JP2502042Y2 - ダンピングヒンジ - Google Patents
ダンピングヒンジInfo
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- JP2502042Y2 JP2502042Y2 JP4345293U JP4345293U JP2502042Y2 JP 2502042 Y2 JP2502042 Y2 JP 2502042Y2 JP 4345293 U JP4345293 U JP 4345293U JP 4345293 U JP4345293 U JP 4345293U JP 2502042 Y2 JP2502042 Y2 JP 2502042Y2
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- Japan
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- hinge
- engaging
- casing
- shaft member
- shaft
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、回転力に対してダンピ
ング効果を発揮するヒンジに関するものである。
ング効果を発揮するヒンジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】軸周りに相互に回転可能な構造を有する
ヒンジは非常に広汎な分野に使用されている重要な基礎
部品である。しかし従来のヒンジは一対のヒンジ片を相
互に回転可能に軸周りに結合したに過ぎないため、回転
動作に勢いが加わったときにその勢いを緩和したりする
機能はもっていない。逆にヒンジ片間にばねを組み込ん
だものが公知であるが、このようなものではばねにへた
りを生じたり破損したりする問題がある。
ヒンジは非常に広汎な分野に使用されている重要な基礎
部品である。しかし従来のヒンジは一対のヒンジ片を相
互に回転可能に軸周りに結合したに過ぎないため、回転
動作に勢いが加わったときにその勢いを緩和したりする
機能はもっていない。逆にヒンジ片間にばねを組み込ん
だものが公知であるが、このようなものではばねにへた
りを生じたり破損したりする問題がある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案は前記の点に着
目してなされたもので、その課題とするところはヒンジ
の軸周りの回転動作について、一方の回転では軽快に回
転し、逆方向の回転ではより大きなトルクを発生するよ
うにして、回転に勢いがつくことを防止し、静かで緩和
な作動が得られるようにすることである。
目してなされたもので、その課題とするところはヒンジ
の軸周りの回転動作について、一方の回転では軽快に回
転し、逆方向の回転ではより大きなトルクを発生するよ
うにして、回転に勢いがつくことを防止し、静かで緩和
な作動が得られるようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本考案は、内部に粘性流体を充填可能な円筒型の室１１
を有するケーシング１２と、前記室内にて円筒軸周りに
回転可能に軸支され、回転方向により粘性流体の流動抵
抗を大小変化させる可動弁１３を有する軸部材１４とか
らなる回転ダンパ１５と、前記円筒軸を開閉の軸として
回転ダンパ１５に組み合わされる一対のヒンジ板１６、
１６′とを用い、前記円筒軸上に位置して、その軸周り
に係合を生ずる第１、第２係合部１７、１７′をケーシ
ング１２の一端と軸部材１４の一端に夫々形成し、各ヒ
ンジ板１６、１６′をケーシング１２又は軸部材１４と
一体に回転させるために前記各係合部１７、１７′に係
合可能な第１、第２係合片１８、１８′を各々のヒンジ
板１６、１６′に設けるという手段を講じたものであ
る。
本考案は、内部に粘性流体を充填可能な円筒型の室１１
を有するケーシング１２と、前記室内にて円筒軸周りに
回転可能に軸支され、回転方向により粘性流体の流動抵
抗を大小変化させる可動弁１３を有する軸部材１４とか
らなる回転ダンパ１５と、前記円筒軸を開閉の軸として
回転ダンパ１５に組み合わされる一対のヒンジ板１６、
１６′とを用い、前記円筒軸上に位置して、その軸周り
に係合を生ずる第１、第２係合部１７、１７′をケーシ
ング１２の一端と軸部材１４の一端に夫々形成し、各ヒ
ンジ板１６、１６′をケーシング１２又は軸部材１４と
一体に回転させるために前記各係合部１７、１７′に係
合可能な第１、第２係合片１８、１８′を各々のヒンジ
板１６、１６′に設けるという手段を講じたものであ
る。
【０００５】
【実施例】本案ヒンジは大別して回転ダンパ１５と一対
のヒンジ板１６、１６′とからなり、図１はその最も単
純化された例を示す。回転ダンパ１５は相互に回転可能
なケーシング１２と軸部材１４とを有しており、一方の
ヒンジ板１６はケーシング１２と一体に回転し、他方の
ヒンジ板１６′は軸部材１４と一体に回転する。
のヒンジ板１６、１６′とからなり、図１はその最も単
純化された例を示す。回転ダンパ１５は相互に回転可能
なケーシング１２と軸部材１４とを有しており、一方の
ヒンジ板１６はケーシング１２と一体に回転し、他方の
ヒンジ板１６′は軸部材１４と一体に回転する。
【０００６】回転ダンパ１５のケーシング１２は、円筒
状の空間からなりそこに粘性流体Ｇを充填しかつ軸部材
１４を可動弁１３とともに回転可能に組み込むための室
１１を有する。室１１の内奥には軸穴２３と支軸２４か
らなる軸承部を設ける。室内壁には回転止め２２が軸方
向に設けてあり、軸部材１４の回転を有限の角度範囲に
定めている。軸部材１４は、回転止め２２とほぼ等長か
つ同方向の突状部分２５を有し、それとほぼ等長の可動
弁１３がそこに組み合わされる。可動弁１３は回転方向
前後の垂片間で突状部分２５に遊嵌されるコ字型断面を
有し、突状部分２５に設けた通口２６が一方の垂片に設
けた弁口２７と重なるか、他方の垂片２８と重なるかで
粘性流体Ｇの流動抵抗を大小変化させる構成である。２
９はガイド溝で、トルクの急変を緩和する。なお、２１
はキャップであり、軸部材１４を軸承しかつ粘性流体Ｇ
を封止するために設けてある。
状の空間からなりそこに粘性流体Ｇを充填しかつ軸部材
１４を可動弁１３とともに回転可能に組み込むための室
１１を有する。室１１の内奥には軸穴２３と支軸２４か
らなる軸承部を設ける。室内壁には回転止め２２が軸方
向に設けてあり、軸部材１４の回転を有限の角度範囲に
定めている。軸部材１４は、回転止め２２とほぼ等長か
つ同方向の突状部分２５を有し、それとほぼ等長の可動
弁１３がそこに組み合わされる。可動弁１３は回転方向
前後の垂片間で突状部分２５に遊嵌されるコ字型断面を
有し、突状部分２５に設けた通口２６が一方の垂片に設
けた弁口２７と重なるか、他方の垂片２８と重なるかで
粘性流体Ｇの流動抵抗を大小変化させる構成である。２
９はガイド溝で、トルクの急変を緩和する。なお、２１
はキャップであり、軸部材１４を軸承しかつ粘性流体Ｇ
を封止するために設けてある。
【０００７】回転ダンパ１５の回転軸を兼ねる円筒軸Ｌ
上に位置してその軸周りに係合を生じさせるために第
１、第２の係合部１７、１７′がケーシング１２の端部
と軸部材１４の端部に夫々設けてある。実施例１の第１
係合部１７は四辺形の角型、第２係合部１７′もそれと
同様の角型である。勿論係合部１７、１７′の形状は四
辺形に限らず、軸周りに係合を生じ得るのであれば形状
は問わない。
上に位置してその軸周りに係合を生じさせるために第
１、第２の係合部１７、１７′がケーシング１２の端部
と軸部材１４の端部に夫々設けてある。実施例１の第１
係合部１７は四辺形の角型、第２係合部１７′もそれと
同様の角型である。勿論係合部１７、１７′の形状は四
辺形に限らず、軸周りに係合を生じ得るのであれば形状
は問わない。
【０００８】一対のヒンジ板１６、１６′は回転ダンパ
１５をヒンジに利用するために用いるもので、回転ダン
パ１５を取り付ける手段３１を有する。例示された取り
付け手段３１は平板状の板面に開口したねじ止めのため
の小孔である。ヒンジ板を回転ダンパ１５へ取り付ける
には多くの公知の手段方法があるが、本考案では係合に
よる。そのため前記角型の第１、第２係合部１７、１
７′と係合可能な同型の第１、第２の係合片１８、１
８′を各ヒンジ板１６、１６′に設けている。この係合
片１８、１８′の係合形状も前記係合部１７、１７′の
形態に応じて変わり得る。なお、係合片１８、１８′の
先端は折り曲げなどにより適宜結合する。
１５をヒンジに利用するために用いるもので、回転ダン
パ１５を取り付ける手段３１を有する。例示された取り
付け手段３１は平板状の板面に開口したねじ止めのため
の小孔である。ヒンジ板を回転ダンパ１５へ取り付ける
には多くの公知の手段方法があるが、本考案では係合に
よる。そのため前記角型の第１、第２係合部１７、１
７′と係合可能な同型の第１、第２の係合片１８、１
８′を各ヒンジ板１６、１６′に設けている。この係合
片１８、１８′の係合形状も前記係合部１７、１７′の
形態に応じて変わり得る。なお、係合片１８、１８′の
先端は折り曲げなどにより適宜結合する。
【０００９】このように構成された実施例１のダンピン
グヒンジの場合、一方のヒンジ板１６は第１係合部１
７、第１係合片１８の係合によりケーシング１２と一体
化し、他方のヒンジ板１６′は第２係合部１７′、第２
係合片１８′の係合により軸部材１４と一体化し、夫々
が円筒軸Ｌを中心とした軸周りに相互に回転可能な、ヒ
ンジ装置が構成される。ヒンジ板１６、１６′の回動に
より軸部材１４が粘性流体Ｇ中を回転すると（図２参
照）、通口２６と弁口２７が重なる図示左回転では抵抗
が少なく軽快に回転し、通口２６が垂片２８に閉塞され
る図示右回転では抵抗が大となるのでゆっくりと回転す
る。
グヒンジの場合、一方のヒンジ板１６は第１係合部１
７、第１係合片１８の係合によりケーシング１２と一体
化し、他方のヒンジ板１６′は第２係合部１７′、第２
係合片１８′の係合により軸部材１４と一体化し、夫々
が円筒軸Ｌを中心とした軸周りに相互に回転可能な、ヒ
ンジ装置が構成される。ヒンジ板１６、１６′の回動に
より軸部材１４が粘性流体Ｇ中を回転すると（図２参
照）、通口２６と弁口２７が重なる図示左回転では抵抗
が少なく軽快に回転し、通口２６が垂片２８に閉塞され
る図示右回転では抵抗が大となるのでゆっくりと回転す
る。
【００１０】このようなダンピングヒンジは、回転ダン
パ１５を２個以上使用することにより減衰力を容易に増
大させることができる。次にその例２を図３乃至図５を
参照して説明する。なお実施例１と共通する構成は符号
を援用して説明を略す。この実施例２は２個の回転ダン
パ１５を縦列接続した例であり、その接続の際に各ダン
パ１５の直列を保持するため相互に嵌合可能な突起１９
と凹部１９′が第１、第２係合部１７、１７′の端部に
夫々形成してある。
パ１５を２個以上使用することにより減衰力を容易に増
大させることができる。次にその例２を図３乃至図５を
参照して説明する。なお実施例１と共通する構成は符号
を援用して説明を略す。この実施例２は２個の回転ダン
パ１５を縦列接続した例であり、その接続の際に各ダン
パ１５の直列を保持するため相互に嵌合可能な突起１９
と凹部１９′が第１、第２係合部１７、１７′の端部に
夫々形成してある。
【００１１】２個の回転ダンパ１５を縦列接続するため
に、２個の回転ダンパ１５の第１係合部１７、１７に係
合可能な２個の第１係合片１８、１８を一方のヒンジ板
１６の一辺に沿って設け、２個の第２係合部１７′、１
７′に係合する２個の第２係合片１８′、１８′は他方
のヒンジ板１６′に夫々分けて設ける。２個の回転ダン
パ１５を組み合わせたことにより、両ダンパが同一規格
のものであれば１個の場合に対して２倍の減衰力を発揮
するが、組み合わせるダンパの規格は相違していても良
いので、２個の回転ダンパ１５の組み合わせにより１〜
２倍の範囲の減衰力を任意に選択し得ることとなる。
に、２個の回転ダンパ１５の第１係合部１７、１７に係
合可能な２個の第１係合片１８、１８を一方のヒンジ板
１６の一辺に沿って設け、２個の第２係合部１７′、１
７′に係合する２個の第２係合片１８′、１８′は他方
のヒンジ板１６′に夫々分けて設ける。２個の回転ダン
パ１５を組み合わせたことにより、両ダンパが同一規格
のものであれば１個の場合に対して２倍の減衰力を発揮
するが、組み合わせるダンパの規格は相違していても良
いので、２個の回転ダンパ１５の組み合わせにより１〜
２倍の範囲の減衰力を任意に選択し得ることとなる。
【００１２】図５は実施例２に係るダンピングヒンジの
組み立て例を示す。同図（ａ）（ｂ）はヒンジ板１６、
１６′が平行な状態を一つの回転の限界状態とした例で
あり、ヒンジ板１６、１６′に取り付けた部材３２、３
２′はそこから１８０度回転させることができる。同図
（ｃ）（ｄ）はヒンジ板１６、１６′が９０度の位置に
ある直交状態を回転の限界状態とした例であり、回転す
る側のヒンジ板１６に取り付けた部材３２はそこから１
８０度の回転が可能である。以上の実施例１、２では一
対のヒンジ板１６、１６′は同形で良いので製造が容易
であり、３個、４個の回転ダンパ１５を使用するような
変更も容易である。
組み立て例を示す。同図（ａ）（ｂ）はヒンジ板１６、
１６′が平行な状態を一つの回転の限界状態とした例で
あり、ヒンジ板１６、１６′に取り付けた部材３２、３
２′はそこから１８０度回転させることができる。同図
（ｃ）（ｄ）はヒンジ板１６、１６′が９０度の位置に
ある直交状態を回転の限界状態とした例であり、回転す
る側のヒンジ板１６に取り付けた部材３２はそこから１
８０度の回転が可能である。以上の実施例１、２では一
対のヒンジ板１６、１６′は同形で良いので製造が容易
であり、３個、４個の回転ダンパ１５を使用するような
変更も容易である。
【００１３】前記実施例２はコ字型の係合片１８、１
８′を複数組有する一対のヒンジ板１６、１６′により
回転ダンパ１５を複数、縦列接続した例であるが、第
１、第２係合部１７、１７′に各列に係合可能な第１、
第２係合片１８、１８′を有するヒンジ板１６、１６″
により複数の回転ダンパ１５を接続することが出来るの
で、その例３を図６、図７を参照して説明する。
８′を複数組有する一対のヒンジ板１６、１６′により
回転ダンパ１５を複数、縦列接続した例であるが、第
１、第２係合部１７、１７′に各列に係合可能な第１、
第２係合片１８、１８′を有するヒンジ板１６、１６″
により複数の回転ダンパ１５を接続することが出来るの
で、その例３を図６、図７を参照して説明する。
【００１４】実施例３の場合第１の係合部１７に係合可
能な係合孔３３を有する第１係合片１８を備えたものが
ヒンジ板１６、１６−２であり、第２の係合部１７′に
係合可能な係合孔３３′を有する第２係合片１８′を備
えたものがヒンジ板１６″、１６″−２である。この内
第１の組の２個のヒンジ板１６、１６−２及び第２の組
の２個のヒンジ板１６″、１６″−２は夫々段部３４、
３４′にて溶接により一体化し、一対のヒンジ板１６、
１６′を構成する（図７）。
能な係合孔３３を有する第１係合片１８を備えたものが
ヒンジ板１６、１６−２であり、第２の係合部１７′に
係合可能な係合孔３３′を有する第２係合片１８′を備
えたものがヒンジ板１６″、１６″−２である。この内
第１の組の２個のヒンジ板１６、１６−２及び第２の組
の２個のヒンジ板１６″、１６″−２は夫々段部３４、
３４′にて溶接により一体化し、一対のヒンジ板１６、
１６′を構成する（図７）。
【００１５】このように構成された、実施例３に係るダ
ンピングヒンジは組み合わせると同図７に示すようにコ
ンパクトになる。なお、各図中実施例１、２と共通の構
成は符号を援用し詳細な説明を省略する、またこの例３
における使用法及び作用も実施例１、２と全く同様であ
る。
ンピングヒンジは組み合わせると同図７に示すようにコ
ンパクトになる。なお、各図中実施例１、２と共通の構
成は符号を援用し詳細な説明を省略する、またこの例３
における使用法及び作用も実施例１、２と全く同様であ
る。
【００１６】
【考案の効果】本考案は以上の如く構成されかつ作用す
るものであるから、回転動作に勢いが加るようなときに
その勢いを回転ダンパ１５の大きな抵抗によって緩衝す
ることができるというダンピングヒンジを提供すること
ができ、しかもばねの如く消耗部品を使用しないので作
動不良になるおそれがなく、従って新規な緩衝作用と高
い実用性を発揮する。
るものであるから、回転動作に勢いが加るようなときに
その勢いを回転ダンパ１５の大きな抵抗によって緩衝す
ることができるというダンピングヒンジを提供すること
ができ、しかもばねの如く消耗部品を使用しないので作
動不良になるおそれがなく、従って新規な緩衝作用と高
い実用性を発揮する。
【図１】本考案に係るダンピングヒンジの実施例１を示
す分解斜視図。
す分解斜視図。
【図２】（ａ）同上ヒンジに使用する回転ダンパの縦断
面図。 （ｂ）同じく横断面図。
面図。 （ｂ）同じく横断面図。
【図３】本考案の実施例２を示す斜視図。
【図４】（ａ）同上の平面図。 （ｂ）同じく側面図。
【図５】（ａ）実施例２のヒンジの組み立て例１を示す
説明図。 （ｂ）同上の作動後の説明図。 （ｃ）実施例２のヒンジの組み立て例２を示す説明図。 （ｄ）同上の作動後の説明図。
説明図。 （ｂ）同上の作動後の説明図。 （ｃ）実施例２のヒンジの組み立て例２を示す説明図。 （ｄ）同上の作動後の説明図。
【図６】本考案の実施例３を示す分解斜視図。
【図７】同上の斜視図。
Claims (3)
- 【請求項１】 内部に粘性流体を充填可能な円筒型の室
１１を有するケーシング１２と、前記室内にて円筒軸周
りに回転可能に軸支され、回転方向により粘性流体の流
動抵抗を大小変化させる可動弁１３を有する軸部材１４
とからなる回転ダンパ１５と、前記円筒軸を開閉の軸と
して回転ダンパ１５に組み合わされる一対のヒンジ板１
６、１６′とを備えており、同じ円筒軸上に位置して、
その軸周りに係合を生ずる第１、第２係合部１７、１
７′をケーシング１２の一端と軸部材１４の一端に夫々
形成し、各ヒンジ板１６、１６′をケーシング１２又は
軸部材１４と一体に回転させるために前記各係合部１
７、１７′に係合可能な第１、第２係合片１８、１８′
を各々のヒンジ板１６、１６′に設けて構成されたダン
ピングヒンジ。 - 【請求項２】 ケーシング１２の一端に設けた第１係合
部１７と軸部材１４の一端に設けた第２係合部１７′の
軸上の端面に、相互に嵌合可能な突起１９と凹部１９′
とが形成してあり、複数の回転ダンパ１５を軸方向に直
列接続するときに、突起１９と凹部１９′との嵌合によ
り各回転ダンパ１５、１５…の芯出しがなされるように
した請求項第１項記載のダンピングヒンジ。 - 【請求項３】 ヒンジ板１６、１６′は、複数個の回転
ダンパ１５の複数個の第１係合部１７に係合可能な複数
の第１係合片１８と、複数個の第２係合部１７′に係合
可能な複数の第２係合片１８′とを有している請求項第
１項記載のダンピングヒンジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4345293U JP2502042Y2 (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | ダンピングヒンジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4345293U JP2502042Y2 (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | ダンピングヒンジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0710341U JPH0710341U (ja) | 1995-02-14 |
| JP2502042Y2 true JP2502042Y2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=12664102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4345293U Expired - Lifetime JP2502042Y2 (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | ダンピングヒンジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2502042Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100396213C (zh) * | 2000-02-18 | 2008-06-25 | 思嘎茨讷工业株式会社 | 靠背椅子 |
| JP4151687B2 (ja) | 2005-09-01 | 2008-09-17 | トヨタ車体株式会社 | 車両用ドア開閉装置 |
-
1993
- 1993-07-14 JP JP4345293U patent/JP2502042Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0710341U (ja) | 1995-02-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960116 |