JPH07112400A - 用紙後処理装置 - Google Patents
用紙後処理装置Info
- Publication number
- JPH07112400A JPH07112400A JP26279993A JP26279993A JPH07112400A JP H07112400 A JPH07112400 A JP H07112400A JP 26279993 A JP26279993 A JP 26279993A JP 26279993 A JP26279993 A JP 26279993A JP H07112400 A JPH07112400 A JP H07112400A
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- Japan
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- punch
- die
- sheet
- paper
- distance
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- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 用紙の後端から所定間隔を置いたファイリン
グに適した位置に、完全な孔形状で、確実に穿孔を行う
ことができる用紙後処理装置を提供すること。 【構成】 用紙検知手段（２２）と、ポンチ（２）を固
定した第１回転軸（１）、ダイス（４）を固定した第２
回転軸（３）、これらを駆動する駆動モータ（７）を有
する穿孔装置（３０）とを備え、前記ポンチ（２）が前
記ダイス（４）の孔（４ａ）に嵌入することにより、用
紙Ｐに穿孔を行う用紙後処理装置であって、前記用紙検
知手段（２２）の位置からポンチ（２）がダイス（４）
に嵌入する位置までの搬送路に沿った距離は、前記ポン
チ（２）のホームポジションからポンチ（２）がダイス
（４）に嵌入する位置までの距離より長く設定されてい
る。
グに適した位置に、完全な孔形状で、確実に穿孔を行う
ことができる用紙後処理装置を提供すること。 【構成】 用紙検知手段（２２）と、ポンチ（２）を固
定した第１回転軸（１）、ダイス（４）を固定した第２
回転軸（３）、これらを駆動する駆動モータ（７）を有
する穿孔装置（３０）とを備え、前記ポンチ（２）が前
記ダイス（４）の孔（４ａ）に嵌入することにより、用
紙Ｐに穿孔を行う用紙後処理装置であって、前記用紙検
知手段（２２）の位置からポンチ（２）がダイス（４）
に嵌入する位置までの搬送路に沿った距離は、前記ポン
チ（２）のホームポジションからポンチ（２）がダイス
（４）に嵌入する位置までの距離より長く設定されてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、複写機等の画像形成
装置や印刷機に装備され、排出される用紙に対して穿孔
（パンチング）や丁合（ソート）等を施す用紙後処理装
置に関するものである。
装置や印刷機に装備され、排出される用紙に対して穿孔
（パンチング）や丁合（ソート）等を施す用紙後処理装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、一部の複写機やプリンタ等に
おいては、画像形成装置から排出された複数の用紙を綴
じるためのスティプル装置や、その用紙に孔を空ける穿
孔装置（パンチ装置）を備えた用紙後処理装置が用いら
れている。この穿孔装置は、ポンチとこれが嵌入するダ
イスとを有し、ポンチとダイスが同期で回転する際に、
これらの間を通過する用紙が穿孔される構成であり、用
紙搬送路上穿孔装置より前方に配置された用紙検知セン
サが、用紙の後端の通過を検知すると、ポンチとダイス
がホームポジションから回転して、用紙の後端近傍に穿
孔を行う。
おいては、画像形成装置から排出された複数の用紙を綴
じるためのスティプル装置や、その用紙に孔を空ける穿
孔装置（パンチ装置）を備えた用紙後処理装置が用いら
れている。この穿孔装置は、ポンチとこれが嵌入するダ
イスとを有し、ポンチとダイスが同期で回転する際に、
これらの間を通過する用紙が穿孔される構成であり、用
紙搬送路上穿孔装置より前方に配置された用紙検知セン
サが、用紙の後端の通過を検知すると、ポンチとダイス
がホームポジションから回転して、用紙の後端近傍に穿
孔を行う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の用紙後処理装置においては、ポンチ又はダイスのホ
ームポジションからポンチがダイスに嵌入する位置まで
の距離をｌ1、用紙検知センサの位置からポンチがダイ
スに嵌入する位置までの搬送路に沿った距離をｌ2、ポ
ンチ及びダイスの回転線速をＶ2、用紙の搬送速度をＶ1
とすると、ｌ2がｌ1より短い（ｌ2＜ｌ1）と、Ｖ1≧Ｖ2
の関係を持つ場合は、用紙が穿孔されないまま通過して
しまい穿孔不可能となる。たとえＶ1＜Ｖ2の場合でも、
その速度差によっては穿孔可能であるが、パンチ孔の破
れ防止のため、ポンチとダイスが嵌合する時はＶ2とＶ1
の差を所定値以上大きくできないので、その際にはポン
チ及びダイスの回転線速を変化させなければならず、そ
の制御が複雑化するという問題点があった。
来の用紙後処理装置においては、ポンチ又はダイスのホ
ームポジションからポンチがダイスに嵌入する位置まで
の距離をｌ1、用紙検知センサの位置からポンチがダイ
スに嵌入する位置までの搬送路に沿った距離をｌ2、ポ
ンチ及びダイスの回転線速をＶ2、用紙の搬送速度をＶ1
とすると、ｌ2がｌ1より短い（ｌ2＜ｌ1）と、Ｖ1≧Ｖ2
の関係を持つ場合は、用紙が穿孔されないまま通過して
しまい穿孔不可能となる。たとえＶ1＜Ｖ2の場合でも、
その速度差によっては穿孔可能であるが、パンチ孔の破
れ防止のため、ポンチとダイスが嵌合する時はＶ2とＶ1
の差を所定値以上大きくできないので、その際にはポン
チ及びダイスの回転線速を変化させなければならず、そ
の制御が複雑化するという問題点があった。
【０００４】また、ポンチ又はダイスのホームポジショ
ンからポンチがダイスに嵌入する位置までの距離ｌ1よ
り、用紙検知センサの位置からポンチがダイスに嵌入す
る位置までの搬送路に沿った距離ｌ2の方が長く（ｌ2＞
ｌ1）ても、その差が小さかったり、他の理由で誤差が
生じた場合には、パンチ孔位置が用紙の後端までずれて
はみ出した状態で穿孔されたり、孔が用紙後端に近過ぎ
る位置に穿孔されたりすることがあるため、、ファイリ
ングの際に孔が破れてしまう可能性があるという問題点
もあった。そこで、この発明は上述した従来の問題点を
解消して、用紙の後端から所定間隔を置いたファイリン
グに適した位置に、完全な孔形状で、確実に穿孔を行う
ことができる用紙後処理装置を提供することを課題とし
ている。
ンからポンチがダイスに嵌入する位置までの距離ｌ1よ
り、用紙検知センサの位置からポンチがダイスに嵌入す
る位置までの搬送路に沿った距離ｌ2の方が長く（ｌ2＞
ｌ1）ても、その差が小さかったり、他の理由で誤差が
生じた場合には、パンチ孔位置が用紙の後端までずれて
はみ出した状態で穿孔されたり、孔が用紙後端に近過ぎ
る位置に穿孔されたりすることがあるため、、ファイリ
ングの際に孔が破れてしまう可能性があるという問題点
もあった。そこで、この発明は上述した従来の問題点を
解消して、用紙の後端から所定間隔を置いたファイリン
グに適した位置に、完全な孔形状で、確実に穿孔を行う
ことができる用紙後処理装置を提供することを課題とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の要旨とすると
ころは、請求項１では、用紙を検知する用紙検知手段
と、先端に刃部を形成したポンチを固定した第１回転
軸、この第１回転軸に所定間隔を置いてこれに平行に配
置され、ダイスを固定した第２回転軸、これら第１及び
第２回転軸を駆動する駆動モータを有する穿孔装置とを
備え、前記用紙検知手段が用紙を検知すると、前記第１
回転軸と第２回転軸が同期で回転して前記ポンチが前記
ダイスの孔に嵌入することにより、用紙に穿孔を行う用
紙後処理装置において、前記用紙検知手段の位置からポ
ンチがダイスに嵌入する位置までの搬送路に沿った距離
は、前記ポンチ又は前記ダイスのホームポジションから
ポンチがダイスに嵌入する位置までの距離より長く設定
されていること、また、請求項２では、前記用紙検知手
段の位置からポンチがダイスに嵌入する位置までの搬送
路に沿った距離と、前記ポンチ又は前記ダイスのホーム
ポジションからポンチがダイスに嵌入する位置までの距
離との差は、ポンチ断面の半径より長く設定されている
こと、また、請求項３では、前記駆動モータとしてステ
ッピングモータを用いる場合は、前記ポンチ又は前記ダ
イスのホームポジションからポンチがダイスに嵌入する
位置までの距離をｌ1、前記用紙検知手段の位置からポ
ンチがダイスに嵌入する位置までの搬送路に沿った距離
をｌ2、前記用紙の搬送速度をＶ1、ポンチの回転速度を
Ｖ2、ポンチ断面の半径をｒとすると、ｌ1−ｌ2＞ｒ＋
（２Ｖ2／Ｖ1−１）ｌ1の関係が成立するよう各部材を
設置することにある。
ころは、請求項１では、用紙を検知する用紙検知手段
と、先端に刃部を形成したポンチを固定した第１回転
軸、この第１回転軸に所定間隔を置いてこれに平行に配
置され、ダイスを固定した第２回転軸、これら第１及び
第２回転軸を駆動する駆動モータを有する穿孔装置とを
備え、前記用紙検知手段が用紙を検知すると、前記第１
回転軸と第２回転軸が同期で回転して前記ポンチが前記
ダイスの孔に嵌入することにより、用紙に穿孔を行う用
紙後処理装置において、前記用紙検知手段の位置からポ
ンチがダイスに嵌入する位置までの搬送路に沿った距離
は、前記ポンチ又は前記ダイスのホームポジションから
ポンチがダイスに嵌入する位置までの距離より長く設定
されていること、また、請求項２では、前記用紙検知手
段の位置からポンチがダイスに嵌入する位置までの搬送
路に沿った距離と、前記ポンチ又は前記ダイスのホーム
ポジションからポンチがダイスに嵌入する位置までの距
離との差は、ポンチ断面の半径より長く設定されている
こと、また、請求項３では、前記駆動モータとしてステ
ッピングモータを用いる場合は、前記ポンチ又は前記ダ
イスのホームポジションからポンチがダイスに嵌入する
位置までの距離をｌ1、前記用紙検知手段の位置からポ
ンチがダイスに嵌入する位置までの搬送路に沿った距離
をｌ2、前記用紙の搬送速度をＶ1、ポンチの回転速度を
Ｖ2、ポンチ断面の半径をｒとすると、ｌ1−ｌ2＞ｒ＋
（２Ｖ2／Ｖ1−１）ｌ1の関係が成立するよう各部材を
設置することにある。
【０００６】
【作用】したがって、請求項１では、用紙検知手段の位
置からポンチがダイスに嵌入する位置までの搬送路に沿
った距離が、ポンチ又はダイスのホームポジションから
ポンチがダイスに嵌入する位置までの距離より長く設定
されることにより、用紙後端がポンチとダイスの嵌合点
を通り過ぎてしまう前に、後端近傍に穿孔される。 ま
た、請求項２では、前記用紙検知手段の位置からポンチ
がダイスに嵌入する位置までの搬送路に沿った距離と、
前記ポンチ又は前記ダイスのホームポジションからポン
チがダイスに嵌入する位置までの距離との差、即ちパン
チ孔の中心から用紙後端までの距離を、ポンチ断面の半
径より大きく設定することにより、パンチ孔が用紙後端
ではみ出たりすることなく、完全な孔形状で穿孔され
る。また、請求項３では、駆動モータとしてステッピン
グモータを用いる場合には、前述の如く、ｌ1−ｌ2＞ｒ
＋（２Ｖ2／Ｖ1−１）ｌ1の関係が成立するように各部
材を設置することにより、パンチ孔が用紙後端に近づき
過ぎることなく、ファイリングに適した位置に穿孔され
る。
置からポンチがダイスに嵌入する位置までの搬送路に沿
った距離が、ポンチ又はダイスのホームポジションから
ポンチがダイスに嵌入する位置までの距離より長く設定
されることにより、用紙後端がポンチとダイスの嵌合点
を通り過ぎてしまう前に、後端近傍に穿孔される。 ま
た、請求項２では、前記用紙検知手段の位置からポンチ
がダイスに嵌入する位置までの搬送路に沿った距離と、
前記ポンチ又は前記ダイスのホームポジションからポン
チがダイスに嵌入する位置までの距離との差、即ちパン
チ孔の中心から用紙後端までの距離を、ポンチ断面の半
径より大きく設定することにより、パンチ孔が用紙後端
ではみ出たりすることなく、完全な孔形状で穿孔され
る。また、請求項３では、駆動モータとしてステッピン
グモータを用いる場合には、前述の如く、ｌ1−ｌ2＞ｒ
＋（２Ｖ2／Ｖ1−１）ｌ1の関係が成立するように各部
材を設置することにより、パンチ孔が用紙後端に近づき
過ぎることなく、ファイリングに適した位置に穿孔され
る。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１において、用紙後処理装置は、穿孔装置３
０の用紙搬送路上前後流側に所定間隔を置いて、搬送ロ
ーラ１５ａと１５ｂ、及びこれらに圧接する従動コロ１
６ａ１６ｂが配置され、その用紙搬送路上にはガイド板
１７ａ，１７ｂ，１７ｃとこれに対向するガイド板１
９，１８ａ，１８ｂ，１８ｃが設けられ、ガイド板１８
ａには用紙Ｐの搬送方向を切り換える切換え爪２０が設
けられている。また、用紙Ｐの有無を検知する用紙検知
手段であるフィラー２１付き用紙センサ２２がガイド板
１９の近傍に配置されている。搬送ローラ１５ａ，１５
ｂは図示しない駆動モータで（後述の駆動モータ７とは
別のモータ）で駆動する。
明する。図１において、用紙後処理装置は、穿孔装置３
０の用紙搬送路上前後流側に所定間隔を置いて、搬送ロ
ーラ１５ａと１５ｂ、及びこれらに圧接する従動コロ１
６ａ１６ｂが配置され、その用紙搬送路上にはガイド板
１７ａ，１７ｂ，１７ｃとこれに対向するガイド板１
９，１８ａ，１８ｂ，１８ｃが設けられ、ガイド板１８
ａには用紙Ｐの搬送方向を切り換える切換え爪２０が設
けられている。また、用紙Ｐの有無を検知する用紙検知
手段であるフィラー２１付き用紙センサ２２がガイド板
１９の近傍に配置されている。搬送ローラ１５ａ，１５
ｂは図示しない駆動モータで（後述の駆動モータ７とは
別のモータ）で駆動する。
【０００８】この穿孔装置３０は、図２及び図３に示す
ように、用紙Ｐの搬送方向に対して直角方向に、第１回
転軸１が基板２５（装置３０本体に固定）に回転可能に
軸支されており、この第１回転軸１には、先端に刃部を
有する２つのポンチ２が固定されている。そして、この
第１回転軸１と平行に所定間隔を置いて基板２５に回転
可能に軸支され、外周部に孔４ａが形成されたダイス４
をポンチ２に対応する位置に固定した第２回転軸３が設
けられている。これら第１回転軸１及び第２回転軸３の
一方の軸端にはそれぞれギヤ５及び６が固定され、ギヤ
６はプーリ９と同軸に固定したピニオンギヤ１１と噛み
合っており、プーリ９はタイミングベルト１０を介し
て、プーリ８をモータ軸に固定した駆動モータ７により
駆動される。
ように、用紙Ｐの搬送方向に対して直角方向に、第１回
転軸１が基板２５（装置３０本体に固定）に回転可能に
軸支されており、この第１回転軸１には、先端に刃部を
有する２つのポンチ２が固定されている。そして、この
第１回転軸１と平行に所定間隔を置いて基板２５に回転
可能に軸支され、外周部に孔４ａが形成されたダイス４
をポンチ２に対応する位置に固定した第２回転軸３が設
けられている。これら第１回転軸１及び第２回転軸３の
一方の軸端にはそれぞれギヤ５及び６が固定され、ギヤ
６はプーリ９と同軸に固定したピニオンギヤ１１と噛み
合っており、プーリ９はタイミングベルト１０を介し
て、プーリ８をモータ軸に固定した駆動モータ７により
駆動される。
【０００９】また、第１回転軸１のギヤ５の外側の軸端
には、図４に示すような、切欠き部１２ａのある円板１
２が固定されており、この円板１２の外周部に近接する
位置（基板２５の延長部分）に、切欠き部１２ａを検知
するパンチセンサ１４が配置されている。上記構成にお
いて、用紙Ｐが用紙搬送路に入ってきて、その後端が用
紙センサ２２を通過すると、それが検知され、穿孔装置
３０の駆動モータ７が始動して、第１回転軸１と第２回
転軸３とをホームポジションから回転させる。用紙Ｐは
搬送ローラ１５ａと従動コロ１６ａに挟持されて穿孔装
置３０方向へ搬送され、図５（ａ）に示すように、ポン
チ２とダイス４の間を通過しようとする。さらに第１回
転軸１と第２回転軸３とが同期で回転すると、同図
（ｂ）に示すように、ポンチ２の先端の刃部が用紙Ｐを
貫通してダイス４の孔４ａへ嵌合し、さらに回転すると
同図（ｃ）のように嵌合が離れてパンチ（穿孔）された
用紙Ｐは搬送ローラ１５ｂ側へ送られる。第１回転軸１
と第２回転軸３は、ホームポジションまで回転して、円
板１２の切欠き部１２ａがパンチセンサ１４によって検
知されると駆動モータ７は停止する。
には、図４に示すような、切欠き部１２ａのある円板１
２が固定されており、この円板１２の外周部に近接する
位置（基板２５の延長部分）に、切欠き部１２ａを検知
するパンチセンサ１４が配置されている。上記構成にお
いて、用紙Ｐが用紙搬送路に入ってきて、その後端が用
紙センサ２２を通過すると、それが検知され、穿孔装置
３０の駆動モータ７が始動して、第１回転軸１と第２回
転軸３とをホームポジションから回転させる。用紙Ｐは
搬送ローラ１５ａと従動コロ１６ａに挟持されて穿孔装
置３０方向へ搬送され、図５（ａ）に示すように、ポン
チ２とダイス４の間を通過しようとする。さらに第１回
転軸１と第２回転軸３とが同期で回転すると、同図
（ｂ）に示すように、ポンチ２の先端の刃部が用紙Ｐを
貫通してダイス４の孔４ａへ嵌合し、さらに回転すると
同図（ｃ）のように嵌合が離れてパンチ（穿孔）された
用紙Ｐは搬送ローラ１５ｂ側へ送られる。第１回転軸１
と第２回転軸３は、ホームポジションまで回転して、円
板１２の切欠き部１２ａがパンチセンサ１４によって検
知されると駆動モータ７は停止する。
【００１０】この時、図１に示すように、（従来技術で
述べたように）ポンチ２又はダイス４のホームポジショ
ンからポンチ２がダイス４に嵌入する位置までの距離を
ｌ1、用紙検知センサ２２のフィラー２１のある位置か
らポンチ２がダイス４に嵌入する位置までの搬送路に沿
った距離をｌ2とすると、 ｌ1＜ｌ2 となるように、穿孔装置３０の配置位置を決定する。
（もし、ｌ1≧ｌ2とした場合、穿孔装置３０内の第１回
転軸１、第２回転軸３の回転線速度Ｖ1と、用紙Ｐの搬
送線速度Ｖ2との関係をＶ1＞Ｖ2としても、Ｖ1とＶ2の
速度差には限界が有り、その際の回転線速の制御が複雑
化する。）これにより、Ｖ1＝Ｖ2とすると、用紙Ｐ後端
より手前位置に穿孔される。
述べたように）ポンチ２又はダイス４のホームポジショ
ンからポンチ２がダイス４に嵌入する位置までの距離を
ｌ1、用紙検知センサ２２のフィラー２１のある位置か
らポンチ２がダイス４に嵌入する位置までの搬送路に沿
った距離をｌ2とすると、 ｌ1＜ｌ2 となるように、穿孔装置３０の配置位置を決定する。
（もし、ｌ1≧ｌ2とした場合、穿孔装置３０内の第１回
転軸１、第２回転軸３の回転線速度Ｖ1と、用紙Ｐの搬
送線速度Ｖ2との関係をＶ1＞Ｖ2としても、Ｖ1とＶ2の
速度差には限界が有り、その際の回転線速の制御が複雑
化する。）これにより、Ｖ1＝Ｖ2とすると、用紙Ｐ後端
より手前位置に穿孔される。
【００１１】また、ｌ1＜ｌ2という条件であっても、用
紙に空けられた孔が、図６に示すように、はみ出てしま
う場合がある。これは、パンチ孔２３の中心線２４から
用紙の後端までの距離ｌ3がポンチ２断面の半径ｒより
短くなるためで、これを防止するために、 ｌ3＞ｒ という条件も設ける。ここでｌ3は、用紙Ｐの後端が用
紙センサ２２を通過した瞬間に、第１回転軸２及び第２
回転軸３をホームポジションから回転動作をさせた場合
での、ｌ1とｌ2との差と同じ値である（但し、Ｖ1＝Ｖ2
の時）。ここで、穿孔装置３０の駆動モータ７にステッ
ピングモータを用いた場合、モータの脱調防止のため、
スローアップ時間が必要となる。この場合、用紙Ｐの後
端が用紙センサ２２を通過した瞬間に駆動モータ７を回
転させても、等速回転ではないため、ポンチ２がホーム
ポジションからパンチ位置に到達する時間（距離ｌ1を
移動する時間）が、等速回転した場合より遅くなって、
用紙Ｐ上の穿孔位置が用紙Ｐの後端により近づくか、あ
るいは後端から外れてしまう。
紙に空けられた孔が、図６に示すように、はみ出てしま
う場合がある。これは、パンチ孔２３の中心線２４から
用紙の後端までの距離ｌ3がポンチ２断面の半径ｒより
短くなるためで、これを防止するために、 ｌ3＞ｒ という条件も設ける。ここでｌ3は、用紙Ｐの後端が用
紙センサ２２を通過した瞬間に、第１回転軸２及び第２
回転軸３をホームポジションから回転動作をさせた場合
での、ｌ1とｌ2との差と同じ値である（但し、Ｖ1＝Ｖ2
の時）。ここで、穿孔装置３０の駆動モータ７にステッ
ピングモータを用いた場合、モータの脱調防止のため、
スローアップ時間が必要となる。この場合、用紙Ｐの後
端が用紙センサ２２を通過した瞬間に駆動モータ７を回
転させても、等速回転ではないため、ポンチ２がホーム
ポジションからパンチ位置に到達する時間（距離ｌ1を
移動する時間）が、等速回転した場合より遅くなって、
用紙Ｐ上の穿孔位置が用紙Ｐの後端により近づくか、あ
るいは後端から外れてしまう。
【００１２】このようにスローアップ時間を必要とする
場合、ポンチ２の第１回転軸１がホームポジションから
パンチ位置までの回転時間は、図７（ａ）に示すよう
に、スローアップなしの等速回転の時ｌ1／Ｖ1であるの
に対して、同図（ｂ）に示すように、最長でその２倍の
２ｌ1／Ｖ1である。この間における用紙Ｐの搬送距離は
２ｌ1（Ｖ1／Ｖ2）となるので、用紙Ｐ上で穿孔される
位置は、 ｌ2−２ｌ1（Ｖ2／Ｖ1） で表される。この場合でも等速回転の時と同じように ｌ2−２ｌ1（Ｖ2／Ｖ1）＞ｒ という条件が成り立ち、この式から ｌ2−ｌ1＞ｒ＋（２Ｖ2／Ｖ1−１）ｌ1 ・・・・・ （但し、Ｖ2≦Ｖ1）が得られ、ここでＶ2＝Ｖ1の時、
式は ｌ2−ｌ1＞ｒ＋ｌ1 したがって、 ｌ2−２ｌ1＞ｒ ・・・・・ ステッピングモータを用いる場合は、Ｖ2＝Ｖ1の条件に
おいて、式を満たすように、穿孔装置３０の配置位置
やポンチ２の太さを決定する。
場合、ポンチ２の第１回転軸１がホームポジションから
パンチ位置までの回転時間は、図７（ａ）に示すよう
に、スローアップなしの等速回転の時ｌ1／Ｖ1であるの
に対して、同図（ｂ）に示すように、最長でその２倍の
２ｌ1／Ｖ1である。この間における用紙Ｐの搬送距離は
２ｌ1（Ｖ1／Ｖ2）となるので、用紙Ｐ上で穿孔される
位置は、 ｌ2−２ｌ1（Ｖ2／Ｖ1） で表される。この場合でも等速回転の時と同じように ｌ2−２ｌ1（Ｖ2／Ｖ1）＞ｒ という条件が成り立ち、この式から ｌ2−ｌ1＞ｒ＋（２Ｖ2／Ｖ1−１）ｌ1 ・・・・・ （但し、Ｖ2≦Ｖ1）が得られ、ここでＶ2＝Ｖ1の時、
式は ｌ2−ｌ1＞ｒ＋ｌ1 したがって、 ｌ2−２ｌ1＞ｒ ・・・・・ ステッピングモータを用いる場合は、Ｖ2＝Ｖ1の条件に
おいて、式を満たすように、穿孔装置３０の配置位置
やポンチ２の太さを決定する。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１によれ
ば、用紙検知手段の位置からポンチがダイスに嵌入する
位置までの搬送路に沿った距離を、ポンチ又はダイスの
ホームポジションからポンチがダイスに嵌入する位置ま
での距離より長く設定したので、用紙後端がポンチとダ
イスの嵌合点を通り過ぎる前に穿孔動作が確実に行わ
れ、用紙が穿孔装置を未穿孔で通過するのを防止するこ
とができる。また、請求項２によれば、前記用紙検知手
段の位置からポンチがダイスに嵌入する位置までの搬送
路に沿った距離と、前記ポンチ又は前記ダイスのホーム
ポジションからポンチがダイスに嵌入する位置までの距
離との差は、ポンチ断面の半径より長く設定しているの
で、パンチ孔が用紙後端ではみ出たりすることなく、完
全な孔形状で穿孔することができる。また、請求項３に
よれば、駆動モータとしてステッピングモータを用いる
場合は、ｌ1−ｌ2＞ｒ＋（２Ｖ2／Ｖ1−１）ｌ1の関係
が成立するように各部材を設置するので、ステッピング
モータを用いた場合でも、パンチ孔が用紙後端に近づき
過ぎたり、用紙後端から外れたりすることなく、ファイ
リングに適した位置に穿孔することができる。
ば、用紙検知手段の位置からポンチがダイスに嵌入する
位置までの搬送路に沿った距離を、ポンチ又はダイスの
ホームポジションからポンチがダイスに嵌入する位置ま
での距離より長く設定したので、用紙後端がポンチとダ
イスの嵌合点を通り過ぎる前に穿孔動作が確実に行わ
れ、用紙が穿孔装置を未穿孔で通過するのを防止するこ
とができる。また、請求項２によれば、前記用紙検知手
段の位置からポンチがダイスに嵌入する位置までの搬送
路に沿った距離と、前記ポンチ又は前記ダイスのホーム
ポジションからポンチがダイスに嵌入する位置までの距
離との差は、ポンチ断面の半径より長く設定しているの
で、パンチ孔が用紙後端ではみ出たりすることなく、完
全な孔形状で穿孔することができる。また、請求項３に
よれば、駆動モータとしてステッピングモータを用いる
場合は、ｌ1−ｌ2＞ｒ＋（２Ｖ2／Ｖ1−１）ｌ1の関係
が成立するように各部材を設置するので、ステッピング
モータを用いた場合でも、パンチ孔が用紙後端に近づき
過ぎたり、用紙後端から外れたりすることなく、ファイ
リングに適した位置に穿孔することができる。
【図１】この発明の用紙後処理装置の実施例を示す概略
構成図である。
構成図である。
【図２】この発明に関わる穿孔装置の実施例を示す断面
構成図である。
構成図である。
【図３】この発明に関わる穿孔装置の実施例を示す斜視
図である。
図である。
【図４】パンチセンサが検知する円板を示す説明図であ
る。
る。
【図５】ポンチとダイスの動作を示す説明図である。
【図６】パンチ孔が用紙からはみ出る場合を示す説明図
である。
である。
【図７】ステッピングモータを始動した場合の回転速度
と時間との関係を示す説明図である。
と時間との関係を示す説明図である。
１ 第１回転軸 ２ ポンチ ３ 第２回転軸 ４ ダイス ４ａ ダイス孔 ７ 駆動モータ ２２ 用紙検知手段 ３０ 穿孔装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 哲司 愛知県名古屋市東区泉二丁目28番24号・リ コーエレメックス株式会社内 (72)発明者 細井 正敏 愛知県名古屋市東区泉二丁目28番24号・リ コーエレメックス株式会社内 (72)発明者 市川 満 愛知県名古屋市東区泉二丁目28番24号・リ コーエレメックス株式会社内 (72)発明者 植野 裕二 愛知県名古屋市東区泉二丁目28番24号・リ コーエレメックス株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】用紙を検知する用紙検知手段と、先端に刃
部を形成したポンチを固定した第１回転軸、この第１回
転軸に所定間隔を置いてこれに平行に配置され、ダイス
を固定した第２回転軸、これら第１及び第２回転軸を駆
動する駆動モータを有する穿孔装置とを備え、前記用紙
検知手段が用紙を検知すると、前記第１回転軸と第２回
転軸が同期で回転して前記ポンチが前記ダイスの孔に嵌
入することにより、用紙に穿孔を行う用紙後処理装置に
おいて、 前記用紙検知手段の位置からポンチがダイスに嵌入する
位置までの搬送路に沿った距離は、前記ポンチ又は前記
ダイスのホームポジションからポンチがダイスに嵌入す
る位置までの距離より長く設定されていることを特徴と
する用紙後処理装置。 - 【請求項２】前記用紙検知手段の位置からポンチがダイ
スに嵌入する位置までの搬送路に沿った距離と、前記ポ
ンチ又は前記ダイスのホームポジションからポンチがダ
イスに嵌入する位置までの距離との差は、ポンチ断面の
半径より長く設定されていることを特徴とする請求項１
記載の用紙後処理装置。 - 【請求項３】前記駆動モータとしてステッピングモータ
を用いる場合は、前記ポンチ又は前記ダイスのホームポ
ジションからポンチがダイスに嵌入する位置までの距離
をｌ1、前記用紙検知手段の位置からポンチがダイスに
嵌入する位置までの搬送路に沿った距離をｌ2、前記用
紙の搬送速度をＶ1、ポンチの回転速度をＶ2、ポンチ断
面の半径をｒとすると、 ｌ1−ｌ2＞ｒ＋（２Ｖ2／Ｖ1−１）ｌ1 （但し、Ｖ1
≧Ｖ2） の関係が成立することを特徴とする請求項１記載の用紙
後処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26279993A JPH07112400A (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 用紙後処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26279993A JPH07112400A (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 用紙後処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07112400A true JPH07112400A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17380775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26279993A Pending JPH07112400A (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 用紙後処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112400A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021062440A (ja) * | 2019-10-11 | 2021-04-22 | キヤノン株式会社 | シート処理装置及び画像形成システム |
-
1993
- 1993-10-20 JP JP26279993A patent/JPH07112400A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021062440A (ja) * | 2019-10-11 | 2021-04-22 | キヤノン株式会社 | シート処理装置及び画像形成システム |
| US11718496B2 (en) | 2019-10-11 | 2023-08-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet processing apparatus and image forming system |
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