JPH0146186B2 - - Google Patents
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- JPH0146186B2 JPH0146186B2 JP56201484A JP20148481A JPH0146186B2 JP H0146186 B2 JPH0146186 B2 JP H0146186B2 JP 56201484 A JP56201484 A JP 56201484A JP 20148481 A JP20148481 A JP 20148481A JP H0146186 B2 JPH0146186 B2 JP H0146186B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
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- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
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- G11B5/848—Coating a support with a magnetic layer by extrusion
-
- G—PHYSICS
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- G03C2001/7459—Extrusion coating
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
本発明は、塗布装置に関し、更に詳しくは、そ
の先端部近傍の一部をドクタエツジ化して成り、
移動中の支持体表面に向けて連続的に押圧した塗
布液を、前記ドクタエツジを介して前記支持体表
面に均一な厚さをもつて塗布するエクストルーダ
の改良に関するものである。 なお、本発明で言う「支持体」とは、一般に、
その幅が0.3〜3m、長さが45〜20000m、厚さが
2〜200μmのポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン−2,6−ナフタレート、セルロース
ダイアセテート、セルローストリアセテート、セ
ルロースアセテートプロピオネート、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、
ポリイミド、ポリアミド、等のプラスチツクフイ
ルムフイルム;紙;紙にポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレンブテン共重合体、等の炭素数が
2〜10のα−ポリオレフイン類を塗布又はラミネ
ートした紙;アルミニウム、銅、錫、等の金属
箔;等から成る可撓性帯状物、あるいは該帯状物
を基材としてその表面に予備品な加工層を形成せ
しめてある帯状物が含まれる。 更に、前述した支持体は、その用途に応じた塗
布液例えば写真感光性塗布液、磁性塗布液、表面
保護、帯電防止あるいは滑性用塗布液、等がその
表面に塗布され、乾燥した後、所望する幅及び長
さに裁断されるものであり、その代表的な製品と
して各種写真フイルム、印画紙、磁気テープ、等
が挙げられる。 前記支持体に対し、前記塗布液を均一な厚さに
塗布することが可能とされていた従来のドクタエ
ツジ付きエクストルーダは、特開昭50−138036号
及び特公昭54−7306号の各公報に開示されてい
る。又、これらの欠点の解消を目的とした特願昭
55−159899(特開昭57−84771号)も提出されてい
る。 しかし、これらのエクストルーダにおける共通
の欠点は、塗布可能な領域が非常に狭いことであ
る。特に、100〜150m/分以上の速度では、いず
れの方法によつても塗布厚(液状)が20μm以下
を安定に塗布するのは極めて因難であつた。 本発明者等の研究の結果、この現象は以下に述
べる理由によるものだということが判つた。つま
り、100〜150m/分以上の速度においては、走行
するウエブによつて、エクストルーダ部に引き込
まれる空気の巻き込みが急に顕著になるが、この
領域で薄膜を均一に塗布するにはスロツト出口の
液圧を適当に制御出来ることが重要である。小さ
な液圧しか得られないものでは、塗膜中への気泡
の混入及び、域いは塗布液の掻落しつまり上流側
への逆流による膜厚の不均一を生じる。 又、一方、大きな液圧しか得られないもので
は、低塗布量時に巾方向の厚味違いを生じ易い。 又、これらの傾向はエツジ形状に支配される部
分が多く、従来公知の技術及び特願昭55−159899
では、このいずれかに属していることも判つた。 本発明は前述した従来装置の欠点を解消し、高
速塗布と良好な薄層塗布を可能にした塗布装置を
提供することを目的としたものである。 すなわち、本発明は、バツクエツジ面及びドク
ターエツジ面に沿つて連続的に走行する可撓性支
持体表面にスロツト先端部から塗布液を連続的に
押出して該支持体表面に塗布液を塗布するエクス
トルージヨン型塗布装置において、そのドクター
エツジ面が三角形状をしていること、前記エクス
トルージヨン装置の断面における、ドクターエツ
ジ面の下流端をA、三角形状面の頂点をB、スロ
ツト出口端部をCとし、バツクエツジ面のスロツ
ト出口端部をD、上流端をEとした時、∠ABC
<∠ABD<180゜を満たす位置にスロツト出口端
部Dがあること、Dにおいて引いたバツクエツジ
面の接線と、直線ABのなす角がBDとABのな
す角θより大きいこと、及びバツクエツジの如何
なる部分も上記接線よりベース面側に出ないこと
を特徴とする塗布装置である。 以下、添付した図面に基づき、本発明装置の実
施態様について説明する。 第1図、第2図及び第3図に示した本発明装置
におけるドクタエツジ付きエクストルーダ1(以
下、単に「エクストルーダ1」と称する。)の要
部は、次に夫々詳述するような給液系2、ポケツ
ト部3、スロツト部4、ドクタエツジ部5、及び
バツクエツジ部6に区分できる。 (1) 給液系2: 該給液系2は、エクストルーダ1の躯体よりも
外部にあつて前記塗布液Fを連続的にかつ一定の
流量で送液可能な定量送液ポンプ手段(図示せ
ず)、並びに前記エクストルーダ1の躯体内部を
前記支持体Wの幅方向に透設したポケツト部3と
前記ポンプ手段を連通せしめる配管部材を夫々具
備して成つている。 (2) ポケツト部3: 該ポケツト部3は、第1図及び第2図に示した
ように、その断面が略円形を成し、かつ第3図に
示したように、前記支持体Wの幅方向に略同一の
断面形状をもつて延長された一種の液溜めであ
る。 又、その有効延長長さは、通常、塗布幅と同等
もしくは若干長く設定される。 なお、前記ポケツト部3の貫通した両端開口部
は、第3図に示したように、前記エクストルーダ
1の両端部に取付けられる各シールド板7,8に
より閉止されている。 前記一方のシールド板7に突設した短管9に、
前記給液系2を接続することにより、前記ポケツ
ト部3の内部に前記塗布液Fが注入、充満して、
後述するスロツト部4を経て外部に前記塗布液F
を均一な液圧分布をもつて押圧せしめるものであ
る。 (3) スロツト部4: 該スロツト部4は、前記ポケツト部3から前記
支持体Wに向け、通常、0.03〜2mmの開口幅eを
もつて前記エクストルーダ1の躯体内部を貫通し
かつ前記ポケツト部3と同じように前記支持体W
の幅方向に延長された比較的狭隘な流路であり、
前記支持体Wの幅方向の開口長さは塗布幅を略同
等に設定される。 なお、前記スロツト部4における前記支持体W
に向けた流路の長さは、前記塗布液Fの液組成、
物性、供給流量、供給液圧、等の諸条件を考慮し
て適宜設定し得るものであり、要は前記塗布液F
が前記支持体Wの幅方向に均一な流量と液圧分布
をもつて層流状に前記ポケツト部3から流出可能
であれば良い。 又、前記スロツト部4の出口先端部は、その一
方の端部Cにおいてドクターエツジ部5と接し、
他方の端部Dにて、バツクエツジ部6と接してお
り、且つ、C,Dは各々前記の如き本発明によつ
て規定した位置に配されている。 (4) ドクタエツジ部5及びバツクエツジ部6: 該ドクタエツジ部5は、前記スロツト部4の出
口から前記支持体Wの下流側に位置し、且つ前記
支持体Wに対向するエツジ面全域が、三角状の断
面形状をもつて形成され、その突出頂角∠ABC
