JPH07197361A - 不織布 - Google Patents

不織布

Info

Publication number
JPH07197361A
JPH07197361A JP6242384A JP24238494A JPH07197361A JP H07197361 A JPH07197361 A JP H07197361A JP 6242384 A JP6242384 A JP 6242384A JP 24238494 A JP24238494 A JP 24238494A JP H07197361 A JPH07197361 A JP H07197361A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fabric
web
fibers
nonwoven fabric
manifold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6242384A
Other languages
English (en)
Inventor
Susan Lynn Suehr
スーザン・リン・シュアー
William F Kelly
ウイリアム・エフ・ケリー
Charles Shimalla
チャールズ・シマラ
Frank H Flesch
フランク・エイチ・フレッチ
James E Knox
ジェームス・イー・ノックス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Johnson and Johnson Consumer Inc
Original Assignee
McNeil PPC Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by McNeil PPC Inc filed Critical McNeil PPC Inc
Publication of JPH07197361A publication Critical patent/JPH07197361A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D04H1/495—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24298—Noncircular aperture [e.g., slit, diamond, rectangular, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y10T442/184—Nonwoven scrim
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/689—Hydroentangled nonwoven fabric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Liquid Crystal Substances (AREA)
  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はすぐれたドレープ性を有する不織布
を提供することを目的とする。 【構成】 本発明の不織布は開口部の所定の模様を定め
るからみ合わされた繊維からなり、布のすべての方向に
おいて良好なドレープ率を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はすぐれたドレープ性を有
し、開口部の所定の模様を定めるからみ合わされた繊維
からなる不織布に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】長年
の間、不織布は知られている。繊維のような織物のウェ
ブまたはバットを製造し、繊維バットを結合剤で処理し
て繊維を互いに結合させ、バットに強度を与えることに
より多くの不織布が製造される。他の場合、不織布は繊
維バットを水流で処理して繊維を互いにからみ合わせ、
バットに強度を与えることにより製造されうる。織布の
物理的性質および外観を再現する試みにおいてこのよう
に繊維バットを処理するための多くの方法が開発されて
いる。不織布を製造するために開発された方法は織布ま
たはメリヤス生地の特性を幾らか有する布を製造した
が、一つの特性、すなわちドレープ適正を達成すること
は困難であった。今日まで製造された不織布は何れもト
リコットメリヤス生地の外観，ドレープ適正または柔軟
性を有していなかった。
【０００３】本発明の目的はトリコットメリヤス生地の
外観およびドレープ性を模倣する不織布を製造すること
である。本発明の別の目的はすべての方向において良好
な強度を有する非常にドレープ性の不織布を製造するこ
とである。本発明のさらに別の目的は以下の詳細な記載
から明らかである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の不織布は上面お
よび下面を有する。これらの面間に多数の繊維が配置さ
れている。繊維は互いに撚り合わされ、からみ合わされ
て不織布の開口部の所定の模様を定める。開口部の一部
は開口部に配置された繊維セグメントループを含む。ル
ープは多数のＵ形の実質的に平行な繊維セグメントから
なる。Ｕの開放部分は布の一方の面に向いており、そし
てＵの閉鎖部分は布の他方の面に向いている。本発明の
不織布はすぐれたドレープ適正を有し、布のすべての方
向のドレープ率は７５度以上である。
【０００５】図面に言及すると、図１は約２０倍に引き
伸ばした本発明の不織布の顕微鏡写真である。布１０は
多数の繊維から製造される。顕微鏡写真を見てわかるよ
うに、繊維は撚り合わされ、からみ合わされて布１０の
開口部１１の模様を形成する。これらの開口部１１の幾
らかは繊維セグメントから形成されたループ１２を含
む。各ループ１２は多数の実質的に平行な繊維セグメン
トから作られる。ループ１２はＵ形であり、Ｕの閉鎖部
分は顕微鏡写真を見てわかるように布１０の上面に向か
って上方に向いている。図２は約２０倍に引き伸ばした
図１の布１０の反対側の面の顕微鏡写真である。布中の
繊維は撚り合わされ、からみ合わされて布１０の開口部
１１の模様を形成する。これらの開口部１１の幾らかに
おいて、実質的に平行な繊維セグメントから形成された
Ｕ形ループ１２が存在する。布１０のこの底面から見た
場合、Ｕ形ループ１２の開放部分はこの顕微鏡写真を見
てわかるように布１０の表面に向かっている。
【０００６】図３は本発明の布を製造するために使用さ
れうる装置の略断面図である。本装置は可動コンベヤー
ベルト５５を含む。地形状の支持部材５６はベルト５５
と一緒に動くようにこのベルト５５の上部に配置され
る。支持部材５６は多数の浮出した立体領域を有する。
支持部材５６を通して延びる孔または開口部は図５にお
いてさらに詳しく説明されるようにこれらの立体領域間
に配置される。処理対象の繊維ウェブ５７は立体領域の
上部に配置またはそこで支えられる。
【０００７】ウェブ５７はカーディングされた繊維，空
気で縒られた繊維，溶融吹込繊維などのウェブであって
よい。繊維ウェブ５７の上に、繊維ウェブ５７が支持部
材５６上で支えられ、マニホールド５８の下側のコンベ
ヤーベルト５５上を移動するように液体５９、好ましく
は水を繊維ウェブ５７を通して加えるためのマニホール
ド５８がある。水は様々な圧力で加えることができる。
【０００８】ウェブ５７および支持部材５６が液体マニ
ホールド５８の下を通過するようにその領域から水を除
去するための真空マニホールド６０がコンベヤーベルト
５５の下側に配置される。作業中、繊維ウェブ５７は支
持部材上に配置され、そして繊維ウェブ５７および支持
部材５６は液体マニホールド５８の下を通過する。確実
にウェブ５７がさらなる処理により支持部材５６上のそ
の位置から移動または***しないように、繊維ウェブ５
７を完全に浸潤するため水が繊維に加えられる。その
後、支持部材５６およびウェブ５７はマニホールド５８
の下側を連続して通過する。これらの通過の間、マニホ
ールド５８の水圧は約１００ｐｓｉの開始圧から１００
０ｐｓｉ以上の圧力まで増加される。マニホールド５８
は１インチあたり約４〜１００の孔を有する多数のオリ
フィスからなる。好ましくは、マニホールド５８の孔数
は１３〜７０／インチである。孔は３／１０００インチ
〜１０／１０００インチの直径を有する。
【０００９】図４には、本発明に従って布を連続的に製
造するための装置が示されている。略図は本発明におい
て支持部材として役に立つコンベヤーベルト８０を含
む。ベルト８０は当該技術分野においてよく知られてい
るように部材と間隔を置いて反時計回りの方向に連続し
て動かされる。
【００１０】このベルト８０の上側に、多数のラインま
たはグループのオリフィス８１と連結する液体供給マニ
ホールド７９が配置される。各グループは１インチあた
り３０以上の孔を有する微細な直径の孔からなる１個以
上の列を有する。マニホールド７９は各ラインまたはグ
ループのオリフィス８１の液体圧を調節するための圧力
計８８および制御弁８７を備えている。各オリフィス８
１のラインまたはグループの下側に、過剰の水を除去し
て過度の浸水を防止するための吸込部材８２がある。
【００１１】本発明に従って処理され、布に成形される
繊維ウェブ８３は支持部材コンベヤーベルト８０に供給
される。ウェブ８３を予め湿らせ、繊維が加圧マニホー
ルドの下を通過するようにそれらを調節する手助けをす
るために、水が適当なノズル８４を通して繊維ウェブ上
に噴霧される。過剰の水を除去するための吸込ボックス
８５が水ノズル８４の下側に配置される。繊維ウェブ８
３は好ましくはマニホールド７９の圧力が次第に増加す
る液体供給マニホールド７９の下を通過する。例えば、
最初のラインの孔またはオリフィスは１００ｐｓｉの液
体力を与え、次のラインのオリフィスは圧力が３００ｐ
ｓｉの液体力を与え、そして最後のラインのオリフィス
は圧力が７００ｐｓｉの液体力を与える。
【００１２】６個のラインのオリフィスを図示したが、
オリフィスのラインまたは列の数は厳密ではなく、ウェ
ブの幅，スピード，使用する圧力，各ラインの列および
孔の数などに依存する。液体供給および吸込マニホール
ドの間を通過させた後、成形布をさらに吸込ボックス８
６の上を通過させてウェブから過剰の水を除去する。支
持部材は比較的硬質の材料から製造され、多数のスラッ
トを含む。各スラットはコンベヤーの幅を横切って伸び
ており、そして片側にリップを、その反対側にショルダ
ーを有し、それによりあるスロットのショルダーが隣接
するスロットのリップとかみ合い、隣接するスロット間
の移動が可能になる。
【００１３】またこれらの比較的硬質の部材を図４に示
されるコンベヤー構成に使用することができる。各オリ
フィスストリップは約７／１０００インチの非常に微細
な直径の孔からなる１個以上の列を含む。オリフィスス
トリップを横切って、１インチあたり約５０個の孔が存
在する。
【００１４】図５は本発明の布を製造するために使用さ
れうるあるタイプの支持部材の斜視図である。部材はプ
レートの厚みを通して伸びる多数の開口部９１を有する
プレート９０からなる。各開口部の上部は円錐形９２を
有する。円錐形９２の表面は図示されているように様々
な起伏を有し、比較的滑らかである。円錐形９２から形
成された表面はその上に繊維ウェブが配置され、本発明
に従って処理される表面である。
【００１５】本発明の布を製造するための方法の特定の
実施例を以下に記載する。
【００１６】
【実施例】
実施例１．本実施例において、本発明の布を製造するた
めに使用される出発原料のウェブは１００％綿繊維から
なる。ウェブの重量は２．５オンス／平方ヤードであ
り、そして１．０オンス／平方ヤードのカーディングさ
れたウェブの上部に１．５オンス／平方ヤードのランダ
ム化ウェブが積層されている。ウェブはそれを１００×
９２メッシュのブロンズベルト上に置き、そしてウェブ
およびベルトを円柱状の噴射水流の下を通過させること
により予め結合される。噴流はウェブの横断方向または
幅を横切る列に配置された直径０．００７インチのオリ
フィスから発生する。１インチあたり３０個のオリフィ
スが存在する。ウェブを円柱状の噴流の下を９２フィー
ト／分のスピードで通過させる。１００ｐｓｉｇで３回
の通過および９００ｐｓｉｇで９回の通過が行われる。
前処理されたウェブはベルトの表面から取り除かれ、ひ
っくり返され、そして図５に示されるような成形プレー
ト上に置かれる。成形プレートおよびウェブを上記の円
柱状噴射水流の下を通過させる。プレートおよびウェブ
を９０フィート／分で噴流の下を通過させる。６００ｐ
ｓｉｇで１回の通過および１４００ｐｓｉｇで７回の通
過が行われる。得られる布は乾燥かんで乾燥され、水が
除去される。
【００１７】前記したように、本発明の布は布のすべて
の方向においてすぐれたドレープ適性を有する。ドレー
プ適性は種々の技術により測定されうるが、本発明の布
のドレープ適性は１２インチ×１２インチ平方の布を取
り、それを７０°Ｆの温度および６５％の相対湿度の室
で少なくとも６時間状態調節することにより測定され
る。状態調節された布は平らな水面上に置かれ、布の一
端はその表面の端の上を動かされ、それにより６インチ
の布が表面の端を越えて伸びており、表面により支えら
れない。布が水平面から片寄る角度が測定される。この
角度は布のドレープ率と呼ばれる。布は縦方向，横方
向、そして縦方向から４５度および１３５度において試
験される。
【００１８】本発明の布と従来の不織布とのドレープ適
性についての比較が行われる。上記実施例に記載のよう
にして製造された本発明の布は結合剤パジング作業によ
り処理され、アクリル系結合剤の含浸率が２０％となる
ように浸み込まされ、そして乾燥かんで乾燥される。
【００１９】比較用の従来のサンプルの１つは２．５オ
ンス／平方ヤードの同じ基本ウェブを使用して製造さ
れ、そのウェブは米国特許第３，４８５，７０６号に記
載されているように処理され、不織布に成形される。他
の比較用サンプルは２．５オンス／平方ヤードの基本ウ
ェブを使用して製造される。ウェブは米国特許第５，０
９８，７６４号に記載されているように処理され、不織
布に成形される。上記の本発明の布、並びに米国特許第
３，４８６，１６８号および同第５，０９８，７６４号
に記載されているようにして製造された布は特性を向上
させるためにジェット染色工程に付される。使用される
工程は布を軟化させ、均一な色分布を与えるために多く
の服飾品および家庭用仕上生地に使用される標準的な染
色工程である。このような仕上げ工程は繊維工業におい
て標準的であり、多くの織布，メリヤス生地および不織
布について使用される。比較される他の布はデュポン社
から「Sontara 」という商標で販売されている商品のか
らみ合わされた不織布である。この布はポリエステル
と、綿繊維ほど堅くないパルプ繊維とから製造される。
布は軟度およびドレープ適性を向上させるため商業的に
仕上げられる。綿はその剛性の結果として不良なドレー
プ適性を有するため、比較に使用される。３つの布のそ
れぞれのドレープ率は上記のドレープ適性試験により測
定される。各サンプルは縦方向，横方向、そして縦方向
に対して４５度および１３５度において試験される。各
サンプルは次のドレープ率を有していた。
【００２０】
【表１】
【００２１】上記の表を見てわかるように、本発明の布
はすべての方向において少なくとも７５度、好ましくは
８０度以上のドレープ率を有する。好ましくは、本発明
の布のドレープ適性は縦方向において少なくとも８０度
であり、そして横方向において少なくとも８５度であ
る。
【００２２】これまで本発明を詳細に記載し、また本発
明を実施できるように例示したが、当業者ならば本発明
の精神または範囲から逸脱することなく、本発明の基本
原理について多くの変形，応用，変更および拡張を行う
ことができることは容易に理解できよう。
【００２３】本発明の具体的な実施態様は以下の通りで
ある。 １）前記ループは実質的に開口部の中心に配置される請
求項１記載の不織布。 ２）布の開口部は列の模様をなし、前記開口部の列は布
の縦方向および横方向に伸びている請求項１記載の不織
布。 ３）前記ループは布の横方向に伸びている、間隔を置い
た開口部列に配置される前記実施態様２）記載の不織
布。 ４）布のすべての方向におけるドレープ率は少なくとも
８０度である請求項２記載の不織布。 ５）布の縦方向におけるドレープ率は少なくとも８０度
であり、そして布の横方向におけるドレープ率は少なく
とも８５度である請求項２記載の不織布。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
すぐれたドレープ性を有し、開口部の所定の模様を定め
るからみ合わされた繊維からなる不織布が提供される。
本発明の不織布はトリコットメリヤス生地の外観および
ドレープ性を持ち、布のすべての方向において良好なド
レープ率を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】約２０倍に引き伸ばした、本発明の不織布の上
面から見た顕微鏡写真である。
【図２】約２０倍に引き伸ばした、本発明の不織布の下
面から見た顕微鏡写真である。
【図３】本発明の不織布を製造するためのあるタイプの
装置の略断面図である。
【図４】本発明の不織布を製造するための別のタイプの
装置の線図である。
【図５】図４の装置に使用されうるあるタイプの地形状
支持部材の斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウイリアム・エフ・ケリー アメリカ合衆国、08846 ニュージャージ ー州、ミドルセックス、ウィルトン・アベ ニュー 110 (72)発明者 チャールズ・シマラ アメリカ合衆国、08536 ニュージャージ ー州、プレインズボロ、アッシュフォー ド・ドライブ 46 (72)発明者 フランク・エイチ・フレッチ アメリカ合衆国、08753 ニュージャージ ー州、トムズ・リバー、シェナンドーア・ ブールバード 165 (72)発明者 ジェームス・イー・ノックス アメリカ合衆国、08831 ニュージャージ ー州、ジェームスバーグ、セッジウィッ ク・ストリート ７

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 上面および下面を有する不織布であっ
    て、前記布は前記面間に配置された多数の繊維からな
    り、前記繊維は隣接する繊維と撚り合わされ、からみ合
    わされて前記布の開口部の所定の模様を定め、前記開口
    部の一部はこれらの中に配置された繊維セグメントルー
    プを有し、前記ループはＵの解放部分が前記布の一方の
    面に向いており、そしてＵの閉鎖部分が前記布の他方の
    面に向いている多数のＵ形の実質的に平行な繊維セグメ
    ントからなることを特徴とする不織布。
  2. 【請求項２】 不織布の開口部の所定の模様を定める多
    数の撚り合わされ、からみ合わされた繊維からなり、前
    記不織布のすべての方向のドレープ率は少なくとも７５
    度である不織布。
JP6242384A 1993-09-13 1994-09-12 不織布 Pending JPH07197361A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13119193A 1993-09-13 1993-09-13
US131191 1993-09-13

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004227125A Division JP2004353162A (ja) 1993-09-13 2004-08-03 不織布

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07197361A true JPH07197361A (ja) 1995-08-01

Family

ID=22448317

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6242384A Pending JPH07197361A (ja) 1993-09-13 1994-09-12 不織布
JP2004227125A Pending JP2004353162A (ja) 1993-09-13 2004-08-03 不織布
JP2006004126A Pending JP2006104657A (ja) 1993-09-13 2006-01-11 不織布

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004227125A Pending JP2004353162A (ja) 1993-09-13 2004-08-03 不織布
JP2006004126A Pending JP2006104657A (ja) 1993-09-13 2006-01-11 不織布

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5670234A (ja)
EP (1) EP0644288B1 (ja)
JP (3) JPH07197361A (ja)
KR (1) KR950008772A (ja)
AT (1) ATE190364T1 (ja)
AU (2) AU693461B2 (ja)
BR (1) BR9403523A (ja)
CA (1) CA2131879A1 (ja)
CZ (1) CZ289025B6 (ja)
DE (1) DE69423282T2 (ja)
DK (1) DK0644288T3 (ja)
ES (1) ES2144489T3 (ja)
FI (1) FI944199A (ja)
GR (1) GR3033364T3 (ja)
HK (1) HK1002984A1 (ja)
HU (1) HU218618B (ja)
RU (1) RU2135660C1 (ja)
SG (1) SG55097A1 (ja)
TW (1) TW273000B (ja)
ZA (1) ZA947014B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002542340A (ja) * 1999-04-15 2002-12-10 アドマ・エス・アール・エル 三次元的に形状付けられた穴明きプラスチック材料からなるフィルムおよびその実現のための関連マトリックス
JP2012502202A (ja) * 2008-09-11 2012-01-26 オルバニー インターナショナル コーポレイション 工業用布およびその製造方法

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA946570B (en) 1993-08-30 1996-02-28 Mcneil Ppc Inc Absorbent nonwoven fabric
US6753063B1 (en) 1997-11-19 2004-06-22 The Procter & Gamble Company Personal cleansing wipe articles having superior softness
US6306234B1 (en) * 1999-10-01 2001-10-23 Polymer Group Inc. Nonwoven fabric exhibiting cross-direction extensibility and recovery
AU2001229635A1 (en) * 2000-01-20 2001-07-31 Polymer Group, Inc. Durable imaged nonwoven fabric
US6692541B2 (en) 2000-05-16 2004-02-17 Polymer Group, Inc. Method of making nonwoven fabric comprising splittable fibers
EP1377444B1 (en) * 2001-03-02 2007-12-05 Polymer Group Inc. Stretchable laminate
WO2002086217A1 (en) * 2001-04-20 2002-10-31 Polymer Group Inc. Durable nonwoven garment exhibiting recoverable extensibility
US6725512B2 (en) * 2001-06-05 2004-04-27 Polymer Group, Inc. Imaged nonwoven fabric for cleaning applications
WO2003000975A1 (en) * 2001-06-22 2003-01-03 Polymer Group, Inc. Elastic soap-bar cover
US6694581B2 (en) * 2001-07-10 2004-02-24 Textile Enhancements International, Inc. Method for hydroenhancing fabrics using a shaped orifice
US6763875B2 (en) 2002-02-06 2004-07-20 Andersen Corporation Reduced visibility insect screen
US8877316B2 (en) * 2002-12-20 2014-11-04 The Procter & Gamble Company Cloth-like personal care articles
US20070032848A1 (en) * 2005-08-04 2007-02-08 Cliff Bridges Elastic therapeutic wrap
US20070096366A1 (en) * 2005-11-01 2007-05-03 Schneider Josef S Continuous 3-D fiber network formation
US20070130713A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Cleaning wipe with textured surface
US7806873B2 (en) 2006-07-13 2010-10-05 Venetec International, Inc. Intravenous securement device with adhesively interconnected anchoring component and permeable adhesive strip
US8250719B2 (en) * 2009-03-03 2012-08-28 The Clorox Company Multiple layer absorbent substrate and method of formation
EP3802938A1 (en) * 2018-05-25 2021-04-14 The Procter & Gamble Company Process for producing nonwoven and apparatus suitable therefor
WO2019222992A1 (en) 2018-05-25 2019-11-28 The Procter & Gamble Company Nonwoven, and process and apparatus for producing the same
WO2020112924A1 (en) * 2018-11-30 2020-06-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Three-dimensional nonwoven materials and methods of manufacturing thereof
US20220074092A1 (en) * 2020-09-08 2022-03-10 Preco, Inc. Low gsm fiber web and method of making same

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1978620A (en) * 1931-04-30 1934-10-30 Naugatuck Chem Co Sheet material and method of making the same
DE1065364B (de) * 1954-06-16 1959-09-17 John Joseph Smith, Highland Park N. J. (V. St. A.) Ungewebter Faserstoff
US3104998A (en) * 1954-12-06 1963-09-24 Kendall & Co Non-woven fabrics
US2862251A (en) * 1955-04-12 1958-12-02 Chicopee Mfg Corp Method of and apparatus for producing nonwoven product
US3081501A (en) * 1957-06-12 1963-03-19 Johnson & Johnson Apparatus for producing nonwoven fabric
US3025585A (en) * 1959-11-19 1962-03-20 Chicopec Mfg Corp Apparatus and method for making nonwoven fabric
DE1560701C3 (de) * 1961-03-02 1973-11-15 Johnson & Johnson, New Brunswick, N.J. (V.St.A.) Vorrichtung zur Herstellung eines ungewebten Faserstoffes
US3284857A (en) * 1961-03-02 1966-11-15 Johnson & Johnson Apparatus for producing apertured non-woven fabrics
NL124233C (ja) * 1961-03-02 1900-01-01
GB1002759A (en) * 1961-12-18 1965-08-25 Chicopee Mfg Corp Improvements in or relating to non-woven fabrics
US3498874A (en) * 1965-09-10 1970-03-03 Du Pont Apertured tanglelaced nonwoven textile fabric
US3458905A (en) * 1966-07-05 1969-08-05 Du Pont Apparatus for entangling fibers
US3486168A (en) * 1966-12-01 1969-12-23 Du Pont Tanglelaced non-woven fabric and method of producing same
US3485706A (en) * 1968-01-18 1969-12-23 Du Pont Textile-like patterned nonwoven fabrics and their production
US3679535A (en) * 1970-03-24 1972-07-25 Johnson & Johnson Nonwoven fabric comprising discontinuous groups of small holes connected by ribbons defining large holes
US3787932A (en) * 1970-03-24 1974-01-29 Johnson & Johnson Method and apparatus (continuous imperforate portions on backing means of closed sandwich)
US3750236A (en) * 1970-03-24 1973-08-07 Johnson & Johnson Method and apparatus (discontinuous imperforate portions on backing means of open sandwich)
US3681182A (en) * 1970-03-24 1972-08-01 Johnson & Johnson Nonwoven fabric comprising discontinuous large holes connected by fiber bundles defining small holes
US3750237A (en) * 1970-03-24 1973-08-07 Johnson & Johnson Method for producing nonwoven fabrics having a plurality of patterns
US3800364A (en) * 1970-03-24 1974-04-02 Johnson & Johnson Apparatus (discontinuous imperforate portions on backing means of closed sandwich)
US3681183A (en) * 1970-03-24 1972-08-01 Johnson & Johnson Nonwoven fabric comprising rosebuds connected by bundles
US3873255A (en) * 1971-01-27 1975-03-25 Johnson & Johnson Apparatus for producing nonwoven fabric
US3768121A (en) * 1972-02-10 1973-10-30 Johnson & Johnson Apparatus (closed sandwich with high knee backing means foraminous throughout its area)
US4379799A (en) * 1981-02-20 1983-04-12 Chicopee Nonwoven fabric having the appearance of apertured, ribbed terry cloth
US4465726A (en) * 1983-06-23 1984-08-14 Chicopee Ribbed terry cloth-like nonwoven fabric and process and apparatus for making same
US4960630A (en) * 1988-04-14 1990-10-02 International Paper Company Apparatus for producing symmetrical fluid entangled non-woven fabrics and related method
US4735842A (en) * 1985-09-26 1988-04-05 Chicopee Light weight entangled non-woven fabric and process for making the same
JPH0737702B2 (ja) * 1986-12-31 1995-04-26 ユニ・チヤ−ム株式会社 開孔模様を有する不織布
DE3715898A1 (de) * 1987-05-13 1988-11-24 Wannagat Horst Verfahren und vorrichtung zum verdichten und verfestigen des geleges einer matte
US5098764A (en) * 1990-03-12 1992-03-24 Chicopee Non-woven fabric and method and apparatus for making the same
US5204158A (en) * 1991-05-30 1993-04-20 Chicopee Irregular patterned entangled nonwoven fabrics and their production

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002542340A (ja) * 1999-04-15 2002-12-10 アドマ・エス・アール・エル 三次元的に形状付けられた穴明きプラスチック材料からなるフィルムおよびその実現のための関連マトリックス
JP2012502202A (ja) * 2008-09-11 2012-01-26 オルバニー インターナショナル コーポレイション 工業用布およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US5670234A (en) 1997-09-23
DE69423282T2 (de) 2000-07-13
CA2131879A1 (en) 1995-03-14
EP0644288A1 (en) 1995-03-22
HU218618B (hu) 2000-10-28
GR3033364T3 (en) 2000-09-29
ES2144489T3 (es) 2000-06-16
DE69423282D1 (de) 2000-04-13
RU2135660C1 (ru) 1999-08-27
AU693461B2 (en) 1998-07-02
ZA947014B (en) 1996-03-12
FI944199A (fi) 1995-03-14
CZ220194A3 (en) 1995-04-12
ATE190364T1 (de) 2000-03-15
RU94033117A (ru) 1997-02-20
CZ289025B6 (cs) 2001-10-17
DK0644288T3 (da) 2000-06-05
HUT69676A (en) 1995-09-28
TW273000B (ja) 1996-03-21
SG55097A1 (en) 1998-12-21
BR9403523A (pt) 1996-09-03
HU9402609D0 (en) 1994-11-28
HK1002984A1 (en) 1998-09-30
JP2006104657A (ja) 2006-04-20
EP0644288B1 (en) 2000-03-08
AU7283594A (en) 1995-03-23
KR950008772A (ko) 1995-04-19
AU6991998A (en) 1998-08-13
JP2004353162A (ja) 2004-12-16
FI944199A0 (fi) 1994-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07197361A (ja) 不織布
CA2033594C (en) Apparatus for producing textured nonwoven fabric and related method of manufacture
US3917785A (en) Method for producing nonwoven fabric
USRE40362E1 (en) Apparatus and method for hydroenhancing fabric
US5238644A (en) Low fluid pressure dual-sided fiber entanglement method, apparatus and resulting product
CA2095427C (en) Apparatus and method for hydroenhancing fabric
US5115544A (en) Non-wovens manufacturing process
US4016317A (en) Nonwoven fabric
US3969561A (en) Biaxially oriented nonwoven fabrics and method of making same
US7331089B2 (en) Method and apparatus for dry forming of a fabric
US4021284A (en) Nonwoven fabric and method and apparatus for producing the same
US6877196B2 (en) Process and apparatus for increasing the isotropy in nonwoven fabrics
EP0412099B1 (en) Apparatus and method for hydroenhancing fabric
GB1596718A (en) Non-woven fabric comprising buds and bundles connected by highly entangled fibous areas and methods of manufacturing the same
JPH0784696B2 (ja) 不織布製造方法
AU7170400A (en) Tricot nonwoven fabric
CA1042172A (en) Apparatus for making a biaxially oriented nonwoven fabric
US20050211803A1 (en) Apparatus for increasing the isotropy in nonwoven fabrics
JPS61225361A (ja) 繊維層被設織物の製造方法
JPS62149961A (ja) 規則性パターンを有する極細立毛布帛の製造方法
JPS62206074A (ja) 規則性パタ−ンを有する立毛布帛

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040203

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20040430

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20040510

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20041012