JPH07188748A - 建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法 - Google Patents
建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法Info
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- JPH07188748A JPH07188748A JP33175693A JP33175693A JPH07188748A JP H07188748 A JPH07188748 A JP H07188748A JP 33175693 A JP33175693 A JP 33175693A JP 33175693 A JP33175693 A JP 33175693A JP H07188748 A JPH07188748 A JP H07188748A
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- steel
- steel pipe
- solal
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Abstract
(57)【要約】
【構成】重量%で、C:0.03〜0.20% Si:0.01〜0.50% M
n:0.5 〜2.0%、solAl:0.005 〜0.10%を含有し、残部F
e及び不可避的不純物からなり、かつ以下に示す(1)
式で計算される二相域加熱時の島状マルテンサイト生成
傾向を表わすパラメータ:PMAの値がPMA≦120とな
る鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲
げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1 以上で
かつAc3以下の二相域温度範囲に再加熱し、その後空
冷以上、30℃/sec 以下の冷却速度で冷却するか、又
は徐冷して建築用高強度低降伏比鋼管を製造する。 【効果】建築用高強度低降伏比鋼管を靭性を低下させる
ことなく、しかも生産性良く、経済的に製造することが
可能となった。
n:0.5 〜2.0%、solAl:0.005 〜0.10%を含有し、残部F
e及び不可避的不純物からなり、かつ以下に示す(1)
式で計算される二相域加熱時の島状マルテンサイト生成
傾向を表わすパラメータ:PMAの値がPMA≦120とな
る鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲
げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1 以上で
かつAc3以下の二相域温度範囲に再加熱し、その後空
冷以上、30℃/sec 以下の冷却速度で冷却するか、又
は徐冷して建築用高強度低降伏比鋼管を製造する。 【効果】建築用高強度低降伏比鋼管を靭性を低下させる
ことなく、しかも生産性良く、経済的に製造することが
可能となった。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は高層ビルなどの建築用と
して用いられる、肉厚が12〜150mm程度で、引張
強さが500〜650N/mm2 と高強度で、かつ降伏
比の低い鋼管の製造方法に関する。
して用いられる、肉厚が12〜150mm程度で、引張
強さが500〜650N/mm2 と高強度で、かつ降伏
比の低い鋼管の製造方法に関する。
【0002】
【従来技術】高層ビルなどの建築用として用いられる鋼
管には、強度及び靭性、あるいは溶接性などの性能の他
に低降伏比が要求されることがあり、降伏比を低下させ
るために種々の処理方法が提案されている。
管には、強度及び靭性、あるいは溶接性などの性能の他
に低降伏比が要求されることがあり、降伏比を低下させ
るために種々の処理方法が提案されている。
【0003】例えば、圧延により製造した鋼板を、Ac
3 以上の温度域に再加熱して焼入れし、引き続き700
〜850℃に再加熱して焼入れし、Ac1 以下の温度範
囲で焼戻処理を施した後に、冷間成形により鋼管を製造
し、その後500〜650℃の温度範囲で焼鈍する方法
(特開平5−117746号公報)、及び圧延後750
℃の温度から直ちに常温まで焼入し、700〜850℃
に再加熱して焼入れし、Ac1 以下の温度範囲で焼戻処
理を施した後に、冷間成形により鋼管を製造し、その後
500〜650℃の温度範囲で焼鈍する方法(特開平5
−117747号公報)が提案されている。
3 以上の温度域に再加熱して焼入れし、引き続き700
〜850℃に再加熱して焼入れし、Ac1 以下の温度範
囲で焼戻処理を施した後に、冷間成形により鋼管を製造
し、その後500〜650℃の温度範囲で焼鈍する方法
(特開平5−117746号公報)、及び圧延後750
℃の温度から直ちに常温まで焼入し、700〜850℃
に再加熱して焼入れし、Ac1 以下の温度範囲で焼戻処
理を施した後に、冷間成形により鋼管を製造し、その後
500〜650℃の温度範囲で焼鈍する方法(特開平5
−117747号公報)が提案されている。
【0004】また、鋼管をAc3 −250℃〜Ac3 −
20℃の温度域に加熱し、30℃/sec以上の冷却速
度で水冷する方法(特開平3−87318号公報)や、
Ac3 以上に加熱した後に空冷してAr3 −250℃〜
Ar3 −20℃の温度域から30℃/sec以上の冷却
速度で水冷する方法(特開平3−87317号公報)、
あるいはAc3 −250℃〜Ac3 −20℃の温度域に
加熱し、15℃/sec以上の冷却速度で急冷した後、
冷間で加工歪を付与し焼き戻す方法(特開平3−219
017号公報)、またAc3 以上に加熱した後に空冷し
てAc3 −250℃〜Ac3 −20℃の温度域から15
℃/sec以上の冷却速度で急冷した後、冷間で加工歪
を付与し焼き戻す方法(特開平3−219018号公
報)、さらには鋼管をAc3 3−200℃以上に加熱
し、Ac3 −200℃以上で歪付与を開始し、Ac3 −
200℃〜Ac3 −20℃の温度域で歪付与を終了し、
水冷した後に焼き戻す方法(特開平4−321号公報)
などが提案されている。
20℃の温度域に加熱し、30℃/sec以上の冷却速
度で水冷する方法(特開平3−87318号公報)や、
Ac3 以上に加熱した後に空冷してAr3 −250℃〜
Ar3 −20℃の温度域から30℃/sec以上の冷却
速度で水冷する方法(特開平3−87317号公報)、
あるいはAc3 −250℃〜Ac3 −20℃の温度域に
加熱し、15℃/sec以上の冷却速度で急冷した後、
冷間で加工歪を付与し焼き戻す方法(特開平3−219
