JPH0678733A - 冷蔵庫 - Google Patents
冷蔵庫Info
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- JPH0678733A JPH0678733A JP23801092A JP23801092A JPH0678733A JP H0678733 A JPH0678733 A JP H0678733A JP 23801092 A JP23801092 A JP 23801092A JP 23801092 A JP23801092 A JP 23801092A JP H0678733 A JPH0678733 A JP H0678733A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric field
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- voltage power
- chamber
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
- F25D31/005—Combined cooling and heating devices
Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、食品類特に生鮮食肉、水産魚介類
の貯蔵品質及び解凍品質を向上させるために、高電圧処
理機能を有する冷蔵庫を提供することを目的とする。 【構成】 冷蔵室の一部に電場処理室11を設け、この
処理室11の周囲に上下に向かい合った一対の針状電極
21と平板電極22および高圧電源23を配設する。ま
た、処理室11の扉15が開放状態にある時は、高圧電
源23に通電しないように開閉器25を備える。
の貯蔵品質及び解凍品質を向上させるために、高電圧処
理機能を有する冷蔵庫を提供することを目的とする。 【構成】 冷蔵室の一部に電場処理室11を設け、この
処理室11の周囲に上下に向かい合った一対の針状電極
21と平板電極22および高圧電源23を配設する。ま
た、処理室11の扉15が開放状態にある時は、高圧電
源23に通電しないように開閉器25を備える。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、食品類、特に生鮮食
肉、水産魚介類の貯蔵品質を向上させるための高電圧処
理機能を有する冷蔵庫に関するものである。
肉、水産魚介類の貯蔵品質を向上させるための高電圧処
理機能を有する冷蔵庫に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、高電圧処理機能を有する冷蔵庫と
して、特開平2−257867号公報に開示されている
ように、冷凍食品に高圧誘導静電法により陰電子を印可
して−3℃〜3℃の温度内で解凍する方法が提案されて
いる。
して、特開平2−257867号公報に開示されている
ように、冷凍食品に高圧誘導静電法により陰電子を印可
して−3℃〜3℃の温度内で解凍する方法が提案されて
いる。
【0003】以下に従来提案されている冷蔵庫の食品の
解凍方法について説明する。図5は、従来提案されてい
る冷蔵庫の縦断面図で、1は高圧電源、2は冷凍機、3
は内箱、4は断熱材、5は冷凍品、6は庫内である。高
圧電源1の2次側1極を絶縁し、他の1極のみをステン
レスなどの電気伝導性内箱3に接続し、静電誘導による
陰電子を印可出来るようにする。その時、庫内6と棚と
は留め金でつなぎ導通状態である。また、前記高圧電源
1の2次側電圧は5kV〜20kVに設計されている。
解凍方法について説明する。図5は、従来提案されてい
る冷蔵庫の縦断面図で、1は高圧電源、2は冷凍機、3
は内箱、4は断熱材、5は冷凍品、6は庫内である。高
圧電源1の2次側1極を絶縁し、他の1極のみをステン
レスなどの電気伝導性内箱3に接続し、静電誘導による
陰電子を印可出来るようにする。その時、庫内6と棚と
は留め金でつなぎ導通状態である。また、前記高圧電源
1の2次側電圧は5kV〜20kVに設計されている。
【0004】以上のように構成された冷蔵庫において、
以下解凍方法について説明する。まず庫内6の温度を−
3℃〜3℃に設定し、解凍したい冷凍品5を棚の上に置
き、高圧電源1のスイッチ(図示しない)を入れて解凍
を開始するようになっている。
以下解凍方法について説明する。まず庫内6の温度を−
3℃〜3℃に設定し、解凍したい冷凍品5を棚の上に置
き、高圧電源1のスイッチ(図示しない)を入れて解凍
を開始するようになっている。
【0005】従って、前記冷凍品5は静電誘導による陰
電子を受けて、速やかに且つ均等に解凍することができ
る。また、殺菌効果に優れ、ドリップ量も少なくできる
というものであった。
電子を受けて、速やかに且つ均等に解凍することができ
る。また、殺菌効果に優れ、ドリップ量も少なくできる
というものであった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、冷蔵庫の内箱3をステンレスなどの金属
製の材料にする必要があり、コストが高くなる。また、
陰電子を直接冷凍品5に印可しないと効果がなくなるた
め、効果を出すためには前記冷凍品5を前記内箱3に接
触させる必要があるとともに、解凍中連続通電しておく
必要があった。更に、前記冷凍品5を電気伝導性のない
プラスチック容器に入れて解凍しても効果が出ない。従
って、従来提案されている解凍方法の冷蔵庫では種々の
制約があり使い勝手が悪いという課題があった。
うな構成では、冷蔵庫の内箱3をステンレスなどの金属
製の材料にする必要があり、コストが高くなる。また、
陰電子を直接冷凍品5に印可しないと効果がなくなるた
め、効果を出すためには前記冷凍品5を前記内箱3に接
触させる必要があるとともに、解凍中連続通電しておく
必要があった。更に、前記冷凍品5を電気伝導性のない
プラスチック容器に入れて解凍しても効果が出ない。従
って、従来提案されている解凍方法の冷蔵庫では種々の
制約があり使い勝手が悪いという課題があった。
【0007】本発明は上記課題に鑑み、陰電子を直接冷
凍品に印可するのではなく、冷凍前に食品を短時間高電
場に放置した後冷凍する方法により、冷凍貯蔵品質や解
凍品質を向上させたり、また解凍時に冷凍品を高電場処
理する方法により解凍品質を向上させたりすることによ
り、食品の包装状態や容器の種類などの制約を受けずに
高品質の解凍ができる冷蔵庫を提供することを目的とす
る。
凍品に印可するのではなく、冷凍前に食品を短時間高電
場に放置した後冷凍する方法により、冷凍貯蔵品質や解
凍品質を向上させたり、また解凍時に冷凍品を高電場処
理する方法により解凍品質を向上させたりすることによ
り、食品の包装状態や容器の種類などの制約を受けずに
高品質の解凍ができる冷蔵庫を提供することを目的とす
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の冷蔵庫は、冷蔵室の一部に電場処理室を設
け、電場処理室の周囲に、上下あるいは左右側面に針状
電極と針状電極と対向させた平板電極と、高圧電源とを
設けたものである。
に本発明の冷蔵庫は、冷蔵室の一部に電場処理室を設
け、電場処理室の周囲に、上下あるいは左右側面に針状
電極と針状電極と対向させた平板電極と、高圧電源とを
設けたものである。
【0009】また、処理室扉が開放状態にある時は、高
圧電源に通電しないようにしたものである。
圧電源に通電しないようにしたものである。
【0010】
【作用】本発明の冷蔵庫は、上記構成により、食品の包
装状態や容器の種類などの制約を受けずに、冷凍前に食
品を短時間高電場処理した後冷凍する方法や、冷蔵室内
解凍時に冷凍品を高電場処理する方法により、冷凍貯蔵
品質(乾燥の抑制など)や解凍品質(ドリップの抑制な
ど)を向上することができる。
装状態や容器の種類などの制約を受けずに、冷凍前に食
品を短時間高電場処理した後冷凍する方法や、冷蔵室内
解凍時に冷凍品を高電場処理する方法により、冷凍貯蔵
品質(乾燥の抑制など)や解凍品質(ドリップの抑制な
ど)を向上することができる。
【0011】また、電場処理室扉が開放状態にある時
は、開閉器により高圧電源に通電しないようにすること
により、安全性を確保することが出来る。
は、開閉器により高圧電源に通電しないようにすること
により、安全性を確保することが出来る。
【0012】
(実施例1)以下本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【0013】図1は、本発明の冷蔵庫7の縦断面図を示
すもので、冷凍室8、冷蔵室9、野菜室10、および冷
蔵室9の上方に設けられた電場処理室11の4室で構成
されている。各室には扉12、13、14、15を有
し、本体の断熱箱16とで囲まれた密閉空間を形成して
いる。17は通風路、18は熱交換器、19は各室に冷
気を送るファン、20はコンプレッサである。
すもので、冷凍室8、冷蔵室9、野菜室10、および冷
蔵室9の上方に設けられた電場処理室11の4室で構成
されている。各室には扉12、13、14、15を有
し、本体の断熱箱16とで囲まれた密閉空間を形成して
いる。17は通風路、18は熱交換器、19は各室に冷
気を送るファン、20はコンプレッサである。
【0014】前記電場処理室11には、天面に一個ある
いは複数個の針状電極21を配設し、底面に銅、アル
ミ、ステンレス等の金属性の平板電極22を配設してい
る。そして、天面背部に高圧電源23を有し、該高圧電
源23と前記針状電極21及び平板電極22を高圧線2
4により接続している。
いは複数個の針状電極21を配設し、底面に銅、アル
ミ、ステンレス等の金属性の平板電極22を配設してい
る。そして、天面背部に高圧電源23を有し、該高圧電
源23と前記針状電極21及び平板電極22を高圧線2
4により接続している。
【0015】更に、前記電場処理室11の扉15が閉め
られた状態の時のみ、前記高圧電源23が通電状態と成
しうるように、前記扉15と接触する開閉器25を前記
処理室11の底面前部に配設している。
られた状態の時のみ、前記高圧電源23が通電状態と成
しうるように、前記扉15と接触する開閉器25を前記
処理室11の底面前部に配設している。
【0016】以上のように構成された冷蔵庫について、
図1及び図3を用いてその動作を説明する。
図1及び図3を用いてその動作を説明する。
【0017】購入してきた食品(肉類や水産魚介類な
ど)26を前記電場処理室11に入れて、扉15が閉め
られると、タイマー(図示しない)制御等により所定時
間前記高圧電源23へ通電され、前記針状電極21に数
kVの電圧が印可されて、前記針状電極21と平板電極
22の空間に高電場が形成され、前記食品26が所定時
間電場処理される。この電場処理時間は数分から数十分
の短時間でよい(尚、食品の電場処理については、「科
学朝日」1984年、7月号などに記載されている)。
ど)26を前記電場処理室11に入れて、扉15が閉め
られると、タイマー(図示しない)制御等により所定時
間前記高圧電源23へ通電され、前記針状電極21に数
kVの電圧が印可されて、前記針状電極21と平板電極
22の空間に高電場が形成され、前記食品26が所定時
間電場処理される。この電場処理時間は数分から数十分
の短時間でよい(尚、食品の電場処理については、「科
学朝日」1984年、7月号などに記載されている)。
【0018】そして、この電場処理された前記食品26
を前記冷凍室8に貯蔵すれば、貯蔵中の乾燥抑制と、一
定期間貯蔵後に取り出して解凍した時のドリップが抑制
されて、旨味成分、栄養成分の流出が防止できる。この
ドリップが抑制される原理はまだ解明されていないが、
電場処理によって食品中の水分子と食品組織との結合が
強められて保水性が高められるためと考えられる。
を前記冷凍室8に貯蔵すれば、貯蔵中の乾燥抑制と、一
定期間貯蔵後に取り出して解凍した時のドリップが抑制
されて、旨味成分、栄養成分の流出が防止できる。この
ドリップが抑制される原理はまだ解明されていないが、
電場処理によって食品中の水分子と食品組織との結合が
強められて保水性が高められるためと考えられる。
【0019】尚、冷凍された食品26を前記電場処理室
11にて低温解凍する時に、解凍中電場処理しても同様
にドリップの抑制が出来、解凍を促進させることもでき
る。
11にて低温解凍する時に、解凍中電場処理しても同様
にドリップの抑制が出来、解凍を促進させることもでき
る。
【0020】また、図3に示したように前記電場処理室
11の扉15が閉められて、開閉器25が閉じられた時
のみ、前記高圧電源23への通電が可能な状態と成るた
め安全性が高い。尚、前記高圧電源23は直流でも交流
でも良い。
11の扉15が閉められて、開閉器25が閉じられた時
のみ、前記高圧電源23への通電が可能な状態と成るた
め安全性が高い。尚、前記高圧電源23は直流でも交流
でも良い。
【0021】また、従来例の方法と異なり食品26の包
装状態や容器の種類の制約を受けないので、電気伝導性
のないプラスチックや陶器製の皿に載せたままで高品質
の解凍が出来る。更に、前記電場処理室11の内壁をす
べてステンレスなどの金属性の材料にする必要がないの
で、従来方法よりコストが安くなる。
装状態や容器の種類の制約を受けないので、電気伝導性
のないプラスチックや陶器製の皿に載せたままで高品質
の解凍が出来る。更に、前記電場処理室11の内壁をす
べてステンレスなどの金属性の材料にする必要がないの
で、従来方法よりコストが安くなる。
【0022】以上のように本実施例によれば、冷蔵室9
の一部に電場処理室11を設け、この電場処理室11の
天面に針状電極21を、底面に銅、アルミ、ステンレス
等の金属性の平板電極22を配設し、天面背部に高圧電
源23を配設することにより、冷凍前の食品を電場処理
してから冷凍することにより、解凍時のドリップの流出
を大幅に抑制することが出来る。あるいは、冷凍食品を
解凍中に電場処理しても同様にドリップの流出抑制と解
凍の促進が出来る。
の一部に電場処理室11を設け、この電場処理室11の
天面に針状電極21を、底面に銅、アルミ、ステンレス
等の金属性の平板電極22を配設し、天面背部に高圧電
源23を配設することにより、冷凍前の食品を電場処理
してから冷凍することにより、解凍時のドリップの流出
を大幅に抑制することが出来る。あるいは、冷凍食品を
解凍中に電場処理しても同様にドリップの流出抑制と解
凍の促進が出来る。
【0023】また、前記電場処理室11の扉15が閉め
られて、開閉器25が閉じられた時のみ、前記高圧電源
23への通電が可能な状態と成るように構成したもので
あるから安全性が高い。
られて、開閉器25が閉じられた時のみ、前記高圧電源
23への通電が可能な状態と成るように構成したもので
あるから安全性が高い。
【0024】(実施例2)次に第2の実施例について、
図2を参照しながら説明する。
図2を参照しながら説明する。
【0025】図2は、実施例2における冷蔵庫の電場処
理室27の横断面図を示すもので、扉や断熱箱などの構
成は図1と同一であり説明は省略する。前記電場処理室
27の左右側面の断熱箱表面に、一個あるいは複数個の
針状電極28と平板電極29を向かい合って配設し、前
記電場処理室27の背面後方の冷蔵庫本体の断熱箱16
の背部に高圧電源30を有している。前記高圧電源30
は、針状電極28及び平板電極29と高圧線31により
接続されている。
理室27の横断面図を示すもので、扉や断熱箱などの構
成は図1と同一であり説明は省略する。前記電場処理室
27の左右側面の断熱箱表面に、一個あるいは複数個の
針状電極28と平板電極29を向かい合って配設し、前
記電場処理室27の背面後方の冷蔵庫本体の断熱箱16
の背部に高圧電源30を有している。前記高圧電源30
は、針状電極28及び平板電極29と高圧線31により
接続されている。
【0026】上記のように構成された冷蔵庫について、
その動作は第1の実施例と同様なので説明を省略する。
その動作は第1の実施例と同様なので説明を省略する。
【0027】以上のように、第1の実施例と異なり、針
状電極28と平板電極29を電場処理室27の左右側面
の断熱箱表面に固定したものであるから、高圧線31を
すべて断熱箱16内に容易に埋設することができ、高圧
線31の絶縁性を向上させることが可能である。また、
前記針状電極28も強固に固定することが出来る。
状電極28と平板電極29を電場処理室27の左右側面
の断熱箱表面に固定したものであるから、高圧線31を
すべて断熱箱16内に容易に埋設することができ、高圧
線31の絶縁性を向上させることが可能である。また、
前記針状電極28も強固に固定することが出来る。
【0028】尚、前記電場処理室11、27の温度を冷
蔵室温度より低いチルド(約0〜2℃)や氷温(約−2
〜0℃)、或いはパーシャル(−3℃)温度帯に設定し
ても、前述の解凍時と同様に、貯蔵中の肉類や水産魚介
類のドリップ流出を抑制することが出来る。
蔵室温度より低いチルド(約0〜2℃)や氷温(約−2
〜0℃)、或いはパーシャル(−3℃)温度帯に設定し
ても、前述の解凍時と同様に、貯蔵中の肉類や水産魚介
類のドリップ流出を抑制することが出来る。
【0029】また、第1および第2の実施例において、
電場処理条件の周波数を商用周波数より高く設定する方
が、ドリップ流出抑制効果が大きいことを見出した。こ
の実験結果の一例を図4に示した。図4は、マグロ及び
鶏肉ササミを電圧5kVにおいて10分間電場処理した
時の周波数の効果を示したもので、電場処理後7日間冷
凍した後室温にて解凍した時のドリップ量(食品100
gあたりの流出量)を比較したものである。
電場処理条件の周波数を商用周波数より高く設定する方
が、ドリップ流出抑制効果が大きいことを見出した。こ
の実験結果の一例を図4に示した。図4は、マグロ及び
鶏肉ササミを電圧5kVにおいて10分間電場処理した
時の周波数の効果を示したもので、電場処理後7日間冷
凍した後室温にて解凍した時のドリップ量(食品100
gあたりの流出量)を比較したものである。
【0030】図4において、Aは周波数60Hz、Bは
周波数240Hzで電場処理した時のドリップ量を、C
は電場処理しない時のドリップ量を示す。図から明らか
なように、鶏肉ササミ、マグロいずれにおいても、電場
処理した方がドリップが抑制された。しかも、周波数6
0Hz区よりも周波数240Hz区の方が大幅にドリッ
プが抑制された。しかし、周波数をあまり高くしても効
果がそれほど上昇せず、電磁波ノイズが問題となる。
周波数240Hzで電場処理した時のドリップ量を、C
は電場処理しない時のドリップ量を示す。図から明らか
なように、鶏肉ササミ、マグロいずれにおいても、電場
処理した方がドリップが抑制された。しかも、周波数6
0Hz区よりも周波数240Hz区の方が大幅にドリッ
プが抑制された。しかし、周波数をあまり高くしても効
果がそれほど上昇せず、電磁波ノイズが問題となる。
【0031】そこで、前記高圧電源23、30の周波数
は約1000Hzまでが適切で、回路のコストも配慮し
て商用周波数のn倍(整数倍)に設定している。従っ
て、前記高圧電源23、30は数十kVの高電圧に設定
しなくてもドリップ抑制効果が得られ、小型で低コスト
の電源にすることができる。
は約1000Hzまでが適切で、回路のコストも配慮し
て商用周波数のn倍(整数倍)に設定している。従っ
て、前記高圧電源23、30は数十kVの高電圧に設定
しなくてもドリップ抑制効果が得られ、小型で低コスト
の電源にすることができる。
【0032】
【発明の効果】以上のように本発明の冷蔵庫は、冷蔵室
の一部に電場処理室を設け、該処理室に針状電極とこれ
と対向して配設された平板電極と、前記針状電極に高電
圧を発生させる高圧電源とを有したものであるから、従
来例と異なり、食品の包装状態や容器の制約を受けずに
簡単に電場処理することができ、冷凍前や解凍中に電場
処理することにより、解凍時の冷凍食品のドリップの流
出抑制と解凍の促進が出来る。
の一部に電場処理室を設け、該処理室に針状電極とこれ
と対向して配設された平板電極と、前記針状電極に高電
圧を発生させる高圧電源とを有したものであるから、従
来例と異なり、食品の包装状態や容器の制約を受けずに
簡単に電場処理することができ、冷凍前や解凍中に電場
処理することにより、解凍時の冷凍食品のドリップの流
出抑制と解凍の促進が出来る。
【0033】また、針状電極と平板電極が電場処理室の
左右側面の断熱箱表面に配設したものであるから、前記
両電極と高圧電源とを接続する高圧線を全て断熱箱内に
容易に埋設することが出来るので、高圧線の絶縁性を向
上させることが出来る。
左右側面の断熱箱表面に配設したものであるから、前記
両電極と高圧電源とを接続する高圧線を全て断熱箱内に
容易に埋設することが出来るので、高圧線の絶縁性を向
上させることが出来る。
【0034】また、電場処理室の扉が開放状態にある時
は、高圧電源に通電しないように開閉器を備えたもの
で、扉が閉まっているときのみ電場処理できるものであ
るから、高圧電極に万一手を触れるようなことがあって
も、安全性を確保することが出来る。
は、高圧電源に通電しないように開閉器を備えたもの
で、扉が閉まっているときのみ電場処理できるものであ
るから、高圧電極に万一手を触れるようなことがあって
も、安全性を確保することが出来る。
【0035】また、電場処理条件の周波数を商用周波数
のn倍(整数倍)に設定したものであるから、小型で低
コストの電源にすることができる。
のn倍(整数倍)に設定したものであるから、小型で低
コストの電源にすることができる。
【図1】本発明の第1の実施例における冷蔵庫の縦断面
図
図
【図2】本発明の第2の実施例における冷蔵庫の電場処
理室の横断面図
理室の横断面図
【図3】本発明の第1の実施例における冷蔵庫の電場処
理室に設けた高圧発生回路を示すブロック図
理室に設けた高圧発生回路を示すブロック図
【図4】本発明の電場処理条件におけるドリップ流出抑
制効果の特性図
制効果の特性図
【図5】従来の冷蔵庫の縦断面図
9 冷蔵室 11 電場処理室 15 電場処理室の扉 16 断熱箱 21 針状電極 22 平板電極 23 高圧電源 25 開閉器 28 針状電極 29 平板電極 30 高圧電源
Claims (5)
- 【請求項1】 冷蔵室の一部に電場処理室を設け、該処
理室に針状電極とこれと対向して配設された平板電極
と、前記針状電極に高電圧を発生させる高圧電源とを有
する冷蔵庫。 - 【請求項2】 針状電極が前記処理室の上方に、平板電
極が下方に配設された請求項1記載の冷蔵庫。 - 【請求項3】 針状電極と平板電極が前記処理室の左右
側面の断熱箱表面に配設された請求項1記載の冷蔵庫。 - 【請求項4】 処理室の扉が開放状態にある時は高圧電
源に通電しないように開閉器を備えた請求項1記載の冷
蔵庫。 - 【請求項5】 電場処理条件の周波数が商用周波数(5
0/60Hz)のn倍である請求項1記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23801092A JPH0678733A (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23801092A JPH0678733A (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0678733A true JPH0678733A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=17023808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23801092A Pending JPH0678733A (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0678733A (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0968662A1 (en) * | 1997-03-17 | 2000-01-05 | Akinori Ito | Method and equipment for treating electrostatic field and electrode used therein |
WO2008004765A3 (en) * | 2006-07-01 | 2008-02-14 | Lg Electronics Inc | Supercooling apparatus |
WO2009037125A1 (de) * | 2007-09-17 | 2009-03-26 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Eiswürfelbereiter und verfahren zum betreiben des eiswürfelbereiters |
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