JPH07118564A - 紫外線吸収剤含有硬化剤組成物及び該組成物を配合した紫外線硬化型塗料の硬化方法 - Google Patents
紫外線吸収剤含有硬化剤組成物及び該組成物を配合した紫外線硬化型塗料の硬化方法Info
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- JPH07118564A JPH07118564A JP5266299A JP26629993A JPH07118564A JP H07118564 A JPH07118564 A JP H07118564A JP 5266299 A JP5266299 A JP 5266299A JP 26629993 A JP26629993 A JP 26629993A JP H07118564 A JPH07118564 A JP H07118564A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 有効吸収波長が２７０〜３８０ｎｍである紫
外線吸収剤及び有効励起波長ピークが３８０ｎｍ以上で
ある光重合開始剤・光増感剤よりなる紫外線硬化型塗料
用の紫外線吸収剤含有硬化剤組成物。該硬化剤組成物を
配合した紫外線硬化型塗料を紫外線発光体を使用して硬
化する紫外線硬化型塗料の硬化方法。 【効果】 紫外線硬化型塗料に充分な硬化速度を与え、
且つ硬化塗膜に紫外線吸収遮断機能をもたせることによ
り優れた耐候性を与える。
外線吸収剤及び有効励起波長ピークが３８０ｎｍ以上で
ある光重合開始剤・光増感剤よりなる紫外線硬化型塗料
用の紫外線吸収剤含有硬化剤組成物。該硬化剤組成物を
配合した紫外線硬化型塗料を紫外線発光体を使用して硬
化する紫外線硬化型塗料の硬化方法。 【効果】 紫外線硬化型塗料に充分な硬化速度を与え、
且つ硬化塗膜に紫外線吸収遮断機能をもたせることによ
り優れた耐候性を与える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紫外線硬化型塗料を硬
化するための紫外線吸収剤含有硬化剤組成物及び該組成
物を配合した紫外線硬化型塗料の硬化方法に関する。
化するための紫外線吸収剤含有硬化剤組成物及び該組成
物を配合した紫外線硬化型塗料の硬化方法に関する。
【０００２】
【従来技術】紫外線硬化型塗料としては、例えばポリエ
ステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシ
アクリレート等が従来より知られている。しかし、かか
る紫外線硬化型塗料は充分満足できる耐候性を有してい
ない。通常、屋外暴露年数１〜５年で塗膜が劣化し基材
のチョーキングやクラッキング、黄変現象が発生する。
ステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシ
アクリレート等が従来より知られている。しかし、かか
る紫外線硬化型塗料は充分満足できる耐候性を有してい
ない。通常、屋外暴露年数１〜５年で塗膜が劣化し基材
のチョーキングやクラッキング、黄変現象が発生する。
【０００３】従来技術では塗膜に紫外線吸収遮断機能を
もたせることが不可能であったため、基材の紫外線によ
る劣化を防止できなかった。その理由は、塗膜に紫外線
吸収遮断機能をもたせるため紫外線硬化型塗料に紫外線
吸収剤を配合すると、塗料中の紫外線吸収剤の吸収波長
域と光重合開始剤・光増感剤の励起波長域が重複し、紫
外線ランプのパワーを減じることになり該塗料の塗膜を
硬化させることが不可能であったためである。
もたせることが不可能であったため、基材の紫外線によ
る劣化を防止できなかった。その理由は、塗膜に紫外線
吸収遮断機能をもたせるため紫外線硬化型塗料に紫外線
吸収剤を配合すると、塗料中の紫外線吸収剤の吸収波長
域と光重合開始剤・光増感剤の励起波長域が重複し、紫
外線ランプのパワーを減じることになり該塗料の塗膜を
硬化させることが不可能であったためである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、紫外線硬化型塗料に充分な硬化速度を与え、且
つ硬化塗膜に紫外線吸収遮断機能をもたせるための、紫
外線吸収剤含有硬化剤組成物を提供することにある。
目的は、紫外線硬化型塗料に充分な硬化速度を与え、且
つ硬化塗膜に紫外線吸収遮断機能をもたせるための、紫
外線吸収剤含有硬化剤組成物を提供することにある。
【０００５】さらなる本発明の目的は、紫外線硬化型塗
料に充分な硬化速度を与え、且つ硬化塗膜に紫外線吸収
遮断機能を与える紫外線硬化型塗料の硬化方法を提供す
ることにある。
料に充分な硬化速度を与え、且つ硬化塗膜に紫外線吸収
遮断機能を与える紫外線硬化型塗料の硬化方法を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに種々の検討を行なった結果、紫外線吸収剤の有効吸
収波長域と光重合開始剤・光増感剤の有効励起波長ピー
クをずらすことにより本発明の目的を達成できることが
判明した。
めに種々の検討を行なった結果、紫外線吸収剤の有効吸
収波長域と光重合開始剤・光増感剤の有効励起波長ピー
クをずらすことにより本発明の目的を達成できることが
判明した。
【０００７】すなわち、本発明の紫外線硬化型塗料用の
紫外線吸収剤含有硬化剤組成物は、有効吸収波長が２７
０〜３８０ｎｍである紫外線吸収剤及び有効励起波長ピ
ークが３８０ｎｍ以上である光重合開始剤・光増感剤よ
りなる。
紫外線吸収剤含有硬化剤組成物は、有効吸収波長が２７
０〜３８０ｎｍである紫外線吸収剤及び有効励起波長ピ
ークが３８０ｎｍ以上である光重合開始剤・光増感剤よ
りなる。
【０００８】本発明において「紫外線硬化型塗料」なる
用語は、紫外線により塗膜の主成分たる高分子化合物が
硬化乾燥する塗料を示し、幅広い概念で使用され得る。
紫外線硬化型塗料としては、例えばポリエステルアクリ
レート、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレー
ト、シリコーンアクリレート等があげられる。
用語は、紫外線により塗膜の主成分たる高分子化合物が
硬化乾燥する塗料を示し、幅広い概念で使用され得る。
紫外線硬化型塗料としては、例えばポリエステルアクリ
レート、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレー
ト、シリコーンアクリレート等があげられる。
【０００９】本発明における紫外線吸収剤としては有効
吸収波長が２７０〜３８０ｎｍである有機又は無機の紫
外線吸収剤が使用できる。有機紫外線吸収剤としてはベ
ンゾトリアゾール系化合物が好ましい。ベンゾトリアゾ
ール系紫外線吸収剤としては、２−（２′−ヒドロキシ
−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２′−ヒドロキシ−５′−ｔ−ブチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′
−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２′−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチル−５′−メチル
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−
（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２′−
ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−４′−オ
クトキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−｛２′−
ヒドロキシ−３′−（３”，４”，５”，６”−テトラ
ヒドロフタルイミドメチル）−５′−メチルフェニル｝
ベンゾトリアゾール等があげられる。無機紫外線吸収剤
としては酸化亜鉛、酸化チタン（チタニア）、酸化セリ
ウム等が挙げられる。
吸収波長が２７０〜３８０ｎｍである有機又は無機の紫
外線吸収剤が使用できる。有機紫外線吸収剤としてはベ
ンゾトリアゾール系化合物が好ましい。ベンゾトリアゾ
ール系紫外線吸収剤としては、２−（２′−ヒドロキシ
−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２′−ヒドロキシ−５′−ｔ−ブチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′
−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２′−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチル−５′−メチル
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−
（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２′−
ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−４′−オ
クトキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−｛２′−
ヒドロキシ−３′−（３”，４”，５”，６”−テトラ
ヒドロフタルイミドメチル）−５′−メチルフェニル｝
ベンゾトリアゾール等があげられる。無機紫外線吸収剤
としては酸化亜鉛、酸化チタン（チタニア）、酸化セリ
ウム等が挙げられる。
【００１０】本発明の硬化剤組成物における光重合開始
剤・光増感剤は有効励起波長ピークが３８０ｎｍ以上で
ある光重合開始剤・光増感剤であれば特に限定されな
い。
剤・光増感剤は有効励起波長ピークが３８０ｎｍ以上で
ある光重合開始剤・光増感剤であれば特に限定されな
い。
【００１１】光重合開始剤・光増感剤としては、例え
ば、チオキサンソン系化合物（２−クロロチオキサンソ
ン、２−メチルチオキサンソン、２−イソプロピルチオ
キサンソン等）、ベンゾフェノン系化合物（４−４′−
ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４′−ビ
ス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン等）、アジド系化
合物（４，４′−ジアジドカルコン、１，３−ビス
（４′−アジドベンザル）アセトン、２，６−ビス
（４′−アジドベンザル）シクロヘキサノン、２，６−
ビス（４′−アジドベンザル）−４−メチルシクロヘキ
サノン、ナフトキノン（１，２）ジアジド（２）−５−
スルホン酸の塩又はエステル、ジアゾ樹脂、４，４′−
ジアジドスチルベン−２，２′−ジスルホン酸、１，３
−ビス（４′−アジドベンザル）−２−プロパノン−
２′−スルホン酸、１，３−ビス（４′−アジドベンザ
ル）−２−プロパノン−２，２′−ジスルホン酸ナトリ
ウム、１，３−ビス（４′−アジドシンナシリデン）−
２−プロパノン、アジドピレン、３−スルホニルアジド
安息香酸、４−スルホニルアジド安息香酸、２，６−ビ
ス（４′−アジドベンザル）−シクロヘキサノン−２，
２′−ジスルホン酸及びそのナトリウム塩、２，６−ビ
ス（４′−アジドベンザル）−メチル−シクロヘキサノ
ン−２，２′−ジスルホン酸及びそのナトリウム塩
等）、フェニルピリリウム系化合物（トリフェニルピリ
リウム過塩素酸、４−メトキシフェニル−２，６−ジフ
ェニルピリリウム過塩素酸、４−ブトキシフェニル−
２，６−ジフェニルピリリウム過塩素酸、トリフェニル
チオピリリウム過塩素酸、４−メトキシフェニル−２，
６−ジフェニルチオピリリウム過塩素酸等）、２，５−
ビス（４′−ジエチルアミノベンザル）シクロペンタノ
ン、１−アセチルアミノ−４−ニトロナフタレン、５−
ニトロアセナフテン、１−ニトロピレン等が好ましい。
特に好ましくは２−クロロチオキサンソン、４−４′−
ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン等である。
ば、チオキサンソン系化合物（２−クロロチオキサンソ
ン、２−メチルチオキサンソン、２−イソプロピルチオ
キサンソン等）、ベンゾフェノン系化合物（４−４′−
ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４′−ビ
ス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン等）、アジド系化
合物（４，４′−ジアジドカルコン、１，３−ビス
（４′−アジドベンザル）アセトン、２，６−ビス
（４′−アジドベンザル）シクロヘキサノン、２，６−
ビス（４′−アジドベンザル）−４−メチルシクロヘキ
サノン、ナフトキノン（１，２）ジアジド（２）−５−
スルホン酸の塩又はエステル、ジアゾ樹脂、４，４′−
ジアジドスチルベン−２，２′−ジスルホン酸、１，３
−ビス（４′−アジドベンザル）−２−プロパノン−
２′−スルホン酸、１，３−ビス（４′−アジドベンザ
ル）−２−プロパノン−２，２′−ジスルホン酸ナトリ
ウム、１，３−ビス（４′−アジドシンナシリデン）−
２−プロパノン、アジドピレン、３−スルホニルアジド
安息香酸、４−スルホニルアジド安息香酸、２，６−ビ
ス（４′−アジドベンザル）−シクロヘキサノン−２，
２′−ジスルホン酸及びそのナトリウム塩、２，６−ビ
ス（４′−アジドベンザル）−メチル−シクロヘキサノ
ン−２，２′−ジスルホン酸及びそのナトリウム塩
等）、フェニルピリリウム系化合物（トリフェニルピリ
リウム過塩素酸、４−メトキシフェニル−２，６−ジフ
ェニルピリリウム過塩素酸、４−ブトキシフェニル−
２，６−ジフェニルピリリウム過塩素酸、トリフェニル
チオピリリウム過塩素酸、４−メトキシフェニル−２，
６−ジフェニルチオピリリウム過塩素酸等）、２，５−
ビス（４′−ジエチルアミノベンザル）シクロペンタノ
ン、１−アセチルアミノ−４−ニトロナフタレン、５−
ニトロアセナフテン、１−ニトロピレン等が好ましい。
特に好ましくは２−クロロチオキサンソン、４−４′−
ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン等である。
【００１２】光重合開始剤・光増感剤は一種又は二種以
上の上記化合物を含有することができる。
上の上記化合物を含有することができる。
【００１３】本発明の硬化剤組成物における紫外線吸収
剤：光重合開始剤・光増感剤の重量比は１：０．０２〜
５０が好ましく、１：０．１〜１０がより好ましく、
１：０．５〜２が最も好ましい。
剤：光重合開始剤・光増感剤の重量比は１：０．０２〜
５０が好ましく、１：０．１〜１０がより好ましく、
１：０．５〜２が最も好ましい。
【００１４】本発明の硬化剤組成物は、例えば、各成分
を混合、撹拌して均質化することにより製造できる。
を混合、撹拌して均質化することにより製造できる。
【００１５】更に、本発明は、前記硬化剤組成物を配合
した紫外線硬化型塗料を紫外線発光体により硬化する紫
外線硬化型塗料の硬化方法にも関する。
した紫外線硬化型塗料を紫外線発光体により硬化する紫
外線硬化型塗料の硬化方法にも関する。
【００１６】本発明の硬化剤組成物を配合すべき紫外線
硬化型塗料としては、例えばポリエステルアクリレー
ト、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、シ
リコーンアクリレート等を主硬化成分として含有するも
のがあげられる。
硬化型塗料としては、例えばポリエステルアクリレー
ト、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、シ
リコーンアクリレート等を主硬化成分として含有するも
のがあげられる。
【００１７】紫外線硬化型塗料に該硬化剤組成物を１〜
１０重量％配合するのが好ましく、３〜８重量％配合す
るのがより好ましい。
１０重量％配合するのが好ましく、３〜８重量％配合す
るのがより好ましい。
【００１８】本発明における紫外線発光体としては、メ
タルハライドランプ、水銀ランプ、キセノンランプ等が
使用できる。特に好ましいのはメタルハライドランプで
ある。
タルハライドランプ、水銀ランプ、キセノンランプ等が
使用できる。特に好ましいのはメタルハライドランプで
ある。
【００１９】
【実施例】以下、実施例にて本発明を説明するが、本発
明を限定するものではない。
明を限定するものではない。
【００２０】実施例１ 下記の各成分を混合して本発明
の硬化剤組成物を調製した。
の硬化剤組成物を調製した。
【００２１】 ベンゾトリアゾール ２．５重量部 ２−クロロチオキサンソン ０．２重量部 ４−４′−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン ２．０重量部 計４．７重量部 実施例２ 紫外線硬化型塗料の調製及び塗料の硬化 下記の配合（重量部）で、実施例１の硬化剤組成物と各
種塗料用紫外線硬化型樹脂を混合し紫外線硬化型塗料を
調製した。比較のため市販の紫外線硬化型ハードコート
も使用した。
種塗料用紫外線硬化型樹脂を混合し紫外線硬化型塗料を
調製した。比較のため市販の紫外線硬化型ハードコート
も使用した。
【００２２】（Ａ）シリコーンアクリレート：実施例１
の硬化剤組成物＝９５．３：４．７ （Ｂ）ウレタンアクリレート：実施例１の硬化剤組成物
＝９５．３：４．７ （Ｃ）ポリエステルアクリレート：実施例１の硬化剤組
成物＝９５．３：４．７ （Ｄ）エポキシアクリレート：実施例１の硬化剤組成物
＝９５．３：４．７ （Ｅ）ウレタンアクリレート（市販品） （Ｆ）ポリエステルアクリレート（市販品） （Ｇ）エポキシアクリレート（市販品） （Ｈ）ブランク（塗料未塗布） 上記の紫外線硬化型塗料から以下の作成条件でテストピ
ースを調製した。
の硬化剤組成物＝９５．３：４．７ （Ｂ）ウレタンアクリレート：実施例１の硬化剤組成物
＝９５．３：４．７ （Ｃ）ポリエステルアクリレート：実施例１の硬化剤組
成物＝９５．３：４．７ （Ｄ）エポキシアクリレート：実施例１の硬化剤組成物
＝９５．３：４．７ （Ｅ）ウレタンアクリレート（市販品） （Ｆ）ポリエステルアクリレート（市販品） （Ｇ）エポキシアクリレート（市販品） （Ｈ）ブランク（塗料未塗布） 上記の紫外線硬化型塗料から以下の作成条件でテストピ
ースを調製した。
【００２３】塗布基板：１００×１００×５ｍｍ厚ポリ
カーボネート板（帝人化成製） 塗布方法：バーコーター 塗布膜厚：それぞれ乾燥膜厚が１０μｍになるように塗
布した。
カーボネート板（帝人化成製） 塗布方法：バーコーター 塗布膜厚：それぞれ乾燥膜厚が１０μｍになるように塗
布した。
【００２４】硬化条件：メタルハライドランプ出力１２
０Ｗ／ｃｍ、照射距離１５０ｃｍ 露光時間：２秒 硬化装置：ＥＹＥ ＧＲＡＮＤＡＧＥ アイグラフィッ
クス株式会社製試験例１ 塗膜性能の評価 性能評価はプラスチック及び塗膜に関するＪＩＳ規定の
評価方法で評価した。主な評価項目と評価目的は次の通
りである。
０Ｗ／ｃｍ、照射距離１５０ｃｍ 露光時間：２秒 硬化装置：ＥＹＥ ＧＲＡＮＤＡＧＥ アイグラフィッ
クス株式会社製試験例１ 塗膜性能の評価 性能評価はプラスチック及び塗膜に関するＪＩＳ規定の
評価方法で評価した。主な評価項目と評価目的は次の通
りである。
【００２５】塗膜硬度：表面が硬ければ擦り傷抵抗性が
高く傷が付き難いので初期の透明性が維持できる。塗膜
硬度の比較評価をした。
高く傷が付き難いので初期の透明性が維持できる。塗膜
硬度の比較評価をした。
【００２６】屋外耐候性：一般に透明プラスチック板を
屋外で使用した場合、５年以内に黄変、黒変、クラッキ
ング、白濁、チョーキング現象が現れるので本発明品が
既に上市されている塗料との比較でそれらの劣化現象を
どこまで阻止できるかを見た。試験装置で促進試験を行
った。
屋外で使用した場合、５年以内に黄変、黒変、クラッキ
ング、白濁、チョーキング現象が現れるので本発明品が
既に上市されている塗料との比較でそれらの劣化現象を
どこまで阻止できるかを見た。試験装置で促進試験を行
った。
【００２７】耐薬品性：屋外では降雨にさらされる。現
在ｐＨ４程度の強い酸性雨が降ることがあるので、硫
酸、硝酸等の耐薬品性を行った。
在ｐＨ４程度の強い酸性雨が降ることがあるので、硫
酸、硝酸等の耐薬品性を行った。
【００２８】その他：ＪＩＳに基づき塗膜一般物性試験
を行った。
を行った。
【００２９】作成したテストピースの評価結果を次に示
す。
す。
【００３０】ａ．塗膜硬度 シェアスクラッチテスターにて傷つき荷重を測定した。
荷重の大きいほど塗膜が硬く傷が付き難い。
荷重の大きいほど塗膜が硬く傷が付き難い。
【００３１】
【表１】
【００３２】ｂ．屋外耐候性 サンシャインウェザオメーター（ＷＯＭ）により促進耐
候性を試験した。
候性を試験した。
【００３３】ｂ−１．初期光沢保持率（％） （Ａ）はサンシャインウェザオメーター４０００時間
（屋外暴露相当で２０年間）、（Ｂ）〜（Ｄ）は２００
０時間まで初期の光沢を保持したが、（Ｅ）〜（Ｈ）は
サンシャインウェザオメーター１０００時間（屋外暴露
相当で５年）以内にすべてチョーキング現象が発生し初
期の光沢を失なった。
（屋外暴露相当で２０年間）、（Ｂ）〜（Ｄ）は２００
０時間まで初期の光沢を保持したが、（Ｅ）〜（Ｈ）は
サンシャインウェザオメーター１０００時間（屋外暴露
相当で５年）以内にすべてチョーキング現象が発生し初
期の光沢を失なった。
【００３４】ｂ−２．初期〜経過時間後の黄変度（イエ
ローインデックス；△ＹＩ） （Ａ）〜（Ｄ）はサンシャインウェザオメーター２００
０時間（屋外暴露相当で１０年間）までは黄変がほとん
ど発生しないが、（Ｅ）〜（Ｈ）はサンシャインウェザ
オメーター１０００時間（屋外暴露相当で５年）以内に
すべて激しく黄変することが分かった。尚、目視で判断
できる黄変は△ＹＩが約２前後である。
ローインデックス；△ＹＩ） （Ａ）〜（Ｄ）はサンシャインウェザオメーター２００
０時間（屋外暴露相当で１０年間）までは黄変がほとん
ど発生しないが、（Ｅ）〜（Ｈ）はサンシャインウェザ
オメーター１０００時間（屋外暴露相当で５年）以内に
すべて激しく黄変することが分かった。尚、目視で判断
できる黄変は△ＹＩが約２前後である。
【００３５】ｃ．耐薬品性 硫酸及び硝酸の５％水溶液にテストピースを２４時間浸
漬し、その後水洗し乾燥させて塗膜の状態を目視で評価
した。
漬し、その後水洗し乾燥させて塗膜の状態を目視で評価
した。
【００３６】
【表２】
【００３７】ｄ．耐溶剤性 トルエンをしたしたガーゼで表面を１００回摩擦し、塗
膜の状態を目視で評価した。
膜の状態を目視で評価した。
【００３８】
【表３】
【００３９】
【発明の効果】本発明の紫外線吸収剤含有硬化剤組成物
及び硬化方法によれば、紫外線硬化型塗料に充分な硬化
速度を与え、且つ硬化塗膜に紫外線吸収遮断機能をもた
せることにより耐候性を著しく改善できる。
及び硬化方法によれば、紫外線硬化型塗料に充分な硬化
速度を与え、且つ硬化塗膜に紫外線吸収遮断機能をもた
せることにより耐候性を著しく改善できる。
Claims (3)
- 【請求項１】 有効吸収波長が２７０〜３８０ｎｍであ
る紫外線吸収剤及び有効励起波長ピークが３８０ｎｍ以
上である光重合開始剤・光増感剤よりなる紫外線硬化型
塗料用の紫外線吸収剤含有硬化剤組成物。 - 【請求項２】 紫外線吸収剤がベンゾトリアゾール系化
合物、光重合開始剤・光増感剤が２−クロロチオキサン
ソン及び／又は４−４′−ビス（ジメチルアミノ）ベン
ゾフェノンである請求項１に記載の硬化剤組成物。 - 【請求項３】 有効吸収波長が２７０〜３８０ｎｍであ
る紫外線吸収剤及び有効励起波長ピークが３８０ｎｍ以
上である光重合開始剤・光増感剤よりなる紫外線吸収剤
含有硬化剤組成物を配合した紫外線硬化型塗料を紫外線
発光体を使用し硬化することを特徴とする紫外線硬化型
塗料の硬化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5266299A JPH07118564A (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 紫外線吸収剤含有硬化剤組成物及び該組成物を配合した紫外線硬化型塗料の硬化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5266299A JPH07118564A (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 紫外線吸収剤含有硬化剤組成物及び該組成物を配合した紫外線硬化型塗料の硬化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07118564A true JPH07118564A (ja) | 1995-05-09 |
Family
ID=17429015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5266299A Pending JPH07118564A (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 紫外線吸収剤含有硬化剤組成物及び該組成物を配合した紫外線硬化型塗料の硬化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07118564A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008266409A (ja) * | 2007-04-18 | 2008-11-06 | Goyo Paper Working Co Ltd | 紫外線硬化性樹脂組成物及びこれを用いた複合シート |
| JP2009067827A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-02 | Toyoda Gosei Co Ltd | 光硬化型着色塗料及び塗装樹脂製品 |
| CN103146239A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-06-12 | 王娟 | 一种紫外光固化涂料 |
| US20140113082A1 (en) * | 2012-10-24 | 2014-04-24 | Mimaki Engineering Co., Ltd. | Ink-jet printing ink and printing method |
| JP2015155542A (ja) * | 2015-03-13 | 2015-08-27 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録方法および記録物 |
-
1993
- 1993-10-25 JP JP5266299A patent/JPH07118564A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008266409A (ja) * | 2007-04-18 | 2008-11-06 | Goyo Paper Working Co Ltd | 紫外線硬化性樹脂組成物及びこれを用いた複合シート |
| JP2009067827A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-02 | Toyoda Gosei Co Ltd | 光硬化型着色塗料及び塗装樹脂製品 |
| US20140113082A1 (en) * | 2012-10-24 | 2014-04-24 | Mimaki Engineering Co., Ltd. | Ink-jet printing ink and printing method |
| CN103146239A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-06-12 | 王娟 | 一种紫外光固化涂料 |
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