JPH07197361A - 不織布 - Google Patents
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- JPH07197361A JPH07197361A JP6242384A JP24238494A JPH07197361A JP H07197361 A JPH07197361 A JP H07197361A JP 6242384 A JP6242384 A JP 6242384A JP 24238494 A JP24238494 A JP 24238494A JP H07197361 A JPH07197361 A JP H07197361A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
- D04H1/495—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
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- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
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- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Liquid Crystal Substances (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はすぐれたドレープ性を有する不織布
を提供することを目的とする。 【構成】 本発明の不織布は開口部の所定の模様を定め
るからみ合わされた繊維からなり、布のすべての方向に
おいて良好なドレープ率を有する。
を提供することを目的とする。 【構成】 本発明の不織布は開口部の所定の模様を定め
るからみ合わされた繊維からなり、布のすべての方向に
おいて良好なドレープ率を有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はすぐれたドレープ性を有
し、開口部の所定の模様を定めるからみ合わされた繊維
からなる不織布に関する。
し、開口部の所定の模様を定めるからみ合わされた繊維
からなる不織布に関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】長年
の間、不織布は知られている。繊維のような織物のウェ
ブまたはバットを製造し、繊維バットを結合剤で処理し
て繊維を互いに結合させ、バットに強度を与えることに
より多くの不織布が製造される。他の場合、不織布は繊
維バットを水流で処理して繊維を互いにからみ合わせ、
バットに強度を与えることにより製造されうる。織布の
物理的性質および外観を再現する試みにおいてこのよう
に繊維バットを処理するための多くの方法が開発されて
いる。不織布を製造するために開発された方法は織布ま
たはメリヤス生地の特性を幾らか有する布を製造した
が、一つの特性、すなわちドレープ適正を達成すること
は困難であった。今日まで製造された不織布は何れもト
リコットメリヤス生地の外観,ドレープ適正または柔軟
性を有していなかった。
の間、不織布は知られている。繊維のような織物のウェ
ブまたはバットを製造し、繊維バットを結合剤で処理し
て繊維を互いに結合させ、バットに強度を与えることに
より多くの不織布が製造される。他の場合、不織布は繊
維バットを水流で処理して繊維を互いにからみ合わせ、
バットに強度を与えることにより製造されうる。織布の
物理的性質および外観を再現する試みにおいてこのよう
に繊維バットを処理するための多くの方法が開発されて
いる。不織布を製造するために開発された方法は織布ま
たはメリヤス生地の特性を幾らか有する布を製造した
が、一つの特性、すなわちドレープ適正を達成すること
は困難であった。今日まで製造された不織布は何れもト
リコットメリヤス生地の外観,ドレープ適正または柔軟
性を有していなかった。
【0003】本発明の目的はトリコットメリヤス生地の
外観およびドレープ性を模倣する不織布を製造すること
である。本発明の別の目的はすべての方向において良好
な強度を有する非常にドレープ性の不織布を製造するこ
とである。本発明のさらに別の目的は以下の詳細な記載
から明らかである。
外観およびドレープ性を模倣する不織布を製造すること
である。本発明の別の目的はすべての方向において良好
な強度を有する非常にドレープ性の不織布を製造するこ
とである。本発明のさらに別の目的は以下の詳細な記載
から明らかである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の不織布は上面お
よび下面を有する。これらの面間に多数の繊維が配置さ
れている。繊維は互いに撚り合わされ、からみ合わされ
て不織布の開口部の所定の模様を定める。開口部の一部
は開口部に配置された繊維セグメントループを含む。ル
ープは多数のU形の実質的に平行な繊維セグメントから
なる。Uの開放部分は布の一方の面に向いており、そし
てUの閉鎖部分は布の他方の面に向いている。本発明の
不織布はすぐれたドレープ適正を有し、布のすべての方
向のドレープ率は75度以上である。
よび下面を有する。これらの面間に多数の繊維が配置さ
れている。繊維は互いに撚り合わされ、からみ合わされ
て不織布の開口部の所定の模様を定める。開口部の一部
は開口部に配置された繊維セグメントループを含む。ル
ープは多数のU形の実質的に平行な繊維セグメントから
なる。Uの開放部分は布の一方の面に向いており、そし
てUの閉鎖部分は布の他方の面に向いている。本発明の
不織布はすぐれたドレープ適正を有し、布のすべての方
向のドレープ率は75度以上である。
【0005】図面に言及すると、図1は約20倍に引き
伸ばした本発明の不織布の顕微鏡写真である。布10は
多数の繊維から製造される。顕微鏡写真を見てわかるよ
うに、繊維は撚り合わされ、からみ合わされて布10の
開口部11の模様を形成する。これらの開口部11の幾
らかは繊維セグメントから形成されたループ12を含
む。各ループ12は多数の実質的に平行な繊維セグメン
トから作られる。ループ12はU形であり、Uの閉鎖部
分は顕微鏡写真を見てわかるように布10の上面に向か
って上方に向いている。図2は約20倍に引き伸ばした
図1の布10の反対側の面の顕微鏡写真である。布中の
繊維は撚り合わされ、からみ合わされて布10の開口部
11の模様を形成する。これらの開口部11の幾らかに
おいて、実質的に平行な繊維セグメントから形成された
U形ループ12が存在する。布10のこの底面から見た
場合、U形ループ12の開放部分はこの顕微鏡写真を見
てわかるように布10の表面に向かっている。
伸ばした本発明の不織布の顕微鏡写真である。布10は
多数の繊維から製造される。顕微鏡写真を見てわかるよ
うに、繊維は撚り合わされ、からみ合わされて布10の
開口部11の模様を形成する。これらの開口部11の幾
らかは繊維セグメントから形成されたループ12を含
む。各ループ12は多数の実質的に平行な繊維セグメン
トから作られる。ループ12はU形であり、Uの閉鎖部
分は顕微鏡写真を見てわかるように布10の上面に向か
って上方に向いている。図2は約20倍に引き伸ばした
図1の布10の反対側の面の顕微鏡写真である。布中の
繊維は撚り合わされ、からみ合わされて布10の開口部
11の模様を形成する。これらの開口部11の幾らかに
おいて、実質的に平行な繊維セグメントから形成された
U形ループ12が存在する。布10のこの底面から見た
場合、U形ループ12の開放部分はこの顕微鏡写真を見
てわかるように布10の表面に向かっている。
【0006】図3は本発明の布を製造するために使用さ
れうる装置の略断面図である。本装置は可動コンベヤー
ベルト55を含む。地形状の支持部材56はベルト55
と一緒に動くようにこのベルト55の上部に配置され
る。支持部材56は多数の浮出した立体領域を有する。
支持部材56を通して延びる孔または開口部は図5にお
いてさらに詳しく説明されるようにこれらの立体領域間
に配置される。処理対象の繊維ウェブ57は立体領域の
上部に配置またはそこで支えられる。
れうる装置の略断面図である。本装置は可動コンベヤー
ベルト55を含む。地形状の支持部材56はベルト55
と一緒に動くようにこのベルト55の上部に配置され
る。支持部材56は多数の浮出した立体領域を有する。
支持部材56を通して延びる孔または開口部は図5にお
いてさらに詳しく説明されるようにこれらの立体領域間
に配置される。処理対象の繊維ウェブ57は立体領域の
上部に配置またはそこで支えられる。
【0007】ウェブ57はカーディングされた繊維,空
気で縒られた繊維,溶融吹込繊維などのウェブであって
よい。繊維ウェブ57の上に、繊維ウェブ57が支持部
材56上で支えられ、マニホールド58の下側のコンベ
ヤーベルト55上を移動するように液体59、好ましく
は水を繊維ウェブ57を通して加えるためのマニホール
ド58がある。水は様々な圧力で加えることができる。
気で縒られた繊維,溶融吹込繊維などのウェブであって
よい。繊維ウェブ57の上に、繊維ウェブ57が支持部
材56上で支えられ、マニホールド58の下側のコンベ
ヤーベルト55上を移動するように液体59、好ましく
は水を繊維ウェブ57を通して加えるためのマニホール
ド58がある。水は様々な圧力で加えることができる。
【0008】ウェブ57および支持部材56が液体マニ
ホールド58の下を通過するようにその領域から水を除
去するための真空マニホールド60がコンベヤーベルト
55の下側に配置される。作業中、繊維ウェブ57は支
持部材上に配置され、そして繊維ウェブ57および支持
部材56は液体マニホールド58の下を通過する。確実
にウェブ57がさらなる処理により支持部材56上のそ
の位置から移動または***しないように、繊維ウェブ5
7を完全に浸潤するため水が繊維に加えられる。その
後、支持部材56およびウェブ57はマニホールド58
の下側を連続して通過する。これらの通過の間、マニホ
ールド58の水圧は約100psiの開始圧から100
0psi以上の圧力まで増加される。マニホールド58
は1インチあたり約4〜100の孔を有する多数のオリ
フィスからなる。好ましくは、マニホールド58の孔数
は13〜70/インチである。孔は3/1000インチ
〜10/1000インチの直径を有する。
ホールド58の下を通過するようにその領域から水を除
去するための真空マニホールド60がコンベヤーベルト
55の下側に配置される。作業中、繊維ウェブ57は支
持部材上に配置され、そして繊維ウェブ57および支持
部材56は液体マニホールド58の下を通過する。確実
にウェブ57がさらなる処理により支持部材56上のそ
の位置から移動または***しないように、繊維ウェブ5
7を完全に浸潤するため水が繊維に加えられる。その
後、支持部材56およびウェブ57はマニホールド58
の下側を連続して通過する。これらの通過の間、マニホ
ールド58の水圧は約100psiの開始圧から100
0psi以上の圧力まで増加される。マニホールド58
は1インチあたり約4〜100の孔を有する多数のオリ
フィスからなる。好ましくは、マニホールド58の孔数
は13〜70/インチである。孔は3/1000インチ
〜10/1000インチの直径を有する。
【0009】図4には、本発明に従って布を連続的に製
造するための装置が示されている。略図は本発明におい
て支持部材として役に立つコンベヤーベルト80を含
む。ベルト80は当該技術分野においてよく知られてい
るように部材と間隔を置いて反時計回りの方向に連続し
て動かされる。
造するための装置が示されている。略図は本発明におい
て支持部材として役に立つコンベヤーベルト80を含
む。ベルト80は当該技術分野においてよく知られてい
るように部材と間隔を置いて反時計回りの方向に連続し
て動かされる。
【0010】このベルト80の上側に、多数のラインま
たはグループのオリフィス81と連結する液体供給マニ
ホールド79が配置される。各グループは1インチあた
り30以上の孔を有する微細な直径の孔からなる1個以
上の列を有する。マニホールド79は各ラインまたはグ
ループのオリフィス81の液体圧を調節するための圧力
計88および制御弁87を備えている。各オリフィス8
1のラインまたはグループの下側に、過剰の水を除去し
て過度の浸水を防止するための吸込部材82がある。
たはグループのオリフィス81と連結する液体供給マニ
ホールド79が配置される。各グループは1インチあた
り30以上の孔を有する微細な直径の孔からなる1個以
上の列を有する。マニホールド79は各ラインまたはグ
ループのオリフィス81の液体圧を調節するための圧力
計88および制御弁87を備えている。各オリフィス8
1のラインまたはグループの下側に、過剰の水を除去し
て過度の浸水を防止するための吸込部材82がある。
【0011】本発明に従って処理され、布に成形される
繊維ウェブ83は支持部材コンベヤーベルト80に供給
される。ウェブ83を予め湿らせ、繊維が加圧マニホー
ルドの下を通過するようにそれらを調節する手助けをす
るために、水が適当なノズル84を通して繊維ウェブ上
に噴霧される。過剰の水を除去するための吸込ボックス
85が水ノズル84の下側に配置される。繊維ウェブ8
3は好ましくはマニホールド79の圧力が次第に増加す
る液体供給マニホールド79の下を通過する。例えば、
最初のラインの孔またはオリフィスは100psiの液
体力を与え、次のラインのオリフィスは圧力が300p
siの液体力を与え、そして最後のラインのオリフィス
は圧力が700psiの液体力を与える。
繊維ウェブ83は支持部材コンベヤーベルト80に供給
される。ウェブ83を予め湿らせ、繊維が加圧マニホー
ルドの下を通過するようにそれらを調節する手助けをす
るために、水が適当なノズル84を通して繊維ウェブ上
に噴霧される。過剰の水を除去するための吸込ボックス
85が水ノズル84の下側に配置される。繊維ウェブ8
3は好ましくはマニホールド79の圧力が次第に増加す
る液体供給マニホールド79の下を通過する。例えば、
最初のラインの孔またはオリフィスは100psiの液
体力を与え、次のラインのオリフィスは圧力が300p
siの液体力を与え、そして最後のラインのオリフィス
は圧力が700psiの液体力を与える。
【0012】6個のラインのオリフィスを図示したが、
オリフィスのラインまたは列の数は厳密ではなく、ウェ
ブの幅,スピード,使用する圧力,各ラインの列および
孔の数などに依存する。液体供給および吸込マニホール
ドの間を通過させた後、成形布をさらに吸込ボックス8
6の上を通過させてウェブから過剰の水を除去する。支
持部材は比較的硬質の材料から製造され、多数のスラッ
トを含む。各スラットはコンベヤーの幅を横切って伸び
ており、そして片側にリップを、その反対側にショルダ
ーを有し、それによりあるスロットのショルダーが隣接
するスロットのリップとかみ合い、隣接するスロット間
の移動が可能になる。
オリフィスのラインまたは列の数は厳密ではなく、ウェ
ブの幅,スピード,使用する圧力,各ラインの列および
孔の数などに依存する。液体供給および吸込マニホール
ドの間を通過させた後、成形布をさらに吸込ボックス8
6の上を通過させてウェブから過剰の水を除去する。支
持部材は比較的硬質の材料から製造され、多数のスラッ
トを含む。各スラットはコンベヤーの幅を横切って伸び
ており、そして片側にリップを、その反対側にショルダ
ーを有し、それによりあるスロットのショルダーが隣接
するスロットのリップとかみ合い、隣接するスロット間
の移動が可能になる。
【0013】またこれらの比較的硬質の部材を図4に示
されるコンベヤー構成に使用することができる。各オリ
フィスストリップは約7/1000インチの非常に微細
な直径の孔からなる1個以上の列を含む。オリフィスス
トリップを横切って、1インチあたり約50個の孔が存
在する。
されるコンベヤー構成に使用することができる。各オリ
フィスストリップは約7/1000インチの非常に微細
な直径の孔からなる1個以上の列を含む。オリフィスス
トリップを横切って、1インチあたり約50個の孔が存
在する。
【0014】図5は本発明の布を製造するために使用さ
れうるあるタイプの支持部材の斜視図である。部材はプ
レートの厚みを通して伸びる多数の開口部91を有する
プレート90からなる。各開口部の上部は円錐形92を
有する。円錐形92の表面は図示されているように様々
な起伏を有し、比較的滑らかである。円錐形92から形
成された表面はその上に繊維ウェブが配置され、本発明
に従って処理される表面である。
れうるあるタイプの支持部材の斜視図である。部材はプ
レートの厚みを通して伸びる多数の開口部91を有する
プレート90からなる。各開口部の上部は円錐形92を
有する。円錐形92の表面は図示されているように様々
な起伏を有し、比較的滑らかである。円錐形92から形
成された表面はその上に繊維ウェブが配置され、本発明
に従って処理される表面である。
【0015】本発明の布を製造するための方法の特定の
実施例を以下に記載する。
実施例を以下に記載する。
【0016】
実施例1.本実施例において、本発明の布を製造するた
めに使用される出発原料のウェブは100%綿繊維から
なる。ウェブの重量は2.5オンス/平方ヤードであ
り、そして1.0オンス/平方ヤードのカーディングさ
れたウェブの上部に1.5オンス/平方ヤードのランダ
ム化ウェブが積層されている。ウェブはそれを100×
92メッシュのブロンズベルト上に置き、そしてウェブ
およびベルトを円柱状の噴射水流の下を通過させること
により予め結合される。噴流はウェブの横断方向または
幅を横切る列に配置された直径0.007インチのオリ
フィスから発生する。1インチあたり30個のオリフィ
スが存在する。ウェブを円柱状の噴流の下を92フィー
ト/分のスピードで通過させる。100psigで3回
の通過および900psigで9回の通過が行われる。
前処理されたウェブはベルトの表面から取り除かれ、ひ
っくり返され、そして図5に示されるような成形プレー
ト上に置かれる。成形プレートおよびウェブを上記の円
柱状噴射水流の下を通過させる。プレートおよびウェブ
を90フィート/分で噴流の下を通過させる。600p
sigで1回の通過および1400psigで7回の通
過が行われる。得られる布は乾燥かんで乾燥され、水が
除去される。
めに使用される出発原料のウェブは100%綿繊維から
なる。ウェブの重量は2.5オンス/平方ヤードであ
り、そして1.0オンス/平方ヤードのカーディングさ
れたウェブの上部に1.5オンス/平方ヤードのランダ
ム化ウェブが積層されている。ウェブはそれを100×
92メッシュのブロンズベルト上に置き、そしてウェブ
およびベルトを円柱状の噴射水流の下を通過させること
により予め結合される。噴流はウェブの横断方向または
幅を横切る列に配置された直径0.007インチのオリ
フィスから発生する。1インチあたり30個のオリフィ
スが存在する。ウェブを円柱状の噴流の下を92フィー
ト/分のスピードで通過させる。100psigで3回
の通過および900psigで9回の通過が行われる。
前処理されたウェブはベルトの表面から取り除かれ、ひ
っくり返され、そして図5に示されるような成形プレー
ト上に置かれる。成形プレートおよびウェブを上記の円
柱状噴射水流の下を通過させる。プレートおよびウェブ
を90フィート/分で噴流の下を通過させる。600p
sigで1回の通過および1400psigで7回の通
過が行われる。得られる布は乾燥かんで乾燥され、水が
除去される。
【0017】前記したように、本発明の布は布のすべて
の方向においてすぐれたドレープ適性を有する。ドレー
プ適性は種々の技術により測定されうるが、本発明の布
のドレープ適性は12インチ×12インチ平方の布を取
り、それを70°Fの温度および65%の相対湿度の室
で少なくとも6時間状態調節することにより測定され
る。状態調節された布は平らな水面上に置かれ、布の一
端はその表面の端の上を動かされ、それにより6インチ
の布が表面の端を越えて伸びており、表面により支えら
れない。布が水平面から片寄る角度が測定される。この
角度は布のドレープ率と呼ばれる。布は縦方向,横方
向、そして縦方向から45度および135度において試
験される。
の方向においてすぐれたドレープ適性を有する。ドレー
プ適性は種々の技術により測定されうるが、本発明の布
のドレープ適性は12インチ×12インチ平方の布を取
り、それを70°Fの温度および65%の相対湿度の室
で少なくとも6時間状態調節することにより測定され
る。状態調節された布は平らな水面上に置かれ、布の一
端はその表面の端の上を動かされ、それにより6インチ
の布が表面の端を越えて伸びており、表面により支えら
れない。布が水平面から片寄る角度が測定される。この
角度は布のドレープ率と呼ばれる。布は縦方向,横方
向、そして縦方向から45度および135度において試
験される。
【0018】本発明の布と従来の不織布とのドレープ適
性についての比較が行われる。上記実施例に記載のよう
にして製造された本発明の布は結合剤パジング作業によ
り処理され、アクリル系結合剤の含浸率が20%となる
ように浸み込まされ、そして乾燥かんで乾燥される。
性についての比較が行われる。上記実施例に記載のよう
にして製造された本発明の布は結合剤パジング作業によ
り処理され、アクリル系結合剤の含浸率が20%となる
ように浸み込まされ、そして乾燥かんで乾燥される。
【0019】比較用の従来のサンプルの1つは2.5オ
ンス/平方ヤードの同じ基本ウェブを使用して製造さ
れ、そのウェブは米国特許第3,485,706号に記
載されているように処理され、不織布に成形される。他
の比較用サンプルは2.5オンス/平方ヤードの基本ウ
ェブを使用して製造される。ウェブは米国特許第5,0
98,764号に記載されているように処理され、不織
布に成形される。上記の本発明の布、並びに米国特許第
3,486,168号および同第5,098,764号
に記載されているようにして製造された布は特性を向上
させるためにジェット染色工程に付される。使用される
工程は布を軟化させ、均一な色分布を与えるために多く
の服飾品および家庭用仕上生地に使用される標準的な染
色工程である。このような仕上げ工程は繊維工業におい
て標準的であり、多くの織布,メリヤス生地および不織
布について使用される。比較される他の布はデュポン社
から「Sontara 」という商標で販売されている商品のか
らみ合わされた不織布である。この布はポリエステル
と、綿繊維ほど堅くないパルプ繊維とから製造される。
布は軟度およびドレープ適性を向上させるため商業的に
仕上げられる。綿はその剛性の結果として不良なドレー
プ適性を有するため、比較に使用される。3つの布のそ
れぞれのドレープ率は上記のドレープ適性試験により測
定される。各サンプルは縦方向,横方向、そして縦方向
に対して45度および135度において試験される。各
サンプルは次のドレープ率を有していた。
ンス/平方ヤードの同じ基本ウェブを使用して製造さ
れ、そのウェブは米国特許第3,485,706号に記
載されているように処理され、不織布に成形される。他
の比較用サンプルは2.5オンス/平方ヤードの基本ウ
ェブを使用して製造される。ウェブは米国特許第5,0
98,764号に記載されているように処理され、不織
布に成形される。上記の本発明の布、並びに米国特許第
3,486,168号および同第5,098,764号
に記載されているようにして製造された布は特性を向上
させるためにジェット染色工程に付される。使用される
工程は布を軟化させ、均一な色分布を与えるために多く
の服飾品および家庭用仕上生地に使用される標準的な染
色工程である。このような仕上げ工程は繊維工業におい
て標準的であり、多くの織布,メリヤス生地および不織
布について使用される。比較される他の布はデュポン社
から「Sontara 」という商標で販売されている商品のか
らみ合わされた不織布である。この布はポリエステル
と、綿繊維ほど堅くないパルプ繊維とから製造される。
布は軟度およびドレープ適性を向上させるため商業的に
仕上げられる。綿はその剛性の結果として不良なドレー
プ適性を有するため、比較に使用される。3つの布のそ
れぞれのドレープ率は上記のドレープ適性試験により測
定される。各サンプルは縦方向,横方向、そして縦方向
に対して45度および135度において試験される。各
サンプルは次のドレープ率を有していた。
【0020】
【表1】
【0021】上記の表を見てわかるように、本発明の布
はすべての方向において少なくとも75度、好ましくは
80度以上のドレープ率を有する。好ましくは、本発明
の布のドレープ適性は縦方向において少なくとも80度
であり、そして横方向において少なくとも85度であ
る。
はすべての方向において少なくとも75度、好ましくは
80度以上のドレープ率を有する。好ましくは、本発明
の布のドレープ適性は縦方向において少なくとも80度
であり、そして横方向において少なくとも85度であ
る。
【0022】これまで本発明を詳細に記載し、また本発
明を実施できるように例示したが、当業者ならば本発明
の精神または範囲から逸脱することなく、本発明の基本
原理について多くの変形,応用,変更および拡張を行う
ことができることは容易に理解できよう。
明を実施できるように例示したが、当業者ならば本発明
