JPH0718870Y2 - ガラス支持構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、ガラスの支持構造に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建物等において支持部材にガラス板を取
り付ける場合、図３に示すように、支持部材１における
開口部２の内周面にゴム製の固定具１０′を固定し、こ
の固定具１０′にガラス板５０を嵌め込むようにした構
造のものがある。図４は支持部材１がコンクリート壁で
ある場合におけるガラス支持構造の要部縦断面図(図３
ＸーＸ断面)である。この場合には、ゴム製の固定具１
０′の脚部１１をコンクリート壁１の嵌合溝３に嵌め込
むことにより、固定具１０′をコンクリート壁１に固定
し、固定具１０′の頭部１２の頂上部に設けられた嵌合
溝１４にガラス板５０の縁部５１を嵌め込むことによ
り、ガラス板５０を固定具１０′に固定している。尚、
ガラス板５０を嵌め込む際に、嵌合溝３を広げてガラス
板５０を入れ易くするために、固定具１０′における頭
部１２の側部には凹部１５が設けられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記固
定具１０′の嵌合溝１４は、ゴム製の固定具１０′を成
形する時に同時に形成されるのであるが、ゴム成形時の
温度条件や成形スピード等の要因により、常に一定の寸
法に形成することが非常に難しく、若干ばらつきが生じ
る。したがって、この嵌合溝１４にガラス板５０を嵌め
込んだ場合に隙間ができて、その隙間から風雨が室内側
へ侵入する虞れがあった。又、コンクリート壁１に設け
た嵌合溝３の場合にも、その寸法を一定にすることは非
常に難しく、そこに固定具１０′の脚部１１を嵌め込ん
だ場合に隙間ができて、その隙間から風雨が室内側へ侵
入する虞れがあった。この考案は上述従来の技術の問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、構造が簡単でシール性に優れたガラス支持構造を提
供しようとするところにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この考案は上記目的を達
成するためになされたもので、その要旨は次の(１)〜
(３)に記載のガラス支持構造にある。 (１)支持部材に設けられた嵌合溝に固定具が嵌め込み固
定され、この固定具に設けられた嵌合溝にガラスの縁部
が嵌め込まれることによってガラスが支持されるガラス
支持構造において、固定具には、支持部材に対する接合
面とガラスに対する接合面に、それぞれシール材収納溝
が形成され、これらシール材収納溝には上記各接合面を
シールするシール材が装着されていて、而してこのシー
ル材が、弾性を有する樹脂製の母材に、吸水状態でゲル
化膨潤する高分子吸水剤が混在されてなることを特徴と
するガラス支持構造。 (２)第一嵌合溝と第二嵌合溝を有する固定具を具備し、
この固定具はその第一嵌合溝に支持部材を嵌め込むこと
によって支持部材に固定され、この固定具の第二嵌合溝
にガラスの縁部が嵌め込まれることによってガラスが支
持されるガラス支持構造において、固定具には、支持部
材に対する接合面とガラスに対する接合面に、それぞれ
シール材収納溝が形成され、これらシール材収納溝には
上記各接合面をシールするシール材が装着されていて、
而してこのシール材が、弾性を有する樹脂製の母材に、
吸水状態でゲル化膨潤する高分子吸水剤が混在されてな
ることを特徴とするガラス支持構造。 (３)上記シール材の母材が連続気泡の発泡体であること
を特徴とする上記(１)または(２)に記載のガラス支持構
造。

【０００５】

【作用】シール材において母材に混在する高分子吸水剤
は母材の表面にも存在しており、この高分子吸水剤は水
を吸収するとゲル化して膨潤する。ゲル化膨潤した高分
子吸水剤はシールすべき部材の表面、即ち、固定具にお
ける各シール材収納溝の内面と、支持部材及びガラスに
おいてシール材と対向する面に押し付けられる。その結
果、シール材が上記各面に隙間なく密着し、風雨の侵入
を完全に阻止する。特に、母材を連続気泡の発泡体とし
た場合には、気泡中にも高分子吸水剤が存在し、この高
分子吸水剤が水を吸収してゲル化膨潤すると、気泡を隙
間なく埋めるとともに、膨潤した高分子吸水剤が中から
母材の表面へと押し出されてくる。その結果、シール材
の母材とシールすべき部材の間を膨潤した高分子吸水剤
が一層密に埋め尽くす。

【０００６】

【実施例】以下、この考案の実施例を、図１及び図２の
図面に基づき図３を援用して説明する。図１(Ａ)はこの
考案に係るガラス支持構造の第１実施例を示す縦断面図
であり、従来技術における図４に対応するものである。
図１(Ａ)においては、左側が室内側であり、右側が室外
側になっている。尚、この第１実施例は、図３に示すよ
うにコンクリート壁１を支持部材とし、コンクリート壁
１の開口部２の内周面にゴム製の固定具１０を固定し、
この固定具１０にガラス板５０を嵌め込んで固定する態
様である。

【０００７】図１(Ａ)に示すように、コンクリート壁１
における開口部２の全内周面２ａには、固定具１０を取
り付けるための断面矩形の嵌合溝３が環状に設けられて
いる。固定具１０は次の〜に関して従来の固定具１
０′と同一構成をなしている。 固定具１０はゴム製であり、脚部１１と頭部１２を有
している。 脚部１１の両側部には多数のフィン１３が形成されて
いる。 頭部１２の頂上部には断面矩形の嵌合溝１４が設けら
れている。 頭部１２の一側部には凹部１５が設けられている。

【０００８】しかしながら、この固定具１０は次の
(ａ)，(ｂ)に記載する点が従来の固定具１０′と構成を
異にしている。(ａ)頭部１２において、開口部２の内周
面２ａに対する接合面１６には、脚部１１を間に挟んで
室外側と室内側に、シール材収納溝(以下、収納溝と略
称する)１７，１８が設けられている。収納溝１７，１
８は、その断面形状が図１(Ｂ)に示すように一部が切り
欠かれた略円形にされていて、固定具１０の長手方向
(開口部２の周方向に沿う方向)に沿って環状に形成され
ている。(ｂ)嵌合溝１４において室外側〔図１(Ａ)にお
いて右側〕に位置する内側面にはシール材収納溝１９が
設けられている。収納溝１９は断面矩形をなし、固定具
１０の長手方向に沿って環状に形成されている。

【０００９】上記固定具１０の収納溝１７，１８には断
面円形で紐状をなすシール材３１，３２が装着されてお
り、収納溝１９には断面矩形で帯状をなすシール材３３
が装着されている。この点も従来のガラス支持構造と相
異する点である。シール材３１，３２の直径は、収納溝
１７，１８に内接する円の直径よりも若干小さくされて
いる。図１(Ｂ)において二点鎖線は収納溝１７に装着さ
れたシール材３１を示しており、固定具１０をコンクリ
ート壁１に固定する前の状態を表している。この図に示
すように、コンクリート壁１に固定する前の状態では、
シール材１７の一部が接合面１６よりも若干外側に膨出
した状態になっている。尚、シール材３２についても同
様である。又、シール材３３についても、ガラス板５０
を嵌入する前の状態において、シール材３３のシール面
が嵌合溝１４の内側面よりも若干突出した状態になって
いる。

【００１０】上記シール材３１，３２とシール材３３は
断面形状を異にするが、どちらも同一材料から形成され
ている。以下に、シール材３１〜３３について詳述す
る。シール材３１〜３３は、クロロプレンゴムあるいは
シリコーンゴム等の弾性を有する母材の中に高分子吸水
剤を混在させて構成されている。高分子吸水剤は非吸水
状態では粉状をなしているが、水を吸収するとゲル化し
て膨潤するという性質を有し、一旦吸収した水は多少の
圧力を加えても離さないという性質を持っている。この
高分子吸水剤の具体例としては、株式会社クラレの商品
名「ＫＩゲル２０１Ｋ」あるいは「ＫＩゲル２０１Ｋ−Ｆ
２」等がある。

【００１１】上記シール材３１〜３３の製造方法は概略
次のとおりである。母材となるクロロプレンゴムあるい
はシリコーンゴム等のゴム原料を適宜配合して用意する
とともに、加硫剤や加硫促進剤や老化防止剤等の薬品を
適宜配合して用意する。そして、これらゴム原料と薬品
と前記粉状をなす高分子吸水剤とを練り合わせ、加熱
し、圧延し、冷却し、加硫成形することによって、所定
の形状、所定の硬度、所定の弾力を持ったシール材が製
造される。このようにして製造したシール材３１〜３３
は、母材の内部に高分子吸水剤が混在しているのは勿論
であるが、母材の表面にも高分子吸水剤がびっしりと付
着している。

【００１２】上記シール材３１〜３３を装着した固定具
１０は、その脚部１１をコンクリート壁１の嵌合溝３に
嵌入せしめることによって、コンクリート壁１に固定さ
れている。固定具１０は次のようにしてコンクリート壁
１に固定されたものである。固定具１０の接合面１６を
コンクリート壁１における開口部２の内周面２ａに当接
させるべく、脚部１１を嵌合溝３の中に充分に押し込
む。このようにすると、固定具１０の接合面１６から外
に膨出していたシール材３１の膨出部が押圧されて、こ
の膨出部が収納溝１７内に押し込まれる。このように圧
縮変形された時に、シール材３１が収納溝１７内を隙間
なく満たすように、シール材３１の外径を予め設定して
おく。そうすると、コンクリート壁１に固定具１０を固
定した状態では、シール材３１の母材の弾発力によっ
て、シール材３１の外周面が、収納溝１７の内面と開口
部２の内周面２ａに密接せしめられるようになる。尚、
シール材３２についても同様である。

【００１３】コンクリート壁１に固定した上記固定具１
０の嵌合溝１４に、ガラス板５０の縁部５１を嵌入せし
めることによって、ガラス板５０はコンクリート壁１に
支持されている。嵌合溝１４にガラス板５０の縁部５１
を押し込んだ時に、シール材３３が収納溝１９の内面と
ガラス板５０の外面とに挟まれて圧縮され、その結果、
シール材３３の弾発力によってシール材３３は収納溝１
９とガラス板５０に密接するようになっている。

【００１４】而して、上記ガラス板５０の支持構造によ
れば、室外側から室内側への風雨の侵入を確実に阻止す
ることができる。初めに、コンクリート壁１と固定具１
０との間のシール性について説明する。コンクリート壁
１における開口部２の内周面２ａと固定具１０の接合面
１６との間に隙間が生じていたり、コンクリート壁１に
おける嵌合溝３の内面と固定具１０の脚部１１の外面と
の間に隙間が生じていても、これら隙間から水が侵入し
てくると、シール材３１あるいはシール材３２の表面に
付着している高分子吸水剤がこの水を吸収してゲル化膨
潤する。すると、ゲル化膨潤した高分子吸水剤が、開口
部２の内周面２ａ及び嵌合溝１７，１８の内面に更に強
く圧接する。前述したように、高分子吸水剤は一旦吸収
した水を容易に離さない。したがって、シール材３１，
３２の母材と開口部２の内周面２ａとの間、及び、シー
ル材３１，３２の母材と嵌合溝１７，１８の内面との間
を、ゲル化膨潤した高分子吸水剤が隙間なく埋め尽く
し、風雨の通過を阻止する。その結果、コンクリート壁
１と固定具１０との間が確実にシールされることとな
る。

【００１５】尚、この実施例では、コンクリート壁１と
固定具１０との間をシールする目的で、２つのシール材
３１，３２を装着しているが、必ずしも両方なければな
らないわけではなく、シール材３１，３２のうち少なく
ともいずれか一方が備わっていれば、この考案の目的は
達成される。

【００１６】次に、固定具１０とガラス板５０との間の
シール性について説明する。固定具１０における嵌合溝
１４の幅寸法の方がガラス板５０の縁部５１の厚さ寸法
よりも大きく、その間に隙間が生じていたとしても、こ
の隙間から水が侵入してくると、シール材３３の表面に
付着している高分子吸水剤がこの水を吸収してゲル化膨
潤する。すると、ゲル化膨潤した高分子吸水剤が、収納
溝１９の内面とガラス板５０の縁部５１の外面に更に強
く圧接する。したがって、シール材３３の母材と収納溝
１９の内面との間、及び、シール材３３の母材とガラス
板５０の外面との間を、ゲル化膨潤した高分子吸水剤が
隙間なく埋め尽くし、風雨の通過を阻止する。その結
果、固定具１０とガラス板５０との間が確実にシールさ
れることとなる。

【００１７】次に、図２に基づいて、この考案に係るガ
ラス支持構造の第２実施例を説明する。図２は第１実施
例における図１(Ａ)に対応する縦断面図であり、図中左
側が室内側であり、右側が室外側になっている。この第
２実施例は、金属製のサッシ枠５を支持部材として、こ
のサッシ枠５に固定具２０を介してガラス板５０が取り
付けられた態様である。

【００１８】この実施例における固定具２０はゴム製
で、断面略六角形をなしている。そして、固定具２０に
は、互いに反対の側に位置する第一嵌合溝２１と第二嵌
合溝２２が設けられている。この第一嵌合溝２１にサッ
シ枠５の支持片６を嵌め込むことにより、固定具２０が
サッシ枠５に固定されるようになっており、第２嵌合溝
２２にガラス板５０の縁部５１を嵌め込むことにより、
ガラス板５０が固定具２０を介してサッシ枠５に支持さ
れるようになっている。

【００１９】第一嵌合溝２１において室外側〔図１(Ａ)
において右側〕に位置する内側面にはシール材収納溝２
３が設けられている。収納溝２３は第１実施例における
収納溝１７に相当するものである。収納溝２３は、収納
溝１７と同様にその断面形状が一部を切り欠かれた略円
形にされていて、固定具２０の長手方向に沿って環状に
形成されている。この収納溝２３には、断面円形で紐状
をなすシール材３４が装着されている。シール材３４
は、第１実施例におけるシール材３１に相当するもので
ある。収納溝２３とシール材３４との関係は、第１実施
例における収納溝１７とシール材３１との関係と同じに
なっている。即ち、シール材３４の直径は収納溝２３
の内接円の直径よりも若干小さく、収納溝２３に装着
したシール材３４の一部は、固定具２０をサッシ枠５に
固定する前の状態において、第一嵌合溝２１の内側面よ
りも若干膨出する。

【００２０】上記第一嵌合溝２１にサッシ枠５の支持片
６を嵌入すると、シール材３４の膨出部が収納溝２３内
に押し込まれ、圧縮変形されたシール材３４が収納溝２
３内を隙間なく満たし、シール材３４の外周面が収納溝
２３の内面とサッシ枠５の外面に密接せしめられるよう
になっている。

【００２１】一方、第二嵌合溝２２において室外側に位
置する内側面にはシール材収納溝２４が設けられてお
り、この収納溝２４にはシール材３５が装着されてい
る。収納溝２４とシール材３５の構成及び機能は、第１
実施例における収納溝１９とシール材３３の構成及び機
能と同様であるので説明は省略する。

【００２２】上記シール材３４，３５は、第１実施例の
シール材３１，３３と同じ材料で形成されている。即
ち、シール材３４，３５はクロロプレンゴムあるいはシ
リコーンゴム等の弾性を有する母材の中に高分子吸水剤
を混在させて構成されている。したがって、これらシー
ル材３４，３５も第１実施例のシール材３１，３３と同
様の作用をなし、サッシ枠５と固定具２０との間、及
び、固定具２０とガラス板５０との間を確実にシール
し、室外側から室内側への風雨の侵入を確実に阻止する
ことができる。

【００２３】尚、上記シール材３１〜３５の母材を連続
気泡の発泡体とするのが、より好ましい。母材を連続気
泡の発泡体にすると、気泡中にも高分子吸水剤が存在す
るようになる。この気泡中の高分子吸水剤が水を吸って
ゲル化膨潤すると、気泡を隙間なく埋めるとともに、膨
潤した高分子吸水剤が気泡の中から母材の表面へと押し
出されてきて、母材とシールすべき部材の間を一層密に
埋め尽くすようになり、シール性をより向上させるから
である。又、シール材を取り扱っている間に、シール材
の表面に付着していた高分子吸水剤を消失させてしまっ
た場合等においても、その後に、気泡中の高分子吸水剤
が水を吸って母材表面に押し出されることにより、上記
消失をカバーすることができるからである。

【００２４】この考案は上述実施例に制約されず種々の
態様が採用可能である。例えば、シール材収納溝やシー
ル材の形状は実施例の形状に限るものではない。又、シ
ール材の母材の材質はクロロプレンゴムやシリコーンゴ
ムに限られるものではなく、弾性を有する他の樹脂で形
成してもよいことは勿論である。

【００２５】

【考案の効果】以上説明したように、この考案によれ
ば、シール材の母材表面に付着している高分子吸水剤が
水を吸収してゲル化膨潤すると、このゲル化膨潤した高
分子吸水剤が、支持部材と固定具とガラスに強く圧接す
るので、支持部材と固定具の間のシール性、及び固定具
とガラスとの間のシール性が向上し、風雨の侵入を確実
に阻止することができるという優れた効果が奏される。
特に、シール材の母材を連続気泡の発泡体にすると、母
材の中から膨潤した高分子吸水剤が母材の表面に押し出
され、母材と上記シールすべき部材との間が高分子吸水
剤によって一層密に埋め尽くされて、シール性がより向
上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】(Ａ)はこの考案に係るガラス支持構造の第１実
施例における縦断面図であり、(Ｂ)はその要部拡大図で
ある。

【図２】この考案に係るガラス支持構造の第２実施例に
おける縦断面図である。

【図３】ガラス支持部の正面図である。

【図４】従来のガラス支持構造の縦断面図である。

【符号の説明】

１ コンクリート壁(支持部材) ３ 嵌合溝 ５ サッシ枠(支持部材) １０ 固定具 １４ 嵌合溝 １６ 接合面 １７，１８，１９ シール収納溝 ２０ 固定具 ２１ 第１嵌合溝 ２２ 第２嵌合溝 ２３，２４ シール材収納溝 ３１，３２，３３，３４，３５ シール材 ５０ ガラス板 ５１ 縁部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持部材に設けられた嵌合溝に固定具が
   嵌め込み固定され、この固定具に設けられた嵌合溝にガ
   ラスの縁部が嵌め込まれることによってガラスが支持さ
   れるガラス支持構造において、 固定具には、支持部材に対する接合面とガラスに対する
   接合面に、それぞれシール材収納溝が形成され、これら
   シール材収納溝には上記各接合面をシールするシール材
   が装着されていて、而してこのシール材が、弾性を有す
   る樹脂製の母材に、吸水状態でゲル化膨潤する高分子吸
   水剤が混在されてなることを特徴とするガラス支持構
   造。
2. 【請求項２】 第一嵌合溝と第二嵌合溝を有する固定具
   を具備し、この固定具はその第一嵌合溝に支持部材を嵌
   め込むことによって支持部材に固定され、この固定具の
   第二嵌合溝にガラスの縁部が嵌め込まれることによって
   ガラスが支持されるガラス支持構造において、 固定具には、支持部材に対する接合面とガラスに対する
   接合面に、それぞれシール材収納溝が形成され、これら
   シール材収納溝には上記各接合面をシールするシール材
   が装着されていて、而してこのシール材が、弾性を有す
   る樹脂製の母材に、吸水状態でゲル化膨潤する高分子吸
   水剤が混在されてなることを特徴とするガラス支持構
   造。
3. 【請求項３】 上記シール材の母材が連続気泡の発泡体
   であることを特徴とする請求項１または２に記載のガラ
   ス支持構造。