JPH0710139A - 包装袋の切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 単一工程で包装袋の底部側から上端部に達す
る切目を形成するようにして、生産性の向上を図る。 【構成】 コンベア６上の人工榾木３を収容した培養袋
１を固定機構１１で固定し、該培養袋１の底部側に各側
面用カッター１６のカッター刃１６Ｂを押付け、培養袋
１の上部側に各上部用カッター１７のカッター刃１７Ｃ
を前記カッター刃１６Ｂと同一線上に切込み、この状態
で該各カッター１６，１７を昇降シリンダ１８で上昇さ
せる構成とした。従って、培養袋１には、各側面用カッ
ター１６によって底部側から人工榾木３の上部までの切
込が形成され、各上部用カッター１７によって該切込に
連続するように上端部まで達する切込が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば人工榾木等の塊
状物を収容した包装袋から、塊状物を取出すべく該包装
袋に切目を入れるのに用いて好適な包装袋の切断装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、椎茸等のキノコを人工栽培する
のに用いられる人工榾木は、例えば椎や栗等の木材から
なるおが屑を包装袋としての培養袋内に充填し、弱く加
圧した状態で植菌を行った後に、この培養袋の上端側開
口部を閉塞し、予め決められた温度、湿度条件下で菌を
培養することにより、培養袋内のおが屑に菌糸を蔓延さ
せて塊状物として形成される。

【０００３】そして、この人工榾木を出荷する場合に
は、培養袋を人工榾木から除去する必要があり、特に、
菌糸蔓延後の人工榾木は培養袋と密着しているため、該
培養袋に上下に亘って切目を入れないと剥すことができ
ない。そこで、例えば特開平４−３５２６２６号公報等
に開示されているような塊状物の包装袋除去装置が用い
られるようになっており、該包装袋除去装置は、人工榾
木を収容し、開口部となる上端側が閉塞された培養袋を
正立状態で搬送する搬送手段と、該搬送手段の途中に設
けられ、前記培養袋の前後方向両側に該培養袋の底部側
から上向きに伸長する切目を入れる側面切断手段と、該
側面切断手段の下流側に位置して前記搬送手段の途中に
設けられ、前記培養袋に形成された各切目の上端側と交
差する位置で該培養袋の上部側を切断することにより、
該培養袋に前記人工榾木の上側で切断開口部を形成する
上部切断手段と、該上部切断手段の下流側に位置して前
記搬送手段の途中に設けられ、前記培養袋の切断開口部
に係合する左右一対の係合部を左右方向外向きに移動さ
せることにより、前記培養袋を各切目に沿って前記人工
榾木から剥離させる包装袋剥離手段とから構成されてい
る。

【０００４】ここで、前記側面切断手段は、搬送手段と
してのコンベアで搬送されてきた人工榾木を収容した培
養袋を左右方向から挟持板によって固定し、袋張りシリ
ンダ，把持装置等によって培養袋の開口部側を前後方向
に引張りつつ、上方に引き上げて該培養袋に上下方向の
張りを与える。そして、この状態で底部側より培養袋の
側面に各カッター装置のカッターを接触させ、該各カッ
ター装置を上昇させて前記把持装置近傍まで切目を入れ
る。

【０００５】次に、各切目が形成された培養袋は、コン
ベアによって下流側の上部切断手段まで搬送される。そ
して、該上部切断手段は、コンベアによって搬送されて
きた培養袋を左右方向から挟持板によって固定し、袋張
りシリンダ，把持装置等によって培養袋の開口部側を左
右方向から把持しつつ、上方に引き上げて該培養袋に上
下方向の張りを与える。次に、この状態で下流側より培
養袋の上部側に各可動カッターのカッター刃を接触さ
せ、該各可動カッターを上流側に向けて移動させること
により、培養袋の開口部側を切放して各切目が上端部ま
で達した切断開口部を形成するようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術によるものでは、側面切断手段で培養袋に各切目
を入れるときに、該各切目を確実に形成させるべく把持
装置によって培養袋の開口部側を把持し、袋張りシリン
ダで引き上げて培養袋に上下方向の張りを与えるように
しているため、各カッター装置による切目を底部側から
把持装置近傍までしか形成することができない。

【０００７】この結果、側面切断手段の下流側に別途上
部切断手段を設けて培養袋の上部側を切断して各切目を
上端部まで達するようにし、次工程での包装袋剥離手段
での培養袋の剥離を行なえるようにしなくてはならず、
培養袋の切断工程が二工程に亘ってしまい、生産性が大
幅に低下してしまう上に、装置自体が複雑となって製造
コストがかさんでしまうという問題がある。

【０００８】また、上部切断手段で培養袋の上部側を切
断するようにしているから、培養袋の排出装置を２か所
に設けなくてはならず、培養袋の処理装置が複雑化して
しまうという問題がある。

【０００９】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、単一工程で包装袋の底部側から上端部に
達する切目を形成するようにして、生産性の向上を図れ
るようにした包装袋の切断装置を提供することを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明が採用する包装袋の切断装置は、内部に
塊状物を収容した包装袋と、該包装袋を正立状態で間欠
搬送する搬送手段と、該搬送手段の途中に設けられ、前
記包装袋が所定位置に搬送されてきたときに、該搬送手
段の左右方向両側から前記包装袋を塊状物と共に挟持し
て固定する固定手段と、該固定手段の上方に設けられ、
前記包装袋に下端側から上端部まで達する切目を入れる
切断手段とを備え、該切断手段は、前記包装袋の塊状物
の外周側に位置する部分に左右両側からカッター刃を押
付ける下側カッターと、該下側カッターの上方に前記各
カッター刃と同一線上に位置する一対のカッター刃を有
して包装袋の塊状物の上方に位置する部分に切込を入れ
る上側カッターと、前記下側カッターおよび該上側カッ
ターを昇降させる昇降機構とから構成してなる。

【００１１】また、前記搬送手段の途中には、包装袋に
向けて伸縮する針部を有し、該針部を介して該包装袋内
にエアを供給するエア供給手段を設けるのが好ましい。

【００１２】

【作用】上記構成により、塊状物を収容した包装袋が搬
送手段によって搬送されてくると、固定手段は該包装袋
を塊状物と共に挟持して所定位置に固定し、切断手段は
下側カッターの各カッター刃を包装袋の底部側に押付
け、上側カッターの各カッター刃先端で包装袋の上端側
に切込を入れ、この状態で昇降機構によって該下側カッ
ターおよび上側カッターを上方に移動する。これによ
り、包装袋には、下側カッターによって底部側から塊状
物の上端側までの各切目が形成されると共に、上側カッ
ターによって該各切目の上端側と連続するように上端部
まで達する各切目が形成される。

【００１３】また、包装袋にエア供給手段の針部を突刺
し、該針部を介して包装袋内にエアを供給して膨らませ
ることにより、該包装袋のしわや折れが伸ばされる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図７に基
づき、包装袋の切断装置として人工榾木用培養袋の切断
装置を例に挙げて説明する。

【００１５】図において、１は後述するコンベア６の搬
送ベルト８上に載置された包装袋としての培養袋を示
し、該培養袋１は、例えば１００〜１５０℃程度の温度
下でも耐熱性を有するポリプロピレン等の透明性樹脂フ
ィルムによって袋状に形成され、内容物に応じて変形す
るように充分な可撓性を有している。そして、該培養袋
１内には、図２に示すように上端側の開口部１Ａから、
例えば椎や栗等の木材からなるおが屑２が充填され、こ
のおが屑２は弱く加圧した状態で椎茸等の菌が植菌され
た後に、後述の如く培養されることにより塊状物として
の人工榾木３を形成するようになっている。また、該培
養袋１の開口部１Ａ側には、縫合および溶着等の手段を
用いて縫合部４および溶着部５が形成され、該縫合部４
および溶着部５は、培養袋１内への通気を確保しつつ細
菌の侵入を防止するフィルタとして作用している。

【００１６】そして、この状態で培養袋１は人工榾木３
と共に所定の温度、湿度雰囲気内に長時間に亘って配置
され、人工榾木３に予め植菌された椎茸等の菌糸を培養
袋１内に蔓延させるようにして培養される。

【００１７】次に、６は人工榾木３を収容した培養袋１
を正立状態で矢示Ａ方向に搬送する搬送手段としてのコ
ンベアを示し、該コンベア６は、搬送方向の左右に離間
して搬送方向に伸長した一対のフレーム７，７と、該各
フレーム７間に設けられた搬送ベルト８とから大略構成
され、該搬送ベルト８の外周側には、人工榾木３を収容
した培養袋１を該搬送ベルト８上に位置決めする突起８
Ａ，８Ａ，…が所定間隔をもって一対ずつ設けられてい
る。そして、該コンベア６は、図示しない駆動源により
前記搬送ベルト８を周回駆動することで該搬送ベルト８
上に載置された培養袋１を矢示Ａ方向に間欠搬送するも
のである。

【００１８】９はコンベア６の上方に位置して搬送方向
に伸長するように配設されたガイドレールを示し、該ガ
イドレール９は、後述する切断装置１０の切断位置で所
定間隔離間するように２本ずつ配設された左右のレール
９Ａ，９Ａと９Ｂ，９Ｂとから構成され、該ガイドレー
ル９は、各レール９Ａ，９Ｂ間で培養袋１の開口部１Ａ
側を搬送方向に伸長した状態で支持するものである。ま
た、前記各レール９Ａ，９Ｂには、図３に示すように後
述する袋止シリンダ１９のロッド１９Ａが挿通される挿
通穴９Ｃが前記切断位置近傍に位置して左右方向に同軸
に穿設されている。

【００１９】１０はコンベア６の途中に設けられた培養
袋１の切断装置を示し、該切断装置１０は、後述の固定
機構１１，切断機構１４およびエア供給機構２０から構
成されている。

【００２０】１１は各フレーム７間に亘って設けられた
固定手段としての固定機構を示し、該固定機構１１は、
コンベア６の左右方向に離間して配設され、上端側がフ
レーム７を貫いて搬送ベルト８側に屈曲する挟持部１２
ＡとなったＬ字状の挟持板１２，１２と、一方のフレー
ム７の下面側にブラケット１３Ａを介して取付けられ、
ロッド（図示せず）を伸縮することにより該各挟持板１
２を接近、離間させる挟持シリンダ１３とから大略構成
され、該固定機構１１は、コンベア６により矢示Ａ方向
に搬送されてくる人工榾木３を収容した培養袋１が切断
位置で停止されたときに、各挟持板１２の挟持部１２Ａ
で人工榾木３の外周面を培養袋１と共に挟持して位置決
め固定するものである。

【００２１】１４は固定機構１１の上方に設けられた切
断手段としての切断機構を示し、該切断機構１４は、後
述の昇降フレーム１５，側面用カッター１６，上部用カ
ッター１７，昇降シリンダ１８等から大略構成させてい
る。

【００２２】１５はコンベア６の上方で上下動自在に設
けられた昇降フレームを示し、該昇降フレーム１５は、
上下方向に伸長しつつ左右方向に平行に離間した一対の
側板部１５Ａ，１５Ａと、該各側板部１５Ａを連結した
連結部１５ＢとからＨ字状に形成されている。

【００２３】１６，１６は昇降フレーム１５の各側板部
１５Ａの下端側に設けられた一対の下側カッターとして
の側面用カッターを示し、該各側面用カッター１６は、
上端側が前記側板部１５Ａに回動自在に取付けられ、下
端側が下向きに伸長して自由端となったカッターアーム
１６Ａと、該カッターアーム１６Ａの下端側に装着され
たカッター刃１６Ｂと、前記側板部１５Ａに取付けら
れ、ロッド１６Ｃを伸縮することによって前記カッター
アーム１６Ａを矢示Ｂ，Ｃ方向に回動するシリンダ１６
Ｄとから構成されている。

【００２４】１７，１７は各側面用カッター１６の上方
に位置して昇降フレーム１５に設けられた一対の上側カ
ッターとしての上部用カッターを示し、該各上部用カッ
ター１７は、昇降フレーム１５の連結部１５Ｂ下面側に
回動自在に取付けられ、回動アーム１７Ａが側板部１５
Ａを貫いて突出した回動ブラケット１７Ｂと、該回動ブ
ラケット１７Ｂに下向きに伸長するように取付けられた
カッター刃１７Ｃと、側板部１５Ａの上端側に取付けら
れ、ロッド１７Ｄを伸縮することによって前記カッター
刃１７Ｃを矢示Ｄ，Ｅ方向に回動するシリンダ１７Ｅと
から構成されている。また、該各上部用カッター１７
は、そのカッター刃１７Ｃが各側面用カッター１６のカ
ッター刃１６Ｂと同一線上でハサミのように互いに摺接
するようになっている。

【００２５】１８は昇降フレーム１５の上方に位置して
シリンダブラケット１８Ａに取付けられた昇降機構とし
ての昇降シリンダを示し、該昇降シリンダ１８は、その
ロッド１８Ｂ先端に連結された昇降フレーム１５を昇降
させるものである。

【００２６】１９はガイドレール９の左側の各レール９
Ａに位置して挿通穴９Ｃと同軸に取付けられた一対の袋
止シリンダ（片方のみ図示）を示し、該袋止シリンダ１
９は、コンベア６によって搬送されてきた培養袋１が切
断位置で停止すると、そのロッド１９Ａを伸長して各レ
ール９Ａ，９Ｂ間に配置された培養袋１の開口部１Ａ側
を貫いて固定し、該培養袋１の切断作業時の開口部１Ａ
側の位置ずれを防止するものである。

【００２７】２０は固定機構１１の上流側に位置してフ
レーム７上に設けられたエア供給手段としてのエア供給
機構を示し、該エア供給機構２０は、フレーム７上に設
けられた支柱２０Ａと、該支柱２０Ａ上に搭載され、ロ
ッド２０Ｂが切断位置に停止した培養袋１側を向くよう
に配置されたシリンダ２０Ｃと、該ロッド２０Ｂの先端
側に取付けられ、該ロッド２０Ｂの伸長時には培養袋１
に突刺さるようになった中空の針部２０Ｄとから大略構
成され、前記針部２０Ｄはエアホース２０Ｅ等を介して
コンプレッサ（図示せず）に接続されている。

【００２８】そして、該エア供給機構２０は、人工榾木
３を収容した培養袋１が切断装置１０の切断位置に停止
すると、シリンダ２０Ｃのロッド２０Ｂを伸長して針部
２０Ｄの先端を培養袋１に突刺し、この状態でエアホー
ス２０Ｅ，針部２０Ｄ等を介して該培養袋１内にエアを
吹き込んで該培養袋１を膨らますことにより、該培養袋
１のしわや折れ等を伸ばすようになっている。

【００２９】本実施例による培養袋１の切断装置１０は
上述の如き構成を有するもので、次に、その作動につい
て図１ないし図７を参照しつつ説明する。

【００３０】まず、人工榾木３を収容し、開口部１Ａ側
がガイドレール９によって案内された培養袋１がコンベ
ア６の搬送ベルト８上を、図１に示す培養袋１の切断位
置に搬送されてくると、該コンベア６が一時的に停止さ
れ、左右の挟持シリンダ１３，１３により各挟持板１２
が人工榾木３の外周面に向けて押動され、図３に示すよ
うに、各挟持部１２Ａ間で培養袋１内の人工榾木３をこ
の切断位置で固定する。そして、固定機構１１による人
工榾木３の固定が完了したら、各袋止シリンダ１９のロ
ッド１９Ａを伸長させて培養袋１の開口部１Ａ側を貫い
て該開口部１Ａ側をガイドレール９側に固定して切断に
備える。

【００３１】次に、この状態でエア供給機構２０のロッ
ド２０Ｂを伸長して針部２０Ｄを介して培養袋１内にエ
アを供給し、該培養袋１をこのエアによって膨らませて
しわや折れを伸ばすようになっている。

【００３２】そして、上述のようにして切断準備が調っ
たら、切断機構１４では、各側面用カッター１６のカッ
ターアーム１６Ａを矢示Ｂ方向に回動し、図４に示すよ
うに該カッターアーム１６Ａの先端に取付けられたカッ
ター刃１６Ｂを培養袋１の底部側に押付ける。また、こ
れと同時に、各上部用カッター１７のカッター刃１７Ｃ
を回動ブラケット１７Ｂを介して矢示Ｄ方向に回動する
ことにより、該カッター刃１７Ｃは、培養袋１の上部側
に切込んでその先端側を培養袋１内で交差させる。これ
によって該培養袋１には、図５に示す如く、各側面用カ
ッター１６による切込２１Ａが底部側に、各上部用カッ
ター１７による切込２１Ｂが上部側にそれぞれ同一線上
に形成される。

【００３３】そして、各カッター１６，１７によって培
養袋１に所定の切込２１Ａ，２１Ｂが形成されたら、図
６に示す如く、各カッター刃１６Ｂ，１７Ｃをそのまま
の状態で昇降シリンダ１８のロッド１８Ｂを縮小し、昇
降フレーム１５と共に各カッター１６，１７を上方に移
動する。これにより、各側面用カッター１６は、図５中
に一点鎖線で示すように、そのカッター刃１６Ｂが切込
２１Ａから切込２１Ｂに向けて上側に移動され、また、
各上部用カッター１７は、図５中に二点鎖線で示す如
く、カッター刃１７Ｃが切込２１Ｂから開口部１Ａ上方
まで移動される。この結果、培養袋１には、図７に示す
如く、底部側から上端部まで達した切目２１が連続的に
形成される。

【００３４】一方、培養袋１に所定の切目２１が形成さ
れたら、各側面用カッター１６のカッター刃１６Ｂを矢
示Ｃ方向に、各上部用カッター１７のカッター刃１７Ｃ
を矢示Ｅ方向にそれぞれ回動し、各袋止シリンダ１９の
ロッド１９Ａを縮小して培養袋１の開口部１Ａ側の固定
を解除すると共に、固定機構１１による人工榾木３の固
定を解除する。そして、コンベア６の搬送ベルト８を再
駆動して該培養袋１を人工榾木３と共に下流側の培養袋
１の剥離装置（図示せず）に向けて搬送するようになっ
ている。

【００３５】かくして、本実施例によれば、各側面用カ
ッター１６，各上部用カッター１７で培養袋１に切込２
１Ａ，２１Ｂを形成し、昇降シリンダ１８によって該各
カッター１６，１７を上方に移動することにより、前記
切込２１Ａ，２１Ｂを上方に伸長させるようにして底部
側から上端部まで達する切目２１を形成することができ
るから、単一工程で培養袋１に切目２１を形成すること
ができ、培養袋１の切断のための工程数を削減して生産
性を大幅に向上することができる上に、切断装置１０を
簡略化して製造コストの低減を図ることができる。

【００３６】また、切断装置１０で培養袋１に底部側か
ら上端部まで達する切目２１を形成することができるか
ら、従来技術で必要であった切除後の開口部１Ａ側の排
出装置を廃止することができ、処理装置を簡略化してよ
り一層コストの低減を図ることができる。

【００３７】さらに、培養袋１を切断する前に、エア供
給機構２０によって該培養袋１内にエアを供給し、培養
袋１のしわや折れ等を伸ばすようにしているから、各側
面用カッター１６，上部用カッター１７で培養袋１を切
断するときの切断不良を防止して、連続的な切目２１を
確実に形成することができる。

【００３８】また、培養袋１の開口部１Ａ側を袋止シリ
ンダ１９によってガイドレール９側に固定するようにし
ているから、各上部用カッター１７によって開口部１Ａ
側を切断するときに開口部１Ａ側が逃げて切断不良を生
じるのを効果的に防止することができる。

【００３９】なお、前記実施例では、人工榾木３を収容
した培養袋１の切断装置１０を例に挙げて説明したが、
本発明はこれに限らず、例えば椎茸以外のキノコ類また
は植物等の人工培地を収容した培養袋の切断装置にも適
用できる。

【００４０】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、搬
送手段によって間欠搬送される塊状物を収容した包装袋
を固定手段で挟持して所定位置に固定し、切断手段の下
側カッターの各カッター刃を包装袋の底部側に押付け、
上側カッターの各カッター刃先端で包装袋の上端側に切
込を入れ、この状態で昇降機構によって該下側カッター
および上側カッターを上方に移動することにより、包装
袋に下側カッターによって底部側から塊状物の上端側ま
での各切目を、上側カッターによって該各切目の上端側
と連続するように上端部まで達する各切目をそれぞれ形
成し、底部側から上端部まで達する切目を形成すること
ができるから、包装袋の切断作業を単一工程で完了する
ことができ、作業工程数を削減して生産性を向上させる
ことができると共に、構成を簡略化して装置を低コスト
で製作しうる。

【００４１】また、包装袋にエア供給手段の針部を突刺
し、該針部を介して包装袋内にエアを供給して膨らませ
ることにより、該包装袋のしわや折れを伸ばすようにし
ているから、包装袋の切断時に該包装袋が下側カッタ
ー，上側カッターから逃げて切断不良を生じるのを防止
でき、確実に各切目を形成しうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例による切断装置を示す外観斜視図であ
る。

【図２】図１中に示す人工榾木を収容した培養袋の外観
斜視図である。

【図３】固定機構で人工榾木と共に培養袋を切断位置に
固定した状態を示す動作説明図である。

【図４】各側面用カッターおよび上部用カッターのカッ
ター刃を培養袋に切込んでいる状態を示す図３と同様の
動作説明図である。

【図５】各側面用カッターおよび上部用カッターのカッ
ター刃によって各切込が形成された培養袋を示す図２と
同様の外観斜視図である。

【図６】昇降シリンダによって各側面用カッターおよび
上部用カッターを上方に移動した状態を示す図３と同様
の動作説明図である。

【図７】底部側から上端部に達する切目が形成された培
養袋を示す図２と同様の外観斜視図である。

【符号の説明】

１ 培養袋（包装袋） ３ 人工榾木（塊状物） ６ コンベア（搬送手段） １０ 切断装置 １１ 固定機構（固定手段） １４ 切断機構（切断手段） １６ 側面用カッター（下側カッター） １６Ｂ，１７Ｃ カッター刃 １７ 上部用カッター（上側カッター） １８ 昇降シリンダ（昇降機構） ２０ エア供給機構（エア供給手段） ２０Ｄ 針部 ２１ 切目 ２１Ａ，２１Ｂ 切込

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に塊状物を収容した包装袋と、該包
   装袋を正立状態で間欠搬送する搬送手段と、該搬送手段
   の途中に設けられ、前記包装袋が所定位置に搬送されて
   きたときに、該搬送手段の左右方向両側から前記包装袋
   を塊状物と共に挟持して固定する固定手段と、該固定手
   段の上方に設けられ、前記包装袋に下端側から上端部ま
   で達する切目を入れる切断手段とを備え、該切断手段
   は、前記包装袋の塊状物の外周側に位置する部分に左右
   両側からカッター刃を押付ける下側カッターと、該下側
   カッターの上方に前記各カッター刃と同一線上に位置す
   る一対のカッター刃を有して包装袋の塊状物の上方に位
   置する部分に切込を入れる上側カッターと、前記下側カ
   ッターおよび該上側カッターを昇降させる昇降機構とか
   ら構成してなる包装袋の切断装置。
2. 【請求項２】 前記搬送手段の途中には、包装袋に向け
   て伸縮する針部を有し、該針部を介して該包装袋内にエ
   アを供給するエア供給手段を設けてなる請求項１に記載
   の包装袋の切断装置。