JPH0710630U - 密封装置 - Google Patents
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- JPH0710630U JPH0710630U JP043944U JP4394493U JPH0710630U JP H0710630 U JPH0710630 U JP H0710630U JP 043944 U JP043944 U JP 043944U JP 4394493 U JP4394493 U JP 4394493U JP H0710630 U JPH0710630 U JP H0710630U
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
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- F16C33/80—Labyrinth sealings
- F16C33/805—Labyrinth sealings in addition to other sealings, e.g. dirt guards to protect sealings with sealing lips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7869—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward
- F16C33/7879—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a further sealing ring
- F16C33/7883—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a further sealing ring mounted to the inner race and of generally L-shape, the two sealing rings defining a sealing with box-shaped cross-section
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 外部からの異物の浸入を防ぐと共に、第1シ
ール部材と第2シール部材との摩擦抵抗を抑える。 【構成】 二部材4,5間をシールする密封装置に一方
の部材4に装着される第1シール部材6と、他方の部材
5に装着される第2シール部材7とを設け、第1シール
部材6は第1円筒部10と第1環状部11と、から成
り、第2シール部材7は第2環状部13と第2円筒部1
4とから成る。第1環状部11は、第2環状部13に圧
接するメインシール部15を有し、第1円筒部10に
は、円筒状のダストシール部19が、第2円筒部14と
微小間隙18を有して対向して形成されると共に、ダス
トシール部19の第2円筒部14側の面は、両シール部
材6,7の相対回転によって異物を異物側Bに排出する
流体ポンピング作用を果たす形状とすることで、ラビリ
ンスシール構造20を形成する。
ール部材と第2シール部材との摩擦抵抗を抑える。 【構成】 二部材4,5間をシールする密封装置に一方
の部材4に装着される第1シール部材6と、他方の部材
5に装着される第2シール部材7とを設け、第1シール
部材6は第1円筒部10と第1環状部11と、から成
り、第2シール部材7は第2環状部13と第2円筒部1
4とから成る。第1環状部11は、第2環状部13に圧
接するメインシール部15を有し、第1円筒部10に
は、円筒状のダストシール部19が、第2円筒部14と
微小間隙18を有して対向して形成されると共に、ダス
トシール部19の第2円筒部14側の面は、両シール部
材6,7の相対回転によって異物を異物側Bに排出する
流体ポンピング作用を果たす形状とすることで、ラビリ
ンスシール構造20を形成する。
Description
【0001】
本考案は、自動車用ユニット式ハブ軸受等の転がり軸受に用いられる回転の密 封装置に関する。
【0002】
従来の密封装置としては例えば図13に示すように、互いに同心的に相対回転 自在に組付けられる内外輪の内の外輪104に装着される第1シール部材106 と、内輪105に装着される第2シール部材としてのスリーブ107とを有し、 スリーブ107の外周面と第1シール部材106との間に隙間Cが開けられてい る。
【0003】 しかしながら、この従来例にあっては、その隙間Cからダストや泥水等の異物 が比較的容易に浸入し、密封作用が充分に得られない。
【0004】 そのような課題を解決するものとして、図14に示すように、スリーブ107 と第1シール部材106との間の隙間を閉じるためのリップ126を設けたもの が知られている(U.S.Patent 4,516,783参照)。
【0005】
しかしながらこの従来の密封装置にあっては、リップ126に締め代を与えて 相対摺動させているので、トルクが増大し、発熱が激しく、リップ126のゴム 材料が熱劣化し、弾性を失って永久変形したり、硬化クラックを発生したり、ま たユニット式ハブ軸受全体についても発熱による不具合が生じる恐れがあった。
【0006】 本考案は上記課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは 、異物に対する充分な密封作用が得られ、しかも第1シール部材と第2シール部 材との間の摺動摩擦が少ない密封装置を提供することにある。
【0007】
上記目的を達成するために本考案にあっては、互いに同心的に相対回転自在に 組付けられる二部材間をシールする密封装置であって、一方の部材に装着される 第1シール部材と、他方の部材に装着される第2シール部材とを有し、前記第1 シール部材は、前記一方の部材に取付けられ異物側から密封流体側に延びる第1 円筒部と、該第1円筒部の密封流体側の端部より前記他方の部材側に延びる第1 環状部と、から成り、前記第2シール部材は、他端が前記他方の部材に取付けら れ一端が前記第1環状部より異物側を前記第1シール部材側に延びる第2環状部 と、該第2環状部の一端より密封流体側に延びて前記第1円筒部に対向する第2 円筒部と、から成り、前記第1環状部は、前記第2環状部に圧接するメインシー ル部を有し、前記第1円筒部と前記第2円筒部の何れか一方の円筒部には、円筒 状のダストシール部が、他方の円筒部と微小間隙を有して対向して形成されると 共に、該ダストシール部の前記他方の円筒部側の面は、前記両シール部材の相対 回転によって異物を異物側に排出する流体ポンピング作用を果たす形状とするこ とで、ラビリンスシール構造を成した、ことを特徴とする。
【0008】
上記構成の本考案にあっては、一方の円筒部のダストシール部と他方の円筒部 との間隙が微小であるため、外部からの異物の浸入が阻止され、更に回転使用時 にはラビリンスシール構造による流体ポンピング作用により、異物側に向かう流 体の流れが生じ、この流体の流れによって異物が積極的に押し戻されて排出され る。
【0009】 そして、ダストシール部における第1,第2シール部材間が微小間隙によって 非接触状態となっているので、高速回転時にも固体接触による摩擦発熱やトルク 損失が抑えられる。
【0010】
【実施例】 以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明する。
【0011】 図1乃至図3は本考案の第1の実施例に係り、同図において、1は互いに同心 的に転動体2を介して相対回転自在に組付けられる二部材としての転がり軸受3 の外輪4と内輪5との間をシールする密封装置で、一方の部材としての外輪4に 装着される第1シール部材6と、他方の部材としての内輪5に装着される第2シ ール部材としてのスリーブ7とを有している。
【0012】 第1シール部材6は、L字状で低炭素鋼等の金属より成る補強環8にゴム状弾 性体9を焼き付けて成っており、外輪4に取付けられ異物側Bから密封流体側A に延びる第1円筒部10と、第1円筒部10の密封流体側Aの端部より内輪5側 に延びる第1環状部11と、から成る。なお、補強環8の異物側Bの端部はゴム 状弾性体9が被覆されて防錆がなされている。
【0013】 スリーブ7は、ステンレス等の防錆性を有する金属から成り、内輪5に取付け られ密封流体側Aから異物側Bに延びる筒状部12と、筒状部12の異物側Bの 端部から第1シール部材6側に延びる第2環状部13と、第2環状部13の外輪 4側の端部より密封流体側Aに延びて第1円筒部10に対向する第2円筒部14 と、から成る。
【0014】 ゴム状弾性体9の第1環状部11は、スリーブ7に圧接するメインシール部1 5を有し、メインシール部15は筒状部12に圧接するラジアルリップ部16と 、第2環状部13に圧接するサイドリップ部17と、から成る。
【0015】 ゴム状弾性体9の第1円筒部10は、第2円筒部14と微小間隙18を有して 対向して形成されるダストシール部19を成すと共に、ダストシール部19の第 2円筒部14側の面は、両シール部材6,7の相対回転によって異物を異物側B に排出する流体ポンピング作用を果たす形状とすることで、ラビリンスシール構 造20を成している。
【0016】 そして、流体ポンピング作用を果たす形状として、環状の凸部21と環状の凹 部22とを交互に複数設けている。
【0017】 上記構成の本実施例にあっては、第1円筒部10のダストシール部19と第2 円筒部14との間隙18が微小であるため、外部からの異物の浸入が阻止され、 更に回転使用時にはラビリンスシール構造20による流体ポンピング作用により 、異物側Bに向かう流体の流れが生じ、この流体の流れによって異物が積極的に 押し戻されて排出される。
【0018】 そして、ダストシール部19における第1,第2シール部材6,7間が微小間 隙18によって非接触状態となっているので、高速回転時にも固体接触による摩 擦発熱やトルク損失が抑えられる。
【0019】 以下に本考案の他の実施例について説明する。第1の実施例と同一の構成部分 には同一の番号を付してその説明を省略する。
【0020】 図4は本考案の第2の実施例に係る密封装置を示し、第1の実施例とはダスト シール部19の流体ポンピング作用を果たす形状が異なっている。
【0021】 即ち、本実施例にあっては、複数設けられた環状の凸部21の密封流体側Aの 面が異物側Bに向うテーパ状とし、同異物側Bの面を第2円筒部14側に向う形 状とすることで、流体ポンピング作用の効力を増している。
【0022】 図5は本考案の第3の実施例に係る密封装置を示し、第1円筒部10の異物側 Bの端部に一方の部材4側に向うフランジ部23を設け、一方の部材4にもその フランジ部23が嵌合する嵌合溝24を設けることで、密封装置取付け時の位置 決めの容易化と精度向上が図られる。
【0023】 図6乃至図8は本考案の第4の実施例に係る密封装置を示し、第1の実施例と はダストシール部19の流体ポンピング作用を果たす形状が異なっている。
【0024】 即ち、本実施例にあっては、ダストシール部19の流体ポンピング作用が、の こぎり状にうねりながら環状を成す一つの凸部21にて成っている。
【0025】 本実施例にあっても第1の実施例と同様の効果が得られる。
【0026】 図9は本考案の第5の実施例に係る密封装置を示し、第4の実施例とはダスト シール部19の流体ポンピング作用を果たす形状が異なっている。
【0027】 即ち、本実施例にあっては、のこぎり歯状の凹部22が連続することで、流体 ポンピング作用を果たす形状を成している。
【0028】 図10は本考案の第6乃至第8の実施例に係る密封装置を示し、第4の実施例 とはダストシール部19の流体ポンピング作用を果たす形状が異なっている。
【0029】 即ち、同図(a)(b)の第6の実施例にあっては、交互に設けた凸部21と 凹部22とがのこぎり状を成しており、同図(c)(d)の第7実施例にあって は、ウエーブ状の凹部22にて成り、同図(e)(f)の第8の実施例にあって は、円弧状の凹部22が連続して成り、同図(g)(h)の第9の実施例にあっ ては、くの字状の凸部21が連続して成り、流体ポンピング作用を果たす形状を 成している。
【0030】 図11は本考案の第10の実施例に係る密封装置を示し、第4の実施例の密封 装置の第1円筒部10の異物側Bの端部に、一方の部材4側に向うフランジ部2 3を設けたものである。
【0031】 図12は本考案の第11の実施例に係る密封装置を示し、第4の実施例の密封 装置とはラジアルリップ部16の形状が異なっており、本実施例にあっては、ラ ジアルリップ部16の異物側Bのリップに、成型時のバリが残されている。
【0032】
以上説明したように本考案にあっては、一方の円筒部のダストシール部と他方 の円筒部との間隙が微小であるため、外部からの異物の浸入が阻止され、更に回 転使用時にはラビリンスシール構造による流体ポンピング作用により、異物側に 向かう流体の流れが生じ、この流体の流れによって異物が積極的に押し戻されて 排出される。
【0033】 そして、ダストシール部における第1,第2シール部材間が微小間隙によって 非接触状態となっているので、高速回転時にも固体接触による摩擦発熱やトルク 損失が抑えられる。
【図1】本考案の第1の実施例に係る密封装置の断面図
である。
である。
【図2】同装置を転がり軸受に組み付けた状態を示す断
面図である。
面図である。
【図3】(a)は同装置の第1シール部材の断面図、
(b)は同装置の第2シール部材の断面図である。
(b)は同装置の第2シール部材の断面図である。
【図4】本考案の第2の実施例に係る密封装置の断面図
である。
である。
【図5】本考案の第3の実施例に係る密封装置の断面図
である。
である。
【図6】本考案の第4の実施例に係る密封装置の断面図
である。
である。
【図7】同装置を転がり軸受に組み付けた状態を示す断
面図である。
面図である。
【図8】(a)は同装置の第1シール部材の断面図、
(b)は同装置の第2シール部材の断面図、(c)は同
装置のダストシール部19の内側の形状を示す図、
(d)は(c)のD−D線断面図である。
(b)は同装置の第2シール部材の断面図、(c)は同
装置のダストシール部19の内側の形状を示す図、
(d)は(c)のD−D線断面図である。
【図9】本考案の第5の実施例に係る密封装置を示し、
(a)は同装置の断面図、(b)は同装置のダストシー
ル部19の内側の形状を示す図、(c)は(b)のE−
E線断面図である。
(a)は同装置の断面図、(b)は同装置のダストシー
ル部19の内側の形状を示す図、(c)は(b)のE−
E線断面図である。
【図10】(a)は本考案の第6の実施例に係る密封装
置のダストシール部19の内側の形状を示す図、(b)
は(a)のF−F線断面図、(c)は本考案の第7の実
施例に係る密封装置のダストシール部19の内側の形状
を示す図、(d)は(c)のG−G線断面図、(e)は
本考案の第8の実施例に係る密封装置のダストシール部
19の内側の形状を示す図、(f)は(e)のH−H線
断面図、(g)は本考案の第9の実施例に係る密封装置
のダストシール部19の内側の形状を示す図、(h)は
(g)のI−I線断面図である。
置のダストシール部19の内側の形状を示す図、(b)
は(a)のF−F線断面図、(c)は本考案の第7の実
施例に係る密封装置のダストシール部19の内側の形状
を示す図、(d)は(c)のG−G線断面図、(e)は
本考案の第8の実施例に係る密封装置のダストシール部
19の内側の形状を示す図、(f)は(e)のH−H線
断面図、(g)は本考案の第9の実施例に係る密封装置
のダストシール部19の内側の形状を示す図、(h)は
(g)のI−I線断面図である。
【図11】本考案の第10の実施例に係る密封装置の断
面図である。
面図である。
【図12】本考案の第11の実施例に係る密封装置の断
面図である。
面図である。
【図13】従来の密封装置の断面図である。
【図14】他の従来の密封装置の断面図である。
1 密封装置 4 外輪(一方の部材) 5 内輪(他方の部材) 6 第1シール部材 7 スリーブ(第2シール部材) 10 第1円筒部 11 第1環状部 13 第2環状部 14 第2円筒部 15 メインシール部 18 微小間隙 19 ダストシール部 20 ラビリンスシール構造
Claims (1)
- 【請求項1】 互いに同心的に相対回転自在に組付けら
れる二部材間をシールする密封装置であって、 一方の部材に装着される第1シール部材と、他方の部材
に装着される第2シール部材とを有し、 前記第1シール部材は、前記一方の部材に取付けられ異
物側から密封流体側に延びる第1円筒部と、該第1円筒
部の密封流体側の端部より前記他方の部材側に延びる第
1環状部と、から成り、 前記第2シール部材は、他端が前記他方の部材に取付け
られ一端が前記第1環状部より異物側を前記第1シール
部材側に延びる第2環状部と、該第2環状部の一端より
密封流体側に延びて前記第1円筒部に対向する第2円筒
部と、から成り、 前記第1環状部は、前記第2環状部に圧接するメインシ
ール部を有し、 前記第1円筒部と前記第2円筒部の何れか一方の円筒部
には、円筒状のダストシール部が、他方の円筒部と微小
間隙を有して対向して形成されると共に、該ダストシー
ル部の前記他方の円筒部側の面は、前記両シール部材の
相対回転によって異物を異物側に排出する流体ポンピン
グ作用を果たす形状とすることで、ラビリンスシール構
造を成した、 ことを特徴とする密封装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP043944U JPH0710630U (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP043944U JPH0710630U (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 密封装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0710630U true JPH0710630U (ja) | 1995-02-14 |
Family
ID=12677817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP043944U Pending JPH0710630U (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 密封装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0710630U (ja) |
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-
1993
- 1993-07-16 JP JP043944U patent/JPH0710630U/ja active Pending
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