JPH0712201A - Speed change control device for continuously variable transmission for vehicle - Google Patents

Speed change control device for continuously variable transmission for vehicle

Info

Publication number
JPH0712201A
JPH0712201A JP5177457A JP17745793A JPH0712201A JP H0712201 A JPH0712201 A JP H0712201A JP 5177457 A JP5177457 A JP 5177457A JP 17745793 A JP17745793 A JP 17745793A JP H0712201 A JPH0712201 A JP H0712201A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
solenoid
pressure
gear
port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5177457A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3116666B2 (en
Inventor
Takehito Hattori
勇仁 服部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP05177457A priority Critical patent/JP3116666B2/en
Publication of JPH0712201A publication Critical patent/JPH0712201A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3116666B2 publication Critical patent/JP3116666B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H2061/6604Special control features generally applicable to continuously variable gearings
    • F16H2061/6608Control of clutches, or brakes for forward-reverse shift

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent generation of overrun of an engine when a failure making a first solenoid to be in non-excited condition is detected by a failure detecting means by switching a hydraulic frictional engaging device onto the side of selecting a second gear step by a changeover means. CONSTITUTION:It is judged whether breaking trouble, namely, off fail of the solenoid, its lead wire, or the like of a first solenoid valve 152 for controlling the changeover position of a speed change direction changeover valve to function as a speed change control valve is generated or not. When the judgement is affirmed, both the solenoid of the first solenoid valve 152 and the solenoid of a second solenoid valve 154 are OFF, and hence a belt type continuously variable transmission is changed to be in a gentle speed reducing transmission mode. Next, a sixth solenoid valve 162 becomes OFF, and hence a sub- transmission is changed to be in a low speed gear step. Hereby, generation of overrun of an engine can be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、車両用無段変速機の変
速制御装置に関し、特に、ソレノイドの断線等のオフフ
ェイルが発生したときの急激なエンジンブレーキ作用や
エンジンのオーバーランを防止する技術に関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shift control device for a continuously variable transmission for a vehicle, and more particularly, to prevent a sudden engine braking action and engine overrun when an off-fail such as disconnection of a solenoid occurs. It is about technology.

【0002】[0002]

【従来の技術】たとえばエンジンを最適曲線或いは最適
燃費率曲線に沿って作動させるためにエンジンの回転を
無段階に変速して駆動輪へ伝達する車両用無段変速機が
知られている。通常、このような車両用無段変速機に
は、電動モータやソレノイド等の電気的アクチュエータ
によって作動させられる変速制御弁を用いて変速比を制
御する変速制御装置が用いられる。たとえば、特開昭5
8−81258号公報に記載されたものがそれである。
このような無段変速機の変速制御装置では、リード線や
コイルの断線などにより上記電気的アクチュエータがオ
フフェイルしたときには変速制御弁がスプリングによっ
て減速変速側すなわち減速比が最大となる側へ切り換え
られるように構成されており、減速比が最小側となるこ
とにより車両の走行が不能となることが回避されてい
る。
2. Description of the Related Art For example, a continuously variable transmission for a vehicle is known which continuously changes the rotation of the engine and transmits it to driving wheels in order to operate the engine along an optimum curve or an optimum fuel consumption rate curve. Generally, such a continuously variable transmission for a vehicle uses a shift control device that controls a gear ratio using a shift control valve that is operated by an electric actuator such as an electric motor or a solenoid. For example, JP-A-5
That is the one described in Japanese Patent Publication No. 8-81258.
In such a shift control device for a continuously variable transmission, when the electric actuator is off-failed due to a disconnection of a lead wire or a coil, the shift control valve is switched by a spring to a deceleration shift side, that is, a side where the reduction ratio is maximized. With this configuration, it is possible to prevent the vehicle from being inoperable due to the reduction ratio being on the minimum side.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な車両用無段変速機の変速制御装置では、車両の走行中
において前記電気的アクチュエータのオフフェイルが発
生した場合には、変速制御弁によって無段変速機の変速
比が急速に増大させられるので、車両にエンジンブレー
キが急速に作用するとともに、エンジン回転速度が予め
設定された最大回転速度を超えるエンジンのオーバラン
が発生してエンジンに悪影響を与えるおそれがあった。
なお、変速制御弁が正常であっても、それを制御する電
子制御装置の故障やその電源の故障などのようなオール
オフフェイルが発生して上記電気的アクチュエータが駆
動されない状態となったときでも、同様の不都合が生じ
る。
By the way, in the above-described shift control device for a continuously variable transmission for a vehicle, when an off-fail of the electric actuator occurs during traveling of the vehicle, the shift control valve is operated. Since the gear ratio of the continuously variable transmission is rapidly increased, the engine brake is rapidly applied to the vehicle, and the engine overrun occurs when the engine rotation speed exceeds the preset maximum rotation speed, which adversely affects the engine. There was a risk of giving.
Even when the shift control valve is normal, even when the electrical actuator is not driven due to an all-off failure such as a failure of the electronic control device that controls it or a failure of its power supply. The same inconvenience occurs.

【0004】本発明は以上の事情を背景として為された
ものであり、その目的とするところは、走行中において
変速制御弁のオフフェイル或いはそれを制御する電子制
御装置の故障などによるオールオフフェイルが発生して
無段変速機の変速比が減速側へ変化させられてもエンジ
ンのオーバランが生じない車両用自動変速機の変速制御
装置を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is an all-off failure due to an off-failure of a shift control valve or a failure of an electronic control device for controlling the shift-control valve during traveling. An object of the present invention is to provide a shift control device for an automatic transmission for a vehicle, in which engine overrun does not occur even if the gear ratio of the continuously variable transmission is changed to the deceleration side due to occurrence of the above.

【0005】[0005]

【課題を解決するための第1の手段】かかる目的を達成
するための本発明の要旨とするところは、図10のクレ
ーム対応図に示すように、双方向に動力伝達可能な第1
の動力伝達経路を形成する第1ギヤ段と駆動源から駆動
輪に向かう動力のみ伝達する第2の動力伝達経路を形成
する第2ギヤ段とが油圧式摩擦係合装置によって切り換
えられる有段変速部が、無段変速部と直列に接続された
車両用無段変速機において、前記無段変速部の変速比を
制御するために第1ソレノイドによって作動させられ、
その第1ソレノイドの非励磁状態では無段変速部の変速
比を増大させる側に切り換えられる変速制御弁と、前記
油圧式摩擦係合装置を切り換えるために第2ソレノイド
によって作動させられる切換制御弁とを備えた変速制御
装置であって、(a) 前記第1ソレノイドが非励磁状態と
なる故障を検出する故障検出手段と、(b) その故障検出
手段により前記第1ソレノイドが非励磁状態となる故障
が検出された場合には、前記油圧式摩擦係合装置を前記
第2ギヤ段を選択する側へ切り換える切換手段とを、含
むことにある。
The first aspect of the present invention for achieving the above object is to provide a first bidirectional power transmission as shown in the claim correspondence diagram of FIG.
Of the first gear and the second gear that form a second power transmission path for transmitting only the power from the drive source to the drive wheels are changed by a hydraulic friction engagement device. A continuously variable transmission for a vehicle connected in series to the continuously variable transmission, the section being operated by a first solenoid to control a gear ratio of the continuously variable transmission,
A shift control valve that is switched to a side that increases the gear ratio of the continuously variable transmission unit when the first solenoid is in a non-excited state, and a switching control valve that is operated by the second solenoid to switch the hydraulic friction engagement device. (A) failure detection means for detecting a failure in which the first solenoid is in a non-excitation state, and (b) the failure detection means causes the first solenoid to be in a non-excitation state. Switching means for switching the hydraulic friction engagement device to the side for selecting the second gear when a failure is detected.

【0006】[0006]

【作用】このようにすれば、故障検出手段により前記第
1ソレノイドが非励磁状態となる故障が検出された場合
には、切換手段により前記油圧式摩擦係合装置が前記第
2ギヤ段を選択する側へ切り換えられる。
With this configuration, when the failure detecting means detects a failure in which the first solenoid is in the non-excited state, the hydraulic friction engagement device selects the second gear by the switching means. It is switched to the side to do.

【0007】[0007]

【第1発明の効果】したがって、走行中に第1ソレノイ
ドが非励磁状態となるオフフェイルが発生すると、前記
変速制御弁が無段変速部の変速比を増大させる側に切り
換えられるので、駆動輪からエンジンへ向かう負のトル
ク伝達によってエンジン回転速度が高められようとする
が、切換手段により前記油圧式摩擦係合装置が前記第2
ギヤ段を選択する側へ切り換えられて駆動源から駆動輪
に向かう動力のみ伝達する第2の動力伝達経路を形成す
る第2ギヤ段が成立させられることから、上記負のトル
ク伝達が遮断されるので、エンジンブレーキの作用の発
生や、エンジン回転速度が予め設定された最大回転速度
を超えるエンジンのオーバランの発生が防止され、エン
ジンに悪影響を与えるおそれも解消される。
As a result, when an off-fail occurs in which the first solenoid is in a non-excited state during traveling, the shift control valve is switched to the side that increases the gear ratio of the continuously variable transmission unit, so that the drive wheels are driven. The engine rotational speed is about to be increased by the negative torque transmission from the engine to the engine, but the hydraulic friction engagement device causes the second frictional engagement device to operate by the switching means.
Since the second gear that forms the second power transmission path that transmits only the power from the drive source to the drive wheels is switched to the side that selects the gear, the negative torque transmission is blocked. Therefore, the occurrence of the engine braking action and the overrun of the engine in which the engine rotation speed exceeds the preset maximum rotation speed are prevented, and the possibility of adversely affecting the engine is also eliminated.

【0008】[0008]

【課題を解決するための第2の手段】また、前記目的を
達成するための本発明の他の態様の要旨とするところ
は、双方向に動力伝達可能な第1の動力伝達経路を形成
する第1ギヤ段と駆動源から駆動輪に向かう動力のみ伝
達する第2の動力伝達経路を形成する第2ギヤ段とが油
圧式摩擦係合装置によって切り換えられる有段変速部
が、無段変速部と直列に接続された車両用無段変速機に
おいて、前記無段変速部の変速比を制御するために第1
ソレノイドによって作動させられ、その第1ソレノイド
の非励磁状態では無段変速部の変速比を増大させる側に
切り換えられる変速制御弁と、前記油圧式摩擦係合装置
を切り換えるために第2ソレノイドによって作動させら
れる切換制御弁とを備えた変速制御装置であって、前記
切換制御弁は、前記第2ソレノイドの非励磁状態におい
て前記第2ギヤ段を選択する側へ切り換えられるように
構成されたことにある。
The second aspect of the present invention for achieving the above object is to form a first power transmission path capable of bidirectional power transmission. The step-variable transmission unit in which the hydraulic friction engagement device switches between the first gear and the second gear that forms the second power transmission path that transmits only the power from the drive source to the drive wheels is a continuously variable transmission. A continuously variable transmission for a vehicle connected in series with a first transmission for controlling a gear ratio of the continuously variable transmission unit.
A shift control valve that is operated by a solenoid and is switched to a side that increases the gear ratio of the continuously variable transmission when the first solenoid is in a non-excited state, and a second solenoid that is switched to switch the hydraulic friction engagement device. And a switching control valve capable of operating the switching control valve, wherein the switching control valve is configured to be switched to a side that selects the second gear stage in a non-excited state of the second solenoid. is there.

【0009】[0009]

【作用および第2発明の効果】このようにすれば、有段
変速部のギヤ段を切り換えるための切換制御弁は、前記
第2ソレノイドの非励磁状態において前記第2ギヤ段を
選択する側へ切り換えられるように構成されている。こ
のため、車両の走行中に第1ソレノイドおよび第2ソレ
ノイドを駆動制御する電子制御装置やその電源の故障な
どのオールオフフェイルが発生すると、前記変速制御弁
は無段変速部の変速比を増大させる側に切り換えられる
ので、駆動輪からエンジンへ向かう負のトルク伝達によ
ってエンジン回転速度が高められようとするが、上記切
換制御弁は、前記第2ソレノイドの非励磁状態において
前記第2ギヤ段を選択する側へ切り換えられるように構
成されていることから、有段変速部では駆動源から駆動
輪に向かう動力のみ伝達する第2の動力伝達経路を形成
する第2ギヤ段が成立させられて上記負のトルク伝達が
遮断されるので、エンジンブレーキの作用の発生や、エ
ンジン回転速度が予め設定された最大回転速度を超える
エンジンのオーバランの発生が防止され、エンジンに悪
影響を与えるおそれも解消される。
With this configuration, the changeover control valve for changing over the gear stage of the stepped transmission is arranged so that the second gear stage is selected when the second solenoid is in the non-excited state. It is configured to be switched. Therefore, when an all-off failure such as a failure of the electronic control device that controls the drive of the first solenoid and the second solenoid and the power supply thereof occurs while the vehicle is traveling, the shift control valve increases the gear ratio of the continuously variable transmission portion. Since it is switched to the side where it is turned on, the engine rotation speed tends to be increased by the negative torque transmission from the drive wheel to the engine. However, the switching control valve causes the second gear stage to operate when the second solenoid is in the non-excited state. Since it is configured to be switched to the side to be selected, the stepped transmission section establishes the second gear that forms the second power transmission path that transmits only the power from the drive source to the drive wheels. Since the negative torque transmission is cut off, the engine braking action occurs and the engine speed exceeds the preset maximum speed. Generation of the run is prevented, is also eliminated adversely affect the engine.

【0010】[0010]

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

【0011】本発明の一実施例の制御装置が適用される
FF車両用横置トランスアクスルは、たとえば特開平4
−74468号公報に記載されたものと同様であり、図
1はその骨子図である。また、図2はその制御装置の構
成例を示すブロック線図である。
A lateral transaxle for an FF vehicle to which the control device of one embodiment of the present invention is applied is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No.
It is similar to that described in Japanese Patent Publication No. 74468, and FIG. 1 is a skeleton diagram thereof. FIG. 2 is a block diagram showing a configuration example of the control device.

【0012】図1において、エンジン10の動力は、ロ
ックアップクラッチ付フルードカップリング12、前後
進切換装置14、ベルト式無段変速機(以下、CVTと
いう)16、副変速機18、減速ギヤ装置20、および
差動歯車装置22を経て、駆動軸24に連結された車輪
26へ伝達されるようになっている。それらロックアッ
プクラッチ付フルードカップリング12、前後進切換装
置14、ベルト式無段変速機16、副変速機18、減速
ギヤ装置20、および差動歯車装置22は、トランスア
クスルハウジング64内に収容されることにより広義の
無段変速機を構成しており、本実施例では、上記CVT
16が無段変速部に対応し、上記副変速機18が有段変
速部に対応している。
In FIG. 1, the power of the engine 10 includes a fluid coupling 12 with a lock-up clutch, a forward / reverse switching device 14, a belt type continuously variable transmission (hereinafter referred to as CVT) 16, an auxiliary transmission 18, and a reduction gear device. It is adapted to be transmitted to the wheel 26 connected to the drive shaft 24 via the gear 20 and the differential gear device 22. The fluid coupling 12 with the lock-up clutch, the forward / reverse switching device 14, the belt type continuously variable transmission 16, the auxiliary transmission 18, the reduction gear device 20, and the differential gear device 22 are housed in a transaxle housing 64. This constitutes a continuously variable transmission in a broad sense, and in the present embodiment, the above-mentioned CVT is used.
Reference numeral 16 corresponds to a continuously variable transmission portion, and the auxiliary transmission 18 corresponds to a stepped transmission portion.

【0013】フルードカップリング12は、エンジン1
0のクランク軸28と接続されているポンプ翼車30
と、そのポンプ翼車30からのオイルにより回転させら
れるタービン翼車32と、そのタービン翼車32に相対
回転不能に連結された出力軸34と、ダンパ36を介し
て出力軸34に設けられたロックアップクラッチ38と
を備えている。上記ポンプ翼車30には油圧ポンプ40
が連結されており、各部の油圧アクチュエータを作動さ
せるための油圧が発生させられるようになっている。解
放側油室46へ作動油が供給され且つ係合側油室48内
の作動油が排出されると、ロックアップクラッチ38が
解放され、係合側油室48へ作動油が供給され且つ解放
側油室46の作動油が排出されると、ロックアップクラ
ッチ38が係合させられるようになっている。
The fluid coupling 12 is the engine 1
Pump impeller 30 connected to zero crankshaft 28
A turbine impeller 32 that is rotated by oil from the pump impeller 30; an output shaft 34 that is connected to the turbine impeller 32 such that it cannot rotate relative to the turbine impeller 32; and a damper 36 that is provided on the output shaft 34. A lock-up clutch 38 is provided. A hydraulic pump 40 is provided in the pump impeller 30.
Are connected so that hydraulic pressure for operating the hydraulic actuators of the respective parts is generated. When the hydraulic oil is supplied to the disengagement side oil chamber 46 and the hydraulic oil in the engagement side oil chamber 48 is discharged, the lockup clutch 38 is disengaged and the engagement side oil chamber 48 is supplied with the hydraulic oil and released. When the hydraulic oil in the side oil chamber 46 is discharged, the lockup clutch 38 is engaged.

【0014】前後進切換装置14は、後述のシフトレバ
ー142の操作位置に従って前進ギヤ段または後進ギヤ
段に択一的に切り換えられるダブルピニオン型の遊星歯
車装置であって、CVT16を挟んで上記フルードカッ
プリング12と反対側に配設されている。フルードカッ
プリング12の出力軸34はCVT16の入力軸58の
軸心を挿通して反対側まで突き出しており、遊星歯車装
置は、その出力軸34に相対回転不能に設けられたサン
ギヤ50と、サンギヤ50と同心に設けられたリングギ
ヤ52と、それ等サンギヤ50およびリングギヤ52の
一方および他方と噛み合い且つ互いに噛み合う一対の遊
星ギヤ54および56と、それ等の遊星ギヤ54および
56を回転可能に支持するとともにCVT16の入力軸
58に相対回転不能に連結されたキャリア60とを備え
ている。上記サンギヤ50とキャリア60との間には多
板式の前進クラッチC1が設けられているとともに、リ
ングギヤ52とハウジング64との間には多板式の後進
ブレーキB1が設けられており、ハウジング64内の前
進用油圧アクチュエータ42および後進用油圧アクチュ
エータ44によってそれぞれ係合制御されるようになっ
ている。このため、後進ブレーキB1が解放された状態
において前進クラッチC1が係合させられると、出力軸
34とキャリア60とが相対回転不能に連結されて入力
軸58が出力軸34と一体的に回転させられ、前進クラ
ッチC1が解放されるとともに後進ブレーキB1が係合
させられると、リングギヤ52の回転が阻止されるため
キャリア60更には入力軸58が出力軸34と反対方
向、すなわち車両を後進させる方向へ変速比γFR(=出
力軸34の回転速度/入力軸58の回転速度)=−1+
(リングギヤ52の歯数ZR /サンギヤ50の歯数
S )で減速回転させられる。
The forward / reverse switching device 14 is a double pinion type planetary gear device which is selectively switched between a forward gear stage and a reverse gear stage in accordance with an operating position of a shift lever 142, which will be described later. It is arranged on the opposite side of the coupling 12. The output shaft 34 of the fluid coupling 12 extends through the shaft center of the input shaft 58 of the CVT 16 to the opposite side, and the planetary gear device has a sun gear 50 provided on the output shaft 34 so as not to rotate relative to the sun gear 50. 50, a pair of planet gears 54 and 56 that mesh with one and the other of the sun gear 50 and the ring gear 52 and mesh with each other, and rotatably support the planet gears 54 and 56. The CVT 16 also includes a carrier 60 that is connected to the input shaft 58 of the CVT 16 so as not to rotate relative to the input shaft 58. A multi-plate type forward clutch C1 is provided between the sun gear 50 and the carrier 60, and a multi-plate type reverse brake B1 is provided between the ring gear 52 and the housing 64. Engagement control is performed by the forward hydraulic actuator 42 and the reverse hydraulic actuator 44, respectively. Therefore, when the forward clutch C1 is engaged in the state where the reverse brake B1 is released, the output shaft 34 and the carrier 60 are relatively non-rotatably coupled and the input shaft 58 is rotated integrally with the output shaft 34. When the forward clutch C1 is released and the reverse brake B1 is engaged, the rotation of the ring gear 52 is blocked, so that the carrier 60 and the input shaft 58 are in the opposite direction to the output shaft 34, that is, the direction in which the vehicle is moved backward. To gear ratio γ FR (= rotational speed of output shaft 34 / rotational speed of input shaft 58) =-1+
The rotation is reduced by (the number of teeth Z R of the ring gear 52 / the number of teeth Z S of the sun gear 50).

【0015】CVT16は、上記入力軸58およびそれ
と平行な出力軸70を備えており、それ等の入力軸5
8、出力軸70には駆動側可変プーリ72、従動側可変
プーリ74がそれぞれ設けられているとともに、それら
の可変プーリ72、74間には伝動ベルト76が巻き掛
けられている。可変プーリ72および74は、入力軸5
8および出力軸70にそれぞれ固定された固定回転体7
8および80と、入力軸58および出力軸70にそれぞ
れ軸心方向の移動可能且つ軸まわりの相対回転不能に設
けられた可動回転体82および84とから成り、可動回
転体82および84がそれぞれその背面側に配設された
油圧アクチュエータ86および88によって軸心方向へ
移動させられることによりV溝幅、すなわち伝動ベルト
76の掛り径(有効径)が変化させられて、CVT16
の変速比γCVT (=入力軸58の回転速度Nin/出力軸
70の回転速度Nout )が変更されるようになってい
る。
The CVT 16 includes the input shaft 58 and an output shaft 70 parallel to the input shaft 58.
8. The output shaft 70 is provided with a drive side variable pulley 72 and a driven side variable pulley 74, and a transmission belt 76 is wound between the variable pulleys 72 and 74. The variable pulleys 72 and 74 have the input shaft 5
8 and the fixed rotating body 7 fixed to the output shaft 70, respectively.
8 and 80, and movable rotating bodies 82 and 84 provided on the input shaft 58 and the output shaft 70 so as to be movable in the axial direction and not rotatable relative to each other about the axes, respectively. By being moved in the axial direction by the hydraulic actuators 86 and 88 arranged on the back side, the V groove width, that is, the hanging diameter (effective diameter) of the transmission belt 76 is changed, and the CVT 16
The gear ratio γ CVT (= rotational speed N in of the input shaft 58 / rotational speed N out of the output shaft 70) is changed.

【0016】副変速機18はシングルピニオン型の遊星
歯車装置にて構成されており、出力軸70と同心まわり
の回転可能に配設されたサンギヤ90と、出力軸70に
相対回転不能に連結されたリングギヤ92と、それ等の
サンギヤ90およびリングギヤ92と噛み合わされた遊
星ギヤ94と、その遊星ギヤ94を回転可能に支持する
とともに第2出力軸96に相対回転不能に連結されたキ
ャリア98とを備えている。上記サンギヤ90とキャリ
ア98との間には多板式の高速段用クラッチC2が設け
られているとともに、サンギヤ90とハウジング64と
の間には一方向クラッチ102および多板式の低速段用
ブレーキB2が直列に設けられている。高速段用クラッ
チC2および低速段用ブレーキB2はそれぞれ高速段用
油圧アクチュエータ106および低速段用油圧アクチュ
エータ108によって係合制御されるようになってい
る。
The sub-transmission 18 is composed of a single pinion type planetary gear device, and is connected to the output shaft 70 so as to be relatively non-rotatable, and a sun gear 90 rotatably arranged concentrically with the output shaft 70. A ring gear 92, a sun gear 90 and a planet gear 94 meshed with the ring gear 92, and a carrier 98 rotatably supporting the planet gear 94 and non-rotatably connected to the second output shaft 96. I have it. A multi-plate high speed stage clutch C2 is provided between the sun gear 90 and the carrier 98, and a one-way clutch 102 and a multi-plate low speed stage brake B2 are provided between the sun gear 90 and the housing 64. They are provided in series. Engagement control of the high speed gear clutch C2 and the low speed gear brake B2 is controlled by a high speed gear hydraulic actuator 106 and a low speed gear hydraulic actuator 108, respectively.

【0017】このため、低速段用ブレーキB2が解放さ
れるとともに高速段用クラッチC2が係合されると、高
速ギヤ段が成立させられる。この状態では、サンギヤ9
0とキャリア98とが相対回転不能に連結されるため、
かかる遊星歯車装置は一体回転させられるようになり、
第2出力軸96は変速比γAT=1で出力軸70と同じ方
向へ回転させられる。逆に、高速段用クラッチC2が解
放されるとともに低速段用ブレーキB2が係合される
と、低速ギヤ段が成立させられる。この状態では、CV
T16の出力軸70が車両を前進させる方向へ回転させ
られると、キャリア98および第2出力軸96は出力軸
70の回転方向と同じ方向へ、変速比γAT(=出力軸7
0の回転速度/第2出力軸96の回転速度)=1+(サ
ンギヤ90の歯数ZS /リングギヤ92の歯数ZR )で
減速回転させられる。なお、一方向クラッチ102が設
けられているので、前進時には低速段用ブレーキB2を
係合させたまま高速段用クラッチC2を係合させること
によっても変速段を切り換えることができる。
Therefore, when the low speed brake B2 is released and the high speed clutch C2 is engaged, the high speed gear is established. In this state, the sun gear 9
Since 0 and the carrier 98 are connected so that they cannot rotate relative to each other,
Such a planetary gear system can be rotated integrally,
The second output shaft 96 is rotated in the same direction as the output shaft 70 at the gear ratio γ AT = 1. On the contrary, when the high speed gear clutch C2 is released and the low speed gear brake B2 is engaged, the low speed gear position is established. In this state, CV
When the output shaft 70 of T16 is rotated in the direction of advancing the vehicle, the carrier 98 and the second output shaft 96 are moved in the same direction as the rotation direction of the output shaft 70, and the gear ratio γ AT (= output shaft 7
The rotational speed is 0 / the rotational speed of the second output shaft 96) = 1 + (the number of teeth Z S of the sun gear 90 / the number of teeth Z R of the ring gear 92) and the rotation is reduced. Since the one-way clutch 102 is provided, the shift speed can also be switched by engaging the high speed clutch C2 while the low speed brake B2 is engaged during forward travel.

【0018】ここで、上記高速段用クラッチC2が係合
させられることにより成立させられる高速ギヤ段におい
ては、副変速機18の遊星歯車装置は一体回転させられ
るので、双方向に動力伝達可能な第1の動力伝達経路が
形成される。しかし、上記低速段用ブレーキB2が係合
させられることにより成立させられる低速ギヤ段におい
ては、一方向クラッチ102は、正トルク駆動状態では
サンギヤ90のリングギヤ92と反対方向の回転を阻止
するが、負トルク駆動(エンジンブレーキ)状態では、
そのリングギヤ92と同じ方向への回転を許容するの
で、エンジン10から駆動輪26へ向かう方向のみの動
力を伝達する第2の動力伝達経路が形成される。このた
め、低速ギヤ段が選択されている負トルク駆動(エンジ
ンブレーキ)状態では、駆動輪26からエンジン10側
へ向かう方向の動力伝達が阻止されて、エンジンブレー
キ作用が発生しない。
At the high speed gear stage established by the engagement of the high speed stage clutch C2, the planetary gear unit of the auxiliary transmission 18 is integrally rotated, so that power can be transmitted bidirectionally. A first power transmission path is formed. However, in the low speed gear stage established by the engagement of the low speed stage brake B2, the one-way clutch 102 prevents rotation of the sun gear 90 in the opposite direction to the ring gear 92 in the positive torque drive state. In the negative torque drive (engine braking) state,
Since rotation in the same direction as that of the ring gear 92 is allowed, a second power transmission path that transmits power only in the direction from the engine 10 to the drive wheels 26 is formed. Therefore, in the negative torque drive (engine braking) state in which the low speed gear is selected, the power transmission in the direction from the drive wheel 26 toward the engine 10 is blocked, and the engine braking action does not occur.

【0019】上記第2出力軸96には第1歯車110が
設けられており、中間軸112に設けられた第2歯車1
14と噛み合わされている。中間軸112は、第2出力
軸96の軸心bと平行な軸心cまわりの回転可能に配設
されているとともに、差動歯車装置22の大径歯車11
6と噛み合わされた第3歯車118を備えている。第2
歯車114は第1歯車110よりも大径で、第3歯車1
18は第2歯車114よりも小径であり、これ等の第1
歯車110、第2歯車114、および第3歯車118に
よって前記減速ギヤ装置20が構成されている。差動歯
車装置22は、駆動軸24と直交する軸まわりに回転可
能に支持され且つ大径歯車116と一体的に回転する一
対の差動小歯車120と、その差動小歯車120と噛み
合い且つ駆動軸24に連結された一対の差動大歯車12
2とを備えている。したがって、減速ギヤ装置20から
伝達された動力は、差動歯車装置22において左右の駆
動軸24へ均等に分配された後、左右の前輪(駆動輪)
26へ伝達される。
A first gear 110 is provided on the second output shaft 96, and a second gear 1 provided on the intermediate shaft 112.
14 is meshed with. The intermediate shaft 112 is rotatably arranged around an axis c parallel to the axis b of the second output shaft 96, and also has a large-diameter gear 11 of the differential gear device 22.
The third gear 118 meshed with the gear No. 6 is provided. Second
The gear 114 has a diameter larger than that of the first gear 110, and the third gear 1
18 has a smaller diameter than the second gear 114,
The reduction gear device 20 is constituted by the gear 110, the second gear 114, and the third gear 118. The differential gear device 22 is rotatably supported around an axis orthogonal to the drive shaft 24, and a pair of differential small gears 120 that rotate integrally with the large diameter gear 116 and mesh with the differential small gears 120. A pair of differential gears 12 connected to a drive shaft 24
2 and. Therefore, the power transmitted from the reduction gear device 20 is evenly distributed to the left and right drive shafts 24 in the differential gear device 22, and then the left and right front wheels (drive wheels).
26 is transmitted.

【0020】図2において、エンジン10の図示しない
吸気配管に設けられたスロットルセンサ130は、スロ
ットル弁開度θthを表す信号を変速用の電子制御装置1
32へ供給する。また、たとえばイグナイタなどに設け
られたエンジン回転センサ134は、エンジン10の回
転速度Ne を表す信号を電子制御装置132へ供給す
る。ハウジング64に設けられた入力軸回転センサ13
6および出力軸回転センサ138は、CVT16の入力
軸58の回転速度Ninおよび出力軸70の回転速度N
out を表す信号を電子制御装置132へそれぞれ供給す
る。駆動軸24、すなわち前輪26の回転を検出するた
めにハウジング64に設けられた車速センサ140は、
車速SPDに対応する信号を電子制御装置132へ供給
する。さらに、操作位置センサ144はシフトレバー1
42の操作位置Ps を表す信号を電子制御装置132へ
供給する。
In FIG. 2, a throttle sensor 130 provided in an intake pipe (not shown) of the engine 10 sends a signal indicating the throttle valve opening θ th to the electronic control unit 1 for shifting.
Supply to 32. The engine rotation sensor 134 provided like igniter example supplies a signal indicative of the rotational speed N e of the engine 10 to the electronic control unit 132. Input shaft rotation sensor 13 provided in the housing 64
6 and the output shaft rotation sensor 138 detect the rotation speed N in of the input shaft 58 and the rotation speed N of the output shaft 70 of the CVT 16.
A signal representative of out is supplied to each electronic control unit 132. The vehicle speed sensor 140 provided in the housing 64 for detecting the rotation of the drive shaft 24, that is, the front wheel 26,
A signal corresponding to the vehicle speed SPD is supplied to the electronic control unit 132. Further, the operation position sensor 144 is the shift lever 1
A signal representing the operating position P s of 42 is supplied to the electronic control unit 132.

【0021】電子制御装置132は、CPU146、R
AM148、ROM150、および図示しないインター
フェースなどからなる所謂マイクロコンピュータを備え
ており、CPU146は、RAM148の一時記憶機能
を利用しつつ予めROM150に記憶されたプログラム
に従って上記入力信号を処理し、CVT16の変速比制
御、フルードカップリング12のロックアップクラッチ
38の係合制御、副変速機18の変速段切換制御のため
に、第1電磁弁152、第2電磁弁154、第3電磁弁
156、第4電磁弁158、第5電磁弁160、第6電
磁弁162を駆動する。
The electronic control unit 132 includes a CPU 146, R
A so-called microcomputer including an AM 148, a ROM 150, and an interface (not shown) is provided, and the CPU 146 processes the input signal in accordance with a program stored in advance in the ROM 150 while utilizing the temporary storage function of the RAM 148 to change the gear ratio of the CVT 16. The first solenoid valve 152, the second solenoid valve 154, the third solenoid valve 156, and the fourth solenoid valve 154 for the control, the engagement control of the lockup clutch 38 of the fluid coupling 12, and the gear shift control of the auxiliary transmission 18. The valve 158, the fifth solenoid valve 160, and the sixth solenoid valve 162 are driven.

【0022】図3は、シフトレバー142の操作位置に
関連して制御される、前進クラッチC1および後進ブレ
ーキB1、高速段用クラッチC2および低速段用ブレー
キB2の作動状態と、変速段との関係を示している。図
において、シフトレバー142がN(ニュートラル)レ
ンジに操作されると、副変速機18の高速段用クラッチ
C2が係合される。なお、Nレンジでは、前後進切換装
置14の前進クラッチC1および後進ブレーキB1が解
放状態であれば、その前後進切換装置14においてCV
T16への動力伝達が遮断されるため、副変速機18の
高速段用クラッチC2および低速段用ブレーキB2の作
動状態は係合でも解放でも差支えないのであるが、Nレ
ンジからR(リバース)レンジまたはD(ドライブ)レ
ンジへの切換のために一個の摩擦係合装置を作動させる
だけでよいこととなって切換制御が容易となるので、N
レンジでは図に示すように高速段用クラッチC2が係合
状態とされるのである。また、図に示すように、シフト
レバー142がNレンジからDレンジへ操作された場合
には、その切換操作に所定時間遅れて高速段用クラッチ
C2が解放されるとともに低速段用ブレーキB2が係合
され、車両の沈み込みが緩和されるようになっている。
FIG. 3 shows the relationship between the operating states of the forward clutch C1 and the reverse brake B1, the high speed clutch C2 and the low speed brake B2, which are controlled in relation to the operating position of the shift lever 142, and the gear positions. Is shown. In the figure, when the shift lever 142 is operated to the N (neutral) range, the high speed gear clutch C2 of the auxiliary transmission 18 is engaged. In the N range, if the forward clutch C1 and the reverse brake B1 of the forward / reverse switching device 14 are in the released state, the forward / reverse switching device 14 has a CV.
Since the power transmission to T16 is cut off, the operating states of the high speed clutch C2 and the low speed brake B2 of the auxiliary transmission 18 may be engaged or disengaged, but from the N range to the R (reverse) range. Alternatively, since only one friction engagement device needs to be actuated for switching to the D (drive) range, the switching control becomes easy, so N
In the range, the high speed clutch C2 is engaged as shown in the figure. Further, as shown in the figure, when the shift lever 142 is operated from the N range to the D range, the high speed gear clutch C2 is released and the low speed gear brake B2 is engaged after a predetermined time delay in the switching operation. As a result, the subduction of the vehicle is alleviated.

【0023】図4、図5、図6、図7は、図2の油圧制
御回路170の要部を示している。各図において、油圧
制御回路170の油圧源を構成する油圧ポンプ40は、
図示しないオイルタンク内に還流した作動油をストレー
ナ174を介して吸入する一方、戻し油路176を介し
て戻された作動油を吸入して一次油路178へ圧送す
る。一次油路178内の作動油は、一次調圧弁180に
よって戻し油路176およびクラッチ圧油路182へそ
の一部が流出させられることにより、一次ライン油圧P
r1に調圧されるようになっている。なお、184は、一
次ライン油圧Pr1の過昇圧を防止するためのリリーフ弁
である。
FIG. 4, FIG. 5, FIG. 6, and FIG. 7 show the essential parts of the hydraulic control circuit 170 of FIG. In each drawing, the hydraulic pump 40 constituting the hydraulic source of the hydraulic control circuit 170 is
The hydraulic oil that has flowed back into an oil tank (not shown) is sucked through the strainer 174, while the hydraulic oil that has been returned through the return oil passage 176 is sucked and pumped to the primary oil passage 178. A part of the hydraulic oil in the primary oil passage 178 flows out to the return oil passage 176 and the clutch pressure oil passage 182 by the primary pressure regulating valve 180, so that the primary line hydraulic pressure P
The pressure is adjusted to r1 . Reference numeral 184 is a relief valve for preventing the primary line oil pressure P r1 from excessively increasing.

【0024】上記一次調圧弁180は、スプール弁子1
90、スプリングシート192を介してスプール弁子1
90に閉弁方向の付勢力を付与するリターンスプリング
194、スプール弁子190に当接する第1プランジャ
196、およびその第1プランジャ196に当接しそれ
と同径の第2プランジャ198を備えている。スプール
弁子190は、一次油路178に連通するポート200
aと戻し油路176に連通するドレンポート200bお
よびクラッチ圧油路182に連通する200cとの間を
開閉するものである。そのスプール弁子190は、第1
ランド202と、それよりも大径の第2ランド204
と、その第1ランド202の端面にフィードバック圧を
作用させるための油室206とを備えており、第1ラン
ド202と第2ランド204との間の油室208は大気
に開放されている。その油室206には、フィードバッ
ク圧としての一次ライン油圧Pr1が絞り210を介して
作用させられ、スプール弁子190が開弁方向へ付勢さ
れるようになっている。スプール弁子190と同軸に設
けられた第1プランジャ196と第2プランジャ198
との間には、一次側油圧アクチュエータ86内の油圧P
inを分岐油路210を介して導くための油室212が設
けられており、さらに第2プランジャ198の端面には
張力制御圧Pbeltを導くための油室214が設けられて
いる。一次調圧弁180により調圧された一次ライン油
圧Pr1は、スロットル圧Pthを調圧するスロットル弁開
度検知弁220、各電磁弁に供給されるバルブ圧Pv
調圧するバルブ圧調圧弁222、張力制御圧を調圧する
張力制御圧調圧弁224、前進クラッチC1や後進ブレ
ーキB1を係合作動させるための係合作動油圧Pbcを調
圧する係合作動油圧調圧弁226へそれぞれ供給され
る。
The primary pressure regulating valve 180 is the spool valve element 1
90, the spool seat 1 through the spring seat 192
A return spring 194 that applies a biasing force to the valve 90 in the valve closing direction, a first plunger 196 that contacts the spool valve element 190, and a second plunger 198 that contacts the first plunger 196 and has the same diameter as that of the first plunger 196. The spool valve 190 has a port 200 that communicates with the primary oil passage 178.
The opening a is opened and closed between the drain port 200b communicating with the return oil passage 176 and the drain port 200c communicating with the clutch pressure oil passage 182. The spool valve 190 has a first
Land 202 and second land 204 having a diameter larger than that
And an oil chamber 206 for applying a feedback pressure to the end surface of the first land 202, and an oil chamber 208 between the first land 202 and the second land 204 is open to the atmosphere. A primary line hydraulic pressure P r1 as a feedback pressure is applied to the oil chamber 206 via a throttle 210 to bias the spool valve element 190 in the valve opening direction. A first plunger 196 and a second plunger 198 provided coaxially with the spool valve element 190.
Between the hydraulic pressure P in the primary side hydraulic actuator 86 and
in the oil chamber 212 is provided for guiding through the branch oil passage 210, and still end face of the second plunger 198 and the oil chamber 214 is provided for guiding the tension control pressure P belt. The primary line hydraulic pressure P r1 regulated by the primary pressure regulating valve 180 is a throttle valve opening detection valve 220 that regulates the throttle pressure P th, and a valve pressure regulating valve 222 that regulates the valve pressure P v supplied to each solenoid valve. The tension control pressure regulating valve 224 for regulating the tension control pressure, and the engagement operating hydraulic pressure regulating valve 226 for regulating the engagement operating hydraulic pressure Pbc for engaging the forward clutch C1 and the reverse brake B1 are respectively supplied.

【0025】上記一次調圧弁180においては、一次側
油圧アクチュエータ内油圧Pinと張力制御圧Pbeltとの
いずれか高い方の油圧に基づく推力がスプール弁子19
0の閉弁方向に作用させられており、一次ライン油圧P
r1は、一次側油圧アクチュエータ内油圧Pinと張力制御
圧Pbeltとのいずれか高い方の油圧に比例した値に調圧
され、油圧を発生させるための動力損失が可及的に小さ
くされる。
In the primary pressure regulating valve 180, the thrust force based on the higher hydraulic pressure of the primary hydraulic actuator internal hydraulic pressure P in and the tension control pressure P belt is applied to the spool valve element 19.
It is operated in the valve closing direction of 0, and the primary line hydraulic pressure P
r1 is adjusted to a value proportional to the higher one of the hydraulic pressure P in in the primary side hydraulic actuator and the tension control pressure P belt, and the power loss for generating the hydraulic pressure is minimized. .

【0026】前記スロットル弁開度検知弁220は、図
示しないアクセルペダルの操作に伴って回転させられる
スロットル弁と連動するスロットルカム230と、この
スロットルカム230のカム面に係合し、このスロット
ルカム230の回動角度に関連して軸方向位置が変化さ
せられるプランジャ232と、スロットル圧Pthを調圧
するスプール弁子234と、このスプール弁子234を
閉弁方向へ付勢するスプリング236とを備えている。
スプール弁子234は、スプリング238を介してプラ
ンジャ232から付与される開弁方向の推力と、上記ス
プリング236の閉弁方向の推力およびフィードバック
圧として作用するスロットル圧Pthに基づいて発生する
閉弁方向の推力とが平衡するように位置させられること
により、一次ライン油圧Pr1を減圧し、スロットル弁開
度θthとともに大きくなるスロットル圧Pthを発生させ
る。
The throttle valve opening detection valve 220 is engaged with a throttle cam 230 that is interlocked with a throttle valve that is rotated by operating an accelerator pedal (not shown), and the cam surface of the throttle cam 230. A plunger 232 whose axial position is changed in relation to the rotation angle of 230, a spool valve element 234 for adjusting the throttle pressure P th , and a spring 236 which urges this spool valve element 234 in the valve closing direction. I have it.
The spool valve element 234 is a valve closing valve that is generated based on the thrust in the valve opening direction given from the plunger 232 via the spring 238, the thrust in the valve closing direction of the spring 236, and the throttle pressure P th acting as feedback pressure. by the direction of the thrust is brought into a position so as to balance, and reduces the primary line pressure P r1, to generate a larger throttle pressure P th with the throttle valve opening theta th.

【0027】前記バルブ圧調圧弁222は、スプリング
240から付与される開弁方向の推力とフィードバック
圧として作用するバルブ圧Pv に基づいて発生する閉弁
方向の推力とが平衡するように位置させられるスプール
弁子242を備え、元圧である一次ライン油圧Pr1の変
動に拘わらず、それを減圧して一定のバルブ圧Pv を発
生させる。このバルブ圧Pv は、第3電磁弁156、第
4電磁弁158、第5電磁弁160へそれぞれ供給され
る。上記第3電磁弁156、第4電磁弁158は、バル
ブ圧Pv が供給される入力ポートと、ドレンポートと、
出力ポートとを備え、球状弁子がドレンポートを閉じ且
つ入力ポートおよび出力ポート間を連通させるオン状態
と、球状弁子が入力ポートを閉じ且つドレンポートおよ
び出力ポート間を連通させるオフ状態とに切り換えられ
る3ポート2位置弁である。また、第5電磁弁160
は、スプリング244およびフィードバック圧により閉
弁方向に付勢されるスプール弁子246と、励磁電流に
応じた推力でそのスプール弁子246を開弁方向に付勢
するリニヤソレノイド248とを備え、その励磁電流に
応じて増大する信号圧Plin を発生させるように構成さ
れている。
The valve pressure regulating valve 222 is positioned so that the thrust force applied from the spring 240 in the valve opening direction and the thrust force in the valve closing direction generated based on the valve pressure P v acting as a feedback pressure are balanced. The spool valve element 242 is provided to reduce the pressure of the primary line hydraulic pressure P r1 , which is the original pressure, to generate a constant valve pressure P v regardless of the fluctuation. This valve pressure P v is supplied to the third solenoid valve 156, the fourth solenoid valve 158, and the fifth solenoid valve 160, respectively. The third solenoid valve 156 and the fourth solenoid valve 158 have an input port to which the valve pressure P v is supplied, a drain port, and
An on state in which the spherical valve closes the drain port and communicates between the input port and the output port, and an off state in which the spherical valve closes the input port and communicates between the drain port and the output port. It is a 3-port 2-position valve that can be switched. In addition, the fifth solenoid valve 160
Includes a spool valve element 246 which is biased in the valve closing direction by the spring 244 and the feedback pressure, and a linear solenoid 248 which biases the spool valve element 246 in the valve opening direction by a thrust force corresponding to the exciting current. It is configured to generate a signal pressure P lin that increases according to the exciting current.

【0028】前記張力制御圧調圧弁224は、一次ライ
ン油圧Pr1を導く一次油路178と張力制御圧Pbelt
導く張力制御圧油路260との間を開閉するスプール弁
子262、スプリングシート264を介して開弁方向の
付勢力をスプール弁子262に付与するリターンスプリ
ング266、スプール弁子262に当接して開弁方向の
付勢力を付与するプランジャ268を備えている。ま
た、スプール弁子262の軸端には、順に径が大きくな
る第1ランド270、第2ランド272が順次形成され
ている。第1ランド270と第2ランド272との間に
は、フィードバック圧としての張力制御圧Pbeltが絞り
274を通して導入される油室276が設けられてい
る。また、スプール弁子262の第1ランド270端面
側には、前記第5電磁弁160から出力される信号圧P
lin が作用される油室278が設けられており、スプー
ル弁子262が変速比γcvt に基づいて閉弁方向へ付勢
されるようになっている。プランジャ268には、スプ
ール弁子262側から順に径の小さくなる第3ランド2
80および第4ランド282が設けられている。第4ラ
ンド282の端面側にはスロットル圧Pthを作用させる
ための油室284が設けられており、スプール弁子26
2がこのスロットル圧Pthにより開弁方向へ付勢される
ようになっている。また、上記第3ランド280および
第4ランド282の間には、第4電磁弁158から出力
される信号圧Psol4が作用される油室286が設けら
れ、この信号圧Psol4が発生させられた場合には、スプ
ール弁子262が開弁方向へ付勢されて張力制御圧P
beltが所定圧高められるようになっている。この張力制
御圧調圧弁224では、一次ライン油圧Pr1が減圧され
て張力制御圧Pbeltが発生され、二次側の油圧アクチュ
エータ88へ供給される。上記の張力制御圧Pbeltは、
エンジン10の出力トルクに対応するスロットル弁開度
θthと変速比γcvt とに基づいて基本的に調圧されるの
で、伝動ベルト76の張力、すなわち挟圧力が必要かつ
充分な値に制御され、動力損失が低減されるとともに、
伝動ベルト76の耐久性が高められている。
The tension control pressure regulating valve 224 has a spool valve element 262 for opening and closing a primary oil passage 178 for guiding the primary line oil pressure P r1 and a tension control pressure oil passage 260 for guiding the tension control pressure P belt , and a spring seat. A return spring 266 that applies an urging force in the valve opening direction to the spool valve element 262 via H.264 and a plunger 268 that abuts on the spool valve element 262 to apply the urging force in the valve opening direction. In addition, a first land 270 and a second land 272, whose diameters gradually increase, are sequentially formed on the shaft end of the spool valve element 262. An oil chamber 276 is provided between the first land 270 and the second land 272, and a tension control pressure P belt as a feedback pressure is introduced through the throttle 274. The signal pressure P output from the fifth solenoid valve 160 is applied to the end surface side of the first land 270 of the spool valve element 262.
An oil chamber 278 in which lin is actuated is provided, and the spool valve element 262 is biased in the valve closing direction based on the gear ratio γ cvt . The plunger 268 has a third land 2 whose diameter decreases in order from the spool valve 262 side.
80 and the fourth land 282 are provided. An oil chamber 284 for applying the throttle pressure P th is provided on the end face side of the fourth land 282, and the spool valve 26
2 is biased in the valve opening direction by the throttle pressure P th . An oil chamber 286 is provided between the third land 280 and the fourth land 282, on which the signal pressure P sol4 output from the fourth solenoid valve 158 acts, and the signal pressure P sol4 is generated. In the case where the tension control pressure P
The belt is designed to be raised by a predetermined pressure. In the tension control pressure regulating valve 224, the primary line hydraulic pressure P r1 is reduced to generate the tension control pressure P belt, which is supplied to the secondary side hydraulic actuator 88. The tension control pressure P belt is
Since the pressure is basically adjusted based on the throttle valve opening θ th corresponding to the output torque of the engine 10 and the gear ratio γ cvt , the tension of the transmission belt 76, that is, the clamping pressure is controlled to a necessary and sufficient value. , While reducing power loss,
The durability of the transmission belt 76 is improved.

【0029】前記係合作動油圧調圧弁226は、一次油
路178と係合作動圧油路290との間を開閉するスプ
ール弁子292と、スプリングシート294を介してス
プール弁子292を開弁方向へ付勢するスプリング29
6と、スプール弁子292に当接するプランジャ298
とを備えている。スプール弁子292には、その端部か
ら順に大径となる第1ランド300と第2ランド302
とが設けられており、それら第1ランド300と第2ラ
ンド302との間には、係合作動油圧Pbcがフィードバ
ック圧として作用される油室304が設けられている。
また、上記プランジャ298には、スプール弁子292
側から順次小径となる第3ランド306および第4ラン
ド308が設けられており、それら第3ランド306お
よび第4ランド308の間には、シフトレバー142が
Rレンジへ操作されたときにマニュアル弁310から出
力されるRレンジ圧PR が供給される油室312が設け
られている。また、上記第4ランド308の端面に作用
させるスロットル圧Pthを受け入れるための油室314
が設けられている。したがって、スプール弁子292
は、スロットル圧Pth或いはスロットル圧PthおよびR
レンジ圧PR に基づく開弁方向の推力およびスプリング
296による開弁方向の推力と、フィードバック圧に基
づく閉弁方向の推力とが平衡するように作動させられ、
スロットル圧Pthに応じた大きさの係合作動油圧Pbc
発生させる。また、Rレンジ圧PR が供給された場合に
は、その係合作動油圧Pbcを所定圧だけ高める。これに
より、係合作動油圧Pbcは、スロットル圧Pthすなわち
エンジン10の出力トルクに応じて増大させられるとと
もに、シフトレバー142がRレンジへ操作されたとき
にはそれから所定圧だけさらに高められるので、前進ク
ラッチC1、後進ブレーキB1、高速段用クラッチC
2、或いは低速段用ブレーキB2はそれぞれ必要かつ充
分な推力で係合させられる。
The engagement actuating hydraulic pressure regulating valve 226 opens the spool valve 292 via a spool valve 292 which opens and closes between the primary oil passage 178 and the engagement actuating pressure oil passage 290, and a spring seat 294. Spring 29 that urges in the direction
6 and the plunger 298 that abuts on the spool valve 292.
It has and. The spool valve element 292 has a first land 300 and a second land 302 having a diameter increasing from the end thereof.
Is provided, and between the first land 300 and the second land 302, an oil chamber 304 in which the engagement operating oil pressure Pbc acts as a feedback pressure is provided.
Further, the plunger 298 includes a spool valve 292.
A third land 306 and a fourth land 308 having a smaller diameter are provided from the side, and a manual valve is provided between the third land 306 and the fourth land 308 when the shift lever 142 is operated to the R range. An oil chamber 312 is provided to which the R range pressure P R output from 310 is supplied. Further, an oil chamber 314 for receiving the throttle pressure P th applied to the end surface of the fourth land 308.
Is provided. Therefore, the spool valve 292
Is the throttle pressure P th or the throttle pressures P th and R
The thrust in the valve opening direction based on the range pressure P R and the thrust in the valve opening direction based on the spring 296 are operated so as to be balanced with the thrust in the valve closing direction based on the feedback pressure.
Generating an engaging hydraulic pressure P bc having a magnitude corresponding to the throttle pressure P th. Further, when the R range pressure P R is supplied, the engagement operating oil pressure P bc is increased by a predetermined pressure. As a result, the engagement hydraulic pressure P bc is increased in accordance with the throttle pressure P th, that is, the output torque of the engine 10, and is further increased by a predetermined pressure when the shift lever 142 is operated to the R range. Clutch C1, reverse brake B1, high speed clutch C
2, or the low-speed stage brake B2 is engaged with a necessary and sufficient thrust.

【0030】上記係合作動油圧Pbcは、第1電磁弁15
2、第2電磁弁154、第6電磁弁162にも供給され
ている。この第6電磁弁162は、前述の第3電磁弁1
56、第4電磁弁158と同様に3ポート2位置切換弁
であって、係合作動油圧Pbcが供給される入力ポート
と、ドレンポートと、出力圧Psol6を出力する出力ポー
トとを備え、ソレノイド162S が励磁(オン)状態で
あるときには球状弁子がドレンポートを閉じ且つ入力ポ
ートおよび出力ポート間を連通させ、ソレノイド162
S が非励磁(オフ)状態であるときには球状弁子が入力
ポートを閉じ且つドレンポートおよび出力ポート間を連
通させるオフ状態とに切り換えられる。
The engagement actuation hydraulic pressure P bc is determined by the first solenoid valve 15
2, the second solenoid valve 154 and the sixth solenoid valve 162 are also supplied. The sixth solenoid valve 162 corresponds to the third solenoid valve 1 described above.
56, the fourth a similar three-port 2-position switching valve and the solenoid valve 158, includes an input port engagement hydraulic pressure P bc is supplied, a drain port and an output port for outputting the output pressure P SOL6 , When the solenoid 162 S is in the excited (ON) state, the spherical valve closes the drain port and makes the input port and the output port communicate with each other.
When S is in a non-excited (off) state, the spherical valve element is switched to an off state in which the input port is closed and the drain port and the output port are in communication.

【0031】また、上記第1電磁弁152は、そのソレ
ノイド152S が非励磁とされるオフ状態であるときに
は閉状態に切り換えられて絞り318の下流側を係合作
動油圧Pbcとするが、オン状態であるときには開状態に
切り換えられてその絞り318の下流側を解放する常閉
(ノルマリクローズド)型2ポート2位置切換弁である
が、第2電磁弁154は、そのソレノイド154S が非
励磁とされるオフ状態であるときには開状態に切り換え
られて絞り320より下流側をそれぞれドレンへ開放す
るが、オン状態であるときに閉状態に切り換えられて絞
り320より下流側を係合作動油圧Pbcとする常開(ノ
ルマリオープン)型2ポート2位置切換弁である。
Further, the first solenoid valve 152 is switched to the closed state when the solenoid 152 S is in the non-excited state, and the downstream side of the throttle 318 is set to the engaging hydraulic pressure P bc . Although it is a normally closed two-port two-position switching valve that is switched to the open state to open the downstream side of the throttle 318 when in the on state, the second solenoid valve 154 has its solenoid 154 S When it is in the non-excited state, it is switched to the open state to open the downstream side of the throttle 320 to the drain, but when it is in the on state, it is switched to the closed state to engage the downstream side of the throttle 320. normally open to the hydraulic P bc it is (Norma reopening) type 2-port 2-position switching valve.

【0032】上記第1電磁弁152は、CVT16の変
速比変化方向を切り換えるための変速方向切換弁330
を制御し、第2電磁弁154は、CVT16の変速比変
化速度を制御するための変速速度制御弁332を制御す
る。それら第1電磁弁152および第2電磁弁154の
作動の組合わせによって、CVT16は図8に示す複数
種類の変速モードのうちの一つに切り換えられる。
The first electromagnetic valve 152 is a gear shift direction switching valve 330 for switching the gear ratio change direction of the CVT 16.
The second solenoid valve 154 controls the shift speed control valve 332 for controlling the speed change ratio of the CVT 16. The combination of the operations of the first electromagnetic valve 152 and the second electromagnetic valve 154 causes the CVT 16 to be switched to one of a plurality of types of shift modes shown in FIG.

【0033】変速方向切換弁330は、一次油路178
と連通する第1入力ポート334、中程度の絞り336
を介して一次油路178と連通する第2入力ポート33
8、比較的小さな絞り340および比較的大きな絞り3
42を介して一次側の油圧アクチュエータ86に連通す
る第1出力ポート344、変速速度制御弁332の入力
ポート346と連通する第2出力ポート348、ドレン
ポート350と、オン位置においては第1入力ポート3
34と第1出力ポート344との間および第2入力ポー
ト338と第2出力ポート348との間をそれぞれ連通
させるが、オフ位置においては第2出力ポート348と
ドレンポート350との間を連通させるスプール弁子3
52と、そのスプール弁子352をオン位置へ向かって
付勢するスプリング354とを備えている。したがっ
て、第1電磁弁152がオン状態とされると、スプール
弁子352はそのオン位置に位置させられて一次側の油
圧アクチュエータ86内へ作動油が供給され、CVT1
6は増速方向へ変化させられる。反対に、第1電磁弁1
52がオフ状態とされると、スプール弁子352はその
オフ位置に位置させられて一次側の油圧アクチュエータ
86内の作動油が上記ドレンポート350から排出され
てCVT16は減速方向へ変化させられる。
The shift direction switching valve 330 has a primary oil passage 178.
First input port 334 in communication with medium aperture 336
Second input port 33 communicating with the primary oil passage 178 via
8, relatively small diaphragm 340 and relatively large diaphragm 3
A first output port 344 communicating with the hydraulic actuator 86 on the primary side via 42, a second output port 348 communicating with the input port 346 of the speed change control valve 332, a drain port 350, and a first input port in the ON position. Three
34 and the first output port 344 and the second input port 338 and the second output port 348, respectively, but in the OFF position, the second output port 348 and the drain port 350 are connected. Spool valve 3
52 and a spring 354 for biasing the spool valve element 352 toward the ON position. Therefore, when the first electromagnetic valve 152 is turned on, the spool valve element 352 is positioned at the on position, hydraulic oil is supplied into the hydraulic actuator 86 on the primary side, and the CVT 1
6 is changed to the speed increasing direction. On the contrary, the first solenoid valve 1
When 52 is turned off, the spool valve element 352 is positioned at its off position, the hydraulic oil in the primary hydraulic actuator 86 is discharged from the drain port 350, and the CVT 16 is changed in the deceleration direction.

