JPH0724489A - 生物処理装置、及び同装置を用いた水処理方法 - Google Patents
生物処理装置、及び同装置を用いた水処理方法Info
- Publication number
- JPH0724489A JPH0724489A JP16782093A JP16782093A JPH0724489A JP H0724489 A JPH0724489 A JP H0724489A JP 16782093 A JP16782093 A JP 16782093A JP 16782093 A JP16782093 A JP 16782093A JP H0724489 A JPH0724489 A JP H0724489A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- treated
- tank
- activated carbon
- biological
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
- C02F3/101—Arranged-type packing, e.g. stacks, arrays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32206—Flat sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/3221—Corrugated sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32213—Plurality of essentially parallel sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32224—Sheets characterised by the orientation of the sheet
- B01J2219/32227—Vertical orientation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/32425—Ceramic
- B01J2219/32433—Carbon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/90—Ultra pure water, e.g. conductivity water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
生物処理装置を提供する。 【構成】 活性炭繊維のフェルト布状成形体のうづ巻状
に巻いたものを充填した生物処理槽8に被処理水4を送
り、ポンプ16で曝気すると、空気は処理槽8内で被処
理水と接触しながら、成形体の間隙を通り上部へ移動
し、これによりTOC成分は吸着及び生物分解される。
Description
機物を含む回収水、あるいは浄水処理施設における原水
等の有機物を含む水の生物処理装置、及びそれを用いた
水処理方法に関し、更に詳述すれば、半導体産業等で用
いられる超純水の使用後の回収システム等に組込んで有
効な、生物処理装置、及びそれを用いた水処理方法に関
する。
して活性炭を用いる生物活性炭法の研究が盛んである。
この方法は、微生物と基質の接触時間の増大、および阻
害因子の吸着除去などの作用で、難分解性物質の処理
や、生物処理効率の上昇などをもたらすとされている。
状、または粒状の活性炭が使用され、流動床法(up
flow)または固定床法(down flow)で運
転が行なわれている。
たは粒状活性炭を用いた流動床法(up flow)に
よる処理が一般的であるが、この方法には以下の様な欠
点が挙げられる。 (1)曝気洗浄を行なうと、活性炭が流出するため、生
物処理槽の洗浄ができず、このため長時間の運転を行う
と槽内の微生物量が多くなり過ぎて処理性能に悪影響を
及ぼす事態も生じる。 (2)微粉炭が発生するため、後段に膜分離装置が設置
されている場合には、後段の膜分離装置の目づまりを起
させる。 (3)活性炭が生物膜によって凝集して塊状になった
り、槽壁等に付着することにより、被処理液の流れが不
均一になる(いわゆる片流れを生じる)。 (4)活性炭を流動状態に保つことが難かしく、保守が
繁雑である。 (5)流動状態を保つために槽内の被処理水量を大きく
する必要があるので、槽以外に循環槽を設けて、ここで
曝気をする形式の間接曝気になる。 (6)流動床の場合には、流動状態で活性炭が相互に衝
突するので、固定床の場合に比べて表面に付着する生物
膜がはがれ易い傾向にある。このため、特に、半導体産
業における使用後の超純水のような、有機物濃度の低い
被処理水を処理する場合のごとく、微生物の増殖速度が
本来的に遅い場合には、装置が運転を開始してから安定
状態になるまでの時間(立ち上がり時間)が長くなる。
た固定床法(down flow)による処理において
は、活性炭の周囲の生物膜が比較的短時間で肥大化し、
すぐに目づまりを起こす、という問題がある。
題を解決するために種々検討した結果、活性炭繊維のフ
ェルト布状成形体を所定の間隔を設けて並べて、生物活
性炭の担体として用いることにより、上記問題を解決で
きることを知得して本発明を完成するに至ったもので、
その目的とするところは、保守が容易で、被処理水中の
有機物の除去に優れた生物処理装置を提供することにあ
る。
に本発明においては、処理槽の底部側に第1の通水管、
及び曝気手段を、頂部側に第2の通水管をそれぞれ設け
ると共に処理槽内に活性炭繊維のフェルト布状成形体を
その面を垂直かつ互いの面を所定間隔離間して配設して
なり、前記通水管の一方から処理槽内に被処理水を通水
し、必要により曝気手段によって被処理水を曝気するこ
とにより、被処理水中の有機物を活性炭に吸着させると
共に生物分解処理をして通水管の他方から生物処理水を
取り出すように生物処理装置を構成するもので、循環ポ
ンプと曝気手段を備えた循環槽を第1の通水管と第2の
通水管とに連結してなり、生物処理水の一部を循環槽で
曝気して処理槽に返送すること、活性炭繊維のフェルト
布状成形体からなる充填層を、処理槽内に複数段に分割
して設けると共に、各充填層間に気泡分散材を配設する
こと、上記生物処理装置の後段に膜分離装置を連設する
ことを含む。
l以下の被処理水を上記の生物処理装置を用いて処理す
る水処理方法である。
する。
で、同図中2は原水供給管1から供給される、半導体産
業における超純水を洗浄用に使用した後の有機物を含む
回収水等の、有機物を含む被処理水4を貯留する原水槽
である。
閉塞された有底円筒状の処理槽8の底部10に連結され
た第1の通水管12から処理槽8内に供給される。
からなる不織布50に、活性炭繊維をフェルト状に形成
した活性炭布52を波板状となるように貼着してなる活
性炭繊維のフェルト布状成形体54を示すもので、活性
炭布52の波形のため、布50と布52の間には貼着部
56に沿って空隙部58が形成されている。なお、活性
炭布52は繊維状活性炭を編んだもの、ポリエステルや
パルプ等をバインダーとしてフェルト布状に形成したも
のなどがあり、市販されているものが使用できる。図2
(B)は前記成形体54を貼着部56の貼着方向と直角
方向に巻き上げた状態を示す平面図である。
形体54を巻上げたものが、その軸方向と円筒状の処理
槽8の軸方向とを一致させて配置されている。従って、
成形体54の表面は垂直かつ、所定の間隔を保って処理
槽8内に配置されており、前記被処理水は成形体54の
空隙部58、及び波板状の活性炭布52と一巻外側に巻
れている不織布50との間で形成する間隙部60の間を
通って、底部10から頂部14へ上昇する。この際、被
処理水中の有機物は前記成形体54に吸着除去されると
共に、曝気手段16(本態様の場合にはエアポンプ)に
よって処理槽8の底部に供給され、被処理水と同様に空
隙部58、間隙部60を通って上方へ移動する空気と、
成形体54の表面に増殖する微生物の作用で好気的に生
物分解がなされ、頂部14に連結された第2の通水管1
8から有機物濃度(全有機炭素量、TOC)の低減され
た処理水が取り出される。
被処理水中を昇っていける程度のものであれば良く、例
えば幅が0.5〜2cm程度であることが好ましい。
例にあっては活性炭布52をうづ巻状に巻くと共に、活
性炭布52の間にスペーサー62を配設して処理槽8内
に挿入したものである。
この例にあっては多数の活性炭布52の表面を垂直方向
に沿って並べると共に、各活性炭布間にスペーサー64
を設けた状態で処理槽8内に収納したものである。
る。
フェルト布状成形体54からなる充填層を複数段(図で
は3段)に分割して設けると共に、各充填層間に気泡分
散材13、13を配設した構成としたもので、他の構成
は図1に示す態様と同じである。
形体54の空隙部、あるいは間隙部の間を通って上昇し
て来た気泡を再分散させると共に気泡の流路を変更させ
る役目をなし、これによって処理槽8内全体に気泡をな
るべく均一に分配しようとするものである。
泡を通過させて分散させ得るものであればいかなるもの
でもよいが、例えばポリプロピレン樹脂等の合成樹脂か
らなるヘチマ状体等のポーラス材をマット状に成形した
もの(例えばヘチマロン(商品名))や多数の小孔を穿
った目板等を用いることができる。
ェルト布状成形体54の下部にも上記と同様の材からな
る気泡分散材15を配設してある。
ある。
の構成であるが、第2の通水管18と第1の通水管12
の間に循環槽30、及び循環ポンプ32を設け、第2の
通水管18内を流れる生物処理水の一部を循環槽30に
導き、ここで曝気手段34(本態様においてはエアポン
プ)により曝気がなされた後、ポンプ32を介して第1
の通水管12に送り、ここで被処理水4と合流して処理
槽8に送られるようにしたもので、処理槽8では曝気さ
れていない。なお、処理槽8の底部に付設した曝気手段
16は、処理槽8内を曝気洗浄する場合にのみ使用し、
通常の処理の際には使用しない。
ので、この態様においては、被処理水4を処理槽8の頂
部14に連結した第2の通水管18から処理槽8に供給
すると共に、第1の通水管12から処理水を取り出して
いる。従って、この場合には被処理水と空気とは処理槽
8内で向流的に接触するものである。
は、一旦処理水貯槽34に受けられ、次いでポンプ36
によって膜分離装置22に送られ、ここで前記処理水中
に含まれている菌体が除去されて更に精製された精製水
24となり、使用に供される。また膜分離装置24の濃
縮水26は図示のごとく処理水貯槽34に返送される
か、あるいは原水槽2に返送され、再利用されるもの
で、その他の構成は前記各実施態様と同様であるので、
同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。なお
膜分離装置としては精密濾過膜(MF)装置、限外濾過
膜(UF)装置、逆浸透膜(RO)装置等のいずれのも
のを使用しても良い。
ー方式の濾過に限定されず、膜分離装置22に供給され
た供給水の全量を濾過して精製水として取り出す、いわ
ゆる全量濾過方式の濾過であってもよい。なお図7に示
した処理水貯槽34、ポンプ36、膜分離装置22は、
図7に示した処理槽8の第2の通水管18の後段のみに
設置するものではなく、図1、図5、図6に示した処理
槽8の第2の通水管18の後段に設置できることは言う
までもない。
明する。 (実施例1、比較例1)図8中、A(比較例1)とB
(実施例1)とにフローを示す生物処理装置を用いて、
全有機炭素量(TOC)の除去を行なった。
C、呉羽化学工業(株)社製)を充填し、この流動化の
ために循環槽72を設けて90リットル/時で処理水を
循環すると共に、エアポンプ74で10ml/秒の空気
を吹込んだ。循環槽72は直径35mm、高さ430m
mのものであった。
性炭の成形体を充填し(固定床)、槽80内にエアポン
プ84で空気を10ml/秒の割合で吹込んだ。
ク90内の被処理水を、ポンプ92によって装置A、B
にそれぞれ同じ流量で供給した。
ソプロパノールを主成分として含むTOC濃度2mgC
/lの水で、これを処理槽70、80の滞留時間が10
分となるように供給した。
径70mm、高さ430mmのものであった。
OC測定結果の関係を図9に示した。なお、TOC測定
はTOC計(島津製作所(株)製 TOC−5000)
を用いて行なった。
処理開始後約10日後には所定の処理性能が発揮される
のに対して、従来装置の場合は定常状態に達するまでに
約30日間を要しており、本発明装置を用いることによ
り処理の立ち上げの時間を約20日間短縮できる事が明
らかとなった。また、その後の処理水質は、装置A・B
共に約500μgC/lで約60日間安定していた。し
かし、微生物が増殖を開始すると、装置Aでは片流れが
発生し、流動化がうまくいかず正常な運転が不可能とな
った。また、流動床のため洗浄も困難であった。
(100リットル/s)を行うことにより、良好な運転
を持続することができた。
を装着してなる膜分離装置を設置して連続通水を行った
結果、処理水水質は約200〜300μgC/l、除菌
率は99%以上であり、純水または超純水の原水として
十分に使用できることが確認された。
の効果は、TOC濃度が5mgC/l以下というような
低有機物濃度の被処理水を処理する場合に特に顕著であ
り、したがって、本発明はこのような低有機物濃度の水
の処理に特に好適であるが、有機物濃度がこれより高い
一般の下水や廃水等の処理にも適用できることは勿論で
ある。
たので、以下の効果を生じる。 (1)固定床で上向流(up flow)を行う事がで
きる。 (2)曝気を生物処理槽で直接行うことができる。 (3)従来困難であった生物処理槽の洗浄を、空気また
は水を用いて簡単に、かつ任意の時に行う事が可能とな
り、保守が容易になる。 (4)微粉炭の発生や、片流れの発生問題が解決する。 (5)流動床法では活性炭同志の接触が激しく微生物が
付着しにくいため、特にTOC濃度が5mgC/l以下
というような有機物濃度の低い被処理水を処理する場
合、装置の立ち上がりに時間がかかる欠点があったが、
本発明装置によればこのような被処理水の場合であって
も装置の立ち上げをスムースにする事が可能となる。 (6)菌体分離を目的として、後段に膜分離装置を設置
することにより、高度処理された水を得ることが可能と
なる。
炭繊維成形体の一例を示す斜視図である。(B)は同成
形体を巻き上げた状態を示す平面図である。
を充填した状態を示す平面図である。
形体を充填した状態を示す平面図である。
る。
る。
すフロー図である。
関係を示すグラフである。
に本発明においては、処理槽の底部側に第1の通水管、
及び曝気手段を、頂部側に第2の通水管をそれぞれ設け
ると共に処理槽内に活性炭繊維のフェルト布状成形体を
その面を垂直かつ互いの面を所定間隔離間して配設して
なり、前記通水管の一方から処理槽内に被処理水を通水
し、必要により曝気手段によって被処理水を曝気するこ
とにより、被処理水中の有機物を生物分解処理をして通
水管の他方から生物処理水を取り出すように生物処理装
置を構成するもので、循環ポンプと曝気手段を備えた循
環槽を第1の通水管と第2の通水管とに連結してなり、
生物処理水の一部を循環槽で曝気して処理槽に返送する
こと、活性炭繊維のフェルト布状成形体からなる充填層
を、処理槽内に複数段に分割して設けると共に、各充填
層間に気泡分散材を配設すること、上記生物処理装置の
後段に膜分離装置を連設することを含む。
形体54を巻上げたものが、その軸方向と円筒状の処理
槽8の軸方向とを一致させて配置されている。従って、
成形体54の表面は垂直かつ、所定の間隔を保って処理
槽8内に配置されており、前記被処理水は成形体54の
空隙部58、及び波板状の活性炭布52と一巻外側に巻
れている不織布50との間で形成する間隙部60の間を
通って、底部10から頂部14へ上昇する。この際、被
処理水中の有機物は曝気手段16(本態様の場合にはエ
アポンプ)によって処理槽8の底部に供給され、被処理
水と同様に空隙部58、間隙部60を通って上方へ移動
する空気と、成形体54の表面に増殖する微生物の作用
で好気的に生物分解がなされ、頂部14に連結された第
2の通水管18から有機物濃度(全有機炭素量、TO
C)の低減された処理水が取り出される。
は、一旦処理水貯槽35に受けられ、次いでポンプ36
によって膜分離装置22に送られ、ここで前記処理水中
に含まれている菌体が除去されて更に精製された精製水
24となり、使用に供される。また膜分離装置24の濃
縮水26は図示のごとく処理水貯槽35に返送される
か、あるいは原水槽2に返送され、再利用されるもの
で、その他の構成は前記各実施態様と同様であるので、
同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。なお
膜分離装置としては精密濾過膜(MF)装置、限外濾過
膜(UF)装置、逆浸透膜(RO)装置等のいずれのも
のを使用しても良い。
ー方式の濾過に限定されず、膜分離装置22に供給され
た供給水の全量を濾過して精製水として取り出す、いわ
ゆる全量濾過方式の濾過であってもよい。なお図7に示
した処理水貯槽35、ポンプ36、膜分離装置22は、
図7に示した処理槽8の第1の通水管12の後段のみに
設置するものではなく、図1、図5、図6に示した処理
槽8の第2の通水管18の後段に設置できることは言う
までもない。
(100ml/秒)を行うことにより、良好な運転を持
続することができた。
Claims (5)
- 【請求項1】 処理槽の底部側に第1の通水管及び曝気
手段を、頂部側に第2の通水管をそれぞれ設けると共
に、処理槽内に活性炭繊維のフェルト布状成形体をその
面を垂直かつ互いの面を所定間隔離間して配設してな
り、前記通水管の一方から処理槽内に被処理水を通水
し、必要により曝気手段によって被処理水を曝気するこ
とにより、被処理水中の有機物を活性炭に吸着させると
共に生物分解処理をして通水管の他方から生物処理水を
取り出すことを特徴とする生物処理装置。 - 【請求項2】 循環ポンプと曝気手段を備えた循環槽を
第1の通水管と第2の通水管とに連結してなり、生物処
理水の一部を循環槽で曝気して処理槽に返送する請求項
1に記載の生物処理装置。 - 【請求項3】 活性炭繊維のフェルト布状成形体からな
る充填層を処理槽内に複数段に分割して設けると共に、
各充填層間に気泡分散材を配設する請求項1又は2に記
載の生物処理装置。 - 【請求項4】 請求項1乃至3の生物処理装置の後段に
膜分離装置を連設してなる生物処理装置。 - 【請求項5】 全有機炭素量が5mgC/l以下の被処
理水を請求項1乃至4のいずれかに記載の生物処理装置
を用いて処理することを特徴とする水処理方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16782093A JP3107950B2 (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 生物処理装置、及び同装置を用いた水処理方法 |
US08/214,218 US5518620A (en) | 1993-07-07 | 1994-03-17 | Apparatus for biological treatment of water and method for biological treatment of water using said apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16782093A JP3107950B2 (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 生物処理装置、及び同装置を用いた水処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0724489A true JPH0724489A (ja) | 1995-01-27 |
JP3107950B2 JP3107950B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=15856706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16782093A Expired - Fee Related JP3107950B2 (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 生物処理装置、及び同装置を用いた水処理方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5518620A (ja) |
JP (1) | JP3107950B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08290191A (ja) * | 1995-02-20 | 1996-11-05 | Akira Kojima | 接触酸化式水浄化装置における接触濾材 |
JP2001276851A (ja) * | 2000-03-29 | 2001-10-09 | Japan Organo Co Ltd | 排水処理装置 |
JP2005511303A (ja) * | 2001-12-14 | 2005-04-28 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 水処理における気体供給用の層状シート |
JP2018183725A (ja) * | 2017-04-25 | 2018-11-22 | 三菱ケミカルアクア・ソリューションズ株式会社 | 排水処理装置及び排水処理方法 |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2735790B1 (fr) * | 1995-06-22 | 1997-07-25 | Inst Textile De France | Procede pour adsorber des agents anti-microbiens contenus dans un liquide biologique et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede |
DE19541436C2 (de) * | 1995-11-07 | 1998-10-08 | Steag Micro Tech Gmbh | Anlage zur Behandlung von Gegenständen in einem Prozeßtank |
JP3238885B2 (ja) * | 1996-12-30 | 2001-12-17 | 株式会社ホンゴウリミテド | 微生物を利用する有機性廃水処理装置 |
JP3370576B2 (ja) * | 1997-10-09 | 2003-01-27 | シャープ株式会社 | 超純水製造装置 |
FR2787782B1 (fr) * | 1998-12-23 | 2001-03-16 | Omnium Traitement Valorisa | Procede de traitement d'un effluent mettant en oeuvre une nitrification/denitrification simultanees dans un biofiltre |
EP1423338B1 (en) * | 2000-03-08 | 2007-01-24 | Zenon Technology Partnership | Reaktor with membrane module for gas transfer and membrane supported biofilm process |
AT408750B (de) * | 2000-03-10 | 2002-02-25 | Va Tech Wabag Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur abwasserreinigung |
US7297274B2 (en) * | 2001-10-24 | 2007-11-20 | University Of Florida Research Foundation, Inc. | Fixed-film anaerobic digestion of flushed waste |
US6811701B2 (en) * | 2001-10-24 | 2004-11-02 | University Of Florida Research Foundation, Inc. | Fixed-film anaerobic digestion of flushed manure |
JP4441162B2 (ja) * | 2002-08-23 | 2010-03-31 | Okiセミコンダクタ株式会社 | 有機系排気ガス処理方法、および、有機系排気ガス処理装置 |
KR101071177B1 (ko) * | 2003-01-31 | 2011-10-10 | 유니띠까 가부시키가이샤 | 촉매 모듈 및 이 촉매 모듈을 갖는 폐액 처리 장치 |
CN100361907C (zh) * | 2003-02-13 | 2008-01-16 | 泽农技术合伙公司 | 受支撑的生物薄膜设备和反应器及处理液体方法 |
US7300571B2 (en) * | 2003-02-13 | 2007-11-27 | Zenon Technology Partnership | Supported biofilm apparatus |
US7294259B2 (en) | 2003-02-13 | 2007-11-13 | Zenon Technology Partnership | Membrane module for gas transfer |
US7303676B2 (en) * | 2003-02-13 | 2007-12-04 | Zenon Technology Partnership | Supported biofilm apparatus and process |
US7175763B2 (en) * | 2003-02-13 | 2007-02-13 | Zenon Technology Partnership | Membrane supported biofilm process for autotrophic reduction |
JP2006518661A (ja) * | 2003-02-13 | 2006-08-17 | ゼノン、エンバイロンメンタル、インコーポレーテッド | 支持されたバイオフィルム装置と方法 |
US7008539B2 (en) * | 2003-05-14 | 2006-03-07 | University Of Utah Research Foundation | Submerged ammonia removal system and method |
US20070017867A1 (en) * | 2005-07-21 | 2007-01-25 | Pedros Philip B | Submerged attached growth bioreactor |
EP1986763A4 (en) * | 2006-01-30 | 2009-12-23 | Advanced Tech Materials | NANOPOROUS CARBON MATERIALS AND SYSTEMS AND METHODS FOR THEIR APPLICATION |
WO2007110008A1 (de) * | 2006-03-29 | 2007-10-04 | WGM Winter Gerätebau & Metallverarbeitung GmbH | Anlage und verfahren zur vollbiologischen wasseraufbereitung |
US20080121577A1 (en) * | 2006-11-29 | 2008-05-29 | Union Cooper Co., Ltd. | Filter for composite water treatment and sewage treatment |
EP2162402B1 (en) | 2007-04-20 | 2020-06-03 | Zenon Technology Partnership | Membrane supported biofilm apparatus and process |
CN101323494A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-12-17 | 北京能拓高科技有限公司 | 洗车循环水处理*** |
CA2748047A1 (en) | 2008-12-22 | 2010-07-01 | University Of Utah Research Foundation | Submerged system and method for removal of undesirable substances from aqueous media |
FR2960159B1 (fr) | 2010-05-18 | 2012-12-07 | Bio2E | Bioreacteur a oxygenation et lit bacterien separes. |
US8679231B2 (en) | 2011-01-19 | 2014-03-25 | Advanced Technology Materials, Inc. | PVDF pyrolyzate adsorbent and gas storage and dispensing system utilizing same |
CN102887589A (zh) * | 2011-07-21 | 2013-01-23 | 中国环境科学研究院 | 一种纳米曝气生物膜反应器 |
WO2013041110A1 (en) * | 2011-09-23 | 2013-03-28 | Microdrop Aqua Aps | A method and device for blowing off gaseous contaminants from crude water in the production of drinking water |
CN103864222B (zh) * | 2012-12-10 | 2016-02-10 | 上海轻工业研究所有限公司 | 电镀废水cod的生物活性炭处理设备及方法 |
CA2901764C (en) | 2013-02-22 | 2020-07-14 | General Electric Company | Membrane assembly for supporting a biofilm |
US9950933B1 (en) | 2013-08-06 | 2018-04-24 | Brita Lp | Water pitcher system |
CA2943072C (en) | 2014-03-20 | 2023-09-26 | General Electric Company | Wastewater treatment with primary treatment and mbr or mabr-ifas reactor |
CN104876293A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-02 | 四川环博环境科技有限公司 | 一种废水处理的废水碳纤维过滤吸附方法 |
CA3000308C (en) | 2015-09-30 | 2023-05-09 | Brita Lp | Filter cartridge placement in filter as you pour system |
KR102139052B1 (ko) * | 2019-01-02 | 2020-07-29 | 한국과학기술연구원 | 지하대수층 유래 미생물을 이용한 호기성반응조를 포함하는 지하대수층 함양장치 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3232865A (en) * | 1962-06-11 | 1966-02-01 | Johns Manville | Method of purifying waste water |
US3402103A (en) * | 1965-01-27 | 1968-09-17 | Crown Zellerbach Corp | Fermentation of carbohydratecontaining materials |
US3347381A (en) * | 1966-08-26 | 1967-10-17 | Mead Corp | Waste treatment |
US3580840A (en) * | 1969-03-18 | 1971-05-25 | Litton Systems Inc | Process for treating sewage and other contaminated waters |
US4565727A (en) * | 1983-09-12 | 1986-01-21 | American Cyanamid Co. | Non-woven activated carbon fabric |
DE3620728A1 (de) * | 1986-06-20 | 1987-12-23 | Bayer Ag | Vorrichtung und verfahren zur biologischen abluft- und abwasserreinigung |
GB2215325B (en) * | 1988-02-29 | 1991-10-16 | Pre Mac | Portable water-purifying devices |
US4983299A (en) * | 1989-04-10 | 1991-01-08 | Allied-Signal | Removal of phenols from waste water by a fixed bed reactor |
FR2655642B1 (fr) * | 1989-12-11 | 1992-02-28 | Anjou Rech | Installation de traitement des eaux par une boucle de filtration tangentielle. |
-
1993
