JPS6094194A

JPS6094194A - 有機性廃水の処理装置

Info

Publication number: JPS6094194A
Application number: JP58199779A
Authority: JP
Inventors: Motoyuki Yoda; 依田　元之; Atsushi Watanabe; 敦渡辺; Miwako Hattori; 服部　美和子
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 1983-10-25
Filing date: 1983-10-25
Publication date: 1985-05-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明は有機性廃水の処理装置に係り、特に微生物を利
用した有機性廃水の処理装置に関する。

〔従来技術〕

近年、各種有機性廃水の処理法として、嫌気性微生物を
利用した廃水処理法が、曝気装置等の動力費が不要であ
りまた処理工程からメタンガスを得ることによりエネル
ギー回収ができること等から、注目を集めている。とり
わけ、従来の浮遊方式の処理法と比較して処理効率の高
い、嫌気性炉床（固定床）法、嫌気性流動床法、嫌気性
スラッジブランケット法等の方法について研究がなされ
ている。しかしながら、これらの処理方法においても、
下記の如き問題点があり、十分な処理方法とはいえなか
った。

即チ、スラッジブランケット法は微生物の塊シ（汚泥）
を一定レベルまで維持するように、廃水（原水）を上向
流で処理装置に流すものであるが、原水量負荷変動に弱
く、上向流速をうまくコントロールしないと汚泥が流出
してしまう、原水水質によって形成される汚泥のベレッ
トの密度が異なるので汚泥流出の可能性がある、さらに
、−渦式で処理されるので、汚泥と原水との接触効率が
悪くなると処理効率が悪化する、等の問題点を有してい
る。

また、流動床式は、微生物（汚泥）固定手段の担体とし
て、砂、ゼオライト、活性炭等を用い、原水を上向流で
流して流動状態にするものであるが、原水の負荷をかけ
すぎると担体に付着した生物の膜厚が大きくなり、この
ため担体のみかけ比重が小さくなシ、汚泥や担体が流出
したり、汚泥や担体で循環ライン、散水板等が閉塞する
ことがある、また流動床の性格上、ＳＳ（懸濁固形物）
成分は除去されにくい、等の問題点を有している。

さらに、固定床法は、微生物（汚泥）の固定手段として
、石、成形プラスチック、成形セラミックス等をランダ
ムに充填したもの又はハチの巣状の充填材（・・ニカム
）を用い、原水を上向流又は下向流で流すものであるが
、石、成形プラスチック、成形セラミックス等の充填材
を用いるものは原水のＳＳ成分や菌体によって、長期間
運転するとＦ床が閉塞し、短絡流ができたり、部分的に
過負荷になることがある。そこで、ハニカムのようにＳ
Ｓ成分がトラップされない形式の充填材がよく使われて
いるが、逆にこの方式はＳＳ成分が除去されないので、
ＳＳ成分を取り除く後処理が必要となってくる。

このような従来技術の問題点については、種々検討され
、例えばスラッジブランケット法の問題点を解決するも
のとして、第１図に示す如く、スラッジブランケット１
と嫌気フィルタ２を組み合わせた廃水処理装置が提案さ
れている。しかしながら、このような装置においては、
スラッジブランケット１からの汚泥の流出を防ぐことは
可能であるが、上部のフィルタ２が閉塞を起こし、効率
的に逆洗を行なうことができなくなるという新たな問題
が生起する。

〔発明の目的〕

本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、その
目的とするところは、汚泥の流出等を防止して、有機性
廃水を効率的に処理することができ、しかも良好な処理
水質を得ることができる有機性廃水の処理装置を提供す
ることにある０〔発明の構成〕この目的を達成するために、本発明の処理装置は、装置
内部の生物層と処理水取出口との間の位置にスクリーン
を設け、スクリーンの下面側に浮上性炉材からなる炉層
を設けたものであって、下部に原水供給手段、上部に処
理水取出手段を備え、内部に生物層を有する有機性廃水
の処理装置において、前記生物層と処理水取出手段との
間に通水可能なスクリーンを設け、該スクリーンの下面
側に浮上性炉材からなる炉層を設けたことを特徴とする
有機性廃水の処理装置、を要旨とするものである。

〔発明の実施例〕

以下に本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

第２図ないし第４図は本発明の有機性廃水の処理装置の
一例を示す概略断面図である。

第２図の実施例はスラッジブランケット式処理装置に係
るものであって、スラッジブランケット層１と処理装置
の反応槽の水面１１との間の位置にスクリーン３が設置
されており、該スクリーン３の下面側には浮上性炉材か
らなる炉層４が形成されている。第２図中、５は原水供
給口、６は処理水取出口、７は気液固分離装置、８はガ
ストラップ、９．９′はガス取出口である。

