JPH0714646A - 同軸コネクタ - Google Patents
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- JPH0714646A JPH0714646A JP5154948A JP15494893A JPH0714646A JP H0714646 A JPH0714646 A JP H0714646A JP 5154948 A JP5154948 A JP 5154948A JP 15494893 A JP15494893 A JP 15494893A JP H0714646 A JPH0714646 A JP H0714646A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】同軸コネクタ、特にその接地機構の信頼性向上
に関し、同軸コネクタの装置側コネクタ素子における接
地端子が回転力で折れたり、接触不良となるのを防止す
ることを目的とする。 【構成】同軸コネクタの装置側コネクタにおいて、絶縁
体１の外周に接地用の導体３を有し、中央部を信号用の
導体２が貫通しており、接地端子４ａを有する開口付き
筒状リング４を、前記接地用導体３の外周に取り付けて
装置側のコネクタ素子Ａを構成するとともに、このコネ
クタ素子Ａを、装置側コネクタの絶縁性ハウジング９の
孔１０中に挿入し、かつ筒状リング４の開口側の両端に
形成された二つの位置決め片11、12を、前記孔10の内壁
の凹部13に嵌め込んだ構成とする。
に関し、同軸コネクタの装置側コネクタ素子における接
地端子が回転力で折れたり、接触不良となるのを防止す
ることを目的とする。 【構成】同軸コネクタの装置側コネクタにおいて、絶縁
体１の外周に接地用の導体３を有し、中央部を信号用の
導体２が貫通しており、接地端子４ａを有する開口付き
筒状リング４を、前記接地用導体３の外周に取り付けて
装置側のコネクタ素子Ａを構成するとともに、このコネ
クタ素子Ａを、装置側コネクタの絶縁性ハウジング９の
孔１０中に挿入し、かつ筒状リング４の開口側の両端に
形成された二つの位置決め片11、12を、前記孔10の内壁
の凹部13に嵌め込んだ構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、同軸コネクタ、特にそ
の接地機構の信頼性向上に関する。
の接地機構の信頼性向上に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は、従来の同軸コネクタにおけるコ
ネクタ素子部の斜視図である。Ａは装置側のコネクタ素
子であり、テフロン（商標）などの円柱状絶縁体１の中
心を導電性の信号ピン２が貫通し、その先端２ａが内部
コンタクトを構成し、後端２ｂはＬ字状に折れ曲がっ
て、プリント基板挿入端子２ｃを構成している。
ネクタ素子部の斜視図である。Ａは装置側のコネクタ素
子であり、テフロン（商標）などの円柱状絶縁体１の中
心を導電性の信号ピン２が貫通し、その先端２ａが内部
コンタクトを構成し、後端２ｂはＬ字状に折れ曲がっ
て、プリント基板挿入端子２ｃを構成している。
【０００３】円柱状絶縁体１の外周は、円筒状の導体３
で覆われており、先端３ａは、ケーブル側コネクタ素子
Ｃの円筒状導体７を挿入しやすいようにラッパ状に開い
て、外部コンタクトを構成している。円筒状導体３の後
端３ｂには、接地端子用の円筒状リング４が巻きついて
おり、その後端から、前記の信号用端子２ｃと平行に、
接地端子４ａが延びている。
で覆われており、先端３ａは、ケーブル側コネクタ素子
Ｃの円筒状導体７を挿入しやすいようにラッパ状に開い
て、外部コンタクトを構成している。円筒状導体３の後
端３ｂには、接地端子用の円筒状リング４が巻きついて
おり、その後端から、前記の信号用端子２ｃと平行に、
接地端子４ａが延びている。
【０００４】この装置側コネクタ素子Ａは、装置側コネ
クタの絶縁性ハウジングに挿入固定され、かつ絶縁性の
端子板５を貫通した構造となっている。そして通常は、
１個のコネクタにおいて、このような高周波用のコネク
タ素子Ａが複数個実装されており、また同軸複合コネク
タにおいては、通常構造の低周波用コネクタ素子も実装
されている。
クタの絶縁性ハウジングに挿入固定され、かつ絶縁性の
端子板５を貫通した構造となっている。そして通常は、
１個のコネクタにおいて、このような高周波用のコネク
タ素子Ａが複数個実装されており、また同軸複合コネク
タにおいては、通常構造の低周波用コネクタ素子も実装
されている。
【０００５】装置側コネクタの信号端子２ｃ、接地端子
４ａは、装置のプリント基板６のスルーホールに挿入
し、半田づけされる。一方、ケーブル側コネクタ素子Ｃ
は、接地用の円筒状コンタクト７の中心に、信号用の内
部コンタクト８が配設され、間が絶縁体で絶縁されてい
る。そして、図示されていない同軸ケーブルの芯線（信
号線）が内部コンタクト８に接続され、網線（接地線）
が円筒状をした接地用の外部コンタクト７に接続され
る。
４ａは、装置のプリント基板６のスルーホールに挿入
し、半田づけされる。一方、ケーブル側コネクタ素子Ｃ
は、接地用の円筒状コンタクト７の中心に、信号用の内
部コンタクト８が配設され、間が絶縁体で絶縁されてい
る。そして、図示されていない同軸ケーブルの芯線（信
号線）が内部コンタクト８に接続され、網線（接地線）
が円筒状をした接地用の外部コンタクト７に接続され
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、装置側コネ
クタを装置側プリント基板６に実装固定した状態におい
て、振動などでケーブルに捩じれや回転力が加わると、
ケーブル側の接地用外部コンタクト７を介して、装置側
コネクタの接地用円筒状導体３および円筒状リング４に
回転力が伝わる。その結果、この回転力が接地端子４ａ
に伝わり、細い接地端子４ａが折れることがあった。
クタを装置側プリント基板６に実装固定した状態におい
て、振動などでケーブルに捩じれや回転力が加わると、
ケーブル側の接地用外部コンタクト７を介して、装置側
コネクタの接地用円筒状導体３および円筒状リング４に
回転力が伝わる。その結果、この回転力が接地端子４ａ
に伝わり、細い接地端子４ａが折れることがあった。
【０００７】また、円筒状リング４は、その弾力で接地
用の円筒状導体３の外周を締め付けるようになっている
が、弾力だけでは充分な締め付け力が得られず、その結
果円筒状導体３と円筒状リング４との間が点接触状態と
なり、接触不良を起こしやすい。しかも、前記のよう
に、回転力が円筒状導体３から円筒状リング４に伝わる
際に、接触状態が変化し、ノイズの原因となりやすい。
用の円筒状導体３の外周を締め付けるようになっている
が、弾力だけでは充分な締め付け力が得られず、その結
果円筒状導体３と円筒状リング４との間が点接触状態と
なり、接触不良を起こしやすい。しかも、前記のよう
に、回転力が円筒状導体３から円筒状リング４に伝わる
際に、接触状態が変化し、ノイズの原因となりやすい。
【０００８】本発明の技術的課題は、このような問題に
着目し、同軸コネクタの装置側コネクタ素子における接
地端子が回転力で折れたり、接触不良となるのを防止す
ることにある。
着目し、同軸コネクタの装置側コネクタ素子における接
地端子が回転力で折れたり、接触不良となるのを防止す
ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１は、同軸ケーブ
ルが接続されるケーブル側コネクタと、装置側に実装さ
れる装置側コネクタとを接続する同軸コネクタの装置側
コネクタにおいて、絶縁体１の外周に接地用の導体３を
有し、中央部を信号用の導体２ｂが貫通しており、接地
端子４ａを有する導電性の開口付き筒状リング４を、前
記接地用導体３の外周に取り付けて装置側のコネクタ素
子Ａを構成する。そして、このコネクタ素子Ａを、装置
側コネクタの絶縁性ハウジング９の孔１０中に挿入し、
かつ筒状リング４の開口側の両端に形成された二つの位
置決め片11、12を、前記孔10の内壁の回り止め用の凹部
１３に嵌め込んでなる構成である。
ルが接続されるケーブル側コネクタと、装置側に実装さ
れる装置側コネクタとを接続する同軸コネクタの装置側
コネクタにおいて、絶縁体１の外周に接地用の導体３を
有し、中央部を信号用の導体２ｂが貫通しており、接地
端子４ａを有する導電性の開口付き筒状リング４を、前
記接地用導体３の外周に取り付けて装置側のコネクタ素
子Ａを構成する。そして、このコネクタ素子Ａを、装置
側コネクタの絶縁性ハウジング９の孔１０中に挿入し、
かつ筒状リング４の開口側の両端に形成された二つの位
置決め片11、12を、前記孔10の内壁の回り止め用の凹部
１３に嵌め込んでなる構成である。
【００１０】請求項２は、同軸ケーブルが接続されるケ
ーブル側コネクタと、装置側に実装される装置側コネク
タとを接続する同軸コネクタの装置側コネクタにおい
て、絶縁体１の外周に接地用の導体３を有し、中央部を
信号用の導体２が貫通しており、該接地用導体３の外周
に取り付けた接地用の筒状リング４に、外側に突出した
***部４ｂを１または複数個設けて、該***部4bが、装
置側コネクタの絶縁性ハウジング９の孔１０の内壁に圧
接するように、絶縁性ハウジングの孔１０中に挿入して
なる構成である。
ーブル側コネクタと、装置側に実装される装置側コネク
タとを接続する同軸コネクタの装置側コネクタにおい
て、絶縁体１の外周に接地用の導体３を有し、中央部を
信号用の導体２が貫通しており、該接地用導体３の外周
に取り付けた接地用の筒状リング４に、外側に突出した
***部４ｂを１または複数個設けて、該***部4bが、装
置側コネクタの絶縁性ハウジング９の孔１０の内壁に圧
接するように、絶縁性ハウジングの孔１０中に挿入して
なる構成である。
【００１１】
【作用】請求項１のように、コネクタ素子Ａを装置側コ
ネクタの絶縁性ハウジング９の孔10中に挿入するととも
に、接地用筒状リング４の開口側両端の二つの位置決め
片１１、１２を、前記孔の内壁の回り止め用の凹部１３
に嵌め込んだ構成にすると、同軸ケーブル側から回転力
が伝わって来ても、その回転力は、絶縁性ハウジングの
凹部１３と位置決め片１１、１２との間で受け止めら
れ、筒状リング４の回転が阻止される。したがって、回
転力が、細くて強度の弱い接地端子４ａに伝わることは
なく、接地端子４ａが折れたりすることも無くなる。
ネクタの絶縁性ハウジング９の孔10中に挿入するととも
に、接地用筒状リング４の開口側両端の二つの位置決め
片１１、１２を、前記孔の内壁の回り止め用の凹部１３
に嵌め込んだ構成にすると、同軸ケーブル側から回転力
が伝わって来ても、その回転力は、絶縁性ハウジングの
凹部１３と位置決め片１１、１２との間で受け止めら
れ、筒状リング４の回転が阻止される。したがって、回
転力が、細くて強度の弱い接地端子４ａに伝わることは
なく、接地端子４ａが折れたりすることも無くなる。
【００１２】請求項２のように、外側に突出した***部
４ｂを有する接地用の筒状リング４を、装置側コネクタ
の絶縁性ハウジング９の孔１０中に挿入して、該孔１０
の内壁に***部４ｂを圧接させると、該***部４ｂによ
って、筒状リング４と接地用導体３が強く押しつけられ
て、接触が確実となり、接地側の接触不良の問題が解消
される。
４ｂを有する接地用の筒状リング４を、装置側コネクタ
の絶縁性ハウジング９の孔１０中に挿入して、該孔１０
の内壁に***部４ｂを圧接させると、該***部４ｂによ
って、筒状リング４と接地用導体３が強く押しつけられ
て、接触が確実となり、接地側の接触不良の問題が解消
される。
【００１３】
【実施例】次に本発明による同軸コネクタが実際上どの
ように具体化されるかを図２以下の実施例で説明する。
図２は本発明の同軸コネクタにおける接地用導体３の実
施例であり、（ａ）は接地端子側から見た正面図（実装
状態における底面図に相当）、（ｂ）は左側面図、
（ｃ）は右側面図、（ｄ）は（ｂ）図におけるｄ−ｄ断
面図である。この実施例では、接地用導体３は、金属に
よって円筒状に形成され、先端側３ａは、ケーブル側コ
ネクタの円筒状導体７を挿入しやすいように、ラッパ状
に開いており、かつ弾力で開閉できるように、縦方向に
スリット３ｓが付いている。後端３ｂは、接地端子用の
円筒状リング４を巻きつける取り付け部になっている。
ように具体化されるかを図２以下の実施例で説明する。
図２は本発明の同軸コネクタにおける接地用導体３の実
施例であり、（ａ）は接地端子側から見た正面図（実装
状態における底面図に相当）、（ｂ）は左側面図、
（ｃ）は右側面図、（ｄ）は（ｂ）図におけるｄ−ｄ断
面図である。この実施例では、接地用導体３は、金属に
よって円筒状に形成され、先端側３ａは、ケーブル側コ
ネクタの円筒状導体７を挿入しやすいように、ラッパ状
に開いており、かつ弾力で開閉できるように、縦方向に
スリット３ｓが付いている。後端３ｂは、接地端子用の
円筒状リング４を巻きつける取り付け部になっている。
【００１４】図３は本発明による接地用の筒状リング４
の実施例であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、
（ｃ）は右側面図である。筒状リング４は円筒状をして
いるが上端に開口４ｃを有し、その反対側（下端）か
ら、接地端子４ａが円筒の軸芯と垂直方向に延びてい
る。開口４ｃの両側の２つの端部１１、１２が位置決め
片であり、前記の接地端子４ａと平行に形成されてい
る。なお、この実施例では、（ａ）図のように、位置決
め片１１、１２の前半１１ａ、１２ａはテーパ状になっ
ており、後半１１ｂ、１２ｂは互いに平行になってい
る。
の実施例であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、
（ｃ）は右側面図である。筒状リング４は円筒状をして
いるが上端に開口４ｃを有し、その反対側（下端）か
ら、接地端子４ａが円筒の軸芯と垂直方向に延びてい
る。開口４ｃの両側の２つの端部１１、１２が位置決め
片であり、前記の接地端子４ａと平行に形成されてい
る。なお、この実施例では、（ａ）図のように、位置決
め片１１、１２の前半１１ａ、１２ａはテーパ状になっ
ており、後半１１ｂ、１２ｂは互いに平行になってい
る。
【００１５】筒状リング４の左右の円弧状部には、プレ
ス形成によって外側に突出するようにした***部４b1、
４b2を有している。
ス形成によって外側に突出するようにした***部４b1、
４b2を有している。
【００１６】図４は、図２の接地用導体３と図３の筒状
リング４を組立ててコネクタ素子を構成した例であり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は（ｂ）図
のｃ−ｃ断面図である。（ｃ）図に示すように、図２の
接地用導体３の後端外周部３ｂに図３の筒状リング４が
取り付けられており、また接地用導体３の小径部３ｃに
抜け止め用のテーパ状爪１４ａの付いたリング１４が取
り付けられている。
リング４を組立ててコネクタ素子を構成した例であり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は（ｂ）図
のｃ−ｃ断面図である。（ｃ）図に示すように、図２の
接地用導体３の後端外周部３ｂに図３の筒状リング４が
取り付けられており、また接地用導体３の小径部３ｃに
抜け止め用のテーパ状爪１４ａの付いたリング１４が取
り付けられている。
【００１７】この接地用導体３中に、信号用導体２が中
心を貫通している絶縁体１が挿入され、ラッパ状に開い
ているスリット３ｓ付きの先端部３ａの内側に、信号用
導体２の先端（内部コンタクト）２ａが位置している。
信号用導体２の後端２ｃは、接地端子４ａと平行に延び
ている。
心を貫通している絶縁体１が挿入され、ラッパ状に開い
ているスリット３ｓ付きの先端部３ａの内側に、信号用
導体２の先端（内部コンタクト）２ａが位置している。
信号用導体２の後端２ｃは、接地端子４ａと平行に延び
ている。
【００１８】図５は図４のコネクタ素子を挿入する装置
側コネクタのハウジングの実施例であり、（ａ）は背面
図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は底面
図、（ｅ）は右側面図である。図６は図５（ｃ）におけ
るVI−VI位置の拡大断面図である。９は合成樹脂製のハ
ウジングであり、高周波コネクタ部Ｈでは、円筒状の貫
通孔１０を有し、中間の小径部１６を挟んでスリット付
きコンタクト３ａ収納孔１７が形成されている。
側コネクタのハウジングの実施例であり、（ａ）は背面
図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は底面
図、（ｅ）は右側面図である。図６は図５（ｃ）におけ
るVI−VI位置の拡大断面図である。９は合成樹脂製のハ
ウジングであり、高周波コネクタ部Ｈでは、円筒状の貫
通孔１０を有し、中間の小径部１６を挟んでスリット付
きコンタクト３ａ収納孔１７が形成されている。
【００１９】絶縁性ハウジング９の貫通孔１０側には、
端子引き出し側に、図４の接地端子４ａと信号端子２ｃ
が通過できるように切り欠き１５が形成され、その反対
側に凹部１３が凹溝状に形成されている。低周波コネク
タ部Ｌでは、断面矩形のコネクタピンを挿通できる孔１
９が形成されている。
端子引き出し側に、図４の接地端子４ａと信号端子２ｃ
が通過できるように切り欠き１５が形成され、その反対
側に凹部１３が凹溝状に形成されている。低周波コネク
タ部Ｌでは、断面矩形のコネクタピンを挿通できる孔１
９が形成されている。
【００２０】この絶縁性ハウジング９の貫通孔１０に、
図４のコネクタ素子Ａを挿入し、かつ金属フレームに組
み込んで完成させると、図７（ａ）のようになる。すな
わち、図６の貫通孔１０側に、図４のコネクタ素子を外
部コンタクト３ａ側から挿入し、かつ小径部１６を通過
して、外部コンタクト収納孔１７に挿入すると、リング
１４のテーパ状爪１４ａが小径部１６を通過すること
で、コネクタ素子が脱落不能にロックされる。
図４のコネクタ素子Ａを挿入し、かつ金属フレームに組
み込んで完成させると、図７（ａ）のようになる。すな
わち、図６の貫通孔１０側に、図４のコネクタ素子を外
部コンタクト３ａ側から挿入し、かつ小径部１６を通過
して、外部コンタクト収納孔１７に挿入すると、リング
１４のテーパ状爪１４ａが小径部１６を通過すること
で、コネクタ素子が脱落不能にロックされる。
【００２１】コネクタ素子の挿入時には、接地端子４ａ
と信号端子2cが、絶縁性ハウジング９の切り欠き１５中
に入り、位置決め片１１、１２が凹溝１３に入るように
する。このとき、図３（ａ）の位置決め片のテーパ状部
１１ａ、１２ａ側から凹溝１３に挿入することによっ
て、容易に挿入できる。
と信号端子2cが、絶縁性ハウジング９の切り欠き１５中
に入り、位置決め片１１、１２が凹溝１３に入るように
する。このとき、図３（ａ）の位置決め片のテーパ状部
１１ａ、１２ａ側から凹溝１３に挿入することによっ
て、容易に挿入できる。
【００２２】このように、位置決め片１１、１２が、絶
縁性ハウジング９の凹溝13中に挿入されており、ケーブ
ル側コネクタから回転力を受けても、位置決め片１１、
１２と凹溝13との間で受け止められて回転阻止されるの
で、細い接地端子４ａに回転力が伝わることはなく、し
たがって接地端子４ａが折れたりすることもない。
縁性ハウジング９の凹溝13中に挿入されており、ケーブ
ル側コネクタから回転力を受けても、位置決め片１１、
１２と凹溝13との間で受け止められて回転阻止されるの
で、細い接地端子４ａに回転力が伝わることはなく、し
たがって接地端子４ａが折れたりすることもない。
【００２３】図７（ａ）におけるｂ−ｂ位置の断面形状
は、同図（ｂ）のようになっている。すなわち、コネク
タ素子Ａを貫通孔10に挿入したとき、***部４b1、４b2
が貫通孔１０の内壁に当たって、円筒状リング４が接地
用導体の後端部３ｂの外周に押しつけられるような寸法
となっているため、円筒状リング４と接地用導体３との
接触が確実となり、従来のような接触不良の問題は発生
しない。
は、同図（ｂ）のようになっている。すなわち、コネク
タ素子Ａを貫通孔10に挿入したとき、***部４b1、４b2
が貫通孔１０の内壁に当たって、円筒状リング４が接地
用導体の後端部３ｂの外周に押しつけられるような寸法
となっているため、円筒状リング４と接地用導体３との
接触が確実となり、従来のような接触不良の問題は発生
しない。
【００２４】なお、各端子４ａ、２ｃおよび低周波用端
子２０は絶縁性の端子板５の位置決め孔に挿通されてお
り、またこの装置側コネクタを、ケーブル側コネクタと
嵌合させるには、全コンタクトを囲っている金属製のガ
イド枠２１によって、精度良く位置合わせされる。
子２０は絶縁性の端子板５の位置決め孔に挿通されてお
り、またこの装置側コネクタを、ケーブル側コネクタと
嵌合させるには、全コンタクトを囲っている金属製のガ
イド枠２１によって、精度良く位置合わせされる。
【００２５】図８は本実施例の装置側コネクタとケーブ
ル側コネクタとの嵌合過程を示す断面図である。ケーブ
ル側コネクタｃにおけるコネクタ素子Ｃは、接地用の円
筒状導体７の中心に、信号用の内部コンタクト８が配設
され、間が絶縁体で絶縁されており、また総てのコネク
タ素子を囲っている金属製のガイド枠２２を有してい
る。なお、ケーブル側コネクタｃの信号端子２２に、同
軸ケーブルの信号線が接続され、筒状の接地端子２３に
同軸ケーブルの網線が接続される。
ル側コネクタとの嵌合過程を示す断面図である。ケーブ
ル側コネクタｃにおけるコネクタ素子Ｃは、接地用の円
筒状導体７の中心に、信号用の内部コンタクト８が配設
され、間が絶縁体で絶縁されており、また総てのコネク
タ素子を囲っている金属製のガイド枠２２を有してい
る。なお、ケーブル側コネクタｃの信号端子２２に、同
軸ケーブルの信号線が接続され、筒状の接地端子２３に
同軸ケーブルの網線が接続される。
【００２６】いま、図示のように、ケーブル側コネクタ
ｃのガイド枠２２中に、装置側コネクタａのガイド枠部
20を嵌入させていくと、装置側コネクタのスリット付き
の外部コンタクト３ａに、ケーブル側コネクタの筒状の
接地用導体７が嵌入し、かつケーブル側コネクタの内部
コンタクト８に装置側コネクタの内部コンタクト２ａが
嵌入する。この状態で、両コネクタを更に深く結合させ
ることにより、両コネクタの信号線側同士が、また接地
側同士が接続される。
ｃのガイド枠２２中に、装置側コネクタａのガイド枠部
20を嵌入させていくと、装置側コネクタのスリット付き
の外部コンタクト３ａに、ケーブル側コネクタの筒状の
接地用導体７が嵌入し、かつケーブル側コネクタの内部
コンタクト８に装置側コネクタの内部コンタクト２ａが
嵌入する。この状態で、両コネクタを更に深く結合させ
ることにより、両コネクタの信号線側同士が、また接地
側同士が接続される。
【００２７】
【発明の効果】請求項１によると、コネクタ素子Ａを装
置側コネクタの絶縁性ハウジング９の孔１０中に挿入す
る際に、接地用筒状リング４の開口側両端の二つの位置
決め片１１、１２を、前記孔の内壁の凹部１３に嵌め込
んだ構成なため、同軸ケーブル側から伝わって来た回転
力は、凹部１３と位置決め片１１、１２とで受け止めら
れる。その結果、細くて強度の弱い接地端子４ａに回転
力が伝わって折れたりすることは無くなる。
置側コネクタの絶縁性ハウジング９の孔１０中に挿入す
る際に、接地用筒状リング４の開口側両端の二つの位置
決め片１１、１２を、前記孔の内壁の凹部１３に嵌め込
んだ構成なため、同軸ケーブル側から伝わって来た回転
力は、凹部１３と位置決め片１１、１２とで受け止めら
れる。その結果、細くて強度の弱い接地端子４ａに回転
力が伝わって折れたりすることは無くなる。
【００２８】請求項２のように、接地用の筒状リング４
を装置側コネクタの絶縁性ハウジング９の孔１０中に挿
入すると、該孔１０の内壁に筒状リング４の***部４ｂ
が圧接され、その結果、筒状リング４と接地用導体３が
強く押しつけられて、接触が確実となり、接地の信頼性
が向上する。
を装置側コネクタの絶縁性ハウジング９の孔１０中に挿
入すると、該孔１０の内壁に筒状リング４の***部４ｂ
が圧接され、その結果、筒状リング４と接地用導体３が
強く押しつけられて、接触が確実となり、接地の信頼性
が向上する。
【図１】本発明による同軸コネクタの基本構成を説明す
る斜視図である。
る斜視図である。
【図２】本発明の同軸コネクタにおける接地用導体の実
施例であり、（ａ）は接地端子側から見た正面図（実装
状態における底面図に相当）、（ｂ）は左側面図、
（ｃ）は右側面図、（ｄ）は（ｂ）図におけるｄ−ｄ断
面図である。
施例であり、（ａ）は接地端子側から見た正面図（実装
状態における底面図に相当）、（ｂ）は左側面図、
（ｃ）は右側面図、（ｄ）は（ｂ）図におけるｄ−ｄ断
面図である。
【図３】本発明による接地用の筒状リングの実施例であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面
図である。
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面
図である。
【図４】図２の接地用導体と図３の筒状リングを組立て
てコネクタ素子を構成した例であり、（ａ）は正面図、
（ｂ）は左側面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ−ｃ断面図で
ある。
てコネクタ素子を構成した例であり、（ａ）は正面図、
（ｂ）は左側面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ−ｃ断面図で
ある。
【図５】図４のコネクタ素子を挿入する装置側コネクタ
のハウジングの実施例であり、（ａ）は背面図、（ｂ）
は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は
右側面図である。
のハウジングの実施例であり、（ａ）は背面図、（ｂ）
は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は
右側面図である。
【図６】図５（ｃ）におけるVI−VI位置の拡大断面図で
ある。
ある。
【図７】装置側コネクタの完成状態の実施例であり、
（ａ）は縦断面図、（ｂ）は軸心と垂直方向の断面図で
ある。
（ａ）は縦断面図、（ｂ）は軸心と垂直方向の断面図で
ある。
【図８】本実施例の装置側コネクタとケーブル側コネク
タとの結合過程を示す断面図である。
タとの結合過程を示す断面図である。
【図９】従来の同軸コネクタにおけるコネクタ素子の斜
視図である。
視図である。
Ａ 装置側のコネクタ素子 ａ 装置側のコネクタ Ｃ ケーブル側のコネクタ素子 ｃ ケーブル側のコネクタ １ 円柱状の絶縁体 ２ 信号用の導体 ２ａ 内部コンタクト ２ｃ 信号端子 ３ 円筒状の導体 ３ａ スリット付きの外部コンタクト ４ 筒状リング ４ｃ 接地端子 4b,4b1,4b2 ***部 ７ ケーブル側コネクタにおける接地用の円筒状導体 ８ ケーブル側コネクタにおける信号用の内部コンタク
ト ９ 絶縁性ハウジング 10 ハウジングの孔 11,12 位置決め片 13 凹部( 凹溝 ) 15 切り欠き
ト ９ 絶縁性ハウジング 10 ハウジングの孔 11,12 位置決め片 13 凹部( 凹溝 ) 15 切り欠き
Claims (2)
- 【請求項１】 同軸ケーブルが接続されるケーブル側コ
ネクタと、装置側に実装される装置側コネクタとを接続
する同軸コネクタの装置側コネクタにおいて、 絶縁体(1) の外周に接地用の導体(3) を有し、中央部を
信号用の導体(2) が貫通しており、 接地端子(4a)を有する開口付き筒状リング(4) を、前記
接地用導体(3) の外周に取り付けて装置側のコネクタ素
子(A) を構成するとともに、 このコネクタ素子 (A)を、装置側コネクタの絶縁性ハウ
ジング(9) の孔(10)中に挿入し、かつ筒状リング(4) の
開口側の両端に形成された二つの位置決め片(11)、(12)
を、前記孔(10)の内壁の凹部(13)に嵌め込んでなること
を特徴とする同軸コネクタ。 - 【請求項２】 同軸ケーブルが接続されるケーブル側コ
ネクタと、装置側に実装される装置側コネクタとを接続
する同軸コネクタの装置側コネクタにおいて、 絶縁体(1) の外周に接地用の導体(3) を有し、中央部を
信号用の導体(2) が貫通しており、該接地用導体(3) の
外周に取り付けた接地用の筒状リング(4) に、外側に突
出した***部(4b)を１個または複数個設けて、該***部
(4b)が、装置側コネクタの絶縁性ハウジング(9) の孔(1
0)の内壁に圧接するように、絶縁性ハウジングの孔(10)
中に挿入してなることを特徴とする同軸コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05154948A JP3093081B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 同軸コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05154948A JP3093081B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 同軸コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0714646A true JPH0714646A (ja) | 1995-01-17 |
| JP3093081B2 JP3093081B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=15595424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05154948A Expired - Fee Related JP3093081B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 同軸コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3093081B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000023924A (ko) * | 1999-10-22 | 2000-05-06 | 이경호 | 콘넥터용 리드 프레임 |
| KR100480215B1 (ko) * | 2001-03-29 | 2005-04-06 | 하르팅 에렉트로닉스 게엠베하 운트 코우. 카게 | 동축 플러그 부재 |
| JP2006066384A (ja) * | 2004-07-27 | 2006-03-09 | Hosiden Corp | 基板対基板接続用同軸コネクタ |
| JPWO2013084290A1 (ja) * | 2011-12-06 | 2015-04-27 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 組電池 |
| KR20170004085U (ko) * | 2016-04-25 | 2017-12-05 | 지앙수 러인쉬 일렉트로닉 테크놀로지 씨오., 엘티디 | 하드 디스크 데이터 인터페이스 피치 컨버터 |
| JP2019219288A (ja) * | 2018-06-20 | 2019-12-26 | 日本特殊陶業株式会社 | 通電経路構成部材およびセンサ |
| CN111200218A (zh) * | 2018-11-16 | 2020-05-26 | 星电株式会社 | 连接器 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP05154948A patent/JP3093081B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN111200218A (zh) * | 2018-11-16 | 2020-05-26 | 星电株式会社 | 连接器 |
| JP2020087530A (ja) * | 2018-11-16 | 2020-06-04 | ホシデン株式会社 | コネクタ |
| CN111200218B (zh) * | 2018-11-16 | 2022-11-08 | 星电株式会社 | 连接器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3093081B2 (ja) | 2000-10-03 |
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