JPH0713724A - 印刷装置の検証方法 - Google Patents

印刷装置の検証方法

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Publication number
JPH0713724A
JPH0713724A JP5154836A JP15483693A JPH0713724A JP H0713724 A JPH0713724 A JP H0713724A JP 5154836 A JP5154836 A JP 5154836A JP 15483693 A JP15483693 A JP 15483693A JP H0713724 A JPH0713724 A JP H0713724A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
data
print data
display device
print
printing
Prior art date
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Pending
Application number
JP5154836A
Other languages
English (en)
Inventor
Tetsuhiro Goto
哲弘 後藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP5154836A priority Critical patent/JPH0713724A/ja
Publication of JPH0713724A publication Critical patent/JPH0713724A/ja
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】印刷結果の確認を”紙”を使用すること無く、
容易にかつ正確に行う。 【構成】印刷装置コントローラ102で作成されたドッ
トデータを読み取り、表示する装置に適合する画像デー
タに変換し、ステップ106でディスプレイ装置にペー
ジ単位で表示する。更に、表示された印刷データの特定
部分をスケールアップし、スケールアップされた画像デ
ータに変換し、ステップ111で再表示して結果を確認
する。以上の処理を繰り返すことにより、より高精度な
印刷データを得ることを可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷結果の確認方法に
関して、特に、印刷結果の確認が必要な印刷装置の検証
方法に関する。
【0002】ページプリンタなどの機能試験において
は、文字サイズや字間値(文字と文字の間隔)などが、
指定されたサイズで印刷されているか否かの確認が一つ
の目的とされている。
【0003】
【従来の技術】近年、印刷装置では、その多くの機能を
マイクロプログラムにより実現している。したがって、
印刷装置の検証では、マイクロプログラムの検証が、そ
の多くを占めている。
【0004】従来、印刷装置の検証では、印刷装置の外
部から、テストプログラムを走行させることにより得ら
れる、印刷結果を目視にて確認する。
【0005】また、装置の開発段階では、マイクロプロ
グラムのシミュレーションテストが実施されるが、この
時、印刷結果の確認は、ワークステーションに接続され
ているページプリンタなどを代用することにより、印刷
データを出力し目視にて確認する。
【0006】例えば、文字サイズと字間値が、指定され
たサイズで正しく印刷されているか否かを確認するに
は、あらかじめ、正しく印刷されることが確認されてい
る罫線を、文字サイズと同じ長さ印刷し、字間値と同じ
間隔をあけて、再び罫線を文字サイズと同じ長さ印刷
し、その上側又は、下側に文字を印刷するテストデータ
を作成するなど、テストデータを工夫することにより、
目視で確認しやすくされている。
【0007】印刷結果を確認する手法の参考例として、
特開平2−266422などが挙げられる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、文字サ
イズや字間値そして、罫線の線種(極太線、太線、中
線、細線など)や文字と文字の重なりなど、装置のシビ
アな性能のテスト結果、即ち、印刷結果を目視で確認す
るためには、上記で述べたような工夫をしたテストデー
タが必要となる。
【0009】また、装置の多くの機能を、マイクロプロ
グラムにより実現している印刷装置では、マイクロプロ
グラムが搭載されるコントローラと、印刷を出力するプ
リンタメカ部とが別々に開発されることが頻繁にある。
この時、コントローラのみの検証では、印刷データを得
ることができないためプリンタメカ部との結合テストま
で上記の様なテストができないなどといった問題があっ
た。
【0010】したがって、本発明の目的は、印刷装置の
最終的なテスト結果である、印刷データを得ることが困
難なテスト環境で印刷データを取得し、また、目視で確
認するのが困難な印刷データを期待するテストで容易に
かつ正確に印刷データの確認を可能とすることを目的と
する。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、テストデータからマイクロプログラム
により、ドットパターンに展開されたドットデータを、
ページ単位でワークステーションへ転送する手段と、転
送されたドットデータを、ワークステーションと、それ
に接続されているディスプレイ装置に適合する画像デー
タに変換し、本来、プリンタに出力されるべく印刷デー
タをディスプレイ装置上に表示する手段と、表示された
データの一部をスケールアップ(拡大)し、再表示する
手段とで印刷データを得ることが困難なテスト環境で印
刷データを得ることを可能とし、また、印刷データの確
認が困難なテストにおいても容易にかつ正確に確認する
ことを可能とする。
【0012】
【作用】本発明では、印刷装置で作成された、ドットデ
ータを、ワークステーションと、それに接続されるディ
スプレイ装置に適合する画像データに変換することによ
ってディスプレイ装置上に表示する。また、表示された
印刷データの一部をスケールアップ(拡大)して表示す
る。
【0013】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明
する。
【0014】図1は、101のテストプログラムを実行
することにより得られる印刷データを111のディスプ
レイ装置に表示するまでの流れ図である。
【0015】102の印刷装置コントローラによって、
ドットパターンに展開されたドットデータを103で読
み取り、112の記憶装置へ格納する。尚、103から
111までの処理はワークステーション上で行う。
【0016】104では、印刷データを表示するための
ワークステーションとディスプレイ装置の識別を実施す
る。105では、この識別結果より、103で読み取っ
たドットデータを各装置に適合する画像データにページ
単位で変換する。106では、本来113のプリンタへ
出力されるべき印刷データをディスプレイ装置上へ表示
する。つまり、ページ単位の変換を行うことから106
の表示では、ページレイアウトデータを表示するイメー
ジである。
【0017】よって、印刷装置とディスプレイ装置との
解像度(ドット密度)の差などから考えられるように、
ディスプレイ装置に1ページ全面を表示すると、表示精
度が低下する。107では、こうした欠点を補うのと共
に、より高精度な印刷データの確認を実施するための、
スケールアップ(拡大)機能を選択する。106で表示
された印刷データの一部をスケールアップ指定すること
により、108では、スケールアップエリア(スケール
アップ位置)情報を解析し、109で112に格納され
たドットデータから、スケールアップエリアのドットデ
ータのみを読み取る。104で識別した識別結果より、
110では、109で読み取ったドットデータをスケー
ルアップした画像データに変換する。111では、スケ
ールアップされた画像データを表示する。こうして10
7から111までの処理を繰り返すことにより、より高
精度な印刷データの確認を可能とする。
【0018】図2は図1の106と111の表示例であ
る。201は、図1の106の表示例であり、罫線(太
線と中線)と文字を表示したページレイアウトデータで
ある。202と203は、図1の111の表示例であ
り、201の左上をスケールアップ表示したものであ
り、203は、202の左上をさらにスケールアップし
たものである。
【0019】また、図1の101のテストプログラムの
実行に使用する装置がワークステーションの場合、その
ワークステーションがマルチウインドウ機能をサポート
していれば、図1の106、111のディスプレイ装置
と共用することが可能である。
【0020】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、印刷デ
ータを取得することが困難なテスト環境において印刷デ
ータの取得を可能とし、印刷データの一部をスケールア
ップして表示することにより、文字サイズ、字間値、罫
線の線種や印刷結果のドット欠けなど、紙に印刷したの
では確認することが困難であった項目が、容易にかつ正
確に確認可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例による、印刷データ表示方法
の流れ図である。
【図2】図1の表示例を示した図である。
【符号の説明】
101…テストプログラム、 102…印刷装置コントローラ、 103、109…ドットデータ読み取り部、 104…装置識別部、 105、110…画像データ変換部、 106、111…ディスプレイ装置、 107…スケールアップ機能選択部、 108…スケールアップ位置解析部、 112…記憶装置、 113…プリンタ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ドットパターンによって印刷を実現してい
    る、印刷装置の印刷結果確認方法において、テストプロ
    グラムを実行することにより印刷装置内で作成されるド
    ットデータをワークステーションへ転送する手段と、転
    送されたドットデータをワークステーションとワークス
    テーションに接続されているディスプレイ装置に適合す
    る画像データに変換し、ディスプレイ装置にページ単位
    で表示する手段と、表示されたデータの特定箇所を指定
    し、その特定箇所をスケールアップ(拡大)して、表示
    する手段とで印刷結果を確認することを特徴とする印刷
    装置の検証方法。
JP5154836A 1993-06-25 1993-06-25 印刷装置の検証方法 Pending JPH0713724A (ja)

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JP5154836A JPH0713724A (ja) 1993-06-25 1993-06-25 印刷装置の検証方法

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JP5154836A JPH0713724A (ja) 1993-06-25 1993-06-25 印刷装置の検証方法

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JPH0713724A true JPH0713724A (ja) 1995-01-17

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JP5154836A Pending JPH0713724A (ja) 1993-06-25 1993-06-25 印刷装置の検証方法

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JP (1) JPH0713724A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7428066B2 (en) 2001-04-09 2008-09-23 Canon Kabushiki Kaisha Printing apparatus and method for verifying a printer controller

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