JPH067944B2 - 塗布方法 - Google Patents
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- JPH067944B2 JPH067944B2 JP60231091A JP23109185A JPH067944B2 JP H067944 B2 JPH067944 B2 JP H067944B2 JP 60231091 A JP60231091 A JP 60231091A JP 23109185 A JP23109185 A JP 23109185A JP H067944 B2 JPH067944 B2 JP H067944B2
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- coating liquid
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は可撓性支持体に塗布液を塗布する方法、特に磁
気記録材料等の製造における磁性液の塗布方法に関する
ものである。
気記録材料等の製造における磁性液の塗布方法に関する
ものである。
なお、本発明でいう可撓性支持体は、プラスチックフィ
ルム、紙、ポリオレフイン塗布紙、アルミニウム銅等の
金属シート等の可撓性シート又はウエブを指し、下塗層
等が設けられていてもよい。このような支持体に、磁性
液、写真感光性塗布液、その他種々の塗布液を塗布し、
磁気記録媒体、各種写真フィルム、印画紙等とする。
ルム、紙、ポリオレフイン塗布紙、アルミニウム銅等の
金属シート等の可撓性シート又はウエブを指し、下塗層
等が設けられていてもよい。このような支持体に、磁性
液、写真感光性塗布液、その他種々の塗布液を塗布し、
磁気記録媒体、各種写真フィルム、印画紙等とする。
（従来の技術） 従来、長尺状可撓性支持体に塗布剤を塗布する方法とし
ては、ロールコート、グラビアコート、ロールコートプ
ラスドクタ方式、エクストルージョンコート、スライド
ビードコート等種々の方式が用いられている。
ては、ロールコート、グラビアコート、ロールコートプ
ラスドクタ方式、エクストルージョンコート、スライド
ビードコート等種々の方式が用いられている。
これらの塗布方法のうちエクストルージョン塗布方法が
近年多く用いられている（特公昭４７−４５５２３号、
特公昭５４−７３０６号、特開昭５８−１８９０６９号
各公報）。この塗布方法の特徴は塗布ヘッドのスロット
に連続的にかつ一定の流量で送液可能な定量送液ポンプ
を用いて磁性材料の分散液である塗布液を送り、送液し
た量全量を前記支持体に塗布する方法である。しかし、
この方法では前記支持体の幅方向において給液位置から
はなれるに従い、前記スット内の圧力損失によりスロッ
トからの塗布液の流量に分布が生じ、塗着した塗膜の膜
厚分布が不均一となる。
近年多く用いられている（特公昭４７−４５５２３号、
特公昭５４−７３０６号、特開昭５８−１８９０６９号
各公報）。この塗布方法の特徴は塗布ヘッドのスロット
に連続的にかつ一定の流量で送液可能な定量送液ポンプ
を用いて磁性材料の分散液である塗布液を送り、送液し
た量全量を前記支持体に塗布する方法である。しかし、
この方法では前記支持体の幅方向において給液位置から
はなれるに従い、前記スット内の圧力損失によりスロッ
トからの塗布液の流量に分布が生じ、塗着した塗膜の膜
厚分布が不均一となる。
かかる問題を解決する方法として従来前記塗布液がニュ
ートン性流体の性質を有する場合において、スロットの
幅方向にテーパをつけることにより圧力損失の補正を行
う方法が知られている。
ートン性流体の性質を有する場合において、スロットの
幅方向にテーパをつけることにより圧力損失の補正を行
う方法が知られている。
但し磁性層用塗布液は電磁変換特性に大きな影響を与え
る揺変性、所謂、チキソトロピックな性質を有しており
前記スロットに塗布液を供給するポケット（液溜め）内
において粘度変化を生じ対策として不十分である。一
方、磁性液のごときチキソトロピックな性質を有する塗
布液に関し、前記ポケット内に回転円筒（ローター）を
入れることにより剪断を加えポケット内で塗布巾方向の
粘度を略一定にする方法が知られている。
る揺変性、所謂、チキソトロピックな性質を有しており
前記スロットに塗布液を供給するポケット（液溜め）内
において粘度変化を生じ対策として不十分である。一
方、磁性液のごときチキソトロピックな性質を有する塗
布液に関し、前記ポケット内に回転円筒（ローター）を
入れることにより剪断を加えポケット内で塗布巾方向の
粘度を略一定にする方法が知られている。
また、磁性塗布液のエクストルージョン型塗布方法にお
いて巾方向の膜厚分布を均一にする方法として、前記の
２つの方法を組み合わせる事が考えられる。すなわち前
記ポケット内に回転円筒を設けることにより巾方向の粘
度を略一定となり且つスロットの塗布幅方向にテーパを
つける事により圧力損失補正を行う方法が考えられる。
いて巾方向の膜厚分布を均一にする方法として、前記の
２つの方法を組み合わせる事が考えられる。すなわち前
記ポケット内に回転円筒を設けることにより巾方向の粘
度を略一定となり且つスロットの塗布幅方向にテーパを
つける事により圧力損失補正を行う方法が考えられる。
本発明者らは、これらの方法によってもなお完全に均一
な塗布が得られず、その原因について検討した結果、前
記エクストルージョン型塗布装置のポケットが、ポケッ
ト内に供給された塗布液の給液位置に近い部分が直ちに
スロットに押出されるように構成されていることに原因
していることを見出した。すなわち、前記従来方法で
は、塗布液が前記ポケットに入ってスロットに送られる
ときに、ポケット内の給液位置（塗布液入口）に近い塗
布液は、前記ローターの剪断を殆んどまたは十分に受け
ないままスロットに送られ、従って、スロットを流れる
塗布液の中でポケット部の給液位置に近い部分の粘度
と、スロット内の他の部分の塗布液の粘度とに差があ
り、このため均一な塗膜が得られなかった。
な塗布が得られず、その原因について検討した結果、前
記エクストルージョン型塗布装置のポケットが、ポケッ
ト内に供給された塗布液の給液位置に近い部分が直ちに
スロットに押出されるように構成されていることに原因
していることを見出した。すなわち、前記従来方法で
は、塗布液が前記ポケットに入ってスロットに送られる
ときに、ポケット内の給液位置（塗布液入口）に近い塗
布液は、前記ローターの剪断を殆んどまたは十分に受け
ないままスロットに送られ、従って、スロットを流れる
塗布液の中でポケット部の給液位置に近い部分の粘度
と、スロット内の他の部分の塗布液の粘度とに差があ
り、このため均一な塗膜が得られなかった。
本発明者らはさらに検討を重ねた結果、本発明により上
記欠点を解消し得ることを見出した。
記欠点を解消し得ることを見出した。
（発明の目的） したがって、本発明の目的は上記の如き従来方法の欠点
を解消し品質の良い巾方向に均一な塗膜を得ることがで
きる塗布方法を提供することにある。
を解消し品質の良い巾方向に均一な塗膜を得ることがで
きる塗布方法を提供することにある。
特に、本発明の目的は可撓性支持体に、幅方向に均質な
磁性塗膜を有する磁気記録媒体を得ることができる磁性
塗布液の塗布方法を提供することにある。
磁性塗膜を有する磁気記録媒体を得ることができる磁性
塗布液の塗布方法を提供することにある。
（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明は、連続的に走行する非磁性かつ可撓
性支持体の表面に、回転円筒体を内蔵したポケットに連
通し、その流路の長さが片側給液位置から遠ざかるに従
って短く設定されたスロットを有するエクストルージョ
ン型塗布ヘッドを用いて、前記スロット先端より磁性塗
液を押出せしめて塗布する方法において、前記ポケット
に対する前記磁性塗液の片側給液部近傍の定粘化区域で
前記塗液に剪断を与えて前記スロットが押出される該塗
液の最終粘度と略同等にした後、前記ポケット内の前記
回転円筒体の回転に伴う剪断作用により前記塗液の粘度
を略一定に維持させながら該塗液が前記スットから前記
支持体の幅方向に均一な流量と圧力分布を以て押出し、
該支持体表面に塗膜を形成することを特徴とする塗布方
法である。
性支持体の表面に、回転円筒体を内蔵したポケットに連
通し、その流路の長さが片側給液位置から遠ざかるに従
って短く設定されたスロットを有するエクストルージョ
ン型塗布ヘッドを用いて、前記スロット先端より磁性塗
液を押出せしめて塗布する方法において、前記ポケット