は135度以上の鈍角で、好ましくは150〜175度の
範囲に設定され、更に、頂点Bの下流側エツジ面
長さl1は0.5〜15mm、好ましくは1〜10mmの範囲に
設定される。 又、前記頂点Bの上流側エツジ面長さl2は0.1〜
5mm、好ましくは0.1〜2mmの範囲に設定する。 一方バツクエツジ部は前述した位置において前
記支持体Wに対向するエツジ面を有している。 そのエツジ面DEの長さl3は0.1〜50mm、好まし
くは0.5〜30mmの範囲に設定される。 又、このエツジ面DEは変曲点を持たない面で
形成されるのが望ましく、第2図における曲面の
他、平面であつても何ら、差し支えない。 また、Dにおいて引いたバツクエツジ面との接
線Lと、直線ABのなす角が、BDとABのなす
角θより大きくすることにより、D点における前
記支持体Wの屈曲が大きくなつて、バツクエツジ
側への塗布液の流出に対する抵抗が大きくなるの
で、頂点Bでの液厚規制力を増した状態でも塗布
液がバツクエツジ面側に流出するのを防ぎながら
安定した塗布が可能になる。 一方、θ>の状態では、第6図に示したよう
に、D点における前記支持体Wの屈曲が得られな
いので、塗布液がバツクエツジ面側に流出し易く
なつてしまう。 更に、前記D点からE点間の如何なる部分にお
いて、D点よりも前記支持体側Wに突出部が存在
すると、D点における前記支持体Wの屈曲が小さ
くなり前述したθ>の場合と同じような不安定
な塗布状態になるので好ましくない。 以上、記述したように構成される本発明装置
は、ガイドローラ等の各走行案内手段の間で略一
定した張力をもつてかつその厚さ方向に若干彎曲
可能な状態に装架された前記支持体Wが、前記ド
クタエツジ部5及びバツクエツジ部6と略平行し
て彎曲するようにエクストルーダ支持機構(図示
せず)、を介して近接せしめる一方、前記給液系
2から前記塗布液Fを所望する流量をもつて送液
を始めると、前記塗布液Fは前記ポケツト部3及
びスロツト部4を経過した後、前記支持体Wの幅
方向に均一な流量及び圧力分布をもつて前記スロ
ツト部4の出口先端部に押出される。 前記スロツト部4の出口先端部に押出された前
記塗布液Fは、エツジ部の形状を前述の如く規定
することによつて適当に制御された液圧を発生し
て、前記支持体Wの同伴空気の混入を防ぐと共に
前記支持体Wの表面とエツジ部との間に僅小の間
隙を作りながら、矢印Rの方向に連続的に移動す
る前記支持体Wの表面に沿つて、前記ドクタエツ
ジ部5の三角状エツジ面と支持体Wとの間を押し
広げるように通過して行く。 前述したような塗布液Fの移動が連続的に保た
れると、前記ドクタエツジ部5のエツジ面全域と
支持体Wの表面は、その幅方向全域にわたり薄層
化されて通過する前記塗布液Fにより、一定した
間隙をもつて完全に分離される。 前記分離間隔は、前記支持体Wの張力、塗布液
Fの供給量、等の設定条件により定まるものであ
り、特に、前記塗布液Fの供給量のみの設定変更
により、極めて容易にかつ正確に所望する分離間
隔即ち塗膜の厚さが得られる。 なお前記ドクタエツジ部5及びバツクエツジ部
6の構成材料として超硬合金材を採用して、前記
両エツジ部の真直度及び平面度を一層高めること
により、上記間隙が巾方向により均一になり、そ
の結果として、塗膜厚みの巾方向均一性も一段と
良くなり、又高速及び薄層塗布適性を更に良化さ
せることが出来た。 第4図及び第5図は、前記ポケツト部3への前
記塗布液Fの供給方式に関する変更例を示したも
のである。 第4図に示した供給方式は、第3図における方
式と同じように片側供給を行うものであるが、前
記他方のシールド板8にも短管10を取付け、前
記一方のシールド板7における短管9を通して前
記ポケツト部3内に注入された前記塗布液Fの一
部を、前記他方の短管10を通して外部に排出せ
しめることにより、前記塗布液Fが前記ポケツト
部3内で著しく滞溜することを防止でき、特に揺
変性を有しかつ凝集し易い磁性塗布液に対しては
極めて有効な手段となるものである。 又、第5図は、第4図のような両側の短管9及
び10以外に前記ポケツト部3の略中央部に連通
する別の短管11を取付け、該短管11から前記
塗布液Fを供給する中央供給方式を示したもので
ある。 前記ポケツト部3内に注入された前記塗布液F
の一部は、前記両側の短管9及び10から外部に
排出され、残りの塗布液Fは前記ポケツト部3内
で停滞することなくかつ圧力分布がより均一化さ
れて前記スロツト部4から押出されるものであ
る。 なお、本発明装置における塗布液供給方式は、
前述した第3図〜第5図に示した各方式に限ら
ず、それらを適宜組合せて行つても良い。又、前
記ポケツト部3も、前述したような円筒状のもの
に限らず、角形、舟底形、等に変更可能であり、
要は幅方向に液圧分布を均一化可能な形状であれ
ば良い。 以上、記述した本発明装置は次のような新規な
効果を与えるものである。 エクストルーダ1のドクタエツジ部5およびバ
ツクエツジ部6の形状配置を、特許請求の範囲第
1項に示す様な構成とすることによつて、 (1) 高速塗布適性が飛躍的に良化された。 (2) 薄層塗布適性も良化され塗布厚(液状)が
10μmでも均一な厚味に塗布出来た。 (3) スロツト部4の出口先端部における液圧を任
意に制御することが出来るので、支持体とエツ
ジ部の接触:及び、それに伴なう、両者のキズ
付きを防ぐことが出来た。 (4) 又、上述の如く液圧を任意に制御出来るの
で、塗布液の粘度に対しても広い範囲で対応出
来た。又、エツジ部に超硬合金を用いることに
より、上記の効果をより一層高めると共に、特
に磁気テープ塗布液の塗布において生ずるエツ
ジ部の摩耗による当期性能の劣化を防止するこ
とが出来た。 次に、実施例によつて、本発明装置の新規な効
果を一層明確にする。 〔実施例〕 第1表に示す組成の各成分をボールミルに入れ
て十分に混合分散させたのち、エポキシ樹脂(エ
ポキシ当量500)を30重量部を加えて均一に混合
分散させて磁性塗布液とした。
の先端部近傍の一部をドクタエツジ化して成り、
移動中の支持体表面に向けて連続的に押圧した塗
布液を、前記ドクタエツジを介して前記支持体表
面に均一な厚さをもつて塗布するエクストルーダ
の改良に関するものである。 なお、本発明で言う「支持体」とは、一般に、
その幅が0.3〜3m、長さが45〜20000m、厚さが
2〜200μmのポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン−2,6−ナフタレート、セルロース
ダイアセテート、セルローストリアセテート、セ
ルロースアセテートプロピオネート、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、
ポリイミド、ポリアミド、等のプラスチツクフイ
ルムフイルム;紙;紙にポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレンブテン共重合体、等の炭素数が
2〜10のα−ポリオレフイン類を塗布又はラミネ
ートした紙;アルミニウム、銅、錫、等の金属
箔;等から成る可撓性帯状物、あるいは該帯状物
を基材としてその表面に予備品な加工層を形成せ
しめてある帯状物が含まれる。 更に、前述した支持体は、その用途に応じた塗
布液例えば写真感光性塗布液、磁性塗布液、表面
保護、帯電防止あるいは滑性用塗布液、等がその
表面に塗布され、乾燥した後、所望する幅及び長
さに裁断されるものであり、その代表的な製品と
して各種写真フイルム、印画紙、磁気テープ、等
が挙げられる。 前記支持体に対し、前記塗布液を均一な厚さに
塗布することが可能とされていた従来のドクタエ
ツジ付きエクストルーダは、特開昭50−138036号
及び特公昭54−7306号の各公報に開示されてい
る。又、これらの欠点の解消を目的とした特願昭
55−159899(特開昭57−84771号)も提出されてい
る。 しかし、これらのエクストルーダにおける共通
の欠点は、塗布可能な領域が非常に狭いことであ
る。特に、100〜150m/分以上の速度では、いず
れの方法によつても塗布厚(液状)が20μm以下
を安定に塗布するのは極めて因難であつた。 本発明者等の研究の結果、この現象は以下に述
べる理由によるものだということが判つた。つま
り、100〜150m/分以上の速度においては、走行
するウエブによつて、エクストルーダ部に引き込
まれる空気の巻き込みが急に顕著になるが、この
領域で薄膜を均一に塗布するにはスロツト出口の
液圧を適当に制御出来ることが重要である。小さ
な液圧しか得られないものでは、塗膜中への気泡
の混入及び、域いは塗布液の掻落しつまり上流側
への逆流による膜厚の不均一を生じる。 又、一方、大きな液圧しか得られないもので
は、低塗布量時に巾方向の厚味違いを生じ易い。 又、これらの傾向はエツジ形状に支配される部
分が多く、従来公知の技術及び特願昭55−159899
では、このいずれかに属していることも判つた。 本発明は前述した従来装置の欠点を解消し、高
速塗布と良好な薄層塗布を可能にした塗布装置を
提供することを目的としたものである。 すなわち、本発明は、バツクエツジ面及びドク
ターエツジ面に沿つて連続的に走行する可撓性支
持体表面にスロツト先端部から塗布液を連続的に
押出して該支持体表面に塗布液を塗布するエクス
トルージヨン型塗布装置において、そのドクター
エツジ面が三角形状をしていること、前記エクス
トルージヨン装置の断面における、ドクターエツ
ジ面の下流端をA、三角形状面の頂点をB、スロ
ツト出口端部をCとし、バツクエツジ面のスロツ
ト出口端部をD、上流端をEとした時、∠ABC
<∠ABD<180゜を満たす位置にスロツト出口端
部Dがあること、Dにおいて引いたバツクエツジ
面の接線と、直線ABのなす角がBDとABのな
す角θより大きいこと、及びバツクエツジの如何
なる部分も上記接線よりベース面側に出ないこと
を特徴とする塗布装置である。 以下、添付した図面に基づき、本発明装置の実
施態様について説明する。 第1図、第2図及び第3図に示した本発明装置
におけるドクタエツジ付きエクストルーダ1(以
下、単に「エクストルーダ1」と称する。)の要
部は、次に夫々詳述するような給液系2、ポケツ
ト部3、スロツト部4、ドクタエツジ部5、及び
バツクエツジ部6に区分できる。 (1) 給液系2: 該給液系2は、エクストルーダ1の躯体よりも
外部にあつて前記塗布液Fを連続的にかつ一定の
流量で送液可能な定量送液ポンプ手段(図示せ
ず)、並びに前記エクストルーダ1の躯体内部を
前記支持体Wの幅方向に透設したポケツト部3と
前記ポンプ手段を連通せしめる配管部材を夫々具
備して成つている。 (2) ポケツト部3: 該ポケツト部3は、第1図及び第2図に示した
ように、その断面が略円形を成し、かつ第3図に
示したように、前記支持体Wの幅方向に略同一の
断面形状をもつて延長された一種の液溜めであ
る。 又、その有効延長長さは、通常、塗布幅と同等
もしくは若干長く設定される。 なお、前記ポケツト部3の貫通した両端開口部
は、第3図に示したように、前記エクストルーダ
1の両端部に取付けられる各シールド板7,8に
より閉止されている。 前記一方のシールド板7に突設した短管9に、
前記給液系2を接続することにより、前記ポケツ
ト部3の内部に前記塗布液Fが注入、充満して、
後述するスロツト部4を経て外部に前記塗布液F
を均一な液圧分布をもつて押圧せしめるものであ
る。 (3) スロツト部4: 該スロツト部4は、前記ポケツト部3から前記
支持体Wに向け、通常、0.03〜2mmの開口幅eを
もつて前記エクストルーダ1の躯体内部を貫通し
かつ前記ポケツト部3と同じように前記支持体W
の幅方向に延長された比較的狭隘な流路であり、
前記支持体Wの幅方向の開口長さは塗布幅を略同
等に設定される。 なお、前記スロツト部4における前記支持体W
に向けた流路の長さは、前記塗布液Fの液組成、
物性、供給流量、供給液圧、等の諸条件を考慮し
て適宜設定し得るものであり、要は前記塗布液F
が前記支持体Wの幅方向に均一な流量と液圧分布
をもつて層流状に前記ポケツト部3から流出可能
であれば良い。 又、前記スロツト部4の出口先端部は、その一
方の端部Cにおいてドクターエツジ部5と接し、
他方の端部Dにて、バツクエツジ部6と接してお
り、且つ、C,Dは各々前記の如き本発明によつ
て規定した位置に配されている。 (4) ドクタエツジ部5及びバツクエツジ部6: 該ドクタエツジ部5は、前記スロツト部4の出
口から前記支持体Wの下流側に位置し、且つ前記
支持体Wに対向するエツジ面全域が、三角状の断
面形状をもつて形成され、その突出頂角∠ABC
は135度以上の鈍角で、好ましくは150〜175度の
範囲に設定され、更に、頂点Bの下流側エツジ面
長さl1は0.5〜15mm、好ましくは1〜10mmの範囲に
設定される。 又、前記頂点Bの上流側エツジ面長さl2は0.1〜
5mm、好ましくは0.1〜2mmの範囲に設定する。 一方バツクエツジ部は前述した位置において前
記支持体Wに対向するエツジ面を有している。 そのエツジ面DEの長さl3は0.1〜50mm、好まし
くは0.5〜30mmの範囲に設定される。 又、このエツジ面DEは変曲点を持たない面で
形成されるのが望ましく、第2図における曲面の
他、平面であつても何ら、差し支えない。 また、Dにおいて引いたバツクエツジ面との接
線Lと、直線ABのなす角が、BDとABのなす
角θより大きくすることにより、D点における前
記支持体Wの屈曲が大きくなつて、バツクエツジ
側への塗布液の流出に対する抵抗が大きくなるの
で、頂点Bでの液厚規制力を増した状態でも塗布
液がバツクエツジ面側に流出するのを防ぎながら
安定した塗布が可能になる。 一方、θ>の状態では、第6図に示したよう
に、D点における前記支持体Wの屈曲が得られな
いので、塗布液がバツクエツジ面側に流出し易く
なつてしまう。 更に、前記D点からE点間の如何なる部分にお
いて、D点よりも前記支持体側Wに突出部が存在
すると、D点における前記支持体Wの屈曲が小さ
くなり前述したθ>の場合と同じような不安定
な塗布状態になるので好ましくない。 以上、記述したように構成される本発明装置
は、ガイドローラ等の各走行案内手段の間で略一
定した張力をもつてかつその厚さ方向に若干彎曲
可能な状態に装架された前記支持体Wが、前記ド
クタエツジ部5及びバツクエツジ部6と略平行し
て彎曲するようにエクストルーダ支持機構(図示
せず)、を介して近接せしめる一方、前記給液系
2から前記塗布液Fを所望する流量をもつて送液
を始めると、前記塗布液Fは前記ポケツト部3及
びスロツト部4を経過した後、前記支持体Wの幅
方向に均一な流量及び圧力分布をもつて前記スロ
ツト部4の出口先端部に押出される。 前記スロツト部4の出口先端部に押出された前
記塗布液Fは、エツジ部の形状を前述の如く規定
することによつて適当に制御された液圧を発生し
て、前記支持体Wの同伴空気の混入を防ぐと共に
前記支持体Wの表面とエツジ部との間に僅小の間
隙を作りながら、矢印Rの方向に連続的に移動す
る前記支持体Wの表面に沿つて、前記ドクタエツ
ジ部5の三角状エツジ面と支持体Wとの間を押し
広げるように通過して行く。 前述したような塗布液Fの移動が連続的に保た
れると、前記ドクタエツジ部5のエツジ面全域と
支持体Wの表面は、その幅方向全域にわたり薄層
化されて通過する前記塗布液Fにより、一定した
間隙をもつて完全に分離される。 前記分離間隔は、前記支持体Wの張力、塗布液
Fの供給量、等の設定条件により定まるものであ
り、特に、前記塗布液Fの供給量のみの設定変更
により、極めて容易にかつ正確に所望する分離間
隔即ち塗膜の厚さが得られる。 なお前記ドクタエツジ部5及びバツクエツジ部
6の構成材料として超硬合金材を採用して、前記
両エツジ部の真直度及び平面度を一層高めること
により、上記間隙が巾方向により均一になり、そ
の結果として、塗膜厚みの巾方向均一性も一段と
良くなり、又高速及び薄層塗布適性を更に良化さ
せることが出来た。 第4図及び第5図は、前記ポケツト部3への前
記塗布液Fの供給方式に関する変更例を示したも
のである。 第4図に示した供給方式は、第3図における方
式と同じように片側供給を行うものであるが、前
記他方のシールド板8にも短管10を取付け、前
記一方のシールド板7における短管9を通して前
記ポケツト部3内に注入された前記塗布液Fの一
部を、前記他方の短管10を通して外部に排出せ
しめることにより、前記塗布液Fが前記ポケツト
部3内で著しく滞溜することを防止でき、特に揺
変性を有しかつ凝集し易い磁性塗布液に対しては
極めて有効な手段となるものである。 又、第5図は、第4図のような両側の短管9及
び10以外に前記ポケツト部3の略中央部に連通
する別の短管11を取付け、該短管11から前記
塗布液Fを供給する中央供給方式を示したもので
ある。 前記ポケツト部3内に注入された前記塗布液F
の一部は、前記両側の短管9及び10から外部に
排出され、残りの塗布液Fは前記ポケツト部3内
で停滞することなくかつ圧力分布がより均一化さ
れて前記スロツト部4から押出されるものであ
る。 なお、本発明装置における塗布液供給方式は、
前述した第3図〜第5図に示した各方式に限ら
ず、それらを適宜組合せて行つても良い。又、前
記ポケツト部3も、前述したような円筒状のもの
に限らず、角形、舟底形、等に変更可能であり、
要は幅方向に液圧分布を均一化可能な形状であれ
ば良い。 以上、記述した本発明装置は次のような新規な
効果を与えるものである。 エクストルーダ1のドクタエツジ部5およびバ
ツクエツジ部6の形状配置を、特許請求の範囲第
1項に示す様な構成とすることによつて、 (1) 高速塗布適性が飛躍的に良化された。 (2) 薄層塗布適性も良化され塗布厚(液状)が
10μmでも均一な厚味に塗布出来た。 (3) スロツト部4の出口先端部における液圧を任
意に制御することが出来るので、支持体とエツ
ジ部の接触:及び、それに伴なう、両者のキズ
付きを防ぐことが出来た。 (4) 又、上述の如く液圧を任意に制御出来るの
で、塗布液の粘度に対しても広い範囲で対応出
来た。又、エツジ部に超硬合金を用いることに
より、上記の効果をより一層高めると共に、特
に磁気テープ塗布液の塗布において生ずるエツ
ジ部の摩耗による当期性能の劣化を防止するこ
とが出来た。 次に、実施例によつて、本発明装置の新規な効
果を一層明確にする。 〔実施例〕 第1表に示す組成の各成分をボールミルに入れ
て十分に混合分散させたのち、エポキシ樹脂(エ
ポキシ当量500)を30重量部を加えて均一に混合
分散させて磁性塗布液とした。
【表】
こうして得られた磁性塗布液の平衡粘度を島津
製作所製の島津レオメータRM−1により測定し
たところ剪断速度が10sec-1においては8poise、
又500sec-1においては1poiseを示した。 次に、前記塗布液を第1図〜第3図に示した塗
布装置を用いて、下記条件に基づき塗布した。 1 支持体: 材質……ポリエチレンテレフタレートフイルム 厚さ……20μm 幅………300mm 張力……2Kg/全幅及び4Kg/全幅 移動速度…100m/min,150m/min,200
m/min,300m/min 2 エクストルーダ No.1……本発明記載のもの No.2……特願昭55−159899 3 塗膜厚(液状)10μm,20μm,50μm その結果を下表に示す。(こゝに〇印は良好に
塗布出来た。△印は良好な結果を得ることもある
が再現性が悪い。×印は均一に塗布出来なかつた。
を示す。)
製作所製の島津レオメータRM−1により測定し
たところ剪断速度が10sec-1においては8poise、
又500sec-1においては1poiseを示した。 次に、前記塗布液を第1図〜第3図に示した塗
布装置を用いて、下記条件に基づき塗布した。 1 支持体: 材質……ポリエチレンテレフタレートフイルム 厚さ……20μm 幅………300mm 張力……2Kg/全幅及び4Kg/全幅 移動速度…100m/min,150m/min,200
m/min,300m/min 2 エクストルーダ No.1……本発明記載のもの No.2……特願昭55−159899 3 塗膜厚(液状)10μm,20μm,50μm その結果を下表に示す。(こゝに〇印は良好に
塗布出来た。△印は良好な結果を得ることもある
が再現性が悪い。×印は均一に塗布出来なかつた。
を示す。)
【表】
上表からわかる様に、本発明においては、高速
適性薄層適性共に改善されている。
適性薄層適性共に改善されている。
第1図及び第2図は本発明装置におけるエクス
トルーダの断面図、第3図は第1図及び第2図に
おけるエクストルーダの一部を切断して示した斜
視図、第4図及び第5図は本発明装置におけるエ
クストルーダへの塗布液供給方式に関する変更例
を夫々示した斜視図、第6図はエツジ面がθ>
の状態を示すエクストルーダの断面図である。 1はエクストルーダ本体、2は給液系、3はポ
ケツト部、4はスロツト部、5はドクタエツジ