017号公報)、またAc3 以上に加熱した後に空冷し
てAc3 −250℃〜Ac3 −20℃の温度域から15
℃/sec以上の冷却速度で急冷した後、冷間で加工歪
を付与し焼き戻す方法(特開平3−219018号公
報)、さらには鋼管をAc3 3−200℃以上に加熱
し、Ac3 −200℃以上で歪付与を開始し、Ac3 −
200℃〜Ac3 −20℃の温度域で歪付与を終了し、
水冷した後に焼き戻す方法(特開平4−321号公報)
などが提案されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】以上のように降伏比の
低い鋼管を製造するための方法は種々提案されている
が、「圧延後に再加熱焼入れ−二相域焼入れ−焼戻し−
冷間成形−焼鈍」あるいは「直接焼入れ−二相域焼入れ
−焼戻し−冷間成形−焼鈍」のように3〜4回の再加熱
が必要であったり、「二相域温度に加熱後30℃/se
c以上で水冷」、あるいは「Ac3 以上に加熱空冷後、
二相域温度から30℃/sec以上で水冷」などのよう
に、板厚が40mm以上では水冷の理論限界値を超える
ような極めて高冷却速度での水冷が必要であったり、さ
らには「二相域温度に加熱後急冷し、冷間で加工歪を付
与した後焼戻す」、「Ac3 以上に加熱空冷後、二相域
温度から急冷し、冷間で加工歪を付与した後焼き戻
す」、「二相域温度以上に加熱し、二相域温度で歪を付
与して直ちに急冷した後焼戻す」など鋼管に歪を付与し
てさらに焼戻しが必要であるなど、製造コストが上昇し
たり大きな設備投資が必要となり、より生産性や経済性
に優れた製造方法が要望されている。
低い鋼管を製造するための方法は種々提案されている
が、「圧延後に再加熱焼入れ−二相域焼入れ−焼戻し−
冷間成形−焼鈍」あるいは「直接焼入れ−二相域焼入れ
−焼戻し−冷間成形−焼鈍」のように3〜4回の再加熱
が必要であったり、「二相域温度に加熱後30℃/se
c以上で水冷」、あるいは「Ac3 以上に加熱空冷後、
二相域温度から30℃/sec以上で水冷」などのよう
に、板厚が40mm以上では水冷の理論限界値を超える
ような極めて高冷却速度での水冷が必要であったり、さ
らには「二相域温度に加熱後急冷し、冷間で加工歪を付
与した後焼戻す」、「Ac3 以上に加熱空冷後、二相域
温度から急冷し、冷間で加工歪を付与した後焼き戻
す」、「二相域温度以上に加熱し、二相域温度で歪を付
与して直ちに急冷した後焼戻す」など鋼管に歪を付与し
てさらに焼戻しが必要であるなど、製造コストが上昇し
たり大きな設備投資が必要となり、より生産性や経済性
に優れた製造方法が要望されている。
【0006】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
であって、生産性及び経済性に優れ、靭性が高い建築用
高強度低降伏比鋼管の製造方法を提供することを目的と
する。
であって、生産性及び経済性に優れ、靭性が高い建築用
高強度低降伏比鋼管の製造方法を提供することを目的と
する。
【0007】
【課題を解決するための手段】本願発明者らは、多数回
の熱処理を施すことなく、極端な高冷却速度を必要とせ
ず、また鋼管への歪付与を必要としない高強度で降伏比
の低い鋼管の製造方法を得るべく種々検討を重ねた結
果、成分組成を特定範囲に規制することにより、フェラ
イト+オーステナイトの二相域温度に加熱しその温度域
から成形しても島状マルテンサイトの生成を抑制して靱
性の劣化を引き起こさないようにし、この鋼を用いて熱
間圧延により鋼板を製造し、これを冷間で成形し溶接し
て鋼管にした後、Ac1 変態点以上、Ac3 変態点以下
の温度域に加熱し、その後空冷以上30℃/sec 以下の
冷却速度で冷却するか、徐冷することにより、従来二相
域加熱において問題となっていた靭性劣化の問題を生じ
させずに高強度低降伏比鋼管が得られることを見出し
た。すなわち、従来から二相域への加熱により低降伏比
が得られることは知られていたが、同時に著しい靭性の
劣化を伴うため、この温度域への加熱後は焼戻しや応力
除去焼鈍などの後熱処理が行われていたものを、上述の
ような成分組成を採用することにより二相域に加熱して
も靭性の劣化を起こりにくくしたものである。
の熱処理を施すことなく、極端な高冷却速度を必要とせ
ず、また鋼管への歪付与を必要としない高強度で降伏比
の低い鋼管の製造方法を得るべく種々検討を重ねた結
果、成分組成を特定範囲に規制することにより、フェラ
イト+オーステナイトの二相域温度に加熱しその温度域
から成形しても島状マルテンサイトの生成を抑制して靱
性の劣化を引き起こさないようにし、この鋼を用いて熱
間圧延により鋼板を製造し、これを冷間で成形し溶接し
て鋼管にした後、Ac1 変態点以上、Ac3 変態点以下
の温度域に加熱し、その後空冷以上30℃/sec 以下の
冷却速度で冷却するか、徐冷することにより、従来二相
域加熱において問題となっていた靭性劣化の問題を生じ
させずに高強度低降伏比鋼管が得られることを見出し
た。すなわち、従来から二相域への加熱により低降伏比
が得られることは知られていたが、同時に著しい靭性の
劣化を伴うため、この温度域への加熱後は焼戻しや応力
除去焼鈍などの後熱処理が行われていたものを、上述の
ような成分組成を採用することにより二相域に加熱して
も靭性の劣化を起こりにくくしたものである。
【0008】本発明はこのような知見に基づいて完成さ
れたものであり、第1に、重量%で、C:0.03〜
0.20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.
5%〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%
を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からなり、かつ
以下に示す(1)式で計算される二相域加熱時の島状マ
ルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値が
PMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、こ
の鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後空冷以上、30℃/sec 以下の冷却速度
で冷却することを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管
の製造方法を提供するものである。
れたものであり、第1に、重量%で、C:0.03〜
0.20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.
5%〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%
を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からなり、かつ
以下に示す(1)式で計算される二相域加熱時の島状マ
ルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値が
PMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、こ
の鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後空冷以上、30℃/sec 以下の冷却速度
で冷却することを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管
の製造方法を提供するものである。
【0009】第2に、重量%で、C:0.03〜0.2
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.0
1〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち
1種又は2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純
物からなり、かつ以下に示す(1)式で計算される二相
域加熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わすパラメ
ータ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延に
より鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部
を溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の二
相域温度範囲に再加熱し、その後空冷以上、30℃/se
c 以下の冷却速度で冷却することを特徴とする建築用高
強度低降伏比鋼管の製造方法を提供するものである。
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.0
1〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち
1種又は2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純
物からなり、かつ以下に示す(1)式で計算される二相
域加熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わすパラメ
ータ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延に
より鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部
を溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の二
相域温度範囲に再加熱し、その後空冷以上、30℃/se
c 以下の冷却速度で冷却することを特徴とする建築用高
強度低降伏比鋼管の製造方法を提供するものである。
【0010】第3に、重量%で、C:0.03〜0.2
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにCu:1.5%以下、Ni:1.0%以下、
Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のうち1種又
は2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純物から
なり、かつ以下に示す(1)式で計算される二相域加熱
時の島状マルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:
PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼
板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接
して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温
度範囲に再加熱し、その後空冷以上、30℃/sec 以下
の冷却速度で冷却することを特徴とする建築用高強度低
降伏比鋼管の製造方法を提供するものである。
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにCu:1.5%以下、Ni:1.0%以下、
Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のうち1種又
は2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純物から
なり、かつ以下に示す(1)式で計算される二相域加熱
時の島状マルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:
PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼
板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接
して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温
度範囲に再加熱し、その後空冷以上、30℃/sec 以下
の冷却速度で冷却することを特徴とする建築用高強度低
降伏比鋼管の製造方法を提供するものである。
【0011】第4に、重量%で、C:0.03〜0.2
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.0
1〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち
1種又は2種以上、及びCu:1.5%以下、Ni:
1.0%以下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以
下のうち1種又は2種以上を含有し、残部Fe及び不可
避的不純物からなり、かつ以下に示す(1)式で計算さ
れる二相域加熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わ
すパラメータ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱
間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、
継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3
以下の二相域温度範囲に再加熱し、その後空冷以上、3
0℃/sec 以下の冷却速度で冷却することを特徴とする
建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法を提供するもので
ある。
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.0
1〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち
1種又は2種以上、及びCu:1.5%以下、Ni:
1.0%以下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以
下のうち1種又は2種以上を含有し、残部Fe及び不可
避的不純物からなり、かつ以下に示す(1)式で計算さ
れる二相域加熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わ
すパラメータ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱
間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、
継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3
以下の二相域温度範囲に再加熱し、その後空冷以上、3
0℃/sec 以下の冷却速度で冷却することを特徴とする
建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法を提供するもので
ある。
【0012】第5に、重量%で、C:0.03〜0.2
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%、 C
a:0.0005〜0.0050%を含有し、残部Fe
及び不可避的不純物からなり、かつ以下に示す(1)式
で計算される二相域加熱時の島状マルテンサイト生成傾
向を表わすパラメータ:PMAの値がPMA≦120となる
鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ
加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1以上でか
つAc3 以下の二相域温度範囲に再加熱し、その後空冷
以上、30℃/sec 以下の冷却速度で冷却することを特
徴とする建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法を提供す
るものである。
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%、 C
a:0.0005〜0.0050%を含有し、残部Fe
及び不可避的不純物からなり、かつ以下に示す(1)式
で計算される二相域加熱時の島状マルテンサイト生成傾
向を表わすパラメータ:PMAの値がPMA≦120となる
鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ
加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1以上でか
つAc3 以下の二相域温度範囲に再加熱し、その後空冷
以上、30℃/sec 以下の冷却速度で冷却することを特
徴とする建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法を提供す
るものである。
【0013】第6に、重量%で、C:0.03〜0.2
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.0
1〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち
1種又は2種以上、及びB:0.0005〜0.003
0%、Ca:0.0005〜0.0050%のうち1種
又は2種を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からな
り、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マル
テンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値がP
MA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この
鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後空冷以上、30℃/sec 以下の冷却速度
で冷却することを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管
の製造方法を提供するものである。
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.0
1〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち
1種又は2種以上、及びB:0.0005〜0.003
0%、Ca:0.0005〜0.0050%のうち1種
又は2種を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からな
り、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マル
テンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値がP
MA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この
鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後空冷以上、30℃/sec 以下の冷却速度
で冷却することを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管
の製造方法を提供するものである。
【0014】第7に、重量%で、C:0.03〜0.2
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにCu:1.5%以下、Ni:1.0%以下、
Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のうち1種又
は2種以上、及びB:0.0005〜0.0030%、
Ca:0.0005〜0.0050%のうち1種又は2
種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からな
り、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マル
テンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値がP
MA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この
鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後空冷以上、30℃/sec 以下の冷却速度
で冷却することを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管
の製造方法を提供するものである。
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにCu:1.5%以下、Ni:1.0%以下、
Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のうち1種又
は2種以上、及びB:0.0005〜0.0030%、
Ca:0.0005〜0.0050%のうち1種又は2
種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からな
り、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マル
テンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値がP
MA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この
鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後空冷以上、30℃/sec 以下の冷却速度
で冷却することを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管
の製造方法を提供するものである。
【0015】第8に、重量%で、C:0.03〜0.2
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.0
1〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち
1種又は2種以上、Cu:1.5%以下、Ni:1.0
%以下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のう
ち1種又は2種以上、及びB:0.0005〜0.00
30%、Ca:0.0005〜0.0050%のうち1
種又は2種を含有し、残部Fe及び不可避的不純物から
なり、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マ
ルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値が
PMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、こ
の鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後空冷以上、30℃/sec 以下の冷却速度
で冷却することを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管
の製造方法を提供するものである。
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.0
1〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち
1種又は2種以上、Cu:1.5%以下、Ni:1.0
%以下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のう
ち1種又は2種以上、及びB:0.0005〜0.00
30%、Ca:0.0005〜0.0050%のうち1
種又は2種を含有し、残部Fe及び不可避的不純物から
なり、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マ
ルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値が
PMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、こ
の鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後空冷以上、30℃/sec 以下の冷却速度
で冷却することを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管
の製造方法を提供するものである。
【0016】第9に、重量%で、C:0.03〜0.2
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、残部Fe及び不可避的不純物からなり、かつ以下に
示す(1)式で計算される二相域加熱時の島状マルテン
サイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値がPMA≦
120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この鋼板
を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管とし、A
c1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再加熱
し、その後徐冷することを特徴とする建築用高強度低降
伏比鋼管の製造方法を提供するものである。
0%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、残部Fe及び不可避的不純物からなり、かつ以下に
示す(1)式で計算される二相域加熱時の島状マルテン
サイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値がPMA≦
120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この鋼板
を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管とし、A
c1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再加熱
し、その後徐冷することを特徴とする建築用高強度低降
伏比鋼管の製造方法を提供するものである。
【0017】第10に、重量%で、C:0.03〜0.
20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%
〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含
有し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.
01〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のう
ち1種又は2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不
純物からなり、かつ以下に示す(1)式で計算される二
相域加熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わすパラ
メータ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延
により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目
部を溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の
二相域温度範囲に再加熱し、その後徐冷することを特徴
とする建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法を提供する
ものである。
20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%
〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含
有し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.
01〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のう
ち1種又は2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不
純物からなり、かつ以下に示す(1)式で計算される二
相域加熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わすパラ
メータ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延
により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目
部を溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の
二相域温度範囲に再加熱し、その後徐冷することを特徴
とする建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法を提供する
ものである。
【0018】第11に、重量%で、C:0.03〜0.
20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%
〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含
有し、さらにCu:1.5%以下、Ni:1.0%以
下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のうち1
種又は2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純物
からなり、かつ以下に示す(1)式で計算される二相域
加熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わすパラメー
タ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延によ
り鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を
溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相
域温度範囲に再加熱し、その後徐冷することを特徴とす
る建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法を提供するもの
である。
20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%
〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含
有し、さらにCu:1.5%以下、Ni:1.0%以
下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のうち1
種又は2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純物
からなり、かつ以下に示す(1)式で計算される二相域
加熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わすパラメー
タ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延によ
り鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を
溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相
域温度範囲に再加熱し、その後徐冷することを特徴とす
る建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法を提供するもの
である。
【0019】第12に、重量%で、C:0.03〜0.
20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%
〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含
有し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.
01〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のう
ち1種又は2種以上、及びCu:1.5%以下、Ni:
1.0%以下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以
下のうち1種又は2種以上を含有し、残部Fe及び不可
避的不純物からなり、かつ以下に示す(1)式で計算さ
れる二相域加熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わ
すパラメータ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱
間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、
継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3
以下の二相域温度範囲に再加熱し、その後徐冷すること
を特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法を提
供するものである。
20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%
〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含
有し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.
01〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のう
ち1種又は2種以上、及びCu:1.5%以下、Ni:
1.0%以下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以
下のうち1種又は2種以上を含有し、残部Fe及び不可
避的不純物からなり、かつ以下に示す(1)式で計算さ
れる二相域加熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わ
すパラメータ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱
間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、
継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3
以下の二相域温度範囲に再加熱し、その後徐冷すること
を特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法を提
供するものである。
【0020】第13に、重量%で、C:0.03〜0.
20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%
〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%、C
a:0.0005〜0.0050%を含有し、残部Fe
及び不可避的不純物からなり、かつ以下に示す(1)式
で計算される二相域加熱時の島状マルテンサイト生成傾
向を表わすパラメータ:PMAの値がPMA≦120となる
鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ
加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1以上でか
つAc3 以下の二相域温度範囲に再加熱し、その後徐冷
することを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管の製造
方法を提供するものである。
20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%
〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%、C
a:0.0005〜0.0050%を含有し、残部Fe
及び不可避的不純物からなり、かつ以下に示す(1)式
で計算される二相域加熱時の島状マルテンサイト生成傾
向を表わすパラメータ:PMAの値がPMA≦120となる
鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ
加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1以上でか
つAc3 以下の二相域温度範囲に再加熱し、その後徐冷
することを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管の製造
方法を提供するものである。
【0021】第14に、重量%で、C:0.03〜0.
20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%
〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含
有し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.
01〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のう
ち1種又は2種以上、及びB:0.0005〜0.00
30%、Ca:0.0005〜0.0050%のうち1
種又は2種を含有し、残部Fe及び不可避的不純物から
なり、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マ
ルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値が
PMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、こ
の鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後徐冷することを特徴とする建築用高強度
低降伏比鋼管の製造方法を提供するものである。
20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%
〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含
有し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.
01〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のう
ち1種又は2種以上、及びB:0.0005〜0.00
30%、Ca:0.0005〜0.0050%のうち1
種又は2種を含有し、残部Fe及び不可避的不純物から
なり、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マ
ルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値が
PMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、こ
の鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後徐冷することを特徴とする建築用高強度
低降伏比鋼管の製造方法を提供するものである。
【0022】第15に、重量%で、C:0.03〜0.
20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%
〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含
有し、さらにCu:1.5%以下、Ni:1.0%以
下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のうち1
種又は2種以上、及びB:0.0005〜0.0030
%、Ca:0.0005〜0.0050%のうち1種又
は2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純物から
なり、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マ
ルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値が
PMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、こ
の鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後徐冷することを特徴とする建築用高強度
低降伏比鋼管の製造方法を提供するものである。
20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%
〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含
有し、さらにCu:1.5%以下、Ni:1.0%以
下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のうち1
種又は2種以上、及びB:0.0005〜0.0030
%、Ca:0.0005〜0.0050%のうち1種又
は2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純物から
なり、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マ
ルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値が
PMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、こ
の鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後徐冷することを特徴とする建築用高強度
低降伏比鋼管の製造方法を提供するものである。
【0023】第16に、重量%で、C:0.03〜0.
20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%
〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含
有し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.
01〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のう
ち1種又は2種以上、Cu:1.5%以下、Ni:1.
0%以下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下の
うち1種又は2種以上、及びB:0.0005〜0.0
030%、Ca:0.0005〜0.0050%のうち
1種又は2種を含有し、残部Fe及び不可避的不純物か
らなり、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状
マルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値
がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、
この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管
とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に
再加熱し、その後徐冷することを特徴とする建築用高強
度低降伏比鋼管の製造方法を提供するものである。
20%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%
〜2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含
有し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.
01〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のう
ち1種又は2種以上、Cu:1.5%以下、Ni:1.
0%以下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下の
うち1種又は2種以上、及びB:0.0005〜0.0
030%、Ca:0.0005〜0.0050%のうち
1種又は2種を含有し、残部Fe及び不可避的不純物か
らなり、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状
マルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値
がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、
この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管
とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に
再加熱し、その後徐冷することを特徴とする建築用高強
度低降伏比鋼管の製造方法を提供するものである。
【0024】 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1) 次に、本発明に係る建築用高強度低降伏比鋼管の製造方
法について、成分組成、製造条件に分けて詳細に説明す
る。
法について、成分組成、製造条件に分けて詳細に説明す
る。
【0025】[成分組成]本発明では、C,Si,M
n、及びsolAlを基本成分とし、(a)Nb,V,
Tiのうち1種または2種以上、(b)Cu,Ni,C
r,Moのうち1種または2種以上、(c)Ca,Bの
うち1種または2種、を選択成分として、対象とする鋼
を基本成分のみ、又は基本成分とこの(a)〜(c)の
うち1種または2種以上とを含有するものとする。な
お、上記(c)のみを基本成分に添加する場合にはCa
単独に限られる。
n、及びsolAlを基本成分とし、(a)Nb,V,
Tiのうち1種または2種以上、(b)Cu,Ni,C
r,Moのうち1種または2種以上、(c)Ca,Bの
うち1種または2種、を選択成分として、対象とする鋼
を基本成分のみ、又は基本成分とこの(a)〜(c)の
うち1種または2種以上とを含有するものとする。な
お、上記(c)のみを基本成分に添加する場合にはCa
単独に限られる。
【0026】さらに本発明では、後述するように、 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[M
n%]+3×[solAl%]+380×[Nb%] で表されるパラメータを120以下とすることにより二
相域加熱時の島状マルテンサイトの生成傾向を著しく低
下させることができる。
n%]+3×[solAl%]+380×[Nb%] で表されるパラメータを120以下とすることにより二
相域加熱時の島状マルテンサイトの生成傾向を著しく低
下させることができる。
【0027】以下に各成分範囲の限定理由について説明
する。なお、以下の説明において%表示はすべて重量%
を示す。
する。なお、以下の説明において%表示はすべて重量%
を示す。
【0028】C: この種の鋼の強度を安価にかつ効果
的に確保するためにはCは0.03%は必要である。し
かし、0.20%を超えると低温割れや高温割れなどの
溶接性を損なう。従って、C含有量を0.03〜0.2
0%の範囲に規定する。
的に確保するためにはCは0.03%は必要である。し
かし、0.20%を超えると低温割れや高温割れなどの
溶接性を損なう。従って、C含有量を0.03〜0.2
0%の範囲に規定する。
【0029】Si: Siは脱酸のために添加される
が、0.01%未満では十分な脱酸効果が得られず、一
方0.50%を超えると靭性や溶接性の劣化を引き起こ
す。従って、Si含有量を0.01〜0.50%の範囲
に規定する。
が、0.01%未満では十分な脱酸効果が得られず、一
方0.50%を超えると靭性や溶接性の劣化を引き起こ
す。従って、Si含有量を0.01〜0.50%の範囲
に規定する。
【0030】Mn: Mnは鋼の強度及び靭性の向上に
有効な鋼の基本元素として添加されるが、0.5%未満
ではその効果が小さく、また2.0%を超えると溶接性
が著しく劣化する。従って、Mn含有量を0.5〜2.
0%の範囲に規定する。
有効な鋼の基本元素として添加されるが、0.5%未満
ではその効果が小さく、また2.0%を超えると溶接性
が著しく劣化する。従って、Mn含有量を0.5〜2.
0%の範囲に規定する。
【0031】solAl: solAlは鋼の脱酸のた
めに添加されるが、0.005%未満では十分な効果が
得られず、一方0.10%でその効果が飽和する。従っ
て、Al0.005〜0.10%の範囲に規定する。
めに添加されるが、0.005%未満では十分な効果が
得られず、一方0.10%でその効果が飽和する。従っ
て、Al0.005〜0.10%の範囲に規定する。
【0032】以上は基本成分の限定理由であるが、以下
上記(a)〜(c)に示した選択成分の限定理由につい
て説明する。
上記(a)〜(c)に示した選択成分の限定理由につい
て説明する。
【0033】(a)Nb、V、Ti: これらの元素
は、析出強化による強度上昇や結晶粒微細化による靭性
の改善をもたらすが、添加量が増大すると溶接部の靭性
などを劣化させるため、Nb:0.005〜0.05
%、V:0.01〜0.10%、Ti:0.005〜
0.10%の範囲に規定する。
は、析出強化による強度上昇や結晶粒微細化による靭性
の改善をもたらすが、添加量が増大すると溶接部の靭性
などを劣化させるため、Nb:0.005〜0.05
%、V:0.01〜0.10%、Ti:0.005〜
0.10%の範囲に規定する。
【0034】(b)Cu、Ni、Cr、Mo: これら
の元素は固溶強化と焼入れ性増大による組織変化を通じ
て靭性を損なわずに強化が図れるが、溶接性および経済
性の観点からCuは1.5%以下、Ni、Crは1.0
%以下、Moは0.5%以下に規定する。
の元素は固溶強化と焼入れ性増大による組織変化を通じ
て靭性を損なわずに強化が図れるが、溶接性および経済
性の観点からCuは1.5%以下、Ni、Crは1.0
%以下、Moは0.5%以下に規定する。
【0035】(c)B、Ca: Bは鋼の焼入れ性を増
大させ強度上昇に大きな効果をもたらすものの、0.0
005%未満ではこの効果が小さく、また0.0030
%を越えると溶接性を損なうため、0.0005〜0.
0030%の範囲に規定する。また、Caは介在物の形
態を球状化させて水素誘起割れやラメラテアなどの防止
に有効であるが、0.0005%未満ではその効果が得
られず、0.0050%を超えて添加してもその効果は
飽和するため、0.0005〜0.0050%の範囲に
規定する。
大させ強度上昇に大きな効果をもたらすものの、0.0
005%未満ではこの効果が小さく、また0.0030
%を越えると溶接性を損なうため、0.0005〜0.