【0034】変速速度制御弁332は、前記入力ポート
346と、一次側の油圧アクチュエータ86に連通する
出力ポート356と、オン位置においてはそれら入力ポ
ート346および出力ポート356の間を連通させ、オ
フ位置においては遮断するスプール弁子358と、その
スプール弁子358をオフ位置へ向かって付勢するスプ
リング360とを備えている。したがって、第2電磁弁
154がオフ状態とされると、スプール弁子358は入
力ポート346および出力ポート356の間を遮断する
ので、第1電磁弁152がオン状態であるときは緩増速
モードとなり、第1電磁弁152がオフ状態であるとき
には緩減速モードとなる。また、第2電磁弁154がオ
ン状態とされると、スプール弁子358は入力ポート3
46および出力ポート356の間を連通させるので、第
1電磁弁152がオフ状態であるときは急減速モードと
なり、第1電磁弁152がオン状態であるときには急増
速モードとなる。
The transmission speed control valve 332 connects the input port 346, the output port 356 communicating with the primary hydraulic actuator 86, the input port 346 and the output port 356 in the ON position, and the OFF position. 2 is provided with a spool valve element 358 that shuts off the valve and a spring 360 that biases the spool valve element 358 toward the off position. Therefore, when the second solenoid valve 154 is turned off, the spool valve element 358 shuts off between the input port 346 and the output port 356. Therefore, when the first solenoid valve 152 is in the on state, the slow acceleration mode is set. Then, when the first solenoid valve 152 is in the off state, the slow deceleration mode is set. Further, when the second solenoid valve 154 is turned on, the spool valve element 358 causes the input port 3
Since the valve 46 and the output port 356 are communicated with each other, the rapid deceleration mode is set when the first solenoid valve 152 is off, and the rapid speed increase mode is set when the first solenoid valve 152 is on.

【0035】前記マニュアル弁310は、前記シフトレ
バー142と連動するスプール弁子364と、第1ポー
ト366と、第2ポート368と、第3ポート370と
を備えており、その第2ポート368には、前記係合作
動油圧調圧弁226により調圧された係合作動油圧Pbc
が元圧として供給されている。第1ポート366から
は、シフトレバー142がDレンジ、Sレンジ、Lレン
ジなどの前進レンジへ操作された場合に前進レンジ圧P
F が出力され、第3ポート370からは、シフトレバー
142がRレンジへ操作された場合に後進レンジ圧PR
が出力される。
The manual valve 310 is provided with a spool valve element 364 which is interlocked with the shift lever 142, a first port 366, a second port 368 and a third port 370, and the second port 368 thereof is provided. Is the engagement hydraulic pressure P bc regulated by the engagement hydraulic pressure regulating valve 226.
Is supplied as the source pressure. From the first port 366, when the shift lever 142 is operated to the forward range such as the D range, the S range, and the L range, the forward range pressure P
F is output and the reverse range pressure P R is output from the third port 370 when the shift lever 142 is operated to the R range.
Is output.

【0036】上記第1ポート366から出力された前進
レンジ圧PF は、絞り374を通して、或いは絞り37
6およびシフトタイミング弁378を通して前進用油圧
アクチュエータ42へ供給される。シフトタイミング弁
378のスプール弁子380は、前進用油圧アクチュエ
ータ42内の油圧の高まりに応じてスプリング382に
抗して移動し、流入流量を抑制する。なお、シフトレバ
ー142が前進レンジ以外のレンジへ操作されると、前
進用油圧アクチュエータ42内の作動油は、逆止弁38
4およびマニュアル弁310を通して速やかにドレンさ
れる。
The forward range pressure P F output from the first port 366 is passed through the throttle 374 or the throttle 37
6 and the shift timing valve 378, and is supplied to the forward hydraulic actuator 42. The spool valve element 380 of the shift timing valve 378 moves against the spring 382 in response to the increase in the hydraulic pressure in the forward hydraulic actuator 42, and suppresses the inflow flow rate. When the shift lever 142 is operated to a range other than the forward range, the hydraulic oil in the forward hydraulic actuator 42 causes the check valve 38 to move.
4 and the manual valve 310 are quickly drained.

【0037】また、シフトレバー142がRレンジへ操
作されると、第3ポート370から出力された後進レン
ジ圧PR は、前記係合作動油圧調圧弁226の油室31
2へ供給されるとともに、リバースインヒビット弁37
2および絞り386を通して後進用油圧アクチュエータ
44へ供給される。反対に、シフトレバー142がRレ
ンジ以外のレンジへ操作されると、後進用油圧アクチュ
エータ44内の作動油は逆止弁387、リバースインヒ
ビット弁372、およびマニュアル弁310を通してド
レンへ排出され、後進レンジ圧PR は大気圧とされる。
When the shift lever 142 is operated to the R range, the reverse range pressure P R output from the third port 370 is used as the reverse travel range pressure P R in the oil chamber 31 of the engagement actuation hydraulic pressure regulating valve 226.
2 and the reverse inhibit valve 37
2 and the throttle 386, and is supplied to the reverse hydraulic actuator 44. On the contrary, when the shift lever 142 is operated to a range other than the R range, the hydraulic oil in the reverse hydraulic actuator 44 is discharged to the drain through the check valve 387, the reverse inhibit valve 372, and the manual valve 310, and the reverse range is set. The pressure P R is atmospheric pressure.

【0038】リバースインヒビット弁372は、第1ラ
ンド388、それよりも大径の第2ランド390、それ
と同径の第3ランド392を有し、その第2ランド39
0によって第3ポート370と後進用油圧アクチュエー
タ44との間を開閉するスプール弁子394と、そのス
プール弁子394を開弁方向へ付勢するスプリング39
6と、スプール弁子394を開弁方向へ付勢するために
それに接するプランジャ398とを備えている。また、
このプランジャ398は、第1ランド388と第2ラン
ド390との断面積差と同じ断面積を有している。上記
第1ランド388の端面には第3電磁弁156がオン状
態(ロックアップクラッチ38の係合状態)であるとき
に発生させられる信号圧Psol3が作用させられるととも
に、第1ランド388と第2ランド390との間には後
進レンジ圧PR が作用させられている。また、プランジ
ャ398の端面には係合作動油圧Pbcが常時作用させら
れるとともに、スプール弁子394とプランジャ398
との間には後進用油圧アクチュエータ44内の油圧が作
用させられるようになっている。このため、後進レンジ
圧PR によってスプール弁子394を閉弁方向へ付勢す
る推力と係合作動油圧Pbcによってスプール弁子394
を開弁方向へ付勢する推力とが相殺されることから、シ
フトレバー142がRレンジ(後進レンジ)へ操作され
た場合には、スプール弁子394はスプリング396の
付勢力によって開弁位置に位置させられるが、車速Vが
所定以上であるため信号圧Psol3が作用させられるとス
プール弁子394が閉弁方向、すなわちインヒビット位
置へ位置させられる。したがって、ロックアップクラッ
チ38が係合させられている前進走行中においては、信
号圧Psol3が作用されている状態であるので、シフトレ
バー142がRレンジ(後進レンジ)へ操作されると、
スプール弁子394が閉弁位置へ移動させられて、後進
用油圧アクチュエータ44はリバースインヒビット弁3
72のドレンポート400と連通させられ、後進用ブレ
ーキB1の作動が阻止される。しかし、後進レンジ圧P
R が一旦後進用油圧アクチュエータ44内に作用させら
れると、その後進レンジ圧PR がスプール弁子394の
開弁方向の推力を発生させるので、たとえ信号圧Psol3
が作用されたとしてもスプール弁子394は開弁位置に
保持される。
The reverse inhibit valve 372 has a first land 388, a second land 390 having a larger diameter than that, and a third land 392 having the same diameter as the first land 388.
The spool valve element 394 that opens and closes between the third port 370 and the reverse hydraulic actuator 44 by 0, and the spring 39 that urges the spool valve element 394 in the valve opening direction.
6 and a plunger 398 contacting the spool valve 394 for urging the spool valve 394 in the valve opening direction. Also,
The plunger 398 has the same sectional area as the sectional area difference between the first land 388 and the second land 390. A signal pressure P sol3 generated when the third solenoid valve 156 is in the ON state (engagement state of the lockup clutch 38) is applied to the end surface of the first land 388, and the first land 388 and the first land 388 are connected to each other. The reverse range pressure P R is applied between the two lands 390. Further, the engagement actuating oil pressure P bc is constantly applied to the end surface of the plunger 398, and the spool valve element 394 and the plunger 398 are provided.
The hydraulic pressure in the reverse hydraulic actuator 44 is applied between and. Therefore, the spool by thrust and brake engagement pressure P bc be urged by reverse range pressure P R to spool 394 in the valve closing direction valve member 394
When the shift lever 142 is operated to the R range (reverse drive range), the spool valve element 394 is moved to the valve open position by the urging force of the spring 396. Although the vehicle is positioned, the spool valve element 394 is positioned in the valve closing direction, that is, the inhibit position when the signal pressure P sol3 is applied because the vehicle speed V is equal to or higher than the predetermined value. Therefore, during forward traveling with the lock-up clutch 38 engaged, the signal pressure P sol3 is being applied, so when the shift lever 142 is operated to the R range (reverse range),
The spool valve element 394 is moved to the valve closing position, and the reverse hydraulic actuator 44 causes the reverse inhibit valve 3 to move.
It is made to communicate with the drain port 400 of 72, and the operation of the reverse brake B1 is blocked. However, the reverse range pressure P
Once R is acted in the reverse hydraulic actuator 44, the reverse range pressure P R generates thrust in the valve opening direction of the spool valve 394, so that even if the signal pressure P sol3
The spool valve element 394 is held in the valve open position even when is operated.

【0039】上記前進用油圧アクチュエータ42および
後進用油圧アクチュエータ44には、スロットル圧Pth
が背圧として作用させられているアキュムレータ402
および404がそれぞれ接続されており、伝達トルクが
大きくなるほどそれらの前進用油圧アクチュエータ42
および後進用油圧アクチュエータ44内の油圧の上昇が
緩やかとされ、前進用クラッチC1および後進用ブレー
キB1の係合がそれぞれ滑らかとなるようにされてい
る。
The forward hydraulic actuator 42 and the reverse hydraulic actuator 44 are provided with a throttle pressure P th.
Accumulator 402, which is operated as back pressure
And 404 are connected to each other, and as the transmission torque increases, their forward hydraulic actuators 42
Also, the increase in the hydraulic pressure in the reverse hydraulic actuator 44 is moderated so that the forward clutch C1 and the reverse brake B1 are engaged smoothly.

【0040】副変速機18の高速段用クラッチC2およ
び低速段用ブレーキB2は、第6電磁弁162により切
り換えられるC2制御弁410およびB2制御弁412
によって切り換えられるようになっている。本実施例で
は、それらC2制御弁410およびB2制御弁412
は、副変速機18のギヤ段を切り換えるために第6電磁
弁162のソレノイド162S の作動により切り換えら
れる切換弁装置に対応している。
The high speed gear clutch C2 and the low speed gear brake B2 of the auxiliary transmission 18 are switched by a sixth solenoid valve 162, ie, a C2 control valve 410 and a B2 control valve 412.
It can be switched by. In this embodiment, the C2 control valve 410 and the B2 control valve 412 are used.
Corresponds to a switching valve device that is switched by operating the solenoid 162 S of the sixth solenoid valve 162 to switch the gear stage of the auxiliary transmission 18.

【0041】上記C2制御弁410は、高速段用油圧ア
クチュエータ106に連通する出力ポート414を、係
合作動油圧Pbcが絞り415を介して供給されるポート
416と作動油を絞り417を介してドレンさせるため
のドレンポート418とに択一的に連通させるスプール
弁子420と、このスプール弁子420を係合側位置へ
向かって付勢するスプリング422と、このスプリング
422を収容し且つ第6電磁弁162からの信号圧P
sol6を受け入れる油室424と、スプール弁子420の
スプリング422側とは反対側の端面に低速段用油圧ア
クチュエータ108内の油圧を作用させるために絞り4
25を介してその低速段用油圧アクチュエータ108に
接続された油室426とを備えている。このため、C2
制御弁410では、油室424および油室426内が共
に大気圧であるとき、または油室424および油室42
6に信号圧Psol6および低速段用油圧アクチュエータ1
08内の油圧がそれぞれ供給されているときには、スプ
ール弁子420が係合側に位置させられ、高速段用油圧
アクチュエータ106により高速段用クラッチC2が係
合させられる。しかし、油室424が大気圧である状態
で油室426に低速段用油圧アクチュエータ108内の
油圧が供給されると、スプール弁子420が非係合側位
置(図7のL側位置)に位置させられて、高速段用油圧
アクチュエータ106内の作動油がドレンされ、高速段
用クラッチC2が解放される。なお、B2制御弁412
を介して係合作動圧PbCまたはスロットル圧Pthが背圧
として供給されるアキュムレータ428は、高速段用ク
ラッチC2の係合を滑らかにするためのものである。
The C2 control valve 410 has an output port 414 communicating with the high speed hydraulic actuator 106, a port 416 to which the engaging hydraulic pressure P bc is supplied via a throttle 415, and hydraulic oil via a throttle 417. A spool valve element 420 that selectively communicates with the drain port 418 for draining, a spring 422 that biases the spool valve element 420 toward the engagement side position, and a sixth valve that accommodates the spring 422 and Signal pressure P from solenoid valve 162
The oil chamber 424 that receives sol6 and the end surface of the spool valve element 420 on the side opposite to the spring 422 side are provided with a throttle 4 to apply the hydraulic pressure in the low-speed hydraulic actuator 108.
And an oil chamber 426 connected to the low speed hydraulic actuator 108 via 25. Therefore, C2
In the control valve 410, when both the oil chamber 424 and the oil chamber 426 are at the atmospheric pressure, or when the oil chamber 424 and the oil chamber 42 are
6, the signal pressure P sol6 and the low speed hydraulic actuator 1
When the hydraulic pressure in 08 is respectively supplied, the spool valve element 420 is positioned on the engagement side, and the high speed gear hydraulic actuator 106 engages the high speed gear clutch C2. However, when the oil pressure in the low-speed hydraulic actuator 108 is supplied to the oil chamber 426 while the oil chamber 424 is at the atmospheric pressure, the spool valve element 420 moves to the non-engaging side position (L side position in FIG. 7). When positioned, the hydraulic oil in the high speed hydraulic actuator 106 is drained, and the high speed clutch C2 is released. The B2 control valve 412
The accumulator 428, to which the engagement actuation pressure P bC or the throttle pressure P th is supplied as a back pressure via, is for smoothing the engagement of the high speed gear clutch C2.

【0042】また、B2制御弁412は、ドレンポート
430と、低速段用油圧アクチュエータ108に接続さ
れた第1ポート432と、前進レンジ圧PF が供給され
る第2ポート434と、上記第1ポート432をドレン
ポート430または第2ポート434に択一的に切り換
えるスプール弁子436と、そのスプール弁子436を
図の左側のL位置へ向かって付勢するスプリング438
と、第6電磁弁162からの信号圧Psol6を受け入れる
信号圧ポート440と、スプール弁子436のスプリン
グ438側と反対側の端面に高速段用油圧アクチュエー
タ106内のC2圧を受け入れるC2圧ポート442と
を備えている。このため、B2制御弁412では、信号
圧ポート440およびC2圧ポート442に信号圧P
sol6および上記C2圧の少なくとも一方が供給されない
ときには、スプール弁子436が上記L位置に位置させ
られることにより、低速段用油圧アクチュエータ108
内に前進レンジ圧PF が供給されて低速段用ブレーキB
2が係合させられる。しかし、信号圧ポート440に信
号圧Psol6が供給された状態でC2圧ポート442に係
合作動圧Pbcより低い所定圧PX2以上のC2圧が供給さ
れると、スプール弁子436が図のH位置に位置させら
れることにより、低速段用油圧アクチュエータ108内
の作動油がドレンされ、低速段用ブレーキB2が解放さ
れるようになっている。上記所定圧PX2は、スプリング
438の付勢力に対応する推力を発生させる油圧値であ
り、適切なタイミングで低速段用ブレーキB2が解放さ
れるようにスプリング422の付勢力に関連して設定さ
れている。
The B2 control valve 412 includes a drain port 430, a first port 432 connected to the low speed gear hydraulic actuator 108, a second port 434 to which the forward range pressure P F is supplied, and the first port described above. A spool valve element 436 that selectively switches the port 432 to the drain port 430 or the second port 434, and a spring 438 that urges the spool valve element 436 toward the L position on the left side of the drawing.
And a signal pressure port 440 that receives the signal pressure P sol6 from the sixth solenoid valve 162, and a C2 pressure port that receives the C2 pressure in the high-speed hydraulic actuator 106 on the end surface of the spool valve element 436 opposite to the spring 438 side. And 442. Therefore, in the B2 control valve 412, the signal pressure P is applied to the signal pressure port 440 and the C2 pressure port 442.
When at least one of sol6 and the C2 pressure is not supplied, the spool valve element 436 is positioned at the L position, so that the low speed hydraulic actuator 108
Forward range pressure P F is supplied to the low speed stage brake B
2 are engaged. However, when the signal pressure P sol6 is supplied to the signal pressure port 440, and the C2 pressure that is equal to or higher than the predetermined pressure P X2 lower than the engagement operating pressure P bc is supplied to the C2 pressure port 442, the spool valve element 436 is opened. The hydraulic oil in the low speed hydraulic actuator 108 is drained and the low speed brake B2 is released. The predetermined pressure P X2 is a hydraulic pressure value that generates a thrust corresponding to the biasing force of the spring 438, and is set in association with the biasing force of the spring 422 so that the low-speed stage brake B2 is released at an appropriate timing. ing.

【0043】車両のシフトレバー142がR(後進)レ
ンジ或いはN(中立)レンジに操作されている場合に
は、図3に示すように第6電磁弁162がオン状態に保
持されてC2制御弁410の信号圧ポート424に信号
圧Psol6が作用されるとともにB2圧ポート426にB
2圧が供給されないことからC2制御弁410が図7の
H位置に位置させられて高速段用クラッチC2が係合さ
せられる。同時に、B2制御弁412の信号圧ポート4
40に信号圧Psol6が供給されるとともにC2圧ポート
442には高速段用クラッチC2の係合作動圧Pbcと等
しいC2圧が供給されるため、B2制御弁412のスプ
ール弁子436がH位置に位置させられて低速段用ブレ
ーキB2が解放状態とされる。なお、第6電磁弁162
がオフ状態とされた場合でも、前進レンジ圧PF が出力
されない場合には、低速段用ブレーキB2はマニュアル
弁310を通してドレンされて解放されるとともに、C
2制御弁410がH位置に位置させられて高速段用クラ
ッチC2が係合させられて副変速機18が直結状態とさ
れるので、前後進切換装置14のみにおいて動力伝達が
遮断される。これにより、シフトレバー142が車両走
行中にNレンジに操作された場合でもCVT16が回転
させられるので、そのCVT16の変速比制御が可能と
される。
When the shift lever 142 of the vehicle is operated to the R (reverse) range or the N (neutral) range, the sixth solenoid valve 162 is held in the ON state as shown in FIG. A signal pressure P sol6 is applied to the signal pressure port 424 of 410, and B is applied to the B2 pressure port 426.
Since the two pressures are not supplied, the C2 control valve 410 is moved to the H position in FIG. 7 and the high speed clutch C2 is engaged. At the same time, the signal pressure port 4 of the B2 control valve 412
40 is supplied with the signal pressure P sol6 , and the C2 pressure port 442 is supplied with the C2 pressure equal to the engagement operating pressure P bc of the high speed clutch C2, so that the spool valve element 436 of the B2 control valve 412 becomes H. The brake B2 for the low speed stage is placed in the position and released. The sixth solenoid valve 162
When the forward range pressure P F is not output even when is turned off, the low speed stage brake B2 is drained and released through the manual valve 310, and C
Since the 2nd control valve 410 is positioned at the H position and the high speed gear clutch C2 is engaged to bring the auxiliary transmission 18 into the direct connection state, power transmission is cut off only in the forward / reverse switching device 14. As a result, the CVT 16 is rotated even when the shift lever 142 is operated to the N range while the vehicle is traveling, so that the gear ratio control of the CVT 16 is enabled.

【0044】シフトレバー142がNレンジからD(前
進)レンジへ操作された直後は、変速比の小さい高速ギ
ヤ段を僅かに経てから低速ギヤ段を成立させることによ
り駆動トルクを緩やかに変化させるスクォート制御が開
始され、そのスクォート制御期間中では、高速段用クラ
ックC2および低速段用ブレーキB2は第6電磁弁16
2が作動させられるまでそれまでのNレンジと同じ状態
に保持される。すなわち、電子制御装置132により第
6電磁弁162のオン状態が持続されてC2制御弁41
0のスプール弁子420が係合位置(図7のH位置)に
位置させられて高速段用クラッチC2が継続的に係合さ
せられる。
Immediately after the shift lever 142 is operated from the N range to the D (forward) range, the squat for gradually changing the drive torque by establishing the low speed gear after passing through the high speed gear having a small gear ratio. Control is started, and during the squat control period, the crack C2 for the high speed gear and the brake B2 for the low speed gear are connected to the sixth solenoid valve 16
It is held in the same state as the N range until then until 2 is activated. That is, the electronic control unit 132 maintains the ON state of the sixth solenoid valve 162, and the C2 control valve 41
The spool valve element 0 of 0 is positioned at the engagement position (position H in FIG. 7) and the high speed gear clutch C2 is continuously engaged.

【0045】しかし、前進クラッチC1の係合が完了す
る前の時点、たとえばそれまで回転していた出力軸34
の回転の減少が開始した時点或いはその回転減少中の時
点、すなわち前進クラッチC1の係合が開始して係合ト
ルクが立ち上がる時点では、上記スクォート制御を終了
させるために電子制御装置132により第6電磁弁16
2がオフ状態に切り換えられる。これにより、それまで
信号圧Psol6が作用させられていたB2制御弁412の
油室440が大気圧とされてスプール弁子436が図7
のL位置に位置させられることから、低速段用ブレーキ
B2を作動させる低速段用油圧アクチュエータ108に
前進レンジ圧PF が供給されるので、低速段用ブレーキ
B2が係合させられる。同時に、それまで信号圧Psol6
が作用させられていたC2制御弁410の油室424が
大気圧とされる一方、低速段用油圧アクチュエータ10
8内の作動油の圧力が絞り425を介してC2制御弁4
10の油室426にも作用されることから、スプール弁
子420はスプリング422の付勢力に抗してその非係
合位置(図7のL位置)に位置させられ、高速段用クラ
ッチC2が解放される。すなわち、シフトレバー142
がNレンジからDレンジへ操作されたことに関連して一
時的に実行されるスクォート制御が終了すると、副変速
機18では、上記のように低速ギヤ段が成立させられ
て、車両の発進時の駆動力が得られるようになってい
る。
However, before the completion of the engagement of the forward clutch C1, for example, the output shaft 34 which has been rotating until then.
At the time when the decrease of the rotation of the vehicle is started or during the decrease of the rotation of the vehicle, that is, when the engagement of the forward clutch C1 is started and the engagement torque rises, the sixth electronic control unit 132 is used to end the squat control. Solenoid valve 16
2 is switched off. As a result, the oil chamber 440 of the B2 control valve 412, to which the signal pressure P sol6 has been applied until then, is brought to the atmospheric pressure, and the spool valve 436 is moved to the position shown in FIG.
The forward range pressure P F is supplied to the low speed gear hydraulic actuator 108 that operates the low speed gear brake B2, so that the low speed gear brake B2 is engaged. At the same time, until then, the signal pressure P sol6
While the oil chamber 424 of the C2 control valve 410 that has been actuated is set to atmospheric pressure, the low speed hydraulic actuator 10
The pressure of the hydraulic oil in the C.C.
Since the spool valve element 420 is also acted on the oil chamber 426 of the valve 10, the spool valve element 420 is positioned at its disengaged position (position L in FIG. 7) against the urging force of the spring 422, and the high speed gear clutch C2 operates. To be released. That is, the shift lever 142
When the squat control, which is temporarily executed in association with the operation from the N range to the D range, ends, the auxiliary transmission 18 establishes the low speed gear stage as described above, and when the vehicle starts. The driving force of is obtained.

【0046】上記のように低速ギヤ段が成立させられた
走行状態において、たとえば特開昭61−241561
号公報に記載されているように、車両の走行状態が予め
記憶された図示しない変速線図の低速ギヤ段から高速ギ
ヤ段への切換許可領域内となると、電子制御装置132
により第6電磁弁162がオフ状態からオン状態に切り
換えられる。これにより、C2制御弁410では、それ
まで大気圧であった油室424に信号圧Psol6が作用さ
せられると、スプール弁子420はそのH位置に位置さ
せられるので、絞り415を通して係合作動油圧Pbc
高速段用油圧アクチュエータ106内に供給されて、高
速段用クラッチC2が係合される。同時に、それまで大
気圧であったB2制御弁412の油室440にも信号圧
sol6が作用させられるが、当初はそのB2制御弁41
2の油室442に作用される高速段用クラッチC2のC
2圧は未だ所定圧Px2を下回っているためにスプール弁
子436はL位置に保持され、その後油室442内の油
圧の上昇によりB2制御弁412がH位置に位置させら
れる。すなわち、副変速機18においては、低速段用ブ
レーキB2の係合状態のまま高速段用クラッチC2が係
合させられて高速ギヤ段が成立させられるのである。
In the traveling state in which the low speed gear stage is established as described above, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 61-241561.
As described in the publication, when the running state of the vehicle is within a switching permission region from a low speed gear stage to a high speed gear stage of a shift diagram (not shown) stored in advance, the electronic control unit 132
Thus, the sixth solenoid valve 162 is switched from the off state to the on state. As a result, in the C2 control valve 410, when the signal pressure P sol6 is applied to the oil chamber 424 that has been at atmospheric pressure until then, the spool valve element 420 is positioned at the H position thereof, and thus the engagement operation is performed through the throttle 415. The hydraulic pressure P bc is supplied into the high speed hydraulic actuator 106, and the high speed clutch C2 is engaged. At the same time, the signal pressure P sol6 is made to act on the oil chamber 440 of the B2 control valve 412 that was at atmospheric pressure until then, but the B2 control valve 41 is initially operated.
C of the high speed stage clutch C2 that acts on the second oil chamber 442
Since the second pressure is still lower than the predetermined pressure P x2 , the spool valve element 436 is held in the L position, and then the B2 control valve 412 is positioned in the H position due to the increase in the hydraulic pressure in the oil chamber 442. That is, in the auxiliary transmission 18, the high speed gear clutch C2 is engaged while the low speed gear brake B2 is engaged, and the high speed gear position is established.

【0047】次に、前記クラッチ圧油路182内のクラ
ッチ油圧Pclは、クラッチ圧調圧弁450によりスロッ
トル圧Pthに応じて調圧されるようになっている。この
クラッチ油圧Pclはロックアップクラッチ38の係合圧
力に関連するものであるが、クラッチ圧油路182内の
作動油は、絞り453を通して伝動ベルト76の摺動部
分、軸受け部分、遊星歯車の噛合部分、差動歯車装置2
2などへ潤滑油として圧送される。また、クラッチ圧調
圧弁450のリリーフポート455から流出させられる
作動油も潤滑油として同様に圧送される。クラッチ圧調
圧弁450は、クラッチ圧油路182内の作動油を戻し
油路176へ逃がすためのスプール弁子452と、この
スプール弁子452を閉弁方向へ付勢するためのスプリ
ング454と、スロットル圧Pthを受けてそれに基づく
閉弁方向の推力をスプール弁子452に伝達するプラン
ジャ456と、スプール弁子452に開弁方向の推力を
付与するためにフィードバック圧としてクラッチ油圧P
clを受け入れる油室458とを備えている。
Next, the clutch oil pressure P cl in the clutch pressure oil passage 182 is adjusted by the clutch pressure adjusting valve 450 according to the throttle pressure P th . The clutch oil pressure P cl is related to the engagement pressure of the lockup clutch 38, but the hydraulic oil in the clutch pressure oil passage 182 passes through the throttle 453 to the sliding portion of the transmission belt 76, the bearing portion, and the planetary gear. Meshing part, differential gear unit 2
It is pumped to 2 etc. as lubricating oil. Further, the hydraulic oil that is caused to flow out from the relief port 455 of the clutch pressure regulating valve 450 is also pressure-fed as lubricating oil. The clutch pressure regulating valve 450 includes a spool valve element 452 for allowing the hydraulic oil in the clutch pressure oil passage 182 to escape to the return oil passage 176, and a spring 454 for urging the spool valve element 452 in the valve closing direction. A plunger 456 that receives the throttle pressure P th and transmits a thrust force in the valve closing direction based on the throttle pressure P th to the spool valve element 452, and a clutch hydraulic pressure P as feedback pressure for applying the thrust force in the valve opening direction to the spool valve element 452.
and an oil chamber 458 for receiving cl .

【0048】ロックアップクラッチ38の係合および解
放を制御するために、第3電磁弁156により切り換え
られるロックアップリレー弁460と、第4電磁弁15
8により切り換えられるロックアップ制御弁462が設
けられている。ロックアップリレー弁460は、ドレン
ポート464、逆止弁466を介してクラッチ油圧Pcl
が供給される第1ポート468、第2ポート470、第
3ポート472、第4ポート474、第5ポート47
6、ドレンポート478と、それらのポート間を切り換
えるためのスプール弁子480と、そのスプール弁子4
80を油室482側へ付勢するスプリング484とを備
えている。このため、第3電磁弁156からの信号圧P
sol3が油室482へ供給されない状態では、スプール弁
子480は油室482側へ位置させられるので、第1ポ
ート468と第2ポート470、第3ポート472と第
4ポート474、第5ポート476とドレンポート47
8がそれぞれ連通させられる。反対に、第3電磁弁15
6からの信号圧Psol3が油室482へ供給された状態で
は、スプール弁子480はスプリング484側へ位置さ
せられるので、ドレンポート464と第2ポート47
0、第1ポート468と第3ポート472、第4ポート
474と第5ポート476がそれぞれ連通させられる。
A lockup relay valve 460 which is switched by a third solenoid valve 156 and a fourth solenoid valve 15 for controlling engagement and disengagement of the lockup clutch 38.
A lockup control valve 462 that is switched by 8 is provided. The lockup relay valve 460 receives the clutch oil pressure P cl via the drain port 464 and the check valve 466.
Is supplied to the first port 468, the second port 470, the third port 472, the fourth port 474, and the fifth port 47.
6. Drain port 478, spool valve 480 for switching between those ports, and spool valve 4
And a spring 484 that biases 80 toward the oil chamber 482. Therefore, the signal pressure P from the third solenoid valve 156 is
When sol3 is not supplied to the oil chamber 482, the spool valve 480 is positioned on the oil chamber 482 side, so the first port 468 and the second port 470, the third port 472 and the fourth port 474, and the fifth port 476. And drain port 47
8 are communicated with each other. On the contrary, the third solenoid valve 15
In the state where the signal pressure P sol3 from 6 is supplied to the oil chamber 482, the spool valve element 480 is positioned on the side of the spring 484, so the drain port 464 and the second port 47.
0, the first port 468 and the third port 472, and the fourth port 474 and the fifth port 476 are connected to each other.

【0049】ロックアップ制御弁462は、逆止弁46
6を介してクラッチ油圧Pclが供給される第1ポート4
90、ロックアップリレー弁460の第2ポート470
と接続された第2ポート492、ロックアップリレー弁
460の第5ポート476と接続された第3ポート49
4、ロックアップリレー弁460の第3ポート472と
接続された第4ポート496、フルードカップリング1
2の解放側油室46と接続された第5ポート498、フ
ルードカップリング12の係合側油室48と接続された
第6ポート500と、それらのポート間を切り換えるた
めのスプール弁子502と、そのスプール弁子502を
油室504側へ付勢するスプリング506とを備えてい
る。このため、第4電磁弁158からの信号圧Psol4
油室504へ供給されない状態では、スプール弁子50
2は油室504側へ位置させられるので、第2ポート4
92と第5ポート498、第4ポート496と第6ポー
ト500がそれぞれ連通させられる。反対に、第4電磁
弁158からの信号圧Psol4が油室504へ供給された
状態では、スプール弁子502はスプリング506側へ
位置させられるので、第1ポート490と第5ポート4
98、第3ポート494と第6ポート500がそれぞれ
連通させられる。
The lockup control valve 462 is the check valve 46.
First port 4 to which clutch oil pressure P cl is supplied via 6
90, the second port 470 of the lockup relay valve 460
Second port 492 connected to the third port 49 connected to the fifth port 476 of the lockup relay valve 460.
4, fourth port 496 connected to third port 472 of lockup relay valve 460, fluid coupling 1
5, a fifth port 498 connected to the release side oil chamber 46, a sixth port 500 connected to the engagement side oil chamber 48 of the fluid coupling 12, and a spool valve 502 for switching between these ports. , And a spring 506 that biases the spool valve 502 toward the oil chamber 504. Therefore, when the signal pressure P sol4 from the fourth solenoid valve 158 is not supplied to the oil chamber 504, the spool valve 50
2 is located on the oil chamber 504 side, the second port 4
92 and the 5th port 498, and the 4th port 496 and the 6th port 500 are connected, respectively. On the contrary, in the state where the signal pressure P sol4 from the fourth solenoid valve 158 is supplied to the oil chamber 504, the spool valve element 502 is positioned on the spring 506 side, so the first port 490 and the fifth port 4
98, the third port 494 and the sixth port 500 are communicated with each other.

【0050】したがって、第4電磁弁158のオフ状態
において第3電磁弁156がオフ状態とされると、ロッ
クアップクラッチ38が解放される。このとき、係合側
油室48から排出される作動油の一部も、オイルクーラ
510を経てドレンされる。このオイルクーラ510の
上流側には、係合側油室48から排出される作動油の圧
力が所定値を超えたときにオイルクーラ510を経ない
でドレンするためのクーラバイパス弁512が設けられ
ている。また、第4電磁弁158のオン状態において第
3電磁弁156がオン状態とされても、ロックアップク
ラッチ38が解放される。
Therefore, when the third solenoid valve 156 is turned off while the fourth solenoid valve 158 is off, the lockup clutch 38 is released. At this time, part of the hydraulic oil discharged from the engagement side oil chamber 48 is also drained through the oil cooler 510. A cooler bypass valve 512 is provided on the upstream side of the oil cooler 510 for draining the hydraulic oil discharged from the engagement side oil chamber 48 without passing through the oil cooler 510 when the pressure exceeds a predetermined value. ing. Further, even if the third solenoid valve 156 is turned on while the fourth solenoid valve 158 is on, the lockup clutch 38 is released.

【0051】第4電磁弁158のオン状態において第3
電磁弁156がオフ状態とされると、ロックアップクラ
ッチ38が速やかに解放される。この場合には、係合側
油室48内の作動油がオイルクーラ510を経ないでド
レンへ流出させられるのに加えて、信号圧Psol4が油室
286へ作用されて張力制御圧Pbeltが高められるとと
もに、その張力制御圧Pbeltが一次調圧弁180の油室
214に作用されて一次ライン油圧Pr1も高められるの
で、この一次ライン油圧Pr1を元圧とするスロットル弁
開度検知弁220から出力されるスロットル圧Pthも高
められ、クラッチ圧調圧弁450において調圧されるク
ラッチ圧Pclが高められることから、ロックアップクラ
ッチ38が急速に解放されるのである。また、第4電磁
弁158のオフ状態において第3電磁弁156がオン状
態とされると、ロックアップクラッチ38が係合され
る。
In the ON state of the fourth solenoid valve 158, the third solenoid valve 158
When the solenoid valve 156 is turned off, the lockup clutch 38 is promptly released. In this case, the hydraulic oil in the engagement-side oil chamber 48 is allowed to flow out to the drain without passing through the oil cooler 510, and the signal pressure P sol4 is applied to the oil chamber 286 to cause the tension control pressure P belt. And the tension control pressure P belt is applied to the oil chamber 214 of the primary pressure regulating valve 180 to increase the primary line hydraulic pressure P r1. Therefore, the throttle valve opening detection based on this primary line hydraulic pressure P r1 is detected. The throttle pressure P th output from the valve 220 is also increased, and the clutch pressure P cl adjusted by the clutch pressure adjusting valve 450 is increased, so that the lockup clutch 38 is rapidly released. When the third solenoid valve 156 is turned on when the fourth solenoid valve 158 is off, the lockup clutch 38 is engaged.

【0052】前記電子制御装置132では、エンジン1
0を最適曲線に沿って作動させるための目標回転速度と
実際のエンジン回転速度とを一致させる変速比制御、ロ
ックアップクラッチ38の係合制御、CVT16の急減
速制御、張力制御圧制御、副変速機18の変速段切換制
御、スクォート制御、電磁弁フェイル制御などが実行さ
れる。
In the electronic control unit 132, the engine 1
0 for operating along the optimum curve, the gear ratio control for matching the target engine speed with the actual engine speed, the lockup clutch 38 engagement control, the CVT 16 rapid deceleration control, the tension control pressure control, the auxiliary gearshift. The gear shift control, squat control, solenoid valve fail control, etc. of the machine 18 are executed.

【0053】図9は、上記電磁弁フェイル制御に関する
電子制御装置132の作動の要部を説明するフローチャ
ートである。図において、ステップSS1では、変速制
御弁として機能する変速方向切換弁330の切換位置を
制御する第1電磁弁152のソレノイド152S 或いは
そのリード線などの断線故障すなわちオフフェイルが発
生したか否かが判断される。このオフフェイルは、ソレ
ノイド152S を励磁させる信号が出力されたにも係わ
らず電流が零であることに基づいて検出されるものであ
り、良く知られた断線検出回路が用いられる。
FIG. 9 is a flow chart for explaining the main part of the operation of the electronic control unit 132 relating to the solenoid valve fail control. In the figure, in step SS1, it is determined whether or not a disconnection failure, that is, an off-fail has occurred in the solenoid 152 S of the first solenoid valve 152 that controls the switching position of the shift direction switching valve 330 that functions as a shift control valve or its lead wire. Is judged. This off-fail is detected based on the fact that the current is zero in spite of the output of the signal for exciting the solenoid 152 S , and a well-known disconnection detection circuit is used.

【0054】このステップSS1の判断が否定された場
合には、本ルーチンが終了させられる。しかし、このス
テップSS1の判断が肯定された場合には、ステップS
S2において第1電磁弁152のソレノイド152S
よび第2電磁弁154のソレノイド154S が共にオフ
(非励磁)状態とされることにより、CVT16が図8
に示す緩やかな減速変速モードに切り換えられる。次い
で、ステップSS3では、第6電磁弁162がオフ状態
とされることにより、副変速機18が低速ギヤ段へ切り
換えられてから、本ルーチンが終了させられる。
If the determination in step SS1 is negative, this routine is ended. However, if the determination in step SS1 is affirmative, step S
In S2, the solenoid 152 S of the first solenoid valve 152 and the solenoid 154 S of the second solenoid valve 154 are both turned off (non-excited), so that the CVT 16 moves to the state shown in FIG.
The mode is switched to the gradual deceleration shift mode shown in. Next, at step SS3, the sixth electromagnetic valve 162 is turned off to switch the auxiliary transmission 18 to the low speed gear stage, and then this routine is ended.

【0055】このように、本実施例によれば、故障検出
手段に対応するステップSS1により、変速方向切換弁
330の切り換え位置を制御する第1電磁弁152のソ
レノイド152S にオフフェイルが発生したことが検出
された場合には、切換手段に対応するステップSS3に
より、副変速機18が低速ギヤ段へ切り換えられる。こ
のため、車両の動向中に上記第1電磁弁152のソレノ
イド152S が非励磁状態となる故障が発生したとする
と、上記変速方向切換弁330がCVT16の変速比を
増大させる側、すなわち減速変速側へ切り換えるので、
駆動輪26からエンジン10へ向かう負のトルク伝達に
よってエンジン回転速度が高められようとするが、上記
ステップSS3においてクラッチC2が解放され且つブ
レーキB2が係合させられることにより、エンジン10
から駆動輪26へ向かう動力のみ伝達する第2の動力伝
達経路を形成する第2ギヤ段が成立させられることか
ら、上記負のトルク伝達が遮断されるので、エンジンブ
レーキの作用の発生や、エンジン回転速度が予め設定さ
れた最大回転速度を超えるエンジンのオーバランの発生
が防止され、エンジンに悪影響を与えるおそれも解消さ
れる。
[0055] Thus, according to this embodiment, in step SS1 corresponding to the failure detecting means, off failure occurs in the solenoid 152 S of the first solenoid valve 152 for controlling the switching position of the shift directional control valve 330 If it is detected, the sub-transmission 18 is switched to the low speed gear in step SS3 corresponding to the switching means. Therefore, if a failure occurs in which the solenoid 152 S of the first solenoid valve 152 is in a non-excited state during the movement of the vehicle, the shift direction switching valve 330 increases the gear ratio of the CVT 16, that is, the deceleration shift. I will switch to the side,
The engine rotational speed is about to be increased by the negative torque transmission from the drive wheels 26 to the engine 10, but the clutch C2 is released and the brake B2 is engaged in the step SS3, so that the engine 10
Since the second gear that forms the second power transmission path that transmits only the power from the engine to the drive wheels 26 is established, the negative torque transmission is cut off, so that the action of engine braking or the engine The occurrence of engine overrun in which the rotation speed exceeds a preset maximum rotation speed is prevented, and the possibility of adversely affecting the engine is eliminated.

【0056】また、本実施例によれば、上記ステップS
S1により、第1電磁弁152のソレノイド152S
オフフェイルが発生したことが検出された場合には、ス
テップSS2によりCVT16が緩やかな減速変速モー
ドに切り換えられるので、このような自動的な減速変速
によって車両の再発進が好適に可能となる利点がある。
Further, according to the present embodiment, the above step S
If it is detected in S1 that the solenoid 152 S of the first solenoid valve 152 has failed, the CVT 16 is switched to the gradual deceleration shift mode in step SS2. Therefore, there is an advantage that the vehicle can be restarted.

【0057】また、本実施例によれば、副変速機18の
ギヤ段を切り換えるためのC2制御弁410およびB2
制御弁412は、第6電磁弁162のソレノイド162
S の非励磁状態において低速ギヤ段を選択する側へ切り
換えられるように構成されている。このため、車両の走
行中にソレノイド152S およびソレノイド162S
駆動制御する電子制御装置132の故障やその電源の故
障などによりオールオフフェイルが発生したとしても、
変速方向切換弁330はCVT116の変速比γCVT
増大させる側に切り換えられるので、駆動輪26からエ
ンジン10へ向かう負のトルク伝達によってエンジン回
転速度が高められようとするが、上記第6電磁弁162
のソレノイド162S の非励磁状態においては副変速機
18は前記第2の動力伝達経路を形成する低速ギヤ段が
成立させられて上記負のトルク伝達が遮断されるので、
エンジンブレーキの作用の発生や、エンジン回転速度が
予め設定された最大回転速度を超えるエンジンのオーバ
ランの発生が防止され、エンジンに悪影響を与えるおそ
れも解消される。
Further, according to this embodiment, the C2 control valves 410 and B2 for switching the gear stage of the auxiliary transmission 18 are used.
The control valve 412 is the solenoid 162 of the sixth solenoid valve 162.
In the non-excited state of S , it is configured to be switched to the side that selects the low speed gear stage. Therefore, even if the all-off fail occurs due to a failure of the electronic control unit 132 that controls the drive of the solenoids 152 S and the solenoids 162 S or a failure of the power supply thereof while the vehicle is traveling,
Since the speed change direction switching valve 330 is switched to the side that increases the speed ratio γ CVT of the CVT 116, the engine rotation speed tends to be increased by the negative torque transmission from the drive wheels 26 to the engine 10, but the sixth solenoid valve is used. 162
In the non-excited state of the solenoid 162 S , the auxiliary transmission 18 establishes the low speed gear stage forming the second power transmission path, and the negative torque transmission is cut off.
The occurrence of the engine braking action and the overrun of the engine in which the engine rotation speed exceeds the preset maximum rotation speed are prevented, and the possibility of adversely affecting the engine is eliminated.

【0058】以上、本発明の一実施例を図面に基づいて
詳細に説明したが、本発明は他の態様で実施することも
できる。
Although one embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the present invention can be implemented in other modes.

【0059】例えば、前述の油圧制御回路170におい
て、変速方向切換弁330は第1電磁弁152からの油
圧が作用されることにより切り換え位置が制御されるス
プール弁子352を備えていたが、そのスプール弁35
2の切り換え位置を直接駆動することにより制御するソ
レノイドを備えていてもよい。
For example, in the hydraulic pressure control circuit 170 described above, the shift direction switching valve 330 has the spool valve element 352 whose switching position is controlled by the hydraulic pressure from the first electromagnetic valve 152. Spool valve 35
A solenoid for controlling the two switching positions by directly driving them may be provided.

【0060】また、前述のC2制御弁410およびB2
制御弁412は第6電磁弁162からの油圧が作用され
ることにより切り換えられるように構成されていたが、
ソレノイドによって直接的に切り換えられるように構成
されてもよい。また、それらC2制御弁410およびB
2制御弁412に替えて、クラッチC2およびブレーキ
B2の係合作動を切り換える1個の切換弁が設けられて
もよい。
Further, the above-mentioned C2 control valves 410 and B2
The control valve 412 was configured to be switched by the hydraulic pressure from the sixth electromagnetic valve 162 being applied,
It may be configured to be directly switched by a solenoid. Also, those C2 control valves 410 and B
Instead of the two control valve 412, one switching valve for switching the engagement operation of the clutch C2 and the brake B2 may be provided.

【0061】また、前述の実施例の副変速機18はCV
T16の後段に設けられていたが、前段に設けられてい
ても差支えないし、その副変速機18は前進3段以上の
ギヤ段を備えていてもよいのである。
The auxiliary transmission 18 of the above-described embodiment is a CV.
Although it was provided at the rear stage of T16, it does not matter if it is provided at the front stage, and the auxiliary transmission 18 may have three or more forward gear stages.

【0062】その他一々例示はしないが、本発明は当業
者の知識に基づいて種々の変更,改良を加えた態様で実
施することができる。
Although not illustrated one by one, the present invention can be carried out in various modified and improved modes based on the knowledge of those skilled in the art.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】図2の実施例が適用される車両用自動変速機の
骨子図である。
FIG. 1 is a skeleton view of an automatic transmission for a vehicle to which the embodiment of FIG. 2 is applied.

【図2】本発明の一実施例の制御装置の構成を説明する
ブロック線図である。
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a control device according to an embodiment of the present invention.

【図3】図1の自動変速機において、シフトレバーの操
作位置とギヤ段との関係を説明する図表である。
FIG. 3 is a table for explaining a relationship between an operation position of a shift lever and a gear in the automatic transmission shown in FIG.

【図4】図2の制御装置の構成を示す油圧回路図の一部
である。
FIG. 4 is a part of a hydraulic circuit diagram showing a configuration of the control device of FIG.

【図5】図2の制御装置の構成を示す油圧回路図の一部
である。
5 is a part of a hydraulic circuit diagram showing the configuration of the control device in FIG.

【図6】図2の制御装置の構成を示す油圧回路図の一部
である。
FIG. 6 is a part of a hydraulic circuit diagram showing the configuration of the control device in FIG.

【図7】図2の制御装置の構成を示す油圧回路図の一部
である。
FIG. 7 is a part of a hydraulic circuit diagram showing the configuration of the control device of FIG.

【図8】第1電磁弁および第2電磁弁の作動の組合わせ
とそれにより得られるCVTの変速モードとの関係を説
明する図表である。
FIG. 8 is a chart illustrating a relationship between a combination of operations of the first electromagnetic valve and the second electromagnetic valve and a CVT shift mode obtained thereby.

【図9】図2の電子制御装置による電磁弁フェイル制御
の作動を説明するフローチャートである。
9 is a flowchart illustrating an operation of electromagnetic valve fail control by the electronic control device of FIG.

【図10】本発明のクレーム対応図である。FIG. 10 is a diagram corresponding to the claims of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

16:ベルト式無段変速機(無段変速部) 18:副変速機(有段変速部) 152S :ソレノイド(第1ソレノイド) 162S :ソレノイド(第2ソレノイド) 330:変速方向切換弁(変速制御弁) 410:C2制御弁、412:B2制御弁(切換制御
弁) C2:高速段用クラッチ(油圧式摩擦係合装置) B2:低速段用ブレーキ(油圧式摩擦係合装置) ステップSS1:故障検出手段 ステップSS3:切換手段
16: Belt type continuously variable transmission (stepless transmission section) 18: Sub transmission (stepped transmission section) 152 S : Solenoid (first solenoid) 162 S : Solenoid (second solenoid) 330: Shift direction switching valve ( Shift control valve) 410: C2 control valve, 412: B2 control valve (switch control valve) C2: High speed clutch (hydraulic friction engagement device) B2: Low speed brake (hydraulic friction engagement device) Step SS1 : Failure detection means Step SS3: Switching means

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 双方向に動力伝達可能な第1の動力伝達
経路を形成する第1ギヤ段と駆動源から駆動輪に向かう
動力のみ伝達する第2の動力伝達経路を形成する第2ギ
ヤ段とが油圧式摩擦係合装置によって切り換えられる有
段変速部が、無段変速部と直列に接続された車両用無段
変速機において、前記無段変速部の変速比を制御するた
めに第1ソレノイドによって作動させられ、該第1ソレ
ノイドの非励磁状態では該無段変速部の変速比を増大さ
せる側に切り換えられる変速制御弁と、前記油圧式摩擦
係合装置を切り換えるために第2ソレノイドによって作
動させられる切換制御弁とを備えた変速制御装置であっ
て、 前記第1ソレノイドが非励磁状態となる故障を検出する
故障検出手段と、 該故障検出手段により前記第1ソレノイドが非励磁状態
となる故障が検出された場合には、前記油圧式摩擦係合
装置を前記第2ギヤ段を選択する側へ切り換える切換手
段とを、含むことを特徴とする車両用無段変速機の変速
制御装置。
1. A first gear stage forming a first power transmission route capable of bidirectional power transmission and a second gear stage forming a second power transmission route transmitting only power directed from a drive source to drive wheels. In a continuously variable transmission for a vehicle, in which a stepped speed change unit, which is switched by a hydraulic friction engagement device, is connected in series with the continuously variable speed change unit, a first speed changer for controlling the speed change ratio of the continuously variable speed change unit. A shift control valve that is operated by a solenoid and is switched to a side that increases the gear ratio of the continuously variable transmission unit when the first solenoid is in a non-excited state, and a second solenoid for switching the hydraulic friction engagement device. A shift control device including a switching control valve that is operated, wherein failure detection means detects a failure in which the first solenoid is in a non-excited state, and the failure detection means causes the first solenoid to be non-excited. And a switching means for switching the hydraulic frictional engagement device to the side for selecting the second gear stage when a failure is detected. Control device.
【請求項2】 双方向に動力伝達可能な第1の動力伝達
経路を形成する第1ギヤ段と駆動源から駆動輪に向かう
動力のみ伝達する第2の動力伝達経路を形成する第2ギ
ヤ段とが油圧式摩擦係合装置によって切り換えられる有
段変速部が、無段変速部と直列に接続された車両用無段
変速機において、前記無段変速部の変速比を制御するた
めに第1ソレノイドによって作動させられ、該第1ソレ
ノイドの非励磁状態では該無段変速部の変速比を増大さ
せる側に切り換えられる変速制御弁と、前記油圧式摩擦
係合装置を切り換えるために第2ソレノイドによって作
動させられる切換制御弁とを備えた変速制御装置であっ
て、 前記切換制御弁は、前記第2ソレノイドの非励磁状態に
おいて前記第2ギヤ段を選択する側へ切り換えられるよ
うに構成されていることを特徴とする車両用無段変速機
の変速制御装置。
2. A first gear stage forming a first power transmission route capable of bidirectionally transmitting power and a second gear stage forming a second power transmission route transmitting only the power from the drive source toward the drive wheels. In a continuously variable transmission for a vehicle, in which a stepped speed change unit, which is switched by a hydraulic friction engagement device, is connected in series with the continuously variable speed change unit, a first speed changer for controlling the speed change ratio of the continuously variable speed change unit. A shift control valve that is operated by a solenoid and is switched to a side that increases the gear ratio of the continuously variable transmission unit when the first solenoid is in a non-excited state, and a second solenoid for switching the hydraulic friction engagement device. A shift control device including a switching control valve that is operated, wherein the switching control valve is configured to be switched to a side that selects the second gear stage in a non-excited state of the second solenoid. The shift control device for a continuously variable transmission for a vehicle, characterized in that there.
JP05177457A 1993-06-23 1993-06-23 Transmission control device for continuously variable transmission for vehicles Expired - Fee Related JP3116666B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05177457A JP3116666B2 (en) 1993-06-23 1993-06-23 Transmission control device for continuously variable transmission for vehicles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05177457A JP3116666B2 (en) 1993-06-23 1993-06-23 Transmission control device for continuously variable transmission for vehicles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0712201A true JPH0712201A (en) 1995-01-17
JP3116666B2 JP3116666B2 (en) 2000-12-11

Family

ID=16031282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP05177457A Expired - Fee Related JP3116666B2 (en) 1993-06-23 1993-06-23 Transmission control device for continuously variable transmission for vehicles

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3116666B2 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09144835A (en) * 1995-11-24 1997-06-03 Aisin Aw Co Ltd Continuously variable transmission
JP2009257424A (en) * 2008-04-15 2009-11-05 Toyota Motor Corp Failure diagnosing device and failure diagnosing method of transmission
JP2011021664A (en) * 2009-07-15 2011-02-03 Jatco Ltd Continuously variable transmission for vehicle
WO2014065302A1 (en) * 2012-10-25 2014-05-01 ジヤトコ株式会社 Mode switching controller for hybrid vehicle
JP2016014399A (en) * 2014-06-30 2016-01-28 ダイハツ工業株式会社 Hydraulic control device
WO2017043338A1 (en) * 2015-09-11 2017-03-16 ジヤトコ株式会社 Belt continuously variable transmission and failure determining method therefor
JP2018044606A (en) * 2016-09-14 2018-03-22 株式会社Subaru Power transmission

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102523228B1 (en) * 2020-09-28 2023-04-19 김영집 Rf tape attached to delivery box and delivery box management system

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09144835A (en) * 1995-11-24 1997-06-03 Aisin Aw Co Ltd Continuously variable transmission
JP2009257424A (en) * 2008-04-15 2009-11-05 Toyota Motor Corp Failure diagnosing device and failure diagnosing method of transmission
JP2011021664A (en) * 2009-07-15 2011-02-03 Jatco Ltd Continuously variable transmission for vehicle
WO2014065302A1 (en) * 2012-10-25 2014-05-01 ジヤトコ株式会社 Mode switching controller for hybrid vehicle
JPWO2014065302A1 (en) * 2012-10-25 2016-09-08 ジヤトコ株式会社 Hybrid vehicle mode switching control device
JP2016014399A (en) * 2014-06-30 2016-01-28 ダイハツ工業株式会社 Hydraulic control device
WO2017043338A1 (en) * 2015-09-11 2017-03-16 ジヤトコ株式会社 Belt continuously variable transmission and failure determining method therefor
JP2017053472A (en) * 2015-09-11 2017-03-16 ジヤトコ株式会社 Belt non-stage transmission and its failure determination method
JP2018044606A (en) * 2016-09-14 2018-03-22 株式会社Subaru Power transmission

Also Published As

Publication number Publication date
JP3116666B2 (en) 2000-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4682518A (en) Method and apparatus for controlling hydraulically-operated power transmitting system including continuously variable transmission
JPH0579554A (en) Controller of continuously variable transmission for vehicle
US6767309B2 (en) Automatic transmission control system
JP2626256B2 (en) Hydraulic control device for belt-type continuously variable transmission for vehicles
JPH04249667A (en) Hydraulic controller for belt type continuously variable transmission for vehicle which is equipped with torque converter with lock-up clutch
JP2626257B2 (en) Hydraulic control device for belt-type continuously variable transmission for vehicles
US7951034B2 (en) Hydraulic control apparatus for automatic transmission
JP3116666B2 (en) Transmission control device for continuously variable transmission for vehicles
JPH0510427A (en) Hydraulic controller for vehicular continuously variable transmission
JP2759938B2 (en) Vehicle transmission control method
JP2626360B2 (en) Hydraulic control device for belt-type continuously variable transmission for vehicles
JPS61241561A (en) Control method of transmission for vehicle
JPS61241562A (en) Method of controlling transmission for vehicle
US5121656A (en) Shift control system for an automatic transmission
JPH0727215A (en) Hydraulic control device of automatic transmission for vehicle
JP2699328B2 (en) Gear ratio control method of belt type continuously variable transmission for vehicle
JPH0510426A (en) Hydraulic controller for vehicular continuously variable transmission
JP2626392B2 (en) Hydraulic control device for belt-type continuously variable transmission for vehicles
JP2692479B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission for vehicles
KR100310912B1 (en) Automatic transmission control device
JPH05118424A (en) Hydraulic control device for belt type continuously variable transmission for vehicle
JPH0510428A (en) Controller for vehicular continuously variable transmission
JP3036284B2 (en) Hydraulic control device for belt-type continuously variable transmission for vehicles
JP2848179B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission for vehicles
JP2737118B2 (en) Control device for vehicle transmission

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees