JP5271862B2 - 四面体状包装体の製造方法およびその装置 - Google Patents
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Description
物品を収容して一端が開口する袋を、袋口がコンベヤの一側方を向く横倒し姿勢でコンベヤに載置して搬送し、
該コンベヤの間欠走行の停止時に袋内に挿入した開口爪で袋口を上下に拡開して袋口を扁平状に保持し、
扁平状に保持した袋口を挟み手段で搬送方向の前後から挟んだ状態で袋内に気体を充填し、
扁平状となった袋口の端縁のなす傾斜に沿って該袋口を一対のシールバーで搬送方向の前後から挟持してシールし、
挟持を解除した前記シールバーを前記コンベヤで搬送される包装体においてシールされて傾斜している袋口に接触しない上方の退避位置に移動して、得られた包装体の前記コンベヤでの下流側への搬送を許容し得るようにしたことを特徴とする。
物品を収容して一端が開口する袋を、その袋口が搬送方向と交差する一側方を向く横倒し姿勢で所定間隔毎に載置して間欠的に走行するコンベヤと、
前記コンベヤの間欠走行の停止時に前記袋内に挿入して、袋口を上下に拡開して袋口を扁平状にする開口爪と、
前記袋口から袋内に気体を充填する送気ノズルと、
前記袋内に挿入した送気ノズルと共に袋口を搬送方向の前後から挟む挟み手段および挟み手段で挟持した袋口を搬送方向の前後から一対のシールバーで挟持してシールするよう該シールバーを開閉可能に移動枠に配設したシール手段と、
前記シール手段による袋口のシール後の前記コンベヤの間欠走行に合わせてシール手段が前記コンベヤの側方に傾斜して延出する袋口に接触しない、上方の退避位置まで前記移動枠を移動する作動手段とを備えたことを特徴とする。
請求項2および請求項6に係る発明によれば、袋口を斜め上向き姿勢で搬送するようにしたので、収容安定性に欠ける物品を収容した袋をコンベヤに載置したときやコンベヤでの搬送中において物品が袋口からこぼれ出ることなく、内容量が変化したりするのを未然に防ぐことができる。また、袋内の物品を袋底部側へ片寄り状態として寄せられるから、袋口をシールする際に、シール部に物品を挟み込んでシール不良を招くようなことがない。
請求項3および請求項9に係る発明によれば、第2の開口爪で袋口を一旦横方向に扁平状にしてから袋口を上下に拡開して扁平状にする際に袋口の左右両側を第2の開口爪により常に張るように支持するようにしたので、被包材において平袋の左右にシール部が形成されたものを使用した際に、袋口を上下方向に扁平状とした時の左右に重合するフィルムのシール部の形成ラインを位置合わせすることができ、該シール形成部が包装体の左右面において位置ズレすることによって四面体状包装体の見栄えが低下するのを防止し得る。
請求項4および請求項10に係る発明によれば、袋口の整形からシールまでの工程を、全て同位置で実施するようにしたので、各処理手段の動作機構を纏めて配置することができ、装置のコンパクト化を図り得る。
請求項7に係る発明によれば、袋口シール後のコンベヤの間欠走行開始前にシールバーを、コンベヤで搬出する包装体に接触しない退避位置へ移動させるよう構成したので、コンベヤでの搬送経路を変えることなく包装体を搬出することができる。また、包装体の搬出時にシールバーに接触干渉することで包装体が熱変形したりコンベヤでの搬送が阻害されたりする問題を生ずることがない。
請求項8に係る発明によれば、送気ノズルを開口爪に配設するよう構成したので、送気ノズルの移動機機を省略して装置構成を簡素化することができると共に袋内への気体充填を効率的に行ない得る。
次に、前述した実施例に係る四面体状包装体の製造方法について、製造装置との関係での作用について説明する。
本発明は前記の実施例の構成に限定されず、以下のようにも変更可能である。
(1) コンベヤ16の搬送始端から終端までの搬送面を傾斜させることなく、例えば、シール位置P2において袋12を傾斜させる機構を設けるようにしてもよい。この構成によっても、袋内の物品10を底部側に片寄った状態としたもとで袋口12aにシールを施すことができ、シールバー34での物品の噛み込を防止できる。
(2) 袋内に充填される気体は、袋内に収容する物品特性に応じて不活性ガスに代えて、空気その他、食品に無害なその他の気体を採用し得る。
(3) 送気ノズル24を開口爪22と一体に配設する構成としては、送気ノズル24を開口爪22の対向面に配設するものに限らず、開口爪22の内部に送気ノズル24を配設したり、あるいは開口爪22自体を筒状にして送気ノズル24として機能させるようにしてもよい。また、送気ノズル24を開口爪22と一体に配設する構成に代えて、該送気ノズル24を開口爪22とは別体で設けるようにしてもよく、この場合に送気ノズルの袋口内への挿脱動作を、開口爪22と異なる動作とするよう構成してもよい。
(4) 作動手段によって包装体28との接触を回避するべくシール手段26を上方へ退避するのに代えて、該シール手段26をコンベヤ16における物品搬送路の側方へ退避することで包装体28の搬出ラインからシール手段26を離間するようにしてもよい。すなわち、包装体28とシール手段26におけるシールバー34,34の相互位置関係が変化するようになっていればよく、例えば、コンベヤ16を側方や下方に移動することや、コンベヤ16およびシール手段26の夫々を移動することでも対応可能であり、更には開放状態となったときのシールバー34,34がコンベヤ16でシール位置P2から搬出される包装体28と接触しない位置に臨む構成等の実施形態を含む作動手段を採用し得る。
(5) シールバー34と挟持体36とは一体的に作動するよう構成されているが、個々の作動機構によって夫々を別に作動するようにしてもよい。
(6) コンベヤ16の搬送面に対するシールバー34の傾斜角度は、実施例のように正四面体の平袋を用いる場合では略60度に設定されるが、四面体状に形成された袋12の各面が二等辺三角形となる場合等においては、袋口側に位置する三角形の辺に対応した内角に設定される。
(7) シール位置P2でコンベヤ16が停止した際に、袋口12aを扁平状に整形してシールするまでの各処理を同一位置において実施するようにしたが、シール位置P2とは異なるコンベヤ16の間欠走行の停止位置で開口爪22,50で袋口12aを拡開する処理と袋口12aを挟持体36,36で挟持して袋内にガス充填する処理とを実施する構成を採用し得る。
(8) 袋内に収容する物品10としては、サラダ等の惣菜類の他に、例えば、しいたけ、しめじ等のきのこ類、あるいはカット野菜、その他フルーツあるいはスナック菓子、その他多種多様な食品類等に適用でき、特にコンビニエンスストア等での販売用として従来の平袋入物品やトレー詰品等の代替用包装形態として採用することが好適である。
22 開口爪(第1の開口爪),24 送気ノズル,26 シール手段
28 四面体状包装体,34 シールバー,38 挟み手段,44 接離機構(作動手段)
50 第2の開口爪
Claims (10)
- 物品(10)を収容して一端が開口する袋(12)を、袋口(12a)がコンベヤの一側方を向く横倒し姿勢でコンベヤ(16)に載置して搬送し、
該コンベヤ(16)の間欠走行の停止時に袋内に挿入した開口爪(22,22)で袋口(12a)を上下に拡開して袋口(12a)を扁平状に保持し、
扁平状に保持した袋口(12a)を挟み手段(38)で搬送方向の前後から挟んだ状態で袋内に気体を充填し、
扁平状となった袋口(12a)の端縁のなす傾斜に沿って該袋口(12a)を一対のシールバー(34,34)で搬送方向の前後から挟持してシールし、
挟持を解除した前記シールバー(34,34)を前記コンベヤ(16)で搬送される包装体(28)においてシールされて傾斜している袋口(12a)に接触しない上方の退避位置に移動して、得られた包装体(28)の前記コンベヤ(16)での下流側への搬送を許容し得るようにした
ことを特徴とする四面体状包装体の製造方法。 - 前記コンベヤ(16)に載置される袋(12)は、その袋口(12a)を斜め上向き姿勢として搬送するようにした請求項1記載の四面体状包装体の製造方法。
- 前記袋口(12a)を上下拡開する前に、第2の開口爪(50,50)を袋内に挿入して左右に拡開するようにした請求項1または2記載の四面体状包装体の製造方法。
- 前記開口爪(22,50)を袋内に挿入して袋口(12a)を扁平状に整形しシール手段(26)で袋口(12a)をシールするまでの工程を、前記コンベヤ(16)の間欠走行の同一停止位置にて実施するようにした請求項1〜3の何れか一項に記載の四面体状包装体の製造方法。
- 物品(10)を収容して一端が開口する袋(12)を、その袋口が搬送方向と交差する一側方を向く横倒し姿勢で所定間隔毎に載置して間欠的に走行するコンベヤ(16)と、
前記コンベヤ(16)の間欠走行の停止時に前記袋内に挿入して、袋口(12a)を上下に拡開して袋口(12a)を扁平状にする開口爪(22,22)と、
前記袋口(12a)から袋内に気体を充填する送気ノズル(24,24)と、
前記袋内に挿入した送気ノズル(24,24)と共に袋口(12a)を搬送方向の前後から挟む挟み手段(38)および挟み手段(38)で挟持した袋口(12a)を搬送方向の前後から一対のシールバー(34,34)で挟持してシールするよう該シールバー(34,34)を開閉可能に移動枠(42)に配設したシール手段(26)と、
前記シール手段(26)による袋口(12a)のシール後の前記コンベヤ(16)の間欠走行に合わせてシール手段(26)が前記コンベヤ(16)の側方に傾斜して延出する袋口(12a)に接触しない、上方の退避位置まで前記移動枠(42)を移動する作動手段(44)とを備えた
ことを特徴とする四面体状包装体の製造装置。 - 前記コンベヤ(16)の搬送面は、前記開口爪(22,22)で開口されるまでの袋(12)をその袋口が斜め上向き姿勢で搬送し得るよう傾斜配置され、該コンベヤ(16)の側方には袋(12)の底部を支持して案内する案内手段(20)を配設した請求項5記載の四面体状包装体の製造装置。
- 前記作動手段(44)は、袋口(12a)のシール後において、前記シールバー(34,34)を袋口(12a)の挟持位置より外方に離間した退避位置へ移動するよう構成した請求項5または6記載の四面体状包装体の製造装置。
- 前記送気ノズル(24)は、前記開口爪(22)と一体に配設するよう構成した請求項5〜7の何れか一項に記載の四面体状包装体の製造装置。
- 前記袋口(12a)を上下に拡開する第1の開口爪(22,22)と、該第1の開口爪(22,22)の拡開動作前に袋口(12a)を左右に拡開し、また前記第1の開口爪(22,22)で袋口(12a)を上下に拡開する際に袋口(12a)の左右が狭くなるのに対応して袋口(12a)の左右を支持して相互に近接移動する第2の開口爪(50,50)を設けた請求項5〜8の何れか一項に記載の四面体状包装体の製造装置。
- 前記開口爪(22,50)、送気ノズル(24)およびシール手段(26)の夫々は、前記コンベヤ(16)の間欠走行の同一停止位置に対応して配設され、それら開口爪(22,50)、送気ノズル(24)およびシール手段(26)による全ての動作処理を同一停止位置で停止中の袋(12)に対して施すよう構成した請求項5〜9の何れか一項に記載の四面体状包装体の製造装置。
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