JPH07126516A - Aromatic polyamide resin composition - Google Patents
Aromatic polyamide resin compositionInfo
- Publication number
- JPH07126516A JPH07126516A JP27469193A JP27469193A JPH07126516A JP H07126516 A JPH07126516 A JP H07126516A JP 27469193 A JP27469193 A JP 27469193A JP 27469193 A JP27469193 A JP 27469193A JP H07126516 A JPH07126516 A JP H07126516A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aromatic polyamide
- acid
- resin composition
- polyphenylene ether
- component unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の技術分野】本発明は、特に高温における剛性に
優れると共にウェルド強度が改善された成形体を得るこ
とができる芳香族ポリアミド樹脂組成物に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an aromatic polyamide resin composition capable of obtaining a molded article having excellent rigidity especially at high temperature and improved weld strength.
【０００２】[0002]
【発明の技術的背景】従来から、エンジニアリングプラ
スチックとしてナイロン６、ナイロン６６あるいはナイ
ロン６１０のような脂肪族ポリアミド（ナイロン）が使
用されている。BACKGROUND OF THE INVENTION Conventionally, an aliphatic polyamide (nylon) such as nylon 6, nylon 66 or nylon 610 has been used as an engineering plastic.
【０００３】このような脂肪族ポリアミドは、良好な成
形性を有するものの、ガラス転移温度が低く（例えばナ
イロン６６のガラス転移温度は通常は６０℃前後であ
る）、脂肪族ポリアミドは高温で使用するエンジニアリ
ングプラスチックとしては、必ずしも適しているとは言
えない。Although such an aliphatic polyamide has good moldability, it has a low glass transition temperature (for example, the glass transition temperature of nylon 66 is usually around 60 ° C.), and the aliphatic polyamide is used at a high temperature. It is not always suitable as an engineering plastic.
【０００４】ポリアミドとしては、上記脂肪族ポリアミ
ドの他に、ジカルボン酸成分が主として芳香族ジカルボ
ン酸である芳香族ポリアミドが知られている。芳香族ポ
リアミドは、耐熱性、耐薬品性、耐水性の点でナイロン
６，ナイロン６６等の脂肪族ポリアミドよりも優れてい
るが、成形温度が高いため、射出成形などによって成形
する際に、射出成形された溶融体の降温速度（冷却速
度）が通常のポリアミドと比較して著しく大きく、この
ため結晶成長速度が遅くなり得られる成形体の結晶化度
が低くなってしまうという問題点があった。このように
成形体の結晶化度が低くなると、この成形体の耐熱剛性
が不足するという問題点が生じてしまう。As the polyamide, in addition to the above aliphatic polyamide, an aromatic polyamide whose dicarboxylic acid component is mainly an aromatic dicarboxylic acid is known. Aromatic polyamides are superior to aliphatic polyamides such as nylon 6 and nylon 66 in terms of heat resistance, chemical resistance, and water resistance, but their molding temperature is high, so when injection molding is used, injection molding The temperature drop rate (cooling rate) of the molded melt is significantly higher than that of ordinary polyamides, which causes a problem that the crystal growth rate becomes slow and the crystallinity of the resulting molded product becomes low. . When the degree of crystallinity of the molded body is low as described above, there arises a problem that the heat resistance of the molded body is insufficient.
【０００５】このような問題点を解決するため、上記の
ような耐熱性ポリアミド中にポリフェニレンエーテルを
添加することが考えられている。しかし、上記のような
耐熱性ポリアミドとポリフェニレンエーテルとからなる
組成物は、ポリフェニレンエーテルの流動性が低いこ
と、および、ポリフェニレンエーテルが耐熱性ポリアミ
ド中に均一に分散しにくく、その分散状態が粗大になる
ために、複数のゲートを有する金型のゲートから同時に
樹脂を射出して射出成形品を製造した際に、それぞれの
ゲートから注入された組成物が接合する部分であるウェ
ルドの強度が低くなるという問題点を有する。In order to solve such problems, it has been considered to add polyphenylene ether to the above heat-resistant polyamide. However, the composition comprising the heat-resistant polyamide and polyphenylene ether as described above, that the fluidity of the polyphenylene ether is low, and the polyphenylene ether is difficult to uniformly disperse in the heat-resistant polyamide, the dispersion state is coarse. Therefore, when a resin is simultaneously injected from a gate of a mold having a plurality of gates to manufacture an injection-molded article, the strength of the weld, which is a portion where the composition injected from each gate is joined, becomes low. There is a problem.
【０００６】自動車の機構構造部品等、大型の成形品を
射出成形によって製造する場合、金型には複数のゲート
を設けるのが通常であり、この場合、成形品にウェルド
が形成されることは避けられない。したがって、耐熱性
ポリアミドとポリフェニレンエーテルとからなる組成物
を用いて自動車機構構造部品等、射出成形体を製造する
には、こうしたウェルド強度の改善が不可欠である。When manufacturing a large molded product such as a mechanical structural part of an automobile by injection molding, it is usual to provide a plurality of gates on the mold, and in this case, a weld is not formed on the molded product. Inevitable. Therefore, in order to manufacture an injection molded body such as an automobile mechanism structural part using a composition composed of heat-resistant polyamide and polyphenylene ether, such improvement in weld strength is indispensable.
【０００７】本発明者は、耐熱性ポリアミドとポリフェ
ニレンエーテルからなる組成物のウェルド強度を改良す
るための手法を鋭意検討した結果、特定範囲の分子量と
特定量の末端アミノ基を有する芳香族ポリアミドを用い
ることがウェルド強度の改良に有効であることを見いだ
し、本発明を完成するに至った。The present inventor has earnestly studied a method for improving the weld strength of a composition comprising a heat-resistant polyamide and polyphenylene ether, and as a result, found that an aromatic polyamide having a specific range of molecular weight and a specific amount of terminal amino groups was selected. It was found that the use thereof is effective in improving the weld strength, and the present invention has been completed.
【０００８】[0008]
【発明の目的】本発明は、芳香族ポリアミドの高温剛
性、ウェルド強度を改善することを目的としている。An object of the present invention is to improve the high temperature rigidity and weld strength of an aromatic polyamide.
【０００９】[0009]
【発明の概要】本発明の芳香族ポリアミド樹脂組成物
は、（ａ） テレフタル酸成分単位５０〜１００モル％
と、テレフタル酸以外の芳香族ジカルボン酸成分単位０
〜５０モル％および／または炭素原子数４〜２０の脂肪
族ジカルボン酸成分単位０〜５０モル％とからなるジカ
ルボン酸成分単位と、脂肪族ジアミン成分単位および／
または脂環族ジアミン成分単位からなるジアミン成分単
位とからなる繰返し単位から構成され、末端アミノ基含
量（芳香族ポリアミド１ｇ中における末端アミノ基含
量、本発明において同様）が０.１ミリモル／ｇ以上で
あり、かつ３０℃濃硫酸中で測定した極限粘度が０.０
３〜０.９ｄｌ／ｇである芳香族ポリアミド、および
（ｂ）ポリフェニレンエーテルからなることを特徴とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The aromatic polyamide resin composition of the present invention comprises (a) a terephthalic acid component unit of 50 to 100 mol%.
And an aromatic dicarboxylic acid component unit other than terephthalic acid 0
To 50 mol% and / or 0 to 50 mol% of aliphatic dicarboxylic acid component units having 4 to 20 carbon atoms, and aliphatic diamine component units, and / or
Or a repeating unit consisting of a diamine component unit consisting of an alicyclic diamine component unit, and having a terminal amino group content (terminal amino group content in 1 g of aromatic polyamide, the same as in the present invention) is 0.1 mmol / g or more. And has an intrinsic viscosity of 0.0 measured in concentrated sulfuric acid at 30 ° C.
It is characterized by comprising an aromatic polyamide of 3 to 0.9 dl / g and (b) polyphenylene ether.
【００１０】上記のように特定の芳香族ポリアミドとポ
リフェニレンエーテルを含有する本発明の芳香族ポリア
ミド樹脂組成物から得られる射出成形体は、高温剛性と
ウェルド強度に優れている。The injection-molded article obtained from the aromatic polyamide resin composition of the present invention containing the specific aromatic polyamide and polyphenylene ether as described above is excellent in high temperature rigidity and weld strength.
【００１１】さらに、この組成物に繊維状充填材を配合
することにより、成形体の耐熱特性および機械的特性が
向上する。Furthermore, by adding a fibrous filler to this composition, the heat resistance and mechanical properties of the molded product are improved.
【００１２】[0012]
【発明の具体的説明】次に、本発明の芳香族ポリアミド
樹脂組成物について具体的に説明する。本発明の芳香族
ポリアミド樹脂組成物は、以下に示すような特定の芳香
族ポリアミドとポリフェニレンエーテルとからなる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Next, the aromatic polyamide resin composition of the present invention will be specifically described. The aromatic polyamide resin composition of the present invention comprises the following specific aromatic polyamide and polyphenylene ether.
【００１３】本発明の組成物を構成する芳香族ポリアミ
ドは、特定のジカルボン酸成分単位［Ａ］と、特定の脂
肪族ジアミン成分単位［Ｂ］とからなる繰り返し単位か
ら構成されている。The aromatic polyamide constituting the composition of the present invention is composed of a repeating unit composed of a specific dicarboxylic acid component unit [A] and a specific aliphatic diamine component unit [B].
【００１４】このポリアミドを構成する特定のジカルボ
ン酸成分単位［Ａ］は、必須成分単位としてテレフタル
酸成分単位(イ) を有している。このようなテレフタル酸
成分単位(イ) を有する繰返し単位は、次式［I］で表わ
すことができる。The specific dicarboxylic acid component unit [A] constituting the polyamide has a terephthalic acid component unit (a) as an essential component unit. The repeating unit having such a terephthalic acid component unit (a) can be represented by the following formula [I].
【００１５】[0015]
【化１】 [Chemical 1]
【００１６】ただし、上記式［I］において、Ｒ1 は、
後述するジアミン成分に対応する二価の炭素水素基を表
わす。However, in the above formula [I], R 1 is
It represents a divalent carbon-hydrogen group corresponding to a diamine component described later.
【００１７】芳香族ポリアミドを構成する繰返し単位
は、全部が上記式［I］で表される成分単位である必要
はなく、上記のようなテレフタル酸成分単位(イ) の代わ
りに他のジカルボン酸成分単位を有するものであっても
よい。The repeating units constituting the aromatic polyamide do not have to be all the constituent units represented by the above formula [I], and other dicarboxylic acid may be used in place of the above terephthalic acid constituent unit (a). It may have a component unit.
【００１８】このようなテレフタル酸成分以外の他のカ
ルボン酸成分単位には、テレフタル酸以外の芳香族ジカ
ルボン酸成分単位(ロ) と脂肪族ジカルボン酸成分単位
(ハ) とがある。The carboxylic acid component unit other than the terephthalic acid component includes an aromatic dicarboxylic acid component unit (b) other than terephthalic acid and an aliphatic dicarboxylic acid component unit.
There is (c).
【００１９】テレフタル酸以外の芳香族ジカルボン酸成
分単位(ロ) の例としては、イソフタル酸成分単位、2-メ
チルテレフタル酸成分単位、ナフタレンジカルボン酸成
分単位およびビフェニルジカルボン酸単位を挙げること
ができる。本発明で使用される芳香族ポリアミドがテレ
フタル酸以外の芳香族ジカルボン酸成分単位を有する場
合、このような成分単位としては、特にイソフタル酸成
分単位が好ましい。Examples of the aromatic dicarboxylic acid component unit (b) other than terephthalic acid include an isophthalic acid component unit, a 2-methylterephthalic acid component unit, a naphthalenedicarboxylic acid component unit and a biphenyldicarboxylic acid unit. When the aromatic polyamide used in the present invention has an aromatic dicarboxylic acid component unit other than terephthalic acid, an isophthalic acid component unit is particularly preferable as such a component unit.
【００２０】このようなテレフタル酸以外の芳香族ジカ
ルボン酸成分単位(ロ)のうち、本発明において特に好ま
しいイソフタル酸成分単位を有する繰返し単位は、次式
［II］で表わすことができる。Among the aromatic dicarboxylic acid component units (b) other than terephthalic acid, the repeating unit having an isophthalic acid component unit particularly preferred in the present invention can be represented by the following formula [II].
【００２１】[0021]
【化２】 [Chemical 2]
【００２２】ただし、上記式［II］において、Ｒ1は上
記式［I］におけるＲ1と同じ意味である。However, in the above formula [II], R 1 has the same meaning as R 1 in the above formula [I].
【００２３】さらに、脂肪族ジカルボン酸成分単位は、
通常は炭素原子数４〜２０、好ましくは６〜１２のアル
キレン基を有する脂肪族ジカルボン酸から誘導される。
このような脂肪族ジカルボン酸成分単位(ハ) を誘導する
ために用いられる脂肪族ジカルボン酸の例としては、コ
ハク酸、アジピン酸、アゼライン酸およびセバシン酸を
挙げることができる。Further, the aliphatic dicarboxylic acid component unit is
It is usually derived from an aliphatic dicarboxylic acid having an alkylene group having 4 to 20 carbon atoms, preferably 6 to 12 carbon atoms.
Examples of the aliphatic dicarboxylic acid used for deriving such an aliphatic dicarboxylic acid component unit (c) include succinic acid, adipic acid, azelaic acid and sebacic acid.
【００２４】このポリアミドが脂肪族ジカルボン酸成分
単位を有する場合、このような成分単位としては、特に
アジピン酸成分単位が好ましい。When the polyamide has an aliphatic dicarboxylic acid component unit, an adipic acid component unit is particularly preferable as such a component unit.
【００２５】ジカルボン酸成分単位［Ａ］を構成する他
のジカルボン酸成分単位として、脂肪族ジカルボン酸成
分単位(ハ)を含む繰返し単位を有する繰り返し単位は、
次式［III］で表わすことができる。A repeating unit having a repeating unit containing an aliphatic dicarboxylic acid component unit (c) as another dicarboxylic acid component unit constituting the dicarboxylic acid component unit [A] is
It can be expressed by the following formula [III].
【００２６】[0026]
【化３】 [Chemical 3]
【００２７】ただし、上記式［III］において、Ｒ1 は
上記１におけるＲ1と同じ意味であり、ｎは４〜２０、
好ましくは６〜１２の整数を表わす。[0027] However, in the above formula [III], R 1 is the same meaning as R 1 in the above 1, n is 4 to 20,
Preferably, it represents an integer of 6 to 12.
【００２８】本発明の組成物を構成する芳香族ポリアミ
ドは、ジカルボン酸成分単位［Ａ］と、ジアミン成分単
位［Ｂ］とから形成されている。The aromatic polyamide constituting the composition of the present invention is composed of a dicarboxylic acid component unit [A] and a diamine component unit [B].
【００２９】このジアミン成分単位［Ｂ］には、脂肪族
ジアミン成分単位と脂環族ジアミン成分単位とがある。The diamine component unit [B] includes an aliphatic diamine component unit and an alicyclic diamine component unit.
【００３０】脂肪族ジアミン成分単位は、通常は炭素原
子数４〜１８、好ましくは６〜１８の脂肪族アルキレン
ジアミンから誘導される成分単位である。The aliphatic diamine component unit is a component unit usually derived from an aliphatic alkylenediamine having 4 to 18 carbon atoms, preferably 6 to 18 carbon atoms.
【００３１】このような脂肪族アルキレンジアミンの具
体例としては、1,4-ジアミノブタン、1,6-ジアミノヘキ
サン、トリメチル-1,6-ジアミノヘキサン、1,7-ジアミ
ノヘプタン、1,8-ジアミノオクタン、1,9-ジアミノノナ
ン、1,10-ジアミノデカン、1,11-ジアミノウンデカンお
よび1,12-ジアミノドデカンを挙げることができる。Specific examples of such aliphatic alkylenediamines include 1,4-diaminobutane, 1,6-diaminohexane, trimethyl-1,6-diaminohexane, 1,7-diaminoheptane, 1,8- Mention may be made of diaminooctane, 1,9-diaminononane, 1,10-diaminodecane, 1,11-diaminoundecane and 1,12-diaminododecane.
【００３２】特に本発明においてジアミン成分単位とし
ては、直鎖脂肪族アルキレンジアミンから誘導された成
分単位が好ましく、このような直鎖脂肪族アルキレンジ
アミンとしては、1,6-ジアミノヘキサン、1,8-ジアミノ
オクタン、1,10-ジアミノデカン、1,12-ジアミノドデカ
ン、および、これらの混合物が好ましい。さらに、これ
らの中でも、1,6-ジアミノヘキサンが特に好ましい。Particularly in the present invention, the diamine component unit is preferably a component unit derived from a linear aliphatic alkylenediamine, and such linear aliphatic alkylenediamine includes 1,6-diaminohexane and 1,8 -Diaminooctane, 1,10-diaminodecane, 1,12-diaminododecane, and mixtures thereof are preferred. Furthermore, among these, 1,6-diaminohexane is particularly preferable.
【００３３】また、脂環族ジアミン成分単位は、通常は
炭素原子数３〜１８、好ましくは６〜１８の脂環族ジア
ミンから誘導される成分単位である。The alicyclic diamine component unit is usually a component unit derived from an alicyclic diamine having 3 to 18 carbon atoms, preferably 6 to 18 carbon atoms.
【００３４】このような脂環族ジアミンの具体的な例と
しては、シクロヘキシレンジアミン、ビス（アミノメチ
ル）シクロヘキサン、ビス（4-アミノシクロヘキシル）
メタン、4,4'- ジアミノ-3,3'-ジメチルジシクロヘキシ
ルメタン、1,3-ビス（アミノシクロヘキシル）メタンお
よび1,3-ビス（アミノメチル）シクロヘキサンを挙げる
ことができる。Specific examples of such alicyclic diamines include cyclohexylenediamine, bis (aminomethyl) cyclohexane, and bis (4-aminocyclohexyl).
Mention may be made of methane, 4,4'-diamino-3,3'-dimethyldicyclohexylmethane, 1,3-bis (aminocyclohexyl) methane and 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane.
【００３５】このようなジアミン成分は単独で使用する
こともできるし、組み合わせて使用することもできる。Such diamine components may be used alone or in combination.
【００３６】本発明で使用される芳香族ポリアミドの全
ジカルボン酸成分（１００モル％）中におけるテレフタ
ル酸成分単位(イ)の含有率は５０〜１００モル％、好ま
しくは６０〜１００モル％であり、テレフタル酸以外の
芳香族ジカルボン酸成分単位(ロ)の含有率は０〜５０モ
ル％、好ましくは０〜４０モル％であり、そして、脂肪
族ジカルボン酸成分単位(ハ)の含有率は０〜５０モル
％、好ましくは０〜４０モル％である。The content of the terephthalic acid component unit (a) in the total dicarboxylic acid component (100 mol%) of the aromatic polyamide used in the present invention is 50 to 100 mol%, preferably 60 to 100 mol%. The content of the aromatic dicarboxylic acid component unit (b) other than terephthalic acid is 0 to 50 mol%, preferably 0 to 40 mol%, and the content of the aliphatic dicarboxylic acid component unit (c) is 0. ˜50 mol%, preferably 0-40 mol%.
【００３７】なお、上記芳香族ポリアミドには、上記の
主成分単位であるテレフタル酸成分単位、さらにイソフ
タル酸成分単位に代表されるテレフタル酸以外の二価の
芳香族カルボン酸から誘導される成分単位および上述の
脂肪族ジカルボン酸成分単位を有する繰り返し単位の外
に、少量のトリメリット酸あるいはピロメリット酸のよ
うな三塩基性以上の多価カルボン酸成分単位を有する繰
返し単位を含有していてもよい。本発明で使用される芳
香族ポリアミド中におけるこのような多価カルボン酸か
ら誘導される成分単位を含む繰返し単位の含有率は、通
常は０〜５モル％である。In the aromatic polyamide, the terephthalic acid component unit, which is the main component unit, and a component unit derived from a divalent aromatic carboxylic acid other than terephthalic acid, which is represented by an isophthalic acid component unit. And in addition to the repeating unit having an aliphatic dicarboxylic acid component unit described above, even if it contains a small amount of a repeating unit having a polybasic carboxylic acid component unit of tribasic or more such as trimellitic acid or pyromellitic acid Good. The content of the repeating unit containing the component unit derived from such a polycarboxylic acid in the aromatic polyamide used in the present invention is usually 0 to 5 mol%.
【００３８】本発明で使用される芳香族ポリアミド
（ａ）は、さらに、この芳香族ポリアミド１ｇ中の末端
アミノ基含量が０.１ミリモル／ｇ以上であり、かつ３
０℃濃硫酸中で測定した極限粘度[η]が０.０３〜０.９
ｄｌ／ｇであることが必要である。The aromatic polyamide (a) used in the present invention further has a terminal amino group content of 0.1 mmol / g or more in 1 g of the aromatic polyamide, and 3
Intrinsic viscosity [η] measured in 0 ° C concentrated sulfuric acid is 0.03 to 0.9
It is necessary to be dl / g.
【００３９】芳香族ポリアミド（ａ）の末端アミノ基含
量が０.１ミリモル／ｇポリマー未満では、この芳香族
ポリアミドとポリフェニレンエーテルとからなる本発明
の樹脂組成物におけるポリフェニレンエーテルの分散状
態が不良となる。したがって、この組成物から得られる
射出成形品は、ウェルド強度が必要とされる程度にまで
は向上しない。また、芳香族ポリアミド（ａ）の末端ア
ミノ基含量が０.１ミリモル／ｇポリマー以上であって
も、３０℃濃硫酸中で測定した極限粘度[η]が０.９ｄ
ｌ／ｇを超える場合は、この芳香族ポリアミドとポリフ
ェニレンエーテルとからなる樹脂組成物の流動性が低下
する。したがって、この組成物から得られる射出成形品
は、ウェルド強度が必要とされる程度にまでは向上しな
い。When the terminal amino group content of the aromatic polyamide (a) is less than 0.1 mmol / g polymer, the polyphenylene ether in the resin composition of the present invention comprising the aromatic polyamide and the polyphenylene ether is poorly dispersed. Become. Therefore, the injection molded articles obtained from this composition do not improve to the extent that weld strength is required. Even if the content of the terminal amino groups of the aromatic polyamide (a) is 0.1 mmol / g or more, the intrinsic viscosity [η] measured in concentrated sulfuric acid at 30 ° C is 0.9d.
If it exceeds 1 / g, the fluidity of the resin composition comprising this aromatic polyamide and polyphenylene ether will be reduced. Therefore, the injection molded articles obtained from this composition do not improve to the extent that weld strength is required.
【００４０】さらに、末端アミノ基含量が０.１〜０.２
ミリモル／ｇであり、かつ３０℃濃硫酸中で測定した極
限粘度[η]が０.７〜０.９ｄｌ／ｇである芳香族ポリア
ミドを使用することにより、ウェルド強度がより高い射
出成形体を得ることができる。Further, the terminal amino group content is 0.1 to 0.2.
By using an aromatic polyamide having an intrinsic viscosity [η] of 0.7 to 0.9 dl / g measured in concentrated sulfuric acid at 30 ° C., an injection-molded article having a higher weld strength can be obtained. Obtainable.
【００４１】上記のような芳香族ポリアミド（ａ）は、
ポリアミドを製造するための種々の方法に準じて製造す
ることができる。The aromatic polyamide (a) as described above is
It can be manufactured according to various methods for manufacturing a polyamide.
【００４２】例えば、芳香族ジカルボン酸およびアジピ
ン酸をハライドにし、脂肪族アルキレンジアミンと均一
溶液中で重縮合させる溶液法、極性溶媒中に溶解させた
芳香族ジカルボン酸およびアジピン酸のハライドと非極
性溶媒中に溶解させた脂肪族アルキレンジアミンとを界
面で縮合させる界面法などによって芳香族ポリアミド
（ａ）を製造することができる。また、溶融重合法ある
いは固相重合法により上記のような芳香族ポリアミドを
製造することもできる。For example, a solution method in which an aromatic dicarboxylic acid and adipic acid are converted into a halide and polycondensed with an aliphatic alkylenediamine in a uniform solution, a halide of an aromatic dicarboxylic acid and adipic acid dissolved in a polar solvent, and a nonpolar The aromatic polyamide (a) can be produced by an interfacial method in which an aliphatic alkylenediamine dissolved in a solvent is condensed at the interface. The aromatic polyamide as described above can also be produced by a melt polymerization method or a solid phase polymerization method.
【００４３】そして、この芳香族ポリアミドの末端アミ
ノ基含量を上記のように調整するためには、例えば、重
縮合の際に、脂肪族アルキレンジアミンの配合モル数
が、芳香族ジカルボン酸およびアジピン酸の合計の配合
モル数よりも多くなるようにそれぞれの仕込み量を調整
する。特に、本発明では［脂肪族アルキレンジアミン／
（芳香族ジカルボン酸およびアジピン酸の合計の配合モ
ル数）］の値が、１.０８〜１.１５、好ましくは１.０
９〜１.１２になるように仕込み量を調整することによ
り、ウェルド強度の高い成形体を製造可能な芳香族ポリ
アミドを得ることができる。In order to adjust the terminal amino group content of the aromatic polyamide as described above, for example, in the polycondensation, the compounding mole number of the aliphatic alkylenediamine is set to the aromatic dicarboxylic acid and the adipic acid. The amount of each of the ingredients is adjusted so that the total amount is more than the total number of moles. In particular, in the present invention, [aliphatic alkylenediamine /
(The total number of moles of aromatic dicarboxylic acid and adipic acid blended)] is 1.08 to 1.15, preferably 1.0.
By adjusting the charging amount so as to be 9 to 1.12, it is possible to obtain an aromatic polyamide capable of producing a molded product having high weld strength.
【００４４】また、この芳香族ポリアミドの極限粘度
は、例えば反応系内に分子量調整剤等を配合してジカル
ボン酸とジアミンとの反応させることにより調整するこ
とができる。ここで使用される分子量調整剤としては、
モノカルボン酸およびモノアミン（例:第１アミンまた
は第２アミン）を使用することができる。The intrinsic viscosity of this aromatic polyamide can be adjusted, for example, by mixing a molecular weight modifier in the reaction system and reacting the dicarboxylic acid with the diamine. As the molecular weight modifier used here,
Monocarboxylic acids and monoamines (eg primary or secondary amines) can be used.
【００４５】ここで使用されるモノカルボン酸の例とし
ては、炭素原子数２〜３０の脂肪族モノカルボン酸、芳
香族モノカルボン酸および脂環族モノカルボン酸を挙げ
ることができる。なお、芳香族モノカルボン酸および脂
環族モノカルボン酸は、環状構造部分に置換基を有して
いてもよい。Examples of monocarboxylic acids used here include aliphatic monocarboxylic acids having 2 to 30 carbon atoms, aromatic monocarboxylic acids and alicyclic monocarboxylic acids. The aromatic monocarboxylic acid and the alicyclic monocarboxylic acid may have a substituent in the cyclic structure portion.
【００４６】脂肪族モノカルボン酸の例としては、酢
酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、カプリ
ル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸およびリノール酸
を挙げることができる。また、芳香族モノカルボン酸の
例としては、安息香酸、トルイル酸、ナフタレンカルボ
ン酸、メチルナフタレンカルボン酸およびフェニル酢酸
を挙げることができ、脂環族モノカルボン酸の例として
は、シクロヘキサンカルボン酸を挙げることができる。Examples of aliphatic monocarboxylic acids are acetic acid, propionic acid, butyric acid, valeric acid, caproic acid, caprylic acid, lauric acid, tridecyl acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid and linoleic acid. Can be mentioned. Further, examples of the aromatic monocarboxylic acid can include benzoic acid, toluic acid, naphthalenecarboxylic acid, methylnaphthalenecarboxylic acid and phenylacetic acid, and examples of the alicyclic monocarboxylic acid include cyclohexanecarboxylic acid. Can be mentioned.
【００４７】モノアミンとしては、脂肪族、脂環族およ
び芳香族の第１アミンおよび第２アミンを用いることが
できる。ここで、第１および第２脂肪族モノアミンの例
としては、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミ
ン、ブチルアミン、へキシルアミン、デシルアミン、ス
テアリルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジ
プロピルアミンおよびジブチルアミンを挙げることがで
きる。また、第１および第２芳香族モノアミンの例とし
ては、アニリン、トルイジン、ジフェニルアミンおよび
ナフチルアミンを挙げることができ、さらに第１および
第２脂環族モノアミンの例としては、シクロへキシルア
ミンおよびジシクロへキシルアミンを挙げることができ
る。As the monoamine, aliphatic, alicyclic and aromatic primary amines and secondary amines can be used. Here, examples of the first and second aliphatic monoamines include methylamine, ethylamine, propylamine, butylamine, hexylamine, decylamine, stearylamine, dimethylamine, diethylamine, dipropylamine and dibutylamine. . Further, examples of the first and second aromatic monoamines include aniline, toluidine, diphenylamine and naphthylamine, and further examples of the first and second alicyclic monoamines include cyclohexylamine and dicyclohexylamine. Can be mentioned.
【００４８】このような分子量調整剤は、上述の芳香族
ジカルボン酸とジアミンとの反応の際に用いられる。こ
の分子量調整剤は、反応系におけるジカルボン酸成分１
モルに対して、通常は、0.0001〜0.05モル、好ましくは
0.0005〜0.02モルの量で使用される。このような量で分
子量調整剤を使用することにより、少なくともその一部
がポリアミド中に取り込まれ、これにより芳香族ポリア
ミドの分子量、即ち極限粘度が本発明で規定される範囲
内に調整される。Such a molecular weight modifier is used in the reaction of the above-mentioned aromatic dicarboxylic acid and diamine. This molecular weight modifier is used for the dicarboxylic acid component 1 in the reaction system.
Normally, 0.0001 to 0.05 mol, preferably
Used in an amount of 0.0005 to 0.02 mol. By using the molecular weight modifier in such an amount, at least a part thereof is incorporated into the polyamide, and thereby the molecular weight of the aromatic polyamide, that is, the intrinsic viscosity is adjusted within the range defined by the present invention.
【００４９】さらに反応時間、反応温度などを調整する
ことによっても、この芳香族ポリアミドの極限粘度を上
記範囲内に調整することもできる。Further, the intrinsic viscosity of the aromatic polyamide can be adjusted within the above range by adjusting the reaction time, the reaction temperature and the like.
【００５０】また、本発明で使用される芳香族ポリアミ
ドは、前記式［I］で表わされる繰返し単位を主な繰返
し単位とする芳香族ポリアミドと、前記式［II］およ
び、または前記式［III］で表わされる繰返し単位を主
な繰返し単位とする芳香族ポリアミドとからなる混合物
であってもよい。この場合、式［I］で表わされる繰返
し単位を主な繰返し単位とする芳香族ポリアミドの含有
率は、通常は５０重量％以上、好ましくは６０重量％以
上である。The aromatic polyamide used in the present invention includes an aromatic polyamide having a repeating unit represented by the above formula [I] as a main repeating unit, the above formula [II] and / or the above formula [III]. ] It may be a mixture of an aromatic polyamide having a repeating unit represented by the following as a main repeating unit. In this case, the content of the aromatic polyamide containing the repeating unit represented by the formula [I] as a main repeating unit is usually 50% by weight or more, preferably 60% by weight or more.
【００５１】本発明の組成物を構成する上記芳香族ポリ
アミドは、従来から使用されている脂肪族ポリアミドよ
りも高い融点を示す。すなわち本発明で使用される芳香
族ポリアミドの融点は通常は２８０℃以上、好ましくは
２９０〜３４０℃である。さらに、本発明で使用される
芳香族ポリアミドの非晶部におけるガラス転移温度は通
常は７０℃以上である。The aromatic polyamide constituting the composition of the present invention has a melting point higher than that of the conventionally used aliphatic polyamide. That is, the melting point of the aromatic polyamide used in the present invention is usually 280 ° C or higher, preferably 290 to 340 ° C. Furthermore, the glass transition temperature in the amorphous part of the aromatic polyamide used in the present invention is usually 70 ° C. or higher.
【００５２】さらに、この芳香族ポリアミドは、非晶部
におけるガラス転移温度が７０℃以上であるので、本発
明の組成物から形成される成形体を高温に晒した場合で
あってもクラック等が発生しにくい。Further, since this aromatic polyamide has a glass transition temperature of 70 ° C. or higher in the amorphous portion, cracks and the like will not occur even when the molded product formed from the composition of the present invention is exposed to high temperatures. Hard to occur.
【００５３】この芳香族ポリアミドは、従来の脂肪族ポ
リアミドと比較すると耐薬品性に優れ、吸水性が低く、
この芳香族ポリアミドとポリフェニレンエーテルとを含
む本発明の組成物は、極めて低い吸水率を示す。This aromatic polyamide has excellent chemical resistance and low water absorption as compared with conventional aliphatic polyamides.
The composition of the present invention containing this aromatic polyamide and polyphenylene ether exhibits extremely low water absorption.
【００５４】本発明の芳香族ポリアミド樹脂組成物を構
成するポリフェニレンエーテルは、式［IV］で表される
構造を有するポリフェニレンエーテルであり、さらに本
発明においてポリフェニレンエーテルは上記のような未
変性のポリフェニレンエーテルだけでなく、後述するよ
うな極性基含有変性ポリフェニレンエーテルをも内包す
る。The polyphenylene ether constituting the aromatic polyamide resin composition of the present invention is a polyphenylene ether having a structure represented by the formula [IV], and in the present invention, the polyphenylene ether is an unmodified polyphenylene ether as described above. Not only the ether but also a modified polyphenylene ether containing a polar group as described later is included.
【００５５】[0055]
【化４】 [Chemical 4]
【００５６】ただし、上記式［IV］中、Ｒ2、Ｒ3、
Ｒ4、Ｒ5はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、
アルキル基、アルコキシ基、シアノ基、ニトロ基、アミ
ノ基、フェノキシ基またはスルホン基であり、ｎは重合
度を示す正の整数である。However, in the above formula [IV], R 2 , R 3 ,
R 4 and R 5 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom,
It is an alkyl group, an alkoxy group, a cyano group, a nitro group, an amino group, a phenoxy group or a sulfone group, and n is a positive integer indicating the degree of polymerization.
【００５７】上記式［IV］において、ｎは２０〜１００
０が好ましい。In the above formula [IV], n is 20 to 100.
0 is preferred.
【００５８】このような式［IV］で表されるポリフェニ
レンエーテルの例としては、ポリ-1,4-フェニレンエー
テル、ポリ-2,6-ジメチル-1,4-フェニレンエーテル、ポ
リ-2,6-ジエチル-1,4-フェニレンエーテル、ポリ-2,6-
ジプロピル-1,4-フェニレンエーテル、ポリ-2-メチル-6
-イソプロピル-1,4-フェニレンエーテル、ポリ-2,6-ジ
メトキシ-1,4-フェニレンエーテル、ポリ-2,6-ジクロロ
メチル-1,4-フェニレンエーテル、ポリ-2,6-ジフェニル
-1,4-フェニレンエーテル、ポリ-2,6-ジニトリル-1,4-
フェニレンエーテル、ポリ-2,6-ジクロル-1,4-フェニレ
ンエーテル、ポリ-2,5-ジメチル-1,4-フェニレンエーテ
ル等を挙げることができる。これらは単独で、あるいは
２種以上を混合して使用することができる。Examples of the polyphenylene ether represented by the formula [IV] are poly-1,4-phenylene ether, poly-2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether and poly-2,6. -Diethyl-1,4-phenylene ether, poly-2,6-
Dipropyl-1,4-phenylene ether, poly-2-methyl-6
-Isopropyl-1,4-phenylene ether, poly-2,6-dimethoxy-1,4-phenylene ether, poly-2,6-dichloromethyl-1,4-phenylene ether, poly-2,6-diphenyl
-1,4-phenylene ether, poly-2,6-dinitrile-1,4-
Examples thereof include phenylene ether, poly-2,6-dichloro-1,4-phenylene ether, poly-2,5-dimethyl-1,4-phenylene ether and the like. These may be used alone or in admixture of two or more.
【００５９】これらのポリフェニレンエーテルついて３
０℃のクロロホルム中で測定した極限粘度[η]は、通常
は０.０１〜５ｄｌ／ｇ、好ましくは０.１〜３ｄｌ／ｇ
である。About these polyphenylene ethers, 3
The intrinsic viscosity [η] measured in chloroform at 0 ° C is usually 0.01 to 5 dl / g, preferably 0.1 to 3 dl / g.
Is.
【００６０】また、上記ポリフェニレンエーテルについ
て、サーモ・メカニカル・アナライザーで測定した軟化
温度（ＴＭＡ）は、通常は１００℃以上、好ましくは１
５０〜２５０℃であり、ガラス転移温度（Ｔｇ）は、通
常は１００℃以上、好ましくは１５０〜２５０℃であ
る。The softening temperature (TMA) of the above polyphenylene ether measured by a thermo mechanical analyzer is usually 100 ° C. or higher, preferably 1
It is 50 to 250 ° C., and the glass transition temperature (Tg) is usually 100 ° C. or higher, preferably 150 to 250 ° C.
【００６１】本発明では、ポリフェニレンエーテルとし
て、上記のような未変性のポリフェニレンエーテルを使
用することもできるし、さらにこのポリフェニレンエー
テルとして、極性基を含有する変性ポリフェニレンエー
テルを使用することもできる。ここでポリフェニレンエ
ーテルに導入される極性基の例としては、カルボキシル
基、カルボン酸無水物基およびエポキシ基を挙げること
ができる。In the present invention, the unmodified polyphenylene ether as described above can be used as the polyphenylene ether, and the modified polyphenylene ether containing a polar group can be used as the polyphenylene ether. Examples of the polar group introduced into the polyphenylene ether include a carboxyl group, a carboxylic acid anhydride group and an epoxy group.
【００６２】このような極性基が導入されたポリフェニ
レンエーテル（極性基含有変性ポリフェニレンエーテ
ル）は、例えば、（イ）上記のような極性基を分子内に
有するビニル単量体を、ポリフェニレンエーテルにグラ
フト重合するか、あるいは、（ロ）多価カルボン酸ある
いはその酸無水物の酸クロリド、エピクロルヒドリン、
イソシアヌル酸モノクロリドのジグリシジルエステルな
どを、塩基触媒存在下、ポリフェニレンエーテルの末端
水酸基と反応させることによって合成することができ
る。The polyphenylene ether having such a polar group introduced (modified polyphenylene ether containing a polar group) is, for example, (a) a vinyl monomer having the polar group in the molecule as described above is grafted onto the polyphenylene ether. Polymerized, or (b) polycarboxylic acid or its acid anhydride acid chloride, epichlorohydrin,
It can be synthesized by reacting a diglycidyl ester of isocyanuric acid monochloride with a terminal hydroxyl group of polyphenylene ether in the presence of a base catalyst.
【００６３】ポリフェニレンエーテルにカルボキシル基
を導入する際に用いられるカルボキシル基含有ビニル単
量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸、フマール酸、イタコン酸、シトラコン酸、テトラヒ
ドロフタル酸、ビシクロ［2,2,1］ヘプト-2-エン-5,6-
ジカルボン酸などの不飽和カルボン酸が用いられる。こ
れらのうち、特にフマール酸が好ましく用いられる。As the carboxyl group-containing vinyl monomer used for introducing a carboxyl group into polyphenylene ether, acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, citraconic acid, tetrahydrophthalic acid, bicyclo [2] , 2,1] Hept-2-ene-5,6-
Unsaturated carboxylic acids such as dicarboxylic acids are used. Of these, fumaric acid is particularly preferably used.
【００６４】またポリフェニレンエーテルにカルボン酸
無水物を導入するには、無水マレイン酸、無水イタコン
酸、無水シトラコン酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ビ
シクロ［2,2,1］ヘプト-2-エン-5,6-ジカルボン酸無水
物などが用いられる。これらのうち特に無水マレイン酸
が好ましく用いられる。Further, to introduce a carboxylic acid anhydride into polyphenylene ether, maleic anhydride, itaconic anhydride, citraconic anhydride, tetrahydrophthalic anhydride, bicyclo [2,2,1] hept-2-ene-5, 6-dicarboxylic acid anhydride or the like is used. Of these, maleic anhydride is particularly preferably used.
【００６５】ポリフェニレンエーテルにエポキシ基を導
入する際に用いられる分子内にエポキシ基を有するビニ
ル単量体としては、アクリル酸グリシジル、メタクリル
酸グリシジル、イタコン酸モノグリシジルエステル、ブ
テンジカルボン酸ジグリシジルエステル、ブテンジカル
ボン酸モノグリシジルエステル、2-メチルアリルグリシ
ジルエーテル、ビニルグリシジルエーテル-3,4-エポキ
シブテン、3,4-エポキシ-3-メチル-1-ブテン、ビニルシ
クロヘキセンモノオキシド、p-グリシジルスチレンなど
が挙げられ、これらのうち、メタクリル酸グリシジルが
好ましく用いられる。As the vinyl monomer having an epoxy group in the molecule used for introducing an epoxy group into polyphenylene ether, glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, monoglycidyl itaconic acid ester, diglycidyl butene dicarboxylic acid ester, Butenedicarboxylic acid monoglycidyl ester, 2-methylallyl glycidyl ether, vinyl glycidyl ether-3,4-epoxybutene, 3,4-epoxy-3-methyl-1-butene, vinylcyclohexene monoxide, p-glycidyl styrene, etc. Among these, glycidyl methacrylate is preferably used.
【００６６】極性基の導入に用いられる多価カルボン酸
の酸クロリドとしては、多価カルボン酸のカルボキシル
基の一部または全部が酸塩化物基である化合物であっ
て、たとえば、塩化テレフタロイル、塩化イソフタロイ
ル、塩化フタロイル、塩化オキサリル、塩化スクシニ
ル、塩化マロニル、トリメリット酸クロリド、無水トリ
メリット酸クロリドなどが用いられる。これらのうち、
無水トリメリット酸クロリドが好ましく用いられる。な
お、多価カルボン酸の酸クロリドを用いる場合、塩素受
容体、例えば金属酸化物を添加することが望ましい。The acid chloride of the polycarboxylic acid used for introducing the polar group is a compound in which a part or all of the carboxyl groups of the polycarboxylic acid are acid chloride groups, and examples thereof include terephthaloyl chloride and chloride. Isophthaloyl, phthaloyl chloride, oxalyl chloride, succinyl chloride, malonyl chloride, trimellitic acid chloride, trimellitic anhydride chloride and the like are used. Of these,
Trimellitic anhydride chloride is preferably used. When using an acid chloride of a polycarboxylic acid, it is desirable to add a chlorine acceptor, for example, a metal oxide.
【００６７】本発明の芳香族ポリアミド樹脂組成物は、
上記のような芳香族ポリアミド（ａ）と、ポリフェニレ
ンエーテル（または極性基含有変性ポリフェニレンエー
テル）（ｂ）とを含有している。本発明の芳香族ポリア
ミド樹脂組成物中に芳香族ポリアミド（ａ）と、ポリフ
ェニレンエーテル（ｂ）とを、通常１：９９〜９９：
１、好ましくは２０：８０〜８０：２０の重量比で含有
している。The aromatic polyamide resin composition of the present invention comprises
It contains the aromatic polyamide (a) as described above and a polyphenylene ether (or a polar group-containing modified polyphenylene ether) (b). The aromatic polyamide resin composition of the present invention contains the aromatic polyamide (a) and the polyphenylene ether (b) in an amount of usually 1:99 to 99:
1, preferably in a weight ratio of 20:80 to 80:20.
【００６８】本発明の芳香族ポリアミド樹脂組成物は、
上記のように芳香族ポリアミド（ａ）とポリフェニレン
エーテル（ｂ）とを良好に混合するために、相溶化剤を
含有していてもよい。ここで使用される相溶化剤に特に
制限はなく、樹脂を混合する際に使用される通常の相溶
化剤を使用することができる。特に本発明では、相溶化
剤としてポリカルボン酸またはその誘導体の有効性が高
い。本発明で相溶化剤として好ましく使用されるポリカ
ルボン酸の例としては、クエン酸およびリンゴ酸を挙げ
ることができる。これらの相溶化剤は単独であるいは組
み合わせて使用することができる。このような相溶化剤
は、本発明の組成物を形成する樹脂成分１００重量部に
対して、通常は０.０１〜１０重量部の量で使用され
る。The aromatic polyamide resin composition of the present invention is
As described above, a compatibilizer may be contained in order to satisfactorily mix the aromatic polyamide (a) and the polyphenylene ether (b). The compatibilizing agent used here is not particularly limited, and a usual compatibilizing agent used when mixing resins can be used. Particularly in the present invention, polycarboxylic acid or its derivative is highly effective as a compatibilizing agent. Examples of the polycarboxylic acid preferably used as the compatibilizing agent in the present invention include citric acid and malic acid. These compatibilizers can be used alone or in combination. Such a compatibilizer is usually used in an amount of 0.01 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin component forming the composition of the present invention.
【００６９】この相溶化剤は、ポリアミド（ａ）および
／またはポリフェニレンエーテル（ｂ）中に添加混合し
て使用することもできるし、予めポリフェニレンエーテ
ル（ｂ）中に上記相溶化剤を配合して、ポリフェニレン
エーテル（ｂ）に、少なくとも一部の相溶化剤を反応さ
せた後に、このポリフェニレンエーテル（ｂ）とポリア
ミド（ａ）とを混練してもよい。特に、このような相溶
化剤の使用は未変性のポリフェニレンエーテルを使用す
る場合に有用性が高い。This compatibilizing agent can be used by adding and mixing it in the polyamide (a) and / or the polyphenylene ether (b), or by previously mixing the compatibilizing agent in the polyphenylene ether (b). The polyphenylene ether (b) may be reacted with at least a part of the compatibilizing agent, and then the polyphenylene ether (b) and the polyamide (a) may be kneaded. In particular, the use of such a compatibilizer is highly useful when using unmodified polyphenylene ether.
【００７０】本発明の芳香族ポリアミド樹脂組成物は、
上記のような芳香族ポリアミド（ａ）と、ポリフェニレ
ンエーテル（極性基含有変性ポリフェニレンエーテルを
含む）（ｂ）とに加えて、さらに他の極性基含有重合体
（ｃ）を含有していてもよい。The aromatic polyamide resin composition of the present invention is
In addition to the aromatic polyamide (a) as described above and the polyphenylene ether (including the polar group-containing modified polyphenylene ether) (b), it may further contain another polar group-containing polymer (c). .
【００７１】このような重合体（ｃ）としては、具体的
には例えば、無水マレイン酸グラフト変性ポリエチレ
ン、アクリル酸グラフト変性エチレン-プロピレン共重
合体、無水マレイン酸グラフト変性水添スチレン-ブタ
ジエン-スチレンブロック共重合体、エチレン-アクリル
酸共重合体、エチレン-メタクリル酸共重合体、スチレ
ン無水マレイン酸共重合体、エチレン-グリシジルメタ
クリレート-酢酸ビニル共重合体、エチレン-ビニルアル
コール共重合体などを用いることができる。Specific examples of such a polymer (c) include maleic anhydride graft-modified polyethylene, acrylic acid graft-modified ethylene-propylene copolymer, maleic anhydride graft-modified hydrogenated styrene-butadiene-styrene. Block copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, styrene-maleic anhydride copolymer, ethylene-glycidyl methacrylate-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl alcohol copolymer, etc. are used. be able to.
【００７２】本発明の芳香族ポリアミド樹脂組成物が上
記のような重合体（ｃ）を含有する場合、上述した芳香
族ポリアミド（ａ）およびポリフェニレンエーテル
（ｂ）の合計量１００重量部に対して、重合体（ｃ）を
５〜５０重量部の量で用いることが好ましい。When the aromatic polyamide resin composition of the present invention contains the above-mentioned polymer (c), the total amount of the above-mentioned aromatic polyamide (a) and polyphenylene ether (b) is 100 parts by weight. It is preferable to use the polymer (c) in an amount of 5 to 50 parts by weight.
【００７３】このような重合体（ｃ）を芳香族ポリアミ
ド樹脂組成物中に配合することによって、樹脂組成物の
耐衝撃性を高めることができる。The impact resistance of the resin composition can be increased by incorporating the polymer (c) into the aromatic polyamide resin composition.
【００７４】さらに、本発明の樹脂組成物には、組成物
の特性を損なわない範囲内で、上記（ａ）成分および
（ｂ）成分、さらに必要により配合される（ｃ）成分の
他に、耐熱安定剤、難燃剤、耐候安定剤、帯電防止剤、
スリップ剤、アンチブロッキング剤、防曇剤剤、滑剤、
染料、顔料、天然油、合成油およびワックスなどを配合
することができ、その配合割合は適宜量である。Further, in addition to the components (a) and (b), and optionally the component (c), the resin composition of the present invention may be added within a range not impairing the properties of the composition. Heat resistance stabilizer, flame retardant, weather resistance stabilizer, antistatic agent,
Slip agent, anti-blocking agent, anti-fog agent, lubricant,
Dyes, pigments, natural oils, synthetic oils, waxes and the like can be added, and the mixing ratio is an appropriate amount.
【００７５】また、本発明の芳香族ポリアミド樹脂組成
物には、繊維状充填材を配合することが好ましい。Further, it is preferable to add a fibrous filler to the aromatic polyamide resin composition of the present invention.
【００７６】ここで使用される繊維状充填材には、有機
繊維および無機繊維があり、本発明においてはいずれを
も使用することができるが、特に無機繊維からなる繊維
状充填材を使用することが好ましい。さらにこのような
無機繊維の好適な例としては、ガラス繊維およびホウ素
繊維を挙げることができる。このような繊維状の充填材
としては特にガラス繊維が好ましい。ガラス繊維を使用
することにより、本発明の芳香族ポリアミド樹脂組成物
から形成される成形体の引張り強度、曲げ強度、曲げ弾
性率等の機械的特性および熱変形温度などの耐熱特性が
向上する。繊維状充填材としてガラス繊維を使用する場
合には、使用されるガラス繊維の平均長さが、通常は
０.１〜２０mm、好ましくは０.３〜６mmの範囲にあり、
アスペクト比が、通常は１０〜２０００、好ましくは３
０〜６００の範囲にあるものが好適に使用される。この
ようなガラス繊維を配合することにより、本発明の組成
物の成形性が向上すると共に、熱変形温度などの耐熱特
性、引張り強度、曲げ強度等の機械的特性が特に良好な
成形体を得ることができる。The fibrous filler used here includes organic fibers and inorganic fibers, and any of them can be used in the present invention. In particular, the fibrous filler made of inorganic fibers is used. Is preferred. Further, suitable examples of such inorganic fibers include glass fibers and boron fibers. As such a fibrous filler, glass fiber is particularly preferable. By using glass fiber, mechanical properties such as tensile strength, flexural strength, flexural modulus of elasticity, and heat resistance properties such as heat distortion temperature of the molded product formed from the aromatic polyamide resin composition of the present invention are improved. When glass fibers are used as the fibrous filler, the average length of the glass fibers used is usually 0.1 to 20 mm, preferably 0.3 to 6 mm,
The aspect ratio is usually 10 to 2000, preferably 3
Those in the range of 0 to 600 are preferably used. By compounding such a glass fiber, a moldability of the composition of the present invention is improved, and a molded product having particularly good heat resistance such as heat deformation temperature, tensile strength, mechanical properties such as bending strength is obtained. be able to.
【００７７】本発明の組成物に繊維状充填材を配合する
場合に、繊維状充填材は、組成物中の芳香族ポリアミド
とポリフェニレンエーテルとの合計重量１００重量部に
対して、通常０.５〜２００重量部の範囲内、好ましく
は５〜１８０重量部の範囲内、さらに好ましくは５〜１
５０重量部の範囲内の量で配合される。When the fibrous filler is blended with the composition of the present invention, the fibrous filler is usually 0.5 based on 100 parts by weight of the total weight of the aromatic polyamide and the polyphenylene ether in the composition. To 200 parts by weight, preferably 5 to 180 parts by weight, more preferably 5-1.
It is compounded in an amount within the range of 50 parts by weight.
【００７８】本発明の芳香族ポリアミド樹脂組成物に
は、上記の無機繊維状の充填材の他、本発明において
は、粉末状、粒状、板状、針状、クロス状、マット状等
の形状を有する種々の充填材を使用することができる。
このような充填材の例としては、シリカ、シリカアルミ
ナ、アルミナ、二酸化チタン、ケイソウ土、クレー、カ
オリン、ガラス、マイカ、セッコウ、ベンガラ、酸化亜
鉛などの粉状あるいは板状の無機化合物、ポリパラフェ
ニレンテレフタルアミド、ポリメタフェニレンテレフタ
ルアミド、ポリパラフェニレンイソフタルアミド、ポリ
メタフェニレンイソフタルアミド、ジアミノジフェニル
エーテルとテレフタル酸（および／またはイソフタル
酸）との縮合物、パラ（メタ）アミノ安息香酸の縮合物
などの全芳香族ポリアミド、ジアミノジフェニルエーテ
ルと無水トリメリット酸または無水ピロメリット酸との
縮合物などの全芳香族ポリアミドイミド、全芳香族ポリ
エステル、全芳香族ポリイミド、ポリベンツイミダゾー
ル、ポリイミダゾフェナントロリンなどの複素環含有化
合物、ポリテトラフルオロエチレンなどから形成されて
いる粉状、板状、繊維状あるいはクロス状物などの二次
加工品などを挙げることができる。In the aromatic polyamide resin composition of the present invention, in addition to the above-mentioned inorganic fibrous filler, in the present invention, shapes such as powder, granules, plates, needles, cloths and mats are used. Various fillers having a can be used.
Examples of such fillers include powdery or plate-like inorganic compounds such as silica, silica-alumina, alumina, titanium dioxide, diatomaceous earth, clay, kaolin, glass, mica, gypsum, red iron oxide, and zinc oxide, and polypara. Phenylene terephthalamide, polymetaphenylene terephthalamide, polyparaphenylene isophthalamide, polymetaphenylene isophthalamide, condensate of diaminodiphenyl ether and terephthalic acid (and / or isophthalic acid), condensate of para (meth) aminobenzoic acid, etc. Wholly aromatic polyamides, wholly aromatic polyamideimides such as condensation products of diaminodiphenyl ether and trimellitic anhydride or pyromellitic anhydride, wholly aromatic polyesters, wholly aromatic polyimides, polybenzimidazole, polyimidazov Heterocyclic ring-containing compounds such as Nantororin powdery formed from polytetrafluoroethylene, plate, fabricated articles, such as fibrous or cloth-like material, and the like.
【００７９】これらの充填材は、２種以上混合して使用
することもできる。また、これらの充填材をシランカッ
プリング剤あるいはチタンカップリング剤などで処理し
て使用することもできる。なお、このような粉末状の充
填材の平均粒径は、通常０.１〜２００μｍ、好ましく
は１〜１００μｍの範囲内にある。Two or more kinds of these fillers can be mixed and used. Further, these fillers may be treated with a silane coupling agent or a titanium coupling agent before use. The average particle size of such powdery filler is usually in the range of 0.1 to 200 μm, preferably 1 to 100 μm.
【００８０】このような粉末状の充填材は、芳香族ポリ
アミドとポリフェニレンスルフィドとの合計、すなわち
一般には組成物中の樹脂成分１００重量部に対して、通
常２００重量部以下の量で、好ましくは１００重量部以
下の量で、特に好ましくは０.５〜５０重量部の量で使
用される。Such a powdery filler is generally used in an amount of 200 parts by weight or less, preferably 100 parts by weight of the total amount of the aromatic polyamide and polyphenylene sulfide, that is, generally 100 parts by weight of the resin component in the composition. It is used in amounts of up to 100 parts by weight, particularly preferably in amounts of 0.5 to 50 parts by weight.
【００８１】また、本発明の樹脂組成物には、本発明の
組成物の特性を損なわない範囲内で、耐熱性樹脂を配合
することもできる。このような耐熱性樹脂の例として
は、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）、ＰＥＳ（ポ
リエーテルスルフォン）、ＰＥＩ（ポリエーテルイミ
ド）およびＬＣＰ（液晶ポリマー）などを挙げることが
でき、さらにこれらの樹脂の変性物を挙げることができ
る。このような耐熱性樹脂の含有率は、通常は５０重量
％未満、好ましくは０〜４０重量％である。A heat resistant resin may be added to the resin composition of the present invention within a range that does not impair the characteristics of the composition of the present invention. Examples of such heat resistant resins include PPS (polyphenylene sulfide), PES (polyether sulfone), PEI (polyetherimide) and LCP (liquid crystal polymer), and modified products of these resins. Can be mentioned. The content of such a heat resistant resin is usually less than 50% by weight, preferably 0 to 40% by weight.
【００８２】本発明の芳香族ポリアミド樹脂組成物の製
造する際の混練方法には特に制限はなく、例えば、それ
ぞれペレット状の芳香族ポリアミド（ａ）とポリフェニ
レンエーテル（ｂ）、さらに所望により添加される他の
成分とを予めドライブレンドした後、シリンダ温度３０
０〜３６０℃に加熱した押出機にて溶融混練する方法、
押出機の前段でポリフェニレンエーテル（ｂ）および所
望により添加される他の成分を溶融状態にしておきシリ
ンダ中間部に設けたホッパーよりペレット状の芳香族ポ
リアミド（ａ）を添加しさらに混練する方法、押出機の
前段で芳香族ポリアミド（ａ）を溶融状態にしておきシ
リンダ中間部に設けたホッパーよりポリフェニレンエー
テル（ｂ）および所望により添加される他の成分を添加
しさらに混練する方法等を挙げることができる。ここで
混練装置としては、押出機のほか、ニーダーなども用い
ることができる。The kneading method for producing the aromatic polyamide resin composition of the present invention is not particularly limited. For example, the pelletized aromatic polyamide (a) and the polyphenylene ether (b) are further added, respectively, if desired. Cylinder temperature 30 after dry blending with other ingredients in advance.
A method of melt-kneading with an extruder heated to 0 to 360 ° C.,
A method in which the polyphenylene ether (b) and other optional components are added in a molten state in the preceding stage of the extruder, and the pelletized aromatic polyamide (a) is added from a hopper provided in the middle of the cylinder, and the mixture is further kneaded. A method in which the aromatic polyamide (a) is in a molten state before the extruder and the polyphenylene ether (b) and other components optionally added are added from a hopper provided in the middle of the cylinder and further kneaded You can As the kneading device, a kneader or the like can be used in addition to the extruder.
【００８３】上記のような本発明の芳香族ポリアミド樹
脂組成物は、通常の溶融成形法、例えば圧縮成形法、射
出成形法、または押出成形法などによって成形すること
ができる。The aromatic polyamide resin composition of the present invention as described above can be molded by a usual melt molding method such as compression molding method, injection molding method or extrusion molding method.
【００８４】上記のようにして得られる芳香族ポリアミ
ド樹脂組成物は、芳香族ポリアミド（ａ）とポリフェニ
レンエーテル（ｂ）とを含有するため、芳香族ポリアミ
ドの諸特性を維持したまま、さらに耐熱性、電気特性、
成形性に優れており、また、芳香族ポリアミドとして特
定の重合度と末端アミノ基含量を有する芳香族ポリアミ
ドを用いるため、この樹脂組成物の射出成形品のウェル
ド強度に優れている。Since the aromatic polyamide resin composition obtained as described above contains the aromatic polyamide (a) and the polyphenylene ether (b), the aromatic polyamide resin composition retains various characteristics of the aromatic polyamide and is more heat resistant. , Electrical characteristics,
It has excellent moldability, and since an aromatic polyamide having a specific degree of polymerization and a terminal amino group content is used as the aromatic polyamide, the weld strength of an injection-molded product of this resin composition is excellent.
【００８５】本発明の芳香族ポリアミド樹脂組成物は、
通常の成形法により成形され、従来の芳香族ポリアミド
の用途の他にも、特に優れた成形性と共に優れた表面平
滑性が求められる分野、あるいは精密成形性が要求され
る分野に広く使用することができる。The aromatic polyamide resin composition of the present invention comprises
Molded by a normal molding method, and widely used in fields where conventional surface smoothness and precision moldability are required, in addition to conventional applications of aromatic polyamide. You can
【００８６】本発明の樹脂組成物の用途の例を挙げる
と、エンジンマウントブラケット、シリンダーヘッドカ
バー等の自動車機構構造部品；電動工具、ＯＡ機器、カ
メラ、ポンプ等のハイウジング類；シャーシ類；精密機
器部品；インストゥルメンタルパネル、ラジエータグリ
ル、クラスターグリル、コンソールボックス、ガーニッ
シュ、ホイルカバー、コラムカバー、フェンダー、ボン
ネット、トランク等の自動車外装材；コネクタ、コイル
ボビン、スイッチケース等の電子部品；カバー類；ボト
ル類；シート、キャストフィルム、二軸延伸フィルム、
多層フィルムなどのフィルム類；押し出し発泡体、イン
ジェクション発泡体など発泡体類を挙げることができ
る。Examples of the uses of the resin composition of the present invention include automobile mechanism structural parts such as engine mount brackets and cylinder head covers; power tools, OA equipment, cameras, pumps and other housings, chassis, precision equipment parts. Automotive components such as instrumental panels, radiator grills, cluster grills, console boxes, garnishes, foil covers, column covers, fenders, bonnets, trunks; electronic components such as connectors, coil bobbins, switch cases; covers; bottles Sheet, cast film, biaxially stretched film,
Films such as multilayer films; foams such as extruded foams and injection foams can be mentioned.
【００８７】[0087]
【発明の効果】本発明の芳香族ポリアミド樹脂組成物
は、特定の芳香族ポリアミドと、ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂とを含有しているので、特に熱変形温度、高温
剛性などの熱特性に優れると同時に、この樹脂組成物か
ら得られる射出成形品のウェルド強度に優れる。Since the aromatic polyamide resin composition of the present invention contains a specific aromatic polyamide and a polyphenylene ether resin, it is excellent in thermal characteristics such as heat distortion temperature and high temperature rigidity at the same time. The injection molded article obtained from this resin composition has excellent weld strength.
【００８８】[0088]
【実施例】次に本発明の実施例を示して本発明をさらに
詳細に説明するが、本発明はこれら実施例によって限定
的に解釈されるべきではない。The present invention will now be described in more detail with reference to the examples of the present invention, but the present invention should not be construed in a limited manner by these examples.
【００８９】[0089]
【製造例１】1,6-ジアミノヘキサン２８６.１ｇ（２.４
６モル）と、テレフタル酸２０５.６ｇ（１.２４モル）
およびアジピン酸１４８.０ｇ（１.０１モル）と、分子
量調節剤として安息香酸３.４３ｇ（２.８１×１０ー2モ
ル）と、触媒である次亜リン酸ナトリウム０.４８ｇ
（４.５０×１０-3モル）と、イオン交換水６２ｍｌと
を、容量１リットルの反応器に仕込み、窒素置換後、２
５０℃、３５Kg／cm2の条件で１時間反応させた。テレ
フタル酸とアジピン酸とのモル比（仕込み量）は５５：
４５である。[Production Example 1] 286.1 g of 1,6-diaminohexane (2.4
6 mol) and 205.6 g (1.24 mol) of terephthalic acid
And adipic acid 148.0 g (1.01 mol), and 3.43g benzoic acid (2.81 × 10 -2 mol) as a molecular weight modifier, a catalyst sodium hypophosphite 0.48g
(4.50 × 10 −3 mol) and 62 ml of ion-exchanged water were charged into a reactor having a capacity of 1 liter, and after purging with nitrogen, 2
The reaction was carried out at 50 ° C. and 35 kg / cm 2 for 1 hour. The molar ratio (charged amount) of terephthalic acid and adipic acid is 55:
45.
【００９０】１時間経過後、この反応器内に生成した反
応生成物を、この反応器と連結され、かつ圧力を約１０
Kg／cm2低く設定した受器に抜き出し、極限粘度（３０
℃濃硫酸中で測定、以下同様）［η］が０.１５dl/gの
ポリアミド前駆体５６０ｇを得た。After 1 hour, the reaction product formed in the reactor was connected to the reactor and the pressure was adjusted to about 10%.
Kg / cm 2 It was pulled out to the receiver set low and the intrinsic viscosity (30
560 g of polyamide precursor having [η] of 0.15 dl / g was obtained.
【００９１】次いで、このポリアミド前駆体を乾燥し、
得られた乾燥物を二軸押出機に供給して、シリンダー設
定温度３３０℃で溶融重合して芳香族ポリアミドを得
た。この芳香族ポリアミドの物性は次の通りである。Then, the polyamide precursor is dried,
The obtained dried product was supplied to a twin-screw extruder and melt-polymerized at a cylinder temperature of 330 ° C. to obtain an aromatic polyamide. The physical properties of this aromatic polyamide are as follows.
【００９２】極限粘度[η]＝０.７６ｄｌ／ｇ 末端アミノ基含量（メタクレゾール溶液中、パラトルエ
ンスルホン酸による滴定値）＝０.１８３ミリモル／ｇ
ポリマー 融点＝３１２℃ ガラス転移点＝８０℃。Intrinsic viscosity [η] = 0.76 dl / g Terminal amino group content (titration value with paratoluenesulfonic acid in meta-cresol solution) = 0.183 mmol / g
Polymer Melting point = 312 ° C. Glass transition point = 80 ° C.
【００９３】[0093]
【製造例２〜５】1,6-ジアミノヘキサンの仕込量を表１
に示す量に変えた以外は製造例１と同様にして芳香族ポ
リアミドを得た。これらの芳香族ポリアミドの物性を表
１に併せて示す。[Production Examples 2-5] Table 1 shows the amount of 1,6-diaminohexane charged.
An aromatic polyamide was obtained in the same manner as in Production Example 1 except that the amount was changed to that shown in. Table 1 also shows the physical properties of these aromatic polyamides.
【００９４】[0094]
【表１】 [Table 1]
【００９５】[0095]
【製造例６】2,6-ジメチル-1,4-ポリフェニレンエーテ
ル［極限粘度:ＩＶ＝０.５dl／ｇ（３０℃クロロホルム
中で測定）］１００重量部に、無水マレイン酸１重量部
と2,5-ジメチル-2,5-ジ（t-ブチルペルオキシ）ヘキシ
ン-3（日本油脂(株)製パーヘキシン２５Ｂ）０.０６重
量部とをアセトン０.６重量部に溶解させた溶液を加
え、混合した後、二軸押出機（池貝鉄工(株)製ＰＣＭ-
４５）を用いて次の条件で溶融混練し、無水マレイン酸
変性ポリフェニレンエーテルを得た。[Production Example 6] 100 parts by weight of 2,6-dimethyl-1,4-polyphenylene ether [intrinsic viscosity: IV = 0.5 dl / g (measured in chloroform at 30 ° C)], 1 part by weight of maleic anhydride and 2 parts by weight A solution of 0.05 part by weight of 5,5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) hexin-3 (Perhexin 25B manufactured by NOF CORPORATION) and 0.6 part by weight of acetone was added, After mixing, twin-screw extruder (PCM-made by Ikegai Tekko KK
45) was melt-kneaded under the following conditions to obtain maleic anhydride-modified polyphenylene ether.
【００９６】シリンダ設定温度 ３５０℃ スクリュ回転数 ２５０rpm フィード速度 ２５０ｇ／min。Cylinder set temperature 350 ° C., screw rotation speed 250 rpm, feed speed 250 g / min.
【００９７】[0097]
【実施例１および比較例１〜６】製造例１〜５で得た芳
香族ポリアミドと、製造例６で得た無水マレイン酸変性
ポリフェニレンエーテルと、耐熱安定剤とを表２に示す
重量比にてドライブレンドした後、二軸押出機（(株)プ
ラスチック工学研究所製ＢＴ-３０）を用いて次の条件
で溶融混練し、芳香族ポリアミド樹脂組成物を得た。Example 1 and Comparative Examples 1 to 6 The aromatic polyamides obtained in Production Examples 1 to 5, the maleic anhydride-modified polyphenylene ether obtained in Production Example 6 and the heat-resistant stabilizer were mixed in the weight ratios shown in Table 2. After dry-blending, a twin-screw extruder (BT-30 manufactured by Plastic Engineering Laboratory Co., Ltd.) was melt-kneaded under the following conditions to obtain an aromatic polyamide resin composition.
【００９８】シリンダ設定温度 ３２０℃ スクリュ回転数 １５０rpm フィード速度 １００ｇ／min。Cylinder set temperature 320 ° C. Screw rotation speed 150 rpm Feed speed 100 g / min.
【００９９】[0099]
【表２】 [Table 2]
【０１００】このようにして得られた芳香族ポリアミド
樹脂組成物のペレットを射出成形機［東芝機械製，ＩＳ
-５５ＥＰＮ］を用いて、下記の条件で試験片を射出成
形した。The pellets of the aromatic polyamide resin composition thus obtained were injected into an injection molding machine [TOSHIBA MACHINE, IS
-55 EPN] was used to injection-mold a test piece under the following conditions.
【０１０１】［射出成形条件］シリンダー温度：３２０
℃ 射出圧力：１次／２次＝１０００／８００kg／cm2 金型温度：７０℃。[Injection molding conditions] Cylinder temperature: 320
℃ Injection pressure: Primary / Secondary = 1000/800 kg / cm 2 Mold temperature: 70 ° C.
【０１０２】上記試験片について、曲げ特性、アイゾッ
ト衝撃強度、流動性、ウェルド強度を下記の方法に従っ
て評価した。The test pieces were evaluated for bending property, Izod impact strength, fluidity and weld strength according to the following methods.
【０１０３】［評価方法］曲げ特性：ASTM D790に準じ
てサイズ３.２mm×１２.７mm×１２７mmの試験片を用
い、曲げ試験を行って曲げ弾性率を求めた。[Evaluation Method] Bending Property: Bending elastic modulus was determined by performing a bending test using a test piece having a size of 3.2 mm × 12.7 mm × 127 mm according to ASTM D790.
【０１０４】アイゾット衝撃強度（ノッチ有り）：ASTM
D256に準拠した。 流動性：スパイラルフロー値にて評価した。Izod impact strength (notched): ASTM
Compliant with D256. Fluidity: The spiral flow value was evaluated.
【０１０５】ウェルド強度：２カ所にゲートを設けた金
型を使用して、試験片の中央部位にウェルドのあるASTM
D638 １号試験片（厚さ３mm）を作成した。この試験片
について、チャック間距離＝１１５mm、引張り速度５mm
／minの条件で引張り強度を測定した。また、比較のた
めに、同じ金型の２カ所のゲートの内の１つを塞いでウ
ェルドのない試験片を作成し、同様の条件で引張り強度
を測定した。Weld strength: ASTM with a weld at the center of the test piece using a mold with gates at two locations
D638 No. 1 test piece (thickness 3 mm) was prepared. For this test piece, chuck distance = 115 mm, pulling speed 5 mm
The tensile strength was measured under the condition of / min. For comparison, one of the two gates of the same mold was closed to prepare a weld-free test piece, and the tensile strength was measured under the same conditions.
【０１０６】[0106]
【表３】 [Table 3]
【図１】 図１は、ウェルド強度の測定に用いた試験片
を模式的に示す図である。FIG. 1 is a view schematically showing a test piece used for measuring weld strength.
Claims (3)
０モル％と、テレフタル酸以外の芳香族ジカルボン酸成
分単位０〜５０モル％および／または炭素原子数４〜２
０の脂肪族ジカルボン酸成分単位０〜５０モル％とから
なるジカルボン酸成分単位と、 脂肪族ジアミン成分単位および／または脂環族ジアミン
成分単位からなるジアミン成分単位とからなる繰返し単
位から構成され、末端アミノ基含量が０.１ミリモル／
ｇ以上であり、かつ３０℃濃硫酸中で測定した極限粘度
が０.５〜０.９ｄｌ／ｇである芳香族ポリアミド、 および（ｂ）ポリフェニレンエーテルからなる芳香族ポ
リアミド樹脂組成物。1. (a) 50 to 10 terephthalic acid component units
0 mol% and 0 to 50 mol% of aromatic dicarboxylic acid component units other than terephthalic acid and / or 4 to 2 carbon atoms
A dicarboxylic acid component unit consisting of 0 to 50 mol% of an aliphatic dicarboxylic acid component unit of 0, and a repeating unit consisting of a diamine component unit consisting of an aliphatic diamine component unit and / or an alicyclic diamine component unit, Terminal amino group content is 0.1 mmol /
An aromatic polyamide resin composition comprising an aromatic polyamide having an intrinsic viscosity of at least g and having an intrinsic viscosity of 0.5 to 0.9 dl / g measured in concentrated sulfuric acid at 30 ° C., and (b) a polyphenylene ether.
香族ポリアミド（ａ）とポリフェニレンエーテル（ｂ）
とを１:９９〜９９:１の重量比で含有することを特徴と
する請求項第１項記載の芳香族ポリアミド樹脂組成物。2. The aromatic polyamide resin composition comprises an aromatic polyamide (a) and a polyphenylene ether (b).
The aromatic polyamide resin composition according to claim 1, wherein and are contained in a weight ratio of 1:99 to 99: 1.
香族ポリアミド（ａ）とポリフェニレンエーテル（ｂ）
との合計量１００重量部に対して、０.５〜２００重量
部の繊維状充填材を含有することを特徴とする請求項第
１項もしくは第２項記載の芳香族ポリアミド樹脂組成
物。3. The aromatic polyamide resin composition comprises an aromatic polyamide (a) and a polyphenylene ether (b).
The aromatic polyamide resin composition according to claim 1 or 2, which contains 0.5 to 200 parts by weight of the fibrous filler with respect to 100 parts by weight as the total amount.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27469193A JPH07126516A (en) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | Aromatic polyamide resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27469193A JPH07126516A (en) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | Aromatic polyamide resin composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07126516A true JPH07126516A (en) | 1995-05-16 |
Family
ID=17545227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27469193A Pending JPH07126516A (en) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | Aromatic polyamide resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07126516A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6846868B2 (en) | 2001-06-05 | 2005-01-25 | Kuraray Co., Ltd. | Polyamide composition |
| WO2008149862A1 (en) | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Polyamide-polyphenylene ether resin composition and film |
| JP2016531967A (en) * | 2013-10-02 | 2016-10-13 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | Reinforced polyphthalamide / poly (phenylene ether) composition |
| JP2017514970A (en) * | 2014-05-06 | 2017-06-08 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | Articles comprising a poly (phenylene ether) -polysiloxane copolymer composition |
| US10189990B2 (en) | 2015-04-27 | 2019-01-29 | Sabic Global Technologies B.V. | Poly(phenylene ether) composition and article |
-
1993
- 1993-11-02 JP JP27469193A patent/JPH07126516A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6846868B2 (en) | 2001-06-05 | 2005-01-25 | Kuraray Co., Ltd. | Polyamide composition |
| WO2008149862A1 (en) | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Polyamide-polyphenylene ether resin composition and film |
| US8357450B2 (en) | 2007-06-04 | 2013-01-22 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Polyamide-polyphenylene ether resin composition and film |
| JP2016531967A (en) * | 2013-10-02 | 2016-10-13 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | Reinforced polyphthalamide / poly (phenylene ether) composition |
| JP2017514970A (en) * | 2014-05-06 | 2017-06-08 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | Articles comprising a poly (phenylene ether) -polysiloxane copolymer composition |
| US10113055B2 (en) | 2014-05-06 | 2018-10-30 | Sabic Global Technologies B.V. | Article comprising poly(phenylene ether)-polysiloxane copolymer composition |
| US10189990B2 (en) | 2015-04-27 | 2019-01-29 | Sabic Global Technologies B.V. | Poly(phenylene ether) composition and article |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2707714B2 (en) | Polyphenylene sulfide resin composition | |
| JPH0543768A (en) | Thermoplastic resin composition | |
| JP2004238627A (en) | Polyimide resin/polyamide resin composition with improved impact resistance | |
| WO2019220969A1 (en) | Resin molding | |
| JP2020055940A (en) | Polyamide composition, molded article and semi-aromatic polyamide | |
| US5543474A (en) | Resin composition | |
| JPH07126516A (en) | Aromatic polyamide resin composition | |
| JP3445321B2 (en) | Polyamide, production method thereof, polyamide resin composition and use | |
| JPH11124476A (en) | Thermoplastic resin composition | |
| JP6843698B2 (en) | Polyamide composition and molded product | |
| JP2002146205A (en) | Thermoplastic resin composition | |
| JP2000212434A (en) | Thermoplastic resin composition and molded article made therefrom | |
| JP3512040B2 (en) | Resin composition | |
| JP3009724B2 (en) | Thermoplastic resin composition for connectors | |
| EP0294195A2 (en) | Polyimide resin composition | |
| EP0801113A2 (en) | Engineering plastics compositions containing a wholly aromatic polyester | |
| JPS5910700B2 (en) | polyester resin composition | |
| JP3549623B2 (en) | Resin composition | |
| JP2001172496A (en) | Resin composition for gas and/or liquid barrier and molded product | |
| WO2019220966A1 (en) | Polyimide resin composition | |
| KR102514169B1 (en) | Flow modifier comprising hyperbranched polymer and polymer composition with enhanced flowability by comprising the same | |
| JP2008201870A (en) | Heat resistant and impact resistant molded article and method for producing the same | |
| KR102514248B1 (en) | Flow modifier comprising linear polymer and polymer composition with enhanced flowability by comprising the same | |
| JPH04136073A (en) | Aromatic polyamide resin composition | |
| JP3083210B2 (en) | Polyimide resin composition |