JPH0680078B2 - ペプチド‐アルデヒド誘導体 - Google Patents
ペプチド‐アルデヒド誘導体Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K5/00—Peptides containing up to four amino acids in a fully defined sequence; Derivatives thereof
- C07K5/04—Peptides containing up to four amino acids in a fully defined sequence; Derivatives thereof containing only normal peptide links
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は新規なペプチド−アルデヒド及びその製造方法
並びに該化合物を含有する医薬組成物に関する。
並びに該化合物を含有する医薬組成物に関する。
本発明によれば式I: (式中、R1は水素又はC1〜6アルキル基を表わし、R2
はC1〜6アルキル基を表わし、更にR1およびR2はXxx
アルファ−アミノ酸のアミノ基に結合しており、 XxxはD−フェニルアラニン残基又はD−アロイソロイ
シン残基を表わし、 ProはL−プロリン残基を表わし、 YyyはL−、D−もしくはDL−アルギニン残基を表わ
し、 さらに Aは酸残基を表わす) で表わされる新規なペプチド−アルデヒド誘導体が提供
される。
はC1〜6アルキル基を表わし、更にR1およびR2はXxx
アルファ−アミノ酸のアミノ基に結合しており、 XxxはD−フェニルアラニン残基又はD−アロイソロイ
シン残基を表わし、 ProはL−プロリン残基を表わし、 YyyはL−、D−もしくはDL−アルギニン残基を表わ
し、 さらに Aは酸残基を表わす) で表わされる新規なペプチド−アルデヒド誘導体が提供
される。
先の定義において、語句「C1〜6アルキル」は、直鎖
もしくは分岐鎖のアルキル基、たとえばメチル、エチ
ル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブ
チル、n−ヘキシル等を包含する。
もしくは分岐鎖のアルキル基、たとえばメチル、エチ
ル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブ
チル、n−ヘキシル等を包含する。
式Iの化合物の好ましい代表例は、例1に記載される化
合物である。
合物である。
本発明に係る化合物の特に好ましい代表例は次の誘導体
である: N−メチル−D−フェニルアラニン−L−プロリル−L
−アルギニン−アルデヒドスルフェート,N,N−ジメチル
−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L−アルギニ
ン−アルデヒドスルフェート,N−エチル−D−フェニル
アラニル−L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒド
スルフェート,N−イソブチル−D−フェニルアラニル−
L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェー
ト,N−メチル−D−アロイソロイシル−L−プロリル−
L−アルギニン−アルデヒドスルフェート,及びN−n
−ヘキシル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L
−アルギニン−アルデヒドスルフェート。
である: N−メチル−D−フェニルアラニン−L−プロリル−L
−アルギニン−アルデヒドスルフェート,N,N−ジメチル
−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L−アルギニ
ン−アルデヒドスルフェート,N−エチル−D−フェニル
アラニル−L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒド
スルフェート,N−イソブチル−D−フェニルアラニル−
L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェー
ト,N−メチル−D−アロイソロイシル−L−プロリル−
L−アルギニン−アルデヒドスルフェート,及びN−n
−ヘキシル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L
−アルギニン−アルデヒドスルフェート。
(従来技術および発明が解決しようとする問題点) 血液凝固過程及び血餅の溶解の双方共、蛋白分解反応の
結果であることは知られている。血液凝固の過程におい
て、トロンビン−フィブリノゲンの反応は重要な工程で
あり、ここにおいて血漿中に溶解したフィブリノゲンは
不溶性フィブリンポリマーに変換され、一方分解反応に
おいてフィブリンポリマーはプラスミンの蛋白分解作用
により可溶性フラグメントに分解される。治療において
適用できる良好な抗凝血薬は、血液凝固過程を抑制する
ことが期待され、この間プラスミン−フィブリン反応
(血餅溶解)を促進せしめる。構造D−フェニルアラニ
ル−L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒドの遊離
トリペプチドアルデヒド塩(ハンガリー特許169,870及
びベルギー特許890,708)は、この様な性質を有する抗
凝血薬である。これらの化合物はプラスミン−フィブリ
ン反応に影響を与えない。それらの存在において、それ
らの濃度に応じ、フィブリンクロットは形成されないか
又はプラスミンにより容易に溶解する物のいずれもでな
い。しかしながら、以下の内容も又公知である。すなわ
ち遊離アミノ末端基を有するトリペプチド−アルデヒド
は、相当に不安定であり、それらの初期高酵素抑制作用
を急速に失い、わずかにD−フェニルアラニル−L−プ
ロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート(ベ
ルギー特許891,708に記載)は、著しい安定性を有し、
***液(5℃)中長期間その初期活性を保持する。
結果であることは知られている。血液凝固の過程におい
て、トロンビン−フィブリノゲンの反応は重要な工程で
あり、ここにおいて血漿中に溶解したフィブリノゲンは
不溶性フィブリンポリマーに変換され、一方分解反応に
おいてフィブリンポリマーはプラスミンの蛋白分解作用
により可溶性フラグメントに分解される。治療において
適用できる良好な抗凝血薬は、血液凝固過程を抑制する
ことが期待され、この間プラスミン−フィブリン反応
(血餅溶解)を促進せしめる。構造D−フェニルアラニ
ル−L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒドの遊離
トリペプチドアルデヒド塩(ハンガリー特許169,870及
びベルギー特許890,708)は、この様な性質を有する抗
凝血薬である。これらの化合物はプラスミン−フィブリ
ン反応に影響を与えない。それらの存在において、それ
らの濃度に応じ、フィブリンクロットは形成されないか
又はプラスミンにより容易に溶解する物のいずれもでな
い。しかしながら、以下の内容も又公知である。すなわ
ち遊離アミノ末端基を有するトリペプチド−アルデヒド
は、相当に不安定であり、それらの初期高酵素抑制作用
を急速に失い、わずかにD−フェニルアラニル−L−プ
ロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート(ベ
ルギー特許891,708に記載)は、著しい安定性を有し、
***液(5℃)中長期間その初期活性を保持する。
D−フェニルアラニル−L−プロリル−L−アルギニン
−アルデヒドスルフェートを高温で試験した場合、以下
の内容が見い出された。すなわち水溶液中、80〜100℃
で、該スルフェートは1時間以内に、37〜40℃では10〜
14日以内に、酵素抑制作用を有しない、事実上完全に安
定な三環式化合物に変換した。この化合物(1,2,4,5,6,
6a−ヘキサヒドロ−1−ベンジル−2−オキソ−8−
(4′−グアニジノ)−ブチル−ピロロ〔1,2−a〕イ
ミダゾロ〔2,1−c〕ピラジン)の構造は、質量分析及
びNMRにより確認された。対応するアシル−トリペプチ
ド−アルデヒドは同様の変換を受けないことが見い出さ
れたけれども、それにもかかわらずアシル誘導体、すな
わちt−ブチルオキシカルボニル−D−フェニルアラニ
ル−L−プロリル−L−アルギニンアルデヒドヘミスル
フェートはトロンビン−フィブリノゲン及びプラスミン
−フィブリン反応の両方を抑制し(ベルギー特許891,70
8及びS.バジュス等、in Peptides,Synthesis-Structure
-Function(Eds.:H.D.Rich及びE.Gross)Pierce Chem.C
o.,Rockford,Illinois,USA,p.817)、それらは抗凝固治
療に対し適当でない。
−アルデヒドスルフェートを高温で試験した場合、以下
の内容が見い出された。すなわち水溶液中、80〜100℃
で、該スルフェートは1時間以内に、37〜40℃では10〜
14日以内に、酵素抑制作用を有しない、事実上完全に安
定な三環式化合物に変換した。この化合物(1,2,4,5,6,
6a−ヘキサヒドロ−1−ベンジル−2−オキソ−8−
(4′−グアニジノ)−ブチル−ピロロ〔1,2−a〕イ
ミダゾロ〔2,1−c〕ピラジン)の構造は、質量分析及
びNMRにより確認された。対応するアシル−トリペプチ
ド−アルデヒドは同様の変換を受けないことが見い出さ
れたけれども、それにもかかわらずアシル誘導体、すな
わちt−ブチルオキシカルボニル−D−フェニルアラニ
ル−L−プロリル−L−アルギニンアルデヒドヘミスル
フェートはトロンビン−フィブリノゲン及びプラスミン
−フィブリン反応の両方を抑制し(ベルギー特許891,70
8及びS.バジュス等、in Peptides,Synthesis-Structure
-Function(Eds.:H.D.Rich及びE.Gross)Pierce Chem.C
o.,Rockford,Illinois,USA,p.817)、それらは抗凝固治
療に対し適当でない。
本発明の目的は、D−フェニルアラニル−L−プロリル
−L−アルギニン−アルデヒドスルフェートの選択的抗
凝固力を有し、しかもより安定性でありかつただちに不
可逆定環化を起こさない、新規なペプチド−アルデヒド
を調製することをその目的とする。
−L−アルギニン−アルデヒドスルフェートの選択的抗
凝固力を有し、しかもより安定性でありかつただちに不
可逆定環化を起こさない、新規なペプチド−アルデヒド
を調製することをその目的とする。
予期に反し以下の内容が見い出された。すなわち末端ア
ミノ基がアルキル化されたトリペプチド−アルデヒド、
すなわちN−メチル−、N−エチル−もしくはN−イソ
ブチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L−ア
ルギニン−アルデヒドスルフェートは上記三環式化合物
に不可逆的に変換されることはない。安定性試験の間
に、10mg/ml(pH=6.0)の濃度を有するD−フェニルア
ラニル−L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒドス
ルフェート並びに対応するN−アルキル誘導体の水溶液
を40℃で5日間保存した。溶液中で進行する変換を、ク
ロマトグラフィー法及び抗トロンビン活性を測定するこ
とにより監視した。
ミノ基がアルキル化されたトリペプチド−アルデヒド、
すなわちN−メチル−、N−エチル−もしくはN−イソ
ブチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L−ア
ルギニン−アルデヒドスルフェートは上記三環式化合物
に不可逆的に変換されることはない。安定性試験の間
に、10mg/ml(pH=6.0)の濃度を有するD−フェニルア
ラニル−L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒドス
ルフェート並びに対応するN−アルキル誘導体の水溶液
を40℃で5日間保存した。溶液中で進行する変換を、ク
ロマトグラフィー法及び抗トロンビン活性を測定するこ
とにより監視した。
酢酸エチル−ピリジン−酢酸−水(30:20:6:11)の展開
溶液を用いた、シリカプレートにおけるD−フェニルア
ラニル−L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒドス
ルフェートの薄層クロマトグラフィーは変換プロセスを
示した:トリペプチド−アルデヒドスポット(RF=0.4
0)は徐々に減少し同時に三環式化合物に対応するスポ
ット(RF=0.6)は増加し、一方N−メチル、N−エチ
ル、N−イソブチル及びN,N−ジメチル誘導体のクロマ
トグラフィーにおいては、この様な変換は検出されず、
わずかにもとのペプチドに対応するスポットが検出でき
た各々(RF=0.43、0.50、0.64及び0.37)。
溶液を用いた、シリカプレートにおけるD−フェニルア
ラニル−L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒドス
ルフェートの薄層クロマトグラフィーは変換プロセスを
示した:トリペプチド−アルデヒドスポット(RF=0.4
0)は徐々に減少し同時に三環式化合物に対応するスポ
ット(RF=0.6)は増加し、一方N−メチル、N−エチ
ル、N−イソブチル及びN,N−ジメチル誘導体のクロマ
トグラフィーにおいては、この様な変換は検出されず、
わずかにもとのペプチドに対応するスポットが検出でき
た各々(RF=0.43、0.50、0.64及び0.37)。
更に以下の内容も見い出された。すなわちN−アルキル
−トリペプチド−アルデヒドの多種の他の塩、たとえば
アセテートは同様に対応する三環式化合物に変換されな
かったが、一方D−フェニルアラニル−L−プロリル−
L−アルギニン−アルデヒドアセテートはその様な変換
に特に高度に影響され易い。抗トロンビン活性を、次の
成分を含有する系で分析した: 塩化ナトリウム0.9%に溶解した0.5%の牛のフィブリノ
ゲン0.2ml, ペプチド溶液を含有するトリス(ヒドロキシメチル)−
アミノ−メタン塩酸塩−塩酸緩衝液(pH=7.2)0.1ml,
及び 米国標準ヒトトロンビン(NIH、ベテスダ、メリーラン
ド、USA)、10単位/ml溶液0.1ml。
−トリペプチド−アルデヒドの多種の他の塩、たとえば
アセテートは同様に対応する三環式化合物に変換されな
かったが、一方D−フェニルアラニル−L−プロリル−
L−アルギニン−アルデヒドアセテートはその様な変換
に特に高度に影響され易い。抗トロンビン活性を、次の
成分を含有する系で分析した: 塩化ナトリウム0.9%に溶解した0.5%の牛のフィブリノ
ゲン0.2ml, ペプチド溶液を含有するトリス(ヒドロキシメチル)−
アミノ−メタン塩酸塩−塩酸緩衝液(pH=7.2)0.1ml,
及び 米国標準ヒトトロンビン(NIH、ベテスダ、メリーラン
ド、USA)、10単位/ml溶液0.1ml。
ペプチドフリーシステムの凝固時間は、「ゼンター−グ
ロス−コアギュロメーター」で測定した場合15秒であ
る。
ロス−コアギュロメーター」で測定した場合15秒であ
る。
トリペプチド−アルデヒドスルフェートの初期活性を、
対照に比較されるシステムにおいて凝固時間の5倍の延
長を誘起するモル濃度として任意に設定した(I
80値)。第1日,第3日及び第5日目に分析した溶液中
のペプチドの活性を、初期活性(0日)の%として表わ
した。結果を第1表に示した。
対照に比較されるシステムにおいて凝固時間の5倍の延
長を誘起するモル濃度として任意に設定した(I
80値)。第1日,第3日及び第5日目に分析した溶液中
のペプチドの活性を、初期活性(0日)の%として表わ
した。結果を第1表に示した。
観察期間中、D−フェニルアラニル−L−プロリル−L
−アルギニン−アルデヒドスルフェートは、初期活性の
50%以上を失い、一方N−メチル誘導体はその初期強度
を保持し、更にN−エチル及びN−イソブチル誘導体の
活性もまたわずかに15〜20%だけ減少した。適用された
実験条件下では、L−アルギニン−アルデヒド末端部分
の部分ラセミ化の傾向は最も可能性があり、活性のわず
かな減少はこの減少に寄与し得る。
−アルギニン−アルデヒドスルフェートは、初期活性の
50%以上を失い、一方N−メチル誘導体はその初期強度
を保持し、更にN−エチル及びN−イソブチル誘導体の
活性もまたわずかに15〜20%だけ減少した。適用された
実験条件下では、L−アルギニン−アルデヒド末端部分
の部分ラセミ化の傾向は最も可能性があり、活性のわず
かな減少はこの減少に寄与し得る。
プラスミン−フィブリン反応に対するN−アルキル−ト
リペプチド−アルデヒドの作用もまた調べ更に次のシス
テムにおけるN−メチル−D−フェニルアラニル−L−
プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェートの
例について実証された: 塩化ナトリウムの0.9%溶液中の0.5%牛フィブリノゲン
0.2ml, ペプチドを含有する、トリス(ヒドロキシメチル)−ア
ミノ−メタン塩酸塩−塩酸緩衝液(pH=7.2)0.1ml, 緩衝液中に溶解した0.1Uプラスミン(KABI、ストックホ
ルム、スウェーデン)0.1ml,及び US標準ヒトトロンビン(NIH、ベテスダ、メリーランド,
USA)10U/ml溶液0.1ml。
リペプチド−アルデヒドの作用もまた調べ更に次のシス
テムにおけるN−メチル−D−フェニルアラニル−L−
プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェートの
例について実証された: 塩化ナトリウムの0.9%溶液中の0.5%牛フィブリノゲン
0.2ml, ペプチドを含有する、トリス(ヒドロキシメチル)−ア
ミノ−メタン塩酸塩−塩酸緩衝液(pH=7.2)0.1ml, 緩衝液中に溶解した0.1Uプラスミン(KABI、ストックホ
ルム、スウェーデン)0.1ml,及び US標準ヒトトロンビン(NIH、ベテスダ、メリーランド,
USA)10U/ml溶液0.1ml。
ペプチドフリーシステムにおいて得られたフィブリンゲ
ルの溶解時間は10分である。
ルの溶解時間は10分である。
D−フェニルアラニル−L−プロリル−L−アルギニン
−アルデヒドスルフェート及び上記t−ブチルオキシカ
ルボニル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L−
アルギニン−アルデヒドヘミスルフェートを、比較物質
として用いた。結果を第2表に掲げる。
−アルデヒドスルフェート及び上記t−ブチルオキシカ
ルボニル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L−
アルギニン−アルデヒドヘミスルフェートを、比較物質
として用いた。結果を第2表に掲げる。
結果は、N−アルキル−トリペプチド−アルデヒドの特
性が、遊離末端アミノ基を有する各々の同族体の特性に
似ていることを示している。少量のペプチドの存在下
で、生じた凝固は、制御された時間内で溶解し、一方多
量の存在下では、相当にルースなゲル構造のみが得られ
るか又は凝固は全く発生しない。しかし、フィブリン凝
固のプラスミン溶解時間は、アシル−トリ−ペプチド−
アルデヒドヘミスルフェートにより用量依存的に増加す
る。
性が、遊離末端アミノ基を有する各々の同族体の特性に
似ていることを示している。少量のペプチドの存在下
で、生じた凝固は、制御された時間内で溶解し、一方多
量の存在下では、相当にルースなゲル構造のみが得られ
るか又は凝固は全く発生しない。しかし、フィブリン凝
固のプラスミン溶解時間は、アシル−トリ−ペプチド−
アルデヒドヘミスルフェートにより用量依存的に増加す
る。
上記実験は明らかに以下の内容を実証している。すなわ
ちN−末端アミノ基でアルキル化された新規なトリペプ
チド−アルデヒドは、公知のD−フェニルアラニル−L
−プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート
よりも著しくより安定である。本発明の化合物は、プラ
スミン−フィブリン反応を妨害せず、トロンビン−フィ
ブリノゲン反応を抑制することにより良好な選択的抗凝
血薬である。
ちN−末端アミノ基でアルキル化された新規なトリペプ
チド−アルデヒドは、公知のD−フェニルアラニル−L
−プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート
よりも著しくより安定である。本発明の化合物は、プラ
スミン−フィブリン反応を妨害せず、トロンビン−フィ
ブリノゲン反応を抑制することにより良好な選択的抗凝
血薬である。
式Iの新規なN−アルキル−トリペプチド−アルデヒド
は、生体内でも著しい抗凝血作用を示す。等張食塩溶液
に溶解したペプチドを、体重2〜3kgの雄のニュージー
ランド系家兎に経口投与又は静脈投与した。静脈内投与
において、1時間あたり6mlの速度で3時間0.5〜2.0mg/
kg/hを注入した。経口投与において、20〜30mg/kg用量
のペプチドを2mlの容積で投与した。投与後血液サンプ
ルを家兎の耳の静脈から30分以内に採取し、次いで全血
液の凝固時間を血栓弾性描写法で分析し(H.ハーター:Z
eitschrift f"urklinische Medizin 153巻、423頁(195
5年))、同時にプラズマトロンビン時間も測定した
(R.T.S.ジム:J.Lab.Clin.Med:50巻、45頁(1957
年))。治療効果を得るために必要な最小用量(M.Vers
traete and R.Verwilghen in Drug Treatment,第2版:
G.S.アベリー、チャーチルヒルリビングストン、エジン
バーグ−ロンドン、1980,919頁)を、第3表に示すが、
D−フェニルアラニル−L−プロリル−L−アルギニン
−アルデヒドスルフェートを参考物質として用いた。結
果は以下の内容を示している。すなわちN−アルキル−
トリペプチド−アルデヒドの有効性は、参考物質のそれ
と類似か又は同一である。
は、生体内でも著しい抗凝血作用を示す。等張食塩溶液
に溶解したペプチドを、体重2〜3kgの雄のニュージー
ランド系家兎に経口投与又は静脈投与した。静脈内投与
において、1時間あたり6mlの速度で3時間0.5〜2.0mg/
kg/hを注入した。経口投与において、20〜30mg/kg用量
のペプチドを2mlの容積で投与した。投与後血液サンプ
ルを家兎の耳の静脈から30分以内に採取し、次いで全血
液の凝固時間を血栓弾性描写法で分析し(H.ハーター:Z
eitschrift f"urklinische Medizin 153巻、423頁(195
5年))、同時にプラズマトロンビン時間も測定した
(R.T.S.ジム:J.Lab.Clin.Med:50巻、45頁(1957
年))。治療効果を得るために必要な最小用量(M.Vers
traete and R.Verwilghen in Drug Treatment,第2版:
G.S.アベリー、チャーチルヒルリビングストン、エジン
バーグ−ロンドン、1980,919頁)を、第3表に示すが、
D−フェニルアラニル−L−プロリル−L−アルギニン
−アルデヒドスルフェートを参考物質として用いた。結
果は以下の内容を示している。すなわちN−アルキル−
トリペプチド−アルデヒドの有効性は、参考物質のそれ
と類似か又は同一である。
a)マウスにおけるI.v.LD50: 研究は、生理食塩水に溶解された試験化合物(例1の化
合物)により雄及び雌のCFLPマウス(5/性別/グルー
プ)に行なわれた。0,0.15,0.20,0.25及び0.30%の濃度
(それぞれ0,15,20,25及び30mg/kg用量に対応する)の
化合物を、標準の用量体積(10ml/kg)及び標準の速度
(30秒/動物)で注射した。注射の後14日間、動物を徴
候について観察し、そして死んだ場合、検死解剖した。
合物)により雄及び雌のCFLPマウス(5/性別/グルー
プ)に行なわれた。0,0.15,0.20,0.25及び0.30%の濃度
(それぞれ0,15,20,25及び30mg/kg用量に対応する)の
化合物を、標準の用量体積(10ml/kg)及び標準の速度
(30秒/動物)で注射した。注射の後14日間、動物を徴
候について観察し、そして死んだ場合、検死解剖した。
雄及び雌のLD50値は、それぞれ22.3(20.02〜25.86)及
び26.4(23.73〜29.39)mg/kgであった。
び26.4(23.73〜29.39)mg/kgであった。
b)ラットにおけるI.v.LD50: 研究は、アルカリ性生理食塩水に溶解された試験化合物
(例2の化合物)により雄及び雌のWistarラット(それ
ぞれ対照及び処理されるグループにおいて5及び10/性
別/グループ)に行なわれた。0,1.5,2.5,4.0及び6.0%
濃度(それぞれ0,15,25,40及び60mg/kg用量に対応す
る)の化合物を、標準の用量体積(1.0mg/kg)及び標準
の速度(30秒/動物)で注射した。注射の後14日間、動
物を徴候について観察し、そして死んだ場合、検死解剖
した。
(例2の化合物)により雄及び雌のWistarラット(それ
ぞれ対照及び処理されるグループにおいて5及び10/性
別/グループ)に行なわれた。0,1.5,2.5,4.0及び6.0%
濃度(それぞれ0,15,25,40及び60mg/kg用量に対応す
る)の化合物を、標準の用量体積(1.0mg/kg)及び標準
の速度(30秒/動物)で注射した。注射の後14日間、動
物を徴候について観察し、そして死んだ場合、検死解剖
した。
雄及び雌のLD50値はそれぞれ41.0(33.18〜50.67)及び
38.0(30.99〜46.59)mg/kgであった。
38.0(30.99〜46.59)mg/kgであった。
家兎における静脈内注入を基礎にして、ヒトの静脈内注
入の用量は、1〜2mg/kg/hと換算した。
入の用量は、1〜2mg/kg/hと換算した。
式IのN−アルキル−トリペプチド−アルデヒドは、グ
アニジノ基において保護されたアルギニンラクタムをア
シル成分としてN−末端−ジペプチド部分でアシル化す
ることにより得られ、得られた保護されたトリペプチド
ラクタムを、保護されたトリペプチドアルデヒドに還元
し、保護基を除去し次いでN−アルキル−トリペプチド
−アルデヒドを塩の形で単離する。
アニジノ基において保護されたアルギニンラクタムをア
シル成分としてN−末端−ジペプチド部分でアシル化す
ることにより得られ、得られた保護されたトリペプチド
ラクタムを、保護されたトリペプチドアルデヒドに還元
し、保護基を除去し次いでN−アルキル−トリペプチド
−アルデヒドを塩の形で単離する。
本発明の別の特徴によれば、式I(式中R1,R2、Xxx、Pr
o、Yyy及びAは先に定義した意味である)の新規トリペ
プチド−アルデヒドの調製方法が提供され、これはペプ
チド化学において公知の方法により、そのグアニジノ基
において保護されたアルギニンラクタムを、N−保護−
N−モノアルキル−Xxx−Pro−OH又はN,N−ジアルキル
−Xxx−Pro−OHジペプチドと縮合させ、得られた保護ト
リペプチドラクタムを保護されたトリペプチド−アルデ
ヒドに還元し、保護基を除去し次いで得られたN−アル
キルもしくはN,N−ジアルキル−トリペプチド−アルデ
ヒドを塩の形で単離することを特徴とする。
o、Yyy及びAは先に定義した意味である)の新規トリペ
プチド−アルデヒドの調製方法が提供され、これはペプ
チド化学において公知の方法により、そのグアニジノ基
において保護されたアルギニンラクタムを、N−保護−
N−モノアルキル−Xxx−Pro−OH又はN,N−ジアルキル
−Xxx−Pro−OHジペプチドと縮合させ、得られた保護ト
リペプチドラクタムを保護されたトリペプチド−アルデ
ヒドに還元し、保護基を除去し次いで得られたN−アル
キルもしくはN,N−ジアルキル−トリペプチド−アルデ
ヒドを塩の形で単離することを特徴とする。
出発N−モノアルキルもしくはN,N−ジアルキル−Xxx−
Pro−OHジペプチドもまた新規である。
Pro−OHジペプチドもまた新規である。
更に本発明の特徴によれば、出発物質の新規なN−モノ
アルキルもしくはN,N−ジアルキル−Xxx−Pro−OHジペ
プチドの調製方法が提供され、これは、ペプチド化学に
おいて公知の方法により、N−末端アミノ基において保
護されたXxxアミノ酸を、L−プロリンと縮合し次いで
得られた保護ジペプチドをアルキル化し、又は遊離アミ
ノ末端基を有するXxx−Pro−OHジペプチドをモノ−もし
くはジアルキル化しするか、又はそのアミノ基において
モノアルキル化及び保護されたもしくはジアルキル化さ
れたXxxアミノ酸をペプチド化学において公知の方法に
よりL−プロリンと縮合することを特徴とする。
アルキルもしくはN,N−ジアルキル−Xxx−Pro−OHジペ
プチドの調製方法が提供され、これは、ペプチド化学に
おいて公知の方法により、N−末端アミノ基において保
護されたXxxアミノ酸を、L−プロリンと縮合し次いで
得られた保護ジペプチドをアルキル化し、又は遊離アミ
ノ末端基を有するXxx−Pro−OHジペプチドをモノ−もし
くはジアルキル化しするか、又はそのアミノ基において
モノアルキル化及び保護されたもしくはジアルキル化さ
れたXxxアミノ酸をペプチド化学において公知の方法に
よりL−プロリンと縮合することを特徴とする。
本発明方法の好ましい態様によれば、D−フェニルアラ
ニル−L−プロリンのN−ベンジルオキシカルボニル誘
導体は水素化ナトリウムの存在下でヨウ化メチルにより
メチル化され、得られたN−ベンジルオキシカルボニル
−N−メチル−フェニルアラニル−L−プロリンを混合
無水物法によりL−アルギニンラクタムに縮合し、得ら
れた保護トリペプチドラクタムを水素化リチウムアルミ
ニウムでN−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−
D−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジル
オキシカルボニル−L−アルギニン−アルデヒドに還元
する。保護基を、硫酸の存在下で水添分解により除去
し、得られたN−メチル−D−フェニルアラニル−L−
プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェートを
単離する。
ニル−L−プロリンのN−ベンジルオキシカルボニル誘
導体は水素化ナトリウムの存在下でヨウ化メチルにより
メチル化され、得られたN−ベンジルオキシカルボニル
−N−メチル−フェニルアラニル−L−プロリンを混合
無水物法によりL−アルギニンラクタムに縮合し、得ら
れた保護トリペプチドラクタムを水素化リチウムアルミ
ニウムでN−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−
D−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジル
オキシカルボニル−L−アルギニン−アルデヒドに還元
する。保護基を、硫酸の存在下で水添分解により除去
し、得られたN−メチル−D−フェニルアラニル−L−
プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェートを
単離する。
本発明方法の更に好ましい態様によれば、D−フェニル
アラニル−L−プロリンをホルムアルデヒドの存在下で
水添分解に委ねる。得られたN,N−ジメチル−D−フェ
ニルアラニル−L−プロリンを、混合無水物法によりN
ω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニンラクタ
ムと縮合し、得られた保護トリペプチドラクタムを水素
化リチウムアルミニウムによりN,N−ジメチル−D−フ
ェニルアラニル−L−プロリル−L−アルギニン−アル
デヒドに還元し、保護基を、硫酸の存在下で水添分解に
より除去し更に最終的にN,N−ジメチル−D−フェニル
アラニル−L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒド
スルフェートを単離する。
アラニル−L−プロリンをホルムアルデヒドの存在下で
水添分解に委ねる。得られたN,N−ジメチル−D−フェ
ニルアラニル−L−プロリンを、混合無水物法によりN
ω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニンラクタ
ムと縮合し、得られた保護トリペプチドラクタムを水素
化リチウムアルミニウムによりN,N−ジメチル−D−フ
ェニルアラニル−L−プロリル−L−アルギニン−アル
デヒドに還元し、保護基を、硫酸の存在下で水添分解に
より除去し更に最終的にN,N−ジメチル−D−フェニル
アラニル−L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒド
スルフェートを単離する。
本発明の別の特徴によれば、D−フェニルアラニンをア
セトアルデヒドの存在下で水添分解に委ね、得られたN
−エチル−D−フェニルアラニンに、ベンジルオキシカ
ルボニル保護基を設けその2,4,5−トリクロロフェニル
エステルを得、次いでそれをL−プロリンと縮合させ
る。得られたN−ベンジルオキシカルボニル−N−エチ
ル−D−フェニルアラニル−L−プロリンと混合無水物
法によりNω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギ
ニンラクタムと結合させる。得られた保護トリペプチド
ラクタムを水素化リチウムアルミニウムによりN−ベン
ジルオキシカルグニル−N−エチル−D−フェニルアラ
ニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオキシカルボニル
−L−アルギニン−アルデヒドに還元し、保護基を硫酸
の存在下で水添分解により除去し次いで得られたN−エ
チル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L−アル
ギニン−アルデヒドスルフェートを単離する。
セトアルデヒドの存在下で水添分解に委ね、得られたN
−エチル−D−フェニルアラニンに、ベンジルオキシカ
ルボニル保護基を設けその2,4,5−トリクロロフェニル
エステルを得、次いでそれをL−プロリンと縮合させ
る。得られたN−ベンジルオキシカルボニル−N−エチ
ル−D−フェニルアラニル−L−プロリンと混合無水物
法によりNω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギ
ニンラクタムと結合させる。得られた保護トリペプチド
ラクタムを水素化リチウムアルミニウムによりN−ベン
ジルオキシカルグニル−N−エチル−D−フェニルアラ
ニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオキシカルボニル
−L−アルギニン−アルデヒドに還元し、保護基を硫酸
の存在下で水添分解により除去し次いで得られたN−エ
チル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L−アル
ギニン−アルデヒドスルフェートを単離する。
上記方法により得られたD,L,L配置を有する生成物は必
然的に、D,L,D配置を有するある程度の量の生成物を含
有するが、これらはそれらの治療的適用に影響を与えな
い。
然的に、D,L,D配置を有するある程度の量の生成物を含
有するが、これらはそれらの治療的適用に影響を与えな
い。
式Iのペプチド及びそれらの誘導体の酸付加塩におい
て、治療目的に対しては受血者に対し薬理的及び医療的
に好ましく許容できるけれども、先に説明したごとく活
性は塩基に存し、更に酸は余り重要でない。これらの適
当な酸の例には、(a)鉱酸:塩酸、臭酸、リン酸、メ
タリン酸、硝酸及び硫酸、(b)有機酸:酒石酸、酢
酸、クエン酸、リンゴ酸、酪酸、フマール酸、安息香
酸、グリコール酸、グルコン酸、グロン酸、琥珀酸及び
アリールスルホン酸、たとえばp−トルエンスルホン酸
が含まれる。あまり許容できない塩(たとえばフッ化水
素酸及び過塩素酸)と共に製薬的にかつ薬理学的に許容
できる酸付加塩は単離においてかつ塩基の精製において
有用製があり、もちろん許容できない塩もまた当業者に
周知な方法により許容できる塩の製造に対して価値があ
る。複数の遊離アミノ基を有するこれらのペプチド及び
誘導体が、モノ−もしくはポリ酸付加塩の形態で、又は
複数の酸の混合塩として得られる。
て、治療目的に対しては受血者に対し薬理的及び医療的
に好ましく許容できるけれども、先に説明したごとく活
性は塩基に存し、更に酸は余り重要でない。これらの適
当な酸の例には、(a)鉱酸:塩酸、臭酸、リン酸、メ
タリン酸、硝酸及び硫酸、(b)有機酸:酒石酸、酢
酸、クエン酸、リンゴ酸、酪酸、フマール酸、安息香
酸、グリコール酸、グルコン酸、グロン酸、琥珀酸及び
アリールスルホン酸、たとえばp−トルエンスルホン酸
が含まれる。あまり許容できない塩(たとえばフッ化水
素酸及び過塩素酸)と共に製薬的にかつ薬理学的に許容
できる酸付加塩は単離においてかつ塩基の精製において
有用製があり、もちろん許容できない塩もまた当業者に
周知な方法により許容できる塩の製造に対して価値があ
る。複数の遊離アミノ基を有するこれらのペプチド及び
誘導体が、モノ−もしくはポリ酸付加塩の形態で、又は
複数の酸の混合塩として得られる。
本発明の別の特徴によれば、有効成分として少なくとも
一種の式Iの化合物並びに一種以上の医薬担体、希釈剤
及び/又は添加剤を含有する医療組成物が提供される。
一種の式Iの化合物並びに一種以上の医薬担体、希釈剤
及び/又は添加剤を含有する医療組成物が提供される。
医薬組成物は医薬産業において通常適用される方法で調
製することができる。
製することができる。
本発明を以下の実施例を用いて非制限的に説明する。
実施例中のRF値は次の展開システムにおけるシリカゲル
薄層クロマトグラフィー(キーゼルゲルG、リーナル、
ブダペスト)により測定される: 1. エチルアセタート−ピリジン−酢酸−水−960:20:
6:11 2. エチルアセタート−ピリジン−酢酸−水−480:20:
6:11 3. エチルアセタート−ピリジン−酢酸−水−240:20:
6:11 4. エチルアセタート−ピリジン−酢酸−水−120:20:
6:11 5. エチルアセタート−ピリジン−酢酸−水−60:20:6:
11 6. エチルアセタート−ピリジン−酢酸−水−30:20:6:
11 〔実施例〕 例1 N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L
−アルギニン−アルデヒドスルフェート 工程1:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−L−アルギニンラクタム 42.95g(0.11mmole)のN−t−ブチルオキシカルボニ
ル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン
ラクタムを、110mlの無水クロロホルムに懸濁させ、次
いで一定測度で撹拌しながら酢酸エチルに溶解した塩酸
溶液(0.11〜0.15g/ml)275mlを添加する。3時間撹拌
後、反応混合物を400mlのジエチルエーテルで希釈し、
沈殿した結晶をろ過し、ジエチルエーテル100mlで二回
洗浄し次いでアセトン50mlで二回洗浄し、次いで生成物
を五塩化リン及び水酸化カリウムの存在下真空デシケー
ター内で乾燥する。約1時間乾燥後、結晶を100mlのジ
メチルホルムアミドに溶解し、−15℃に冷却し次いでこ
の温度でかつ撹拌しながらまず20ml、更に10〜15mlのト
リエチルアミンを加え気体相中の検出可能な過剰塩基を
確保する。得られた懸濁液を次の混合無水物に添加す
る。
薄層クロマトグラフィー(キーゼルゲルG、リーナル、
ブダペスト)により測定される: 1. エチルアセタート−ピリジン−酢酸−水−960:20:
6:11 2. エチルアセタート−ピリジン−酢酸−水−480:20:
6:11 3. エチルアセタート−ピリジン−酢酸−水−240:20:
6:11 4. エチルアセタート−ピリジン−酢酸−水−120:20:
6:11 5. エチルアセタート−ピリジン−酢酸−水−60:20:6:
11 6. エチルアセタート−ピリジン−酢酸−水−30:20:6:
11 〔実施例〕 例1 N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L
−アルギニン−アルデヒドスルフェート 工程1:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−L−アルギニンラクタム 42.95g(0.11mmole)のN−t−ブチルオキシカルボニ
ル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン
ラクタムを、110mlの無水クロロホルムに懸濁させ、次
いで一定測度で撹拌しながら酢酸エチルに溶解した塩酸
溶液(0.11〜0.15g/ml)275mlを添加する。3時間撹拌
後、反応混合物を400mlのジエチルエーテルで希釈し、
沈殿した結晶をろ過し、ジエチルエーテル100mlで二回
洗浄し次いでアセトン50mlで二回洗浄し、次いで生成物
を五塩化リン及び水酸化カリウムの存在下真空デシケー
ター内で乾燥する。約1時間乾燥後、結晶を100mlのジ
メチルホルムアミドに溶解し、−15℃に冷却し次いでこ
の温度でかつ撹拌しながらまず20ml、更に10〜15mlのト
リエチルアミンを加え気体相中の検出可能な過剰塩基を
確保する。得られた懸濁液を次の混合無水物に添加す
る。
50.9g(0.1mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−N
−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリンシクロ
ヘキシルアンモニウム塩を、200mlのジエチルエーテル
及び120mlのN硫酸に溶解する。ジエチルエーテル相を3
0mlの水で各々三回洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し次
いで溶剤を40℃の水浴から25〜30ミリバールの圧力で蒸
発させる。11.2ml(0.1mole)のN−メチル−モルホリ
ンと共に残留物を70mlのジメチルホルムアミドに溶解
し、−15℃に冷却し、次いでこの温度で13.2ml(0.1mol
e)のイソブチルオキシカルボニルクロリドを添加す
る。完全に添加終了後、5分間撹拌を継続し、次いでジ
メチルホルムアミドの上記懸濁液を得られた混合無水物
に添加する。反応混合物を−15℃で1時間撹拌し、次い
で0℃で更に1時間撹拌し、しかる後200mlのベンゼン
で希釈し更に沈殿した塩をろ過する。150mlの水を、ベ
ンゼン−ジメチルホルムアミドろ液に添加し次いで相を
分離する。水性ジメチルホルムアミドろ液を各々50mlの
ベンゼンで三回抽出する。一緒にしたベンゼン抽出液を
30mlの水で三回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し次
いで40℃の水浴から20〜25ミリバールの圧力で蒸発させ
る。油状残留物を8:2のベンゼン−テトラヒドロフラン6
0mlの混合物に溶解し、次いでベンゼン−テトラヒドロ
フラン混合溶剤中750gのキーゼルゲル−60から調製した
カラムを用いてクロマトグラフィー処理に委ねた。酢酸
エチル−ピリジン−酢酸−水が480:20:6:11の展開溶剤
中でシリカゲル薄層クロマトグラフィーにより分画を監
視すると、生成物のRF値は0.70〜0.76である。純粋に生
成物を含有する分画を集め、次いで40℃の温度の水浴で
20〜25ミリバールの圧力で濃縮し100mlとする。この残
留物を500mlの石油エーテルと混合し、得られた懸濁液
をろ過し、100mlの石油エーテルで二回洗浄し次いで 〔α▲〕20 D▼=+13.5゜(c=1,テトラヒドロフラ
ン) ▲R2 F▼=0.70〜0.76 C37H42O7N6(682.75)に対する元素分析: 理論値:C65.08 H6.20 N12.31% 実験値:C65.4 H6.4 N12.1 % 工程2:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−L−アルギニン−アルデヒド 34.15g(0.05mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニンラクタ
ム(例1、工程1)を、150mlのテトラヒドロフランに
溶解し、溶液を−20℃に冷却し次いで低速撹拌しなが
ら、0.0375moleの水素化リチウムアルミニウム(テトラ
ヒドロフランに溶解)を添加する。還元の過程を、酢酸
エチル−ピリジン−酢酸−水240:20:6:11の展開溶剤中
薄層クロマトグラフィーによりモニターする(ラクタム
及びアルデヒドのRF値は各々約0.8及び0.5)。もし必要
なら、更に水素化リチウムアルミニウムを添加し、次い
で反応混合物を1N硫酸でpH=2に冷却かつ撹拌しながら
酸性化する。溶液を、不透明になるまで水(約300ml)
で希釈し、次いでN−ヘキサン100mlで二回抽出する。
しかる後水性テトラヒドロフラン相を、250mlの塩化メ
チレンで二回抽出する。一緒にした塩化メチレン相を水
50mlで二回洗浄し5%炭酸水素ナトリウム溶液50mlで二
回洗浄し次いで再び50mlの水で二回洗浄し、最後に溶液
を無水硫酸ナトリウムで乾燥し最大40℃の水浴で20〜25
ミリバールの圧力下で50〜60mlに濃縮する。次いで100m
lのベンゼンを残留物に添加し、同様に濃縮をくり返
す。濃縮物を100mlのシクロヘキサンで希釈する。得ら
れた沈殿物をろ過し、30mlのシクロヘキサンで二回洗浄
し更にパラフィンシェービング上の真空デシケーター中
で乾燥する。収率27g(70%)、これは分析結果によれ
ば1moleのシクロヘキサンを含有する。
−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリンシクロ
ヘキシルアンモニウム塩を、200mlのジエチルエーテル
及び120mlのN硫酸に溶解する。ジエチルエーテル相を3
0mlの水で各々三回洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し次
いで溶剤を40℃の水浴から25〜30ミリバールの圧力で蒸
発させる。11.2ml(0.1mole)のN−メチル−モルホリ
ンと共に残留物を70mlのジメチルホルムアミドに溶解
し、−15℃に冷却し、次いでこの温度で13.2ml(0.1mol
e)のイソブチルオキシカルボニルクロリドを添加す
る。完全に添加終了後、5分間撹拌を継続し、次いでジ
メチルホルムアミドの上記懸濁液を得られた混合無水物
に添加する。反応混合物を−15℃で1時間撹拌し、次い
で0℃で更に1時間撹拌し、しかる後200mlのベンゼン
で希釈し更に沈殿した塩をろ過する。150mlの水を、ベ
ンゼン−ジメチルホルムアミドろ液に添加し次いで相を
分離する。水性ジメチルホルムアミドろ液を各々50mlの
ベンゼンで三回抽出する。一緒にしたベンゼン抽出液を
30mlの水で三回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し次
いで40℃の水浴から20〜25ミリバールの圧力で蒸発させ
る。油状残留物を8:2のベンゼン−テトラヒドロフラン6
0mlの混合物に溶解し、次いでベンゼン−テトラヒドロ
フラン混合溶剤中750gのキーゼルゲル−60から調製した
カラムを用いてクロマトグラフィー処理に委ねた。酢酸
エチル−ピリジン−酢酸−水が480:20:6:11の展開溶剤
中でシリカゲル薄層クロマトグラフィーにより分画を監
視すると、生成物のRF値は0.70〜0.76である。純粋に生
成物を含有する分画を集め、次いで40℃の温度の水浴で
20〜25ミリバールの圧力で濃縮し100mlとする。この残
留物を500mlの石油エーテルと混合し、得られた懸濁液
をろ過し、100mlの石油エーテルで二回洗浄し次いで 〔α▲〕20 D▼=+13.5゜(c=1,テトラヒドロフラ
ン) ▲R2 F▼=0.70〜0.76 C37H42O7N6(682.75)に対する元素分析: 理論値:C65.08 H6.20 N12.31% 実験値:C65.4 H6.4 N12.1 % 工程2:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−L−アルギニン−アルデヒド 34.15g(0.05mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニンラクタ
ム(例1、工程1)を、150mlのテトラヒドロフランに
溶解し、溶液を−20℃に冷却し次いで低速撹拌しなが
ら、0.0375moleの水素化リチウムアルミニウム(テトラ
ヒドロフランに溶解)を添加する。還元の過程を、酢酸
エチル−ピリジン−酢酸−水240:20:6:11の展開溶剤中
薄層クロマトグラフィーによりモニターする(ラクタム
及びアルデヒドのRF値は各々約0.8及び0.5)。もし必要
なら、更に水素化リチウムアルミニウムを添加し、次い
で反応混合物を1N硫酸でpH=2に冷却かつ撹拌しながら
酸性化する。溶液を、不透明になるまで水(約300ml)
で希釈し、次いでN−ヘキサン100mlで二回抽出する。
しかる後水性テトラヒドロフラン相を、250mlの塩化メ
チレンで二回抽出する。一緒にした塩化メチレン相を水
50mlで二回洗浄し5%炭酸水素ナトリウム溶液50mlで二
回洗浄し次いで再び50mlの水で二回洗浄し、最後に溶液
を無水硫酸ナトリウムで乾燥し最大40℃の水浴で20〜25
ミリバールの圧力下で50〜60mlに濃縮する。次いで100m
lのベンゼンを残留物に添加し、同様に濃縮をくり返
す。濃縮物を100mlのシクロヘキサンで希釈する。得ら
れた沈殿物をろ過し、30mlのシクロヘキサンで二回洗浄
し更にパラフィンシェービング上の真空デシケーター中
で乾燥する。収率27g(70%)、これは分析結果によれ
ば1moleのシクロヘキサンを含有する。
▲R3 F▼=0.52〜0.62 〔α▲〕20 D▼=+16.8゜(c=1,テトラヒドロフラ
ン) C37H44O7N6・C6H12(768.93)に対する元素分析: 理論値:C67.16 H7.34 N10.93 % 実験値:C66.6 H7.2 N10.4 % 工程3:N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリ
ル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 23.1g(0.03mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン−アル
デヒド(例1,工程2)を、150mlのエタノールに溶解
し、50mlの脱イオン水及び48mlの1N硫酸を添加し次いで
混合物を、10%Pd/C触媒3gの存在下水添分解に委ねる。
水添分解の過程を、酢酸エチル−ピリジン−酢酸−水3
0:20:6:11の展開溶剤中薄層クロマトグラフィーにより
監視する(出発物質、中間体及び最終生成物のRF値は約
0.9、0.7及び0.4である)。反応完結後、触媒をろ過し
次いで脱イオン水30mlで三回洗浄する。ろ液及び洗液を
一緒にし次いで回転蒸発器で約100mlに濃縮する。水性
残留物を脱イオン水で約200mlに希釈し次いでそのpHを
調節する。もしpHが6.0〜6.5の範囲にない場合、0.1N硫
酸で又はOH-サイクルのイオン交換樹脂(たとえばAG1×
8)を用いて調節し次いで溶液を凍結乾燥する。
ン) C37H44O7N6・C6H12(768.93)に対する元素分析: 理論値:C67.16 H7.34 N10.93 % 実験値:C66.6 H7.2 N10.4 % 工程3:N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリ
ル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 23.1g(0.03mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン−アル
デヒド(例1,工程2)を、150mlのエタノールに溶解
し、50mlの脱イオン水及び48mlの1N硫酸を添加し次いで
混合物を、10%Pd/C触媒3gの存在下水添分解に委ねる。
水添分解の過程を、酢酸エチル−ピリジン−酢酸−水3
0:20:6:11の展開溶剤中薄層クロマトグラフィーにより
監視する(出発物質、中間体及び最終生成物のRF値は約
0.9、0.7及び0.4である)。反応完結後、触媒をろ過し
次いで脱イオン水30mlで三回洗浄する。ろ液及び洗液を
一緒にし次いで回転蒸発器で約100mlに濃縮する。水性
残留物を脱イオン水で約200mlに希釈し次いでそのpHを
調節する。もしpHが6.0〜6.5の範囲にない場合、0.1N硫
酸で又はOH-サイクルのイオン交換樹脂(たとえばAG1×
8)を用いて調節し次いで溶液を凍結乾燥する。
収率12.4g(75%) ▲R6 F▼=0.39〜0.47 〔α▲〕20 D▼=−131゜(c=1,水) C21H32O3N6・7/8(H2SO4)・2.5(H2O)(547.37)に対
する元素分析: 理論値:C46.07 H7.13 N15.35 S5.12% 実験値:C46.4 H7.2 N15.05 S5.0 % 出発物質は次の方法により得ることができる: N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D−フェ
ニルアラニル−L−プロリン 工程A:ベンジルオキシカルボニル−D−フェニルアラニ
ン2,4,5−トリクロロフェニルエステル 60.0g(0.2mole)のベンジルオキシカルボニル−D−フ
ェニルアラニン(H.ヤジマ及びK.クボ:J.Am.Chem.Soc.8
7,2039−2044(1965))及び39.4g(0.2mole)の2,4,5
−トリクロロフェノールを200mlのテトラヒドロフラン
に溶解し、溶液を5〜10℃に冷却し、次いで撹拌しなが
ら41.2g(0.2mole)のジシクロヘキシルカルボジイミド
を約30分間添加する。反応混合物を冷凍することなく6
時間撹拌する。沈殿したジシクロヘキシルウレアをろ過
し、50mlのテトラヒドロフランで三回洗浄し次いで一緒
にしたテトラヒドロフラン溶液を減圧下で蒸発させる。
残留物を300mlの熱エタノールから再結晶し、ろ過し、
5〜10℃の温度のエタノール50mlで二回洗浄し次いで結
晶を真空デシケーター中で乾燥する。収率72g(75
%)、融点139〜141℃ 〔α▲〕20 D▼=+37゜(c=1,ジメチルホルムアミ
ド) C23H18O4NCl3(478.75)に対する元素分析: 理論値:C57.70 H3.79 N2.92 Cl22.22% 実験値:C57.7 H3.9 N3.0 Cl22.2 % 工程B:ベンジルオキシカルボニル−D−フェニルアラニ
ル−L−プロリン 71.8g(0.15mole)のベンジルオキシカルボニル−D−
フェニルアラニン2,4,5−トリクロロフェニルエステル
(例1,工程A)を撹拌しながらかつ室温で180mlの無水
ピリジンに溶解し、次いで17.3g(0.15mole)のL−プ
ロリン及び21.0ml(0.15mole)のトリエチルアミンを添
加する。プロリンが溶解するまで撹拌を継続し、次いで
反応混合物を4〜6時間放置する。しかる後、40℃の温
度を有する水浴で13〜20ミリバールの圧力の下で濃縮し
次いで残留物を250mlの水及び90mlのジエチルエーテル
に溶解する。水相を、30mlのジエチルエーテルで二回洗
浄し、一緒にした有機相を5%炭酸水素ナトリウム溶液
30mlで二回洗浄し、次いで一緒にした水相を3N塩酸でpH
2に酸性化する。分離したオイルを120mlの酢酸エチルで
三回抽出し、一緒にした酢酸エチル溶液を40mlの水で三
回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し次いで引き続き
15〜20ミリバールの圧力下40℃の水浴で50〜100mlに濃
縮する。残留物を200mlのエーテルから結晶化する。結
晶をろ過し、40mlのエーテルで二回洗浄する。
する元素分析: 理論値:C46.07 H7.13 N15.35 S5.12% 実験値:C46.4 H7.2 N15.05 S5.0 % 出発物質は次の方法により得ることができる: N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D−フェ
ニルアラニル−L−プロリン 工程A:ベンジルオキシカルボニル−D−フェニルアラニ
ン2,4,5−トリクロロフェニルエステル 60.0g(0.2mole)のベンジルオキシカルボニル−D−フ
ェニルアラニン(H.ヤジマ及びK.クボ:J.Am.Chem.Soc.8
7,2039−2044(1965))及び39.4g(0.2mole)の2,4,5
−トリクロロフェノールを200mlのテトラヒドロフラン
に溶解し、溶液を5〜10℃に冷却し、次いで撹拌しなが
ら41.2g(0.2mole)のジシクロヘキシルカルボジイミド
を約30分間添加する。反応混合物を冷凍することなく6
時間撹拌する。沈殿したジシクロヘキシルウレアをろ過
し、50mlのテトラヒドロフランで三回洗浄し次いで一緒
にしたテトラヒドロフラン溶液を減圧下で蒸発させる。
残留物を300mlの熱エタノールから再結晶し、ろ過し、
5〜10℃の温度のエタノール50mlで二回洗浄し次いで結
晶を真空デシケーター中で乾燥する。収率72g(75
%)、融点139〜141℃ 〔α▲〕20 D▼=+37゜(c=1,ジメチルホルムアミ
ド) C23H18O4NCl3(478.75)に対する元素分析: 理論値:C57.70 H3.79 N2.92 Cl22.22% 実験値:C57.7 H3.9 N3.0 Cl22.2 % 工程B:ベンジルオキシカルボニル−D−フェニルアラニ
ル−L−プロリン 71.8g(0.15mole)のベンジルオキシカルボニル−D−
フェニルアラニン2,4,5−トリクロロフェニルエステル
(例1,工程A)を撹拌しながらかつ室温で180mlの無水
ピリジンに溶解し、次いで17.3g(0.15mole)のL−プ
ロリン及び21.0ml(0.15mole)のトリエチルアミンを添
加する。プロリンが溶解するまで撹拌を継続し、次いで
反応混合物を4〜6時間放置する。しかる後、40℃の温
度を有する水浴で13〜20ミリバールの圧力の下で濃縮し
次いで残留物を250mlの水及び90mlのジエチルエーテル
に溶解する。水相を、30mlのジエチルエーテルで二回洗
浄し、一緒にした有機相を5%炭酸水素ナトリウム溶液
30mlで二回洗浄し、次いで一緒にした水相を3N塩酸でpH
2に酸性化する。分離したオイルを120mlの酢酸エチルで
三回抽出し、一緒にした酢酸エチル溶液を40mlの水で三
回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し次いで引き続き
15〜20ミリバールの圧力下40℃の水浴で50〜100mlに濃
縮する。残留物を200mlのエーテルから結晶化する。結
晶をろ過し、40mlのエーテルで二回洗浄する。
収率50.4g(85%) 融点132〜133℃ 〔α▲〕20 D▼=−46.4゜(c=2,ジメチルホルムアミ
ド) ▲R3 F▼=0.5 C22H24O5N2(396.43)に対する元素分析: 理論値:C66.65 H6.10 N7.07% 実験値:C66.4 H6.25 N7.2 % 工程C:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリンシクロヘキシルアン
モニウム塩 39.6g(0.1mole)のベンジルオキシカルボニル−D−フ
ェニルアラニル−L−プロリン(例1,工程B)及び50ml
(0.8mole)のヨウ化メチルを、300mlの無水テトラヒド
ロフランに溶解する。この溶液に、0℃に冷却した水素
化ナトリウム懸濁液13.2g(0.3mole)を撹拌しながら8
〜10部分に分けて添加し、次いで撹拌を2時間継続す
る。引き続き500mlの酢酸エチルを反応混合物に添加
し、生じた水酸化ナトリウムを分解し、次いで非常に注
意深く10mlの水で過剰の水素化ナトリウムを分解し、最
後に溶液を15〜20ミリバールの圧力下40℃の水浴から蒸
発させる。残留物を250mlの水及び100mlのジエチルエー
テル混合物中に溶解する。水相を100mlのジエチルエー
テルで洗浄し次いで一緒にしたジエチルエーテル相を5
%の炭酸水素ナトリウム溶液50mlで洗浄する。炭酸水素
塩及び水相を一緒にし、硫酸水素カリウムでpH2に酸性
化し次いで酢酸エチル150mlで二回洗浄する。一緒にし
た酢酸エチル相を連続的に水100ml、10%ナトリウムチ
オスルフェート溶液50ml次いで水100mlで洗浄し、無水
硫酸ナトリウムで乾燥し次いで15〜20ミリバールの圧力
の下最大40℃の温度の水浴で蒸発させる。残留物を600m
lのベンゼンに溶解し、12ml(0.105mole)のシクロヘキ
シルアミンを添加し次いで溶液を室温で放置する。得ら
れた結晶をろ過し、200mlのベンゼンで二回洗浄し次い
でパラフィンシービング上のエクシケーター(exsiccat
or)で乾燥する。
ド) ▲R3 F▼=0.5 C22H24O5N2(396.43)に対する元素分析: 理論値:C66.65 H6.10 N7.07% 実験値:C66.4 H6.25 N7.2 % 工程C:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリンシクロヘキシルアン
モニウム塩 39.6g(0.1mole)のベンジルオキシカルボニル−D−フ
ェニルアラニル−L−プロリン(例1,工程B)及び50ml
(0.8mole)のヨウ化メチルを、300mlの無水テトラヒド
ロフランに溶解する。この溶液に、0℃に冷却した水素
化ナトリウム懸濁液13.2g(0.3mole)を撹拌しながら8
〜10部分に分けて添加し、次いで撹拌を2時間継続す
る。引き続き500mlの酢酸エチルを反応混合物に添加
し、生じた水酸化ナトリウムを分解し、次いで非常に注
意深く10mlの水で過剰の水素化ナトリウムを分解し、最
後に溶液を15〜20ミリバールの圧力下40℃の水浴から蒸
発させる。残留物を250mlの水及び100mlのジエチルエー
テル混合物中に溶解する。水相を100mlのジエチルエー
テルで洗浄し次いで一緒にしたジエチルエーテル相を5
%の炭酸水素ナトリウム溶液50mlで洗浄する。炭酸水素
塩及び水相を一緒にし、硫酸水素カリウムでpH2に酸性
化し次いで酢酸エチル150mlで二回洗浄する。一緒にし
た酢酸エチル相を連続的に水100ml、10%ナトリウムチ
オスルフェート溶液50ml次いで水100mlで洗浄し、無水
硫酸ナトリウムで乾燥し次いで15〜20ミリバールの圧力
の下最大40℃の温度の水浴で蒸発させる。残留物を600m
lのベンゼンに溶解し、12ml(0.105mole)のシクロヘキ
シルアミンを添加し次いで溶液を室温で放置する。得ら
れた結晶をろ過し、200mlのベンゼンで二回洗浄し次い
でパラフィンシービング上のエクシケーター(exsiccat
or)で乾燥する。
収率38.2g(75%) ▲R3 F▼=0.53−0.60(及びシクロヘキシルアミン:0.0
1−0.05) 融点:160〜163℃ 〔α▲〕20 D▼=+12.1゜(c=1,メタノール) C23H26O5N2・C6H13N(509.83)に対する元素分析: 理論値:C68.34 H7.71 N8.25% 実験値:C68.5 H7.8 N8.3 % Nα−t−ブチルオキシカルボニル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−L−アルギニンラクタム 工程D:Nα−t−ブチルオキシカルボニル−Nω−ベン
ジルオキシカルボニル−L−アルギニンヒドラート 65.8g(0.2mole)のt−ブチルオキシカルボニル−L−
アルギニンヒドロクロリドヒドラート(D.ヤマシロら:
J.Am.Chem.Soc.94,2855−2859(1972)を、4N水酸化ナ
トリウム100mlに溶解し、5〜10℃に冷却し、次いで一
定速度で撹拌しながら80ml(0.5mole)のベンジルオキ
シカルボニルクロリド及び4N水酸化ナトリウム約150ml
を反応混合物のpHが常に12を越える様に確保しながら添
加する。しかる後反応混合物を更に3〜4時間撹拌し、
150mlの水で希釈し次いでジエチルエーテル100mlで抽出
する。系は三相に分離する。下相の二相をくり返しジエ
チルエーテル100mlで洗浄し、次いで300〜400mlのメタ
ノールを添加し均質な溶液を得次いでpHを必要ならば4N
水酸化ナトリウムを用いて12に調節する。溶液を6〜8
時間保存した後、過エーテル−ジエチルエーテル1:1混
合物100mlで抽出し、pHを氷酢酸で6〜7に調節する
(約50mlを要する)。次いで溶液を塩化メチレン140ml
で三回抽出し、塩化メチレン相を一緒にし、60mlの水で
二回洗浄し次いで25〜30ミリバールの圧力下40℃の水か
ら蒸発させる。300mlのベンゼン及び600mlの水を残留物
に添加し、これを20℃で2〜3時間撹拌し、次いで10℃
で1夜放置する。得られた結晶をろ過し、300mlの水及
び300mlのベンゼンで洗浄し次いで五酸化リン及びパラ
フィンシービングの存在下デシケーター内で乾燥する。
1−0.05) 融点:160〜163℃ 〔α▲〕20 D▼=+12.1゜(c=1,メタノール) C23H26O5N2・C6H13N(509.83)に対する元素分析: 理論値:C68.34 H7.71 N8.25% 実験値:C68.5 H7.8 N8.3 % Nα−t−ブチルオキシカルボニル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−L−アルギニンラクタム 工程D:Nα−t−ブチルオキシカルボニル−Nω−ベン
ジルオキシカルボニル−L−アルギニンヒドラート 65.8g(0.2mole)のt−ブチルオキシカルボニル−L−
アルギニンヒドロクロリドヒドラート(D.ヤマシロら:
J.Am.Chem.Soc.94,2855−2859(1972)を、4N水酸化ナ
トリウム100mlに溶解し、5〜10℃に冷却し、次いで一
定速度で撹拌しながら80ml(0.5mole)のベンジルオキ
シカルボニルクロリド及び4N水酸化ナトリウム約150ml
を反応混合物のpHが常に12を越える様に確保しながら添
加する。しかる後反応混合物を更に3〜4時間撹拌し、
150mlの水で希釈し次いでジエチルエーテル100mlで抽出
する。系は三相に分離する。下相の二相をくり返しジエ
チルエーテル100mlで洗浄し、次いで300〜400mlのメタ
ノールを添加し均質な溶液を得次いでpHを必要ならば4N
水酸化ナトリウムを用いて12に調節する。溶液を6〜8
時間保存した後、過エーテル−ジエチルエーテル1:1混
合物100mlで抽出し、pHを氷酢酸で6〜7に調節する
(約50mlを要する)。次いで溶液を塩化メチレン140ml
で三回抽出し、塩化メチレン相を一緒にし、60mlの水で
二回洗浄し次いで25〜30ミリバールの圧力下40℃の水か
ら蒸発させる。300mlのベンゼン及び600mlの水を残留物
に添加し、これを20℃で2〜3時間撹拌し、次いで10℃
で1夜放置する。得られた結晶をろ過し、300mlの水及
び300mlのベンゼンで洗浄し次いで五酸化リン及びパラ
フィンシービングの存在下デシケーター内で乾燥する。
収率60g(70%) 融点:122〜124℃ 〔α▲〕20 D▼=−20.7゜(c=1,ピリジン) C19H28O6N4・H2O(426.46)に対する元素分析 理論値:C53.51 N7.09 N13.14% 実験値:C53.35 N7.2 N13.1 % 工程E:Nα−t−ブチルオキシカルボニル−Nω−ベン
ジルオキシカルボニル−L−アルギニンラクタム 59.7g(0.14mole)のNα−t−ブチルオキシカルボニ
ル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン
ヒドラート(例1,工程D)及び19.6g(0.14mole)のト
リエチルアミンを、200mlのテトラヒドロフランに溶解
する。溶液を−10℃に冷却し、次いでこの温度でかつ撹
拌しながら18.5ml(0.14mole)のイソブチルオキシカル
ボニルクロリドを添加し、次いで10分後19.6ml(0.14mo
le)のトリエチルアミンを添加する。0℃で1時間撹拌
を継続し、次いで冷凍することなく1時間撹拌し更に混
合物を1000mlの氷水に注ぐ。生じた結晶をろ過し、100m
lの氷水で二回洗浄し、無水塩化カルシウムで乾燥し更
に20〜25ミリバールの圧力下最大40℃の温度の水で蒸発
させる。結晶残留物を70mlの石油エーテルに懸濁させ、
ろ過し、30mlの石油エーテルで二回洗浄し次いで五酸化
リンの存在下真空デシケーター内で乾燥する。
ジルオキシカルボニル−L−アルギニンラクタム 59.7g(0.14mole)のNα−t−ブチルオキシカルボニ
ル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン
ヒドラート(例1,工程D)及び19.6g(0.14mole)のト
リエチルアミンを、200mlのテトラヒドロフランに溶解
する。溶液を−10℃に冷却し、次いでこの温度でかつ撹
拌しながら18.5ml(0.14mole)のイソブチルオキシカル
ボニルクロリドを添加し、次いで10分後19.6ml(0.14mo
le)のトリエチルアミンを添加する。0℃で1時間撹拌
を継続し、次いで冷凍することなく1時間撹拌し更に混
合物を1000mlの氷水に注ぐ。生じた結晶をろ過し、100m
lの氷水で二回洗浄し、無水塩化カルシウムで乾燥し更
に20〜25ミリバールの圧力下最大40℃の温度の水で蒸発
させる。結晶残留物を70mlの石油エーテルに懸濁させ、
ろ過し、30mlの石油エーテルで二回洗浄し次いで五酸化
リンの存在下真空デシケーター内で乾燥する。
収率44g(81%) 融点:164〜166℃ 〔α▲〕20 D▼=−24゜(c=1,テトラヒドロフラン) C19H26O5N4(390.43)に対する元素分析: 理論値:C58.44 H6.71 N14.35% 実験値:C58.7 H6.8 N14.1 % 例2 N,N−ジメチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル
−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 工程1:N,N−ジメチル−D−フェニルアラニル−L−プ
ロリル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギ
ニンラクタムヒドロクロリド 4.3g(0.011mole)のNα−t−ブチルオキシカルボニ
ル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン
ラクタム(例1,工程E)を、例1,工程1に記載した手順
に従い対応する量の溶剤及び試剤を用いて変換する。得
られた懸濁液を次の混合無水物に添加する。
−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 工程1:N,N−ジメチル−D−フェニルアラニル−L−プ
ロリル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギ
ニンラクタムヒドロクロリド 4.3g(0.011mole)のNα−t−ブチルオキシカルボニ
ル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン
ラクタム(例1,工程E)を、例1,工程1に記載した手順
に従い対応する量の溶剤及び試剤を用いて変換する。得
られた懸濁液を次の混合無水物に添加する。
3.26g(0.01mole)のN,N−ジメチル−D−フェニルアラ
ニル−L−プロリンヒドラート及び2.2ml(0.02mole)
のN−メチル−モルホリンを、50mlのベンゼン及び5ml
のエタノール混合物に溶解する。混合物を40〜50ミリバ
ールの圧力最大40℃の温度の水浴で10〜15mlに濃縮し、
引き続き4回40mlのベンゼンを混合物から留去し、最終
的に蒸発乾固する。残留物を10mlのジメチルホルムアミ
ドに溶解し、−15℃に冷却し、この温度で1.32ml(0.01
mole)の塩化イソブチルオキシカルボニルを添加し5分
後、ジメチルホルムアミドの上記懸濁液を添加する。反
応混合物を−15℃で1時間撹拌し次いで更に1時間0℃
で撹拌し、次いで40mlの酢酸エチルを添加し、沈殿した
塩をろ過する。20mlの水をろ液に注ぎ次いで生じた相を
分離する。水性ジメチルホルムアミド相を5mlの酢酸エ
チルで三回抽出する。一緒にした酢酸エチル溶液を15ml
の水で二回洗浄し、5%炭酸水素ナトリウム溶液15mlで
洗浄し、次いで再び15mlの水で二回洗浄し、抽出物を無
水硫酸ナトリウムで乾燥し更に20〜25ミリバールの圧力
で40℃の水浴で10〜15mlに濃縮する。次いで塩酸−酢酸
エチルを気体相が酸性である様に確保しながら残留溶液
に添加し、次いで溶液をエチルエーテル30〜40mlで希釈
する。得られた沈殿物をろ過し、ジエチルエーテルで洗
浄し次いで真空デシケーター内で硫酸及び水酸化カリウ
ムの存在下で乾燥する。
ニル−L−プロリンヒドラート及び2.2ml(0.02mole)
のN−メチル−モルホリンを、50mlのベンゼン及び5ml
のエタノール混合物に溶解する。混合物を40〜50ミリバ
ールの圧力最大40℃の温度の水浴で10〜15mlに濃縮し、
引き続き4回40mlのベンゼンを混合物から留去し、最終
的に蒸発乾固する。残留物を10mlのジメチルホルムアミ
ドに溶解し、−15℃に冷却し、この温度で1.32ml(0.01
mole)の塩化イソブチルオキシカルボニルを添加し5分
後、ジメチルホルムアミドの上記懸濁液を添加する。反
応混合物を−15℃で1時間撹拌し次いで更に1時間0℃
で撹拌し、次いで40mlの酢酸エチルを添加し、沈殿した
塩をろ過する。20mlの水をろ液に注ぎ次いで生じた相を
分離する。水性ジメチルホルムアミド相を5mlの酢酸エ
チルで三回抽出する。一緒にした酢酸エチル溶液を15ml
の水で二回洗浄し、5%炭酸水素ナトリウム溶液15mlで
洗浄し、次いで再び15mlの水で二回洗浄し、抽出物を無
水硫酸ナトリウムで乾燥し更に20〜25ミリバールの圧力
で40℃の水浴で10〜15mlに濃縮する。次いで塩酸−酢酸
エチルを気体相が酸性である様に確保しながら残留溶液
に添加し、次いで溶液をエチルエーテル30〜40mlで希釈
する。得られた沈殿物をろ過し、ジエチルエーテルで洗
浄し次いで真空デシケーター内で硫酸及び水酸化カリウ
ムの存在下で乾燥する。
収率2.7g(45%) ▲R4 D▼=0.43 〔α▲〕20 D▼=−56.0゜(c=1,クロロホルム) C30H38O5N6・9/5HCl・2H2O(666.13)に対する元素分
析: 理論値:C54.09 H6.90 N12.62 Cl9.58% 実験値:C54.0 H7.0 N12.6 Cl9.8 % 工程2:N,N−ジメチル−D−フェニルアラニル−L−プ
ロリル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギ
ニン−アルデヒドスルフェート 2.4g(0.004mole)のN,N−ジメチル−D−フェニルアラ
ニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオキシカルボニル
−L−アルギニンラクタム塩酸塩(例2,工程1)を、15
mlのテトラヒドロフランに溶解し、−20℃に冷却し次い
で定速で撹拌しながらテトラヒドロフランに懸濁させた
0.003moleの水素化リチウムアルミニウム懸濁液を添加
する。還元の過程を、酢酸エチル−ピリジン−酢酸−水
60:20:6:11の転回系において薄層クロマトグラフィー法
により監視する(ラクタム及びアルデヒドのRF値は各々
0.35及び0.2である)。所望により、更に水素化リチウ
ムアルミニウムを添加し、反応混合物を、1N硫酸で冷却
しかつ撹拌しながらpH5に酸性化し(約30ml)、更に15m
lのクロロホルムで二回抽出する。水性テトラヒドロフ
ラン相を20mlのn−ブタノールで三回抽出する。一緒に
したブタノール抽出物を、n−ブタノールで飽和した水
10mlで洗浄し、15〜20ミリバールの圧力下最大40℃の温
度を有する水浴で5〜10mlに濃縮する。残留物を30mlの
エーテルで希釈し、得られた沈殿物をろ過し、10mlのジ
エチルエーテルで二回洗浄し更に10mlの石油エーテルで
洗浄し、更に20mlのクロロホルム及び5mlのメタノール
混合物に溶解する。不溶性残留物をろ過し次いでろ液を
上記の方法に従い蒸発させる。油状残留物を30mlのジエ
チルエーテルと混合し、得られた沈殿物をろ過し、20ml
のジエチルエーテルで2回洗浄し更に20mlの石油エーテ
ルで洗浄し、次いでパラフィンシェービング、硫酸及び
水酸化カリウムの存在下真空デシケーター内で乾燥す
る。
析: 理論値:C54.09 H6.90 N12.62 Cl9.58% 実験値:C54.0 H7.0 N12.6 Cl9.8 % 工程2:N,N−ジメチル−D−フェニルアラニル−L−プ
ロリル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギ
ニン−アルデヒドスルフェート 2.4g(0.004mole)のN,N−ジメチル−D−フェニルアラ
ニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオキシカルボニル
−L−アルギニンラクタム塩酸塩(例2,工程1)を、15
mlのテトラヒドロフランに溶解し、−20℃に冷却し次い
で定速で撹拌しながらテトラヒドロフランに懸濁させた
0.003moleの水素化リチウムアルミニウム懸濁液を添加
する。還元の過程を、酢酸エチル−ピリジン−酢酸−水
60:20:6:11の転回系において薄層クロマトグラフィー法
により監視する(ラクタム及びアルデヒドのRF値は各々
0.35及び0.2である)。所望により、更に水素化リチウ
ムアルミニウムを添加し、反応混合物を、1N硫酸で冷却
しかつ撹拌しながらpH5に酸性化し(約30ml)、更に15m
lのクロロホルムで二回抽出する。水性テトラヒドロフ
ラン相を20mlのn−ブタノールで三回抽出する。一緒に
したブタノール抽出物を、n−ブタノールで飽和した水
10mlで洗浄し、15〜20ミリバールの圧力下最大40℃の温
度を有する水浴で5〜10mlに濃縮する。残留物を30mlの
エーテルで希釈し、得られた沈殿物をろ過し、10mlのジ
エチルエーテルで二回洗浄し更に10mlの石油エーテルで
洗浄し、更に20mlのクロロホルム及び5mlのメタノール
混合物に溶解する。不溶性残留物をろ過し次いでろ液を
上記の方法に従い蒸発させる。油状残留物を30mlのジエ
チルエーテルと混合し、得られた沈殿物をろ過し、20ml
のジエチルエーテルで2回洗浄し更に20mlの石油エーテ
ルで洗浄し、次いでパラフィンシェービング、硫酸及び
水酸化カリウムの存在下真空デシケーター内で乾燥す
る。
収率2.25g(85%) ▲R5 F▼=0.48〜0.54 C30H38O5N6・H2SO4(660.73)に対する元素分析: 理論値:C54.53 H6.10 N12.72 S4.84% 実験値:C55.0 H6.5 N12.1 S4.7 % 工程3:N,N−ジメチル−D−フェニルアラニル−L−プ
ロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 1.32g(0.002mole)のN,N−ジメチル−D−フェニルア
ラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオキシカルボニ
ル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート(例2,工
程2)を5mlを脱イオン水及び15mlのエタノール混合物
に溶解し次いで10%Pb/C触媒0.2gの存在下で水素化す
る。触媒をろ別し、10mlの脱イオン水で二回洗浄する。
一緒にしたろ液及び洗液を、15〜20ミリバールの圧力下
最大40℃の水浴で5〜10mlに濃縮し、次いで溶液を脱イ
オン水で20mlに希釈する。所望ならば、pHを0.1N硫酸又
はOH-サイクルのイオン交換樹脂(たとえばAG1×8)の
いずれかを用い6.0〜6.5に調節し、溶液を凍結乾燥す
る。
ロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 1.32g(0.002mole)のN,N−ジメチル−D−フェニルア
ラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオキシカルボニ
ル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート(例2,工
程2)を5mlを脱イオン水及び15mlのエタノール混合物
に溶解し次いで10%Pb/C触媒0.2gの存在下で水素化す
る。触媒をろ別し、10mlの脱イオン水で二回洗浄する。
一緒にしたろ液及び洗液を、15〜20ミリバールの圧力下
最大40℃の水浴で5〜10mlに濃縮し、次いで溶液を脱イ
オン水で20mlに希釈する。所望ならば、pHを0.1N硫酸又
はOH-サイクルのイオン交換樹脂(たとえばAG1×8)の
いずれかを用い6.0〜6.5に調節し、溶液を凍結乾燥す
る。
収率0.85g(80%) ▲R6 F▼=0.35〜0.39 C22H34O3N6・H2SO4・3(H2O)(566.67)に対する元素
分析: 理論値:C46.60 H7.47 N14.82 S5.66% 実験値:C45.5 H7.4 N14.3 S5.2 % 出発物質N,N−ジメチル−D−フェニルアラニル−L−
プロリンヒドラートは次の方法で調製できる: 11.9g(0.03mole)のベンジルオキシカルボニル−D−
フェニルアラニル−L−プロリン(例1,工程B)を50%
水性メタノール200mlに溶解し、次いで9.7ml(約0.12mo
le)のホルムアルデヒド溶液及び6gの10%のPd/C触媒の
存在下で水素化する。反応過程を、酢酸エチル−ピリジ
ン−酢酸−水30:20:6:11の展開溶剤中薄層クロマトグラ
フィーにより監視する(出発物質及び目的物質のRFは各
々0.95及び0.45である)。反応終了後、触媒をろ過し、
50mlの水性メタノールで二回洗浄し更に一緒にしたろ液
及び洗液を20〜25ミリバールの圧力で40℃の水浴上で蒸
発させる。残留物を60mlの酢酸エチルに溶解し、0.5ml
の水を添加し次いで溶液を5〜10℃で一夜放置する。得
られた結晶をろ過し、5〜10℃の温度の酢酸エチル15ml
で二回洗浄し、パラフィンシェービング、硫酸及び水酸
化カリウム上の真空デシケーター内で乾燥する。
分析: 理論値:C46.60 H7.47 N14.82 S5.66% 実験値:C45.5 H7.4 N14.3 S5.2 % 出発物質N,N−ジメチル−D−フェニルアラニル−L−
プロリンヒドラートは次の方法で調製できる: 11.9g(0.03mole)のベンジルオキシカルボニル−D−
フェニルアラニル−L−プロリン(例1,工程B)を50%
水性メタノール200mlに溶解し、次いで9.7ml(約0.12mo
le)のホルムアルデヒド溶液及び6gの10%のPd/C触媒の
存在下で水素化する。反応過程を、酢酸エチル−ピリジ
ン−酢酸−水30:20:6:11の展開溶剤中薄層クロマトグラ
フィーにより監視する(出発物質及び目的物質のRFは各
々0.95及び0.45である)。反応終了後、触媒をろ過し、
50mlの水性メタノールで二回洗浄し更に一緒にしたろ液
及び洗液を20〜25ミリバールの圧力で40℃の水浴上で蒸
発させる。残留物を60mlの酢酸エチルに溶解し、0.5ml
の水を添加し次いで溶液を5〜10℃で一夜放置する。得
られた結晶をろ過し、5〜10℃の温度の酢酸エチル15ml
で二回洗浄し、パラフィンシェービング、硫酸及び水酸
化カリウム上の真空デシケーター内で乾燥する。
収率6.5g(67%) 融点228〜229℃ 〔α▲〕20 D▼=−159゜(c=1,水) C16H22O3N2・H2O(308.37)に対する元素分析: 理論値:C62.31 H7.85 N9.08% 実験値:C62.5 H8.0 N8.95% 例3 N−エチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L
−アルギニン−アルデヒドスルフェート 工程1:N−ベンジルオキシカルボニル−N−エチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−L−アルギニンラクタム 2.1g(0.005mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−エチル−D−フェニルアラニル−L−プロリン及び
2.15g(0.0055mole)のNα−t−ブチルオキシカルボ
ニル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニ
ンラクタム(例1,工程E)を相対的量の試剤及び溶剤を
用いて、例1,工程1に記載した手順に従い各々変換し次
いで縮合する。反応混合物の過程及びカラムクロマトグ
ラフィー処理中、生成物の内容を、ベンゼン−テトラヒ
ドロフラン8:2の展開システム中薄層クロマトグラフィ
ーにより監視する。純粋な主生成物を含有する分画(RF
=0.4〜0.5)を、一緒にし次いで15〜20ミリバールの圧
力下40℃の温度の水浴上で蒸発させる。残留物をジイソ
プロピルエーテルで処理し、ジイソプロピルエーテルで
洗浄し次いで硫酸及びパラフィンシェービングの存在下
真空デシケーター内で乾燥する。
−アルギニン−アルデヒドスルフェート 工程1:N−ベンジルオキシカルボニル−N−エチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−L−アルギニンラクタム 2.1g(0.005mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−エチル−D−フェニルアラニル−L−プロリン及び
2.15g(0.0055mole)のNα−t−ブチルオキシカルボ
ニル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニ
ンラクタム(例1,工程E)を相対的量の試剤及び溶剤を
用いて、例1,工程1に記載した手順に従い各々変換し次
いで縮合する。反応混合物の過程及びカラムクロマトグ
ラフィー処理中、生成物の内容を、ベンゼン−テトラヒ
ドロフラン8:2の展開システム中薄層クロマトグラフィ
ーにより監視する。純粋な主生成物を含有する分画(RF
=0.4〜0.5)を、一緒にし次いで15〜20ミリバールの圧
力下40℃の温度の水浴上で蒸発させる。残留物をジイソ
プロピルエーテルで処理し、ジイソプロピルエーテルで
洗浄し次いで硫酸及びパラフィンシェービングの存在下
真空デシケーター内で乾燥する。
収率1.9g(54%) ▲R2 F▼=0.75〜0.85 工程2:N−ベンジルオキシカルボニル−N−エチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−L−アルギニン−アルデヒド 1.4g(0.002mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−エチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニンラクタ
ム(例3,工程1)を、相対的量の試剤及び溶剤を用い、
例1,工程2に記載した手順に従い変換する。
−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−L−アルギニン−アルデヒド 1.4g(0.002mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−エチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニンラクタ
ム(例3,工程1)を、相対的量の試剤及び溶剤を用い、
例1,工程2に記載した手順に従い変換する。
収率1.15g(72%)。これは分析によれば1moleのシクロ
ヘキサンを含む。
ヘキサンを含む。
▲R3 F▼=0.55〜0.65 C38H46O7N6・C6H12(782.95)に対する元素分析: 理論値:C67.49 H7.47 N10.73% 実験値:C67.6 H7.5 N10.5 % 工程3:N−エチル−D−フェニルアラニル−L−プロリ
ル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 0.78g(0.001mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−エチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン−アル
デヒド(例3,工程2)を相対的量の試剤及び溶剤を適用
し、例1,工程3に記載した手順に従い変換する。
ル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 0.78g(0.001mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−エチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン−アル
デヒド(例3,工程2)を相対的量の試剤及び溶剤を適用
し、例1,工程3に記載した手順に従い変換する。
収率0.75g(70%) ▲R6 F▼=0.4〜0.5 C22H34O3N6・5/6(H2SO4)・3.5(H2O)(575.27)に対
する元素分析: 理論値:C45.93 H7.48 N14.61 S4.64% 実験値:C46.1 H7.6 N14.2 S4.6 % 出発物質N−ベンジルオキシカルボニル−N−エチル−
D−フェニルアラニル−L−プロリンを次のごとく調製
する: 工程A:N−エチル−D−フェニルアラニン 8.28g(0.05mole)のD−フェニルアラニンを、100mlの
20%水性エタノールに溶解し次いで5.65ml(0.1mole)
のアセトアルデヒド及び2gの10%Pd/C触媒の存在下2日
間水素化する。触媒をろ過し、60mlの2N塩酸で洗浄し次
いで一緒にした水性溶液のpHを4N水酸化ナトリウムで7
に調節する。得られた沈殿物をろ過し、20mlの水で三回
洗浄し次いで無水塩化カルシウムの存在下真空デシケー
ター内で乾燥する。
する元素分析: 理論値:C45.93 H7.48 N14.61 S4.64% 実験値:C46.1 H7.6 N14.2 S4.6 % 出発物質N−ベンジルオキシカルボニル−N−エチル−
D−フェニルアラニル−L−プロリンを次のごとく調製
する: 工程A:N−エチル−D−フェニルアラニン 8.28g(0.05mole)のD−フェニルアラニンを、100mlの
20%水性エタノールに溶解し次いで5.65ml(0.1mole)
のアセトアルデヒド及び2gの10%Pd/C触媒の存在下2日
間水素化する。触媒をろ過し、60mlの2N塩酸で洗浄し次
いで一緒にした水性溶液のpHを4N水酸化ナトリウムで7
に調節する。得られた沈殿物をろ過し、20mlの水で三回
洗浄し次いで無水塩化カルシウムの存在下真空デシケー
ター内で乾燥する。
収率4.85g(50%) 〔α▲〕20 D▼=−53゜(c=1,0.1N水酸化ナトリウ
ム) C11H15O2N(193.24)に対する元素分析: 理論値:C68.37 H7.82 N7.25% 実験値:C68.5 H7.65 N7.2 % 工程B:N−ベンジルオキシカルボニル−N−エチル−D
−フェニルアラニン 2.9g(0.015mole)のN−エチル−D−フェニルアラニ
ン(例3,工程A)を、22.5mlの2N水酸化ナトリウムに溶
解し、10mlのジオキサンを添加し、混合物を5〜10℃に
冷却し、次いで2.5ml(約0.017mole)のベンジルオキシ
カルボニルクロリドを添加し更に反応混合物を冷却しな
がら3時間撹拌する。引き続き40mlの水で希釈し次いで
ジエチルエーテル−石油エーテル1:1混合物30mlで希釈
し、この時3相形が生じる。下相の2相を再び30mlのジ
エチルエーテルで抽出し、次いで一緒にしたジエチルエ
ーテル相を20mlの水で洗浄する。水性相を一緒にし次い
で1N硫酸でpH2に酸性化する。分離した生成物を30mlの
酢酸エチルで三回抽出する。酢酸エチル相を一緒にし、
20mlの水で二回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し更
に15〜20ミリバールの圧力下最大40℃の水浴上で蒸発さ
せる。
ム) C11H15O2N(193.24)に対する元素分析: 理論値:C68.37 H7.82 N7.25% 実験値:C68.5 H7.65 N7.2 % 工程B:N−ベンジルオキシカルボニル−N−エチル−D
−フェニルアラニン 2.9g(0.015mole)のN−エチル−D−フェニルアラニ
ン(例3,工程A)を、22.5mlの2N水酸化ナトリウムに溶
解し、10mlのジオキサンを添加し、混合物を5〜10℃に
冷却し、次いで2.5ml(約0.017mole)のベンジルオキシ
カルボニルクロリドを添加し更に反応混合物を冷却しな
がら3時間撹拌する。引き続き40mlの水で希釈し次いで
ジエチルエーテル−石油エーテル1:1混合物30mlで希釈
し、この時3相形が生じる。下相の2相を再び30mlのジ
エチルエーテルで抽出し、次いで一緒にしたジエチルエ
ーテル相を20mlの水で洗浄する。水性相を一緒にし次い
で1N硫酸でpH2に酸性化する。分離した生成物を30mlの
酢酸エチルで三回抽出する。酢酸エチル相を一緒にし、
20mlの水で二回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し更
に15〜20ミリバールの圧力下最大40℃の水浴上で蒸発さ
せる。
収率2.7g:(55%)(オイル) ▲R2 F▼=0.5〜0.6 工程C:N−ベンジルオキシカルボニル−N−エチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリン 2.6g(0.008mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−エチル−D−フェニルアラニン(例3,工程2)を、
10mlのテトラヒドロフランに溶解し次いで0℃で、1.6g
(0.008mole)の2,4,5−トリクロロフェノール及び1.65
g(0.008mole)のジシクロヘキシルカルボジイミドを添
加し、混合物を室温で4時間放置する。残留物を40mlの
ベンゼンに溶解し、20mlの5%炭酸水素ナトリウムで二
回洗浄し、20mlの水で二回洗浄し、次いで15〜20ミリバ
ールの圧力下約40℃の水浴上で蒸発させる。残留オイル
を10mlのピリジンに溶解し、0.92g(0.008mole)のL−
プロリン及び1.12ml(0.008mole)のトリエチルアミン
を添加し次いで混合物を、プロリンが溶解するまで室温
で撹拌する。次いで溶液を4〜5時間放置し、引き続き
15〜20ミリバールの圧力の下約40℃の水浴上で蒸発させ
る。残留物を25mlの水及び10mlのジエチルエーテル混合
物に溶解する。水相を10mlのジエチルエーテルで二回洗
浄し次いで一緒にしたエーテル抽出物を10mlの5%炭酸
水素ナトリウム溶液で洗浄する。水相を一緒にし次いで
3N塩酸でpH2に酸性化する。分離した生成物を15mlのベ
ンゼンで三回抽出し、ベンゼン相を一緒にし、5mlの水
で三回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し次いで15〜
20ミリバールの圧力下約40℃の温度の水浴で蒸発させ
る。
−フェニルアラニル−L−プロリン 2.6g(0.008mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−エチル−D−フェニルアラニン(例3,工程2)を、
10mlのテトラヒドロフランに溶解し次いで0℃で、1.6g
(0.008mole)の2,4,5−トリクロロフェノール及び1.65
g(0.008mole)のジシクロヘキシルカルボジイミドを添
加し、混合物を室温で4時間放置する。残留物を40mlの
ベンゼンに溶解し、20mlの5%炭酸水素ナトリウムで二
回洗浄し、20mlの水で二回洗浄し、次いで15〜20ミリバ
ールの圧力下約40℃の水浴上で蒸発させる。残留オイル
を10mlのピリジンに溶解し、0.92g(0.008mole)のL−
プロリン及び1.12ml(0.008mole)のトリエチルアミン
を添加し次いで混合物を、プロリンが溶解するまで室温
で撹拌する。次いで溶液を4〜5時間放置し、引き続き
15〜20ミリバールの圧力の下約40℃の水浴上で蒸発させ
る。残留物を25mlの水及び10mlのジエチルエーテル混合
物に溶解する。水相を10mlのジエチルエーテルで二回洗
浄し次いで一緒にしたエーテル抽出物を10mlの5%炭酸
水素ナトリウム溶液で洗浄する。水相を一緒にし次いで
3N塩酸でpH2に酸性化する。分離した生成物を15mlのベ
ンゼンで三回抽出し、ベンゼン相を一緒にし、5mlの水
で三回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し次いで15〜
20ミリバールの圧力下約40℃の温度の水浴で蒸発させ
る。
収率2.2g(64%)(オイル) ▲R5 F▼=0.5〜0.6 例4 N−イソブチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル
−L−アルギニン−アルデヒトスルフェート 工程1:N−ベンジルオキシカルボニル−N−イソブチル
−D−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジ
ルオキシカルボニル−L−アルギニンラクタム 2.26g(0.005mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−イソブチル−D−フェニルアラニル−L−プロリン
及び2.15g(0.0055mole)のNα−t−ブチルオキシカ
ルボニル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アル
ギニンラクタム(例1、工程E)を相対的量の試剤及び
溶剤を適用し、例1、工程1に記載した手順に従い各各
変換して次いで縮合する。反応混合物の過程において更
にカラムクロマトグラフィー処理において、分画の生成
物の内容物を、酢酸エチル−ピリジン−アセトン−水48
0:20:6:11の展開溶剤系において薄層クロマトグラフィ
ーにより監視する。純粋生成物を含有する分画(▲R2 F
▼=0.75〜0.85)を集め、15〜20ミリバールの圧力下約
40℃の水浴で蒸発させ、残留物を石油エーテルで処理
し、ろ過し、石油エーテルで洗浄し次いでパラフィンシ
ェービング上真空デシケーター内で乾燥する。
−L−アルギニン−アルデヒトスルフェート 工程1:N−ベンジルオキシカルボニル−N−イソブチル
−D−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジ
ルオキシカルボニル−L−アルギニンラクタム 2.26g(0.005mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−イソブチル−D−フェニルアラニル−L−プロリン
及び2.15g(0.0055mole)のNα−t−ブチルオキシカ
ルボニル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アル
ギニンラクタム(例1、工程E)を相対的量の試剤及び
溶剤を適用し、例1、工程1に記載した手順に従い各各
変換して次いで縮合する。反応混合物の過程において更
にカラムクロマトグラフィー処理において、分画の生成
物の内容物を、酢酸エチル−ピリジン−アセトン−水48
0:20:6:11の展開溶剤系において薄層クロマトグラフィ
ーにより監視する。純粋生成物を含有する分画(▲R2 F
▼=0.75〜0.85)を集め、15〜20ミリバールの圧力下約
40℃の水浴で蒸発させ、残留物を石油エーテルで処理
し、ろ過し、石油エーテルで洗浄し次いでパラフィンシ
ェービング上真空デシケーター内で乾燥する。
収率2.7g(75%) ▲R2 F▼=0.75〜0.85 〔α▲〕20 D▼=−5.8゜(c=1,テトラヒドロフラン) C40H48O7N6.2/3(C4H8O)(772.90)に対する元素分
析: 理論値:C66.30 H6.95 N10.87% 実験値:C65.0 H6.8 N10.80% 工程2:N−ベンジルオキシカルボニル−N−イソブチル
−D−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジ
ルオキシカルボニル−L−アルギニン−アルデヒド 1.45g(0.002mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−イソブチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル
−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニンラ
クタム(例4,工程1)を、相対的量の試剤及び溶剤を用
い例1、工程2に記載した手順に従い還元する。
析: 理論値:C66.30 H6.95 N10.87% 実験値:C65.0 H6.8 N10.80% 工程2:N−ベンジルオキシカルボニル−N−イソブチル
−D−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジ
ルオキシカルボニル−L−アルギニン−アルデヒド 1.45g(0.002mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−イソブチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル
−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニンラ
クタム(例4,工程1)を、相対的量の試剤及び溶剤を用
い例1、工程2に記載した手順に従い還元する。
収率1.0g(62%) ▲R3 F▼=0.24 〔α▲〕20 D▼=+2.3(c=1,テトラヒドロフラン) C40H50O7N6.1/4(C6H12)(747.89)に対する元素分
析: 理論値:C66.64 H7.14 N11.24% 実験値:C66.3 H7.1 N11.2 % 工程3:N−イソブチル−D−フェニルアラニル−L−プ
ロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 0.81g(0.001mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−イソブチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル
−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン−
アルデヒド(例4,工程2)を、相対的量の試剤及び溶剤
を用い例1、工程3に記載した手順に従い変換する。
析: 理論値:C66.64 H7.14 N11.24% 実験値:C66.3 H7.1 N11.2 % 工程3:N−イソブチル−D−フェニルアラニル−L−プ
ロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 0.81g(0.001mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−イソブチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル
−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン−
アルデヒド(例4,工程2)を、相対的量の試剤及び溶剤
を用い例1、工程3に記載した手順に従い変換する。
収率0.45g(80%) ▲R6 F▼=0.64 C24H38O3N6.H2SO4.4(H2O)(628.74)に対する元素分
析: 理論値:C45.84 H7.69 N13.36 S5.1% 実験値:C45.8 H7.2 N13.4 S4.9% 出発物質N−ベンジルオキシカルボニル−N−イソブチ
ル−D−フェニルアラニル−L−プロリンは次のごとく
調製できる: 工程A:N−イソブチル−D−フェニルアラニン8.25g(0.
05mole)のD−フェニルアラニンから出発し、例3、工
程4に記載した手順を用いる。ただしアセトアルデヒド
の変わりに9.1ml(0.1mole)のイソブチルアルデヒドを
用い、8.7g(70%)の生成物を得る。
析: 理論値:C45.84 H7.69 N13.36 S5.1% 実験値:C45.8 H7.2 N13.4 S4.9% 出発物質N−ベンジルオキシカルボニル−N−イソブチ
ル−D−フェニルアラニル−L−プロリンは次のごとく
調製できる: 工程A:N−イソブチル−D−フェニルアラニン8.25g(0.
05mole)のD−フェニルアラニンから出発し、例3、工
程4に記載した手順を用いる。ただしアセトアルデヒド
の変わりに9.1ml(0.1mole)のイソブチルアルデヒドを
用い、8.7g(70%)の生成物を得る。
〔α▲〕20 D▼=−29.9゜(c=1,0.1N水酸化ナトリウ
ム中) C13H19O2N.1/2(H2O)(230.30)に対する元素分析: 理論値:C67.79 H8.75 N6.08% 実験値:C67.2 H8.9 N6.15% 工程B:N−ベンジルオキシカルボニル−N−イソブチル
−D−フェニルアラニン 3.32g(0.015mole)のN−イソブチル−D−フェニルア
ラニン(例4、工程A)を例3、工程Bに記載した手順
に従い変換する。
ム中) C13H19O2N.1/2(H2O)(230.30)に対する元素分析: 理論値:C67.79 H8.75 N6.08% 実験値:C67.2 H8.9 N6.15% 工程B:N−ベンジルオキシカルボニル−N−イソブチル
−D−フェニルアラニン 3.32g(0.015mole)のN−イソブチル−D−フェニルア
ラニン(例4、工程A)を例3、工程Bに記載した手順
に従い変換する。
収率3.2g(60%)(オイル) ▲R4 F▼=0.6〜0.7 工程C:N−ベンジルオキシカルボニル−N−イソブチル
−D−フェニルアラニル−L−プロリン 2.85g(0.008mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−イソブチル−D−フェニルアラニン(例4,工程B)
を、例3、工程Cに記載した手順に従い変換する。
−D−フェニルアラニル−L−プロリン 2.85g(0.008mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−イソブチル−D−フェニルアラニン(例4,工程B)
を、例3、工程Cに記載した手順に従い変換する。
収率2.45g(67%)(オイル) ▲R5 F▼=0.65〜0.70 例5 N−メチル−D−アロイソロイシル−L−プロリル−L
−アルギニン−アルデヒドスルフェート 工程1:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−アロイソロシル−L−プロリル−Nω−ベンジルオキ
シカルボニル−L−アルギニンラクタム 4.3g(0.011mole)のNα−t−ブチルオキシカルボニ
ル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン
ラクタム(例1,工程E)及び4.8g(0.01mole)のN−ベ
ンジルオキシカルボニル−N−メチル−D−アロイソロ
イシル−L−プロリンシクロヘキシル−アンモニウム塩
を、相対的量の試剤及び溶剤を用い例1、工程1に記載
した手順に従い変換する。カラムクロマトグラフィー処
理中、▲R2 F▼=0.74〜0.80を有する生成物を含有する
分画を集め、蒸発させ、得られた残留物を40mlのジイソ
プロピルエーテルで処理し、沈殿物をろ過し、20mlのジ
イソプロピルエーテルで二回洗浄し次いで硫酸及びパラ
フィンシェービング上真空デシケーター内で乾燥する。
−アルギニン−アルデヒドスルフェート 工程1:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−アロイソロシル−L−プロリル−Nω−ベンジルオキ
シカルボニル−L−アルギニンラクタム 4.3g(0.011mole)のNα−t−ブチルオキシカルボニ
ル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン
ラクタム(例1,工程E)及び4.8g(0.01mole)のN−ベ
ンジルオキシカルボニル−N−メチル−D−アロイソロ
イシル−L−プロリンシクロヘキシル−アンモニウム塩
を、相対的量の試剤及び溶剤を用い例1、工程1に記載
した手順に従い変換する。カラムクロマトグラフィー処
理中、▲R2 F▼=0.74〜0.80を有する生成物を含有する
分画を集め、蒸発させ、得られた残留物を40mlのジイソ
プロピルエーテルで処理し、沈殿物をろ過し、20mlのジ
イソプロピルエーテルで二回洗浄し次いで硫酸及びパラ
フィンシェービング上真空デシケーター内で乾燥する。
収率4.3g(66%) ▲R2 F▼=0.74〜0.80 C34H44O7N6(648.74)に対する元素分析: 理論値:C62.94 H6.84 N12.96% 実験値:C63.1 H6.9 N12.7 % 工程2:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−アロイソロイシル−L−プロリル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−L−アルギニン−アルデヒド 3.25g(0.005mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−アロイソロイシル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニンラクタ
ム(例5,工程1)を、相対的量の試剤及び溶剤を用い例
1、工程2に記載した手順に従い変換する。
−アロイソロイシル−L−プロリル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−L−アルギニン−アルデヒド 3.25g(0.005mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−アロイソロイシル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニンラクタ
ム(例5,工程1)を、相対的量の試剤及び溶剤を用い例
1、工程2に記載した手順に従い変換する。
収率 元素分析によれば1moleのシクロヘキサンを含有
する生成物2.5g(66%)。
する生成物2.5g(66%)。
▲R3 F▼=0.55 C34H46O7N6.C6H12(734.91)に対する元素分析: 理論値:C65.37 H7.95 N11.43% 実験値:C65.0 H7.8 N11.6 % 工程3:N−メチル−D−アロイソロイシル−L−プロリ
ル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 1.47g(0.002mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−アロイソロイシル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン−アル
デヒド(例5,工程2)を、相対量の試剤及び溶剤を用
い、例1、工程3に記載した手順に従い変換する。
ル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 1.47g(0.002mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−アロイソロイシル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン−アル
デヒド(例5,工程2)を、相対量の試剤及び溶剤を用
い、例1、工程3に記載した手順に従い変換する。
収率0.85g(87%) ▲R6 F▼=0.4 C18H34O3N6.H2SO4.4(H2O)(552.65)に対する元素分
析: 理論値:C39.12 H8.02 N15.21 S5.80% 実験値:C39.2 H7.70 N15.1 S5.7 % 出発物質N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−
D−アロイソロイシル−L−プロリンシクロヘキシルア
ンモニウム塩を、次の方法に従い調製する: 工程A:N−ベンジルオキシカルボニル−D−アロイソロ
イシル−L−プロリンシクロヘキシルアンモニウム塩 13.5g(0.05mole)のベンジルオキシカルボニル−D−
アロイソロイシン(M.ウィニッツ等:J.Am.Chem.Soc.98,
2423−2430(1956))及び9.9g(0.05mole)の2,4,5−
トリクロロフェノールを、50mlの酢酸エチルに溶解し、
10.2g(0.05mole)のジシクロヘキシルカルボジイミド
を添加し次いで混合物を一夜放置する。沈殿したジシク
ロヘキシルウレアをろ過し、次いでろ液を15〜20ミリバ
ールの圧力下約40℃の水浴上で蒸発させる。残留物を10
0mlのN−ヘキサンに溶解し、1N水酸化ナトリウムに20m
l及び20mlの水で二回抽出し、次いで抽出物を無水硫酸
ナトリウムで乾燥し更に上記方法に従い蒸発させる。残
留物を50mlのピリジンに溶解し、5.7g(0.05mole)のL
−プロリン及び7.0ml(0.05mole)のトリエチルアミン
を添加し、混合物を、L−プロリンが溶解するまで撹拌
し、次いで一夜放置する。混合物を15〜20ミリバールの
圧力下約40℃の水浴上で蒸発させる。残留物を50mlの5
%炭酸水素ナトリウム溶液及び50mlのジエチルエーテル
に溶解する。水性相を30mlのエーテルで二回洗浄し、次
いで3N塩酸でpH3に酸性化する。分離した生成物を30ml
の酢酸エチルで三回抽出し、酢酸エチル抽出物を一緒に
し、30mlの水で三回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥
し次いで上記の方法に従い蒸発させる。残留物を100ml
のジイソプロピルエーテルに溶解し、6.0ml(0.052mol
e)のシクロヘキシルアミンを添加し溶液を4〜5時間
放置する。得られた結晶をろ過し、30mlのジイソプロピ
ルエーテルで三回洗浄し次いで硫酸及び水酸化カリウム
上真空デシケーター内で乾燥する。
析: 理論値:C39.12 H8.02 N15.21 S5.80% 実験値:C39.2 H7.70 N15.1 S5.7 % 出発物質N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−
D−アロイソロイシル−L−プロリンシクロヘキシルア
ンモニウム塩を、次の方法に従い調製する: 工程A:N−ベンジルオキシカルボニル−D−アロイソロ
イシル−L−プロリンシクロヘキシルアンモニウム塩 13.5g(0.05mole)のベンジルオキシカルボニル−D−
アロイソロイシン(M.ウィニッツ等:J.Am.Chem.Soc.98,
2423−2430(1956))及び9.9g(0.05mole)の2,4,5−
トリクロロフェノールを、50mlの酢酸エチルに溶解し、
10.2g(0.05mole)のジシクロヘキシルカルボジイミド
を添加し次いで混合物を一夜放置する。沈殿したジシク
ロヘキシルウレアをろ過し、次いでろ液を15〜20ミリバ
ールの圧力下約40℃の水浴上で蒸発させる。残留物を10
0mlのN−ヘキサンに溶解し、1N水酸化ナトリウムに20m
l及び20mlの水で二回抽出し、次いで抽出物を無水硫酸
ナトリウムで乾燥し更に上記方法に従い蒸発させる。残
留物を50mlのピリジンに溶解し、5.7g(0.05mole)のL
−プロリン及び7.0ml(0.05mole)のトリエチルアミン
を添加し、混合物を、L−プロリンが溶解するまで撹拌
し、次いで一夜放置する。混合物を15〜20ミリバールの
圧力下約40℃の水浴上で蒸発させる。残留物を50mlの5
%炭酸水素ナトリウム溶液及び50mlのジエチルエーテル
に溶解する。水性相を30mlのエーテルで二回洗浄し、次
いで3N塩酸でpH3に酸性化する。分離した生成物を30ml
の酢酸エチルで三回抽出し、酢酸エチル抽出物を一緒に
し、30mlの水で三回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥
し次いで上記の方法に従い蒸発させる。残留物を100ml
のジイソプロピルエーテルに溶解し、6.0ml(0.052mol
e)のシクロヘキシルアミンを添加し溶液を4〜5時間
放置する。得られた結晶をろ過し、30mlのジイソプロピ
ルエーテルで三回洗浄し次いで硫酸及び水酸化カリウム
上真空デシケーター内で乾燥する。
収率14.5g(62%) 融点:138〜140℃ ▲R3 F▼=0.35〜0.40 〔α▲〕20 D▼=−30.7゜(c=1,メタノール) C19H26O5N2.C6H13N(461.59)に対する元素分析: 理論値:C65.05 H8.52 N9.10% 実験値:C65.4 H8.5 N9.05% 工程B:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−アロイソロイシル−L−プロリンクシクロヘキシルア
ンモニウム塩 9.25g(0.02mole)のベンジルオキシカルボニル−D−
アロイソロイシル−L−プロリンシクロヘキシルアンモ
ニウム塩(例5,工程A)を、50mlのジエチルエーテル及
び50mlの0.5N硫酸に溶解する。水相を20mlのジエチルエ
ーテルで抽出し次いで一緒にしたエーテル相を30mlの水
で三回洗浄し、次いで抽出物を無水硫酸ナトリウムで乾
燥し次いで20〜30ミリバールの圧力下約40℃の温度で蒸
発させる。蒸発残留物、N−ベンジルオキシカルボニル
−D−アロイソロイシル−L−プロリンを、相当する量
の試剤及び溶剤を用い例1、工程3に記載した手順に従
い変換する。
−アロイソロイシル−L−プロリンクシクロヘキシルア
ンモニウム塩 9.25g(0.02mole)のベンジルオキシカルボニル−D−
アロイソロイシル−L−プロリンシクロヘキシルアンモ
ニウム塩(例5,工程A)を、50mlのジエチルエーテル及
び50mlの0.5N硫酸に溶解する。水相を20mlのジエチルエ
ーテルで抽出し次いで一緒にしたエーテル相を30mlの水
で三回洗浄し、次いで抽出物を無水硫酸ナトリウムで乾
燥し次いで20〜30ミリバールの圧力下約40℃の温度で蒸
発させる。蒸発残留物、N−ベンジルオキシカルボニル
−D−アロイソロイシル−L−プロリンを、相当する量
の試剤及び溶剤を用い例1、工程3に記載した手順に従
い変換する。
収率8.1g(85%) 融点:120〜123℃ ▲R3 F▼=0.55〜0.60 〔α▲〕20 D▼=+43.8゜(c=1,メタノール) C20H28O5N2.C6H13N(475.61)に対する元素分析: 理論値:C65.65 H8.69 N8.83% 実験値:C65.6 H8.7 N8.75% 例6 N−n−ヘキシル−D−フェニルアラニル−L−プロリ
ル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 工程1:N−ベンジルオキシカルボニル−N−n−ヘキシ
ル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベン
ジルオキシカルボニル−L−アルギニン−アルデヒド 3.5g(0.01mole)のN−n−ヘキシル−D−フェニルア
ラニル−L−プロリン(工程A)を、10mlのジオキサン
及び14mlの2N水酸化ナトリウム混合物に溶解し、次いで
2.1ml(0.028mole)のベンジルオキシカルボニルクロリ
ドを5〜10℃で添加し次いで混合物を4時間撹拌する。
引き続き反応混合物を30mlの水で希釈し次いで20mlの石
油エーテルで二回抽出する。水相を、1N硫酸でpH2〜3
に酸性化し更に20mlの酢酸エチルで三回抽出する。一緒
にした酢酸エチル相を10mlの水で三回洗浄し、無水硫酸
ナトリウムで乾燥し更に20〜25ミリバールの圧力で蒸発
させる。
ル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 工程1:N−ベンジルオキシカルボニル−N−n−ヘキシ
ル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベン
ジルオキシカルボニル−L−アルギニン−アルデヒド 3.5g(0.01mole)のN−n−ヘキシル−D−フェニルア
ラニル−L−プロリン(工程A)を、10mlのジオキサン
及び14mlの2N水酸化ナトリウム混合物に溶解し、次いで
2.1ml(0.028mole)のベンジルオキシカルボニルクロリ
ドを5〜10℃で添加し次いで混合物を4時間撹拌する。
引き続き反応混合物を30mlの水で希釈し次いで20mlの石
油エーテルで二回抽出する。水相を、1N硫酸でpH2〜3
に酸性化し更に20mlの酢酸エチルで三回抽出する。一緒
にした酢酸エチル相を10mlの水で三回洗浄し、無水硫酸
ナトリウムで乾燥し更に20〜25ミリバールの圧力で蒸発
させる。
収率2.9g(60%)オイル、▲R2 F▼=0.48 この生成物及び2.58g(0.0066mole)のNα−t−ブチ
ルオキシカルボニル−Nω−ベンジルオキシカルボニル
−L−アルギニンラクタム(例1、工程E)を、相当す
る量の試剤及び溶剤を用い、例1、工程1に記載した手
順に従い変換する。カラムクロマトグラフィー処理跡、
純粋な主生成物を含有する分画(▲R2 F▼=0.68)を集
め、次いで20〜25ミリバールで蒸発させる。
ルオキシカルボニル−Nω−ベンジルオキシカルボニル
−L−アルギニンラクタム(例1、工程E)を、相当す
る量の試剤及び溶剤を用い、例1、工程1に記載した手
順に従い変換する。カラムクロマトグラフィー処理跡、
純粋な主生成物を含有する分画(▲R2 F▼=0.68)を集
め、次いで20〜25ミリバールで蒸発させる。
収率2.7g(60%)(油状生成物)▲R2 F▼=0.68 この生成物を、相当量の試剤及び溶剤を用い、例1、工
程2に記載した手順に従い変換する。
程2に記載した手順に従い変換する。
収率2.2g(80%) ▲R2 F▼=0.53 C42H54O7N6(699.82)に対する元素分析 理論値:C66.82 H7.21 N11.13% 実験値:C66.5 H7.4 N11.4 % 工程2:N−n−ヘキシル−D−フェニルアラニル−L−
プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 0.74g(0.001mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−n−ヘキシル−D−フェニルアラニル−L−プロリ
ル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン
−アルデヒド(例6,工程1)を、相当する量の試剤及び
溶剤を用い、例1、工程3に記載した手順に従い変換す
る。
プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート 0.74g(0.001mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−n−ヘキシル−D−フェニルアラニル−L−プロリ
ル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−L−アルギニン
−アルデヒド(例6,工程1)を、相当する量の試剤及び
溶剤を用い、例1、工程3に記載した手順に従い変換す
る。
▲R6 F▼=0.75 C26H42O3N6.H2SO4.4(H2O)(656.79)に対する元素分
析: 理論値:C47.54 H7.98 N12.80 S4.88% 実験値:C47.6 H8.1 N12.7 S4.8 % 出発物質N−n−ヘキシル−D−フェニルアラニル−L
−プロリンを次の方法で調製する: 7.9g(0.02mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−D
−フェニルアラニル−L−プロリン(例1、工程B)及
び4.9ml(0.04mole)のカプリルアルデヒドを、100mlの
80%エタノールに溶解し、次いで溶液を、6gの10%Pd/C
触媒の存在下水素化に委ねる。反応終了後、触媒をろ過
し次いでろ液を蒸発させる。結晶性残留物を20mlの水に
懸濁させ、ろ過し次いで水で二回洗浄し、真空デシケー
ター内で五酸化リンの下で乾燥させる。
析: 理論値:C47.54 H7.98 N12.80 S4.88% 実験値:C47.6 H8.1 N12.7 S4.8 % 出発物質N−n−ヘキシル−D−フェニルアラニル−L
−プロリンを次の方法で調製する: 7.9g(0.02mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−D
−フェニルアラニル−L−プロリン(例1、工程B)及
び4.9ml(0.04mole)のカプリルアルデヒドを、100mlの
80%エタノールに溶解し、次いで溶液を、6gの10%Pd/C
触媒の存在下水素化に委ねる。反応終了後、触媒をろ過
し次いでろ液を蒸発させる。結晶性残留物を20mlの水に
懸濁させ、ろ過し次いで水で二回洗浄し、真空デシケー
ター内で五酸化リンの下で乾燥させる。
収率3.0g(60%) ▲R5 F▼=0.6 〔α▲〕20 D▼=−97.3゜(c=1,0.1N水酸化ナトリウ
ム) C20H30O3N2(346.45)に対する元素分析: 理論値:C69.33 H8.73 N8.08% 実験値:C68.9 H8.8 N8.0 % 例7 N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−D
−アルギニン−アルデヒドスルフェート 工程1:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−D−アルギニンラクタム 4.3g(0.011mole)のNα−t−ブチルオキシカルボニ
ル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−D−アルギニン
ラクタム及び5.09g(0.01mole)のN−ベンジルオキシ
カルボニル−N−メチル−D−フェニルアラニル−L−
プロリンシクロヘキシルアンモニウム塩(例1、工程
C)を、相当する量の試剤及び溶剤を用い、例1、工程
1に記載した手順に従い相当する量の試剤及び溶剤を用
い、例1、工程1に記載した手順に従い変換し次いで縮
合する。
ム) C20H30O3N2(346.45)に対する元素分析: 理論値:C69.33 H8.73 N8.08% 実験値:C68.9 H8.8 N8.0 % 例7 N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−D
−アルギニン−アルデヒドスルフェート 工程1:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−D−アルギニンラクタム 4.3g(0.011mole)のNα−t−ブチルオキシカルボニ
ル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−D−アルギニン
ラクタム及び5.09g(0.01mole)のN−ベンジルオキシ
カルボニル−N−メチル−D−フェニルアラニル−L−
プロリンシクロヘキシルアンモニウム塩(例1、工程
C)を、相当する量の試剤及び溶剤を用い、例1、工程
1に記載した手順に従い相当する量の試剤及び溶剤を用
い、例1、工程1に記載した手順に従い変換し次いで縮
合する。
収率4.5g(65%) 〔α▲〕20 D▼=+28.3゜(c=1,テトラヒドロフラ
ン) RF=0.55−0.65(酢酸エチル), RF=0.7−0.8(D,L,L型) C37H42O7N6(682.75)に対する元素分析 理論値:C65.08 H6.20 N12.31% 実験値:C65.2 H6.3 N12.2 % 工程2:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−D−アルギニン−アルデヒド 3.41g(0.005mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−D−アルギニンラクタ
ム(例7、工程1)を、相当する量の試剤及び溶剤を用
い例1、工程2に記載した手順に従い還元する。
ン) RF=0.55−0.65(酢酸エチル), RF=0.7−0.8(D,L,L型) C37H42O7N6(682.75)に対する元素分析 理論値:C65.08 H6.20 N12.31% 実験値:C65.2 H6.3 N12.2 % 工程2:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオ
キシカルボニル−D−アルギニン−アルデヒド 3.41g(0.005mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−D−アルギニンラクタ
ム(例7、工程1)を、相当する量の試剤及び溶剤を用
い例1、工程2に記載した手順に従い還元する。
収率は、元素分析により1moleのシクロヘキサンを含有
する生成物2.7g(70%)である。
する生成物2.7g(70%)である。
▲R3 F▼=0.57−0.67 〔α▲〕20 D▼=45.5゜(c=1,テトラヒドロフラン) C37H44O7N6.C6H12(768.93)に対する元素分析: 理論値:C67.16 H7.34 N10.93% 実験値:C66.8 H7.1 N10.8 % 工程3:N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリ
ル−D−アルギニン−アルデヒドスルフェート 2.31g(0.003mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−D−アルギニン−アル
デヒド(例7、工程2)を、相当する量の試剤及び溶剤
を用い、例1、工程3に記載した手順に従い水添分解に
委ねる。
ル−D−アルギニン−アルデヒドスルフェート 2.31g(0.003mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−D−アルギニン−アル
デヒド(例7、工程2)を、相当する量の試剤及び溶剤
を用い、例1、工程3に記載した手順に従い水添分解に
委ねる。
収率1.24g(75%) ▲R6 F▼=0.39−0.47 〔α▲〕20 D▼=−75゜(c=1,水) 出発物質Nα−t−ブチルオキシカルボニル−Nω−ベ
ンジルオキシカルボニル−D−アルギニンラクタムは次
の方法で得られる: 出発物質としてt−ブチルオキシカルボニル−D−アル
ギニンヒドロクロリドヒドラートを用いる以外は、例
1、工程Dに記載した手順に従って得られた5.97g(0.0
14mole)のNα−t−ブチルオキシカルボニル−Nω−
ベンジルオキシカルボニル−D−アルギニンヒドラート
を、相当する量の試剤及び溶剤を用い例1、工程Eにお
いて用いた方法に従って変換する。
ンジルオキシカルボニル−D−アルギニンラクタムは次
の方法で得られる: 出発物質としてt−ブチルオキシカルボニル−D−アル
ギニンヒドロクロリドヒドラートを用いる以外は、例
1、工程Dに記載した手順に従って得られた5.97g(0.0
14mole)のNα−t−ブチルオキシカルボニル−Nω−
ベンジルオキシカルボニル−D−アルギニンヒドラート
を、相当する量の試剤及び溶剤を用い例1、工程Eにお
いて用いた方法に従って変換する。
収率40g(73%) 融点:155〜156℃ 〔α▲〕20 D▼=+24゜(c=1,テトラヒドロフラン) 例8 N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−DL
−アルギニン−アルデヒドスルフェート 工程1:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メル−D−
フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオキ
シカルボニル−DL−アルギニンラクタム 4.3g(0.011mole)のNα−t−ブチルオキシカルボニ
ル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−DL−アルギニン
ラクタム及び5.09g(0.010mole)のN−ベンジルオキシ
カルボニル−N−メチル−D−フェニルアラニル−L−
プロリンシクロヘキシルアンモニウム塩(例1,工程C)
を、相当する量の試剤及び溶剤を用い、例1、工程1に
記載した手順に従い変換する。
−アルギニン−アルデヒドスルフェート 工程1:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メル−D−
フェニルアラニル−L−プロリル−Nω−ベンジルオキ
シカルボニル−DL−アルギニンラクタム 4.3g(0.011mole)のNα−t−ブチルオキシカルボニ
ル−Nω−ベンジルオキシカルボニル−DL−アルギニン
ラクタム及び5.09g(0.010mole)のN−ベンジルオキシ
カルボニル−N−メチル−D−フェニルアラニル−L−
プロリンシクロヘキシルアンモニウム塩(例1,工程C)
を、相当する量の試剤及び溶剤を用い、例1、工程1に
記載した手順に従い変換する。
収率4.0g(60%) 〔α▲〕20 D▼=+21℃(c=1,テトラヒドロフラン) RF=0.55−0.65(D,L,D型)及び RF=0.7−0.8(D,L,L型)(エチルアセテート) 工程2:N−ベンジルオキシカルボニル−N−メチル−D
−フェニルアラニル−L−プロリル−N−ω−ベンジル
オキシカルボニル−DL−アルギニン−アルデヒド 3.41g(0.005mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−DL−アルギニンラクタ
ム(例8、工程1)を、相当する量の試剤及び溶剤を用
い例1、工程2に記載した手順に従い変換する。
−フェニルアラニル−L−プロリル−N−ω−ベンジル
オキシカルボニル−DL−アルギニン−アルデヒド 3.41g(0.005mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−DL−アルギニンラクタ
ム(例8、工程1)を、相当する量の試剤及び溶剤を用
い例1、工程2に記載した手順に従い変換する。
収率は1moleのシクロヘキサンを含有する生成物2.9g(7
5%) ▲R3 F▼=0.52−0.67 〔α▲〕20 D▼=+32.5゜(c=1,テトラヒドロフラ
ン) 工程3:N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリ
ル−DL−アルギニン−アルデヒドスルフェート 2.31g(0.003mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−DL−アルギニン−アル
デヒド(例8,工程2)を、相当する量の試剤及び溶剤を
用い、例1、工程3に記載した手順に従い変換する。
5%) ▲R3 F▼=0.52−0.67 〔α▲〕20 D▼=+32.5゜(c=1,テトラヒドロフラ
ン) 工程3:N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリ
ル−DL−アルギニン−アルデヒドスルフェート 2.31g(0.003mole)のN−ベンジルオキシカルボニル−
N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−N
ω−ベンジルオキシカルボニル−DL−アルギニン−アル
デヒド(例8,工程2)を、相当する量の試剤及び溶剤を
用い、例1、工程3に記載した手順に従い変換する。
収率1.15g(70%) ▲R6 F▼=0.39−0.47 〔α▲〕20 D▼=−109℃(c=1,水) 例9 医薬組成物の調製 6時間及び12時間の静脈注入に適した2−アンプル調製
品を次のごとく調製する: N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L
−アルギニン−アルデヒドスルフェート(420〜840g)
及びヒトアルブミン(40〜80mg)を、一緒に凍結乾燥に
委ねる。凍結乾燥のアンプルの内容物を、使用に先立ち
滅菌した、無菌の等張食塩溶液(100〜200ml)中に溶解
する。
品を次のごとく調製する: N−メチル−D−フェニルアラニル−L−プロリル−L
−アルギニン−アルデヒドスルフェート(420〜840g)
及びヒトアルブミン(40〜80mg)を、一緒に凍結乾燥に
委ねる。凍結乾燥のアンプルの内容物を、使用に先立ち
滅菌した、無菌の等張食塩溶液(100〜200ml)中に溶解
する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ダーニエル バグデイ ハンガリー国,ブダペスト 1222,プロモ ントル ウツツア 12 (72)発明者 エーバ バラバース ハンガリー国,ブダペスト 1025,プスタ セリ ウツツア 6 (72)発明者 マリアン デイオーセギ ハンガリー国,ケレペスタルチヤ 2143, エペルイエシ ウツツア 3 (72)発明者 ジユジヤ フイトレル ハンガリー国,ブダペスト 1088,セエン トキラーイー ウツツア 35 (72)発明者 フエレンツ イオージヤ ハンガリー国,ブダペスト 1192,ムラー ニユイ ウツツア 14/アー (72)発明者 ジユラ ホルバーツ ハンガリー国,ブダペスト 1052,キジオ ー ウツツア 2―4 (72)発明者 エーバ トモリ ハンガリー国,ブダペスト 1043,ベルダ イエー.ウツツア 44
Claims (13)
- 【請求項1】式I: (式中、R1は水素又はC1-6アルキル基を表わし、R2はC
1-6アルキル基を表わし、更にR1およびR2はXxxアルファ
ーアミノ酸のアミノ基に結合しており、 XxxはD−フェニルアラニン残基又はD−アロイソロイ
シン残基を表わし、 ProはL−プロリン残基を表わし、 YyyはL−、D−もしくはDL−アルギニン残基を表わ
し、 さらに Aは酸残基を表わす) を有するペプチド−アルデヒド誘導体。 - 【請求項2】R1がハロゲンであり、R2がメチル基であ
る、特許請求の範囲第1項記載の化合物。 - 【請求項3】R1及びR2がメチル基である、特許請求の範
囲第1項記載の化合物。 - 【請求項4】式IのXxxがD−フェニルアラニン残基で
ある、特許請求の範囲第1項記載の化合物。 - 【請求項5】式IのYyyがL−アルギニン残基である、
特許請求の範囲第1項記載の化合物。 - 【請求項6】N−メチル−D−フェニルアラニル−L−
プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェートで
ある、特許請求の範囲第1項記載の化合物。 - 【請求項7】N,N−ジメチル−D−フェニルアラニル−
L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェー
トである、特許請求の範囲第1項記載の化合物。 - 【請求項8】N−エチル−D−フェニルアラニル−L−
プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェートで
ある、特許請求の範囲第1項記載の化合物。 - 【請求項9】N−イソブチル−D−フェニルアラニル−
L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェー
トである、特許請求の範囲第1項記載の化合物。 - 【請求項10】N−メチル−D−アロイソロイシル−L
−プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフェート
である、特許請求の範囲第1項記載の化合物。 - 【請求項11】N−n−ヘキシル−D−フェニルアラニ
ル−L−プロリル−L−アルギニン−アルデヒドスルフ
ェートである、特許請求の範囲第1項記載の化合物。 - 【請求項12】有効成分として少なくとも1種の 式I: (式中、R1は水素又はC1-6アルキル基を表わし、R2はC
1-6アルキル基を表わし、更にR1およびR2はXxxアルファ
ーアミノ酸のアミノ基に結合しており、 XxxはD−フェニルアラニン残基又はD−アロイソロイ
シン残基を表わし、 ProはL−プロリン残基を表わし、 YyyはL−、D−もしくはDL−アルギニン残基を表わ
し、 さらに Aは酸残基を表わす) で表わされるペプチド−アルデヒド化合物並びに1種又
はそれ以上の医薬担体を含んで成る抗血液凝固剤。 - 【請求項13】式I: (式中、R1は水素又はC1-6アルキル基を表わし、R2はC
1-6アルキル基を表わし、更にR1およびR2はXxxアルファ
ーアミノ酸のアミノ基に結合しており、 XxxはD−フェニルアラニン残基又はD−アロイソロイ
シン残基を表わし、 ProはL−プロリン残基を表わし、 YyyはL−、D−もしくはDL−アルギニン残基を表わ
し、 さらに Aは酸残基を表わす) を有するペプチド−アルデヒド誘導体の製造方法であっ
て、グアニジノ基において保護されたアルギニンラクタ
ムと、N−保護−N−モノアルキル−Xxx−Pro−OHもし
くはN,N−ジアルキル−Xxx−Pro−OH−ジペプチドと縮
合させ、得られた保護トリペプチドラクタムを保護され
たトリペプチド−アルデヒドに還元し、保護基を除去し
次いで得られたN−アルキルもしくはN,N−ジアルキル
−トリペプチド−アルデヒドを塩の形で単離することを
含んでなる、前記方法。
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