JPH0680990U - ホースクリップ - Google Patents
ホースクリップInfo
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- JPH0680990U JPH0680990U JP6881891U JP6881891U JPH0680990U JP H0680990 U JPH0680990 U JP H0680990U JP 6881891 U JP6881891 U JP 6881891U JP 6881891 U JP6881891 U JP 6881891U JP H0680990 U JPH0680990 U JP H0680990U
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- Japan
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- holder
- clip body
- clip
- hose
- locking
- Prior art date
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クリップ本体から不必要な突起を極力排除
し、かつ拡径状態を容易に解除できるようにする。 【構成】 ホースクリップCはクリップ本体1と、これ
を拡径状態に保持するホルダー2とから構成される。ホ
ルダー2は操作部9を有し、かつその下面には一対の係
止脚片8a,bが形成されて、クリップ本体1の両端部
に形成された第1,第2の係止部5,7を跨ぐようにし
て係合し、クリップ本体1を拡径状態に保持する。一
方、操作部9の解除操作によって両係止部5,7と対応
する係止脚片8a,bとの係合が強制的に解除される。
し、かつ拡径状態を容易に解除できるようにする。 【構成】 ホースクリップCはクリップ本体1と、これ
を拡径状態に保持するホルダー2とから構成される。ホ
ルダー2は操作部9を有し、かつその下面には一対の係
止脚片8a,bが形成されて、クリップ本体1の両端部
に形成された第1,第2の係止部5,7を跨ぐようにし
て係合し、クリップ本体1を拡径状態に保持する。一
方、操作部9の解除操作によって両係止部5,7と対応
する係止脚片8a,bとの係合が強制的に解除される。
Description
【0001】
この考案はホースクリップに関し、特にホルダーによってクリップ本体を拡径 状態に保持する、いわゆるホルダー式のホースクリップに関するものである。
【0002】
通常、ホースクリップはホースへの差込みを容易にするために、クリップ本体 が拡径状態に保持されて作業現場へ搬入される。従来の拡径状態を保持する方式 としては、クリップ本体の両端部をそれぞれ外向きにほぼ直角に屈曲させて向き 合わせ、これらを拡径操作を行うための一対のつまみ片とし、クリップ本体の拡 径時に両つまみ片を跨いでホルダーを取付けるといった、いわゆるホルダー式と 呼ばれるものがよく知られている。
【0003】 しかしながら、このようなつまみ片は専らクリップ本体を拡径変形させるため に設けられるものであり、ホースをクランプした後はホースの補修・交換が生じ た場合以外はほとんど使用されることがなく、ホースのクランプ後においてはつ まみ片自体は通常には使用されない無用な突起物となる。そして、この突起があ るがために、周辺のスペースは常に制約をうけることになる。
【0004】 また、このようなホースクリップは自動車におけるステアリングラックの防塵 用ブーツの口部の止めにも使用されるが、つまみ片という突起物があると、その 近傍に配置される操舵系のアームとの間に氷結が生じ、これが原因となってブー ツが破れる等の問題が生じることがあった。
【0005】 こうした問題点を解消するために、図9に示すようなつまみ片を廃止したホー スクリップC´が開発されるに至った。このホースクリップC´は一方の端部の 中央に突片20を周方向に沿って突出させ、他方の端部にはこれを受け入れる凹 溝21が形成されていて、自然状態ではこれらが同一周面上で嵌まり合うように してある。
【0006】
しかしながら、上記の形式のものでは拡径状態を保持することができず、ホー スの接続作業現場で拡径操作を行わねばならない。しかも、拡径操作を行うため には、図9に示すような解除用の工具Tが必要となる。この工具Tはホースクリ ップC´の突片20の両肩部あるいは凹溝21の開口縁にあてがわれる複雑な形 状の解除脚片22を有したホースクリップごとの専用品であり、他種ホースクリ ップにそのまま転用できないものである。また、現実に拡径操作を行うにしても 、各解除脚片22をホースクリップC´のそれぞれの正規の位置にあてがう操作 は容易でなく、作業を困難にしかつ遅延させる。
【0007】 本考案は上記した問題点に鑑み、クリップ本体からの無用な突起を極力排しか つ拡径状態を容易に解除できるホースクリップを提供することを目的とする。
【0008】
上記の目的を達成するための本考案の構成は、帯状の板ばね材により両端部が 交差するようにして円環状に曲げ形成され、かつ交差した両端部には第1,第2 の係止部がほぼ周方向に沿って形成されたクリップ本体と、このクリップ本体を 拡径状態に保持するためのホルダーとからなり、ホルダーはクリップ本体に対す る解除操作用の操作部の下部にクリップ本体を拡径状態にしたときの前記第1, 第2の係止部を跨いで解離可能に係合する一対の係止脚片が形成されていること を特徴とするものである。
【0009】
クリップ本体を拡径状態にしておき、ホルダーの両係止脚片に第1,第2の係 止部を係合させ、クリップ本体を拡径状態に保持する。そして、ホースの口部へ ホースクリップを差込んでおく。この状態で、操作部を操作して両係止脚片の係 合を強制的に解除してやれば、ホルダーがホースクリップ本体から切り離される 。これによって、クリップ本体が自らのばね力によって縮径状態に復帰してホー スが緊締される。
【0010】
本考案の効果は次のようである。ホースの接続後にはホルダーが切り離され、 また第1,第2の係止部はクリップ本体から極力突出しないよう、周方向に沿っ て形成されているため、すなわちホースの緊締後に必要以上の突起物を残さない 。したがって、クリップ周辺の空間を確保し、その周辺の部材の配置にゆとりを もたせることができる。また、使用場所によっては氷結の問題も未然に回避する ものとなる。さらに、ホルダーの取り外し作業は、単に操作部の解除操作によっ て行ことができるため、操作性に優れ、作業効率の向上が期待できる。
【0011】
以下、本考案を具体化した実施例を図面にしたがって詳細に説明する。本例の ホースクリップCはクリップ本体1とホルダー2とから構成される。
【0012】 クリップ本体1は帯状の板ばね材を円環状に曲げて形成したものであり、周面 には三角窓3が2箇所に開口している。この三角窓3はホースHを均一にクラン プするための工夫であるが、これについては周知な技術であるため説明は省略す る。
【0013】 クリップ本体1の一方側の端部には所定長さ範囲に亘ってスロット孔4が開口 している。そして、スロット孔4が形成されている部分の先端部は、外方へ斜め に起立した後に再び周方向に沿って伸び、第1係止部5を形成している。クリッ プ本体1の他端側には幅狭部6が形成され、その先端部は第1係止部5と同様に 屈曲して第2係止部7が形成されている。この第2係止部7はスロット孔4へ通 されており、クリップ本体1が自然状態(図1状態)から拡径状態(図2状態) まで変形しても両係止部5,7の交差状態が維持されるようにしてある。
【0014】 但し、両係止部5,7がクリップ本体1から突出する高さは、次述するホルダ ー2の係止脚片8a,bが嵌まり込むことができるだけの必要最小限に抑えられ ており、極力クリップ本体1から無用な突起を生じないような配慮がされている 。 次に、ホルダー2について説明すると、ホルダー2は合成樹脂材により一体 に成形され、全体はクリップ本体1の幅より薄く形成されている。このホルダー 2の上部はクリップ本体1からの切り離し操作(作業者によるひねり操作)を行 うための操作部9としてある。この実施例においては、操作の際のすべり止め等 を考慮して操作部9は周縁部を残して中央部が凹ませてある。また、操作部9の 下面にはクリップ本体1を拡径状態に保持する手段としての一対の係止脚片8a ,bが設けられている。この両係止脚片8a,bの下端にはフック爪10a,b が互いに向き合うようにして屈曲形成されており、これによって両係止脚片8a ,b間には側方及び下方に開口する差込み溝11が保有されている。ホルダー2 をクリップ本体1に装着する場合には、例えば拡径状態に保持されたクリップ本 体1に対して両係止部5,7の側方からホルダー2の差込み溝11の側方開口部 を適合させた後に溝内へ押し込んでやれば、両係止脚片8a,bは対応する係止 部5,7の下面側において解離可能に係合する。
【0015】 なお、差込み溝11内の上面には両係止脚片8a,b間を連結する補強片13 が一体に設けられており、両係止脚片8abの拡開変形を規制している。
【0016】 上記のように構成された本例のホースクリップCは、ホルダー2によってクリ ップ本体1の拡径状態を保持したままでホースHの接続作業現場へ搬入される。 このような形態とするためにはまずクリップ本体1を拡径させ(例えば専用装置 によって行われる)、上述した要領でホルダー2の両係止脚片8a,bを対応す る第1,第2の係止部5,7に係合させる。この状態では、図3に示すように、 両係止部5,7はクリップ本体1のばね力によって対応するフック爪10a,b の内側に圧接している。
【0017】 接続作業現場では、拡径状態にある上記のホースクリップCをホースHの口部 に差込んでおき、このまま接続相手となるパイプPヘ嵌め込む。そして、ホルダ ー2の操作部9をつまんで、図2に示す軸線Xの回りにひねってやると、対応す るフック爪10a,bの内壁面によって第1,第2の係止部5,7は圧縮方向の 力を受けて互いに接近する(図4参照)。その結果、両係止部5,7の先端間の 距離が、差込み溝11の下面の溝幅より狭くなった時点でホルダー2の係合が一 旦解除される。かくしてホルダー2がクリップ本体1から切り離される。これに よって、クリップ本体1は自らのばね力によって縮径状態に復帰しホースHを緊 締する。
【0018】 このように、本例では予めクリップ本体1を拡径状態にしてホースHの接続作 業現場へ搬入することができるため、現場ではそのままホースHへの差込みが可 能となる。また、拡径状態の解除は、作業者の手によるホルダー2のひねり操作 によって行うことが可能であるため、操作性に優れるとともに作業効率の向上が 図れ、ライン作業に好適なものとなる。さらに、ホルダー2はクリップ本体1か ら切り離されるため、ホースHの緊締状態では第1,第2の係止部5,7が僅か に突出するのみであり、周辺の空間を損なわない。このように、必要以上の突起 を生じないものであるため、前述したような氷結による不具合も有効に解消でき る。
【0019】 ホースHに補修・交換の必要が生じた場合には、第1,2の両係止部5,7が 僅かとは言え、工具(プライヤ等)によってつまむのに必要な程度は突出してい るため、拡径操作を困難なものとしない。
【0020】 なお、図示はしないが、ホルダー2のひねり操作をスムーズに行わせるために 、第1,第2の係止部5,7のコーナ部分を円弧状に形成するようにしてもよい 。 図5は本考案の第2実施例を示すものである。以下、図8に至る第5実施例 まではいずれもホースクリップCのうちのホルダー2についての変形例を示すも のである。そして、いずれの実施例についても第1実施例と同一構成のクリップ 本体1に適用可能である。
【0021】 第2実施例に係るホルダー2は金属製の板材を対称形状に折り曲げ加工したも のであり、すなわちU字状に折り返して操作部9を形成するとともに、その両端 側を左右に張り出させて、それぞれ対応する係止部に係合可能な係止脚片8a, bとしている。
【0022】 このように構成されたホルダー2によっても、クリップ本体1を拡径状態に保 持し、かつひねり操作によってその解除を行うことができる。
【0023】 図6は第3実施例に係るホルダー2を示すものであり、このホルダー2は第2 実施例のものにおいて、左右の張出し部の中央を下方へ切り起こして係止脚片8 a,bを形成したものである。他の構成は第2実施例と同様であり、同様の作用 効果を発揮する。
【0024】 図7は第4実施例に係るホルダー2を示すものであり、この実施例のものは金 属製の板材の一端部を直角に折り曲げて一方の係止脚片8aを形成し、この係止 脚片8aに対向するように、操作部9の基部を切り起こし、他方の係止脚片8b を幅狭に形成したものである。このように構成された第4実施例においても、他 の実施例と同様の作用効果を発揮することができる。
【0025】 図8は第5実施例に係るホルダー2を示すものであり、この実施例のものは他 の実施例とはその操作方法が異なる。他の実施例のものはひねり操作によって拡 径状態を解除するのであったが、この実施例のものは強制的な引き抜き操作によ るものである。このホルダー2は合成樹脂材にて一体に成形されており、引き抜 きを容易にするために、両係止脚片8a,bの内側の係止面12a,bはテーパ ー面となっている。 したがって、第5実施例によればホルダー2を上方に引き上げてやると、両係 止部5,7が係止面12a,bの傾斜に沿って強制的に接近させられるため、差 し込み溝11の下方から抜き取られる。これによって、ホルダー2クリップ本体 1から切り離され、上記した各実施例と同様にしてホースHの緊締がなされる。
【図1】ホースクリップの分解斜視図
【図2】拡径状態におけるホースクリップの斜視図
【図3】ホルダーの係合状況を示す断面図
【図4】ホルダーの解除状況を示す断面図
【図5】第2実施例のホルダーの斜視図
【図6】第3実施例のホルダーの斜視図
【図7】第4実施例のホルダーの斜視図
【図8】第5実施例のホルダーの斜視図
【図9】従来のホースクリップと専用工具を示す斜視図
1…クリップ本体 2…ホルダー 5,7…係止部 8a,b…係止脚片 9…操作部 C…ホースクリップ H…ホース
Claims (1)
- 【請求項1】 帯状の板ばね材により両端部が交差する
ようにして円環状に曲げ形成され、かつ交差した両端部
には第1,第2の係止部がほぼ周方向に沿って形成され
たクリップ本体と、 このクリップ本体を拡径状態に保持するためのホルダー
とからなり、 ホルダーはクリップ本体に対する解除操作用の操作部の
下部にクリップ本体を拡径状態にしたときの前記第1,
第2の係止部を跨いで解離可能に係合する一対の係止脚
片が形成されていることを特徴とするホースクリップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991068818U JP2571360Y2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | ホースクリップ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991068818U JP2571360Y2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | ホースクリップ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0680990U true JPH0680990U (ja) | 1994-11-15 |
JP2571360Y2 JP2571360Y2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=13384680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991068818U Expired - Fee Related JP2571360Y2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | ホースクリップ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2571360Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11441712B2 (en) | 2019-05-24 | 2022-09-13 | Piolax, Inc. | Hose clamp |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0293590U (ja) * | 1989-01-11 | 1990-07-25 |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP1991068818U patent/JP2571360Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0293590U (ja) * | 1989-01-11 | 1990-07-25 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11441712B2 (en) | 2019-05-24 | 2022-09-13 | Piolax, Inc. | Hose clamp |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2571360Y2 (ja) | 1998-05-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |