JPH0719277A - 有限角回転ダンピング装置 - Google Patents
有限角回転ダンピング装置Info
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- JPH0719277A JPH0719277A JP18722593A JP18722593A JPH0719277A JP H0719277 A JPH0719277 A JP H0719277A JP 18722593 A JP18722593 A JP 18722593A JP 18722593 A JP18722593 A JP 18722593A JP H0719277 A JPH0719277 A JP H0719277A
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- Japan
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- casing
- shaft member
- chamber
- engaging
- damping device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸受金具の代わりに使用可能であり、かつ特
に部品類を必要とせずに他部材との接続が可能なダンピ
ング装置の提供。 【構成】 中空な室１１を有するケーシング１０内に、
有限の角度だけ回転可能な軸部材１２を組み込み、室１
１内に充填した粘性流体の流動抵抗を回転方向により大
小変化させる弁体１３を軸部材１２に設ける。ケーシン
グ１０と軸部材１２を、相対回転する他の２部材に取り
付ける手段として、一方の部材に係合する第１係合部材
１４をケーシング１０の端部に設け、他方と係合する第
２係合部１５を軸部材１２の端部に設け、それらの係合
部１４、１５はケーシング１０の外形よりも小形に形成
する。
に部品類を必要とせずに他部材との接続が可能なダンピ
ング装置の提供。 【構成】 中空な室１１を有するケーシング１０内に、
有限の角度だけ回転可能な軸部材１２を組み込み、室１
１内に充填した粘性流体の流動抵抗を回転方向により大
小変化させる弁体１３を軸部材１２に設ける。ケーシン
グ１０と軸部材１２を、相対回転する他の２部材に取り
付ける手段として、一方の部材に係合する第１係合部材
１４をケーシング１０の端部に設け、他方と係合する第
２係合部１５を軸部材１２の端部に設け、それらの係合
部１４、１５はケーシング１０の外形よりも小形に形成
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一定角度の回転運動に
顕著な減衰力を与える有限角ダンピング装置に関するも
のである。
顕著な減衰力を与える有限角ダンピング装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】回転運動に減衰力を与えるいわゆるロー
タリダンパ類には各種の製品があるが、小型で、顕著な
減衰力を発揮するダンパを提供するため、本発明者はい
わゆるトルクグリスを用いて回転方向によって異なる抵
抗を生じさせるダンピング装置を開発した（特開平４−
２８２０３９号等）。同装置はかつてのロータリダンパ
類に比較すると小型であり、かつ顕著な減衰力が得られ
るため好評を博している。しかし、その装置は未だ部品
点数が多く、製造上手間を要し、また他部材への取り付
けにも無駄のあることなどが指摘された。
タリダンパ類には各種の製品があるが、小型で、顕著な
減衰力を発揮するダンパを提供するため、本発明者はい
わゆるトルクグリスを用いて回転方向によって異なる抵
抗を生じさせるダンピング装置を開発した（特開平４−
２８２０３９号等）。同装置はかつてのロータリダンパ
類に比較すると小型であり、かつ顕著な減衰力が得られ
るため好評を博している。しかし、その装置は未だ部品
点数が多く、製造上手間を要し、また他部材への取り付
けにも無駄のあることなどが指摘された。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に鑑
みなされたもので、その課題とするところは最小限度の
部品点数で装置が構成されるように構成を合理化すると
ともに、ケーシングの外形を最大寸法としてその本体と
回転部材とが同一軸上で顕著なダンピング作用を伴なう
相対回転を行なうことができるようにすることである。
みなされたもので、その課題とするところは最小限度の
部品点数で装置が構成されるように構成を合理化すると
ともに、ケーシングの外形を最大寸法としてその本体と
回転部材とが同一軸上で顕著なダンピング作用を伴なう
相対回転を行なうことができるようにすることである。
【０００４】また本発明は例えば軸受金具の代わりをす
ることができること、あるいは他部材との接続の際に、
特に部品類を必要とせずに他部材に組み込めるようにす
ること、などを目的とする。
ることができること、あるいは他部材との接続の際に、
特に部品類を必要とせずに他部材に組み込めるようにす
ること、などを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め本発明は、軸方向の一端部が開口した室１１を有する
ケーシング１０とその室１１内に有限角回転可能に組み
込まれる軸部材１２とを具備し、軸部材１２の回転によ
って流動可能な粘性流体を室１１内に充填するとともに
室１１の開口側をシールして軸部材１２をケーシング１
０に軸支し、軸部材１２の回転方向により粘性流体の流
動抵抗を大小変化させる弁体１３を軸部材１２に設け、
ケーシング１０と軸部材１２とを相対回転関係にある二
つの相手部材に取り付ける取り付け手段として、一方の
相手部材にケーシング１０を係合させる第１係合部１４
をケーシング１０の端部に設ける一方、回転部材１２を
他方の相手部材に係合させる第２係合部１５を軸部材１
２の端部に設け、それら第１、第２係合部１４、１５は
ケーシング１０の外形を最大としてそれより小形に形成
するという手段を講じたものである。
め本発明は、軸方向の一端部が開口した室１１を有する
ケーシング１０とその室１１内に有限角回転可能に組み
込まれる軸部材１２とを具備し、軸部材１２の回転によ
って流動可能な粘性流体を室１１内に充填するとともに
室１１の開口側をシールして軸部材１２をケーシング１
０に軸支し、軸部材１２の回転方向により粘性流体の流
動抵抗を大小変化させる弁体１３を軸部材１２に設け、
ケーシング１０と軸部材１２とを相対回転関係にある二
つの相手部材に取り付ける取り付け手段として、一方の
相手部材にケーシング１０を係合させる第１係合部１４
をケーシング１０の端部に設ける一方、回転部材１２を
他方の相手部材に係合させる第２係合部１５を軸部材１
２の端部に設け、それら第１、第２係合部１４、１５は
ケーシング１０の外形を最大としてそれより小形に形成
するという手段を講じたものである。
【０００６】
【実施例】図１に本発明に係る有限角回転ダンピング装
置の１例を示す。その断面及び運動の状況は図２に概略
に示されており、具体的な構造は図３、図４に示されて
いる。
置の１例を示す。その断面及び運動の状況は図２に概略
に示されており、具体的な構造は図３、図４に示されて
いる。
【０００７】装置の本体部分は、軸方向の一端部が開口
し、他端部が閉塞した円筒状の室１１を有するケーシン
グ１０とその室１１内に一定角度の回転可能に組み込ま
れる軸部材１２とからなる。室１１には、軸部材１２の
回転によって流動可能な粘性流体Ｇが充填され、軸部材
１２の回転方向に応じて粘性流体Ｇの流動抵抗を大小変
化させる弁体１３を軸部材１２に設けてダンピング機構
を構成している。１８、１８′は回転止めで、軸部材１
２の回転角度θを規定する。例示のものは室内周壁に１
８０度間隔で２箇所設けてあり、ほぼ１２０度範囲で軸
部材１２の回転を許容させる。
し、他端部が閉塞した円筒状の室１１を有するケーシン
グ１０とその室１１内に一定角度の回転可能に組み込ま
れる軸部材１２とからなる。室１１には、軸部材１２の
回転によって流動可能な粘性流体Ｇが充填され、軸部材
１２の回転方向に応じて粘性流体Ｇの流動抵抗を大小変
化させる弁体１３を軸部材１２に設けてダンピング機構
を構成している。１８、１８′は回転止めで、軸部材１
２の回転角度θを規定する。例示のものは室内周壁に１
８０度間隔で２箇所設けてあり、ほぼ１２０度範囲で軸
部材１２の回転を許容させる。
【０００８】ケーシング１０は円筒形の室１１と相似の
外形を有する筒状であり、閉塞された他端部の端面１９
の中心は、軸部材１２の回転軸Ｌと一致している。この
端面１９の中心に軸部材１２の他端を受ける軸受けのた
めの凹部２０が形成されている。端面１９より外方は凹
部２０を囲む部材であるが、この部分を利用して後述の
如く第１係合部１４が形成される（図３参照）。凹部２
０と支軸２１の位置関係は逆にしても良い。即ち軸部材
１２の端面に凹部２０を形成し、室端面１９に支軸２１
を設けることができる。
外形を有する筒状であり、閉塞された他端部の端面１９
の中心は、軸部材１２の回転軸Ｌと一致している。この
端面１９の中心に軸部材１２の他端を受ける軸受けのた
めの凹部２０が形成されている。端面１９より外方は凹
部２０を囲む部材であるが、この部分を利用して後述の
如く第１係合部１４が形成される（図３参照）。凹部２
０と支軸２１の位置関係は逆にしても良い。即ち軸部材
１２の端面に凹部２０を形成し、室端面１９に支軸２１
を設けることができる。
【０００９】軸部材１２は、前記凹部２０に挿し込まれ
て回転可能に軸受けされる支軸２１を先端に有する。他
方、室１１の開口面を塞ぐためのキャップ部材１６がケ
ーシング１０に組み合わされるが、その部材１６の中心
に形成された軸受孔２２において、軸部材１２の外側の
部分が回転可能に軸受けされる。１７は軸部材１２と軸
受孔２２とのシールを行なう弾性リングを示す。室１１
の内部に配置される軸部に直径方向外方へ突出したテ−
パ状の突出部２３、２３′が軸部材１２に１８０度間隔
で２個軸方向に形成されており、そこに弁体１３が配置
される。なお室１１より外部に突出する軸部材１２の一
端部は第２係合部１５が設けられる。ケーシング１０と
キャップ部材１６が合成樹脂製の場合、両部材は接着ま
たは熱溶着などの手段により固着一体化する。Ｗはその
溶着部を示す。
て回転可能に軸受けされる支軸２１を先端に有する。他
方、室１１の開口面を塞ぐためのキャップ部材１６がケ
ーシング１０に組み合わされるが、その部材１６の中心
に形成された軸受孔２２において、軸部材１２の外側の
部分が回転可能に軸受けされる。１７は軸部材１２と軸
受孔２２とのシールを行なう弾性リングを示す。室１１
の内部に配置される軸部に直径方向外方へ突出したテ−
パ状の突出部２３、２３′が軸部材１２に１８０度間隔
で２個軸方向に形成されており、そこに弁体１３が配置
される。なお室１１より外部に突出する軸部材１２の一
端部は第２係合部１５が設けられる。ケーシング１０と
キャップ部材１６が合成樹脂製の場合、両部材は接着ま
たは熱溶着などの手段により固着一体化する。Ｗはその
溶着部を示す。
【００１０】弁体１３は前記突出部２３、２３′を跨ぐ
ように配置可能な略コ字型乃至略Ｃ字型の断面形を有
し、回転方向前後の位置に垂片２４、２５を夫々有して
おり、また弁体１３と突出部２３、２３′は回転方向に
相互に移動可能である。垂片２４、２５の一方（例えば
２４）は、その中央部の下側を一部切り欠くように設け
た外部弁口２６を有し、これに対応する内部弁口２７は
前記突出部２３、２３′の中央部の上側を一部切り欠く
ようにして設けてある。両弁口２６、２７は回転方向に
重なる部分を有し、外部弁口２６が先行する回転方向で
は粘性流体Ｇの通過が容易であるが、逆方向では困難に
なる。通過の困難さが回転運動に顕著な減衰力を与え
る。なお垂片２４、２５の他方（例えば２５）の端部と
軸部材１２の周面との間には粘性流体Ｇを通過させる通
路２８、２８′が設けられる（図４参照）。
ように配置可能な略コ字型乃至略Ｃ字型の断面形を有
し、回転方向前後の位置に垂片２４、２５を夫々有して
おり、また弁体１３と突出部２３、２３′は回転方向に
相互に移動可能である。垂片２４、２５の一方（例えば
２４）は、その中央部の下側を一部切り欠くように設け
た外部弁口２６を有し、これに対応する内部弁口２７は
前記突出部２３、２３′の中央部の上側を一部切り欠く
ようにして設けてある。両弁口２６、２７は回転方向に
重なる部分を有し、外部弁口２６が先行する回転方向で
は粘性流体Ｇの通過が容易であるが、逆方向では困難に
なる。通過の困難さが回転運動に顕著な減衰力を与え
る。なお垂片２４、２５の他方（例えば２５）の端部と
軸部材１２の周面との間には粘性流体Ｇを通過させる通
路２８、２８′が設けられる（図４参照）。
【００１１】前述の第１係合部１４は、相互回転関係に
ある二つの相手部材の一方の相手部材Ａとケーシング１
０側とを係合させる手段である。一方の相手部材Ａは、
ケーシング１０を挿し入れるための取り付け口３１を有
し、その内方に第１係合部１４を係合させる係合受け部
３２を有する。図１乃至図４に示す第１係合部１４は、
円形の両側を切り欠いて平行な係合面３３、３３を設け
たもので、軸Ｌ周りの回転に係合を生ずる。この平行な
係合面３３、３３は長くとることができ、従って精度を
高めることが可能である。
ある二つの相手部材の一方の相手部材Ａとケーシング１
０側とを係合させる手段である。一方の相手部材Ａは、
ケーシング１０を挿し入れるための取り付け口３１を有
し、その内方に第１係合部１４を係合させる係合受け部
３２を有する。図１乃至図４に示す第１係合部１４は、
円形の両側を切り欠いて平行な係合面３３、３３を設け
たもので、軸Ｌ周りの回転に係合を生ずる。この平行な
係合面３３、３３は長くとることができ、従って精度を
高めることが可能である。
【００１２】前述の第２係合部１５は、相対回転関係に
ある二つの相手部材の他方Ｂと軸部材１２側とを係合さ
せる手段である。他方の相手部材Ｂには軸部材１２を挿
し込むための取り付け口３４を設け、その内面に第２係
合部１５を係合させる係合受け部３５を設ける。図１、
図２に示した第２係合部１５は、円筒軸部分の片側を切
り欠いて平面状の係合面３６を形成したもので、軸Ｌ周
りの回転に係合を生ずる。
ある二つの相手部材の他方Ｂと軸部材１２側とを係合さ
せる手段である。他方の相手部材Ｂには軸部材１２を挿
し込むための取り付け口３４を設け、その内面に第２係
合部１５を係合させる係合受け部３５を設ける。図１、
図２に示した第２係合部１５は、円筒軸部分の片側を切
り欠いて平面状の係合面３６を形成したもので、軸Ｌ周
りの回転に係合を生ずる。
【００１３】前記した第１、第２係合部１４、１５は図
５以下に示す変形態様をとることができる。
５以下に示す変形態様をとることができる。
【００１４】図５は円筒形ケーシング１０の一端部にケ
ーシング１０の直径より小形の第１係合部１４を六角柱
状４１に形成し、他端部にケーシング１０の直径より小
径の円筒の両側を平行に切り欠いたいわゆる小判形４２
の第２係合部１５を設けた例である。この例の第２係合
部１５は図１、図２の例の第１係合部１４と同形であ
る。図６は第１係合部１４を四角柱状４３とし、第２係
合部１５を円筒の片側を切り欠いたほぼＤ形４４にした
例でこれは図１、図２の例の第２係合部１５と同形であ
る。図７は第１係合部１４を図１、図２の第１係合部１
４と同形とし、第２係合部１５を図３の例と同形の四角
形の角穴３７とした例である。３８は第１係合部１４に
形成した肉抜き穴を示す。これらの穴３７、３８は、ケ
ーシング１０及び軸部材１２を合成樹脂により型成形す
る場合に、第１、第２係合部１４、１５にヒケによる変
形が生ずるのを防止するので、全体の精度向上に寄与す
る。
ーシング１０の直径より小形の第１係合部１４を六角柱
状４１に形成し、他端部にケーシング１０の直径より小
径の円筒の両側を平行に切り欠いたいわゆる小判形４２
の第２係合部１５を設けた例である。この例の第２係合
部１５は図１、図２の例の第１係合部１４と同形であ
る。図６は第１係合部１４を四角柱状４３とし、第２係
合部１５を円筒の片側を切り欠いたほぼＤ形４４にした
例でこれは図１、図２の例の第２係合部１５と同形であ
る。図７は第１係合部１４を図１、図２の第１係合部１
４と同形とし、第２係合部１５を図３の例と同形の四角
形の角穴３７とした例である。３８は第１係合部１４に
形成した肉抜き穴を示す。これらの穴３７、３８は、ケ
ーシング１０及び軸部材１２を合成樹脂により型成形す
る場合に、第１、第２係合部１４、１５にヒケによる変
形が生ずるのを防止するので、全体の精度向上に寄与す
る。
【００１５】図８はケーシング１０の一端部の一側に軸
方向のキー穴４６を切り欠き形成して第１係合部１４と
し、軸部材１２の他端部の一側に軸方向の突起４７を第
２係合部１５として設けた例である。図９は上４例と異
なり、ケ−シング１０の外形を六角柱状４８に形成する
ことによってケーシング１０自体が第１係合部１４を備
えるようにし、また軸部材１２の室１１外に突出する部
分自体を四角柱状４９に形成し第２係合部１５として作
用するようにした例である。
方向のキー穴４６を切り欠き形成して第１係合部１４と
し、軸部材１２の他端部の一側に軸方向の突起４７を第
２係合部１５として設けた例である。図９は上４例と異
なり、ケ−シング１０の外形を六角柱状４８に形成する
ことによってケーシング１０自体が第１係合部１４を備
えるようにし、また軸部材１２の室１１外に突出する部
分自体を四角柱状４９に形成し第２係合部１５として作
用するようにした例である。
【００１６】これらの第１係合部１４、第２係合部１５
はいずれもケーシング１０、軸部材１２に夫々一体に形
成される。故にケーシング１０、軸部材１２を合成樹脂
を用いて型成形（多くの場合射出成形）する場合、その
成形金型により他の部分と一体に成形することができ、
従ってその場合本装置を構成する部品点数はケーシング
１０と軸部材１２及び弁体１３の３点で済む（２個の弁
体は同形である）。なおケーシング１０の開口端に嵌合
可能な鍔状のフランジを軸部材１２に形成し、キャップ
部材１６を省略することも可能である。
はいずれもケーシング１０、軸部材１２に夫々一体に形
成される。故にケーシング１０、軸部材１２を合成樹脂
を用いて型成形（多くの場合射出成形）する場合、その
成形金型により他の部分と一体に成形することができ、
従ってその場合本装置を構成する部品点数はケーシング
１０と軸部材１２及び弁体１３の３点で済む（２個の弁
体は同形である）。なおケーシング１０の開口端に嵌合
可能な鍔状のフランジを軸部材１２に形成し、キャップ
部材１６を省略することも可能である。
【００１７】このように構成された本装置は第１、第２
係合部１４、１５のいずれもケーシング１０の外形を最
大寸法として、それより小型に設けられており、かつ同
軸上で回転方向に係合するので、例えば第１係合部１４
の方を相対回転関係にある一方の固定側部材Ａに係合さ
せ、第２係合部１５の方を他方の回転側部材Ｂに係合さ
せると、本装置自体が軸Ｌを中心に回転側部材Ｂを回転
させる機構の回転軸と成る。相手部材Ａ、Ｂにはケーシ
ング１０と軸部材１２を夫々受け入れる口３１、３４と
係合受け部３２、３５を設けることを要するが、それが
全てであってその他の部材を必要とすることは特にな
い。
係合部１４、１５のいずれもケーシング１０の外形を最
大寸法として、それより小型に設けられており、かつ同
軸上で回転方向に係合するので、例えば第１係合部１４
の方を相対回転関係にある一方の固定側部材Ａに係合さ
せ、第２係合部１５の方を他方の回転側部材Ｂに係合さ
せると、本装置自体が軸Ｌを中心に回転側部材Ｂを回転
させる機構の回転軸と成る。相手部材Ａ、Ｂにはケーシ
ング１０と軸部材１２を夫々受け入れる口３１、３４と
係合受け部３２、３５を設けることを要するが、それが
全てであってその他の部材を必要とすることは特にな
い。
【００１８】軸部材１２は、弁体１３の外部弁口２６が
回転止め１８、１８′の塞がれない側面に位置している
状態が回転側部材Ｂの一方の限界位置であるとすると
（図２（ａ））、弁口２６が回転止め１８、１８′で塞
がれる側面に位置する状態は他方の限界位置になる（図
２（ｂ））。外部弁口２６が回転止め１８、１８′に塞
がれない一方の限界位置から回転側部材Ｂを回転させる
ときは、内側弁口２７が弁体１３の回転方向後側の垂片
２５に当り、抵抗が大となるので大きな減衰トルクを発
揮し（図２（ｂ））、逆方向の回転では両弁口２６、２
７が重なり垂片２５から離れるので抵抗が小さくなる。
故に、回転側部材Ｂが蓋類の場合それを開く方向で抵抗
が小さくなり、閉じる方向で抵抗が大となるようにする
と、蓋類から手を放しても静かに閉じることになる。
回転止め１８、１８′の塞がれない側面に位置している
状態が回転側部材Ｂの一方の限界位置であるとすると
（図２（ａ））、弁口２６が回転止め１８、１８′で塞
がれる側面に位置する状態は他方の限界位置になる（図
２（ｂ））。外部弁口２６が回転止め１８、１８′に塞
がれない一方の限界位置から回転側部材Ｂを回転させる
ときは、内側弁口２７が弁体１３の回転方向後側の垂片
２５に当り、抵抗が大となるので大きな減衰トルクを発
揮し（図２（ｂ））、逆方向の回転では両弁口２６、２
７が重なり垂片２５から離れるので抵抗が小さくなる。
故に、回転側部材Ｂが蓋類の場合それを開く方向で抵抗
が小さくなり、閉じる方向で抵抗が大となるようにする
と、蓋類から手を放しても静かに閉じることになる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成されかつ作用す
るものであるから有限角ダンピング装置を最小限度の部
品点数で構成することができ、かつケーシング１０の大
きさを最大としてそれ以内の寸法に全体をまとめること
ができるので著しい合理化、小型化を達成することがで
きる。また本発明に係る装置は超小型かつ係合手段を有
するため、特に他部材を必要とせずに部材間に組み込み
例えば超小型軸受金具の機能を発揮することに加えて著
しいダンピング作用を発揮するという効果を奏する。
るものであるから有限角ダンピング装置を最小限度の部
品点数で構成することができ、かつケーシング１０の大
きさを最大としてそれ以内の寸法に全体をまとめること
ができるので著しい合理化、小型化を達成することがで
きる。また本発明に係る装置は超小型かつ係合手段を有
するため、特に他部材を必要とせずに部材間に組み込み
例えば超小型軸受金具の機能を発揮することに加えて著
しいダンピング作用を発揮するという効果を奏する。
【図１】本発明に係る有限角ダンピング装置の実施例を
示す全体斜視図。
示す全体斜視図。
【図２】（ａ）同上装置の一つの作動状態を示す破断斜
視図。 （ｂ）同上装置の他の作動状態を示す破断斜視図。
視図。 （ｂ）同上装置の他の作動状態を示す破断斜視図。
【図３】同じく実施例に係る装置の図４のＩＩＩ−ＩＩ
Ｉ線に対応する縦断面図。
Ｉ線に対応する縦断面図。
【図４】同上の横断面図。
【図５】変形例１を示す３面図。
【図６】変形例２を示す３面図。
【図７】変形例３を示す３面図。
【図８】変形例４を示す３面図。
【図９】変形例５を示す３面図。
Claims (5)
- 【請求項１】 軸方向の一端部が開口した室１１を有す
るケーシング１０とその室１１内に有限角回転可能に組
み込まれる軸部材１２とを具備し、軸部材１２の回転に
よって流動可能な粘性流体を室１１内に充填するととも
に室１１の開口側をシールして軸部材１２をケーシング
１０に軸支し、軸部材１２の回転方向により粘性流体の
流動抵抗を大小変化させる弁体１３を軸部材１２に設
け、ケーシング１０と軸部材１２とを相対回転関係にあ
る二つの相手部材に取り付ける取り付け手段として、一
方の相手部材にケーシング１０を係合させる第１係合部
１４をケーシング１０の端部に設ける一方、回転部材１
２を他方の相手部材に係合させる第２係合部１５を軸部
材１２の端部に設け、それら第１、第２係合部１４、１
５はケーシング１０の外形を最大としてそれより小形に
形成したことを特徴とする有限角回転ダンピング装置。 - 【請求項２】 第１、第２係合部１４、１５が円形の一
部に切り欠き又は突起を有する凹凸断面若しくは軸周り
の回転に係合を生ずる多角形断面を有する軸状の部分か
らなる請求項第１項記載の有限角回転ダンピング装置。 - 【請求項３】 ケーシング１０及び軸部材１２は、夫
々、合成樹脂の成形により型成形された一体成形品であ
り、ケーシング１０に第１係合部１４が、またその軸部
材１２に第２係合部１５が前記型成形によって一体に設
けられた構造を有する請求項第１項記載の有限角回転ダ
ンピング装置。 - 【請求項４】 一端を開口した室１１の他端は完全に閉
じており、その端面１９の中心に軸受けのための凹部２
０が形成されていて、軸部材１２の他端に突出させた軸
部２１を軸支する構成を有する請求項第１項記載の有限
角回転ダンピング装置。 - 【請求項５】 ケーシング１０に、室１１の開口側を塞
ぐためのキャップ部材１６が組み合わされており、この
キャップ部材１６又は軸部材１２に互いに摺接可能なシ
ールリング１７を設け、室１１の開口縁に接した部分で
キャップ部材１６をケーシング１０に固着一体化した請
求項第１項記載の有限角回転ダンピング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18722593A JPH0719277A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 有限角回転ダンピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18722593A JPH0719277A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 有限角回転ダンピング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0719277A true JPH0719277A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=16202260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18722593A Pending JPH0719277A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 有限角回転ダンピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719277A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001349364A (ja) * | 2000-11-15 | 2001-12-21 | Tok Bearing Co Ltd | ダンパとその製造方法 |
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-
1993
- 1993-06-30 JP JP18722593A patent/JPH0719277A/ja active Pending
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980120 |