- 1993-07-07 JP JP16782093A patent/JP3107950B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-03-17 US US08/214,218 patent/US5518620A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08290191A (ja) * | 1995-02-20 | 1996-11-05 | Akira Kojima | 接触酸化式水浄化装置における接触濾材 |
JP2001276851A (ja) * | 2000-03-29 | 2001-10-09 | Japan Organo Co Ltd | 排水処理装置 |
JP2005511303A (ja) * | 2001-12-14 | 2005-04-28 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 水処理における気体供給用の層状シート |
JP4680504B2 (ja) * | 2001-12-14 | 2011-05-11 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 水処理における気体供給用の層状シート |
JP2018183725A (ja) * | 2017-04-25 | 2018-11-22 | 三菱ケミカルアクア・ソリューションズ株式会社 | 排水処理装置及び排水処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3107950B2 (ja) | 2000-11-13 |
US5518620A (en) | 1996-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0724489A (ja) | 生物処理装置、及び同装置を用いた水処理方法 | |
US7718065B2 (en) | Filtration method and apparatus | |
US7329344B2 (en) | Grease and scum removal in a filtration apparatus comprising a membrane bioreactor and a treatment vessel for digesting organic materials | |
US7481933B2 (en) | Process to improve the efficiency of a membrane filter activated sludge system | |
JP5945342B2 (ja) | 廃水の生物学的浄化のための方法及びリアクタ | |
JPH06285496A (ja) | 有機性排水の中空糸膜分離生物処理方法および装置 | |
US20160304369A1 (en) | Method for biological purification of water | |
US11053150B2 (en) | Wastewater treatment system and method | |
JP2018153731A (ja) | 好気性生物処理装置 | |
WO2003043941A1 (fr) | Appareil et procede de traitement des eaux usees organiques | |
JP3821566B2 (ja) | 膜分離活性汚泥処理方法 | |
JPH0957289A (ja) | 流動床式生物処理装置 | |
JP3496115B2 (ja) | 膜ろ過式浄水処理装置におけるろ過膜洗浄方法 | |
JP2006055849A (ja) | 有機性排水の処理装置及び方法 | |
JPS6094194A (ja) | 有機性廃水の処理装置 | |
JPH03224697A (ja) | 分離膜複合化メタン発酵装置 | |
JP2023161611A (ja) | 微生物担持体 | |
JPH11147095A (ja) | 汚水浄化槽の処理方法 | |
JPH11216492A (ja) | 廃水処理方法および装置 | |
KR100814323B1 (ko) | 멤브레인 생물 반응기 및 유기물질 소화용 처리조를포함하는 여과 장치 | |
JP3369834B2 (ja) | 生物膜濾過装置 | |
KR19990064939A (ko) | 오폐수처리용 활성탄 막분리 혼합처리 방법 | |
JPH05329491A (ja) | 生物膜による汚水処理方法 | |
JPH0975968A (ja) | 下向流通水式固定床生物処理塔及び生物処理法 | |
JPH11147096A (ja) | 汚水浄化槽内の好気処理槽の洗浄方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080908 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080908 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090908 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090908 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100908 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110908 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120908 Year of fee payment: 12 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |