JPH07214572A - 熱硬化性材用の連続硬化炉及び硬化方法 - Google Patents

熱硬化性材用の連続硬化炉及び硬化方法

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JPH07214572A
JPH07214572A JP7026235A JP2623595A JPH07214572A JP H07214572 A JPH07214572 A JP H07214572A JP 7026235 A JP7026235 A JP 7026235A JP 2623595 A JP2623595 A JP 2623595A JP H07214572 A JPH07214572 A JP H07214572A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱硬化性押出し成形品用の連続硬化炉に、製
品品質を支配する諸要因に適合させ得るＵＨＦ処理部を
設ける。 【構成】 炉長さ方向に沿って押出し成形品１４を搬送
するコンベア手段１６を内部に有する温風炉１８内に１
個又は複数個のＵＨＦモジュール２４，２６を、コンベ
ア手段に沿い選択的に移動させて位置を変更できるよう
に配置して設けた。硬化処理は成形品に対し、対流熱と
ＵＨＦマイクロ波エネルギーとを選択的に加えることに
より実施される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ち密セルラーラバー
或はスポンジゴム及び一般の熱硬化性材のようなエラス
トマー材用の連続押出し及び硬化ラインに、関するもの
である。特にこの発明は選択的に位置変更可能な少なく
とも１個のＵＨＦマイクロ波モジュールを装備した、連
続押出し及び熱空気硬化ラインに、関する。
【０００２】
【発明の背景】押出し成形された密封用帯片、ガスケッ
ト、グラスラン溝形成材等の合成ゴム製品は普通、未硬
化ないし未加硫のゴムを所望の横断面形状を有する押出
し品へと押出し成形し、押出し成形品を加熱し硬化する
まで高温に維持して、製造される。高温に維持すること
は、製造ライン中の温風炉を用いて行われる。製造ライ
ンのなかには架橋用、つまりポリマー押出し品硬化用の
初期の熱を供給するためのＵＨＦマイクロ波予加熱器を
利用しているものもある。ＵＨＦ予加熱器をまた、バロ
ティニー類（ｂａｌｌｏｔｉｎｉｅｓ）のような他のタ
イプの硬化媒体と組合せて使用することも公知である。
この場合にはＵＨＦ予加熱器を、製造ラインの前方又は
予定した特定区画中に配置できる。
【０００３】目標とする製品がち密なゴム製品又はセル
ラーラバー製品である場合には、熱空気と組合せたＵＨ
Ｆ予加熱器の通常の使用法は、当該製品を成功裏に製造
するのに極めて不適当である。ＵＨＦ予加熱器が低温で
低効率のものであることからして、製品を硬化させるの
に温風炉中で比較的高い温度を利用することが要求され
る。このように比較的高い温度を利用すると製品から滑
剤が駆逐され、また少量の熱空気しか循環させ得ないこ
とからして温風炉を非効率的な方法で利用する結果とな
る。ＵＨＦエネルギーは押出し物の外面部よりも内部に
対し有効に加えられるものであり、同エネルギーによる
熱が製造工程で余りに早く加えられると望ましくない結
果が生じ得る。例えば製品がセルラーラバーである場
合、製造ライン中でＵＨＦを余りに早期に用いると過剰
で早過ぎる発泡が生じ、押出し物のゆがみ、気泡の崩壊
或は過剰の連続気泡の生成といった問題を伴なうことに
なる。製造ライン中でＵＨＦを余りに遅く用いると、Ｕ
ＨＦ工程の効率が低くなる。またＵＨＦの最適出力は、
当該処理の開始時に架橋されておらず延性に富んでいる
押出し物に対し加えられる場合には、満足の行く結果が
達成されるようには利用されない。
【０００４】したがって発泡を誘発するため及び／又は
架橋を促進するためにＵＨＦの利用は有益であるかもし
れないが、実際上での困難点の１つに、種々の調合の製
品を加硫する硬化ラインを用いる場合に工程を、厄介な
諸条件とつり合せるといった問題がある。ＵＨＦの熱力
学的作用、電界によって偏極されるプラズマを形成する
炭素原子のイオン化現象、及び押出し物が硬化せしめら
れるまで継続する架橋現象の影響等の複雑な要因が、考
慮に入れられなければならない。この発明はこれらの要
因を考慮に入れることを可能とし、目標とする結果を得
るために諸要因をつり合せるための技術を、提供するも
のである。
【０００５】
【発明の要約】この発明は熱硬化性の押出し成形品用の
連続硬化炉を提供するものであり、この連続硬化炉は直
線状の熱空気硬化炉を備え、該硬化炉は炉長さ方向に沿
って選択的に直線状に移動させ得る少なくとも１個、好
ましくは複数個、の極超短波（ＵＨＦ）モジュールを含
む。この発明はまた熱硬化性材を硬化する方法に係り、
この方法は押出し成形品に対し対流熱と極超短波（ＵＨ
Ｆ）エネルギーとを加えるものとされ、極超短波エネル
ギーは押出し成形品の移動ラインに沿って熱空気と直列
的に加えられ、また押出し成形品の移動方向に沿い選択
的且つ可変の位置で加えられる。極超短波ユニットない
しモジュールはラインに沿い選択的に、モジュールから
放出される出力が、発泡及び架橋作用を最適化する点で
加えられるよう同調可能であるように、位置変更でき
る。したがって極超短波エネルギーを、該エネルギーに
対し発泡剤の活性が最もよく応動するライン上の位置で
加えることができる。この発明によれば製品品質の改善
のための向上したプロセス制御、一定した品質のための
品質管理、不良品の減少、そしてそれによる経済性の改
善が達成される。極超短波エネルギーを加える目標とす
る１又は複数の位置は選択的にフィードバック機構で、
そして押出し成形品の温度、形状、及び／又は寸法等の
パラメータに応じて、決定される。
【０００６】この発明の他の特徴と長所は、添付図面を
参照して行う以下の説明から明瞭に理解できる。
【０００７】
【実施例】図１にはこの発明に従ってライン中に位置変
更可能なＵＨＦ（極超短波）モジールを備えている硬化
用ライン炉を、その全体を符号１０で指して示してあ
る。図１でみてラインは左側から右側にかけて進行し、
押出成形機１２が押出し成形品１４をコンベアベルト１
６上へ供給し、ベルト１６が押出し成形品１４を温風炉
１８中に搬送する。
【０００８】押出成形機１２は選択された熱硬化性押出
し物を得るのに適した、どのような型式のものであって
もよい。普通の市販されている各種押出成形機が周知で
あり、この発明で用いる押出成形機は、本工程に適し望
ましい押出し物を得るのに適合している限り、特定のも
のである必要はない。
【０００９】コンベアベルト１６は、駆動ローラ２０及
び遊動ローラ２２によって支持されている普通の無端ベ
ルトである。このコンベアベルト１６は押出し成形品１
４を押出成形機１２の下流側へ、硬化炉１０内を通過さ
せて搬送する。炉１０は、当業界で硬化炉として普通に
用いられているような温風対流炉１８を含む。硬化炉１
０はまた、選択的に直線状に可動である１対のＵＨＦ
（極超短波）モジュール２４，２６を含む。適当である
温風炉１８とＵＨＦモジール２４，２６自体は、本技術
分野で普通のものであり市場で入手可能である。
【００１０】ＵＨＦモジュール２４，２６は炉１０内で
選択的に位置決めされる。各ＵＨＦモジュール２４，２
６は独立して、図１でみて左右にベルト１６に沿い直線
状に移動させ得る。モジュール２４は硬化炉１０内にお
いて符号２８，３０で示す帯域内で動かすことができ、
モジュール２６は硬化炉１０内において符号３２，３４
で示す帯域内で動かすことができる。
【００１１】この発明の方法に従って例えば、押出成形
機１２は図２に示す初期の未硬化横断面形状を有する熱
硬化性押出し成形品１４を押出す。押出し成形品１４は
押出し後直ちに炉１０の温風炉１８中へと搬送され、そ
こで当初、第１の目標温度を有することになる。押出し
成形品１４は次に、ＵＨＦモジュール２４からのマイク
ロ波エネルギーと接触せしめられる。モジュール２４は
コンベアベルト１６に沿い直線的に、セルラーラバーの
気泡３６（図３）の生成を促進しつつち密ゴムの寸法を
安定化するように、選択的に位置決めされる。モジュー
ル２４を出た押出し成形品１４は温風炉１８の内部で熱
空気中を通過して、そこで押出し成形品の表皮３８がさ
らに硬化される。今や部分的に硬化している押出し成形
品１４は次にモジュール２６中を通過して、そこで成形
品の内部にＵＨＦエネルギーがさらに加えられる。モジ
ュール２６はコンベアベルト１６に沿い直線的に、架橋
過程を促進することとなるように、選択的に位置決めさ
れる。最終製品は図３に示す通り、セルラー発泡管部４
０とち密ゴム基部４２とを有するものとなる。
【００１２】当業者であれば理解できる通り、特定の用
途及び製品に対し望ましいように１個又は複数個のＵＨ
Ｆモジュールを選択して、使用することができる。また
本発明は広範な種類の熱硬化性材製品に対し、適応させ
て実施できる。したがって特許請求の範囲に特定した発
明の範囲内で実施例に修正及び変更を加えて本発明を実
施できることが、理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に従った硬化炉の好ましい実施例を用
いたラインを示す、若干模式的な縦断面図である。
【図２】図１の２−２線に沿って切断してみた、押出し
成形品の横断面である。
【図３】図１の３−３線に沿って切断してみた、押出し
成形品の横断面図である。
【符号の説明】
１０ 硬化炉 １２ 押出成形機 １４ 押出し成形品 １６ コンベアベルト １８ 温風炉 ２４，２６ ＵＨＦモジュール

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 細長い温風炉であって、この温風炉の長
    さ方向に沿い該温風炉内を通過させて押出し成形品を搬
    送するためのコンベア装置を内部に有する温風炉、及び
    上記温風炉の内部に設けられた少なくとも１個の極超短
    波モジュールであって、上記コンベア装置の長さ方向に
    沿って選択的に位置を変更可能としてある極超短波モジ
    ュール、を備えた連続硬化炉。
  2. 【請求項２】 前記コンベア装置の長さ方向に沿って選
    択的に位置を変更可能としてあり該コンベア装置に沿っ
    て直列的に配置してある複数個の極超短波モジュール
    を、備えた請求項１の連続硬化炉。
  3. 【請求項３】 １対の前記極超短波モジュールを備えた
    請求項２の連続硬化炉。
  4. 【請求項４】 熱硬化性材を硬化させる方法であって、
    未硬化の熱硬化性材を押出し成形し、 押出し成形品をコンベア装置により、温風炉内を通過さ
    せて搬送し、 押出し成形品に対し対流熱を加え、 押出し成形品に対し極超短波のマイクロ波エネルギーを
    加え、 押出し成形品に対しさらに対流熱を加える、工程から成
    り、極超短波のマイクロ波エネルギーを加える点を、上
    記コンベア装置の長さ方向でみて選択的に位置決めする
    方法。
  5. 【請求項５】 押出し成形品に対し、さらに極超短波の
    マイクロ波エネルギーを加える工程を含む請求項４の方
    法。
  6. 【請求項６】 極超短波のマイクロ波エネルギーを加え
    る工程を、目標パラメータを最適化するように極超短波
    モジュールを選択的に位置決めして実施する請求項４の
    方法。
JP7026235A 1994-01-21 1995-01-19 熱硬化性材用の連続硬化炉及び硬化方法 Ceased JPH07214572A (ja)

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US08/184,474 1994-01-21
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