CN1456426A - 一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法 - Google Patents
一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1456426A CN1456426A CN 02111620 CN02111620A CN1456426A CN 1456426 A CN1456426 A CN 1456426A CN 02111620 CN02111620 CN 02111620 CN 02111620 A CN02111620 A CN 02111620A CN 1456426 A CN1456426 A CN 1456426A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weather strip
- hot
- air trough
- rubber weather
- baking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法，包括以下的步骤：首先由挤出机将橡胶密封条挤出，然后通过微波预热槽将橡胶密封条预热，再使橡胶密封条通过热空气槽加热硫化，橡胶密封条然后通过冷却槽冷却，最后采用定长切割机将橡胶密封条切割成段，其特征在于：所述的使橡胶密封条通过热空气槽加热硫化的步骤中，包括橡胶密封条两次通过同一热空气槽加热硫化的过程。本发明对照已有技术，因为在所述的使橡胶密封条通过热空气槽加热硫化的步骤中，包括了一个橡胶密封条两次通过同一热空气槽加热硫化的过程，所以可以在保证或提高生产流水线速度的情况下，使橡胶密封条得到充分加热硫化的时间，保证了橡胶密封条的机械性能和质量。
Description
技术领域：
本发明涉及一种橡胶制品不改变其形状的后处理过程中的热处理方法，特别是一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法。
背景技术：
现有技术中，汽车用橡胶密封条采用常压硫化，决定汽车用橡胶密封条硫化程度的主要原因是温度和时间，现有技术中汽车用橡胶密封条的生产工艺如下：在流水线上，首先由挤出机将橡胶密封条挤出，然后通过微波预热槽将橡胶密封条预热，再使橡胶密封条通过热空气槽，所述的热空气槽中设置有烘箱，橡胶密封条在热空气槽中成型并硫化，橡胶密封条然后通过冷却槽冷却，最后采用定长切割机将橡胶密封条切割成段。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：由于在现有技术中的橡胶密封条的生产工艺中，橡胶密封条的硫化是通过热空气槽中烘箱的加热来实现的，但是烘箱的功率小，为了使橡胶密封条充分硫化，需要降低流水线的速度，才能使橡胶密封条在热空气槽中有足够的处理时间，否则会造成橡胶密封条的硫化不足，从而影响橡胶密封条的物理和机械性能，因此橡胶密封条的生产速度低。本发明为解决上述现有技术中的技术问题所采用的技术方案是，提供一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法，所述的这种橡胶密封条线外二次循环硫化方法包括以下的步骤：首先由挤出机将橡胶密封条挤出，然后通过微波预热槽将橡胶密封条预热，再使橡胶密封条通过热空气槽加热硫化，橡胶密封条然后通过冷却槽冷却，最后采用定长切割机将橡胶密封条切割成段，其中，在所述的使橡胶密封条通过热空气槽加热硫化的步骤中，包括橡胶密封条两次通过同一热空气槽加热硫化的过程。
所述的橡胶密封条两次通过同一热空气槽加热硫化的过程可以通过以下方法来实现：橡胶密封条从热空气槽的输入口进入热空气槽、橡胶密封条在所述的热空气槽中进行第一次加热硫化、完成第一次加热硫化的橡胶密封条从所述的热空气槽的输出口离开所述的热空气槽、完成第一次加热硫化的橡胶密封条再次从所述的热空气槽的输入口进入所述的热空气槽、完成第一次加热硫化的橡胶密封条在所述的热空气槽中进行第二次加热硫化、完成第二次加热硫化的橡胶密封条从所述的热空气槽的输出口离开所述的热空气槽，进一步地，前述的完成第一次加热硫化的橡胶密封条再次从所述的热空气槽的输入口进入所述的热空气槽的过程，是通过一个循环输送方法来实现的，所述的循环输送方法可以将离开所述热空气槽的完成第一次加热硫化的橡胶密封条送入所述的热空气槽的输入口，所述的循环输送方法中包括设置并利用一个输送装置、以及在所述的热空气槽中设置一个第二次输出装置，所述的输送装置可以采用已有技术中的橡胶密封条载运输送机构，如通过一组连续排列的滚动托辊，实现将离开热空气槽的橡胶密封条的输送方向进行360度的改变，所述的热空气槽中的第二次输出装置可以采用已有技术中的输出装置，所述的第二次输出装置将橡胶密封条离开热空气槽的位置与橡胶密封条第一次离开热空气槽的位置错开，可以避免第二次离开热空气槽的橡胶密封条在输送方向上与第一次离开热空气槽进行循环转向的橡胶密封条发生干涉。
所述的橡胶密封条两次通过同一热空气槽加热硫化的过程还可以通过以下方法来实现：在所述的热空气槽中增加一个逆向载运输送机构，所述的逆向载运输送机构采用已有技术中的橡胶密封条载运输送机构，所述的逆向载运输送机构的前进方向与所述的热空气槽中的原输送机构的前进方向相反，在所述的热空气槽的原输出口外设置一个已有技术中的载运输送转向机构，将离开热空气槽原输出口的橡胶密封条送入所述的热空气槽中的逆向载运输送机构，橡胶密封条在热空气槽中进行第二次加热硫化以后，从热空气槽的原输入口输出，再通过一个已有技术中的载运输送转向机构进入流水线到下一处理步骤。所述的这一方法可以缩短橡胶密封条两次加热硫化之间的间隔时间，并可以使橡胶密封条的处理和输送过程处于同一平面。
本发明对照已有技术，因为在所述的使橡胶密封条通过热空气槽加热硫化的步骤中，包括了一个橡胶密封条两次通过同一热空气槽加热硫化的过程，所以可以在保证生产流水线速度的情况下，使橡胶密封条得到充分加热硫化的时间，保证了橡胶密封条的机械性能和质量。
附图说明：
图1是本发明一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法的示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本发明一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法，包括以下的步骤：首先由挤出机1将橡胶密封条挤出，然后通过微波预热槽2将橡胶密封条预热，再使橡胶密封条通过热空气槽3加热硫化，橡胶密封条然后通过冷却槽4冷却，最后采用定长切割机5将橡胶密封条切割成段，其中，在所述的使橡胶密封条通过热空气槽3加热硫化的步骤中，包括橡胶密封条两次通过同一热空气槽3加热硫化的过程。
所述的橡胶密封条两次通过同一热空气槽3加热硫化的过程可以通过以下方法来实现：橡胶密封条从热空气槽3的输入口进入热空气槽3、橡胶密封条在所述的热空气槽3中进行第一次加热硫化、完成第一次加热硫化的橡胶密封条从所述的热空气槽3的输出口离开所述的热空气槽3、完成第一次加热硫化的橡胶密封条再次从所述的热空气槽3的输入口进入所述的热空气槽3、完成第一次加热硫化的橡胶密封条在所述的热空气槽3中进行第二次加热硫化、完成第二次加热硫化的橡胶密封条从所述的热空气槽3的输出口离开所述的热空气槽3，进一步地，前述的完成第一次加热硫化的橡胶密封条再次从所述的热空气槽3的输入口进入所述的热空气槽3的过程，是通过一个循环输送方法来实现的，所述的循环输送方法可以将离开所述热空气槽3的完成第一次加热硫化的橡胶密封条送入所述的热空气槽3的输入口，所述的循环输送方法中包括设置并利用一个输送装置6、以及在所述的热空气槽3中设置一个第二次输出装置，所述的输送装置6可以采用已有技术中的橡胶密封条载运输送机构，如通过一组连续排列的滚动托辊，实现将离开热空气槽3的橡胶密封条的输送方向进行360度的改变，所述的热空气槽3中的第二次输出装置可以采用已有技术中的输出装置，所述的第二次输出装置将橡胶密封条离开热空气槽3的位置与橡胶密封条第一次离开热空气槽3的位置错开，可以避免第二次离开热空气槽3的橡胶密封条在输送方向上与第一次离开热空气槽3进行循环转向的橡胶密封条发生干涉。
在本发明的一个优选实施例中，硫化温度为240摄氏度，热空气槽3的有效加热长度是23米，采用本发明以前的流水线处理速度是8米/分钟，橡胶密封条的硫化时间等于热空气槽3的有效加热长度与流水线处理速度的比值，即橡胶密封条的硫化时间等于23/8＝2.875分钟，而采用本发明以后，橡胶密封条的硫化时间等于热空气槽3的有效加热长度的两倍值与流水线处理速度的比值，即橡胶密封条的硫化时间等于23×2/8＝5.75分钟，如果将采用本发明以后的橡胶密封条的硫化时间设定为3.3分钟，此时间段内的橡胶密封条的硫化程度可以等效于采用本发明以前的2.875分钟的硫化程度，则流水线处理速度可以等于热空气槽3的有效加热长度的两倍值与硫化时间的比值，即流水线处理速度等于23×2/3.3＝13.94米/分钟。
所述的橡胶密封条两次通过同一热空气槽3加热硫化的过程还可以通过以下方法来实现：在所述的热空气槽3中增加一个逆向载运输送机构，所述的逆向载运输送机构采用已有技术中的橡胶密封条载运输送机构，所述的逆向载运输送机构的前进方向与所述的热空气槽3中的原输送机构的前进方向相反，在所述的热空气槽3的原输出口外设置一个已有技术中的载运输送转向机构，将离开热空气槽3原输出口的橡胶密封条送入所述的热空气槽3中的逆向载运输送机构，橡胶密封条在热空气槽3中进行第二次加热硫化以后，从热空气槽3的原输入口输出，再通过一个已有技术中的载运输送转向机构进入流水线到下一处理步骤。所述的这一方法可以缩短橡胶密封条两次加热硫化之间的间隔时间，减少橡胶密封条在热空气槽3外的热量损失，并可以使橡胶密封条的处理和输送过程处于同一平面。
本发明对照已有技术，因为在所述的使橡胶密封条通过热空气槽3加热硫化的步骤中，包括了一个橡胶密封条两次通过同一热空气槽3加热硫化的过程，所以可以在保证或提高生产流水线速度的情况下，使橡胶密封条得到充分加热硫化的时间，保证了橡胶密封条的机械性能和质量，提高了生产效率。