部、6はバツクエツジ部、Wは支持体、Fは塗布
液、Aはドクターエツジ下流部、Bはドクターエ
ツジ頂部、Cはドクターエツジ側スロツト出口
端、Dはバツクエツジ側スロツト出口端、Eはバ
ツクエツジ上流端、LはDにおけるバツクエツジ
面の接線である。
トルーダの断面図、第3図は第1図及び第2図に
おけるエクストルーダの一部を切断して示した斜
視図、第4図及び第5図は本発明装置におけるエ
クストルーダへの塗布液供給方式に関する変更例
を夫々示した斜視図、第6図はエツジ面がθ>
の状態を示すエクストルーダの断面図である。 1はエクストルーダ本体、2は給液系、3はポ
ケツト部、4はスロツト部、5はドクタエツジ
部、6はバツクエツジ部、Wは支持体、Fは塗布
液、Aはドクターエツジ下流部、Bはドクターエ
ツジ頂部、Cはドクターエツジ側スロツト出口
端、Dはバツクエツジ側スロツト出口端、Eはバ
ツクエツジ上流端、LはDにおけるバツクエツジ
面の接線である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 バツクエツジ面及びドクターエツジ面に沿つ
て連続的に走行する可撓性支持体表面にスロツト
先端部から塗布液を連続的に押出して該支持体表
面に塗布液を塗布するエクストルージヨン型塗布
装置において、そのドクターエツジ面が三角形状
をしていること、且つ、前記エクストルージヨン
装置の断面における、ドクターエツジ面の下流端
をA、三角形状面の頂点をB、スロツト出口端部
をCとし、バツクエツジ面のスロツト出口端部を
D、上流端をEとした時、∠ABC<∠ABD<
180゜を満たす位置にスロツト出口端部Dがあるこ
と、Dにおいて引いたバツクエツジ面の接線と、
直線ABのなす角が、BDとABのなす角θより
大きいこと、及びバツクエツジの如何なる部分も
上記接線より前記支持体側に出ないことを特徴と
する塗布装置。 2 前記エツジ部が、超硬合金から成ることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の塗布装
置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP56201484A JPS58104666A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | 塗布装置 |
US06/447,375 US4480583A (en) | 1981-12-16 | 1982-12-06 | Coating apparatus |
DE3246692A DE3246692C2 (de) | 1981-12-16 | 1982-12-16 | Beschichtungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56201484A JPS58104666A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | 塗布装置 |
Publications (2)
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---|---|
JPS58104666A JPS58104666A (ja) | 1983-06-22 |
JPH0146186B2 true JPH0146186B2 (ja) | 1989-10-06 |
Family
ID=16441824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56201484A Granted JPS58104666A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | 塗布装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4480583A (ja) |
JP (1) | JPS58104666A (ja) |
DE (1) | DE3246692C2 (ja) |
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