JPH07179002A - Hot melt type and hot sublimation type thermal printer in combination - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To realize lower running cost than before and improved utility. CONSTITUTION:Pinching pressure controlling mechanism 21-32, which can change pinching pressure in a plurality of steps, are equipped in a thermal line printer, in which printing is performed by pinching ink ribbon 6 and printing paper between a head 1 and a platen roll 2.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、熱溶融式／熱昇華式両
用サーマルプリンタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal melting type / thermal sublimation type thermal printer.

【０００２】[0002]

【従来の技術】熱溶融式サーマルプリンタでは、１ライ
ン分の印刷データに基づきサーマルヘッドの発熱素子を
発熱させ、この熱でカラーインクリボンに塗布してある
インクを溶融し、印刷用紙に転写する動作を繰り返す。2. Description of the Related Art In a thermal fusion type thermal printer, a heating element of a thermal head is caused to generate heat on the basis of print data for one line, and the ink applied to a color ink ribbon is melted by this heat and transferred to a printing paper. Repeat the operation.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】サーマルプリンタには
この熱溶融式のものの他に熱昇華式といわれるものがあ
り、カラーインクリボンのインクに含まれる染料を上記
発熱体の熱で昇華させ、印刷用紙にコーティングされた
インク受像層に拡散させる。There is a thermal printer of a thermal sublimation type in addition to the thermal fusion type, and the dye contained in the ink of the color ink ribbon is sublimated by the heat of the heating element to perform printing. The ink is spread on the ink receiving layer coated on the paper.

【０００４】この熱昇華式のサーマルプリンタは、多階
調の美しい印刷画像を容易に得ることができるが、熱溶
融式のものに比し、印刷速度が遅いという欠点の他に、
印刷用紙として特殊コーティングの印刷用紙を使用しな
くてはならなず、印刷枚数が増えるとランニングコスト
が上昇するという問題がある。This thermal sublimation type thermal printer can easily obtain beautiful printed images of multiple gradations, but has a drawback that the printing speed is slower than that of the thermal melting type printer.
Since a printing paper with a special coating must be used as the printing paper, there is a problem that the running cost increases as the number of printed sheets increases.

【０００５】本発明はこの問題に鑑みてなされたもの
で、従来に比して、ランニングコストを下げることがで
き、また利便性を向上することができる熱溶融式／熱昇
華式両用サーマルプリンタを提供することを目的とす
る。The present invention has been made in view of this problem, and provides a thermal melting type / thermal sublimation type thermal printer capable of lowering the running cost and improving convenience as compared with the prior art. The purpose is to provide.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、請求項１では、ヘッドとプラテンロールとの
間に、インクリボンと印刷用紙を挟圧して印刷するサー
マルラインプリンタにおいて、上記挟圧力を複数段に切
換可能な挟圧力調整機構を備えている構成とした。In order to achieve the above object, the present invention provides a thermal line printer which presses an ink ribbon and a printing paper between a head and a platen roll for printing. A sandwiching pressure adjusting mechanism that can switch the sandwiching pressure in multiple stages is provided.

【０００７】請求項２では、挟圧力調整機構は、サーマ
ルヘッドを上下変位可能に支持する支持部材、前記サー
マルヘッドをプラテンロールへ向けて付勢する弾性体、
前記サーマルヘッドの両側に設けられたロールを介して
当該サーマルヘッドを上面で受けるレバー体、このレバ
ー体を戻しばねのばね力に抗して回動させる第１のソレ
ノイドと第２のソレノイドを備え、上記レバー体の上記
上面は当該レバー体の回動方向に弧面を形成して広が
り、上記第１のソレノイドと第２のソレノイドはそのス
トローク長を異にする構成とした。According to a second aspect of the present invention, the clamping force adjusting mechanism includes a support member for supporting the thermal head so as to be vertically displaceable, an elastic body for urging the thermal head toward the platen roll,
A lever body that receives the thermal head on its upper surface via rolls provided on both sides of the thermal head, and a first solenoid and a second solenoid that rotate the lever body against the spring force of a return spring. The upper surface of the lever body expands by forming an arc surface in the rotation direction of the lever body, and the first solenoid and the second solenoid have different stroke lengths.

【０００８】請求項３では、挟圧力調整機構は、サーマ
ルヘッドを上下変位可能に支持する支持部材、前記サー
マルヘッドをプラテンロールから離間する向きに付勢す
る弾性体、前記サーマルヘッドの背面にカム面が係合し
て上記弾性体のばね力に抗する押圧力を前記サーマルヘ
ッドに付与する複数カム面を持つカムを備える構成とし
た。According to a third aspect of the present invention, the clamping force adjusting mechanism includes a support member for supporting the thermal head so as to be vertically displaceable, an elastic body for urging the thermal head in a direction separating from the platen roll, and a cam on the back surface of the thermal head. The cam is provided with a plurality of cam surfaces for engaging the surfaces and applying a pressing force against the spring force of the elastic body to the thermal head.

【０００９】[0009]

【作用】本発明では、昇華式印刷に最適な押圧力と溶融
式印刷に最適な押圧力とに切換えるができ、１台のプリ
ンタで、熱溶融式および熱昇華式印刷が可能となるの
で、従来に比し、利便性を向上し、またランニングコス
トを下げることができる。In the present invention, it is possible to switch between the optimum pressing force for sublimation printing and the optimum pressing force for melting printing, and since one printer can perform hot-melting and thermal sublimation printing, It is possible to improve convenience and reduce running costs as compared with the conventional one.

【００１０】[0010]

【実施例】以下、本発明の１実施例を図面を参照して説
明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１１】図１および図２において、サーマルプリン
タ（ラインプリンタ）のヘッドまわりの構成を示したも
ので、１はサーマルヘッド、２はプラテンロール、３お
よび４はピンチロール、５および７はカラーインクリボ
ン６の供給側リールおよび巻取り側リール、９は印刷用
紙である。サーマルヘッド１の制御装置は図示していな
い。1 and 2, the structure around the head of a thermal printer (line printer) is shown. 1 is a thermal head, 2 is a platen roll, 3 and 4 are pinch rolls, and 5 and 7 are color inks. The supply side reel and the take-up side reel of the ribbon 6 and 9 are print sheets. The controller for the thermal head 1 is not shown.

【００１２】２０はヘッドカバーであって、図示しない
ケーシングに開閉可能にヒンジ連結されている。２１は
押圧力付与用のスプリングであって、サーマルヘッド１
の上面に固定されており、ヘッドカバー２０が閉された
図示状態時、圧縮されてサーマルヘッド１をプラテンロ
ール２側へ付勢する。２２Ａ、２２Ｂはレバー状のサー
マルヘッド支持部材であって、一方端部相互が回動軸２
３で連結され、他方端部にサーマルヘッド１の一方側側
面と他方側側面に植設されたロール軸２４Ａ、２４Ｂが
貫通している。回動軸２３は上記図示しないケーシング
に固定した図示しないフレームに回動自在に支持されて
いる。ロール軸２４Ａ、２４Ｂはその端部でロール２５
Ａ、２５Ｂを回動自在に支持している。Reference numeral 20 denotes a head cover, which is hingedly connected to a casing (not shown) so as to be openable and closable. Reference numeral 21 is a spring for applying a pressing force to the thermal head 1.
Is fixed to the upper surface of the thermal head 1 and is compressed when the head cover 20 is closed to urge the thermal head 1 toward the platen roll 2 side. 22A and 22B are lever-shaped thermal head supporting members, one end of which is the rotating shaft 2
3, the roll shafts 24A and 24B are planted on the one side surface and the other side surface of the thermal head 1. The rotating shaft 23 is rotatably supported by a frame (not shown) fixed to the casing (not shown). The roll shafts 24A and 24B have rolls 25 at their ends.
A and 25B are rotatably supported.

【００１３】２６Ａ、２６Ｂは同じ形状でかつ同じ大き
さのレバー体であって、一方端部側が扇子状に広がる杓
文字状の形状を有し、他方端部相互が駆動杆２７で連結
された上、レバー体２６Ａ、２６Ｂは長手方向中央部を
支点として回動可能に支軸２７で支持され、扇子状に広
がる部分２８がプラテンロール２を軸方向に挟んでい
る。レバー体２６Ａ、２６Ｂの上記扇子状に広がる部分
２８の端面２９はロール転動面であって、ロール２５
Ａ、２５Ｂが係合しており、このロール転動面２９は段
２９Ａ、２９Ｂ、２９Ｃを持つ円弧状面となっている。
３０、３１はストロークを異なにする電磁ソレノイドで
あって、それぞれのロッド３０Ａ、３１Ａが駆動杆２７
に連結されている。３２は戻しばねであって、一端が駆
動杆２７に接続されれ他端は図示しない上記フレームに
固定されている。Reference numerals 26A and 26B are lever bodies having the same shape and the same size, and one end portion side has a ladle character shape that spreads like a fan, and the other end portions are connected to each other by a drive rod 27. The upper and lower lever bodies 26A and 26B are rotatably supported by a support shaft 27 with a central portion in the longitudinal direction as a fulcrum, and a fan-shaped portion 28 sandwiches the platen roll 2 in the axial direction. An end surface 29 of the fan-shaped portion 28 of each of the lever bodies 26A and 26B is a roll rolling surface, and
A and 25B are engaged with each other, and the roll rolling surface 29 is an arcuate surface having steps 29A, 29B and 29C.
Reference numerals 30 and 31 are electromagnetic solenoids having different strokes, and the rods 30A and 31A respectively have drive rods 27.
Are linked to. A return spring 32 has one end connected to the drive rod 27 and the other end fixed to the frame (not shown).

【００１４】なお、２１〜３２は挟圧力調整機構を構成
している。It should be noted that 21 to 32 constitute a pinching pressure adjusting mechanism.

【００１５】（１）本実施例において、電磁ソレノイド
３０、３１が共に励磁されていない状態では、駆動杆２
７に戻しスプリング３２のばね力だけが作用しており、
レバー体２６Ａ、２６Ｂはこのばね力による回動力を受
けて、図４の（Ａ）に示す姿勢にあり、ロール転動面２
９の段２９Ａ（非プリント時用段部）でそれぞれロール
２５Ａ、２５Ｂを受け、サーマルプリンタ１をスプリン
グ２１のばね力に抗してプラテンロール２から離間させ
ている。(1) In the present embodiment, when the electromagnetic solenoids 30 and 31 are not excited, the drive rod 2
Only the spring force of the return spring 32 acts on 7,
The lever bodies 26A and 26B receive the turning force by this spring force, and are in the posture shown in FIG.
The rolls 25A and 25B are respectively received at the step 29A (step portion for non-printing) of 9 to separate the thermal printer 1 from the platen roll 2 against the spring force of the spring 21.

【００１６】（２）電磁ソレノイド３０だけが励磁され
た場合には、、３１が共に励磁されていない状態では、
駆動杆２７は戻しスプリング３２のばね力に抗して電磁
ソレノイド３０側に引っ張られ、レバー体２６Ａ、２６
Ｂは、図４の（Ｂ）に示す姿勢まで回動される。この姿
勢では、レバー体２６Ａ、２６Ｂはロール転動面２９の
段２９Ｂ（溶融式プリント用段部）でそれぞれロール２
５Ａ、２５Ｂを受け、サーマルプリンタ１は第１の押圧
力Ｗ１でプラテンロール２に係合する。(2) When only the electromagnetic solenoid 30 is excited, when both 31 are not excited,
The drive rod 27 is pulled toward the electromagnetic solenoid 30 side against the spring force of the return spring 32, and the lever bodies 26A, 26
B is rotated to the posture shown in FIG. In this posture, the lever bodies 26A and 26B are respectively provided with the roll 2 at the step 29B (step for fusion-type printing) of the roll rolling surface 29.
Upon receiving 5A and 25B, the thermal printer 1 engages the platen roll 2 with the first pressing force W1.

【００１７】（３）電磁ソレノイド３１だけが励磁され
た場合には、駆動杆２７は戻しスプリング３２のばね力
に抗して電磁ソレノイド３１側に引っ張られ、レバー体
２６Ａ、２６Ｂは、図４の（Ｃ）に示す姿勢まで回動さ
れる。電磁ソレノイド３１のストロークが電磁ソレノイ
ド３０のストロークよりも大きいので、この姿勢では、
レバー体２６Ａ、２６Ｂはロール転動面２９の段２９Ｃ
（昇華式プリント用段部）でそれぞれロール２５Ａ、２
５Ｂを受け、サーマルプリンタ１は第２の押圧力Ｗ２
（＞Ｗ１）でプラテンロール２に係合する。(3) When only the electromagnetic solenoid 31 is excited, the drive rod 27 is pulled toward the electromagnetic solenoid 31 side against the spring force of the return spring 32, and the lever bodies 26A and 26B are moved as shown in FIG. It is rotated to the posture shown in (C). Since the stroke of the electromagnetic solenoid 31 is larger than the stroke of the electromagnetic solenoid 30, in this posture,
Lever bodies 26A and 26B are steps 29C of roll rolling surface 29.
(Sublimation type printing step) rolls 25A and 2 respectively
5B, the thermal printer 1 receives the second pressing force W2.
The platen roll 2 is engaged with (> W1).

【００１８】昇華式印刷では、前記したように、カラー
インクリボンのインクに含まれる染料を上記発熱体の熱
で昇華させ、印刷用紙にコーティングされたインク受像
層に拡散させて着色プリントするので、高画質のプリン
トを行なうには、インクリボンのインクと印刷用紙との
密着性を充分に高める必要があり、サーマルヘッドをプ
ラテンロール２へ押圧する押圧力（インクリボンＳ用紙
とを挟圧する力）を、熱溶融式印刷の場合に比し、強め
る必要がある。In sublimation printing, as described above, the dye contained in the ink of the color ink ribbon is sublimated by the heat of the heating element and diffused in the ink image-receiving layer coated on the printing paper to perform colored printing. In order to perform high-quality printing, it is necessary to sufficiently improve the adhesion between the ink of the ink ribbon and the printing paper, and the pressing force that presses the thermal head against the platen roll 2 (force that presses the ink ribbon S paper). Is required to be strengthened as compared with the case of heat fusion printing.

【００１９】本実施例で、この押圧力を強弱２段階に自
動切換可能であるので、昇華式印刷に最適な押圧力と溶
融式印刷に最適な押圧力を得ることができ、昇華式印刷
にも溶融式印刷にも使用することができる。In this embodiment, since the pressing force can be automatically switched between two levels of strength and weakness, the optimum pressing force for sublimation printing and the optimum pressing pressure for fusion printing can be obtained, and sublimation printing can be performed. Can also be used for melt printing.

【００２０】前記したように、熱昇華式のサーマルプリ
ンタは、多階調の美しい印刷画像を容易に得ることがで
きるが、熱溶融式のものに比し、印刷速度が遅いという
欠点の他に、印刷用紙として特殊コーティングの印刷用
紙を使用しなくてはならなず、印刷枚数が増えるとラン
ニングコストが上昇するという問題があるが、本実施例
を用いれば、チェック用の印刷は熱溶融式で印刷し、他
の場合は熱昇華式印刷に切り換えることができるので、
ランニングコストを下げ、また利便性を向上することが
できる。As described above, the thermal sublimation type thermal printer can easily obtain a beautiful printed image with multiple gradations, but has a drawback that the printing speed is slower than that of the thermal fusion type. The printing paper with the special coating must be used as the printing paper, and there is a problem that the running cost increases as the number of printed sheets increases. Since it can be switched to heat sublimation printing in other cases,
Running costs can be reduced and convenience can be improved.

【００２１】図３は本発明の他の実施例を示したもので
ある。同図において、３３はスプリングでって、サーマ
ルプリンタ１をプラテンロール２から離間させる向きの
付勢力を付与している。３４はカムであって、小径カム
面（非プリント時用カム面）３４Ａ、中径カム面（溶融
式プリント用カム面）３４Ｂ、大径カム面（昇華式プリ
ント用カム面）３４Ｃを備えている。FIG. 3 shows another embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 33 denotes a spring, which applies a biasing force for separating the thermal printer 1 from the platen roll 2. Reference numeral 34 denotes a cam having a small diameter cam surface (non-printing cam surface) 34A, a medium diameter cam surface (fusion type printing cam surface) 34B, and a large diameter cam surface (sublimation type printing cam surface) 34C. There is.

【００２２】小径カム面３４Ａ、中径カム面３４Ｂ、大
径カム面３４Ｃがサーマルプリンタ１の背面に係合した
場合、サーマルプリンタ１とプラテンロール２の位置関
係は、それぞれ図４の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）となる。When the small-diameter cam surface 34A, the medium-diameter cam surface 34B, and the large-diameter cam surface 34C engage with the back surface of the thermal printer 1, the positional relationship between the thermal printer 1 and the platen roll 2 is shown in FIG. , (B), (C).

【００２３】図５は本発明の他の実施例を示したもので
ある。FIG. 5 shows another embodiment of the present invention.

【００２４】同図において、５０はカバーであり、軸５
１によって、ヒンジ支持されており、内面（プラテン２
側）からは、脚６０Ｘが突出し、当該脚６０Ｘの先端
に、軸６１で、カム６０が回動可能に取り付けられてい
る。カム６０は、前記カム３４と同様に、小径カム面
（非プリント時用カム面）６０Ａ、中径カム面（溶融式
プリント用カム面）６０Ｂ、大径カム面（昇華式プリン
ト用カム面）６０Ｃを備えている。５２はレバーであっ
て、軸６１で、カバー５０に片持ち支持されるととも
に、支軸５２Ａで、サーマルヘッド１を支持している。
５３はレバーであって、軸６１で、カバーに片持ち支持
され、ばね５４により、カバー５０側へ付勢されること
により、カム６０に圧接しており、レバー５２との間
に、圧縮ばね５５を圧縮している。５６はロッドであっ
て、レバー５３から鉛直下向きに伸び、レバー５２の先
端に設けられた係合片５２Ａを遊貫し、下側のナット５
７がその下面側から係合可能となっている。In the figure, reference numeral 50 is a cover, and the shaft 5
1 is hinge-supported by the inner surface (platen 2
The leg 60X protrudes from the side), and the cam 60 is rotatably attached to the tip of the leg 60X by a shaft 61. Like the cam 34, the cam 60 has a small-diameter cam surface (cam surface for non-printing) 60A, a medium-diameter cam surface (cam surface for fusion printing) 60B, and a large-diameter cam surface (cam surface for sublimation printing). It is equipped with 60C. Reference numeral 52 denotes a lever, which is cantilevered by a cover 50 by a shaft 61 and supports the thermal head 1 by a support shaft 52A.
Reference numeral 53 is a lever, which is cantilevered by a cover by a shaft 61 and is pressed against the cam 60 by being biased toward the cover 50 side by a spring 54. 55 is compressed. Reference numeral 56 denotes a rod, which extends vertically downward from the lever 53, loosely penetrates an engaging piece 52A provided at the tip of the lever 52, and is a nut 5 on the lower side.
7 is engageable from the lower surface side.

【００２５】この構成では、 （Ａ）レバー５３がカム６０の大径カム面６０Ｃに係合
している時は、レバー５３は最大回動位置にあり、サー
マルヘッド１がプラテン２に強く押圧される。In this configuration, (A) when the lever 53 is engaged with the large-diameter cam surface 60C of the cam 60, the lever 53 is at the maximum turning position, and the thermal head 1 is strongly pressed by the platen 2. It

【００２６】（Ｂ）レバー５３がカム６０の中径カム面
６０Ｂに係合している時は、レバー５３は最大回動位置
より小さい回動位置にあり、サーマルヘッド１がプラテ
ン２に上記よりは弱い押圧力で押圧される。(B) When the lever 53 is engaged with the medium-diameter cam surface 60B of the cam 60, the lever 53 is in a rotation position smaller than the maximum rotation position, and the thermal head 1 is attached to the platen 2 as described above. Is pressed with a weak pressing force.

【００２７】（Ｃ）レバー５３がカム６０の小径カム面
６０Ａに係合している時は、下側のナット５７がレバー
５２の係合片５２Ａに係合する。(C) When the lever 53 is engaged with the small-diameter cam surface 60A of the cam 60, the lower nut 57 is engaged with the engagement piece 52A of the lever 52.

【００２８】この例では、更に、レバー５３が上に持ち
上げられる構造になっているので、プラテン２とサーマ
ルヘッド１とのに隙間間Ｙが生じる（用紙装填時等）。Further, in this example, since the lever 53 is further structured to be lifted up, a gap Y is generated between the platen 2 and the thermal head 1 (when a sheet is loaded, etc.).

【００２９】[0029]

【発明の効果】本発明は以上説明した通り、昇華式印刷
に最適な押圧力と溶融式印刷に最適な押圧力とに切換え
るができ、１台のプリンタで、熱溶融式および熱昇華式
印刷が可能となるので、従来に比し、利便性を向上し、
またランニングコストを下げることができる。As described above, according to the present invention, it is possible to switch between the optimum pressing force for sublimation printing and the optimum pressing force for fusion printing, and one printer can be used to perform heat melting and heat sublimation printing. It is possible to improve the convenience compared to the conventional,
In addition, running costs can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の実施例のヘッドまわりの構成図であ
る。FIG. 1 is a configuration diagram around a head according to an embodiment of the present invention.

【図２】上記実施例における挟圧力調整機構を示す斜視
図である。FIG. 2 is a perspective view showing a clamping force adjusting mechanism in the above embodiment.

【図３】上記実施例における挟圧力調整機構の他の例を
示す図である。FIG. 3 is a diagram showing another example of the clamping force adjusting mechanism in the above embodiment.

【図４】上記実施例の挟圧力調整機構の作用を説明する
ための図である。FIG. 4 is a view for explaining the operation of the clamping force adjusting mechanism of the above embodiment.

【図５】本発明の他の実施例のヘッドまわりの構成図で
ある。FIG. 5 is a configuration diagram around a head according to another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ サーマルヘッド ２ プラテンロール ６ インクリボン ９ 印刷用紙 ２１、３４ スプリング ２２Ａ、２２Ｂ 支持部材 ２５Ａ ２５Ｂ ロール ２６Ａ、２６Ｂ レバー体 ２７ 駆動杆 ３０、３１ 電磁ソレノイド ３２ 戻しばね ３４ カム ３４、３４Ｂ、３４Ｃ カム面 ５２、５３ レバー ５４、５５ ばね ６０ カム ６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ カム面 1 Thermal Head 2 Platen Roll 6 Ink Ribbon 9 Printing Paper 21, 34 Spring 22A, 22B Supporting Member 25A 25B Roll 26A, 26B Lever Body 27 Drive Rod 30, 31 Electromagnetic Solenoid 32 Return Spring 34 Cam 34, 34B, 34C Cam Surface 52 , 53 Lever 54, 55 Spring 60 Cam 60A, 60B, 60C Cam surface

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ヘッドとプラテンロールとの間に、イン
クリボンと印刷用紙を挟圧して印刷するサーマルライン
プリンタにおいて、上記挟圧力を複数段に切換可能な挟
圧力調整機構を備えていることを特徴とする熱溶融式／
熱昇華式両用サーマルプリンタ。1. A thermal line printer for pinching and printing an ink ribbon and printing paper between a head and a platen roll, comprising a pinching pressure adjusting mechanism capable of switching the pinching pressure in a plurality of stages. Characteristic heat melting type /
Thermal sublimation thermal printer. 【請求項２】 挟圧力調整機構は、サーマルヘッドを上
下変位可能に支持する支持部材、前記サーマルヘッドを
プラテンロールへ向けて付勢する弾性体、前記サーマル
ヘッドの両側に設けられたロールを介して当該サーマル
ヘッドを上面で受けるレバー体、このレバー体を戻しば
ねのばね力に抗して回動させる第１のソレノイドと第２
のソレノイドを備え、上記レバー体の上記上面は当該レ
バー体の回動方向に段部が並ぶロール転動面を形成して
広がり、上記第１のソレノイドと第２のソレノイドはそ
のストローク長を異にすることを特徴とする請求項１記
載の熱溶融式／熱昇華式両用サーマルプリンタ。2. The clamping force adjusting mechanism includes a support member for supporting the thermal head so as to be vertically displaceable, an elastic body for urging the thermal head toward a platen roll, and rolls provided on both sides of the thermal head. Lever body for receiving the thermal head on its upper surface, and a first solenoid and a second solenoid for rotating the lever body against the spring force of the return spring.
Of the solenoid, the upper surface of the lever body forms and expands by forming a roll rolling surface in which stepped portions are arranged in the rotation direction of the lever body, and the first solenoid and the second solenoid have different stroke lengths. The thermal printer for both thermal melting type and thermal sublimation type according to claim 1, wherein 【請求項３】 挟圧力調整機構は、サーマルヘッドを上
下変位可能に支持する支持部材、前記サーマルヘッドを
プラテンロールから離間する向きに付勢する弾性体、前
記サーマルヘッドの背面にカム面が係合して上記弾性体
のばね力に抗する押圧力を前記サーマルヘッドに付与す
る複数カム面を持つカムを備えることを特徴とする請求
項１記載の熱溶融式／熱昇華式両用サーマルプリンタ。3. The clamping force adjusting mechanism includes a support member for supporting the thermal head so as to be vertically displaceable, an elastic body for urging the thermal head in a direction separating from the platen roll, and a cam surface for engaging a back surface of the thermal head. 2. A thermal melting / thermal sublimation thermal printer according to claim 1, further comprising a cam having a plurality of cam surfaces for applying a pressing force against the spring force of the elastic body to the thermal head.