スクリーン３の下面側の炉層４を構成する浮上性炉材と
しては、比重０．１〜０．９程度の水よシも軽く、好ま
しくは粒径３〜３０ａｍ程度のものがよい。

またスクリーン３０目開きは使用する炉材の粒径よりも
小さいものとして、炉材が流出しないようにする。

また、本実施例においては炉層４とスラッジブランケッ
ト層１との間に逆洗用のドレン水の取出口１０が設けら
れている。

このような廃水処理装置を用いて有機性廃水の処理を行
なう場合には、まず下水、工場排水等の有機物を含有す
る原水を、装置底部の原水供給口５から上向流で供給し
、スラッジブランケット層１と原水とを接触させ、含有
される有機物を微生物分解して、メタンガス、炭酸ガス
等のガスに転換させる。スラッジブランケット層１を通
過したガスノ、菌体等を含む液は、気液固分離装置７で
、処理水、ガス、汚泥とに分離され、汚泥はスラッジブ
ランケット層Ｉにもどされ、ガスはガストラップ８によ
シガス取出口９′から排出される。気液固分離装置７を
通過した処理水は、なおがなりの量のＳＳ成分を含有し
ている。本発明の装置にお諭では、このＳＳ成分は上方
の浮上性原材の層４で除去される。また処理を継続して
行なっていると、浮上性ｐ材の表面あるいはＦ材同志の
間隙に、微生物汚泥が付着、成長し、スラッジブランケ
ット層１で分解されなかった有機物も、この炉層４で殆
ど完全に分解されるようＫなる。

そのため、炉層４及びスクリーン３を通過した処理水は
ＳＳ成分及び有機物を殆ど含有せず、極めて良好な水質
の処理水として、処理水取出口６から排出される。

なお、このような装置において、長時間運転を継続する
場合、原水の有機物濃度が高い場合、あるいは装置内の
有機物負荷が高い場合等には、時間の経過上ともに炉層
４に目づまシが生ずることがある。この場合には、パル
プ１２を開き、スクリーン３上部の処理水をスクリーン
３を通過させることによシ、浮上性原材を流動させて、
ＰＩＦｔ４への付着物を取シ除き、これを取出口１ｏよ
シ排出させることができる。このようにして、効率良く
しかも逆洗用の動力を要することなく（パルプ１２を開
くと、スクリーン３よ）も上方に存在する処理水は重力
で下方に流れ落ちる。）、炉層４の逆洗を行なうことが
できる。取出口１ｏから排出された逆洗ドレンは、固液
分離した後、上澄水は原水槽（図示せず）へ循環させる
。なお、逆洗に際し、動力を用いてスクリーン３上部の
処理水を下方に流してもよい。

第３図は本発明の異なる実施例であり、流動床式処理装
置に係るものである。第３図の装置においては、流動床
２１と水面１１との間の位置にスクリーン３が設置され
、該スクリーン３の下面側に浮上性炉材からなる炉層４
が形成されている。

本実施例においても原水は装置下部の供給口５から導入
され、流動床２１で処理された後、炉層４及びスクリー
ン３を経て、取出口６から取り出される。なお、流動床
２１を形成するに必要な上向流量を確保するために、処
理水取出口６から取り出された処理水の一部は原水供給
口５へ、ライン２２、ボノグ２３により循環供給される
。

第４図は本発明のさらに異なる実施例を示すものであり
、固定床式の処理装置に係るものである。

こＯ第４１１の実施例においては、ハニカムコア等の充
填材２４が流動床２１の代替として装置底部に設置され
ている他は、第３図の実施例と同様に構成されておシ、
第２図及び第３図の実施例と同じく、優れた水質の処理
水を得ることができ、かつ逆洗も容易である。

本発明の装置は浮上性ｐ材の量、粒径又は負荷をかえる
ことによシ、よシ効果的な廃水処理を実施することがで
きる。例えば、第２図のスラッジブランケット式装置に
おいて、スラッジブランケット層１では有機物を有機酸
に転換する酸発酵を行なわしめると共に１浮上性炉材か
らなる炉層４においてこの有機酸をメタンガスに転換す
るメタン発酵を行なわしめ、これによって処理水質を一
段と優れたものにすることができる。