の精神または範囲から逸脱することなく、本発明の基本
原理について多くの変形,応用,変更および拡張を行う
ことができることは容易に理解できよう。
【0023】本発明の具体的な実施態様は以下の通りで
ある。 1)前記ループは実質的に開口部の中心に配置される請
求項1記載の不織布。 2)布の開口部は列の模様をなし、前記開口部の列は布
の縦方向および横方向に伸びている請求項1記載の不織
布。 3)前記ループは布の横方向に伸びている、間隔を置い
た開口部列に配置される前記実施態様2)記載の不織
布。 4)布のすべての方向におけるドレープ率は少なくとも
80度である請求項2記載の不織布。 5)布の縦方向におけるドレープ率は少なくとも80度
であり、そして布の横方向におけるドレープ率は少なく
とも85度である請求項2記載の不織布。
ある。 1)前記ループは実質的に開口部の中心に配置される請
求項1記載の不織布。 2)布の開口部は列の模様をなし、前記開口部の列は布
の縦方向および横方向に伸びている請求項1記載の不織
布。 3)前記ループは布の横方向に伸びている、間隔を置い
た開口部列に配置される前記実施態様2)記載の不織
布。 4)布のすべての方向におけるドレープ率は少なくとも
80度である請求項2記載の不織布。 5)布の縦方向におけるドレープ率は少なくとも80度
であり、そして布の横方向におけるドレープ率は少なく
とも85度である請求項2記載の不織布。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
すぐれたドレープ性を有し、開口部の所定の模様を定め
るからみ合わされた繊維からなる不織布が提供される。
本発明の不織布はトリコットメリヤス生地の外観および
ドレープ性を持ち、布のすべての方向において良好なド
レープ率を有する。
すぐれたドレープ性を有し、開口部の所定の模様を定め
るからみ合わされた繊維からなる不織布が提供される。
本発明の不織布はトリコットメリヤス生地の外観および
ドレープ性を持ち、布のすべての方向において良好なド
レープ率を有する。
【図1】約20倍に引き伸ばした、本発明の不織布の上
面から見た顕微鏡写真である。
面から見た顕微鏡写真である。
【図2】約20倍に引き伸ばした、本発明の不織布の下
面から見た顕微鏡写真である。
面から見た顕微鏡写真である。
【図3】本発明の不織布を製造するためのあるタイプの
装置の略断面図である。
装置の略断面図である。
【図4】本発明の不織布を製造するための別のタイプの
装置の線図である。
装置の線図である。
【図5】図4の装置に使用されうるあるタイプの地形状
支持部材の斜視図である。
支持部材の斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウイリアム・エフ・ケリー アメリカ合衆国、08846 ニュージャージ ー州、ミドルセックス、ウィルトン・アベ ニュー 110 (72)発明者 チャールズ・シマラ アメリカ合衆国、08536 ニュージャージ ー州、プレインズボロ、アッシュフォー ド・ドライブ 46 (72)発明者 フランク・エイチ・フレッチ アメリカ合衆国、08753 ニュージャージ ー州、トムズ・リバー、シェナンドーア・ ブールバード 165 (72)発明者 ジェームス・イー・ノックス アメリカ合衆国、08831 ニュージャージ ー州、ジェームスバーグ、セッジウィッ ク・ストリート 7
Claims (2)
- 【請求項1】 上面および下面を有する不織布であっ
て、前記布は前記面間に配置された多数の繊維からな
り、前記繊維は隣接する繊維と撚り合わされ、からみ合
わされて前記布の開口部の所定の模様を定め、前記開口
部の一部はこれらの中に配置された繊維セグメントルー
プを有し、前記ループはUの解放部分が前記布の一方の
面に向いており、そしてUの閉鎖部分が前記布の他方の
面に向いている多数のU形の実質的に平行な繊維セグメ
ントからなることを特徴とする不織布。 - 【請求項2】 不織布の開口部の所定の模様を定める多
数の撚り合わされ、からみ合わされた繊維からなり、前
記不織布のすべての方向のドレープ率は少なくとも75
度である不織布。
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