JPH07133368A - 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 - Google Patents
硬質ポリウレタンフォームの製造方法Info
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- JPH07133368A JPH07133368A JP30326293A JP30326293A JPH07133368A JP H07133368 A JPH07133368 A JP H07133368A JP 30326293 A JP30326293 A JP 30326293A JP 30326293 A JP30326293 A JP 30326293A JP H07133368 A JPH07133368 A JP H07133368A
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- Japan
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- rigid polyurethane
- polyurethane foam
- dimethoxymethane
- foam
- blowing agent
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】発泡剤としてオゾン層を破壊しない1,1ジメ
トキシメタンを使用して充填性、断熱性、低温寸法安定
性、圧縮強度等が優れた均一微細なセルを有する硬質ポ
リウレタンフォームを得ることにある。 【構成】 (イ)ポリエーテルポリオール類と1,1−ジメトキシ
メタン、触媒、及びその他の助剤を予め混合してレジン
液とする。 (ロ)上記(イ)とポリイソシアネートを発泡機等を用い
て所定の比率で混合撹拌して硬質ポリウレタンフォーム
を製造する。 【効果】1,1−ジメトキシメタンを発泡剤として用い
ることにより、断熱性、低温寸法安定性等の物性が優れ
た均一微細なセルを有する硬質ポリウレタンフォームを
製造することが可能となった。更に、炭化水素系の発泡
剤に比べ安全性が高く、オゾン層を破壊する塩素を含ま
ない為に、地球の環境を保護する上で極めて有用な硬質
ポリウレタンフォームの製造方法として推奨できる。
トキシメタンを使用して充填性、断熱性、低温寸法安定
性、圧縮強度等が優れた均一微細なセルを有する硬質ポ
リウレタンフォームを得ることにある。 【構成】 (イ)ポリエーテルポリオール類と1,1−ジメトキシ
メタン、触媒、及びその他の助剤を予め混合してレジン
液とする。 (ロ)上記(イ)とポリイソシアネートを発泡機等を用い
て所定の比率で混合撹拌して硬質ポリウレタンフォーム
を製造する。 【効果】1,1−ジメトキシメタンを発泡剤として用い
ることにより、断熱性、低温寸法安定性等の物性が優れ
た均一微細なセルを有する硬質ポリウレタンフォームを
製造することが可能となった。更に、炭化水素系の発泡
剤に比べ安全性が高く、オゾン層を破壊する塩素を含ま
ない為に、地球の環境を保護する上で極めて有用な硬質
ポリウレタンフォームの製造方法として推奨できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は硬質ポリウレタンフォ−
ムの製造方法に関する。更に詳しくは、発泡剤として
1,1−ジメトキシメタンを使用して、フォ−ムの充填
性、低温寸法安定性、圧縮強度及び断熱性が優れ、且つ
極めて均一、微細なセルを有する硬質ポリウレタンフォ
−ムを製造する方法に関するものである。
ムの製造方法に関する。更に詳しくは、発泡剤として
1,1−ジメトキシメタンを使用して、フォ−ムの充填
性、低温寸法安定性、圧縮強度及び断熱性が優れ、且つ
極めて均一、微細なセルを有する硬質ポリウレタンフォ
−ムを製造する方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】硬質ポリウレタンフォ−ムは断熱特性、
低温寸法安定性が優れているため、冷蔵庫、冷凍倉庫等
の断熱材として広範囲に用いられている。これは、硬質
ポリウレタンフォ−ムを製造する際、発泡剤として、断
熱特性の優れたトリクロロフルオロメタン(通称CFC
−11)、ジクロロジフルオロメタン(通称CFC−1
2)を使用していることが大きな理由である。
低温寸法安定性が優れているため、冷蔵庫、冷凍倉庫等
の断熱材として広範囲に用いられている。これは、硬質
ポリウレタンフォ−ムを製造する際、発泡剤として、断
熱特性の優れたトリクロロフルオロメタン(通称CFC
−11)、ジクロロジフルオロメタン(通称CFC−1
2)を使用していることが大きな理由である。
【0003】しかし、近年、地球のオゾン層保護のた
め、クロロフルオロカ−ボン類の規制が実施されてい
る。この規制対象には、今まで硬質ポリウレタンフォ−
ムの発泡剤として用いられていた、CFC−11、CF
C−12も含まれている。そのためCFC−11、12
に替わる、硬質ポリウレタンフォ−ム用発泡剤の開発が
急務となっている。
め、クロロフルオロカ−ボン類の規制が実施されてい
る。この規制対象には、今まで硬質ポリウレタンフォ−
ムの発泡剤として用いられていた、CFC−11、CF
C−12も含まれている。そのためCFC−11、12
に替わる、硬質ポリウレタンフォ−ム用発泡剤の開発が
急務となっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】現在、CFC−11、
CFC−12に替わるハロゲンを含まない発泡剤とし
て、例えば炭素数2〜7の脂肪族炭化水素化合物等が提
案され、一部実用化されている。しかしながら、これら
の化合物はいずれも既存のポリオ−ル類との相溶性が悪
いため、ポリオール類と発泡剤が分離しやすい、その為
にポリウレタンフォ−ムを製造する場合均一分散を保持
する目的で付帯設備を新たに設けるなどの工夫が必要で
ある。又、従来行っていたポリオール、発泡剤、整泡
剤、触媒その他の助剤を予め混合してシステムとして供
給していた方法が行えなくなる。更に、例えばシクロペ
ンタンは引火点が−42℃、爆発限界は下限1.4%で
あるためフォ−ム製造設備と建屋に厳重な安全対策を施
さねばならない。したがって冷蔵庫等の生産者にとって
は製造コストが上がるという問題点がある。
CFC−12に替わるハロゲンを含まない発泡剤とし
て、例えば炭素数2〜7の脂肪族炭化水素化合物等が提
案され、一部実用化されている。しかしながら、これら
の化合物はいずれも既存のポリオ−ル類との相溶性が悪
いため、ポリオール類と発泡剤が分離しやすい、その為
にポリウレタンフォ−ムを製造する場合均一分散を保持
する目的で付帯設備を新たに設けるなどの工夫が必要で
ある。又、従来行っていたポリオール、発泡剤、整泡
剤、触媒その他の助剤を予め混合してシステムとして供
給していた方法が行えなくなる。更に、例えばシクロペ
ンタンは引火点が−42℃、爆発限界は下限1.4%で
あるためフォ−ム製造設備と建屋に厳重な安全対策を施
さねばならない。したがって冷蔵庫等の生産者にとって
は製造コストが上がるという問題点がある。
【0005】一方、得られたフォ−ムはポリオ−ル類と
の相溶性が悪いため、均一、微細なセルが得られにく
く、CFC−11,12を発泡剤に使用した場合に比較
して、断熱性能が大巾に低下するという欠点がある。こ
の事はオゾン層保護には役立っても省資源、省エネルギ
ーの目標に逆行し、多量の化石エネルギーの消費にもつ
ながり、地球温暖化を促進する結果にもつながるもので
ある。水とイソシアネートの反応により、発生する炭酸
ガスのみを発泡剤として利用する、所謂水発泡方法も一
部実用化されているが、出来た硬質ポリウレタンフォー
ムの断熱性が著しく劣る。又、強度が弱く、実用化密度
が高くなるために、断熱材として用いる場合、従来のフ
ォームより厚みを厚くする、或いは密度を高くする必要
があるために、使用量が多くなると云うような欠点があ
る。
の相溶性が悪いため、均一、微細なセルが得られにく
く、CFC−11,12を発泡剤に使用した場合に比較
して、断熱性能が大巾に低下するという欠点がある。こ
の事はオゾン層保護には役立っても省資源、省エネルギ
ーの目標に逆行し、多量の化石エネルギーの消費にもつ
ながり、地球温暖化を促進する結果にもつながるもので
ある。水とイソシアネートの反応により、発生する炭酸
ガスのみを発泡剤として利用する、所謂水発泡方法も一
部実用化されているが、出来た硬質ポリウレタンフォー
ムの断熱性が著しく劣る。又、強度が弱く、実用化密度
が高くなるために、断熱材として用いる場合、従来のフ
ォームより厚みを厚くする、或いは密度を高くする必要
があるために、使用量が多くなると云うような欠点があ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を克服するため鋭意努力した結果、硬質ポリウレタ
ンフォ−ム用発泡剤として、従来用いたCFC−11の
代わりに1,1−ジメトキシメタンを使用すると、優れ
たフォ−ムの充填性を示し、かつ優れた低温寸法安定性
と圧縮強度及び断熱性を有し、均一、微細なセルを有す
る硬質ポリウレタンフォ−ムを製造することを見出し、
本発明に到達した。
題点を克服するため鋭意努力した結果、硬質ポリウレタ
ンフォ−ム用発泡剤として、従来用いたCFC−11の
代わりに1,1−ジメトキシメタンを使用すると、優れ
たフォ−ムの充填性を示し、かつ優れた低温寸法安定性
と圧縮強度及び断熱性を有し、均一、微細なセルを有す
る硬質ポリウレタンフォ−ムを製造することを見出し、
本発明に到達した。
【0007】1,1−ジメトキシメタンはポリオ−ル類
との相溶性が優れているので、CFC−11の場合と同
様にあらかじめ混合しておくことが出来るため、従来設
備をそのまま使用することが出来る。また、ポリオー
ル、発泡剤、整泡剤、触媒その他の助剤とを予め混合し
たシステムとして供給することができる。更に、1,1
−ジメトキシエタンの引火点は、例えばシクロペンタン
と比較すると24℃以上も高く、安全を確保するための
設備が簡素化され、且つ取扱いが容易であるため、冷蔵
庫等の生産者にとって、製造コストの合理化が出来、格
段に好ましいものである。更に、1、1−ジメトキシメ
タンはポリエ−テル類との溶解性が優れているため、フ
ォ−ムのセルの形状を均一、且つ微細化できるために、
従来のCFC−11或いは12の発泡剤と同程度の断熱
性が得られる。
との相溶性が優れているので、CFC−11の場合と同
様にあらかじめ混合しておくことが出来るため、従来設
備をそのまま使用することが出来る。また、ポリオー
ル、発泡剤、整泡剤、触媒その他の助剤とを予め混合し
たシステムとして供給することができる。更に、1,1
−ジメトキシエタンの引火点は、例えばシクロペンタン
と比較すると24℃以上も高く、安全を確保するための
設備が簡素化され、且つ取扱いが容易であるため、冷蔵
庫等の生産者にとって、製造コストの合理化が出来、格
段に好ましいものである。更に、1、1−ジメトキシメ
タンはポリエ−テル類との溶解性が優れているため、フ
ォ−ムのセルの形状を均一、且つ微細化できるために、
従来のCFC−11或いは12の発泡剤と同程度の断熱
性が得られる。
【0008】本発明は、有機ポリイソシアネ−ト、ポリ
オ−ル、発泡剤、触媒、界面活性剤及びその他の助剤か
ら、硬質ポリウレタンフォ−ムを製造する方法におい
て、発泡剤として1,1−ジメトキシメタンを用いるこ
とを特徴とする硬質ポリウレタンフォ−ムの製造方法に
関する。本発明の1,1−ジメトキシメタンの使用量は
特に限定されないが、好ましくはポリオ−ル100重量
部に対して3ないし30重量部である。また従来公知の
水を含む各種発泡剤と任意の割合で混合して使用するこ
とも出来る。本発明に使用する有機イソシアネ−トとし
ては、従来公知のもので、特に限定はなく、芳香族、脂
肪族、脂環式ポリイソシアネ−トおよびそれらの変性
物、例えばジフェニルメタンジイソシアネ−ト、粗ジフ
ェニルメタンジイソシアネ−ト、トリレンジイソシアネ
−ト、粗トリレンジイソシアナ−ト、水添ジフェニルメ
タンジイソシアネ−ト、水添トリレンジイソシアネ−
ト、トリフェニルメチレントリイソシアネ−ト、トリレ
ントリイソシアネ−ト、等およびそれらの混合物、なら
びにこれらのポリイソシアネ−トの過剰量とポリオ−ル
(例えば低分子量ポリオ−ル/又はポリマ−ポリオ−ル)
とを反応して得られるイソシアネ−ト基末端プレポリマ
−等があげられる。
オ−ル、発泡剤、触媒、界面活性剤及びその他の助剤か
ら、硬質ポリウレタンフォ−ムを製造する方法におい
て、発泡剤として1,1−ジメトキシメタンを用いるこ
とを特徴とする硬質ポリウレタンフォ−ムの製造方法に
関する。本発明の1,1−ジメトキシメタンの使用量は
特に限定されないが、好ましくはポリオ−ル100重量
部に対して3ないし30重量部である。また従来公知の
水を含む各種発泡剤と任意の割合で混合して使用するこ
とも出来る。本発明に使用する有機イソシアネ−トとし
ては、従来公知のもので、特に限定はなく、芳香族、脂
肪族、脂環式ポリイソシアネ−トおよびそれらの変性
物、例えばジフェニルメタンジイソシアネ−ト、粗ジフ
ェニルメタンジイソシアネ−ト、トリレンジイソシアネ
−ト、粗トリレンジイソシアナ−ト、水添ジフェニルメ
タンジイソシアネ−ト、水添トリレンジイソシアネ−
ト、トリフェニルメチレントリイソシアネ−ト、トリレ
ントリイソシアネ−ト、等およびそれらの混合物、なら
びにこれらのポリイソシアネ−トの過剰量とポリオ−ル
(例えば低分子量ポリオ−ル/又はポリマ−ポリオ−ル)
とを反応して得られるイソシアネ−ト基末端プレポリマ
−等があげられる。
【0009】これらのイソシアネ−トは単独又は2種以
上混合して使用する。その使用量は、特に限定しない
が、NCO基と下記に記載するポリオ−ル中の活性水素
との当量比が0.8〜3.5程度が適切である。本発明に
使用するポリオ−ルは例えば、エチレングリコ−ル、プ
ロピレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、トリエチ
レングリコ−ル、ジプロピレングリコ−ル、グリセリ
ン、トリメチロ−ルプロパン、1,3,6−ヘキサント
リオ−ル、ペンタエリスリト−ル、ソルビト−ル、シュ
クロ−ス、ビスフェノ−ルA、ノボラック、ヒドロキシ
ル化1,2−ポリブタジエン、ヒドロキシル化1,4−
ポリブタジエン等の多価アルコ−ル類、及び/又はこれ
らのポリヒドロキシ化合物にアルキレンオキサイドを付
加重合させて得た水酸基価150〜1000mgKOH
/gのポリエ−テルポリオ−ルが使用できる。
上混合して使用する。その使用量は、特に限定しない
が、NCO基と下記に記載するポリオ−ル中の活性水素
との当量比が0.8〜3.5程度が適切である。本発明に
使用するポリオ−ルは例えば、エチレングリコ−ル、プ
ロピレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、トリエチ
レングリコ−ル、ジプロピレングリコ−ル、グリセリ
ン、トリメチロ−ルプロパン、1,3,6−ヘキサント
リオ−ル、ペンタエリスリト−ル、ソルビト−ル、シュ
クロ−ス、ビスフェノ−ルA、ノボラック、ヒドロキシ
ル化1,2−ポリブタジエン、ヒドロキシル化1,4−
ポリブタジエン等の多価アルコ−ル類、及び/又はこれ
らのポリヒドロキシ化合物にアルキレンオキサイドを付
加重合させて得た水酸基価150〜1000mgKOH
/gのポリエ−テルポリオ−ルが使用できる。
【0010】また、ジエタノ−ルアミン、トリエタノ−
ルアミン等のアルカノ−ルアミン類、エチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン、等の脂肪族アミン類、2、
4−及び/又は2、6−ジアミノトルエン、2、4’−
及び/又は4、4’−ジアミノジフェニルメタン、1、
5−ナフタレンジアミン、2、4−ジアミノ−3、6−
ジエチルトルエン、2、4−ジアミノ−5、6−ジエチ
ルトルエン、2、6−ジアミノ−3、5−ジエチルトル
エン、2、6−ジアニモ−3、4−ジエチルトルエン、
2、6−ジアミノ−4、5−ジエチルトルン、またはこ
れら異性体の混合ジアミノジエチルトルエン等の芳香族
アミン類に、アルキレンオキサイドを付加させて得られ
た水酸基価150〜1000mgKOH/gのポリエ−
テルポリオ−ルが使用できる。
ルアミン等のアルカノ−ルアミン類、エチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン、等の脂肪族アミン類、2、
4−及び/又は2、6−ジアミノトルエン、2、4’−
及び/又は4、4’−ジアミノジフェニルメタン、1、
5−ナフタレンジアミン、2、4−ジアミノ−3、6−
ジエチルトルエン、2、4−ジアミノ−5、6−ジエチ
ルトルエン、2、6−ジアミノ−3、5−ジエチルトル
エン、2、6−ジアニモ−3、4−ジエチルトルエン、
2、6−ジアミノ−4、5−ジエチルトルン、またはこ
れら異性体の混合ジアミノジエチルトルエン等の芳香族
アミン類に、アルキレンオキサイドを付加させて得られ
た水酸基価150〜1000mgKOH/gのポリエ−
テルポリオ−ルが使用できる。
【0011】以上のほか高級脂肪酸エステルポリオ−ル
及びポリカルボン酸と低分子量ポリオ−ルとを反応させ
て得たポリエステルポリオ−ル及びカプロラクトンを重
合させて得たポリエステルポリオ−ルも使用できる。本
発明に使用できるポリオ−ルは上記ポリオ−ルの中の1
種又は2種以上の混合物として使用することが出来る。
及びポリカルボン酸と低分子量ポリオ−ルとを反応させ
て得たポリエステルポリオ−ル及びカプロラクトンを重
合させて得たポリエステルポリオ−ルも使用できる。本
発明に使用できるポリオ−ルは上記ポリオ−ルの中の1
種又は2種以上の混合物として使用することが出来る。
【0012】本発明で使用しうる触媒としては、従来公
知のもので、特に限定はなく、例えばN−メチルモルホ
リン、N−エチルモルホリン、N,N,N’,N’−テ
トラメチルエチレンジアミン、トリエチレンジアミン、
さらに種々のN,N’,N”−トリアルキルアミノアル
キルヘキサヒドロトリアジン類等のアミン系化合物、オ
レイン酸錫、ジブチル錫ジアセテ−ト、ジブチル錫ジラ
ウレ−ト等の有機金属系化合物、等が使用できる。これ
らの触媒は単独または混合して用い、その使用量は活性
水素を持つ化合物100重量部に対して0.1〜10.0
重量部が適切である。
知のもので、特に限定はなく、例えばN−メチルモルホ
リン、N−エチルモルホリン、N,N,N’,N’−テ
トラメチルエチレンジアミン、トリエチレンジアミン、
さらに種々のN,N’,N”−トリアルキルアミノアル
キルヘキサヒドロトリアジン類等のアミン系化合物、オ
レイン酸錫、ジブチル錫ジアセテ−ト、ジブチル錫ジラ
ウレ−ト等の有機金属系化合物、等が使用できる。これ
らの触媒は単独または混合して用い、その使用量は活性
水素を持つ化合物100重量部に対して0.1〜10.0
重量部が適切である。
【0013】本発明における整泡剤は、従来公知の有機
ケイ素化合物であり、例えば、東レダウコ−ニングシリ
コ−ン社製の、SH−193、SRX−295、SF−
2931、SF−2932、SF−2933、などであ
り、日本ユニカ−社製のL−5410、L−5420、
L−5430、L−5340、などであり、信越化学工
業(株)社製のF−341、F−345、F−305、
F−350S、などである。これらの整泡剤の使用量
は、特に限定しないが、活性水素をもつ化合物と有機ポ
リイソシアネ−トの総和100重量部に対して0.1〜
10重量部が適当である。更に難燃剤としては、例え
ば、トリス(2−クロロエチル)ホスフェ−ト、トリス
(ジクロロプロピル)ホスフェ−ト、トリス(ジブロモプ
ロピル)ホスフェ−ト、ストファ−社製Fyrol 6
等を使用することが出来る。その他、必要に応じて可塑
剤、充填剤、安定剤、着色剤等を添加することが出来
る。
ケイ素化合物であり、例えば、東レダウコ−ニングシリ
コ−ン社製の、SH−193、SRX−295、SF−
2931、SF−2932、SF−2933、などであ
り、日本ユニカ−社製のL−5410、L−5420、
L−5430、L−5340、などであり、信越化学工
業(株)社製のF−341、F−345、F−305、
F−350S、などである。これらの整泡剤の使用量
は、特に限定しないが、活性水素をもつ化合物と有機ポ
リイソシアネ−トの総和100重量部に対して0.1〜
10重量部が適当である。更に難燃剤としては、例え
ば、トリス(2−クロロエチル)ホスフェ−ト、トリス
(ジクロロプロピル)ホスフェ−ト、トリス(ジブロモプ
ロピル)ホスフェ−ト、ストファ−社製Fyrol 6
等を使用することが出来る。その他、必要に応じて可塑
剤、充填剤、安定剤、着色剤等を添加することが出来
る。
【0014】本発明を実施するには、ポリオ−ル、触
媒、発泡剤としての1,1−ジメトキシメタン、水、整
泡剤、及び必要に応じて難燃剤、その他の助剤類の所定
量を混合してレジン液とする。既存の低圧及び高圧発泡
機を使用して、レジン液と有機ポリイソシアネ−トを所
定の比率で連続的に急速撹拌して対象物の空隙又は型内
へ注入してウレタンフォ−ムを製造する。この際、活性
水素含有化合物と有機ポリイソシアネ−トとの当量比が
0.8〜3.5になるようにレジン液とポリイソシアネ−
トとの液量比を調節する。本発明で製造されたウレタン
フォ−ムは電気冷蔵庫、断熱パネル、船舶、自動販売
機、ショ−ケ−ス、車両、等の断熱材又は構造材として
使用出来る。
媒、発泡剤としての1,1−ジメトキシメタン、水、整
泡剤、及び必要に応じて難燃剤、その他の助剤類の所定
量を混合してレジン液とする。既存の低圧及び高圧発泡
機を使用して、レジン液と有機ポリイソシアネ−トを所
定の比率で連続的に急速撹拌して対象物の空隙又は型内
へ注入してウレタンフォ−ムを製造する。この際、活性
水素含有化合物と有機ポリイソシアネ−トとの当量比が
0.8〜3.5になるようにレジン液とポリイソシアネ−
トとの液量比を調節する。本発明で製造されたウレタン
フォ−ムは電気冷蔵庫、断熱パネル、船舶、自動販売
機、ショ−ケ−ス、車両、等の断熱材又は構造材として
使用出来る。
【0015】
【実施例】以下に本発明をより具体的に説明する為実施
例及び比較例をあげて説明するが、本発明は実施例に限
定されるものではない。本発明に使用した原料等は以下
の如くである。 ミリオネ−トMR−200:日本ポリウレタン工業(株)
製のポリメリックイソシアネート ポリオ−ルA:シュ−クロ−スにプロピレンオキシドを
付加した水酸基価390mgKOH/gのポリエ−テル
ポリオ−ル ポリオ−ルB:トリエタノ−ルアミンにプロピレンオキ
シドを付加した水酸基価400mgKOH/gのポリエ
−テルポリオ−ル ポリオ−ルC:グリセリンにプロピレンオキシドを付加
した水酸基価490mgKOH/gのポリエ−テルポリ
オ−ル 触 媒: 花王(株)製のカオ−ライザ−No.1
(TMHD) 整泡剤: 東レダウコ−ニングシリコン(株)製のS
H−193 1,1−ジメトキシメタン:東邦化学工業(株)製 シクロペンタン:東京化成工業(株)製 CFC−11:三井デュポンフロロケミカル(株)製
例及び比較例をあげて説明するが、本発明は実施例に限
定されるものではない。本発明に使用した原料等は以下
の如くである。 ミリオネ−トMR−200:日本ポリウレタン工業(株)
製のポリメリックイソシアネート ポリオ−ルA:シュ−クロ−スにプロピレンオキシドを
付加した水酸基価390mgKOH/gのポリエ−テル
ポリオ−ル ポリオ−ルB:トリエタノ−ルアミンにプロピレンオキ
シドを付加した水酸基価400mgKOH/gのポリエ
−テルポリオ−ル ポリオ−ルC:グリセリンにプロピレンオキシドを付加
した水酸基価490mgKOH/gのポリエ−テルポリ
オ−ル 触 媒: 花王(株)製のカオ−ライザ−No.1
(TMHD) 整泡剤: 東レダウコ−ニングシリコン(株)製のS
H−193 1,1−ジメトキシメタン:東邦化学工業(株)製 シクロペンタン:東京化成工業(株)製 CFC−11:三井デュポンフロロケミカル(株)製
【0016】表−1に示す配合のレジン液を作り、配合
されたポリオ−ルと水の水酸基価とイソシアネ−トNC
Oのインデックスを1.10になるようにミリオネ−ネ
−トMR−200を加えて、8000rpmで5秒間急
速撹拌混合して、寸法200×200×200mmのア
ルミボックス内へ直ちに移し自由発泡させた。又、表−
1に示すごとく寸法変化率、熱伝導率等の物性測定用の
パネルフォ−ムサンプルは寸法500×500×50m
mのアルミ製ジグ内に注入発泡して仕上り密度が36k
g/m3になるように調整した原液量を当てた。
されたポリオ−ルと水の水酸基価とイソシアネ−トNC
Oのインデックスを1.10になるようにミリオネ−ネ
−トMR−200を加えて、8000rpmで5秒間急
速撹拌混合して、寸法200×200×200mmのア
ルミボックス内へ直ちに移し自由発泡させた。又、表−
1に示すごとく寸法変化率、熱伝導率等の物性測定用の
パネルフォ−ムサンプルは寸法500×500×50m
mのアルミ製ジグ内に注入発泡して仕上り密度が36k
g/m3になるように調整した原液量を当てた。
【0017】
【0018】註 PO・A:ポリオールA CT:クリ
ームタイム PO・B:ポリオールB GT:ゲル
タイム PO・C:ポリオールC RT:ライ
ズタイム DMM:1,1ジメトキシメタン ρ:密度
Kg/m3 CP:シクロペンタン Kf:熱伝導率 Kcal/m,hr,℃
ームタイム PO・B:ポリオールB GT:ゲル
タイム PO・C:ポリオールC RT:ライ
ズタイム DMM:1,1ジメトキシメタン ρ:密度
Kg/m3 CP:シクロペンタン Kf:熱伝導率 Kcal/m,hr,℃
【0019】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかな様に、
以下に示す様な効果が得られた。すなわちポリオ−ル、
触媒、整泡剤及びその他の助剤との相溶性に優れた1,
1ジメトキシメタンを発泡剤として用いていることによ
り、広範囲の原料からフォ−ムの充填性、寸法安定性、
及び断熱性に優れ、均一微細なセル構造を有する硬質ウ
レタンフォ−ムを製造することが可能となった。さらに
例えばシクロペンタン等の炭化水素類に比し、レジン
化、貯蔵、輸送、発泡等の製造管理において安全性をよ
り高める事が可能となった。特にオゾン層破壊を引き起
こすCFC、HCFC類を一切使用していないので地球
環境を保護する上で極めて有用な発泡手段として推奨す
ることが出来る。
以下に示す様な効果が得られた。すなわちポリオ−ル、
触媒、整泡剤及びその他の助剤との相溶性に優れた1,
1ジメトキシメタンを発泡剤として用いていることによ
り、広範囲の原料からフォ−ムの充填性、寸法安定性、
及び断熱性に優れ、均一微細なセル構造を有する硬質ウ
レタンフォ−ムを製造することが可能となった。さらに
例えばシクロペンタン等の炭化水素類に比し、レジン
化、貯蔵、輸送、発泡等の製造管理において安全性をよ
り高める事が可能となった。特にオゾン層破壊を引き起
こすCFC、HCFC類を一切使用していないので地球
環境を保護する上で極めて有用な発泡手段として推奨す
ることが出来る。
Claims (1)
- 【請求項1】有機ポリイソシアネ−ト、ポリオ−ル、発
泡剤、触媒、界面活性剤及びその他の助剤から硬質ポリ
ウレタンフォ−ムを製造する方法において、発泡剤とし
て1,1−ジメトキシメタンを用いることを特徴とする
硬質ポリウレタンフォ−ムの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30326293A JPH07133368A (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30326293A JPH07133368A (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07133368A true JPH07133368A (ja) | 1995-05-23 |
Family
ID=17918845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30326293A Pending JPH07133368A (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07133368A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5631305A (en) * | 1996-06-19 | 1997-05-20 | Bayer Corporation | Azeotropic compositions of dimethoxymethane and cyclopentane and the use thereof in the production of foams |
US5723509A (en) * | 1996-09-23 | 1998-03-03 | Bayer Corporation | Azeotrope-like compositions of dimethoxymethane, cyclopentane and 2-methyl pentane and the use thereof in the production of foams |
WO2004060947A1 (ja) * | 2002-12-27 | 2004-07-22 | Daikin Industries, Ltd. | 合成樹脂発泡体の製造方法 |
EP1445276A1 (en) * | 2003-02-06 | 2004-08-11 | Solvay Solexis S.p.A. | Foaming compositions |
-
1993
- 1993-11-10 JP JP30326293A patent/JPH07133368A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5631305A (en) * | 1996-06-19 | 1997-05-20 | Bayer Corporation | Azeotropic compositions of dimethoxymethane and cyclopentane and the use thereof in the production of foams |
US5665788A (en) * | 1996-06-19 | 1997-09-09 | Bayer Corporation | Azeotropic compositions of dimethoxymethane and cyclopentane and the use thereof in the production of foams |
US5723509A (en) * | 1996-09-23 | 1998-03-03 | Bayer Corporation | Azeotrope-like compositions of dimethoxymethane, cyclopentane and 2-methyl pentane and the use thereof in the production of foams |
WO2004060947A1 (ja) * | 2002-12-27 | 2004-07-22 | Daikin Industries, Ltd. | 合成樹脂発泡体の製造方法 |
EP1445276A1 (en) * | 2003-02-06 | 2004-08-11 | Solvay Solexis S.p.A. | Foaming compositions |
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