JPH0714356Y2 - 高周波加熱コイル - Google Patents
高周波加熱コイルInfo
- Publication number
- JPH0714356Y2 JPH0714356Y2 JP1990046019U JP4601990U JPH0714356Y2 JP H0714356 Y2 JPH0714356 Y2 JP H0714356Y2 JP 1990046019 U JP1990046019 U JP 1990046019U JP 4601990 U JP4601990 U JP 4601990U JP H0714356 Y2 JPH0714356 Y2 JP H0714356Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductors
- work
- heating coil
- conductor
- ball screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、例えばボールネジの歯先部分のみに硬化層
を形成したり、或いは、長尺円柱状のシャフト等のワー
クの表面を浅く焼入するのに適した高周波加熱コイル
（以下単に加熱コイルと記す）に関する。
を形成したり、或いは、長尺円柱状のシャフト等のワー
クの表面を浅く焼入するのに適した高周波加熱コイル
（以下単に加熱コイルと記す）に関する。
〈従来の技術〉 以下、図面を参照して従来の技術を説明する。第４図は
従来の加熱コイルを説明するための図面であって、第４
図（ａ）はボールネジの部分縦断正面図、第４図（ｂ）
はボールネジ（但し、ねじ山の記載を省略している）と
加熱コイルとの斜視図である。
従来の加熱コイルを説明するための図面であって、第４
図（ａ）はボールネジの部分縦断正面図、第４図（ｂ）
はボールネジ（但し、ねじ山の記載を省略している）と
加熱コイルとの斜視図である。
ボールネジ１の表面に第４図（ａ）に示すように、歯面
全体に一様な深さの硬化層を形成するには、第４図
（ｂ）に示すように、鞍形半開放型の加熱コイル３をボ
ールネジ１に載置し、このボールネジ１を長手方向を軸
として回転しながら、加熱コイル３に通電して加熱コイ
ル３をボールネジ１の長手方向に移動させる。すると、
主として、加熱コイル３のボールネジ１の長手方向の１
対の導体31、32に流れる電流によって、ボールネジ１の
表面には、矢印Ａの方向の電流が流れるから、ボールネ
ジ１の歯面の全表面に一様な深さの硬化層２を形成する
ことができる。この際、通常、導体31の長さをｌ≧0.7D
として、導体31に流れる電流（ボールネジ１の長手方向
に流れる誘導電流）による加熱効果を大きくしている。
全体に一様な深さの硬化層を形成するには、第４図
（ｂ）に示すように、鞍形半開放型の加熱コイル３をボ
ールネジ１に載置し、このボールネジ１を長手方向を軸
として回転しながら、加熱コイル３に通電して加熱コイ
ル３をボールネジ１の長手方向に移動させる。すると、
主として、加熱コイル３のボールネジ１の長手方向の１
対の導体31、32に流れる電流によって、ボールネジ１の
表面には、矢印Ａの方向の電流が流れるから、ボールネ
ジ１の歯面の全表面に一様な深さの硬化層２を形成する
ことができる。この際、通常、導体31の長さをｌ≧0.7D
として、導体31に流れる電流（ボールネジ１の長手方向
に流れる誘導電流）による加熱効果を大きくしている。
〈考案が解決しようとする課題〉 しかしながら、場合によって、ボールネジ１のネジの先
端部分のみに硬化層を形成することが要請されることが
ある。また、長尺円柱状のシャフトにおいても、通常よ
り極めて浅い硬化層の形成を要請されることがある。こ
れらのような場合には、前記した従来の鞍形半開放型の
加熱コイル３によってボールネジ１や長尺円柱状のシャ
フトを焼入すると、ボールネジ１ではネジの谷の部分に
も硬化層２が形成されるし、また、長尺円柱状のシャフ
トでは浅い硬化層を形成することができない。
端部分のみに硬化層を形成することが要請されることが
ある。また、長尺円柱状のシャフトにおいても、通常よ
り極めて浅い硬化層の形成を要請されることがある。こ
れらのような場合には、前記した従来の鞍形半開放型の
加熱コイル３によってボールネジ１や長尺円柱状のシャ
フトを焼入すると、ボールネジ１ではネジの谷の部分に
も硬化層２が形成されるし、また、長尺円柱状のシャフ
トでは浅い硬化層を形成することができない。
本考案は上記事情に鑑みて創案されたものであって、例
えば、ボールネジの焼入においては、ネジの先端部分の
みに硬化層を形成することができ、また、長尺円柱状の
シャフト等においては極めて浅い硬化層を形成すること
ができる加熱コイルを提供することを目的としている。
えば、ボールネジの焼入においては、ネジの先端部分の
みに硬化層を形成することができ、また、長尺円柱状の
シャフト等においては極めて浅い硬化層を形成すること
ができる加熱コイルを提供することを目的としている。
〈課題を解決するための手段〉 上記問題を解決するために、請求項１記載の加熱コイル
は、ボールネジ或いは長尺円柱状のシャフト等のワーク
の長手方向に平行でワークに接近し対向するように配設
された１対の直線状の第１および第２の導体と、第１お
よび第２の導体の一端同士を接続し且つワークに接近し
ワークに跨がるように配設されたほぼ半円形状の第３の
導体と、第１および第２の導体の他端同士を接続し且つ
ワークに接近しワークに跨がるように配設されたほぼ半
円形状の第４の導体とを有する鞍形半開放型の加熱コイ
ルにおいて、前記第１および第２の導体の長さをｌ、ワ
ークの直径をＤとしたとき、ｌ≦0.5Dとしている。
は、ボールネジ或いは長尺円柱状のシャフト等のワーク
の長手方向に平行でワークに接近し対向するように配設
された１対の直線状の第１および第２の導体と、第１お
よび第２の導体の一端同士を接続し且つワークに接近し
ワークに跨がるように配設されたほぼ半円形状の第３の
導体と、第１および第２の導体の他端同士を接続し且つ
ワークに接近しワークに跨がるように配設されたほぼ半
円形状の第４の導体とを有する鞍形半開放型の加熱コイ
ルにおいて、前記第１および第２の導体の長さをｌ、ワ
ークの直径をＤとしたとき、ｌ≦0.5Dとしている。
また、請求項２記載の加熱コイルは、請求項１記載の加
熱コイルにおいて、第１および第２の導体がワークから
離れているように、第１の導体の一端および他端をそれ
ぞれ第５および第６の導体を介して第３および第４の導
体の一端に接続し、第２の導体の一端および他端をそれ
ぞれ第７および第８の導体を介して第３および第４の導
体の他端に接続している。
熱コイルにおいて、第１および第２の導体がワークから
離れているように、第１の導体の一端および他端をそれ
ぞれ第５および第６の導体を介して第３および第４の導
体の一端に接続し、第２の導体の一端および他端をそれ
ぞれ第７および第８の導体を介して第３および第４の導
体の他端に接続している。
〈作用〉 従って、請求項１記載の加熱コイルを用いてボールネジ
或いは長尺円柱状のシャフト等のワークを加熱した場合
には、第１および第２の導体の長さが短いので、ワーク
の長手方向に流れる誘導電流の発生が少なく、第３およ
び第４の導体によるワークの周方向の誘導電流電流が多
く、ワークの加熱は、主としてこの周方向の誘導電流に
よって行われる。
或いは長尺円柱状のシャフト等のワークを加熱した場合
には、第１および第２の導体の長さが短いので、ワーク
の長手方向に流れる誘導電流の発生が少なく、第３およ
び第４の導体によるワークの周方向の誘導電流電流が多
く、ワークの加熱は、主としてこの周方向の誘導電流に
よって行われる。
更に、請求項２記載の加熱コイルを用いる場合には、第
１および第２の導体がワークから離れているので、ワー
クの長手方向に流れる誘導電流の発生が極めて少なく、
第３および第４の導体によるワークの周方向の誘導電流
が殆どとなるから、ワークの加熱は、殆どワークの周方
向の誘導電流によって行われる。従って、いずれの加熱
コイルを用いた場合にも、ボールネジではネジの歯先部
分のみに硬化層が形成され、また、長尺円柱状のシャフ
ト等のワークの表面には浅い硬化層が形成される。
１および第２の導体がワークから離れているので、ワー
クの長手方向に流れる誘導電流の発生が極めて少なく、
第３および第４の導体によるワークの周方向の誘導電流
が殆どとなるから、ワークの加熱は、殆どワークの周方
向の誘導電流によって行われる。従って、いずれの加熱
コイルを用いた場合にも、ボールネジではネジの歯先部
分のみに硬化層が形成され、また、長尺円柱状のシャフ
ト等のワークの表面には浅い硬化層が形成される。
〈実施例〉 以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。第１
図〜第３図は本考案の実施例を説明するための図面であ
って、第１図のボールネジ（但し、ネジ山の記載を省略
している）と第１の実施例の加熱コイルとの斜視図、第
２図はボールネジと第２の実施例の加熱コイルとの斜視
図、第３図はボールネジの部分縦断正面図である。
図〜第３図は本考案の実施例を説明するための図面であ
って、第１図のボールネジ（但し、ネジ山の記載を省略
している）と第１の実施例の加熱コイルとの斜視図、第
２図はボールネジと第２の実施例の加熱コイルとの斜視
図、第３図はボールネジの部分縦断正面図である。
まず、第１の実施例について説明する。第１図に示すよ
うに、この実施例の加熱コイル５は鞍形半開放型のコイ
ルであって、加熱コイル５は、ボールネジ１の長手方向
に平行な一対の直線状の導体51（第１の導体）、52（第
２の導体）と、これらの導体の対向している一端同士を
接続し、ワーク１に接近して跨がるように形成されたほ
ぼ半円形の導体53（第３の導体）と、導体51、52の対向
している他端同士を接続し、ワーク１に接近して跨がる
ように形成されたほぼ半円形の導体54（第４の導体）と
を備えている。導体54の中央部分は分割された高周波電
源100に接続されている。導体51、52は等長であって、
その長さｌは、ボールネジ１の直径をＤとするとき、ｌ
≦0.5Dであるように形成されている。
うに、この実施例の加熱コイル５は鞍形半開放型のコイ
ルであって、加熱コイル５は、ボールネジ１の長手方向
に平行な一対の直線状の導体51（第１の導体）、52（第
２の導体）と、これらの導体の対向している一端同士を
接続し、ワーク１に接近して跨がるように形成されたほ
ぼ半円形の導体53（第３の導体）と、導体51、52の対向
している他端同士を接続し、ワーク１に接近して跨がる
ように形成されたほぼ半円形の導体54（第４の導体）と
を備えている。導体54の中央部分は分割された高周波電
源100に接続されている。導体51、52は等長であって、
その長さｌは、ボールネジ１の直径をＤとするとき、ｌ
≦0.5Dであるように形成されている。
いま、ワーク１をその長手方向を軸として回転しなが
ら、高周波電源100から高周波電流を加熱コイル５に通
電しつつ、加熱コイル５をワーク１に載置し、ワーク１
の長手方向に移動するとき、加熱コイル５の導体51、52
は、第４図で説明した従来の加熱コイル３の導体31、32
と比べて短いので、同じ直径Ｄのワーク１を焼入する場
合に、従来の加熱コイル３に比べてワーク１に生じるワ
ーク１の長手方向の誘導電流が少ない。故に、ワーク１
の表面は主として加熱コイル５の導体53、54に流れる高
周波電流によるワーク１の周方向の誘導電流によって加
熱される。
ら、高周波電源100から高周波電流を加熱コイル５に通
電しつつ、加熱コイル５をワーク１に載置し、ワーク１
の長手方向に移動するとき、加熱コイル５の導体51、52
は、第４図で説明した従来の加熱コイル３の導体31、32
と比べて短いので、同じ直径Ｄのワーク１を焼入する場
合に、従来の加熱コイル３に比べてワーク１に生じるワ
ーク１の長手方向の誘導電流が少ない。故に、ワーク１
の表面は主として加熱コイル５の導体53、54に流れる高
周波電流によるワーク１の周方向の誘導電流によって加
熱される。
従って、この加熱コイル５で焼入されたボールネジ１に
は、第３図に示すように、歯先部分のみに硬化層９が形
成される。また、ワーク１が長尺円柱状のシャフト等の
ワークであれば、表面に浅く硬化層が形成される。
は、第３図に示すように、歯先部分のみに硬化層９が形
成される。また、ワーク１が長尺円柱状のシャフト等の
ワークであれば、表面に浅く硬化層が形成される。
次に、第２の実施例について説明する。
第２図に示すように、この実施例の加熱コイル７も鞍形
半開放型の加熱コイルであり、第１図に説明した加熱コ
イル５の導体51、52、53、54に加熱コイル７の導体71、
72、73、74が対応している。但し、加熱コイル７におい
ては、導体71、72が、ワーク１の表面から離れている点
が加熱コイル５と異なっている。即ち、導体71の一端と
導体73間に、導体71の他端と導体74間に、導体72の一端
と導体73間に、導体72の他端と導体74の他端間に、それ
ぞれ、直線状の導体75（第５の導体）、76（第６の導
体）、77（第７の導体）、78（第８の導体）を設けてい
る。そして、導体75、76、77、78は、通常、導体71と72
とが形成する平面上に配置されており、導体75、76、7
7、78の長さは、導体71と72とによるワーク１の加熱が
極めて少なくなるように選定されている。
半開放型の加熱コイルであり、第１図に説明した加熱コ
イル５の導体51、52、53、54に加熱コイル７の導体71、
72、73、74が対応している。但し、加熱コイル７におい
ては、導体71、72が、ワーク１の表面から離れている点
が加熱コイル５と異なっている。即ち、導体71の一端と
導体73間に、導体71の他端と導体74間に、導体72の一端
と導体73間に、導体72の他端と導体74の他端間に、それ
ぞれ、直線状の導体75（第５の導体）、76（第６の導
体）、77（第７の導体）、78（第８の導体）を設けてい
る。そして、導体75、76、77、78は、通常、導体71と72
とが形成する平面上に配置されており、導体75、76、7
7、78の長さは、導体71と72とによるワーク１の加熱が
極めて少なくなるように選定されている。
加熱コイル５を用いてワーク１を焼入するときと同様な
要領で加熱コイル７を用いてワーク１を焼入する場合に
は、従来の加熱コイル３の導体31、32に比べて加熱コイ
ル７の導体71、72がワーク１の表面からほぼ導体75、7
6、77或いは78の長さだけ離れているので、導体71と72
とによってワーク１に生じるワーク１の長手方向の誘導
電流は極めて小さい。故に、ワーク１の表面は主として
加熱コイル７の導体73、74に流れる高周波電流によるワ
ーク１の周方向の誘導電流によって加熱される。
要領で加熱コイル７を用いてワーク１を焼入する場合に
は、従来の加熱コイル３の導体31、32に比べて加熱コイ
ル７の導体71、72がワーク１の表面からほぼ導体75、7
6、77或いは78の長さだけ離れているので、導体71と72
とによってワーク１に生じるワーク１の長手方向の誘導
電流は極めて小さい。故に、ワーク１の表面は主として
加熱コイル７の導体73、74に流れる高周波電流によるワ
ーク１の周方向の誘導電流によって加熱される。
従って、この加熱コイル７で焼入されたボールネジ１に
は、第１の実施例と同じく第３図に示すように、歯先部
分のみに硬化層９が形成される。また、ワーク１が長尺
円柱状のシャフト等のワークであれば、表面に浅く硬化
層が形成される。
は、第１の実施例と同じく第３図に示すように、歯先部
分のみに硬化層９が形成される。また、ワーク１が長尺
円柱状のシャフト等のワークであれば、表面に浅く硬化
層が形成される。
なお、本実施例の加熱コイルによるワークの焼入に際し
ては、加熱コイルを移動させたが、ワークを移動させて
もよい。
ては、加熱コイルを移動させたが、ワークを移動させて
もよい。
〈考案の効果〉 以上説明したように請求項１記載の加熱コイルは、ワー
クの長手方向の導体の長さをワークの直径の長さの0.5
倍以下にしているし、また、請求項２記載の加熱コイル
は、ワークの長手方向の導体の長さをワークの直径の長
さの0.5倍以下にしていることに加えて、ワークの長手
方向の導体はワークの表面から離れているように配置さ
れる。従って、ワークの表面には、ワークの長手方向の
導体同士を接続しワークに跨がるように形成配置された
ほぼ半円形状の１対の導体に流れる電流による周方向の
誘導電流が主として流れるので、ボールネジの歯先部分
のみに硬化層を、或いは、長尺円柱状のシャフト等のワ
ークの表面に極めて浅い硬化層を形成することができ
る。
クの長手方向の導体の長さをワークの直径の長さの0.5
倍以下にしているし、また、請求項２記載の加熱コイル
は、ワークの長手方向の導体の長さをワークの直径の長
さの0.5倍以下にしていることに加えて、ワークの長手
方向の導体はワークの表面から離れているように配置さ
れる。従って、ワークの表面には、ワークの長手方向の
導体同士を接続しワークに跨がるように形成配置された
ほぼ半円形状の１対の導体に流れる電流による周方向の
誘導電流が主として流れるので、ボールネジの歯先部分
のみに硬化層を、或いは、長尺円柱状のシャフト等のワ
ークの表面に極めて浅い硬化層を形成することができ
る。
第１図〜第３図は本考案の実施例を説明するための図面
であって、第１図はボールネジ（但しネジ山の記載を省
略してある）と第１の実施例の加熱コイルとの斜視図、
第２図はボールネジと第２の実施例の加熱コイルとの斜
視図、第３図はボールネジの部分縦断正面図である。第
４図は従来の加熱コイルを説明するための図面であっ
て、第４図（ａ）はボールネジ１の部分縦断正面図、第
４図（ｂ）はボールネジ（但し、ねじ山の記載を省略し
ている）と加熱コイルとの斜視図である。 １……ワーク、５、７……加熱コイル、51〜54、71〜78
……導体。
であって、第１図はボールネジ（但しネジ山の記載を省
略してある）と第１の実施例の加熱コイルとの斜視図、
第２図はボールネジと第２の実施例の加熱コイルとの斜
視図、第３図はボールネジの部分縦断正面図である。第
４図は従来の加熱コイルを説明するための図面であっ
て、第４図（ａ）はボールネジ１の部分縦断正面図、第
４図（ｂ）はボールネジ（但し、ねじ山の記載を省略し
ている）と加熱コイルとの斜視図である。 １……ワーク、５、７……加熱コイル、51〜54、71〜78
……導体。
Claims (2)
- 【請求項１】ボールネジ或いは長尺円柱状のシャフト等
のワークの長手方向に平行でワークに接近し対向するよ
うに配設された１対の直線状の第１および第２の導体
と、第１および第２の導体の一端同士を接続し且つワー
クに接近しワークに跨がるように配設されたほぼ半円形
状の第３の導体と、第１および第２の導体の他端同士を
接続し且つワークに接近しワークに跨がるように配設さ
れたほぼ半円形状の第４の導体とを有する鞍形半開放型
の加熱コイルにおいて、前記第１および第２の導体の長
さをｌ、ワークの直径をＤとしたとき、ｌ≦0.5Dである
ことを特徴とする高周波加熱コイル。 - 【請求項２】第１および第２の導体がワークから離れて
いるように、第１の導体の一端および他端をそれぞれ第
５および第６の導体を介して第３および第４の導体の一
端に接続し、第２の導体の一端および他端をそれぞれ第
７および第８の導体を介して第３および第４の導体の他
端に接続した請求項１記載の高周波加熱コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990046019U JPH0714356Y2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 高周波加熱コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990046019U JPH0714356Y2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 高周波加熱コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH047645U JPH047645U (ja) | 1992-01-23 |
| JPH0714356Y2 true JPH0714356Y2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=31560725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990046019U Expired - Lifetime JPH0714356Y2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 高周波加熱コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0714356Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648766U (ja) * | 1979-09-20 | 1981-04-30 | ||
| JPH0266122A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-06 | Mitsubishi Motors Corp | クランクシャフト用焼入装置 |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP1990046019U patent/JPH0714356Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH047645U (ja) | 1992-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0714356Y2 (ja) | 高周波加熱コイル | |
| JP2570969Y2 (ja) | 高周波誘導加熱コイル | |
| JP2569011Y2 (ja) | ほぼ丸棒状ワークの高周波移動焼入コイル | |
| JPH04255690A (ja) | 高周波誘導加熱コイル | |
| JP2814059B2 (ja) | 小径穴部の加熱装置 | |
| JPH0796683B2 (ja) | 高周波焼き入れ装置 | |
| JPH0136907Y2 (ja) | ||
| JPH0711435Y2 (ja) | クランクシャフトｒ焼き用半開放鞍型高周波加熱コイル | |
| JP2001115211A (ja) | シャフト状ワークの高周波焼入装置及び高周波焼入方法 | |
| JPS6130014A (ja) | ロ−タリ−トランスの巻線法 | |
| JPH0712462U (ja) | 丸棒状ワークの高周波移動焼入コイル体 | |
| JP2545869Y2 (ja) | 高周波加熱コイル | |
| JP2531332Y2 (ja) | 高周波加熱コイル | |
| JPH03120317A (ja) | 高周波焼入方法 | |
| JPS62254388A (ja) | 誘導加熱に依る細線の加熱方法 | |
| JPS5855213B2 (ja) | 高周波誘導加熱によるネジ部の加熱処理方法およびその装置 | |
| JPH0662499U (ja) | 高周波加熱コイル | |
| JPS59126554U (ja) | 回転電機 | |
| JPH05140634A (ja) | 高周波焼入方法 | |
| JPS61216289A (ja) | 誘導加熱コイル | |
| JPH0711161Y2 (ja) | 高周波加熱装置および高周波加熱用センターピン | |
| JPS5947995U (ja) | 高温・均熱ブロックヒータ | |
| JPH04259788A (ja) | 高周波誘導加熱コイル | |
| JP2004156088A (ja) | クランクシャフト平焼入用の高周波誘導加熱コイル | |
| JP2570966Y2 (ja) | 半開放鞍型高周波加熱コイル |