Claims (4)
1，一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法，包括以下的步骤：首先由挤出机将橡胶密封条挤出，然后通过微波预热槽将橡胶密封条预热，再使橡胶密封条通过热空气槽加热硫化，橡胶密封条然后通过冷却槽冷却，最后采用定长切割机将橡胶密封条切割成段，其特征在于：所述的使橡胶密封条通过热空气槽加热硫化的步骤中，包括橡胶密封条两次通过同一热空气槽加热硫化的过程。
2，如权利要求1所述的一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法，其特征在于：所述的橡胶密封条两次通过同一热空气槽加热硫化的过程包括以下过程：橡胶密封条从热空气槽的输入口进入热空气槽、橡胶密封条在所述的热空气槽中进行第一次加热硫化、完成第一次加热硫化的橡胶密封条从所述的热空气槽的输出口离开所述的热空气槽、完成第一次加热硫化的橡胶密封条再次从所述的热空气槽的输入口进入所述的热空气槽、完成第一次加热硫化的橡胶密封条在所述的热空气槽中进行第二次加热硫化、完成第二次加热硫化的橡胶密封条从所述的热空气槽的输出口离开所述的热空气槽。
3，如权利要求2所述的一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法，其特征在于：所述的完成第一次加热硫化的橡胶密封条再次从所述的热空气槽的输入口进入所述的热空气槽的过程中包括一个循环输送的过程，所述的循环输送的过程中包括设置并利用一个输送装置、以及在所述的热空气槽中设置一个第二次输出装置，所述的第二次输出装置将橡胶密封条离开热空气槽的位置与橡胶密封条第一次离开热空气槽的位置错开。
4，如权利要求1所述的一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法，其特征在于：在所述的热空气槽中增加一个逆向载运输送机构，所述的逆向载运输送机构采用已有技术中的橡胶密封条载运输送机构，所述的逆向载运输送机构的前进方向与所述的热空气槽中的原输送机构的前进方向相反，在所述的热空气槽的原输出口外设置一个已有技术中的载运输送转向机构，所述的橡胶密封条两次通过同一热空气槽加热硫化的过程包括：将离开热空气槽原输出口的橡胶密封条送入所述的热空气槽中的逆向载运输送机构，橡胶密封条在热空气槽中进行第二次加热硫化以后，从热空气槽的原输入口输出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02111620 CN1456426A (zh) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | 一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02111620 CN1456426A (zh) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | 一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1456426A true CN1456426A (zh) | 2003-11-19 |
Family
ID=29410229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02111620 Pending CN1456426A (zh) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | 一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1456426A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101797553B (zh) * | 2009-10-19 | 2012-07-18 | 河北新华橡胶密封件集团柳州密封件有限公司 | 橡胶密封条在线喷涂工艺 |
| CN105773877A (zh) * | 2016-04-10 | 2016-07-20 | 安徽众尚微波科技有限公司 | 一种微波硫化槽的送料装置 |
| CN105773941A (zh) * | 2016-04-10 | 2016-07-20 | 安徽众尚微波科技有限公司 | 一种螺杆挤出机橡胶密封条硫化生产线 |
| CN108819307A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-16 | 广州市宇昊机电设备有限公司 | 一种汽车密封条生产线 |
| CN110076942A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-02 | 刘庆彩 | 一种汽车密封条表面定型处理设备 |
-
2002
- 2002-05-09 CN CN 02111620 patent/CN1456426A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101797553B (zh) * | 2009-10-19 | 2012-07-18 | 河北新华橡胶密封件集团柳州密封件有限公司 | 橡胶密封条在线喷涂工艺 |
| CN105773877A (zh) * | 2016-04-10 | 2016-07-20 | 安徽众尚微波科技有限公司 | 一种微波硫化槽的送料装置 |
| CN105773941A (zh) * | 2016-04-10 | 2016-07-20 | 安徽众尚微波科技有限公司 | 一种螺杆挤出机橡胶密封条硫化生产线 |
| CN108819307A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-16 | 广州市宇昊机电设备有限公司 | 一种汽车密封条生产线 |
| CN108819307B (zh) * | 2018-06-05 | 2020-07-07 | 广州市宇昊机电设备有限公司 | 一种汽车密封条生产线 |
| CN110076942A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-02 | 刘庆彩 | 一种汽车密封条表面定型处理设备 |
| CN110076942B (zh) * | 2019-04-29 | 2021-04-30 | 山东晨光汽车部件有限公司 | 一种汽车密封条表面定型处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI725312B (zh) | 曲面玻璃熱成型設備及其方法 | |
| CN103722717A (zh) | 一种pei塑料棒生产设备及工艺 | |
| CN1456426A (zh) | 一种橡胶密封条线外二次循环硫化方法 | |
| CN103722718A (zh) | 一种peek塑料棒生产设备及工艺 | |
| CN103101166A (zh) | 一种pp原料板材生产工艺及装置 | |
| EP1922195B1 (en) | Apparatus and process for drying plastic material for a machine used to produce plastic containers | |
| US20100308493A1 (en) | Method for Energy Usage When Cooling Extrusion Profiles | |
| CN204583640U (zh) | Uv-led光源机 | |
| CN207130148U (zh) | 曲面玻璃热成型设备 | |
| EP0122885A3 (en) | A system for hot extruding, drawing and similarly processing plastomers and elastomers, incorporating a means of recovering and utilizing heated air from the cooling of heated parts | |
| CN211389687U (zh) | 高分子材料塑料挤出造粒生产线 | |
| CN108789924A (zh) | 一种用于灯饰外壳的注胶成型方法 | |
| CN102050975A (zh) | 微波硫化工艺生产的橡胶隔环 | |
| CN110920026A (zh) | 提高p型橡胶型材生产效率的挤出模具及其生产方法 | |
| CN204130569U (zh) | 太阳能电池用低收缩率eva胶膜的制造设备 | |
| CN102267224A (zh) | 热模快冷注塑成型工艺及其设备 | |
| CN206186327U (zh) | 一种塑胶料条延长降温装置 | |
| CN108975669B (zh) | 一种钢化玻璃均质炉 | |
| CN106830645A (zh) | 隧道窑式玻璃热弯炉及其连续生产方法 | |
| CN209890674U (zh) | 一种微波加热退应力装置 | |
| CN206551321U (zh) | 汽车挡风玻璃包边橡胶条热风硫化机 | |
| CN109455915B (zh) | 一种玻璃钢化设备及玻璃钢化工艺方法 | |
| CN110117153B (zh) | 一种3d玻璃热弯装置及其方法 | |
| CN116373187A (zh) | 一种手套生产制造设备 | |
| CN104259358A (zh) | 一种铝合金坯料的加热机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |