JPH07133557A - Cloth roller device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide a cloth roller device capable of surely and smoothly feeding a cloth-winding poll on a driving roll and a driven roll without producing a noise, and not damaging the winding roll. CONSTITUTION:A cloth roller device has a driving roller 10, a rotatable driven roller 20, a cloth-winding roll 30 rotated with a driving roller 10, a stock member 51 for holding a fully wound roll 301, and a roll feeder 57 for feeding an empty cloth-winding roll 30 on the driving roller 10 and the driven roller 20. A roll-carrying and feeding machine 6 for carrying and feeding the cloth-winding roll 30 is disposed between the roll feeder 57 and the driving roller 10 and the driven roller 20. The roll-carrying and feeding machine 6 has a pair of right and left conveyers 63 and receivers 65 disposed between both the conveyers 63 to carry the cloth-winding roll 30.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は，織機から送出された織
布を布巻ロールに巻取るクロスローラー装置，特に布巻
ロールの供給に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cross roller device for winding a woven fabric fed from a loom on a cloth winding roll, and more particularly to supplying the cloth winding roll.

【０００２】[0002]

【従来技術】一般に，織機で織られた織布は，織機に連
設されたクロスローラー装置において，所定の長さだけ
布巻ロールに巻取られる。即ち，図５に示すごとく，織
布８０は織機９０の布送りガイドローラ９１，９２，１
５を経て，クロスローラー装置９に送られる。そして，
駆動ローラー１０，従動ローラー２０の上に円接触して
回動される，布巻ロール３０に巻取られる。2. Description of the Related Art Generally, a woven fabric woven by a loom is wound around a cloth winding roll by a predetermined length in a cross roller device connected to the loom. That is, as shown in FIG. 5, the woven cloth 80 is the cloth feed guide rollers 91, 92, 1 of the loom 90.
It is sent to the cross roller device 9 via 5. And
The drive roller 10 and the driven roller 20 are wound on a cloth winding roll 30 which is rotated in circular contact with each other.

【０００３】上記クロスローラー装置９における巻取り
及び布送りの駆動力は，駆動ローラー１０によって与え
られる。そして，布巻ロール３０に織布８０が所定長だ
け巻取られた満巻ロール３０１が形成された時，アクチ
ュエーター５９が作動し，従動ローラー２０が上昇す
る。The driving force for winding and cloth feeding in the cross roller device 9 is given by the driving roller 10. When the full roll 301 is formed by winding the woven cloth 80 on the cloth roll 30 for a predetermined length, the actuator 59 operates and the driven roller 20 moves up.

【０００４】従動ローラー２０の上昇により，満巻ロー
ル３０１が持ち上げられる。このため，満巻ロール３０
１は，駆動ローラー１０の側方に設けられたストッカー
５１に払い出される。上記満巻ローラ３０１をストッカ
ー５１に払い出した後，カッターにより織布８０を切断
する。そして，再び駆動ローラー１０と従動ローラー２
０の上に新たに供給された空の布巻ロール３０に，切断
された次回巻き取り用の織布８０の端部を巻きつけ，織
布８０の巻取りを再開する。As the driven roller 20 rises, the full roll 301 is lifted. Therefore, the full roll 30
1 is paid out to the stocker 51 provided on the side of the drive roller 10. After the full-roll roller 301 is paid out to the stocker 51, the woven cloth 80 is cut by a cutter. Then, again the driving roller 10 and the driven roller 2
The end of the cut woven cloth 80 for the next winding is wound around the empty cloth winding roll 30 newly supplied on the 0, and the winding of the woven cloth 80 is restarted.

【０００５】ここで，布巻ロール３０の供給はロールフ
ィーダー５７によって行う。図５に示すごとく，上記ロ
ールフィーダー５７は，布巻ロール３０の供給部５７２
と，駆動ローラー１０及び従動ローラー２０の上部に開
口したフィーダー口５７０からなる。そして，上記ロー
ルフィーダー５７は，供給部５７２より送りだした布巻
ロール３０を，図４の矢線に示すごとく，駆動ローラー
１０及び従動ローラー２０の間にフィーダー口５７０か
ら落下させる。このとき，上記二つのローラーの間は窪
んでいるため，布巻ロール３０がこの部分で受け止めら
れる。The cloth winding roll 30 is supplied by the roll feeder 57. As shown in FIG. 5, the roll feeder 57 includes a supply unit 572 of the cloth winding roll 30.
And a feeder port 570 that is opened above the drive roller 10 and the driven roller 20. Then, the roll feeder 57 causes the cloth winding roll 30 sent from the supply unit 572 to drop from the feeder port 570 between the drive roller 10 and the driven roller 20 as shown by the arrow in FIG. At this time, since the space between the two rollers is recessed, the cloth winding roll 30 is received by this portion.

【０００６】[0006]

【解決しようとする課題】しかしながら，従来のクロス
ローラー装置９には次の問題点がある。即ち，従来装置
においては，ロールフィーダー５７は布巻ロール３０を
フィーダー口５７０から落下させる。しかも，フィーダ
ー口５７０は駆動ローラー１０と従動ローラー２０とか
らみて，高い位置にある。このため，布巻ロール３０が
落下の勢いで，駆動ローラー１０と従動ローラー２０と
の間から跳ね飛んだり，布巻ロール３０の左右の端部い
ずれかが両ローラの上に載らないということが起こる。
そのため，布巻ロール３０の供給を行う毎に，作業員に
よる，載置状態の監視，確認，修正等が必要である。よ
って，生産性が悪い。However, the conventional cross roller device 9 has the following problems. That is, in the conventional device, the roll feeder 57 causes the cloth winding roll 30 to drop from the feeder port 570. Moreover, the feeder port 570 is at a high position as viewed from the driving roller 10 and the driven roller 20. For this reason, the cloth roll 30 may bounce off between the drive roller 10 and the driven roller 20 due to the force of the fall, or one of the left and right ends of the cloth roll 30 may not rest on both rollers.
Therefore, every time the cloth roll 30 is supplied, it is necessary for the worker to monitor, check, and correct the mounting state. Therefore, productivity is poor.

【０００７】また，駆動ローラー１０と従動ローラー２
０とに，布巻ロール３０の落下荷重や振動が加わり，こ
れらが損傷しやすい。更に，布巻ロール３０の供給を行
う度に騒音が発生する。本発明は，かかる従来の問題点
に鑑み，駆動ローラーと従動ローラーの上へ布巻ロール
を確実かつ円滑に，しかも騒音なく供給することがで
き，かつこれらに損傷を生ずることがないクロスローラ
ー装置を提供しようとするものである。Further, the drive roller 10 and the driven roller 2
In addition to 0, a drop load and vibration of the cloth winding roll 30 are applied, and these are easily damaged. Further, noise is generated every time the cloth-rolling roll 30 is supplied. In view of such conventional problems, the present invention provides a cross roller device that can reliably and smoothly supply a cloth winding roll onto a drive roller and a driven roller without noise and that does not damage them. It is the one we are trying to provide.

【０００８】[0008]

【課題の解決手段】本発明は，駆動ローラーと，回転自
在な従動ローラーと，上記駆動ローラー及び従動ローラ
ーの両者に円接触し，駆動ローラーに駆動されて回転す
る布巻ロールと，所定長の織布が巻かれた満巻ロールを
保持するストッカーと，上記駆動ローラーと従動ローラ
ーの上に空状の布巻ロールを供給するロールフィーダー
とを有するクロスローラー装置において，上記ロールフ
ィーダーと，上記駆動ローラー及び従動ローラーとの間
には，布巻ロールを下降搬入するためのロール搬入機を
設けてなり，かつ該ロール搬入機は上下方向に移動する
左右一対のコンベアと両コンベアに設けた布巻ロール搬
送用の受皿とを有することを特徴とするクロスローラー
装置にある。According to the present invention, there is provided a drive roller, a rotatable driven roller, a cloth winding roll which is in circular contact with both of the drive roller and the driven roller and is driven by the drive roller to rotate, and a woven fabric having a predetermined length. A cross roller device having a stocker for holding a full roll of cloth and a roll feeder for supplying an empty cloth roll on the drive roller and a driven roller, the roll feeder, the drive roller, and A roll carry-in machine for lowering and carrying in the cloth-wrapping roll is provided between the driven roller and the roll carry-in machine. A cross roller device having a saucer.

【０００９】本発明において，最も注目すべきことは，
上記ロールフィーダーと，上記駆動ローラー及び従動ロ
ーラーとの間には，布巻ロールを下降搬入するためのロ
ール搬入機を設け，かつ該ロール搬入機は上記のコンベ
アと布巻ロール搬送用の受皿とを有することである。In the present invention, the most remarkable thing is that
A roll carry-in machine for lowering and carrying in the cloth-wrapping roll is provided between the roll feeder and the driving roller and the driven roller, and the roll carry-in machine has the conveyor and the tray for carrying the cloth-wrapping roll. That is.

【００１０】上記ロール搬入機における左右一対のコン
ベアは，同一の駆動源により，同期的に回動する。ま
た，上記左右一対のコンベアに対し，それぞれ左右一対
の受皿を設ける。上記受皿は，布巻ロールを保持する部
分の高さが，常に左右同一であるようにコンベアに対し
て取付けられる。また，上記コンベアは，例えば受皿が
斜め上向きになるように設ける（図１〜図３参照）。The pair of left and right conveyors in the roll carry-in machine are synchronously rotated by the same drive source. Further, a pair of left and right trays are provided for the pair of left and right conveyors. The tray is attached to the conveyor so that the height of the portion holding the cloth winding roll is always the same on the left and right. Further, the conveyor is provided, for example, so that the saucer faces obliquely upward (see FIGS. 1 to 3).

【００１１】また，上記コンベアは，一般には，実施例
に示すごとく，上下方向に，直線状可逆的に，移動する
ように構成する。しかし，コンベアをエンドレス状に回
動させるよう構成することもできる。この場合には，受
皿はコンベアと共に回動する。なお，上記受皿は，布巻
ロールの受け入れ，布巻ロールの送り出しを容易にする
ため，例えば直方体における上部，前部，片側部の３面
を取り払った状態と類似の形状を有する（図２，図
３）。The conveyor is generally constructed so as to move linearly and reversibly in the vertical direction as shown in the embodiment. However, the conveyor can be configured to rotate endlessly. In this case, the pan rotates with the conveyor. The tray has a shape similar to that of a rectangular parallelepiped in which the three surfaces of the upper portion, the front portion, and the one side portion are removed in order to facilitate receiving of the cloth winding roll and feeding of the cloth winding roll (FIGS. 2 and 3). ).

【００１２】次に，上記コンベアはチェーンコンベアで
あることが好ましい。上記チェーンコンベアは，他のベ
ルトコンベア等に比較して，コンベア部分に緩み，弛み
等が生じにくく，耐久性に優れる。このため，信頼性の
高いロール搬入機を得ることができる。Next, the conveyor is preferably a chain conveyor. Compared to other belt conveyors and the like, the above-mentioned chain conveyor is less likely to become loosened or loosened in the conveyor portion and has excellent durability. Therefore, it is possible to obtain a highly reliable roll carry-in machine.

【００１３】また，上記受皿は，コンベアを上記のごと
くエンドレス状に回動させる場合には，コンベアに複数
個設けるもできる。これにより，布巻ロールの供給を終
えた一方の受皿がロールフィーダーの位置まで来る間
に，もう一方の受皿に布巻ロールを配置し，待機状態に
することができる。従って，布巻ロールの連続的な供給
を行うことができる。このため，生産性を向上させるこ
とができる。Further, when the conveyor is rotated endlessly as described above, a plurality of the trays may be provided on the conveyor. As a result, while one saucer that has finished supplying the cloth-wrapping roll reaches the position of the roll feeder, the cloth-wrapping roll can be placed in the other saucer and placed in a standby state. Therefore, it is possible to continuously supply the cloth-wrapping roll. Therefore, productivity can be improved.

【００１４】次に，ストッカーは，布巻ロールの両端部
を支承する支承部を有することが好ましい（図４）。即
ち，ストッカーは，布巻ロールの両端部のみを支承する
ようにして，ストッカーの中間部分は，切欠き状の開口
部を形成しておく。これにより，上記開口部の中に満巻
ロール運搬用のキャリアを進入させることができる。そ
のため，満巻ロールをキャリアの上へ容易に移送するこ
とができる。Next, it is preferable that the stocker has a supporting portion for supporting both end portions of the cloth winding roll (FIG. 4). That is, the stocker supports only the both ends of the cloth winding roll, and the notch-shaped opening is formed in the intermediate portion of the stocker. As a result, the carrier for carrying the full roll can be inserted into the opening. Therefore, the full roll can be easily transferred onto the carrier.

【００１５】[0015]

【作用及び効果】本発明のクロスローラー装置は，ロー
ルフィーダーと，駆動ローラー及び従動ローラーとの間
に，上記ロール搬入機を設け，かつ該ロール搬入機は左
右一対のコンベアと受皿とを有する。上記受皿はコンベ
アの移動と共に上下方向に移動する。そして，受皿がロ
ールフィーダーに対して近接した時点で，布巻ロールが
供給される。布巻ロールを受け入れた受皿は，コンベア
によって下方へ搬送されていく。In the cross roller device of the present invention, the roll carry-in machine is provided between the roll feeder and the driving roller and the driven roller, and the roll carry-in machine has a pair of left and right conveyors and a tray. The tray moves up and down as the conveyor moves. Then, when the saucer approaches the roll feeder, the cloth-wrapping roll is supplied. The pan that receives the cloth-wrapping roll is conveyed downward by the conveyor.

【００１６】その後，コンベアの下端，即ち駆動ローラ
ーと従動ローラーの直上付近において，受皿の上に載置
された布巻ロールは受皿より転がり出て，駆動ローラー
及び従動ローラーとの間に静止する。これにより，布巻
ロールは所定の位置に静かに載置され騒音がない。ま
た，そのため，布巻ロールの供給は確実かつ円滑に行わ
れる。よって，布巻ロールの載置状態の監視，確認，修
正等も必要ない。よって，生産性が高い。Thereafter, at the lower end of the conveyor, that is, immediately above the drive roller and the driven roller, the cloth-wrapping roll placed on the receiving tray rolls out from the receiving tray and stands still between the drive roller and the driven roller. As a result, the cloth roll is placed quietly at a predetermined position and there is no noise. Therefore, the supply of the cloth-wrapping roll is surely and smoothly performed. Therefore, it is not necessary to monitor, check, or correct the placing state of the cloth roll. Therefore, productivity is high.

【００１７】また，駆動ローラー，従動ローラーに対し
て，布巻ロールの落下荷重や振動が加わらないため，こ
れらの損傷を避けることができる。上記のように，本発
明によれば，駆動ローラーと従動ローラーの上へ布巻ロ
ールを確実かつ円滑に，しかも騒音なく供給することが
でき，かつこれらに損傷を生ずることがない，クロスロ
ーラー装置を提供することができる。Further, since the driving roller and the driven roller are not subjected to the falling load and the vibration of the cloth-wrapping roll, the damage can be avoided. As described above, according to the present invention, the cloth roller can be reliably and smoothly supplied onto the driving roller and the driven roller without noise, and the cross roller device is not damaged. Can be provided.

【００１８】[0018]

【実施例】本発明にかかる実施例につき，図１〜図４を
用いて説明する。図１〜図３に示すごとく，本例のクロ
スローラー装置１は，駆動ローラー１０と，回転自在な
従動ローラー２０と，上記駆動ローラー１０及び従動ロ
ーラー２０の両者に円接触し，駆動ローラー１０に駆動
されて回転する布巻ロール３０と，所定長の織布が巻か
れた満巻ロール３０１を保持するストッカー５１と，上
記駆動ローラー１０と従動ローラー２０の上に空状の布
巻ロール３０を供給するロールフィーダー５７とを有す
る。Embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1 to FIG. 3, the cross roller device 1 of this example has a driving roller 10, a rotatable driven roller 20, and a circular contact with both of the driving roller 10 and the driven roller 20, and An empty cloth roll 30 is supplied onto the driven cloth roll 30 that rotates, a stocker 51 that holds a full roll 301 wound with a predetermined length of woven cloth, the drive roller 10 and the driven roller 20. And a roll feeder 57.

【００１９】そして，上記ロールフィーダー５７と，上
記駆動ローラー１０及び従動ローラー２０との間には，
布巻ロール３０を下降搬入するためのロール搬入機６を
設けてなる。また，該ロール搬入機６は，上下方向に，
略直線状に移動する左右一対のコンベア６３と，両コン
ベア６３に設けた布巻ロール３０の搬送用の受皿６５と
を有する。Between the roll feeder 57 and the driving roller 10 and the driven roller 20,
A roll carry-in machine 6 for lowering and carrying in the cloth winding roll 30 is provided. Further, the roll carry-in device 6 is
It has a pair of left and right conveyors 63 that move in a substantially straight line, and a tray 65 provided on both conveyors 63 for transporting the cloth winding roll 30.

【００２０】そして，図２及び図３に示すごとく，上記
駆動ローラー１０は，駆動軸１００を介して，駆動モー
タに連結されている。また，駆動軸１００の端部はブラ
ケット７１において軸支されている。また，図１に示す
ごとく，上記従動ローラー２０は，アクチュエーター５
９と結合されている。上記アクチュエータ５９は，エア
シリンダである。As shown in FIGS. 2 and 3, the drive roller 10 is connected to a drive motor via a drive shaft 100. The end of the drive shaft 100 is pivotally supported by the bracket 71. In addition, as shown in FIG. 1, the driven roller 20 includes the actuator 5
Combined with 9. The actuator 59 is an air cylinder.

【００２１】次に，上記ロールフィーダー５７は，布巻
ロール３０の供給用のフィーダー口５７０を有する。そ
して，上記フィーダー口５７０の真下にロール搬入機６
の受皿６５が配置される。図２，図３に示すごとく，上
記ロール搬入機６は，左右一対のコンベア６３と，両コ
ンベア６３にそれぞれ設けた受皿６５とよりなる。ま
た，上記コンベアはチェーンコンベアである。Next, the roll feeder 57 has a feeder port 570 for supplying the cloth winding roll 30. The roll carry-in machine 6 is provided just below the feeder port 570.
The saucer 65 is placed. As shown in FIGS. 2 and 3, the roll carry-in machine 6 is composed of a pair of left and right conveyors 63 and a tray 65 provided on each of the conveyors 63. The above conveyor is a chain conveyor.

【００２２】上記コンベア６３のチェーン６３０は，そ
れぞれ上部及び下部のスプロケット６１，６２に噛合す
る。また，上記スプロケット６１，６２はそれぞれ，回
動軸６１０，６２０を介して，ブラケット７１に軸支さ
れている。上記回動軸６１０は，上部左右のスプロケッ
ト６１間を連結する長軸であり，回動軸６２０は下部左
右のスプロケット６２を別個にブラケット７１に軸支す
る短軸である。なお，上部の回動軸６１０は，ブラケッ
ト７１の側面に設けた回動モーター６６に連結される。The chain 630 of the conveyor 63 meshes with the upper and lower sprockets 61 and 62, respectively. The sprockets 61 and 62 are pivotally supported by the bracket 71 via rotary shafts 610 and 620, respectively. The rotating shaft 610 is a long shaft connecting the left and right upper sprockets 61, and the rotating shaft 620 is a short shaft separately supporting the lower left and right sprockets 62 on the bracket 71. The upper rotary shaft 610 is connected to a rotary motor 66 provided on the side surface of the bracket 71.

【００２３】図２，図３に示すごとく，上記受皿６５は
直方体の３面を取り払った形状である。上記受皿６５は
布巻ロール３０の保持部６５０の高さを左右揃えてコン
ベア６３に取り付ける。更に，図１の破線部に示すごと
く，ロールフィーダー５７の近くにおいては，受皿６５
は，その保持部６５０の前部が高くなるようにコンベア
６３に取付けてある。As shown in FIGS. 2 and 3, the tray 65 has a shape in which three sides of a rectangular parallelepiped are removed. The tray 65 is attached to the conveyor 63 with the heights of the holding portions 650 of the cloth winding roll 30 aligned left and right. Further, as shown by the broken line portion in FIG.
Is attached to the conveyor 63 so that the front part of the holding part 650 is raised.

【００２４】図４に示すごとく，上記ストッカー５１
は，満巻ロール３０１の両端部のみを支承する支承部５
１１を有する。上記ストッカー５１の中間部分は，切欠
き状の開口部５１０を形成する。上記開口部５１０の距
離Ｄは，ローラキャリア５５の横幅Ｗより大きく，満巻
ロール３０１の横幅Ｌよりは小さくなっている。As shown in FIG. 4, the stocker 51 is
Is a support part 5 that supports only both ends of the full roll 301.
Have 11. A notch-shaped opening 510 is formed in the intermediate portion of the stocker 51. The distance D of the opening 510 is larger than the lateral width W of the roller carrier 55 and smaller than the lateral width L of the full roll 301.

【００２５】ここで，ローラキャリア５５は，満巻ロー
ル３０１を運搬するための運搬車である。該ローラキャ
リア５５は，リフトペダル５５１を有しており，該リフ
トペダル５５１を操作することにより，リフト５５２が
上昇する。そして，リフト５５２を満巻ロール３０１の
下部に進入させた状態で上記リフトペダル５５１を操作
することにより，満巻ロール３０１をストッカー５１よ
り浮上させ，リフト５５２上に載置させる。Here, the roller carrier 55 is a carrier for carrying the full roll 301. The roller carrier 55 has a lift pedal 551. By operating the lift pedal 551, the lift 552 rises. Then, by operating the lift pedal 551 in a state where the lift 552 enters the lower part of the full roll 301, the full roll 301 is levitated from the stocker 51 and placed on the lift 552.

【００２６】次に，本例のクロスローラー装置１の作用
効果について述べる。布巻ロール３０は，駆動ローラー
１０によって回転させられ，織布を巻き取っていく。こ
の間従動ローラー２０は，布巻ロール３０を支承しつつ
自由回転している。Next, the function and effect of the cross roller device 1 of this example will be described. The cloth winding roll 30 is rotated by the drive roller 10 to wind up the woven cloth. During this time, the driven roller 20 is freely rotating while supporting the cloth winding roll 30.

【００２７】そして，満巻ロール３０が形成されたと
き，アクチュエータ５９を作動させる。これにより，従
動ローラー２０が上昇する。それに伴って，図１に示す
ごとく，満巻ロール３０１はストッカー５１側に移動す
る。そこで，ロール搬入機６により，空の布巻ロール３
０が上記駆動ローラー１０及び従動ローラー２０との間
に供給され，再び織布が巻き取られていく。When the full roll 30 is formed, the actuator 59 is operated. As a result, the driven roller 20 moves up. Along with this, as shown in FIG. 1, the full roll 301 moves to the stocker 51 side. Therefore, the roll carry-in machine 6 is used to remove the empty cloth-wrapping roll 3
0 is supplied between the drive roller 10 and the driven roller 20, and the woven fabric is wound up again.

【００２８】ここで上記ロール搬入機６による布巻ロー
ル３０の供給を説明する。すなわち，循環する受皿６５
がコンベア６３の上端にある時（図１破線部参照），ロ
ールフィーダー５７から布巻ロール３０が送られてく
る。そして，この布巻ロール３０は，受皿６５上に供給
される。次いで，コンベア６３の回動とともに，受皿６
５上の布巻ロール３０は下部に運ばれていく。Here, the supply of the cloth winding roll 30 by the roll carry-in device 6 will be described. That is, the circulating saucer 65
Is on the upper end of the conveyor 63 (see the broken line in FIG. 1), the cloth winding roll 30 is fed from the roll feeder 57. Then, the cloth roll 30 is supplied onto the saucer 65. Next, with the rotation of the conveyor 63, the saucer 6
The cloth winding roll 30 on the upper part 5 is carried to the lower part.

【００２９】そして，上記受皿６５がコンベア６３の最
下端に到達したとき（図１実線部参照），その保持部６
５０が大きく傾く。そこで，受皿６５の中より布巻ロー
ル３０が転がり出し，駆動ローラー１０と従動ローラー
２０との間へ供給される。この後，空の受皿６５は，コ
ンベア６３の前部から，上記の布巻ロール搬入方向と逆
方向へ上昇し，上端に運ばれる。When the tray 65 reaches the lowermost end of the conveyor 63 (see the solid line in FIG. 1), its holding portion 6
50 is greatly inclined. Then, the cloth winding roll 30 rolls out of the receiving tray 65 and is supplied between the drive roller 10 and the driven roller 20. After that, the empty tray 65 is lifted from the front portion of the conveyor 63 in the direction opposite to the above-described cloth roll roll-in direction and is carried to the upper end.

【００３０】これにより，布巻ロール３０の供給は確実
かつ円滑に行われる。そして，布巻ロール３０の載置状
態の監視，確認，修正等も必要ない。このため，生産性
がよい。また，駆動ローラー１０，従動ローラー２０に
対して布巻ロール３０の落下荷重や振動が加わらないた
め，これらの損傷を避けることができる。As a result, the cloth-wrapping roll 30 can be reliably and smoothly supplied. Further, it is not necessary to monitor, confirm, or correct the mounting state of the cloth roll 30. Therefore, productivity is good. Further, since the falling load and the vibration of the cloth winding roll 30 are not applied to the drive roller 10 and the driven roller 20, these damages can be avoided.

【００３１】また，本例においては，ストッカー５１
は，布巻ロール３０の両端部を支承する支承部５１１を
有し，中間に開口部５１０を有する構造になっている。
それ故，図３に示すごとく，ローラキャリア５５を満巻
ロール３０１の下部に潜入させ，リフト５５２を上昇さ
せて満巻ロール３０１をロールキャリア５５に容易に移
送することができる。Further, in this example, the stocker 51
Has a supporting portion 511 for supporting both ends of the cloth winding roll 30 and an opening 510 in the middle.
Therefore, as shown in FIG. 3, the roller carrier 55 can be infiltrated below the full roll 301, and the lift 552 can be raised to easily transfer the full roll 301 to the roll carrier 55.

【００３２】上記のように，本例によれば，駆動ローラ
ーと従動ローラーの上へ布巻ロールを確実かつ円滑に，
しかも騒音なく供給することができ，かつこれらに損傷
を生ずることがない，クロスローラー装置を提供するこ
とができる。As described above, according to this embodiment, the cloth winding roll can be reliably and smoothly moved onto the driving roller and the driven roller.
Moreover, it is possible to provide a cross roller device that can be supplied without noise and that is not damaged.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】実施例のクロスローラー装置の側面図。FIG. 1 is a side view of a cross roller device according to an embodiment.

【図２】実施例のクロスローラー装置の正面図。FIG. 2 is a front view of the cross roller device according to the embodiment.

【図３】実施例のクロスローラー装置の平面図。FIG. 3 is a plan view of the cross roller device according to the embodiment.

【図４】実施例のクロスローラー装置のストッカー部の
説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram of a stocker unit of the cross roller device according to the embodiment.

【図５】従来のクロスローラー装置の説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram of a conventional cross roller device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１．．．クロスローラー装置， １０．．．駆動ローラー， ２０．．．従動ローラー， ３０．．．布巻ロール， ３０１．．．満巻ロール， ５１．．．ストッカー， ５１１．．．支承部， ５７．．．ロールフィーダー， ６．．．ロール搬入機， ６３．．．コンベア， ６５．．．受皿， 1. ． ． Cross roller device, 10. ． ． Drive roller, 20. ． ． Driven roller, 30. ． ． Cloth roll, 301. ． ． Manmaki roll, 51. ． ． Stocker, 511. ． ． Support Department, 57. ． ． Roll feeder, 6. ． ． Roll carry-in machine, 63. ． ． Conveyor, 65. ． ． Saucer,

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 駆動ローラーと，回転自在な従動ローラ
ーと，上記駆動ローラー及び従動ローラーの両者に円接
触し，駆動ローラーに駆動されて回転する布巻ロール
と， 所定長の織布が巻かれた満巻ロールを保持するストッカ
ーと，上記駆動ローラーと従動ローラーの上に空状の布
巻ロールを供給するロールフィーダーとを有するクロス
ローラー装置において， 上記ロールフィーダーと，上記駆動ローラー及び従動ロ
ーラーとの間には，布巻ロールを下降搬入するためのロ
ール搬入機を設けてなり，かつ該ロール搬入機は上下方
向に移動する左右一対のコンベアと両コンベアに設けた
布巻ロール搬送用の受皿とを有することを特徴とするク
ロスローラー装置。1. A drive roller, a rotatable follower roller, a cloth roll that makes circular contact with both the drive roller and the follower roller and is driven by the drive roller to rotate, and a woven cloth of a predetermined length is wound. In a cross roller device having a stocker for holding a fully wound roll and a roll feeder for supplying an empty cloth winding roll onto the drive roller and the driven roller, a roll roller is provided between the drive roller and the driven roller. Is provided with a roll carry-in machine for carrying down the cloth-wrapping roll, and the roll carry-in machine has a pair of left and right conveyors that move in the vertical direction and a tray for carrying the cloth-wrapping roll provided on both conveyors. A cross roller device. 【請求項２】 請求項１において，上記コンベアはチェ
ーンコンベアであることを特徴とするクロスローラー装
置。2. The cross roller device according to claim 1, wherein the conveyor is a chain conveyor. 【請求項３】 請求項１又は２において，上記受皿はコ
ンベアに複数個設けてなることを特徴とするクロスロー
ラー装置。3. The cross roller device according to claim 1, wherein a plurality of the trays are provided on a conveyor. 【請求項４】 請求項１，２又は３において，上記スト
ッカーは，満巻ロールの両端部を支承する支承部を有す
ることを特徴とするクロスローラー装置。4. The cross roller device according to claim 1, wherein the stocker has a support portion that supports both end portions of the full roll.