に対する前記磁性塗液の片側給液部近傍の定粘化区域で
前記塗液に剪断を与えて前記スロットが押出される該塗
液の最終粘度と略同等にした後、前記ポケット内の前記
回転円筒体の回転に伴う剪断作用により前記塗液の粘度
を略一定に維持させながら該塗液が前記スットから前記
支持体の幅方向に均一な流量と圧力分布を以て押出し、
該支持体表面に塗膜を形成することを特徴とする塗布方
法である。
以下本発明を図面を参照しつつ詳細に説明する。
第１図，第２図は本発明の塗布方法の一例を示す説明図
であり、本発明で用いる塗布装置の要部であるエクスト
ルーダーを示すものである。
であり、本発明で用いる塗布装置の要部であるエクスト
ルーダーを示すものである。
本発明においては、前記エクストルーダー１の外部にあ
って塗布液を連続的にかつ一定の流量で送液可能な定量
送液ポンプ手段（図示せず）を有する給液系より送られ
た塗布液Ｑは給液口９より前記エクストルーダー内に流
入する。この塗布液Ｑはまず第２図に示すように塗布巾
より長く設定されたポケット３とローター（回転円筒）
１０のＬ部（定粘化区域）において該ローター１０によ
って剪断が加えられ塗布幅と略同等に設定されたスロッ
トの端部Ａに到る前に、ポケット３内の塗布液の最終粘
度と略同等にされる。なおＬの長さは前記最終粘度とな
るに十分な長さを有する。
って塗布液を連続的にかつ一定の流量で送液可能な定量
送液ポンプ手段（図示せず）を有する給液系より送られ
た塗布液Ｑは給液口９より前記エクストルーダー内に流
入する。この塗布液Ｑはまず第２図に示すように塗布巾
より長く設定されたポケット３とローター（回転円筒）
１０のＬ部（定粘化区域）において該ローター１０によ
って剪断が加えられ塗布幅と略同等に設定されたスロッ
トの端部Ａに到る前に、ポケット３内の塗布液の最終粘
度と略同等にされる。なおＬの長さは前記最終粘度とな
るに十分な長さを有する。
次に定粘化された塗布液ＱはポケットのＡを越えた部分
（スロットと４に直結する部分）に入り、前記ポケット
３内に如何なる個所においても停滞することなく、回転
するローター１０とポケット３からなるすきまにより剪
断が加えられた定粘度に保持されたまま前記支持体の幅
方向に移動する。なお前記ポケット３の内径は通常１０
〜１００mm程度の範囲に設定され、ローターはこれより
わずかに小さい範囲にあり、ポケット３とローター１０
により形成されるすきまは0.3〜１０mmとなるように設
定される。またローターの回転数としては、１０〜１０
００rpmの範囲で使用される。
（スロットと４に直結する部分）に入り、前記ポケット
３内に如何なる個所においても停滞することなく、回転
するローター１０とポケット３からなるすきまにより剪
断が加えられた定粘度に保持されたまま前記支持体の幅
方向に移動する。なお前記ポケット３の内径は通常１０
〜１００mm程度の範囲に設定され、ローターはこれより
わずかに小さい範囲にあり、ポケット３とローター１０
により形成されるすきまは0.3〜１０mmとなるように設
定される。またローターの回転数としては、１０〜１０
００rpmの範囲で使用される。
幅方向に移動した塗布液Ｑはしかる後、通常0.03〜２mm
の開口幅を有する前記スロット４を通ってスロット先端
に沿って連続的に走行する支持体の表面に薄膜状に塗着
するが、この際、前記スロット４はポケット３から支持
体に向けた流路の長さが直線的あるいはある曲率である
いは直進と曲率の組み合せで短くなっており、これによ
りスロツト内での圧力損失の補正が行なわれ巾方向に均
一な流量分布となり前記支持体の巾方向に均一な薄塗膜
を得ることができる。すなわち、前記塗布液Ｑが前記支
持体の巾方向に均一な流量と液圧分布をもって層流状に
前記スロット部から流出可能であれば良いわけである
が、それには前記塗布液Ｑの液組成、物性、供給流量、
供給液圧等の諸条件が大きく影響を与える。以上のよう
な条件の変化に対し、本発明による塗布方法において
は、前記ローターの径、回転数、あるいはスロットの開
口幅、長さ、テーパの度合等を調整することにより対応
可能である。
の開口幅を有する前記スロット４を通ってスロット先端
に沿って連続的に走行する支持体の表面に薄膜状に塗着
するが、この際、前記スロット４はポケット３から支持
体に向けた流路の長さが直線的あるいはある曲率である
いは直進と曲率の組み合せで短くなっており、これによ
りスロツト内での圧力損失の補正が行なわれ巾方向に均
一な流量分布となり前記支持体の巾方向に均一な薄塗膜
を得ることができる。すなわち、前記塗布液Ｑが前記支
持体の巾方向に均一な流量と液圧分布をもって層流状に
前記スロット部から流出可能であれば良いわけである
が、それには前記塗布液Ｑの液組成、物性、供給流量、
供給液圧等の諸条件が大きく影響を与える。以上のよう
な条件の変化に対し、本発明による塗布方法において
は、前記ローターの径、回転数、あるいはスロットの開
口幅、長さ、テーパの度合等を調整することにより対応
可能である。
第３図、第４図は、本発明における定粘化区域に関する
他の方法を示したものである。第３図は前記ポケット３
へ供給する液の粘度を、第１図及び第２図に示すポケッ
ト内の一部でローター１０により剪断を加えて最終粘度
と等しくする代りに、前記ポケット３の外部、すなわち
ポケット３への塗布液の供給部において、比較的細い径
で長目のパイプを通過させることにより塗布液に剪断を
加える方法である。このパイプの径はポケットで液に加
えられる剪断とほぼ等しい剪断が加わるように流量との
関係により定められる。
他の方法を示したものである。第３図は前記ポケット３
へ供給する液の粘度を、第１図及び第２図に示すポケッ
ト内の一部でローター１０により剪断を加えて最終粘度
と等しくする代りに、前記ポケット３の外部、すなわち
ポケット３への塗布液の供給部において、比較的細い径
で長目のパイプを通過させることにより塗布液に剪断を
加える方法である。このパイプの径はポケットで液に加
えられる剪断とほぼ等しい剪断が加わるように流量との
関係により定められる。
第４図は本発明において定粘化区域をポケット外部に設
ける他の方法であり、ポケット３の直前に分散器１１あ
るいは二重円筒管等を設置し、ポケットに供給する液の
粘度をポケット３内の塗布液の最終粘度と等しくするも
のである。
ける他の方法であり、ポケット３の直前に分散器１１あ
るいは二重円筒管等を設置し、ポケットに供給する液の
粘度をポケット３内の塗布液の最終粘度と等しくするも
のである。
第５図は、ポケット部３への塗布液の供給方式に関する
変更例を示したものである。
変更例を示したものである。
この方式では、給液ノズル９がほぼ中央に位置した所謂
中央給液方式型である。この方式では前記スロットの前
記支持体に向う流路の長さは前記ポケット３の中央の給
液口から両端に向うにしたがって短くなる。したがって
前記ポケット３の形状もそれに伴いつづみ型となる。ま
た液溜り内のローターの形状も巾方向各部で同じ剪断が
加えられるようにつづみ型となる。このローター１０の
つづみ型状のテーパの度合は各部におけるローターの周
速度とポケット３とローター１０によりなるすきまの幅
により決定される。この方式における定粘化区域として
は前述の第３図、第４図のような方法がとられる。
中央給液方式型である。この方式では前記スロットの前
記支持体に向う流路の長さは前記ポケット３の中央の給
液口から両端に向うにしたがって短くなる。したがって
前記ポケット３の形状もそれに伴いつづみ型となる。ま
た液溜り内のローターの形状も巾方向各部で同じ剪断が
加えられるようにつづみ型となる。このローター１０の
つづみ型状のテーパの度合は各部におけるローターの周
速度とポケット３とローター１０によりなるすきまの幅
により決定される。この方式における定粘化区域として
は前述の第３図、第４図のような方法がとられる。
なお、第３図〜第５図に示す例においては、ポケット３
は全域にわたってスリットに直結している。
は全域にわたってスリットに直結している。
（実施例） 以下本発明の実施例を示すが、本発明はこれに限定され
るものではない。
るものではない。
本実施例では、第１図に示す如きエクストルーダを用い
て下記に示す組成の磁性層塗布液を塗布し、本発明の効
果を明確にした。
て下記に示す組成の磁性層塗布液を塗布し、本発明の効
果を明確にした。
磁性層塗布液 Co含有磁性酸化鉄（ＳBET３５m2／ｇ）１００部 ニトロセルローズ １０〃 ポリウレタン樹脂 ８部 （商品名「ニツポラン２３０４」） ポリイソシアート ８部 Cr2O3 ２〃 カーボンブラック（平均粒径２０μｍ） ２〃 ステアリン酸 １〃 ステアリン酸ブチル １〃 メチルエチルケトン ３００〃 上記磁性層塗布液を下記条件に基づき塗布した。
1.支持体： 材質 ポリエチレンテレフタレート 厚さ ２０μ 幅 ５００mm 速度 １００ｍ／分 2.エクストルーダ： スロット開口幅 0.5mm 液溜り径 ５０mm ローター径 ４５mm 3.乾燥後の塗膜厚 ５（μ） 上記のエクストルーダを用い、他の条件を表１のように
変えて塗布を行った。
変えて塗布を行った。
その結果は第６図の通りであった。
（発明の効果） 本発明により、巾方向に均一な膜厚の均質な磁性薄塗膜
を得ることができ、さらには、巻取り工程等における巻
きズレ等の発生を防止し、品質の向上と安定した操業に
よる生産性の向上を得ることが出来た。
を得ることができ、さらには、巻取り工程等における巻
きズレ等の発生を防止し、品質の向上と安定した操業に
よる生産性の向上を得ることが出来た。
以上本発明について、幅方向の塗布量分布を均一にさせ
る方法を述べた。本発明にて、幅方向の均一化について
は、十分であるが、ポケット３部での塗布液の滞留等の
防止のためにはさらには種々の組み合せが可能である。
例えばポケット３部の両端よりは、ごく少量の塗布液を
引きぬくこと、あるいは特開昭６０−１４３８６６号で
示されるごとく閉鎖循環系を用いて液体を引きぬき、循
環することを併用することもできる。
る方法を述べた。本発明にて、幅方向の均一化について
は、十分であるが、ポケット３部での塗布液の滞留等の
防止のためにはさらには種々の組み合せが可能である。
例えばポケット３部の両端よりは、ごく少量の塗布液を
引きぬくこと、あるいは特開昭６０−１４３８６６号で
示されるごとく閉鎖循環系を用いて液体を引きぬき、循
環することを併用することもできる。
第１図、第２図は本発明の一実施例を示す説明図、第３
図、第４図、第５図、第６図は本発明の他の実施例を示
す説明図である。 １……エクストルーダー ３……ポケット ４……スロット １０……ローターである。
図、第４図、第５図、第６図は本発明の他の実施例を示
す説明図である。 １……エクストルーダー ３……ポケット ４……スロット １０……ローターである。
Claims (1)
- 【請求項１】連続的に走行する非磁性かつ可撓性支持体
の表面に、回転円筒体を内蔵したポケットに連通し、そ
の流路の長さが片側給液位置から遠ざかるに従って短く
設定されたスロットを有するエクストルージョン型塗布
ヘッドを用いて、前記スロット先端より磁性塗液を押出
せしめて塗布する方法において、前記ポケットに対する
前記磁性塗液の片側給液部近傍の定粘化区域で前記塗液
に剪断を与えて前記スロットが押出される該塗液の最終
粘度と略同等にした後、前記ポケット内の前記回転円筒
体の回転に伴う剪断作用により前記塗液の粘度を略一定
に維持させながら該塗液が前記スットから前記支持体の
幅方向に均一な流量と圧力分布を以て押出し、該支持体
表面に塗膜を形成することを特徴とする塗布方法。
Priority Applications (2)
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| JP60231091A JPH067944B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 塗布方法 |
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Family
ID=16918144
Family Applications (1)
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Country Status (2)
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-
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-
1986
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Also Published As
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