JPH07124506A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
- Publication number
- JPH07124506A JPH07124506A JP30093393A JP30093393A JPH07124506A JP H07124506 A JPH07124506 A JP H07124506A JP 30093393 A JP30093393 A JP 30093393A JP 30093393 A JP30093393 A JP 30093393A JP H07124506 A JPH07124506 A JP H07124506A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- roll
- paint
- tank
- pan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、被塗装材へ塗布する際の塗料の温度
を設定温度に維持でき、したがって塗装不良の発生を防
止できる、塗布装置を提供するものである。 【構成】本発明は、タンクとパンとの間の塗料供給系又
は該パンに取付けられた温度センサと、該温度センサに
接続された制御装置と、該制御装置に接続された温度可
変のロールを有するロールコータとを備え、該温度セン
サで検出された温度に基づいて該制御装置を介し該ロー
ルの温度を制御するようにして成ることを特徴としてい
る。
を設定温度に維持でき、したがって塗装不良の発生を防
止できる、塗布装置を提供するものである。 【構成】本発明は、タンクとパンとの間の塗料供給系又
は該パンに取付けられた温度センサと、該温度センサに
接続された制御装置と、該制御装置に接続された温度可
変のロールを有するロールコータとを備え、該温度セン
サで検出された温度に基づいて該制御装置を介し該ロー
ルの温度を制御するようにして成ることを特徴としてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は塗布装置に関する。例え
ば連続移送される帯状金属板の片面又は両面に塗装する
場合、ロールコータを備える塗布装置が利用される。本
発明はかかる塗布装置の改良に関するものである。
ば連続移送される帯状金属板の片面又は両面に塗装する
場合、ロールコータを備える塗布装置が利用される。本
発明はかかる塗布装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ロールコータを備える塗布装置と
して、タンクと、該タンクに循環方式の塗料供給系を介
して接続されたパンと、該パンに取付けられたロールコ
ータとを備えて成るものが使用されている。この従来装
置は、タンクで塗料を調合及び希釈し、併せて通常は該
タンクに周設されたジャケットに熱媒体を流してその温
度を制御した後、塗料供給系を介してパンへと供給し、
更にロールコータを介して被塗装材の表面へ塗布すると
いうものである。
して、タンクと、該タンクに循環方式の塗料供給系を介
して接続されたパンと、該パンに取付けられたロールコ
ータとを備えて成るものが使用されている。この従来装
置は、タンクで塗料を調合及び希釈し、併せて通常は該
タンクに周設されたジャケットに熱媒体を流してその温
度を制御した後、塗料供給系を介してパンへと供給し、
更にロールコータを介して被塗装材の表面へ塗布すると
いうものである。
【０００３】ところが、上記のような従来の塗布装置に
は、塗料を調合及び希釈するタンクにおいてその温度を
制御しており、該塗料を被塗装材へ塗布するロールコー
タではその温度を制御していないため、作業現場の温度
の変化や前後の工程との関係による被塗装材の搬送速度
の変化等によって、被塗装材へ塗布する際の塗料の温度
が設定温度からずれてしまい、その結果、塗装不良を生
じるという欠点がある。
は、塗料を調合及び希釈するタンクにおいてその温度を
制御しており、該塗料を被塗装材へ塗布するロールコー
タではその温度を制御していないため、作業現場の温度
の変化や前後の工程との関係による被塗装材の搬送速度
の変化等によって、被塗装材へ塗布する際の塗料の温度
が設定温度からずれてしまい、その結果、塗装不良を生
じるという欠点がある。
【０００４】被塗装材に塗装する場合、該被塗装材の材
質や塗布する塗料の組成等によって該塗料には一定の温
度が設定されており、塗布する際の温度が設定温度から
ずれると、そのずれに応じて塗料の粘度が変化し、ロー
ルコータを形成する各ロール、例えばアプリケーターロ
ールから遠心力によって塗料が飛散したり、或は各ロー
ル間の押圧力やアプリケーターロールと被塗装材との間
の押圧力が同じであっても塗膜の厚さが異なってくるの
である。これらの問題は、塗料として溶剤系のものを用
いる場合よりも、水性系のものを用いる場合の方が大き
い。水性系の塗料は、溶剤系の塗料に比べて泡立ち易
く、また溶剤系の塗料のように溶剤成分によってその性
状を調節することができないからである。
質や塗布する塗料の組成等によって該塗料には一定の温
度が設定されており、塗布する際の温度が設定温度から
ずれると、そのずれに応じて塗料の粘度が変化し、ロー
ルコータを形成する各ロール、例えばアプリケーターロ
ールから遠心力によって塗料が飛散したり、或は各ロー
ル間の押圧力やアプリケーターロールと被塗装材との間
の押圧力が同じであっても塗膜の厚さが異なってくるの
である。これらの問題は、塗料として溶剤系のものを用
いる場合よりも、水性系のものを用いる場合の方が大き
い。水性系の塗料は、溶剤系の塗料に比べて泡立ち易
く、また溶剤系の塗料のように溶剤成分によってその性
状を調節することができないからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の塗布装置では、被塗装材へ塗布する
際の塗料の温度が設定温度からずれてしまい、そのため
塗装不良を生じる点である。
する課題は、従来の塗布装置では、被塗装材へ塗布する
際の塗料の温度が設定温度からずれてしまい、そのため
塗装不良を生じる点である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、タン
クとパンとの間の塗料供給系又は該パンに取付けられた
温度センサと、該温度センサに接続された制御装置と、
該制御装置に接続された温度可変のロールを有するロー
ルコータとを備え、該温度センサで検出された温度に基
づいて該制御装置を介し該ロールの温度を制御するよう
にして成ることを特徴とする塗布装置に係る。
クとパンとの間の塗料供給系又は該パンに取付けられた
温度センサと、該温度センサに接続された制御装置と、
該制御装置に接続された温度可変のロールを有するロー
ルコータとを備え、該温度センサで検出された温度に基
づいて該制御装置を介し該ロールの温度を制御するよう
にして成ることを特徴とする塗布装置に係る。
【０００７】本発明において、塗料を調合及び希釈する
タンクは、従来の塗布装置の場合と同様、その温度を制
御するようになっている。タンクには循環方式の塗料供
給系を介してパンが接続されており、該パンにはロール
コータが取付けられている。ロールコータは、少なくと
もパンから塗料を拾い上げるピックアップロールと該ピ
ックアップロールから塗料を転着して被塗装材へ塗布す
るアプリケーターロールとで構成され、更にはこれらに
加えてピックアップロールで拾い上げた塗料を均一にす
るドクターロールとで構成されている。
タンクは、従来の塗布装置の場合と同様、その温度を制
御するようになっている。タンクには循環方式の塗料供
給系を介してパンが接続されており、該パンにはロール
コータが取付けられている。ロールコータは、少なくと
もパンから塗料を拾い上げるピックアップロールと該ピ
ックアップロールから塗料を転着して被塗装材へ塗布す
るアプリケーターロールとで構成され、更にはこれらに
加えてピックアップロールで拾い上げた塗料を均一にす
るドクターロールとで構成されている。
【０００８】ロールコータを構成する各ロール又は少な
くともいずれか一つのロールは温度可変になっている。
温度可変のロールは、その性質上、表面が金属製のもの
が好ましいが、表面が肉厚の薄いゴム等で被覆されたも
のでもよい。かかるロールの温度は、例えば該ロールを
２重パイプ構造とし、その外側パイプの中空部へ加熱媒
体又は冷却媒体を流すことによって変化させることがで
きる。また例えば、タンクにおける塗料の温度を設定温
度よりもやや低めに制御することにより、温度可変のロ
ールは専らその不足分を補うよう加熱すればよいため、
かかるロールの温度は、該ロールに筒状の電気ヒータを
内装し、該電気ヒータに印加する電圧によって変化させ
ることもできる。
くともいずれか一つのロールは温度可変になっている。
温度可変のロールは、その性質上、表面が金属製のもの
が好ましいが、表面が肉厚の薄いゴム等で被覆されたも
のでもよい。かかるロールの温度は、例えば該ロールを
２重パイプ構造とし、その外側パイプの中空部へ加熱媒
体又は冷却媒体を流すことによって変化させることがで
きる。また例えば、タンクにおける塗料の温度を設定温
度よりもやや低めに制御することにより、温度可変のロ
ールは専らその不足分を補うよう加熱すればよいため、
かかるロールの温度は、該ロールに筒状の電気ヒータを
内装し、該電気ヒータに印加する電圧によって変化させ
ることもできる。
【０００９】タンクとパンとを接続する塗料供給系又は
該パンには温度センサが取付けられており、該温度セン
サには制御装置が接続されている。制御装置は演算部と
制御部とで構成され、該演算部では温度センサで検出さ
れた温度と設定温度との間の差に応じてこれを修正する
ための信号を制御部に発する。制御部は、演算部からの
信号に基づいて、前述した温度可変のロールとの関係
で、例えば加熱媒体又は冷却媒体を該ロールに流すため
のポンプの回転数やバルブの開度を制御し、又は該ロー
ルに内装した電気ヒータに印加する電圧を制御する。
該パンには温度センサが取付けられており、該温度セン
サには制御装置が接続されている。制御装置は演算部と
制御部とで構成され、該演算部では温度センサで検出さ
れた温度と設定温度との間の差に応じてこれを修正する
ための信号を制御部に発する。制御部は、演算部からの
信号に基づいて、前述した温度可変のロールとの関係
で、例えば加熱媒体又は冷却媒体を該ロールに流すため
のポンプの回転数やバルブの開度を制御し、又は該ロー
ルに内装した電気ヒータに印加する電圧を制御する。
【００１０】
【作用】塗料を調合及び希釈するタンクにおいてその温
度を制御するだけではなく、塗料を被塗装材へ塗布する
直前のロールコータにおいてもその温度を制御すること
によって、被塗装材へ塗布する際の塗料の温度を設定温
度に維持でき、したがって塗料不良を生じない。
度を制御するだけではなく、塗料を被塗装材へ塗布する
直前のロールコータにおいてもその温度を制御すること
によって、被塗装材へ塗布する際の塗料の温度を設定温
度に維持でき、したがって塗料不良を生じない。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の一実施例を略示する全体図で
ある。ジャケット１１が周設されたタンク１２に調合及
び希釈された塗料Ａが貯留されている。タンク１２には
撹拌羽根１３が取付けられており、塗料Ａはジャケット
１１に熱媒体を流すことによってその温度が制御されて
いる。タンク１２には塗料供給系２１を介してパン３１
が接続されており、塗料供給系２１にはポンプ２２が介
装されている。塗料Ａはタンク１２からポンプ２２によ
って往路に相当する塗料供給系２１を介しパン３１へと
移送され、パン３１からオーバーフローによって復路に
相当する塗料供給系２１を介しタンク１２へと返送され
ている。
ある。ジャケット１１が周設されたタンク１２に調合及
び希釈された塗料Ａが貯留されている。タンク１２には
撹拌羽根１３が取付けられており、塗料Ａはジャケット
１１に熱媒体を流すことによってその温度が制御されて
いる。タンク１２には塗料供給系２１を介してパン３１
が接続されており、塗料供給系２１にはポンプ２２が介
装されている。塗料Ａはタンク１２からポンプ２２によ
って往路に相当する塗料供給系２１を介しパン３１へと
移送され、パン３１からオーバーフローによって復路に
相当する塗料供給系２１を介しタンク１２へと返送され
ている。
【００１２】パン３１にはロールコータ４１が取付けら
れている。ロールコータ４１はピックアップロール４２
とこれに接合するドクターロール４３及びアプリケータ
ーロール４４とで構成されており、ピックアップロール
４２の下端部はパン３１の塗料Ａに浸漬されていて、ア
プリケーターロール４４の下端面は被塗装材Ｂに当接し
ている。
れている。ロールコータ４１はピックアップロール４２
とこれに接合するドクターロール４３及びアプリケータ
ーロール４４とで構成されており、ピックアップロール
４２の下端部はパン３１の塗料Ａに浸漬されていて、ア
プリケーターロール４４の下端面は被塗装材Ｂに当接し
ている。
【００１３】往路に相当する塗料供給系２１には温度セ
ンサ５１が取付けられており、温度センサ５１は制御装
置５２に接続されている。制御装置５２は演算部５３と
制御部５４とで構成され、制御部５４はアプリケーター
ロール４４へと接続されている。
ンサ５１が取付けられており、温度センサ５１は制御装
置５２に接続されている。制御装置５２は演算部５３と
制御部５４とで構成され、制御部５４はアプリケーター
ロール４４へと接続されている。
【００１４】図２は図１と同じ一実施例を略示する部分
拡大図である。アプリケーターロール４４はその内部に
ジャケット６１が周設された２重パイプ構造になってお
り、その両側からは軸受されたパイプ６２，６３が取り
出されている。ジャケット６１はその両側端部でパイプ
６２，６３と連通しており、後述する加熱媒体又は冷却
媒体がパイプ６２、ジャケット６１及びパイプ６３の経
路で一過式に流れるようになっている。
拡大図である。アプリケーターロール４４はその内部に
ジャケット６１が周設された２重パイプ構造になってお
り、その両側からは軸受されたパイプ６２，６３が取り
出されている。ジャケット６１はその両側端部でパイプ
６２，６３と連通しており、後述する加熱媒体又は冷却
媒体がパイプ６２、ジャケット６１及びパイプ６３の経
路で一過式に流れるようになっている。
【００１５】制御部５４はタンク７１，７２、タンク７
１，７２に接続されたバルブ７３，７４及びバルブ７
３，７４に接続された共用のポンプ７５で構成されてお
り、ポンプ７５はパイプ６２に接続されている。タンク
７１には加熱媒体Ｃが貯留されており、またタンク７２
には冷却媒体Ｄが貯留されていて、加熱媒体Ｃ及び冷却
媒体Ｄは図示及び説明を省略する公知の手段で、例えば
タンク１１に貯留されている塗料Ａの温度を制御する手
段で、それらの温度が一定に保たれている。そしてバル
ブ７３，７４及びポンプ７５には演算部５３が接続され
ている。
１，７２に接続されたバルブ７３，７４及びバルブ７
３，７４に接続された共用のポンプ７５で構成されてお
り、ポンプ７５はパイプ６２に接続されている。タンク
７１には加熱媒体Ｃが貯留されており、またタンク７２
には冷却媒体Ｄが貯留されていて、加熱媒体Ｃ及び冷却
媒体Ｄは図示及び説明を省略する公知の手段で、例えば
タンク１１に貯留されている塗料Ａの温度を制御する手
段で、それらの温度が一定に保たれている。そしてバル
ブ７３，７４及びポンプ７５には演算部５３が接続され
ている。
【００１６】演算部５３では、温度センサ５１で検出さ
れた、タンク１１からパン３１への移送途中の塗料Ａの
温度と、予め演算部５３へ入力しておいた設定温度との
間の差に応じて、その差を修正するための信号を制御部
５４に発する。制御部５４では、演算部５３からの信号
によって、バルブ７３，７４の開度が調節され、またポ
ンプ７５の回転数が調節される。その結果、所定温度且
つ所定流量の熱媒体がパイプ６２、ジャケット６１及び
パイプ６３の経路で一過式に流れ、アプリケーターロー
ル４４の温度が制御される。
れた、タンク１１からパン３１への移送途中の塗料Ａの
温度と、予め演算部５３へ入力しておいた設定温度との
間の差に応じて、その差を修正するための信号を制御部
５４に発する。制御部５４では、演算部５３からの信号
によって、バルブ７３，７４の開度が調節され、またポ
ンプ７５の回転数が調節される。その結果、所定温度且
つ所定流量の熱媒体がパイプ６２、ジャケット６１及び
パイプ６３の経路で一過式に流れ、アプリケーターロー
ル４４の温度が制御される。
【００１７】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、被塗装材へ塗布する際の塗料の温度を設定温度
に維持でき、したがって塗装不良の発生を防止できると
いう効果がある。
明には、被塗装材へ塗布する際の塗料の温度を設定温度
に維持でき、したがって塗装不良の発生を防止できると
いう効果がある。
【図１】本発明の一実施例を略示する全体図。
【図２】図１と同じ一実施例を略示する部分拡大図。
１１，７１，７２・・・タンク、１２，６１・・・ジャ
ケット、２１・・・塗料供給系、２２，７５・・・ポン
プ、４１・・・ロールコータ、４４・・・アプリケータ
ーロール、５１・・・温度センサ、５２・・・制御装
置、５３・・・演算部、５４・・・制御部、Ａ・・・塗
料、Ｂ・・・被塗装材
ケット、２１・・・塗料供給系、２２，７５・・・ポン
プ、４１・・・ロールコータ、４４・・・アプリケータ
ーロール、５１・・・温度センサ、５２・・・制御装
置、５３・・・演算部、５４・・・制御部、Ａ・・・塗
料、Ｂ・・・被塗装材
Claims (1)
- 【請求項１】 タンクとパンとの間の塗料供給系又は該
パンに取付けられた温度センサと、該温度センサに接続
された制御装置と、該制御装置に接続された温度可変の
ロールを有するロールコータとを備え、該温度センサで
検出された温度に基づいて該制御装置を介し該ロールの
温度を制御するようにして成ることを特徴とする塗布装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30093393A JPH07124506A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30093393A JPH07124506A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07124506A true JPH07124506A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17890863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30093393A Pending JPH07124506A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07124506A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH091021A (ja) * | 1995-06-14 | 1997-01-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 両面塗工装置 |
| JP2004230211A (ja) * | 2003-01-28 | 2004-08-19 | Casio Comput Co Ltd | 溶液噴出装置及び溶液噴出方法 |
| JP2006110481A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Jfe Steel Kk | 帯状材料の連続塗装装置 |
| US7732019B2 (en) | 2003-01-28 | 2010-06-08 | Casio Computer Co., Ltd. | Solution spray apparatus and solution spray method |
| CN108372077A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-07 | 江苏建发科技有限公司 | 一种带有异味处理的复合板涂胶装置 |
-
1993
- 1993-11-05 JP JP30093393A patent/JPH07124506A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH091021A (ja) * | 1995-06-14 | 1997-01-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 両面塗工装置 |
| JP2004230211A (ja) * | 2003-01-28 | 2004-08-19 | Casio Comput Co Ltd | 溶液噴出装置及び溶液噴出方法 |
| US7732019B2 (en) | 2003-01-28 | 2010-06-08 | Casio Computer Co., Ltd. | Solution spray apparatus and solution spray method |
| JP2006110481A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Jfe Steel Kk | 帯状材料の連続塗装装置 |
| CN108372077A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-07 | 江苏建发科技有限公司 | 一种带有异味处理的复合板涂胶装置 |
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