0030%の範囲に規定する。また、Caは介在物の形
態を球状化させて水素誘起割れやラメラテアなどの防止
に有効であるが、0.0005%未満ではその効果が得
られず、0.0050%を超えて添加してもその効果は
飽和するため、0.0005〜0.0050%の範囲に
規定する。
【0036】PMA: 二相域に加熱しその温度から成形
を開始した際の島状マルテンサイトの生成傾向に及ぼす
合金元素の影響を定量的に検討した結果、図1に示すよ
うに次の式で計算されるパラメータPMAと良い相関を持
つことが明らかとなった。
を開始した際の島状マルテンサイトの生成傾向に及ぼす
合金元素の影響を定量的に検討した結果、図1に示すよ
うに次の式で計算されるパラメータPMAと良い相関を持
つことが明らかとなった。
【0037】PMA=325×[C%]+9×[Si%]
+40×[Mn%]+3×[solAl%]+380×
[Nb%] また靱性と島状マルテンサイトの面積分率は良い相関が
あり、例えば図2に示すように島状マルテンサイトの面
積分率が5%以下とすることによりシャルピー衝撃試験
の0℃における吸収エネルギーは100J以上となって
良好な靱性が達成される。ここで島状マルテンサイトの
面積分率を5%以下とするためには、図1からPMA≦1
20とする必要がある。従って、本発明ではPMA≦12
0に規定している。
+40×[Mn%]+3×[solAl%]+380×
[Nb%] また靱性と島状マルテンサイトの面積分率は良い相関が
あり、例えば図2に示すように島状マルテンサイトの面
積分率が5%以下とすることによりシャルピー衝撃試験
の0℃における吸収エネルギーは100J以上となって
良好な靱性が達成される。ここで島状マルテンサイトの
面積分率を5%以下とするためには、図1からPMA≦1
20とする必要がある。従って、本発明ではPMA≦12
0に規定している。
【0038】[製造条件]本発明では、熱間圧延後、冷
間で曲げ加工し、継目部を溶接して鋼管とした後、Ac
1 以上Ac3 以下のいわゆる二相域温度領域に再加熱
し、Ac1 以上Ac3 以下のいわゆる二相域温度に加熱
し、任意の時間保持した後に、空冷以上、30℃/sec
以下の冷却速度で冷却、又は徐冷することを必須の要件
としている。
間で曲げ加工し、継目部を溶接して鋼管とした後、Ac
1 以上Ac3 以下のいわゆる二相域温度領域に再加熱
し、Ac1 以上Ac3 以下のいわゆる二相域温度に加熱
し、任意の時間保持した後に、空冷以上、30℃/sec
以下の冷却速度で冷却、又は徐冷することを必須の要件
としている。
【0039】ここで2相域温度に加熱したのは、冷間成
形のままでは加工硬化により通常80%以上の高い降伏
比を示すものを、回復及びミクロ組織の変化により80
%以下の低い降伏比を得るためである。二相域温度に加
熱する方法としては、鋼管全体を熱処理炉に入れる方
法、あるいはリング状の高周波誘導加熱炉装置を鋼管に
巻き付けて移動させながら連続的に加熱する方法などが
あり、経済性や生産性を考慮して選択される。
形のままでは加工硬化により通常80%以上の高い降伏
比を示すものを、回復及びミクロ組織の変化により80
%以下の低い降伏比を得るためである。二相域温度に加
熱する方法としては、鋼管全体を熱処理炉に入れる方
法、あるいはリング状の高周波誘導加熱炉装置を鋼管に
巻き付けて移動させながら連続的に加熱する方法などが
あり、経済性や生産性を考慮して選択される。
【0040】二相域加熱後の冷却速度は、空冷であって
も、30℃/sec以下の急冷であっても、又は徐冷で
あっても、本発明の目的とする低降伏比を得るのに本質
的に変わりなく、必要とする強度レベルや設備能力など
によって決まるものである。ここで空冷とは大気中で自
然放冷するものをいい、通常0.05℃/sec以上程
度である。また、30℃/sec以下の冷却速度の急冷
は、水冷やガス冷却による強制冷却をいう。さらに徐冷
とはなんらかの保温ないし加熱により、空冷より小さい
冷却速度で冷却することをいう。そして、冷却される鋼
管の管厚により冷却速度の絶対値が定まる。
も、30℃/sec以下の急冷であっても、又は徐冷で
あっても、本発明の目的とする低降伏比を得るのに本質
的に変わりなく、必要とする強度レベルや設備能力など
によって決まるものである。ここで空冷とは大気中で自
然放冷するものをいい、通常0.05℃/sec以上程
度である。また、30℃/sec以下の冷却速度の急冷
は、水冷やガス冷却による強制冷却をいう。さらに徐冷
とはなんらかの保温ないし加熱により、空冷より小さい
冷却速度で冷却することをいう。そして、冷却される鋼
管の管厚により冷却速度の絶対値が定まる。
【0041】なお、熱間圧延は、通常この分野で用いら
れる一般的な手法を採用すればよい。また、鋼管製造は
上述のような鋼板を冷間でUOE成形、プレスベンド成
形などの通常の方法で曲げ加工し、適宜の方法で継ぎ目
部を溶接すればよい。
れる一般的な手法を採用すればよい。また、鋼管製造は
上述のような鋼板を冷間でUOE成形、プレスベンド成
形などの通常の方法で曲げ加工し、適宜の方法で継ぎ目
部を溶接すればよい。
【0042】
【作用】ここで本発明を用いることにより、二相域に加
熱しその温度域から成形しても靱性劣化を引き起こさな
いのは以下の作用による。すなわち、化学成分のうち多
量の添加により島状マルテンサイトの生成を促進する元
素としてC,Si,Mn,solAl,Nbの5種類を
抽出し、これら元素の二相域加熱時の島状マルテンサイ
ト生成に対する相対的な寄与率を求め、これをパラメー
タPMAとして表し、この値を120以下とすることによ
り島状マルテンサイトの面積分率を5%以下とすること
ができ、これにより二相域加熱を行っても著しい靱性の
劣化を防ぐことができるのである。
熱しその温度域から成形しても靱性劣化を引き起こさな
いのは以下の作用による。すなわち、化学成分のうち多
量の添加により島状マルテンサイトの生成を促進する元
素としてC,Si,Mn,solAl,Nbの5種類を
抽出し、これら元素の二相域加熱時の島状マルテンサイ
ト生成に対する相対的な寄与率を求め、これをパラメー
タPMAとして表し、この値を120以下とすることによ
り島状マルテンサイトの面積分率を5%以下とすること
ができ、これにより二相域加熱を行っても著しい靱性の
劣化を防ぐことができるのである。
【0043】
【実施例】表1に示す成分組成を有する鋼を、熱間圧延
により鋼板にした後、冷間でUOE成形又はプレスベン
ドにより円筒状に成形し、継ぎ目部を溶接して鋼管とし
た。その後、780℃に加熱し、水冷、空冷、又は炉冷
した。これら鋼管の長手方向が試験片の長手方向になる
ように引張試験片を採取し、引張試験を実施した。ま
た、シャルピー試験も実施した。これらの結果も表1に
示す。また PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[M
n%]+3×[solAl%]+380×[Nb%] で計算されるパラメータPMAの値ならびに板厚40m
m、予熱温度100℃で実施した斜めy形溶接割れ試験
の結果を併せて示す。
により鋼板にした後、冷間でUOE成形又はプレスベン
ドにより円筒状に成形し、継ぎ目部を溶接して鋼管とし
た。その後、780℃に加熱し、水冷、空冷、又は炉冷
した。これら鋼管の長手方向が試験片の長手方向になる
ように引張試験片を採取し、引張試験を実施した。ま
た、シャルピー試験も実施した。これらの結果も表1に
示す。また PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[M
n%]+3×[solAl%]+380×[Nb%] で計算されるパラメータPMAの値ならびに板厚40m
m、予熱温度100℃で実施した斜めy形溶接割れ試験
の結果を併せて示す。
【0044】なお、表1中、鋼番号1〜17は本発明鋼
であり、鋼番号18〜22は比較鋼である。
であり、鋼番号18〜22は比較鋼である。
【0045】
【表1】 表1に示すように、本発明鋼では、溶接割れ試験におい
て割れが発生せず良好な溶接性を有するとともに、引張
強さもすべて500N/mm2 以上の高い値を示した。
また降伏比はいずれも70%以下の低い値を示してお
り、二相域加熱成形の十分な効果が認められた。さらに
二相域加熱成形にもかかわらず0℃でのシャルピー衝撃
値はすべて100J以上の良好な靱性を示し、高強度・
高靱性・高溶接性ならびに低降伏比が同時に達成されて
いることが確認された。
て割れが発生せず良好な溶接性を有するとともに、引張
強さもすべて500N/mm2 以上の高い値を示した。
また降伏比はいずれも70%以下の低い値を示してお
り、二相域加熱成形の十分な効果が認められた。さらに
二相域加熱成形にもかかわらず0℃でのシャルピー衝撃
値はすべて100J以上の良好な靱性を示し、高強度・
高靱性・高溶接性ならびに低降伏比が同時に達成されて
いることが確認された。
【0046】一方、比較鋼の場合にはいずれも高強度と
低降伏比は達成されているものの、溶接性および靱性に
問題があり、特に靭性については0℃のシャルピー衝撃
値が24J以下と極めて低くなっている。これは二相域
加熱成形時に生成した粗大な島状マルテンサイトによる
もので、PMAを120以下に制限することの重要性を示
唆している。
低降伏比は達成されているものの、溶接性および靱性に
問題があり、特に靭性については0℃のシャルピー衝撃
値が24J以下と極めて低くなっている。これは二相域
加熱成形時に生成した粗大な島状マルテンサイトによる
もので、PMAを120以下に制限することの重要性を示
唆している。
【0047】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
肉厚が12〜150mm程度で、引張強さ500〜65
0N/mm2 、降伏比70%以下の建築用高強度低降伏
比鋼管を靭性を低下させることなく、しかも生産性良
く、経済的に製造することが可能となった。
肉厚が12〜150mm程度で、引張強さ500〜65
0N/mm2 、降伏比70%以下の建築用高強度低降伏
比鋼管を靭性を低下させることなく、しかも生産性良
く、経済的に製造することが可能となった。
【図1】パラメータPMAと島状マルテンサイトの面積分
率との相関を示す図。
率との相関を示す図。
【図2】マルテンサイトの面積分率とシャルピー衝撃試
験の0℃における吸収エネルギーとの関係を示す図。
験の0℃における吸収エネルギーとの関係を示す図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本多 孝行 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 川崎 順一郎 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内
Claims (16)
- 【請求項1】 重量%で、C:0.03〜0.20%、
Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜2.0
%、solAl:0.005〜0.10%を含有し、残
部Fe及び不可避的不純物からなり、かつ以下に示す
(1)式で計算される二相域加熱時の島状マルテンサイ
ト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値がPMA≦12
0となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷
間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1
以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再加熱し、そ
の後空冷以上、30℃/sec 以下の冷却速度で冷却する
ことを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管の製造方
法。 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1) - 【請求項2】 重量%で、C:0.03〜0.20%、
Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜2.0
%、solAl:0.005〜0.10%を含有し、さ
らにNb:0.005〜0.05%、V:0.01〜
0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち1種
又は2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純物か
らなり、かつ以下に示す(1)式で計算される二相域加
熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わすパラメー
タ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延によ
り鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を
溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相
域温度範囲に再加熱し、その後空冷以上、30℃/sec
以下の冷却速度で冷却することを特徴とする建築用高強
度低降伏比鋼管の製造方法。 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1) - 【請求項3】 重量%で、C:0.03〜0.20%、
Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜2.0
%、solAl:0.005〜0.10%を含有し、さ
らにCu:1.5%以下、Ni:1.0%以下、Cr:
1.0%以下、Mo:0.5%以下のうち1種又は2種
以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からなり、
かつ以下に示す(1)式で計算される二相域加熱時の島
状マルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの
値がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板と
し、この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して
鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範
囲に再加熱し、その後空冷以上、30℃/sec 以下の冷
却速度で冷却することを特徴とする建築用高強度低降伏
比鋼管の製造方法。 - 【請求項4】 重量%で、C:0.03〜0.20%、
Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜2.0
%、solAl:0.005〜0.10%を含有し、さ
らにNb:0.005〜0.05%、V:0.01〜
0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち1種
又は2種以上、及びCu:1.5%以下、Ni:1.0
%以下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のう
ち1種又は2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不
純物からなり、かつ以下に示す(1)式で計算される二
相域加熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わすパラ
メータ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延
により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目
部を溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の
二相域温度範囲に再加熱し、その後空冷以上、30℃/
sec 以下の冷却速度で冷却することを特徴とする建築用
高強度低降伏比鋼管の製造方法。 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1) - 【請求項5】 重量%で、C:0.03〜0.20%、
Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜2.0
%、solAl:0.005〜0.10%、Ca:0.
0005〜0.0050%を含有し、残部Fe及び不可
避的不純物からなり、かつ以下に示す(1)式で計算さ
れる二相域加熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わ
すパラメータ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱
間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、
継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3
以下の二相域温度範囲に再加熱し、その後空冷以上、3
0℃/sec 以下の冷却速度で冷却することを特徴とする
建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法。 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1) - 【請求項6】 重量%で、C:0.03〜0.20%、
Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜2.0
%、solAl:0.005〜0.10%を含有し、さ
らにNb:0.005〜0.05%、V:0.01〜
0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち1種
又は2種以上、及びB:0.0005〜0.0030
%、Ca:0.0005〜0.0050%のうち1種又
は2種を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からな
り、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マル
テンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値がP
MA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この
鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後空冷以上、30℃/sec 以下の冷却速度
で冷却することを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管
の製造方法。 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1) - 【請求項7】 重量%で、C:0.03〜0.20%、
Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜2.0
%、solAl:0.005〜0.10%を含有し、さ
らにCu:1.5%以下、Ni:1.0%以下、Cr:
1.0%以下、Mo:0.5%以下のうち1種又は2種
以上、及びB:0.0005〜0.0030%、Ca:
0.0005〜0.0050%のうち1種又は2種以上
を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からなり、かつ
(1)式で計算される二相域加熱時の島状マルテンサイ
ト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値がPMA≦12
0となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷
間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1
以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再加熱し、そ
の後空冷以上、30℃/sec 以下の冷却速度で冷却する
ことを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管の製造方
法。 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1) - 【請求項8】 重量%で、C:0.03〜0.20%、
Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜2.0
%、solAl:0.005〜0.10%を含有し、さ
らにNb:0.005〜0.05%、V:0.01〜
0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち1種
又は2種以上、Cu:1.5%以下、Ni:1.0%以
下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のうち1
種又は2種以上、及びB:0.0005〜0.0030
%、Ca:0.0005〜0.0050%のうち1種又
は2種を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からな
り、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マル
テンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値がP
MA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この
鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後空冷以上、30℃/sec 以下の冷却速度
で冷却することを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管
の製造方法。 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1) - 【請求項9】 重量%で、C:0.03〜0.20%、
Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜2.0
%、solAl:0.005〜0.10%を含有し、残
部Fe及び不可避的不純物からなり、かつ以下に示す
(1)式で計算される二相域加熱時の島状マルテンサイ
ト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値がPMA≦12
0となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷
間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1
以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再加熱し、そ
の後徐冷することを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼
管の製造方法。 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1) - 【請求項10】 重量%で、C:0.03〜0.20
%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.0
1〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち
1種又は2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純
物からなり、かつ以下に示す(1)式で計算される二相
域加熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わすパラメ
ータ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延に
より鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部
を溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の二
相域温度範囲に再加熱し、その後徐冷することを特徴と
する建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法。 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1) - 【請求項11】 重量%で、C:0.03〜0.20
%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにCu:1.5%以下、Ni:1.0%以下、
Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のうち1種又
は2種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純物から
なり、かつ以下に示す(1)式で計算される二相域加熱
時の島状マルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:
PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼
板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接
して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温
度範囲に再加熱し、その後徐冷することを特徴とする建
築用高強度低降伏比鋼管の製造方法。 - 【請求項12】 重量%で、C:0.03〜0.20
%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.0
1〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち
1種又は2種以上、及びCu:1.5%以下、Ni:
1.0%以下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以
下のうち1種又は2種以上を含有し、残部Fe及び不可
避的不純物からなり、かつ以下に示す(1)式で計算さ
れる二相域加熱時の島状マルテンサイト生成傾向を表わ
すパラメータ:PMAの値がPMA≦120となる鋼を、熱
間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ加工し、
継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1 以上でかつAc3
以下の二相域温度範囲に再加熱し、その後徐冷すること
を特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法。 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1) - 【請求項13】 重量%で、C:0.03〜0.20
%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%、 C
a:0.0005〜0.0050%を含有し、残部Fe
及び不可避的不純物からなり、かつ以下に示す(1)式
で計算される二相域加熱時の島状マルテンサイト生成傾
向を表わすパラメータ:PMAの値がPMA≦120となる
鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この鋼板を冷間で曲げ
加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管とし、Ac1 以上でか
つAc3 以下の二相域温度範囲に再加熱し、その後徐冷
することを特徴とする建築用高強度低降伏比鋼管の製造
方法。 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1) - 【請求項14】 重量%で、C:0.03〜0.20
%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.0
1〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち
1種又は2種以上、及びB:0.0005〜0.003
0%、Ca:0.0005〜0.0050%のうち1種
又は2種を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からな
り、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マル
テンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値がP
MA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この
鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後徐冷することを特徴とする建築用高強度
低降伏比鋼管の製造方法。 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1) - 【請求項15】 重量%で、C:0.03〜0.20
%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにCu:1.5%以下、Ni:1.0%以下、
Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のうち1種又
は2種以上、及びB:0.0005〜0.0030%、
Ca:0.0005〜0.0050%のうち1種又は2
種以上を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からな
り、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マル
テンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値がP
MA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、この
鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後徐冷することを特徴とする建築用高強度
低降伏比鋼管の製造方法。 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1) - 【請求項16】 重量%で、C:0.03〜0.20
%、Si:0.01〜0.50%、Mn:0.5%〜
2.0%、solAl:0.005〜0.10%を含有
し、さらにNb:0.005〜0.05%、V:0.0
1〜0.10%、Ti:0.005〜0.10%のうち
1種又は2種以上、Cu:1.5%以下、Ni:1.0
%以下、Cr:1.0%以下、Mo:0.5%以下のう
ち1種又は2種以上、及びB:0.0005〜0.00
30%、Ca:0.0005〜0.0050%のうち1
種又は2種を含有し、残部Fe及び不可避的不純物から
なり、かつ(1)式で計算される二相域加熱時の島状マ
ルテンサイト生成傾向を表わすパラメータ:PMAの値が
PMA≦120となる鋼を、熱間圧延により鋼板とし、こ
の鋼板を冷間で曲げ加工し、継ぎ目部を溶接して鋼管と
し、Ac1 以上でかつAc3 以下の二相域温度範囲に再
加熱し、その後徐冷することを特徴とする建築用高強度
低降伏比鋼管の製造方法。 PMA=325×[C%]+9×[Si%]+40×[Mn%]+ 3×[solAl%]+380×[Nb%]……(1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33175693A JPH07188748A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33175693A JPH07188748A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07188748A true JPH07188748A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18247271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33175693A Pending JPH07188748A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 建築用高強度低降伏比鋼管の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07188748A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2594655A4 (en) * | 2010-07-13 | 2017-07-19 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Dual-phase structure oil well pipe and method for producing same |
CN110643908A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-03 | 鞍钢股份有限公司 | 高应变容量700MPa级高强度钢板及生产方法和应用 |
CN113073260A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-07-06 | 武汉钢铁有限公司 | 一种抗拉强度500MPa级高塑性冷弯成型用钢及生产方法 |
CN114871699A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-09 | 中南大学 | 一种带焊接接头的高强韧性x70管线钢弯管 |
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1993
- 1993-12-27 JP JP33175693A patent/JPH07188748A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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