の取り扱いが
著しく困難になる上、特にカールを生じた場合にはその
カール部がブロッキングを起こしてフィルムが損傷する
ことがある。
フィルムに波打ちを生じたりすると、爾後の取り扱いが
著しく困難になる上、特にカールを生じた場合にはその
カール部がブロッキングを起こしてフィルムが損傷する
ことがある。
【０００５】従来、このようなカールや波打ちなどの非
平滑化現象を防止するために、エキスパンダーロールで
フィルムを拡巾する方法が採用されている。エキスパン
ダーロールとは、ロールの回転方向に末広がりの「ハ」
の字形に溝を付したものである。
平滑化現象を防止するために、エキスパンダーロールで
フィルムを拡巾する方法が採用されている。エキスパン
ダーロールとは、ロールの回転方向に末広がりの「ハ」
の字形に溝を付したものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、水を吸った
ビニルアルコール系重合体フィルムをエキスパンダーロ
ールで拡巾すると、該エキスパンダーロールが本来乾式
で用いるものであるため、いわゆるハイドロプレーニン
グ現象（水付着下においてスリップして空回りする現
象）を起こし、フィルムの円滑な拡巾が達成されないこ
とがある。
ビニルアルコール系重合体フィルムをエキスパンダーロ
ールで拡巾すると、該エキスパンダーロールが本来乾式
で用いるものであるため、いわゆるハイドロプレーニン
グ現象（水付着下においてスリップして空回りする現
象）を起こし、フィルムの円滑な拡巾が達成されないこ
とがある。
【０００７】またエキスパンダーロールによる拡巾は、
片端縁につき約２cm巾までのカールを生ずるフィルムに
は適用できても、片端縁につき４〜２０cm巾のカールを
生ずるようなフィルムには適用できないという限界があ
る。
片端縁につき約２cm巾までのカールを生ずるフィルムに
は適用できても、片端縁につき４〜２０cm巾のカールを
生ずるようなフィルムには適用できないという限界があ
る。
【０００８】さらにエキスパンダーロールによる拡巾
は、該ロールが吸水状態にあるビニルアルコール系重合
体フィルムと直接接触することになるので、そのフィル
ムを爾後の工程で延伸するときに不均一延伸の原因とな
ったり、そのフィルムを光学用途に用いる場合に光学的
性質が低下したりするおそれがある。
は、該ロールが吸水状態にあるビニルアルコール系重合
体フィルムと直接接触することになるので、そのフィル
ムを爾後の工程で延伸するときに不均一延伸の原因とな
ったり、そのフィルムを光学用途に用いる場合に光学的
性質が低下したりするおそれがある。
【０００９】本発明は、このような背景下において、ビ
ニルアルコール系重合体フィルムの水処理工程におい
て、水中走行時にフィルム両縁側が内側に向けてカール
したりフィルムが波打ちしたりする非平滑化現象を水噴
射方式により有効に防止する方法を提供すること、およ
びそのための装置を提供することを目的とするものであ
る。
ニルアルコール系重合体フィルムの水処理工程におい
て、水中走行時にフィルム両縁側が内側に向けてカール
したりフィルムが波打ちしたりする非平滑化現象を水噴
射方式により有効に防止する方法を提供すること、およ
びそのための装置を提供することを目的とするものであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のビニルアルコー
ル系重合体フィルムの水中走行時の水流拡巾方法は、ビ
ニルアルコール系重合体フィルム(F) の水中走行時に生
ずるフィルム(F) の非平滑化現象を防止する方法であっ
て、表面側ノズル(a) および裏面側ノズル(b) を備えた
左端用の対ノズル(11)と、同じく表面側ノズル(a) およ
び裏面側ノズル(b) を備えた右端用の対ノズル(12)と
を、水中を走行するフィルム(F) 両縁側に沿ってそれぞ
れ間歇的に配設し、これらの対ノズル(11), (12)のノズ
ル(a), (b)より、フィルム(F) の表裏の中央側から端縁
側に向けて水を噴射することを特徴とするものである。
ル系重合体フィルムの水中走行時の水流拡巾方法は、ビ
ニルアルコール系重合体フィルム(F) の水中走行時に生
ずるフィルム(F) の非平滑化現象を防止する方法であっ
て、表面側ノズル(a) および裏面側ノズル(b) を備えた
左端用の対ノズル(11)と、同じく表面側ノズル(a) およ
び裏面側ノズル(b) を備えた右端用の対ノズル(12)と
を、水中を走行するフィルム(F) 両縁側に沿ってそれぞ
れ間歇的に配設し、これらの対ノズル(11), (12)のノズ
ル(a), (b)より、フィルム(F) の表裏の中央側から端縁
側に向けて水を噴射することを特徴とするものである。
【００１１】本発明のビニルアルコール系重合体フィル
ムの水中走行時の水流拡巾装置は、水槽(3) 内の水中を
走行するビニルアルコール系重合体フィルム(F) の両縁
側に、表面側ノズル(a) および裏面側ノズル(b) を備え
た左端用の対ノズル(11)と、同じく表面側ノズル(a) お
よび裏面側ノズル(b) を備えた右端用の対ノズル(12)と
を、これらの対ノズル(11), (12)のノズル(a), (b)より
フィルム(F) の表裏の中央側から端縁側に向けて水噴射
可能に配設し、さらにこれらの対ノズル(11),(12)に水
を圧送する送水管(2) を設置した構成を有するものであ
る。
ムの水中走行時の水流拡巾装置は、水槽(3) 内の水中を
走行するビニルアルコール系重合体フィルム(F) の両縁
側に、表面側ノズル(a) および裏面側ノズル(b) を備え
た左端用の対ノズル(11)と、同じく表面側ノズル(a) お
よび裏面側ノズル(b) を備えた右端用の対ノズル(12)と
を、これらの対ノズル(11), (12)のノズル(a), (b)より
フィルム(F) の表裏の中央側から端縁側に向けて水噴射
可能に配設し、さらにこれらの対ノズル(11),(12)に水
を圧送する送水管(2) を設置した構成を有するものであ
る。
【００１２】以下本発明を詳細に説明する。
【００１３】ビニルアルコール系重合体フィルム(F) と
しては、ポリビニルアルコールフィルムやエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体フィルムがあげられる。ここで
ビニルアルコール系重合体フィルムは、共重合変性物、
グラフト変性物、ポリマーアロイなどであってもよく、
またビニルアルコール系重合体フィルム同士あるいはビ
ニルアルコール系重合体フィルムと他のフィルムとの２
層以上のラミネート物であってもよい。
しては、ポリビニルアルコールフィルムやエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体フィルムがあげられる。ここで
ビニルアルコール系重合体フィルムは、共重合変性物、
グラフト変性物、ポリマーアロイなどであってもよく、
またビニルアルコール系重合体フィルム同士あるいはビ
ニルアルコール系重合体フィルムと他のフィルムとの２
層以上のラミネート物であってもよい。
【００１４】ビニルアルコール系重合体フィルム(F) の
水洗または水処理は、該フィルム(F) を水槽(3) の水中
に通すことにより行われる。フィルム(F) は水槽(3) 内
を水平方向に走行させることが多いが、斜め上方または
斜め下方に走行させることもあり、また短距離であれば
垂直方向に走行させることもできる。
水洗または水処理は、該フィルム(F) を水槽(3) の水中
に通すことにより行われる。フィルム(F) は水槽(3) 内
を水平方向に走行させることが多いが、斜め上方または
斜め下方に走行させることもあり、また短距離であれば
垂直方向に走行させることもできる。
【００１５】そして本発明においては、水中を走行する
フィルム(F) の両縁側に沿って間歇的に、表面側ノズル
(a) および裏面側ノズル(b) を備えた左端用の対ノズル
(11)と、同じく表面側ノズル(a) および裏面側ノズル
(b) を備えた右端用の対ノズル(12)とを配設する。
フィルム(F) の両縁側に沿って間歇的に、表面側ノズル
(a) および裏面側ノズル(b) を備えた左端用の対ノズル
(11)と、同じく表面側ノズル(a) および裏面側ノズル
(b) を備えた右端用の対ノズル(12)とを配設する。
【００１６】表面側ノズル(a) と裏面側ノズル(b) と
は、それぞれ独立に設けてもよいが、後述の送水管(2)
からの分配管(21)をＴ字管(22)およびエルボ管(23)を用
いて上下の管路(24), (24)に分岐し、それぞれの管路(2
4)の先端に表面側ノズル(a) と裏面側ノズル(b) とを設
ける方が有利である。この場合、管路(24)を構成する管
は自在屈曲管とし、ノズルの向きを調整可能にすること
が望ましい。
は、それぞれ独立に設けてもよいが、後述の送水管(2)
からの分配管(21)をＴ字管(22)およびエルボ管(23)を用
いて上下の管路(24), (24)に分岐し、それぞれの管路(2
4)の先端に表面側ノズル(a) と裏面側ノズル(b) とを設
ける方が有利である。この場合、管路(24)を構成する管
は自在屈曲管とし、ノズルの向きを調整可能にすること
が望ましい。
【００１７】表面側ノズル(a) および裏面側ノズル(b)
より噴射する水の噴射圧は、いずれも 1.5〜１０kg/cm2
に設定することが望ましい。噴射圧が余りに小さいとき
にはフィルム(F) 両端縁のカール防止効果やフィルムの
波打ち防止効果が充分には奏されず、一方噴射圧が余り
に大きいときにはフィルム(F) 両端縁が振動してフィル
ム(F) の円滑走行が損なわれることがある。なお、両ノ
ズル(a), (b)より噴射する水の噴射圧は１対の対ノズル
(11), (12)については同一とするのが原則であるが、両
ノズル(a), (b)の噴射圧を多少変えることもある。
より噴射する水の噴射圧は、いずれも 1.5〜１０kg/cm2
に設定することが望ましい。噴射圧が余りに小さいとき
にはフィルム(F) 両端縁のカール防止効果やフィルムの
波打ち防止効果が充分には奏されず、一方噴射圧が余り
に大きいときにはフィルム(F) 両端縁が振動してフィル
ム(F) の円滑走行が損なわれることがある。なお、両ノ
ズル(a), (b)より噴射する水の噴射圧は１対の対ノズル
(11), (12)については同一とするのが原則であるが、両
ノズル(a), (b)の噴射圧を多少変えることもある。
【００１８】表面側ノズル(a) および裏面側ノズル(b)
より噴射する水の単位時間当りの流量は、それぞれ５０
〜５００kg/hr に設定することが望ましい。流量が余り
に小さいときにはフィルム(F) 両端縁のカール防止効果
やフィルムの波打ち防止効果が充分には奏されず、一方
流量が余りに大きいときにはフィルム(F) 両端縁が振動
してフィルム(F) の円滑走行が損なわれることがある。
なおこの場合も、両ノズル(a), (b)より噴射する水の流
量は１対の対ノズル(11), (12)については同一とするの
が原則であるが、両ノズル(a), (b)よりの流量を多少変
えることもある。
より噴射する水の単位時間当りの流量は、それぞれ５０
〜５００kg/hr に設定することが望ましい。流量が余り
に小さいときにはフィルム(F) 両端縁のカール防止効果
やフィルムの波打ち防止効果が充分には奏されず、一方
流量が余りに大きいときにはフィルム(F) 両端縁が振動
してフィルム(F) の円滑走行が損なわれることがある。
なおこの場合も、両ノズル(a), (b)より噴射する水の流
量は１対の対ノズル(11), (12)については同一とするの
が原則であるが、両ノズル(a), (b)よりの流量を多少変
えることもある。
【００１９】対ノズル(11), (12)は、フィルム(F) の両
縁側に沿って間歇的に配設する。このときの間隔は、フ
ィルム(F) 巾が１メートル前後の場合で２０〜１００cm
とすることが多い。間歇的に配設した対ノズル(11), (1
2)におけるノズル(a), (b)の水の噴射圧や単位時間当り
の流量は、フィルム(F) の走行方向全域にわたって同一
に設定してもよく、漸増または漸減というように変化さ
せてもよい。
縁側に沿って間歇的に配設する。このときの間隔は、フ
ィルム(F) 巾が１メートル前後の場合で２０〜１００cm
とすることが多い。間歇的に配設した対ノズル(11), (1
2)におけるノズル(a), (b)の水の噴射圧や単位時間当り
の流量は、フィルム(F) の走行方向全域にわたって同一
に設定してもよく、漸増または漸減というように変化さ
せてもよい。
【００２０】上記の対ノズル(11), (12)に水を圧送する
ため、対ノズル(11), (12)とポンプ(6) との間には送水
管(2) を設置する。
ため、対ノズル(11), (12)とポンプ(6) との間には送水
管(2) を設置する。
【００２１】本発明においては、これらの左端用および
右端用の対ノズル(11), (12)のノズル(a), (b)より、フ
ィルム(F) の表裏の中央側から端縁側に向けて水を噴射
する。噴射方向はフィルム(F) の巾方向（フィルム(F)
の走行方向とは直角な方向）に設定するが、巾方向より
も多少斜めの方向に設定することもできる。このような
水噴射により、水中を走行するフィルム(F) の両縁側の
カールやフィルム(F)の波打ちが有効に防止される。
右端用の対ノズル(11), (12)のノズル(a), (b)より、フ
ィルム(F) の表裏の中央側から端縁側に向けて水を噴射
する。噴射方向はフィルム(F) の巾方向（フィルム(F)
の走行方向とは直角な方向）に設定するが、巾方向より
も多少斜めの方向に設定することもできる。このような
水噴射により、水中を走行するフィルム(F) の両縁側の
カールやフィルム(F)の波打ちが有効に防止される。
【００２２】
【作用】本発明によれば、水中を走行するビニルアルコ
ール系重合体フィルム(F) の表裏の両縁側に向けて水流
が吹き付けられるので、カール傾向または波打ち傾向の
あるフィルム(F) の両縁は水流により伸ばされ、カール
や波打ちなどの非平滑化現象が有効に防止される。しか
もこのときには、フィルム(F) が通常では水中で片端縁
につき４〜２０cm巾あるいはそれ以上の巾のカールを生
ずるものであっても、何ら問題なく両縁が伸ばされる。
ール系重合体フィルム(F) の表裏の両縁側に向けて水流
が吹き付けられるので、カール傾向または波打ち傾向の
あるフィルム(F) の両縁は水流により伸ばされ、カール
や波打ちなどの非平滑化現象が有効に防止される。しか
もこのときには、フィルム(F) が通常では水中で片端縁
につき４〜２０cm巾あるいはそれ以上の巾のカールを生
ずるものであっても、何ら問題なく両縁が伸ばされる。
【００２３】加えて本発明によれば、対ノズル(11), (1
2)から噴出された水流が層流となってフィルム(F) 両端
縁を上下から支承するので、吸水膨潤状態にあるフィル
ム(F) であっても何ら損傷を生じない。
2)から噴出された水流が層流となってフィルム(F) 両端
縁を上下から支承するので、吸水膨潤状態にあるフィル
ム(F) であっても何ら損傷を生じない。
【００２４】
【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。
る。
【００２５】実施例１ 図１は本発明の水流拡巾方法および装置の実施状態を上
方から見た説明図、図２はその実施状態を正面側から見
た説明図、図３はその実施状態を図１のＡ−Ａ方向から
見た部分図、図４は図３の詳細図である。
方から見た説明図、図２はその実施状態を正面側から見
た説明図、図３はその実施状態を図１のＡ−Ａ方向から
見た部分図、図４は図３の詳細図である。
【００２６】平均重合度３８００、平均ケン化度99.5モ
ル％のポリビニルアルコールフィルムからなる厚さ８０
μm 、巾１００cmの偏光素膜製造用のビニルアルコール
系重合体フィルム(F) をロールから連続的に繰り出し、
ガイドロール(4) を経て水槽(3) に導き、温度２０℃の
水中を走行させることにより水洗を行ってから、ガイド
ロール(5) を経て水槽(3) より引き出し、ついで乾燥の
ために乾燥ゾーンに向けて走行させた。
ル％のポリビニルアルコールフィルムからなる厚さ８０
μm 、巾１００cmの偏光素膜製造用のビニルアルコール
系重合体フィルム(F) をロールから連続的に繰り出し、
ガイドロール(4) を経て水槽(3) に導き、温度２０℃の
水中を走行させることにより水洗を行ってから、ガイド
ロール(5) を経て水槽(3) より引き出し、ついで乾燥の
ために乾燥ゾーンに向けて走行させた。
【００２７】上記の水槽(3) 内においては、水中を走行
するフィルム(F) の両縁側に、それぞれ５０cm間隔で左
端用の対ノズル(11)と右端用の対ノズル(12)とを図のよ
うに配設した。
するフィルム(F) の両縁側に、それぞれ５０cm間隔で左
端用の対ノズル(11)と右端用の対ノズル(12)とを図のよ
うに配設した。
【００２８】これらの対ノズル(11), (12)は、図４に詳
細図を示したように、いずれもステンレス鋼製の自在屈
曲管でできた管路(24), (24)の先端に表面側ノズル(a)
と裏面側ノズル(b) とを設けたものを、エルボ管(23),
(23)を介してＴ字管(22)でつないだ蟹のハサミのような
形状を有する。そしてＴ字管(22)は、ポンプ(6) から水
を圧送する送水管(2) に分配管(21)を介して接続されて
いる。
細図を示したように、いずれもステンレス鋼製の自在屈
曲管でできた管路(24), (24)の先端に表面側ノズル(a)
と裏面側ノズル(b) とを設けたものを、エルボ管(23),
(23)を介してＴ字管(22)でつないだ蟹のハサミのような
形状を有する。そしてＴ字管(22)は、ポンプ(6) から水
を圧送する送水管(2) に分配管(21)を介して接続されて
いる。
【００２９】上記の対ノズル(11), (12)の先端の表面側
ノズル(a) と裏面側ノズル(b) とは、いずれもフィルム
(F) の表裏の中央側から端縁側に向けて水を噴射するこ
とができるように調整されている。
ノズル(a) と裏面側ノズル(b) とは、いずれもフィルム
(F) の表裏の中央側から端縁側に向けて水を噴射するこ
とができるように調整されている。
【００３０】それぞれの対ノズル(11), (12)の表面側ノ
ズル(a) および裏面側ノズル(b) より噴射する水の噴射
圧を全て３kg/cm2に、またこれらのノズル(a), (b)より
噴射する水の単位時間当りの流量を全て２００kg/hr に
設定した。ここで用いたフィルム(F) は、通常では水中
で片端縁につきおよそ１０cm巾のカールを生ずるもので
あるが、上記の条件においてフィルム(F) を水中で走行
させれば、何ら問題なく両縁が伸ばされ、カールや波打
ちが防止される。
ズル(a) および裏面側ノズル(b) より噴射する水の噴射
圧を全て３kg/cm2に、またこれらのノズル(a), (b)より
噴射する水の単位時間当りの流量を全て２００kg/hr に
設定した。ここで用いたフィルム(F) は、通常では水中
で片端縁につきおよそ１０cm巾のカールを生ずるもので
あるが、上記の条件においてフィルム(F) を水中で走行
させれば、何ら問題なく両縁が伸ばされ、カールや波打
ちが防止される。
【００３１】
【発明の効果】作用の項でも述べたように、本発明によ
れば、水中を走行するビニルアルコール系重合体フィル
ム(F) の表裏の両縁側に向けて水流が吹き付けられるの
で、カール傾向または波打ち傾向のあるフィルム(F) の
両縁は水流により伸ばされ、カールや波打ちなどの非平
滑化現象が有効に防止される。
れば、水中を走行するビニルアルコール系重合体フィル
ム(F) の表裏の両縁側に向けて水流が吹き付けられるの
で、カール傾向または波打ち傾向のあるフィルム(F) の
両縁は水流により伸ばされ、カールや波打ちなどの非平
滑化現象が有効に防止される。
【００３２】加えて本発明によれば、対ノズル(11), (1
2)から噴出された水流がフィルム(F) 両端縁を上下から
支承するので、吸水膨潤状態にあるフィルム(F) であっ
ても何ら損傷を生じない。
2)から噴出された水流がフィルム(F) 両端縁を上下から
支承するので、吸水膨潤状態にあるフィルム(F) であっ
ても何ら損傷を生じない。
【図１】本発明の水流拡巾方法および装置の実施状態を
上方から見た説明図である。
上方から見た説明図である。
【図２】本発明の水流拡巾方法および装置の実施状態を
正面側から見た説明図である。
正面側から見た説明図である。
【図３】本発明の水流拡巾方法および装置の実施状態を
図１のＡ−Ａ方向から見た部分図である。
図１のＡ−Ａ方向から見た部分図である。
【図４】図３の詳細図である。
【図５】水中走行時のビニルアルコール系重合体フィル
ムの両端縁のカール状態を示した説明図である。
ムの両端縁のカール状態を示した説明図である。
(11)…左端用の対ノズル、(12)…右端用の対ノズル、
(a) …表面側ノズル、(b) …裏面側ノズル、(2) …送水
管、(21)…分配管、(22)…Ｔ字管、(23)…エルボ管、(2
4)…管路、(3) …水槽、(4), (5)…ガイドロール、(6)
…ポンプ、(F) …フィルム
(a) …表面側ノズル、(b) …裏面側ノズル、(2) …送水
管、(21)…分配管、(22)…Ｔ字管、(23)…エルボ管、(2
4)…管路、(3) …水槽、(4), (5)…ガイドロール、(6)
…ポンプ、(F) …フィルム
Claims (8)
- 【請求項１】ビニルアルコール系重合体フィルム(F) の
水中走行時に生ずるフィルム(F) の非平滑化現象を防止
する方法であって、 表面側ノズル(a) および裏面側ノズル(b) を備えた左端
用の対ノズル(11)と、同じく表面側ノズル(a) および裏
面側ノズル(b) を備えた右端用の対ノズル(12)とを、水
中を走行するフィルム(F) 両縁側に沿ってそれぞれ間歇
的に配設し、 これらの対ノズル(11), (12)のノズル(a), (b)より、フ
ィルム(F) の表裏の中央側から端縁側に向けて水を噴射
することを特徴とするビニルアルコール系重合体フィル
ムの水中走行時の水流拡巾方法。 - 【請求項２】対ノズル(11), (12)を、フィルム(F) の両
縁側に沿ってそれぞれ２０〜１００cmの間隔で配設する
ことを特徴とする請求項１記載の水流拡巾方法。 - 【請求項３】ノズル(a), (b)より噴射する水の噴射圧
が、それぞれ 1.5〜１０kg/cm2である請求項１記載の水
流拡巾方法。 - 【請求項４】ノズル(a), (b)より噴射する水の単位時間
当りの流量が、それぞれ５０〜５００kg/hr である請求
項１記載の水流拡巾方法。 - 【請求項５】水槽(3) 内の水中を走行するビニルアルコ
ール系重合体フィルム(F) の両縁側に、表面側ノズル
(a) および裏面側ノズル(b) を備えた左端用の対ノズル
(11)と、同じく表面側ノズル(a) および裏面側ノズル
(b) を備えた右端用の対ノズル(12)とを、これらの対ノ
ズル(11), (12)のノズル(a), (b)よりフィルム(F) の表
裏の中央側から端縁側に向けて水噴射可能に配設し、さ
らにこれらの対ノズル(11), (12)に水を圧送する送水管
(2) を設置した構成を有するビニルアルコール系重合体
フィルムの水中走行時の水流拡巾装置。 - 【請求項６】対ノズル(11), (12)を、フィルム(F) の両
縁側に沿ってそれぞれ２０〜１００cmの間隔で配設して
なる請求項５記載の水流拡巾装置。 - 【請求項７】送水管(2) からの分配管(21)をＴ字管(22)
およびエルボ管(23)を用いて上下の管路(24), (24)に分
岐し、それぞれの管路(24)の先端にノズル(a), (b)を設
けてなる請求項５記載の水流拡巾装置。 - 【請求項８】管路(24)を構成する管が自在屈曲管である
請求項７記載の水流拡巾装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP6674594A JP3190200B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | ビニルアルコール系重合体フィルムの水中走行時の水流拡巾方法および装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP6674594A JP3190200B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | ビニルアルコール系重合体フィルムの水中走行時の水流拡巾方法および装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07247378A true JPH07247378A (ja) | 1995-09-26 |
| JP3190200B2 JP3190200B2 (ja) | 2001-07-23 |
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ID=13324729
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| JP6674594A Expired - Fee Related JP3190200B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | ビニルアルコール系重合体フィルムの水中走行時の水流拡巾方法および装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006199722A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Katsuhiko Nose | ポリビニルアルコールフィルムの膨潤方法と装置及び偏光フィルムの製造方法と装置 |
| WO2015076237A1 (ja) * | 2013-11-22 | 2015-05-28 | 住友化学株式会社 | 偏光フィルムの製造方法 |
| WO2017056580A1 (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 日本合成化学工業株式会社 | 偏光膜の製造方法、偏光膜及び偏光板 |
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-
1994
- 1994-03-09 JP JP6674594A patent/JP3190200B2/ja not_active Expired - Fee Related
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