なお本発明の装置は、上述の如き嫌気性処理装置に限ら
ず、好気性処理装置としても好適に採用し得るものであ
り、ＳＳ成分のリーク等の問題を解消することができる
。本発明装置により好気性処理を行なう場合には、原水
中に溶存酸素を十分に与え、特に流動床式の装置又は固
定床式の装置の場合には、原水中に酸素含有ガスの微細
な気泡を供給する等の方法により、極めて良好な好気性
処理を行なうことができる。原水中に酸素含有ガスの微
細な気泡を供給する方法は、スラッジブランケット式の
装置においてはブランケット層が破壊するおそれがある
ことから不適当であるので、この場合には、より温和な
条件で酸素を供給するのが好ましい。

以下に実験例を挙げて、本発明をより詳細に説明する。

実験例第１図に示す如き従来のスラッジブランケット式処理装
置と第２図に示す如き本発明の処理装置を用いて、有機
性廃水の処理を行なった。

実験装置はいずれもアクリル製で、２０ｃＩＩＬφ×１
００ｍＨ１容量３１．４　Ａである。また浮上性炉材と
して、平均粒径３．Ｑｍｍ、均等係数１．２の中空プラ
スチック＃炉材（比重０．５）を用いた。

処理装置に供給する原水は、グルコースと有機酸との１
＝１の混合物に、窒素成分及びリン成分を、前記混合物
＝９素成分ニリン成分の割合が１００：５：１となるよ
うに添加した有機性廃水を用いた。なお、処理に際し、
ｐＨは６．６〜７．６に制御した。

第５図に、原水のＣＯＤ値（×）、従来装置から得られ
る処理水のＣＯＤ値（・）及びこれに含有されるＳＳ成
分量（ム）、本発明装置から得られる処理水のＣＯＤ値
（○）及びこれに含有されるＳＳ成分量（△）の推移を
示す。

第５図より、本発明装置においては、得られる処理水の
ＣＯＤ値及び含有されるＳＳ成分量は、従来装置による
ものに比較して格段に低く、処理水質が極めて良好であ
ることが認められる。

〔発明の効果〕

以上詳述した通シ、本発明の有機性廃水の処理装置は生
物層と処理水取出手段との間にスクリーンを設け、この
スクリーンの下面側に浮上性炉材からなるＦ層を設ける
ようにしたものであシ、汚泥の流出がｐ層によシ防止さ
れ、廃水処理を良好に行なうことができる。しかもｐ層
においてはＳＳ成分が殆ど取シ除かれるとともに、有機
物分解反応も進行することから、処理効率が高まシ、処
理水質が大幅に向上する。また原水の水量変動又は水質
変動等に対する適応性も高く、過負荷による処理効率の
低下も防止される。

流動床式の装置に本発明を適用した場合には、流動床の
担体の流出が防止され、担体により循環ライン、散水装
置等が閉塞することがなく、また汚泥量のコントロール
も容易である。

さらに、逆洗も極めて容易に行なうことができる０本発明は、嫌気性処理装置、好気性処理装置、スラッジ
ブランケット式処理装置、固定床式処理装置、流動床式
処理装置を問わず効果的に適用できる。また既存の装置
にも極めて簡単な改造を加えることによシ適用すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のスラッジブランケット式処理装置を示す
概略断面図、第２図ないし第４図は本発明の処理装置を
示し、第２図はスラッジブランケット式処理装置の概略
断面図、第３図は流動床式処理装置の概略断面図、第４
図は固定床式処理装置の概略断面図である。第５図は実
験例における結果を示すグラフであシ、縦軸はＣＯＤ値
及びＳＳ成分量、横軸は運転日数である。 ■・・・スラッジブランケット、２・・・嫌気フィルタ、　３・・・スクリーン、４・・
・ｐ層、　５・・・原水供給口、６・・・原水取出口、
　１０・・・ドレン水取出口、２１・・・流動床、　２
４・・・固定床。代理人　弁理士　重　野　剛

Claims

【特許請求の範囲】

（１）下部に原水供給手段、上部に処理水取出手段を備
え、内部に生物層を有する有機性廃水の処理装置におい
て、前記生物層と処理水取出手段との間に通水可能なス
クリーンを設け、該スクリーンの下面側に浮上性炉材か
らなるＰ層を設けたことを特徴とする有機性廃水の処理
装置。
（２）生物層がスラッジブランケットであることを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の処理装置。
（３）生物層が流動床であることを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の処理装置。
（４）　生物層が固定床であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の処理装置。
（５）前記生物層とＦ層との間に排水手段を設けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項のいず
れか１項に記載の処理装置。
（６）浮上性炉材が比重０．１〜０．９であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか
１項に記載の処理装置。
（７）浮上性炉材が粒径３〜３０ｍであることを特徴と
する特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれか１項
に記載の処理装置。