JPH07246682A - 多層中空プラスチック容器 - Google Patents
多層中空プラスチック容器Info
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- JPH07246682A JPH07246682A JP6068077A JP6807794A JPH07246682A JP H07246682 A JPH07246682 A JP H07246682A JP 6068077 A JP6068077 A JP 6068077A JP 6807794 A JP6807794 A JP 6807794A JP H07246682 A JPH07246682 A JP H07246682A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクイズ性とガスバリヤー性とを備えた多層
中空プラスチック容器であって、透明性に優れ、内容物
の色味を損なうことがなく、しかも高温充填が可能な容
器を提供すること。 【構成】 （Ａ）曲げ弾性率が４５００ｋｇ／ｃｍ2以
下であって、かつ、融点が１５０〜１６３℃の範囲内に
あるポリプロピレン系熱可塑性エラストマーからなる外
層、（Ｂ）ガスバリヤー性樹脂からなる芯層、及び
（Ａ）該ポリプロピレン系熱可塑性エラストマーまたは
（Ｃ）ポリオレフィン系樹脂からなる内層の少なくとも
３層を有する多層中空プラスチック容器。
中空プラスチック容器であって、透明性に優れ、内容物
の色味を損なうことがなく、しかも高温充填が可能な容
器を提供すること。 【構成】 （Ａ）曲げ弾性率が４５００ｋｇ／ｃｍ2以
下であって、かつ、融点が１５０〜１６３℃の範囲内に
あるポリプロピレン系熱可塑性エラストマーからなる外
層、（Ｂ）ガスバリヤー性樹脂からなる芯層、及び
（Ａ）該ポリプロピレン系熱可塑性エラストマーまたは
（Ｃ）ポリオレフィン系樹脂からなる内層の少なくとも
３層を有する多層中空プラスチック容器。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクイズ性（圧潰性）
とガスバリヤー性とを備えた多層中空プラスチック容器
に関し、さらに詳しくは、透明性及び耐熱性に優れ、か
つ、スクイズ性が良好な多層中空プラスチック容器に関
する。本発明の多層中空プラスチック容器は、外観上、
内容物の色味を損なうことがなく、しかも高温充填が可
能なため、トマトケチャップやマヨネーズなどを充填す
る容器として好適である。
とガスバリヤー性とを備えた多層中空プラスチック容器
に関し、さらに詳しくは、透明性及び耐熱性に優れ、か
つ、スクイズ性が良好な多層中空プラスチック容器に関
する。本発明の多層中空プラスチック容器は、外観上、
内容物の色味を損なうことがなく、しかも高温充填が可
能なため、トマトケチャップやマヨネーズなどを充填す
る容器として好適である。
【０００２】
【従来の技術】従来から、トマトケチャップなどの容器
として、内容物を絞り出すことができるプラスチック製
のスクイズボトル（ｓｑｕｅｅｚｅ ｂｏｔｔｌｅ）が
使用されている。このようなボトルとしては、例えば、
外層と内層に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、芯層に
エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）を配
置したＬＤＰＥ／ＥＶＯＨ／ＬＤＰＥの層構成の多層中
空プラスチック容器が汎用されている。芯層のＥＶＯＨ
は、酸素ガスバリヤー性を付与するために使用されてい
る。各層間は、必要に応じて接着性樹脂層により接合さ
れている。また、コスト低減のために、前記各層以外に
も、成形工程等で発生するスクラップ樹脂からなるリグ
ラインド層を中間層として配置することも行われてい
る。容器の成形は、一般に、多層共押出ブロー成形によ
って行われている。
として、内容物を絞り出すことができるプラスチック製
のスクイズボトル（ｓｑｕｅｅｚｅ ｂｏｔｔｌｅ）が
使用されている。このようなボトルとしては、例えば、
外層と内層に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、芯層に
エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）を配
置したＬＤＰＥ／ＥＶＯＨ／ＬＤＰＥの層構成の多層中
空プラスチック容器が汎用されている。芯層のＥＶＯＨ
は、酸素ガスバリヤー性を付与するために使用されてい
る。各層間は、必要に応じて接着性樹脂層により接合さ
れている。また、コスト低減のために、前記各層以外に
も、成形工程等で発生するスクラップ樹脂からなるリグ
ラインド層を中間層として配置することも行われてい
る。容器の成形は、一般に、多層共押出ブロー成形によ
って行われている。
【０００３】このような内外層にＬＤＰＥ層を配置した
多層中空プラスチック容器は、軟質でスクイズ性に優れ
ているため、内容物を容易に絞り出すことができる。と
ころが、ＬＤＰＥ層は、蛍光乳白色を呈しているため、
容器内に充填した内容物の色味を損なうという問題があ
る。特に、容器内にトマトケチャップを詰めた場合、Ｌ
ＤＰＥ層を介して、該トマトケチャップが黒みがかった
紫茶色を呈して見えるため、トマトケチャップ本来の鮮
紅色が損なわれ、消費者の購買意欲をそぐという問題が
ある。また、ＬＤＰＥは、耐熱性が充分ではないため、
ケチャップ等を容器内に高温で充填すると、容器が変形
するという欠点も有している。
多層中空プラスチック容器は、軟質でスクイズ性に優れ
ているため、内容物を容易に絞り出すことができる。と
ころが、ＬＤＰＥ層は、蛍光乳白色を呈しているため、
容器内に充填した内容物の色味を損なうという問題があ
る。特に、容器内にトマトケチャップを詰めた場合、Ｌ
ＤＰＥ層を介して、該トマトケチャップが黒みがかった
紫茶色を呈して見えるため、トマトケチャップ本来の鮮
紅色が損なわれ、消費者の購買意欲をそぐという問題が
ある。また、ＬＤＰＥは、耐熱性が充分ではないため、
ケチャップ等を容器内に高温で充填すると、容器が変形
するという欠点も有している。
【０００４】ＬＤＰＥの代わりに、少量のエチレンとの
ランダムコポリマーであるポリプロピレン系樹脂（Ｐ
Ｐ）を用いたＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰの層構成を有する多
層中空プラスチック容器も知られている。ＰＰ層は、光
沢及び透明性が良好であり、蛍光乳白色を呈することも
ないため、内容物の色味を損なうことはない。しかし、
内外層にＰＰを配置した容器は、スクイズ性に劣るた
め、使い勝手が悪いという問題がある。即ち、ＬＤＰＥ
の曲げ弾性率は、一般に約１０００〜３０００ｋｇ／ｃ
ｍ2の範囲内にあり、この材料を内外層に用いた多層中
空プラスチック容器は、軟質でスクイズ性に優れている
ため、容器の外側から手で圧潰すると、容易にトマトケ
チャップ等を絞り出して分取することができる。これに
対して、ＰＰの曲げ弾性率は、約５０００〜１６０００
ｋｇ／ｃｍ2と比較的大きいため、この材料を内外層に
用いた多層中空プラスチック容器は、ＬＤＰＥを内外層
に用いた容器と比較して、硬く、スクイズ性が大幅に低
下する。
ランダムコポリマーであるポリプロピレン系樹脂（Ｐ
Ｐ）を用いたＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰの層構成を有する多
層中空プラスチック容器も知られている。ＰＰ層は、光
沢及び透明性が良好であり、蛍光乳白色を呈することも
ないため、内容物の色味を損なうことはない。しかし、
内外層にＰＰを配置した容器は、スクイズ性に劣るた
め、使い勝手が悪いという問題がある。即ち、ＬＤＰＥ
の曲げ弾性率は、一般に約１０００〜３０００ｋｇ／ｃ
ｍ2の範囲内にあり、この材料を内外層に用いた多層中
空プラスチック容器は、軟質でスクイズ性に優れている
ため、容器の外側から手で圧潰すると、容易にトマトケ
チャップ等を絞り出して分取することができる。これに
対して、ＰＰの曲げ弾性率は、約５０００〜１６０００
ｋｇ／ｃｍ2と比較的大きいため、この材料を内外層に
用いた多層中空プラスチック容器は、ＬＤＰＥを内外層
に用いた容器と比較して、硬く、スクイズ性が大幅に低
下する。
【０００５】また、外層あるいは内外層に、ポリカーボ
ネート（ＰＣ）樹脂やポリエステル（ＰＥＴ）樹脂を用
い、芯層にＥＶＯＨを配した多層中空プラスチック容器
が提案されている。ＰＣ樹脂やＰＥＴ樹脂は、透明性が
良好で、蛍光発色を呈することもないため、これらの樹
脂を用いた多層中空プラスチック容器は、外観上、トマ
トケチャップ本来の新鮮な鮮紅色を損なうことはない。
しかし、ＰＣ樹脂の曲げ弾性率は、２５０００ｋｇ／ｃ
ｍ2程度で、ＰＥＴ樹脂のそれは、２３０００ｋｇ／ｃ
ｍ2程度と、いずれも非常に大きいため、多層容器にし
た場合、容器が硬く、スクイズ性が損なわれるという問
題がある。
ネート（ＰＣ）樹脂やポリエステル（ＰＥＴ）樹脂を用
い、芯層にＥＶＯＨを配した多層中空プラスチック容器
が提案されている。ＰＣ樹脂やＰＥＴ樹脂は、透明性が
良好で、蛍光発色を呈することもないため、これらの樹
脂を用いた多層中空プラスチック容器は、外観上、トマ
トケチャップ本来の新鮮な鮮紅色を損なうことはない。
しかし、ＰＣ樹脂の曲げ弾性率は、２５０００ｋｇ／ｃ
ｍ2程度で、ＰＥＴ樹脂のそれは、２３０００ｋｇ／ｃ
ｍ2程度と、いずれも非常に大きいため、多層容器にし
た場合、容器が硬く、スクイズ性が損なわれるという問
題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、スク
イズ性とガスバリヤー性とを備えた多層中空プラスチッ
ク容器であって、透明性に優れ、内容物の色味を損なう
ことがなく、しかも高温充填が可能な容器を提供するこ
とにある。本発明者らは、前記従来技術の有する問題点
を克服するために鋭意研究した結果、ポリオレフィン系
樹脂からなる内外層と、ガスバリヤー性樹脂からなる芯
層とを備えた３層以上の層構成を有する多層中空プラス
チック容器において、少なくとも外層のポリオレフィン
系樹脂として、曲げ弾性率が低く、かつ、融点が高いポ
リプロピレン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）を使用
することにより、前記目的を達成できることを見いだし
た。本発明の多層中空プラスチック容器は、ガスバリヤ
ー性を備え、スクイズ性が良好で、かつ、従来のＬＤＰ
Ｅ層の持つ蛍光乳白色に起因する内容物の色味を損なう
問題点が解決され、しかも高温充填が可能である。本発
明は、これらの知見に基づいて完成するに至ったもので
ある。
イズ性とガスバリヤー性とを備えた多層中空プラスチッ
ク容器であって、透明性に優れ、内容物の色味を損なう
ことがなく、しかも高温充填が可能な容器を提供するこ
とにある。本発明者らは、前記従来技術の有する問題点
を克服するために鋭意研究した結果、ポリオレフィン系
樹脂からなる内外層と、ガスバリヤー性樹脂からなる芯
層とを備えた３層以上の層構成を有する多層中空プラス
チック容器において、少なくとも外層のポリオレフィン
系樹脂として、曲げ弾性率が低く、かつ、融点が高いポ
リプロピレン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）を使用
することにより、前記目的を達成できることを見いだし
た。本発明の多層中空プラスチック容器は、ガスバリヤ
ー性を備え、スクイズ性が良好で、かつ、従来のＬＤＰ
Ｅ層の持つ蛍光乳白色に起因する内容物の色味を損なう
問題点が解決され、しかも高温充填が可能である。本発
明は、これらの知見に基づいて完成するに至ったもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かくして、本発明によれ
ば、（Ａ）曲げ弾性率が４５００ｋｇ／ｃｍ2以下であ
って、かつ、融点が１５０〜１６３℃の範囲内にあるポ
リプロピレン系熱可塑性エラストマーからなる外層、
（Ｂ）ガスバリヤー性樹脂からなる芯層、及び（Ａ）該
ポリプロピレン系熱可塑性エラストマーまたは（Ｃ）ポ
リオレフィン系樹脂からなる内層の少なくとも３層を有
する多層中空プラスチック容器が提供される。
ば、（Ａ）曲げ弾性率が４５００ｋｇ／ｃｍ2以下であ
って、かつ、融点が１５０〜１６３℃の範囲内にあるポ
リプロピレン系熱可塑性エラストマーからなる外層、
（Ｂ）ガスバリヤー性樹脂からなる芯層、及び（Ａ）該
ポリプロピレン系熱可塑性エラストマーまたは（Ｃ）ポ
リオレフィン系樹脂からなる内層の少なくとも３層を有
する多層中空プラスチック容器が提供される。
【０００８】以下、本発明について詳述する。本発明で
使用するポリプロピレン系熱可塑性エラストマーとは、
ＪＩＳ Ｋ−７２０３に従って測定した曲げ弾性率が４
５００ｋｇ／ｃｍ2以下、好ましくは４０００ｋｇ／ｃ
ｍ2以下、より好ましくは２０００〜４０００ｋｇ／ｃ
ｍ2の低弾性率の軟質材料である。曲げ弾性率が４５０
０ｋｇ／ｃｍ2を越えると、スクイズ性が低下する。ま
た、このポリプロピレン系熱可塑性エラストマーは、融
点が１５０〜１６３℃の範囲内にあり、好ましくは１５
５〜１６２℃である。融点が低いと、高温充填性が低下
する。さらに、このポリプロピレン系熱可塑性エラスト
マーは、密度（ＪＩＳ Ｋ−７１１２）が０．８８〜
０．９０ｇ／ｃｍ3程度と、比較的小さい。このような
ポリプロピレン系熱可塑性エラストマーは、オレフィン
重合技術の進歩により、ポリプロピレン系ポリマーのミ
クロ構造を制御することにより得られたものである。こ
のような特性を有するポリプロピレン系熱可塑性エラス
トマーとしては、例えば、出光石油化学（株）製のオレ
フィン系軟質材料であるＴＰＯ Ｂ−６００シリーズを
挙げることができる。
使用するポリプロピレン系熱可塑性エラストマーとは、
ＪＩＳ Ｋ−７２０３に従って測定した曲げ弾性率が４
５００ｋｇ／ｃｍ2以下、好ましくは４０００ｋｇ／ｃ
ｍ2以下、より好ましくは２０００〜４０００ｋｇ／ｃ
ｍ2の低弾性率の軟質材料である。曲げ弾性率が４５０
０ｋｇ／ｃｍ2を越えると、スクイズ性が低下する。ま
た、このポリプロピレン系熱可塑性エラストマーは、融
点が１５０〜１６３℃の範囲内にあり、好ましくは１５
５〜１６２℃である。融点が低いと、高温充填性が低下
する。さらに、このポリプロピレン系熱可塑性エラスト
マーは、密度（ＪＩＳ Ｋ−７１１２）が０．８８〜
０．９０ｇ／ｃｍ3程度と、比較的小さい。このような
ポリプロピレン系熱可塑性エラストマーは、オレフィン
重合技術の進歩により、ポリプロピレン系ポリマーのミ
クロ構造を制御することにより得られたものである。こ
のような特性を有するポリプロピレン系熱可塑性エラス
トマーとしては、例えば、出光石油化学（株）製のオレ
フィン系軟質材料であるＴＰＯ Ｂ−６００シリーズを
挙げることができる。
【０００９】芯層に使用するガスバリヤー性樹脂として
は、エチレン含有量が２０〜５０モル％、好ましくは２
８〜４３モル％で、ケン化度が９０％以上、好ましくは
９６％以上のＥＶＯＨが好ましい。ナイロンＭＸＤ６な
どのポリアミド、あるいはポリアミドとＥＶＯＨとの混
合物なども使用することができる。ポリプロピレン系熱
可塑性エラストマーは、外層または内外層に配置する。
この中で、内外層への配置が好適であるが、外層にのみ
配置する場合には、内層として、例えば、少量（２〜８
重量％程度）のエチレン含有量のエチレン−プロピレン
・ランダム共重合体などの透明性に優れたポリオレフィ
ン系樹脂を使用することが効果的である。
は、エチレン含有量が２０〜５０モル％、好ましくは２
８〜４３モル％で、ケン化度が９０％以上、好ましくは
９６％以上のＥＶＯＨが好ましい。ナイロンＭＸＤ６な
どのポリアミド、あるいはポリアミドとＥＶＯＨとの混
合物なども使用することができる。ポリプロピレン系熱
可塑性エラストマーは、外層または内外層に配置する。
この中で、内外層への配置が好適であるが、外層にのみ
配置する場合には、内層として、例えば、少量（２〜８
重量％程度）のエチレン含有量のエチレン−プロピレン
・ランダム共重合体などの透明性に優れたポリオレフィ
ン系樹脂を使用することが効果的である。
【００１０】内外層と芯層との間の接合のために、接着
性樹脂からなる層を配置することができる。接着性樹脂
としては、例えば、無水マレイン酸、無水イタコン酸、
アクリル酸、メタクリル酸などのエチレン性不飽和カル
ボン酸またはその無水物でグラフト変性された酸変性ポ
リオレフィン、あるいはコポリエステル、コポリアミド
等が挙げられる。また、内層と芯層との間、あるいは外
層と芯層との間に、いわゆるリグラインド層を設けても
よい。リグラインド層は、本発明の多層中空プラスチッ
ク容器の製造工程で発生するスクラップ樹脂を材料とす
るものなどがあり、コスト低減に役立つ。
性樹脂からなる層を配置することができる。接着性樹脂
としては、例えば、無水マレイン酸、無水イタコン酸、
アクリル酸、メタクリル酸などのエチレン性不飽和カル
ボン酸またはその無水物でグラフト変性された酸変性ポ
リオレフィン、あるいはコポリエステル、コポリアミド
等が挙げられる。また、内層と芯層との間、あるいは外
層と芯層との間に、いわゆるリグラインド層を設けても
よい。リグラインド層は、本発明の多層中空プラスチッ
ク容器の製造工程で発生するスクラップ樹脂を材料とす
るものなどがあり、コスト低減に役立つ。
【００１１】本発明の多層中空プラスチック容器の典型
的な層構成としては、 外層／接着樹脂層／芯層／接着樹脂層／内層、 外層／接着樹脂層／芯層／接着樹脂層／リグラインド
層／内層、 外層／リグラインド層／接着樹脂層／芯層／接着樹脂
層／内層、及び 外層／リグラインド層／接着樹脂層／芯層／接着樹脂
層／リグラインド層／内層 等が挙げられる。
的な層構成としては、 外層／接着樹脂層／芯層／接着樹脂層／内層、 外層／接着樹脂層／芯層／接着樹脂層／リグラインド
層／内層、 外層／リグラインド層／接着樹脂層／芯層／接着樹脂
層／内層、及び 外層／リグラインド層／接着樹脂層／芯層／接着樹脂
層／リグラインド層／内層 等が挙げられる。
【００１２】これらの中でも、外層と内層の両層に、前
記ポリプロピレン系熱可塑性エラストマーからなる層を
配置した層構成のものが、色味とスクイズ性の観点から
特に好ましい。各層の厚みは、容器の使用目的等に応じ
て適宜定めることができるが、通常、全層の厚みを基準
として、外層が１０〜５０％で、芯層が２〜１５％の厚
み割合とすることが好ましい。本発明の多層中空プラス
チック容器は、複数の押出機を用いて、各層に用いる樹
脂材料を溶融押出して多層パリソンとし、これを中空成
形する多層共押出ブロー成形法により製造することがで
きる。
記ポリプロピレン系熱可塑性エラストマーからなる層を
配置した層構成のものが、色味とスクイズ性の観点から
特に好ましい。各層の厚みは、容器の使用目的等に応じ
て適宜定めることができるが、通常、全層の厚みを基準
として、外層が１０〜５０％で、芯層が２〜１５％の厚
み割合とすることが好ましい。本発明の多層中空プラス
チック容器は、複数の押出機を用いて、各層に用いる樹
脂材料を溶融押出して多層パリソンとし、これを中空成
形する多層共押出ブロー成形法により製造することがで
きる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明について、実施例及び比較例を
挙げて具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例
のみに限定されるものではない。
挙げて具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例
のみに限定されるものではない。
【００１４】［比較例１］複数の押出機を使用して、以
下の層構成のパリソンを押出し、ダイレクトブロー方式
のロータリー成形機により、容積が５００ｍｌの多層中
空プラスチック容器（多層ブロー容器）を成形した。 （１）層構成 外層側より：ＬＤＰＥ／接着性樹脂／ＥＶＯＨ／接着性
樹脂／リグラインド／ＬＤＰＥ （２）各層の厚み（μｍ） 外層側より：１６３／２．５／２０／２．５／７０／１
６２ （計４２０μｍ） （３）容器の目付け（重量）は、１８．４ｇであった。 （４）使用樹脂 ＬＤＰＥ：密度＝０．９２１ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ＝
０．８（ＪＩＳ Ｋ−６７６０）、融点＝１１３℃、曲
げ弾性率＝１９００ｋｇ／ｃｍ2 接着性樹脂：酸変性ポリエチレン〔三井石油化学
（株）製アドマー、密度＝０．９２ｇ／ｃｍ3、融点＝
１１０℃〕 ＥＶＯＨ：（株）クラレ製エバールＥＰ−Ｆ（エチレ
ン含有量＝３２モル％、ケン化度＝９９％、融点＝１８
３℃） リグラインド：内外層（ＬＤＰＥ）、接着性樹脂層、
芯層（ＥＶＯＨ）からなるトリミング屑等の粉砕品
下の層構成のパリソンを押出し、ダイレクトブロー方式
のロータリー成形機により、容積が５００ｍｌの多層中
空プラスチック容器（多層ブロー容器）を成形した。 （１）層構成 外層側より：ＬＤＰＥ／接着性樹脂／ＥＶＯＨ／接着性
樹脂／リグラインド／ＬＤＰＥ （２）各層の厚み（μｍ） 外層側より：１６３／２．５／２０／２．５／７０／１
６２ （計４２０μｍ） （３）容器の目付け（重量）は、１８．４ｇであった。 （４）使用樹脂 ＬＤＰＥ：密度＝０．９２１ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ＝
０．８（ＪＩＳ Ｋ−６７６０）、融点＝１１３℃、曲
げ弾性率＝１９００ｋｇ／ｃｍ2 接着性樹脂：酸変性ポリエチレン〔三井石油化学
（株）製アドマー、密度＝０．９２ｇ／ｃｍ3、融点＝
１１０℃〕 ＥＶＯＨ：（株）クラレ製エバールＥＰ−Ｆ（エチレ
ン含有量＝３２モル％、ケン化度＝９９％、融点＝１８
３℃） リグラインド：内外層（ＬＤＰＥ）、接着性樹脂層、
芯層（ＥＶＯＨ）からなるトリミング屑等の粉砕品
【００１５】［実施例１］比較例１の層構成において、
内外層のＬＤＰＥに替えてポリプロピレン系熱可塑性エ
ラストマー〔出光石油化学（株）製ＴＰＯ Ｂ−６００
を用い、また、接着性樹脂としてポリプロピレン樹脂用
の酸変性ＰＰ〔三井石油化学（株）製アドマー〕を用い
て、比較例１と同様にして多層ブロー容器を作成した。
ボトル容器の目付け（重量）は、１８．０ｇであった。 外層と内層：ポリプロピレン系熱可塑性エラストマー
〔出光石油化学（株）製ＴＰＯ Ｂ−６００、曲げ弾性
率＝３６００ｋｇ／ｃｍ2、融点＝１５８℃、密度＝
０．８９ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ＝１．０（ＪＩＳ Ｋ−６
７５８）〕 接着性樹脂：酸変性ポリプロピレン〔三井石油化学
（株）製アドマー、密度＝０．８９ｇ／ｃｍ3、融点＝
１３５℃〕 リグラインド：内外層（ポリプロピレン系熱可塑性エ
ラストマー）、接着性樹脂層、芯層（ＥＶＯＨ）からな
る溶融物の粉砕品
内外層のＬＤＰＥに替えてポリプロピレン系熱可塑性エ
ラストマー〔出光石油化学（株）製ＴＰＯ Ｂ−６００
を用い、また、接着性樹脂としてポリプロピレン樹脂用
の酸変性ＰＰ〔三井石油化学（株）製アドマー〕を用い
て、比較例１と同様にして多層ブロー容器を作成した。
ボトル容器の目付け（重量）は、１８．０ｇであった。 外層と内層：ポリプロピレン系熱可塑性エラストマー
〔出光石油化学（株）製ＴＰＯ Ｂ−６００、曲げ弾性
率＝３６００ｋｇ／ｃｍ2、融点＝１５８℃、密度＝
０．８９ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ＝１．０（ＪＩＳ Ｋ−６
７５８）〕 接着性樹脂：酸変性ポリプロピレン〔三井石油化学
（株）製アドマー、密度＝０．８９ｇ／ｃｍ3、融点＝
１３５℃〕 リグラインド：内外層（ポリプロピレン系熱可塑性エ
ラストマー）、接着性樹脂層、芯層（ＥＶＯＨ）からな
る溶融物の粉砕品
【００１６】［実施例２］実施例１の層構成において、
外層のみに前記のポリプロピレン系熱可塑性エラストマ
ーを使用し、内層の樹脂材料をエチレン−プロピレン・
ランダム共重合体〔密度＝０．９２ｇ／ｃｍ3、融点＝
１３２℃、ＭＦＲ＝１．４（ＪＩＳ Ｋ−６７５８）、
曲げ弾性率＝７０００ｋｇ／ｃｍ2〕に替えたこと以外
は、実施例１と同様にして多層ブロー容器を作成した。
外層のみに前記のポリプロピレン系熱可塑性エラストマ
ーを使用し、内層の樹脂材料をエチレン−プロピレン・
ランダム共重合体〔密度＝０．９２ｇ／ｃｍ3、融点＝
１３２℃、ＭＦＲ＝１．４（ＪＩＳ Ｋ−６７５８）、
曲げ弾性率＝７０００ｋｇ／ｃｍ2〕に替えたこと以外
は、実施例１と同様にして多層ブロー容器を作成した。
【００１７】［実施例３］前記ポリプロピレン系熱可塑
性エラストマー（ＴＰＯ）を内外層に配置し、リグライ
ンド層を使用しなかったこと以外は実施例１と同様にし
て、次の層構成の多層ブロー容器を作成した。 層構成：外層側よりＴＰＯ／接着性樹脂／ＥＶＯＨ／接
着性樹脂／ＴＰＯ 層厚み：１９７／２．５／２０／２．５／１９８ （計
４２０μｍ）
性エラストマー（ＴＰＯ）を内外層に配置し、リグライ
ンド層を使用しなかったこと以外は実施例１と同様にし
て、次の層構成の多層ブロー容器を作成した。 層構成：外層側よりＴＰＯ／接着性樹脂／ＥＶＯＨ／接
着性樹脂／ＴＰＯ 層厚み：１９７／２．５／２０／２．５／１９８ （計
４２０μｍ）
【００１８】［比較例２］硬質多層ブロー容器の例とし
て、下記の層構成の容積５００ｍｌの多層ブロー容器を
比較例１と同様にして成形した。 （１）層構成 外層側より：ＰＣ／接着性樹脂／ＥＶＯＨ／接着性樹脂
／ＰＰ （２）各層の厚み（μｍ） ４３／３／２０／３／３５１（計４２０μｍ） （３）容器の目付け（重量）は、２０．２ｇであった。 （４）使用樹脂 ＰＣ：ポリカーボネート樹脂〔出光石油化学（株）製
タフロンＡ、曲げ弾性率＝２５０００ｋｇ／ｃｍ2〕 接着性樹脂：酸変性ポリプロピレン〔三井石油化学
（株）製アドマー〕 ＥＶＯＨ：（株）クラレ製エバールＥＰ−Ｆ ＰＰ：エチレン−プロピレン・ランダム共重合体〔密
度＝０．９２ｇ／ｃｍ3、融点＝１３２℃、ＭＦＲ＝
１．４（ＪＩＳ Ｋ−６７５８）、曲げ弾性率＝７００
０ｋｇ／ｃｍ2〕 これら実施例及び比較例で作成した多層ブロー容器の特
性を表１に示す。
て、下記の層構成の容積５００ｍｌの多層ブロー容器を
比較例１と同様にして成形した。 （１）層構成 外層側より：ＰＣ／接着性樹脂／ＥＶＯＨ／接着性樹脂
／ＰＰ （２）各層の厚み（μｍ） ４３／３／２０／３／３５１（計４２０μｍ） （３）容器の目付け（重量）は、２０．２ｇであった。 （４）使用樹脂 ＰＣ：ポリカーボネート樹脂〔出光石油化学（株）製
タフロンＡ、曲げ弾性率＝２５０００ｋｇ／ｃｍ2〕 接着性樹脂：酸変性ポリプロピレン〔三井石油化学
（株）製アドマー〕 ＥＶＯＨ：（株）クラレ製エバールＥＰ−Ｆ ＰＰ：エチレン−プロピレン・ランダム共重合体〔密
度＝０．９２ｇ／ｃｍ3、融点＝１３２℃、ＭＦＲ＝
１．４（ＪＩＳ Ｋ−６７５８）、曲げ弾性率＝７００
０ｋｇ／ｃｍ2〕 これら実施例及び比較例で作成した多層ブロー容器の特
性を表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】物性測定方法は、以下のとおりである。 （１）ケチャップ充填品の目視による観察：成形した多
層ブロー容器に市販のトマトケチャップを充填し、外側
から目視により内容物の色味を観察し、次の基準で評価
した。 ○：蛍光発色がなく、ケチャップ本来の色味が損なわれ
ていない、 ×：蛍光発色を呈し、黒みがかった紫茶色に見える。
層ブロー容器に市販のトマトケチャップを充填し、外側
から目視により内容物の色味を観察し、次の基準で評価
した。 ○：蛍光発色がなく、ケチャップ本来の色味が損なわれ
ていない、 ×：蛍光発色を呈し、黒みがかった紫茶色に見える。
【００２１】（２）スクイズ性：ケチャップ充填容器か
らの内容物の取り出し易さを、実際に手で操作して、次
の基準で評価した。 ○：取り出し易い、 △：取り出しがやや困難、 ×：取り出し難い。
らの内容物の取り出し易さを、実際に手で操作して、次
の基準で評価した。 ○：取り出し易い、 △：取り出しがやや困難、 ×：取り出し難い。
【００２２】（３）高温充填性：成形した多層ブロー容
器に市販のトマトケチャップを８０℃で充填して、容器
の変形の度合を観察し、次の基準で評価した。 ○：８０℃の高温充填でも容器の変形などの問題がな
い、 ×：８０℃の高温充填で容器の変形が見られる。
器に市販のトマトケチャップを８０℃で充填して、容器
の変形の度合を観察し、次の基準で評価した。 ○：８０℃の高温充填でも容器の変形などの問題がな
い、 ×：８０℃の高温充填で容器の変形が見られる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、スクイズ性とガスバリ
ヤー性とを備えた多層中空プラスチック容器であって、
透明性に優れ、内容物の色味を損なうことがなく、しか
も高温充填が可能な容器が提供される。したがって、本
発明の容器を使用すると、トマトケチャップ等の内容物
が本来の新鮮な色を呈するため、消費者の購買意欲をそ
そる効果がある。また、本発明の容器は、スクイズ性が
良好であり、内容物の絞り出しが容易である。さらに、
本発明の容器は、高温充填が可能であるため、高温殺菌
や充填の迅速化に役立つ。
ヤー性とを備えた多層中空プラスチック容器であって、
透明性に優れ、内容物の色味を損なうことがなく、しか
も高温充填が可能な容器が提供される。したがって、本
発明の容器を使用すると、トマトケチャップ等の内容物
が本来の新鮮な色を呈するため、消費者の購買意欲をそ
そる効果がある。また、本発明の容器は、スクイズ性が
良好であり、内容物の絞り出しが容易である。さらに、
本発明の容器は、高温充填が可能であるため、高温殺菌
や充填の迅速化に役立つ。
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）曲げ弾性率が４５００ｋｇ／ｃｍ
2以下であって、かつ、融点が１５０〜１６３℃の範囲
内にあるポリプロピレン系熱可塑性エラストマーからな
る外層、（Ｂ）ガスバリヤー性樹脂からなる芯層、及び
（Ａ）該ポリプロピレン系熱可塑性エラストマーまたは
（Ｃ）ポリオレフィン系樹脂からなる内層の少なくとも
３層を有する多層中空プラスチック容器。 - 【請求項２】 （Ａ）ポリプロピレン系熱可塑性エラス
トマーが、０．８８〜０．９０ｇ／ｃｍ3の範囲内の密
度を有するものである請求項１記載の多層中空プラスチ
ック容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6068077A JPH07246682A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 多層中空プラスチック容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6068077A JPH07246682A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 多層中空プラスチック容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07246682A true JPH07246682A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=13363350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6068077A Pending JPH07246682A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 多層中空プラスチック容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07246682A (ja) |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP6068077A patent/JPH07246682A/ja active Pending
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