JPH07109817A - 床構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 緩衝材を有する仕上材を釘止めでき、緩衝効
果を損ねることなく、施工を容易とする。 【構成】 仕上材６は緩衝材９を一層以上有する積層材
料から成り、緩衝材９の最下層よりも下側で釘１２を打
ち込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、集合住宅，階上体育
館，学校教室，事務所等の階下への音の伝播の防止が要
求される環境下において好適な床構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の床構造に使用される仕上材１００
としては、図７や図８に示すように、最下層に緩衝材１
０１を設けたり、中間に緩衝材１０１を設けたものが知
られている。これら仕上材１００の側周縁には凸部（雄
実）１０２と凹部（雌実）１０３とが形成され、これら
が凹凸嵌合され、嵌合前に凸部１０２の個所から釘１０
３を斜めに打ち込んで仕上材１００を床下地に取付ける
ようになっている。釘１０３を打ち込んだ後に凹凸嵌合
させるので釘１０３は隠れて外からは見えなくなる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の緩衝材１０１を
有する仕上材１００を釘１０３で床下地に取付けると、
釘１０３が緩衝材１０１を貫通してしまうので、所定の
緩衝効果が得られないという不都合があった。このよう
な仕上材１００を釘１０３を用いずに接着剤で床下地に
貼着する方法も考えられるが、接着剤が固まる前に仕上
材１００の反り等のアバレを防止することが難しく、接
着剤が硬化するまで仕上材１００の上に重量物をのせて
おく等して一定時間圧締する必要が生ずる。

【０００４】そこで、この発明は、緩衝材を有する仕上
材を釘止めでき、緩衝効果を損ねることなく、施工が容
易な床構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、木質系の仕上材の側周縁に凸部と凹部
が形成され、仕上材同士の突き合わせ個所が凹凸嵌合
し、仕上材の凸部に釘を打ち込んで床下地上に取付けた
後に他方の仕上材の凹部を釘が打ち込まれた凸部に嵌合
させた床構造において、仕上材は緩衝材を一層以上有す
る積層材料から成り、緩衝材の最下層よりも下側で釘を
打ち込むものである。

【０００６】

【作用】床下地上に仕上材を釘止めしても、緩衝材が圧
締されてその緩衝効果を損ねることがなくなる。接着剤
による貼着ではなく、釘止めであるため施工の効率が良
い。

【０００７】

【実施例】以下に、この発明の好適な実施例を図面を参
照にして説明する。

【０００８】図１に示す第１の実施例では、下地パネル
１が受け材２上に乗り、受け材２は支持脚３でコンクリ
ートスラブ等の床基盤４上に支持されている。支持脚３
は、上端に受け金具３１を有する支持ボルト３２を備
え、この支持ボルト３２の下端はクッションゴム３３に
設けたナット部材３４にねじ込まれる。ナット部材３４
に支持ボルト３２をねじ込むことにより下地パネル１の
高さを調節できる。下地パネル１同士の突き合わせ個所
には目地部緩衝材５を設けてある。このようにして床基
盤４上から所定の高さに支持脚３で支持された下地パネ
ル１上には木質系の仕上材６を取付けてある。ここで、
床下地は、下地パネル１，受け材２，支持脚３から構成
される。

【０００９】仕上材６は、図２に示すようにその側周縁
に凸部７と凹部８とが形成してあり、間に緩衝材９を有
する積層構造になっている。仕上材６の最上層は、突き
板貼り化粧合板１０から成り、緩衝材９は発泡体から成
り、最下層は台板合板１１から成る。突き板貼り化粧合
板１０の厚さは３mmとし、緩衝材９の厚さは１mmとし、
台板合板１１の厚さは９mmとした。凸部７と凹部８は台
板合板１１に形成してある。このように構成された積層
材料から成る仕上材６を床下地、この実施例では下地パ
ネル１上に取付けるには、釘１２を凸部７の基端部から
斜めに打ち込む。釘１２を打ち込んだ後にこの凸部７に
他の仕上材６の凹部８を嵌合させる。

【００１０】なお、図２に示す仕上材６において、突き
板貼り化粧合板１０の厚さを３mmとし、発泡体から成る
緩衝材９の厚さを２mmとし、台板合板の厚さを９mmと
し、より緩衝効果を持たせることも可能である。また、
緩衝材９を二層以上設けることも可能である。緩衝材９
と突き板貼り化粧合板１０及び台板合板１１とは接着剤
を用いて貼り合わせる。また、突き板貼り化粧合板１０
と緩衝材９との厚みの比は小さい程緩衝効果は良い。

【００１１】図３に示すこの発明の他の実施例は、下地
パネル１上に捨張材１３を設け、この捨張材１３上に仕
上材６を取付けた例を示すものである。この実施例では
下地パネル１と捨張材１３とで床下地を構成している。

【００１２】図４に示す仕上材６は、釘１２が打ち込ま
れる凸部７の個所に小凹部８Ａを形成し、凸部７と嵌合
する凹部８の個所に小凸部７Ａを形成したものであり、
小凸部７Ａは小凹部８Ａに嵌合する。このような仕上材
６では釘１２は斜めに打ち込まずに垂直に床下地に打ち
込むことが可能である。

【００１３】図５に示す仕上材６は、図４に示す仕上材
６と同様に小凹部８Ａと小凸部７Ａを形成したものであ
り、その形状を異にするものである。この仕上材６にお
いても釘１２は垂直に凸部７に打ち込むことが可能であ
る。

【００１４】図６に示すグラフは、ＪＩＳ Ａ １４１
８に基づいて軽量床衝撃源（タッピングマシン）を用い
た遮音性能の測定結果を示すものである。このときの下
地構造としては図１に示すようなものを採用し、コンク
リートスラブ（床基盤４）の厚みを１５０mmとした。図
中符号Ａは仕上材として突き板貼り化粧合板のみからな
る厚さ１２mmのものを用い、符号Ｂは図８に示すような
厚さ１２mmの仕上材を用いたものを示す。符号Ｃは図２
に示すこの発明の実施例で使用した仕上材を用い、突き
板貼り化粧合板１０の厚さを３mm、緩衝材９の厚さを１
mm、台板合板１１の厚さを９mmとし、全体の厚さを１３
mmとしたものを示す。さらに符号Ｄで示すものは符号Ｃ
で示す仕上材と同様の構造であるが、緩衝材９の厚みを
２mmとし、全体の厚さを１４mmとした仕上材を使用した
例を示す。また、符号Ａ〜Ｄに示す例における仕上材は
全て釘止めを施した。

【００１５】床下地は、前述した下地パネル１を支持脚
２で支持するものの他に在来の大引根太構造であっても
よいし、下地パネル１と床基盤４との間にゴム，発泡樹
脂等の緩衝材を介在させたものであってもよい。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明では、仕
上材は緩衝材を一層以上有する積層材料から成り、緩衝
材の最下層よりも下側で釘を打ち込むので、緩衝材が圧
締されることなく、緩衝効果を損ねることがない。ま
た、釘打ちで仕上材を床下地に取付けていくので、接着
剤のように施工に手間がかかることがなく、容易かつ迅
速に施工することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の好適な実施例を示す正面図。

【図２】図１で使用される仕上材の正面図。

【図３】他の実施例を示す斜視図。

【図４】仕上材の他の例を示す正面図。

【図５】仕上材のさらに別の例を示す正面図。

【図６】遮音性能の測定結果を示すグラフ。

【図７】従来例を示す仕上材の正面図。

【図８】他の従来例を示す仕上材の正面図。

【符号の説明】

６ 仕上材 ７ 凸部 ８ 凹部 ９ 緩衝材 １２ 釘

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木質系の仕上材の側周縁に凸部と凹部が
   形成され、仕上材同士の突き合わせ個所が凹凸嵌合し、
   仕上材の凸部に釘を打ち込んで床下地上に取付けた後に
   他方の仕上材の凹部を釘が打ち込まれた凸部に嵌合させ
   た床構造において、 仕上材は緩衝材を一層以上有する積層材料から成り、 緩衝材の最下層よりも下側で釘を打ち込むことを特徴と
   する床構造。
2. 【請求項２】 前記床下地は、多数の下地パネルを支持
   脚で支持したものから成ることを特徴とする請求項１記
   載の床構造。
3. 【請求項３】 支持脚の基端にクッションゴムを設けた
   ことを特徴とする請求項２記載の床構造。
4. 【請求項４】 前記床下地は、多数の下地パネルを緩衝
   材で支持したものから成ることを特徴とする請求項１記
   載の床構造。