JPH07125223A - インクジェットプリンタ回復装置 - Google Patents
インクジェットプリンタ回復装置Info
- Publication number
- JPH07125223A JPH07125223A JP15094593A JP15094593A JPH07125223A JP H07125223 A JPH07125223 A JP H07125223A JP 15094593 A JP15094593 A JP 15094593A JP 15094593 A JP15094593 A JP 15094593A JP H07125223 A JPH07125223 A JP H07125223A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- head
- cleaning blade
- printing
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シリアルインクジェットプリンタのインクジ
ェットプリンタ回復装置によってプリンタの横幅が大き
くならないようにする。 【構成】 プリントヘッド１ａ，１ｂのキャップ３を印
字領域内に設け、クリーニングブレード５ａ，５ｂをキ
ャップ機構の両側の印字領域内に設け、清掃時クリーニ
ングブレード５ａ，５ｂを上昇させるようにする。また
プリントヘッド１ａはクリーニングブレード５ａの位置
まで、プリントヘッド１ｂはクリーニングブレード５ｂ
の位置まで移動して、混色を防ぐ。
ェットプリンタ回復装置によってプリンタの横幅が大き
くならないようにする。 【構成】 プリントヘッド１ａ，１ｂのキャップ３を印
字領域内に設け、クリーニングブレード５ａ，５ｂをキ
ャップ機構の両側の印字領域内に設け、清掃時クリーニ
ングブレード５ａ，５ｂを上昇させるようにする。また
プリントヘッド１ａはクリーニングブレード５ａの位置
まで、プリントヘッド１ｂはクリーニングブレード５ｂ
の位置まで移動して、混色を防ぐ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェットプリンタ
回復装置、特に１個または複数のインクジェットヘッド
を有するシリアルインクジェットプリンタのヘッドをク
リーニングブレードにより清掃して性能回復をはかるイ
ンクジェットプリンタ回復装置に関する。
回復装置、特に１個または複数のインクジェットヘッド
を有するシリアルインクジェットプリンタのヘッドをク
リーニングブレードにより清掃して性能回復をはかるイ
ンクジェットプリンタ回復装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェットプリンタ装置に
は、図３にインクジェットヘッドとプリンタ回復装置と
の斜視図を示すように、記録を行わないときにヘッドの
ノズルからのインクの蒸発を防止するためのキャップ３
が設けられている。インクジェットプリンタ装置は記録
を行なわないときに、キャップ３にプリントヘッド１を
格納するキャッピング動作を行う。またプリンタを使用
しているとヘッド面にインクが溜まってきて吐出インク
に悪影響を与えるため、その回復のため一定の印字回数
ごともしくは一定の時間ごとにヘッド面のインクをクリ
ーニングブレード５で取除くクリーニング動作を行なう
ようになっている。さらに使用頻度の差によってノズル
内のインクの粘度上昇が発生するため、その回復のため
に記録前に、この粘度上昇したインクを排出するパージ
ング動作を行なうようになっている。このパージングを
行うためにキャップ３に溝４が設けられている。
は、図３にインクジェットヘッドとプリンタ回復装置と
の斜視図を示すように、記録を行わないときにヘッドの
ノズルからのインクの蒸発を防止するためのキャップ３
が設けられている。インクジェットプリンタ装置は記録
を行なわないときに、キャップ３にプリントヘッド１を
格納するキャッピング動作を行う。またプリンタを使用
しているとヘッド面にインクが溜まってきて吐出インク
に悪影響を与えるため、その回復のため一定の印字回数
ごともしくは一定の時間ごとにヘッド面のインクをクリ
ーニングブレード５で取除くクリーニング動作を行なう
ようになっている。さらに使用頻度の差によってノズル
内のインクの粘度上昇が発生するため、その回復のため
に記録前に、この粘度上昇したインクを排出するパージ
ング動作を行なうようになっている。このパージングを
行うためにキャップ３に溝４が設けられている。
【０００３】印画を行う場合には、図３に示すようにプ
リントヘッド１をキャリッジ２上に取付具で固定する。
このキャリッジ２はスライディングシャフト９と回転止
めシャフト８との上を滑走可能な状態で取付けられてお
り、ベルト１０を介してモータ１１によって駆動され
る。一般にこのプリントヘッド１の駆動を主走査駆動と
称されている。
リントヘッド１をキャリッジ２上に取付具で固定する。
このキャリッジ２はスライディングシャフト９と回転止
めシャフト８との上を滑走可能な状態で取付けられてお
り、ベルト１０を介してモータ１１によって駆動され
る。一般にこのプリントヘッド１の駆動を主走査駆動と
称されている。
【０００４】またキャリッジ２にはプリントヘッド１を
電気的に駆動するためのキャリヤケーブル１３が取付け
られていて、プリントヘッド１のヘッドに対して接続線
を介して電気的に接続されている。キャリヤケーブル１
３のもう一方の端は、プリントヘッドを駆動するための
コントロール基板１２に接続されている。このコントロ
ール基板１２によって、プリントヘッド１が主走査駆動
によって記録紙１４の所定位置を通過するときに、所定
のノズルからインクが吐出するように制御される。
電気的に駆動するためのキャリヤケーブル１３が取付け
られていて、プリントヘッド１のヘッドに対して接続線
を介して電気的に接続されている。キャリヤケーブル１
３のもう一方の端は、プリントヘッドを駆動するための
コントロール基板１２に接続されている。このコントロ
ール基板１２によって、プリントヘッド１が主走査駆動
によって記録紙１４の所定位置を通過するときに、所定
のノズルからインクが吐出するように制御される。
【０００５】１回の主走査駆動が終わると、プリントヘ
ッド１の記録幅だけ記録紙１４が、送りローラによって
図の矢印方向に進められる。一般にこの紙送り駆動を副
走査駆動と称されている。
ッド１の記録幅だけ記録紙１４が、送りローラによって
図の矢印方向に進められる。一般にこの紙送り駆動を副
走査駆動と称されている。
【０００６】プリントヘッド１はこれらの印画を行う前
はキャッピングした状態にあり、図３に示すようにキャ
ップ部が印字領域外に設けられているために、キャッピ
ング動作専用のスペースを必要としている。また、クリ
ーニング動作においてはクリーニングブレード５上をヘ
ッドが通り過ぎる必要があり、カラー化などでプリント
ヘッド１が複数になった場合にも、クリーニングブレー
ド５によって全てのヘッド面をクリーニングするために
はクリーニングブレード５の図面上で左側までキャリッ
ジ２を移動する必要がある。
はキャッピングした状態にあり、図３に示すようにキャ
ップ部が印字領域外に設けられているために、キャッピ
ング動作専用のスペースを必要としている。また、クリ
ーニング動作においてはクリーニングブレード５上をヘ
ッドが通り過ぎる必要があり、カラー化などでプリント
ヘッド１が複数になった場合にも、クリーニングブレー
ド５によって全てのヘッド面をクリーニングするために
はクリーニングブレード５の図面上で左側までキャリッ
ジ２を移動する必要がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のインク
ジェットプリンタのプリンタ回復装置では、キャッピン
グ動作に専用のスペースを設けていたり、また、キャッ
プ部を除いた場合でも、クリーニング動作のために印字
領域の外側へキャリッジを移動する必要があるために装
置が大きくなるという問題がある。さらに、カラー化な
どでプリントヘッドが複数になった場合には、クリーニ
ングブレードが１枚であるためにヘッド面をクリーニン
グするためのスペースが必要となり装置が大きくなり易
かった。また、クリーニングブレード５での混色が発生
するといった問題点を有している。
ジェットプリンタのプリンタ回復装置では、キャッピン
グ動作に専用のスペースを設けていたり、また、キャッ
プ部を除いた場合でも、クリーニング動作のために印字
領域の外側へキャリッジを移動する必要があるために装
置が大きくなるという問題がある。さらに、カラー化な
どでプリントヘッドが複数になった場合には、クリーニ
ングブレードが１枚であるためにヘッド面をクリーニン
グするためのスペースが必要となり装置が大きくなり易
かった。また、クリーニングブレード５での混色が発生
するといった問題点を有している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
プリンタ回復装置は、シリアルインクジェットプリンタ
のヘッドをクリーニングブレードにより清掃して性能回
復をはかるインクジェットプリンタ回復装置において、
記録を行なわないときヘッドノズルのインクノ蒸発を防
止するスキャップ機構と、常時は後退しているクリーニ
ングブレード面をヘッドを清掃するとき前進させる機構
を有するクリーニングブレードとを印字領域内に有する
ことにより構成され、また少なくとも二個のヘッドをヘ
ッドの移動方向に並べたシリアルインクジェットプリン
タのヘッドをクリーニングブレードにより清掃するイン
クジェットプリンタ回復装置において、記録を行なわな
いときヘッドノズルのインクの蒸発を防止するキャップ
機構を印字領域内に有し、常時は後退しているクリーニ
ングブレード面をヘッドを清掃するとき前進させる機構
を有するクリーニングブレードを前記キャップ機構の両
側の印字領域内に有することにより構成される。
プリンタ回復装置は、シリアルインクジェットプリンタ
のヘッドをクリーニングブレードにより清掃して性能回
復をはかるインクジェットプリンタ回復装置において、
記録を行なわないときヘッドノズルのインクノ蒸発を防
止するスキャップ機構と、常時は後退しているクリーニ
ングブレード面をヘッドを清掃するとき前進させる機構
を有するクリーニングブレードとを印字領域内に有する
ことにより構成され、また少なくとも二個のヘッドをヘ
ッドの移動方向に並べたシリアルインクジェットプリン
タのヘッドをクリーニングブレードにより清掃するイン
クジェットプリンタ回復装置において、記録を行なわな
いときヘッドノズルのインクの蒸発を防止するキャップ
機構を印字領域内に有し、常時は後退しているクリーニ
ングブレード面をヘッドを清掃するとき前進させる機構
を有するクリーニングブレードを前記キャップ機構の両
側の印字領域内に有することにより構成される。
【０００９】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【００１０】図１は本発明の一実施例を説明するための
図、図２は図１の実施例のクリーニング動作時のプリン
トヘッドとクリーニングブレードとの状態を示す図であ
る。図１では２個のプリントヘッド１ａおよび１ｂを有
し、印字領域内の両側にクリーニングブレード５ａおよ
び５ｂ、ならびに印字領域内にキャップ３ａおよび３ｂ
を設けた場合を示している。
図、図２は図１の実施例のクリーニング動作時のプリン
トヘッドとクリーニングブレードとの状態を示す図であ
る。図１では２個のプリントヘッド１ａおよび１ｂを有
し、印字領域内の両側にクリーニングブレード５ａおよ
び５ｂ、ならびに印字領域内にキャップ３ａおよび３ｂ
を設けた場合を示している。
【００１１】印画を行う場合には、図１に示すようにプ
リントヘッド１をキャリッジ２上に固定する。キャリッ
ジ２はスライディングシャフト９と回転止めシャフト８
との上を滑走可能な状態で取付けられており、ベルト１
０を介してモータ１１によって主走査駆動される。また
キャリッジ２にはプリントヘッド１を電気的に駆動する
ためのキャリヤケーブル１３が取付けられていて、プリ
ントヘッド１のヘッドに対して接続線により電気的に接
続されている。キャリアケーブル１３のもう一方の端
は、プリントヘッド１を駆動するためのコントロール基
板１２に接続されている。コントロール基板１２によっ
てプリントヘッド１は主走査駆動によって記録紙１４の
所定位置を通過するときに、所定のノズルからインクが
吐出するように制御される。１回の主走査駆動が終わる
と、プリントヘッド１の記録幅だけ記録紙１４が、送り
ローラによって図の矢印の方向に副走査駆動される。
リントヘッド１をキャリッジ２上に固定する。キャリッ
ジ２はスライディングシャフト９と回転止めシャフト８
との上を滑走可能な状態で取付けられており、ベルト１
０を介してモータ１１によって主走査駆動される。また
キャリッジ２にはプリントヘッド１を電気的に駆動する
ためのキャリヤケーブル１３が取付けられていて、プリ
ントヘッド１のヘッドに対して接続線により電気的に接
続されている。キャリアケーブル１３のもう一方の端
は、プリントヘッド１を駆動するためのコントロール基
板１２に接続されている。コントロール基板１２によっ
てプリントヘッド１は主走査駆動によって記録紙１４の
所定位置を通過するときに、所定のノズルからインクが
吐出するように制御される。１回の主走査駆動が終わる
と、プリントヘッド１の記録幅だけ記録紙１４が、送り
ローラによって図の矢印の方向に副走査駆動される。
【００１２】一定時間以上記録動作がされなかったり、
長期的に使用しない場合には、紙を排出してキャッピン
グ動作を行う。このときプリントヘッド１がキャップ３
の対向位置へ来るようにキャリッジ２が移動して、キャ
ップホルダ６が昇降機構（図示せず）によってヘッド面
を覆うように移動する。また、記録動作を行っていると
き、一定の印字回数ごともしくは一定の時間ごとにクリ
ーニングブレードの位置にプリントヘッドが移動してク
リーニング動作を行う。このとき、図２（ａ）に示すよ
うに、回復系ハウジング７ａが上昇し、クリーニングブ
レード５ａはプリントヘッド１ａだけをクリーニング
し、図２（ｂ）に示すように、回復系ハウジング７ｂも
上昇し、クリーニングブレード５ｂはプリントヘッド１
ｂだけをクリーニングすることで、クリーニング専用の
スペースを少なくし、混色を防止している。
長期的に使用しない場合には、紙を排出してキャッピン
グ動作を行う。このときプリントヘッド１がキャップ３
の対向位置へ来るようにキャリッジ２が移動して、キャ
ップホルダ６が昇降機構（図示せず）によってヘッド面
を覆うように移動する。また、記録動作を行っていると
き、一定の印字回数ごともしくは一定の時間ごとにクリ
ーニングブレードの位置にプリントヘッドが移動してク
リーニング動作を行う。このとき、図２（ａ）に示すよ
うに、回復系ハウジング７ａが上昇し、クリーニングブ
レード５ａはプリントヘッド１ａだけをクリーニング
し、図２（ｂ）に示すように、回復系ハウジング７ｂも
上昇し、クリーニングブレード５ｂはプリントヘッド１
ｂだけをクリーニングすることで、クリーニング専用の
スペースを少なくし、混色を防止している。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、キャップ
部を印字領域内に設けキャップ部専用のスペースを除く
と同時に、クリーニングブレードを印字領域の両側にそ
れぞれ設け、クリーニング動作に専用のスペースを少な
くすることによって装置を小型化することができ、さら
に、プリントヘッドが２個の場合には、混色を防止でき
るという効果がある。
部を印字領域内に設けキャップ部専用のスペースを除く
と同時に、クリーニングブレードを印字領域の両側にそ
れぞれ設け、クリーニング動作に専用のスペースを少な
くすることによって装置を小型化することができ、さら
に、プリントヘッドが２個の場合には、混色を防止でき
るという効果がある。
【図１】本発明の一実施例を説明するための図である。
【図２】図１の実施例のクリーニング動作時の状態図で
ある。
ある。
【図３】従来のインクジェットプリンタ回復装置を説明
するための図である。
するための図である。
１，１ａ，１ｂ プリントヘッド ２ キャリッジ ３ キャップ ４ 溝 ５，５ａ，５ｂ クリーニングブレード ６ キャップホルダ ７，７ａ，７ｂ 回復系ハウジング ８ 回転止めシャフト ９ スライディングシャフト １０ ベルト １１ モータ １２ コントロール基板 １３ キャリヤケーブル １４ 記録紙 １５，１６ 紙送り面
Claims (2)
- 【請求項１】 シリアルインクジェットプリンタのヘッ
ドをクリーニングブレードにより清掃して性能回復をは
かるインクジェットプリンタ回復装置において、記録を
行なわないときヘッドノズルのインクノ蒸発を防止する
キャップ機構と、常時は後退しているクリーニングブレ
ード面をヘッドを清掃するとき前進させる機構を有する
クリーニングブレードとを印字領域内に有することを特
徴とするインクジェットプリンタ回復装置。 - 【請求項２】 少なくとも二個のヘッドをヘッドの移動
方向に並べたシリアルインクジェットプリンタのヘッド
をクリーニングブレードにより清掃するインクジェット
プリンタ回復装置において、記録を行なわないときヘッ
ドノズルのインクの蒸発を防止するキャップ機構を印字
領域内に有し、常時は後退しているクリーニングブレー
ド面をヘッドを清掃するとき前進させる機構を有するク
リーニングブレードを前記キャップ機構の両側の印字領
域内に有することを特徴とするインクジェットプリンタ
回復装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15094593A JPH07125223A (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | インクジェットプリンタ回復装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15094593A JPH07125223A (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | インクジェットプリンタ回復装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07125223A true JPH07125223A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=15507856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15094593A Pending JPH07125223A (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | インクジェットプリンタ回復装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07125223A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0842779A2 (en) * | 1996-11-18 | 1998-05-20 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus |
| EP1083051A2 (en) * | 1999-09-07 | 2001-03-14 | Hewlett-Packard Company | Separarate print head wiping operation dependent upon print head direction to reduce inkjet printer size |
| US6547352B1 (en) | 1999-06-25 | 2003-04-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ink jet recording device |
| EP1352746A1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-15 | Sharp Kabushiki Kaisha | Maintenance arrangement for inkjet printer |
-
1993
- 1993-06-23 JP JP15094593A patent/JPH07125223A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0842779A2 (en) * | 1996-11-18 | 1998-05-20 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus |
| EP0842779A3 (en) * | 1996-11-18 | 1999-04-14 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus |
| US6145955A (en) * | 1996-11-18 | 2000-11-14 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus |
| US6547352B1 (en) | 1999-06-25 | 2003-04-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ink jet recording device |
| EP1083051A2 (en) * | 1999-09-07 | 2001-03-14 | Hewlett-Packard Company | Separarate print head wiping operation dependent upon print head direction to reduce inkjet printer size |
| EP1083051A3 (en) * | 1999-09-07 | 2001-06-13 | Hewlett-Packard Company, A Delaware Corporation | Separarate print head wiping operation dependent upon print head direction to reduce inkjet printer size |
| EP1352746A1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-15 | Sharp Kabushiki Kaisha | Maintenance arrangement for inkjet printer |
| US7182425B2 (en) | 2002-04-12 | 2007-02-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Printer |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000314 |