JPH0678205U - 袋敷設装置 - Google Patents
袋敷設装置Info
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- JPH0678205U JPH0678205U JP2618493U JP2618493U JPH0678205U JP H0678205 U JPH0678205 U JP H0678205U JP 2618493 U JP2618493 U JP 2618493U JP 2618493 U JP2618493 U JP 2618493U JP H0678205 U JPH0678205 U JP H0678205U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】箱体内部に袋体を敷設する作業が確実に行え、
袋敷設作業の省力化及び能率アップを図ることのできる
袋敷設装置を提供する。 【構成】袋繰出し機構及び袋送り機構を駆動して、ロー
ル状に巻回された筒状フィルムを繰出し経路上に連続供
給する。袋溶着機構及び袋切断機構を駆動して、繰出し
経路上に供給される筒状フィルムを一つの包装袋に分離
形成する。袋保持機構を駆動して、繰出し経路上に供給
された包装袋の投入口を各吸着パッドで吸着保持し、同
位置下部に供給された段ボール箱に対して包装袋の底部
が挿入される姿勢に方向転換する。袋装填機構を駆動し
て、各吸着パッドで吸着保持した包装袋を段ボール箱の
内側壁面に沿って垂直挿入すると共に、同包装袋の投入
口を段ボール箱の各フラップに被覆セットするので、一
つの包装袋を敷設するときに要する時間及び工程を削減
できる。
袋敷設作業の省力化及び能率アップを図ることのできる
袋敷設装置を提供する。 【構成】袋繰出し機構及び袋送り機構を駆動して、ロー
ル状に巻回された筒状フィルムを繰出し経路上に連続供
給する。袋溶着機構及び袋切断機構を駆動して、繰出し
経路上に供給される筒状フィルムを一つの包装袋に分離
形成する。袋保持機構を駆動して、繰出し経路上に供給
された包装袋の投入口を各吸着パッドで吸着保持し、同
位置下部に供給された段ボール箱に対して包装袋の底部
が挿入される姿勢に方向転換する。袋装填機構を駆動し
て、各吸着パッドで吸着保持した包装袋を段ボール箱の
内側壁面に沿って垂直挿入すると共に、同包装袋の投入
口を段ボール箱の各フラップに被覆セットするので、一
つの包装袋を敷設するときに要する時間及び工程を削減
できる。
Description
【0001】
この考案は、例えば、段ボール紙や合成樹脂等の適宜材質で形成された箱体内 部に、合成樹脂製又は紙製の袋体を敷設する作業に用いられるような袋敷設装置 に関する。
【0002】
従来、上述例のような段ボール箱に袋体を敷設する袋敷設装置としては、例え ば、図7に示すように、長尺寸法に形成された合成樹脂製の筒状フィルムfを垂 直方向に繰出し供給すると共に、同位置上段に配設した加熱ヘッド50で筒状フ ィルムfを幅方向に溶着し、同位置下段に配設した切断カッタ51で筒状フィル ムfの幅方向に切断して一つの包装袋Fを分離形成する。同時に、左右の各吸着 パッド52,52で包装袋Fの投入口Faを吸着保持して適宜大きさに開口した 後、同各吸着パッド52,52で包装袋Fを吸着保持した状態のまま段ボール箱 Bの直上位置まで水平移動し、同各吸着パッド52,52による吸着保持を解除 して段ボール箱B内に包装袋Fを落下投入する装置がある。
【0003】
しかし、上述のように左右の各吸着パッド52,52で吸着保持した包装袋F を段ボール箱B上方に水平移動させる場合、垂直方向に繰出される包装袋Fを吸 着保持する位置と、同位置側部の段ボール箱Bに対して包装袋Fを投入する位置 とに各吸着パッド52,52を往復移動させなければならず、一つの包装袋Fを 敷設するのに手間及び時間が必要である。且つ、移動時に付与される空気抵抗又 は機械振動により各吸着パッド52,52で吸着保持した包装袋Fが自重落下す ることがあり、各吸着パッド52,52で吸着保持した包装袋Fの移動距離が長 くなる程、停止時に生じる移動誤差が大きくなるため、各吸着パッド52,52 で吸着保持した包装袋Fを段ボール箱B内部に対して正確に投入することが困難 であり、袋投入時に於いて、段ボール箱B内に投入された包装袋Fの姿勢を作業 者の手で修正しなければならず、作業能率が悪くなるという問題点を有している 。
【0004】 この考案は上記問題に鑑み、繰出し経路上の袋保持位置で袋体を方向転換して 、同位置下部に供給した箱体の内側壁面に沿って袋体を垂直挿入することにより 、箱体内部に対して袋体を確実に挿入することができ、袋体の敷設に要する時間 及び工程を削減して、袋敷設作業の省力化及び能率アップを図ることができる袋 敷設装置の提供を目的とする。
【0005】
この考案の袋敷設装置は、上記箱体内部に敷設される大きさに形成した袋体を 繰出し経路上の袋保持位置に水平供給する袋供給手段と、上記繰出し経路上の袋 保持位置に供給された袋体の投入口を箱体上面に対して被覆される大きさに開口 保持し、該袋保持位置下部に供給された箱体内部に対して袋体の底部が挿入され る垂下姿勢に方向転換する袋保持手段と、上記箱体の内側壁面に沿って袋体が垂 直挿入される方向に相互を相対移動する袋装填手段とを備えた袋敷設装置である ことを特徴とする。
【0006】
この考案の袋敷設装置は、袋供給手段を駆動して、繰出し経路上の袋保持位置 に袋体を水平供給する。袋保持手段を駆動して、袋保持位置に供給された袋体の 投入口を箱体上面に対して被覆される大きさに開口保持し、同位置下部に供給し た箱体内部に対して袋体の底部が挿入される垂下姿勢に方向転換する。袋装填手 段を駆動して、適宜大きさに開口された袋体を箱体の内側壁面に沿って垂直挿入 するので、包装袋の敷設作業が能率的に行える。
【0007】
この考案によれば、繰出し経路上の袋保持位置で袋体を方向転換して、同位置 下部に供給された箱体の内側壁面に沿って袋体を垂直挿入するので、従来装置の ように袋体を箱体上方に水平移動させるような手間及び作業が省ける。且つ、水 平移動させる必要がないため、箱体内部に挿入するまでに袋体が不測に自重落下 するのを防止できると共に、同位置下部に供給された箱体内部に対して袋体を確 実に挿入することができ、一つの袋体を敷設するときに要する時間及び工程を削 減して、袋敷設作業の省力化及び能率アップを図ることができる。
【0008】
この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図面は箱体の一例として段ボール箱内に合成樹脂製の包装袋を敷設する作業に 用いられる袋敷設装置を示し、図1及び図2に於いて、この袋敷設装置1は、ロ ール状に巻回された合成樹脂製の筒状フィルムfを繰出し経路上に供給する袋繰 出し機構2と、同経路上の袋溶着位置に供給された筒状フィルムfを熱溶着する 袋溶着機構3と、同経路上の袋溶着位置に供給された筒状フィルムfを適宜長さ に切断する袋切断機構4と、同経路上に供給された筒状フィルムfを袋保持位置 まで供給する袋送り機構5と、同経路上の袋保持位置に供給された包装袋Fの投 入口Faを吸着保持して、同位置下部の袋挿入位置に供給された段ボール箱Bに 対して包装袋Fの底部Fbが挿入される姿勢に90度反転する袋保持機構6と、 同位置下部の箱停止位置に段ボール箱Bを供給する箱送りコンベア7と、適宜姿 勢に反転保持された包装袋Fの底部Fbが挿入される方向に段ボール箱Bを垂直 上昇する袋装填機構8とから構成される。
【0009】 上述の袋繰出し機構2は、長尺寸法に形成された合成樹脂製の筒状フィルムf をロール状に巻回して、繰出し側下部に配設したロールホルダ10で軸受すると 共に、繰出し経路上に軸支した各送りロール11,12,13,14,15と、 ダンサーロール16とに筒状フィルムfを張架している。すなわち、大径に形成 した各送りロール12,14を繰出し方向に回転駆動して、ロール状に巻回され た筒状フィルムfを繰出し経路上に供給する。
【0010】 前述の袋溶着機構3は、繰出し経路上に設定した袋溶着位置上部に繰出し方向 と直交して取付け枠17を架設し、同取付け枠17の上面側中央部に固定した溶 着用シリンダ18のピストンロッドを可動板19に連結し、同可動板19の下面 側長手方向に筒状フィルムfの横幅寸法よりも若干長尺に形成した加熱ヘッド2 0を固定し、同袋溶着位置下部に加熱ヘッド20と対向してヘッド受け板21を 水平固定している。且つ、可動板19の下面側両端部に各ガイド軸22,22を 上下摺動自在に挿通し、同各ガイド軸22,22の下端部に各コイルスプリング 23,23を介して筒状フィルムfの横幅寸法よりも若干長尺に形成した上部押 圧板24を水平固定し、同位置下部に上部押圧板24と対向して筒状フィルムf の横幅寸法よりも若干長尺に形成した下部押圧板25を水平固定している。
【0011】 すなわち、溶着用シリンダ18の作動により、繰出し経路上の袋溶着位置に供 給された筒状フィルムfを熱溶着する間隔と、同筒状フィルムfの繰出し動作を 許容する間隔とに加熱ヘッド20とヘッド受け板21とを相対接離する。同時に 、袋溶着位置に供給された筒状フィルムfを挾持する間隔と、同筒状フィルムf の繰出し動作を許容する間隔とに各押圧板24,25を相対接離する。
【0012】 前述の袋切断機構4は、繰出し経路上に設定した袋溶着位置下部に繰出し方向 と直交して取付け枠26を架設し、同取付け板26に固定したロッドレス型の切 断用シリンダ27上に、筒状フィルムfの横幅寸法よりも若干長尺に形成した切 断刃28を上下動自在に連結している。すなわち、切断用シリンダ27の作動に より、上述の加熱ヘッド20と各押圧板24,25との間に保持された筒状フィ ルムfを切断する上昇位置と、同筒状フィルムfの繰出し動作を許容する降下位 置とに切断刃28を上下動する。
【0013】 前述の袋送り機構5は、図3にも示すように、送り側始端部に軸支した各スプ ロケット29,29と、送り側終端部に軸支した各スプロケット30,30との 間に各送り用チェーン31,31を張架し、同各送り用チェーン31,31の対 向側周縁部に筒状フィルムfの両側縁部を挾持する間隔に隔てて一対の各チャッ ク32,32を固定すると共に、同各送り用チェーン31,31の長手方向に対 して一つの包装袋Fを挾持する間隔に隔てて複数個の各チャック32…を固定し ている。
【0014】 上述の各チャック32…は、筒状フィルムfの一側縁部を適宜幅挾持する大き さに上下の各挾持片33,34を形成し、同各挾持片33,34の対向側中央部 を上下開閉自在に枢着すると共に、同各挾持片33,34の枢着部分に、例えば 、コイルスプリング、渦巻きバネ、合成ゴム、板バネ等の弾性部材35を介在し て、同弾性部材35の付勢力により上下の各挾持片33,34を常時開方向に回 動付勢している。且つ、左右に張架した各送り用チェーン31,31に対して各 チャック32…を構成する下段側の各挾持片34…を連結固定し、同各送り用チ ェーン31,31の外側近傍位置に架設した各ガイドレール36,36に対して 各チャック32…を構成する上段側の各挾持片33…を係合する。
【0015】 すなわち、減速機付きモータ(図示省略)の駆動力により各送り用チェーン3 1,31を繰出し方向に回転して、同各送り用チェーン31,31に固定した各 チャック32…を繰出し方向に周回移動する。各ガイドレール36,36の送り 側始端部上に各チャック32…を構成する上段側の各挾持片33…が係合したと き、弾性部材35の付勢力に抗して上下の各挾持片33,34が閉角度に回動規 制され、上下の各挾持片33,34により筒状フィルムfの一側縁部を挾持固定 する。且つ、各ガイドレール36,36の送り側終端部上から各チャック32… を構成する上段側の各挾持片33…が脱落したとき、弾性部材35の付勢力によ り上下の各挾持片33,34が開角度に回動復帰して、上下の各挾持片33,3 4による筒状フィルムfの挾持固定を解除する。
【0016】 前述の袋保持機構6は、繰出し経路上に設定した袋保持位置に、上述の袋送り 機構5による筒状フィルムfの供給動作が許容される大きさ及び形状に形成した 凹形の回転枠37を前後回動自在に軸支し、同位置側部に配設した枠回転用シリ ンダ38のピストンロッド端部を回転枠37の一側端部に連結している。且つ、 回転枠37の下端側水平部に固定した各袋保持用シリンダ39,39のピストン ロッド端部と、同回転枠37の上端側垂直部に固定した各袋保持用シリンダ40 ,40のピストンロッド端部とに、繰出し経路上の袋保持位置に供給される筒状 フィルムfの開口側上下面と対向して、例えば、合成ゴムや合成樹脂等の軟質部 材で形成した各吸着パッド41…を夫々固定している。
【0017】 すなわち、枠回転用シリンダ38の作動により、繰出し経路上の袋保持位置に 供給された筒状フィルムfの開口側上下面を吸着保持する横向き姿勢と、同位置 下部の袋挿入位置に供給された段ボール箱Bに包装袋Fの底部Fbが挿入される 下向き姿勢とに回転枠37を回動停止する。且つ、各袋保持用シリンダ39,4 0の作動により、繰出し経路上の袋保持位置に供給された筒状フィルムfの開口 側上下面を吸着保持する吸着間隔と、同位置下部の袋挿入位置に供給された段ボ ール箱Bの各フラップBa…に対して被覆される大きさに包装袋Fの投入口Fa を開口する開口間隔とに各吸着パッド41…を相対接離する。
【0018】 且つ、袋保持位置に供給された筒状フィルムfの開口側上下面に各吸着パッド 41…を密着したとき、各吸着パッド41…に接続した吸引用ブロワ(図示省略 )の負圧で筒状フィルムfを吸着保持し、袋挿入位置に供給された段ボール箱B の各フラップBa…に包装袋Fの投入口Faを被覆したとき、各吸着パッド41 …に接続した吸引用ブロワ(図示省略)の負圧を遮断又は停止して吸着保持を解 除する。
【0019】 前述の箱送りコンベア7は、箱送り方向と平行して架設した左右の各取付け枠 42,42間に、多数本の各送りローラ43…を箱送り方向に対して所定間隔に 隔てて軸架し、減速機付きモータ(図示省略)の駆動力により各送りローラ43 …を箱送り方向に回転させ、同各送りローラ43…上に載置された段ボール箱B を箱送り方向に搬送する。且つ、箱送りコンベア7上に設定した箱停止位置にス トッパ44を出没自在に設け、同位置下部に固定した出没用シリンダ45のピス トンロッド端部をストッパ44に連結固定している。すなわち、出没用シリンダ 45の作動によりストッパ44を搬送面上に出没して、箱送りコンベア7上に載 置された段ボール箱Bをストッパ44で箱停止位置に一旦停止する。
【0020】 前述の袋装填機構8は、箱送りコンベア7上に設定した箱停止位置側部に箱昇 降台46を垂直昇降自在に設け、同箱昇降台46の前端部に突設した4本の各フ ック46a…を箱送りコンベア7の各送りローラ43…間に挿入し、同位置側部 に垂直固定した箱昇降用シリンダ47のピストンロッド端部を箱昇降台46の後 端部に連結固定している。すなわち、箱昇降用シリンダ47の作動により、上述 の袋保持機構6により90度反転された包装袋Fの底部Fbを挿入する袋挿入位 置に段ボール箱Bを供給する上昇位置と、同位置下部の箱送りコンベア7上に段 ボール箱Bを移載する降下位置とに箱昇降台46を昇降停止する。
【0021】 図示実施例は上記の如く構成するものとして、以下、袋敷設装置1による包装 袋Fの敷設動作を説明する。 先ず、図1及び図2に示すように、箱送りコンベア7を箱送り方向に回転駆動 して、箱製函工程(図示省略)から供給される段ボール箱Bを箱送りコンベア7 上の箱停止位置に搬送すると共に、出没用シリンダ45を作動して、上面開放形 態に組立てられた段ボール箱Bをストッパ44で箱停止位置に一旦停止する。
【0022】 同時に、袋繰出し機構2を繰出し方向に回転駆動して、ロール状に巻回された 筒状フィルムfを繰出し経路上に連続供給すると共に、袋送り機構5を繰出し方 向に回転駆動して、左右の各送り用チェーン31,31上に固定した各チャック 32,32を各ガイドレール36,36上に順次係合し、繰出し経路上に供給さ れる筒状フィルムfの両側縁部を左右の各チャック32,32で順次挾持して、 同左右の各チャック32,32で挾持した状態のまま筒状フィルムfを経路終端 部まで牽引供給する。
【0023】 次に、左右の各チャック32,32で挾持した筒状フィルムfの先端部が経路 終端部に到達したとき、袋繰出し機構2及び袋送り機構5を駆動停止する。同時 に、図4に示すように、袋保持機構6の各袋保持用シリンダ39,40を作動し て、繰出し経路上の袋保持位置に供給された筒状フィルムfの開口側上下面を上 下の各吸着パッド41…で吸着保持する。同時に、袋溶着機構3を駆動して、次 段の各チャック32,32で挾持された筒状フィルムfの挾持位置直前を加熱ヘ ッド20で幅方向に熱溶着し、袋切断機構4を駆動して、熱溶着された筒状フィ ルムfの袋溶着位置直前を切断刃28で幅方向に切断することで、連続供給され る筒状フィルムfを一つの包装袋Fに分離形成する。
【0024】 次に、袋溶着機構3及び袋切断機構4を復帰駆動して、加熱ヘッド20及び切 断刃28を初期位置に復帰させると共に、袋送り機構5を繰出し方向に回転駆動 して、左右の各送り用チェーン31,31上に固定した各チャック32,32を 各ガイドレール36,36上から順次脱落し、前段の各チャック32,32によ る挾持固定を解除して包装袋Fの底部Fbを下方に垂下する。同時に、図5に示 すように、袋保持機構6の各袋保持用シリンダ39,40を復帰作動して、上下 の各吸着パッド41…で吸着保持した包装袋Fの投入口Faを段ボール箱Bの各 フラップBa…に対して被覆される大きさに開口する。この後、枠回転用シリン ダ38を旋回作動して、繰出し経路上の袋保持位置を基準として、上下の各吸着 パッド41…で吸着保持した包装袋Fを段ボール箱Bに対して挿入される下向き 姿勢に90度反転する。
【0025】 次に、袋装填機構8の箱昇降用シリンダ47を上昇作動して、箱送りコンベア 7上の箱停止位置に停止された段ボール箱Bを箱昇降台46で垂直方向に持上げ ると共に、箱昇降台46上に載置された段ボール箱Bの内側壁面に沿って上述の 各吸着パッド41…で吸着保持した包装袋Fの底部Fbを挿入し、且つ、同各吸 着パッド41…で吸着保持した包装袋Fの投入口Faを段ボール箱Bの各フラッ プBa…に被覆セットして吸着解除することで、一つの包装袋Fの敷設作業が完 了する。
【0026】 次に、枠回転用シリンダ38を復帰作動して、繰出し経路上の袋保持位置に供 給される筒状フィルムfを吸着保持する姿勢に上下の各吸着パッド41…を回動 復帰させる。同時に、図6に示すように、袋装填機構8の箱昇降用シリンダ47 を降下作動して、箱昇降台46上に載置された段ボール箱Bを箱送りコンベア7 に移載すると共に、出没用シリンダ45を復帰作動して、ストッパ44を搬送面 下に没入した後、箱送りコンベア7を箱送り方向に回転駆動して、袋敷設済みの 段ボール箱Bを次工程(例えば、袋詰め工程、袋封函工程、箱封函工程)に搬送 供給する。以下、上述と同様に、各機構2,3,4,5,6,7,8を順次駆動 して、適宜大きさに形成された包装袋Fの敷設作業を継続する。
【0027】 以上のように、繰出し経路上の袋保持位置で包装袋Fを方向転換して、同位置 下部に供給された段ボール箱Bの内側壁面に沿って包装袋Fを垂直挿入するので 、従来装置のように包装袋Fを段ボール箱B上方に水平移動させるような手間及 び作業が省ける。且つ、水平移動させる必要がないため、段ボール箱B内部に挿 入するまでに包装袋Fが不測に自重落下するのを防止できると共に、同位置下部 に供給された段ボール箱B内部に対して包装袋Fを確実に挿入することができ、 一つの包装袋Fを敷設するときに要する時間及び工程を削減して、袋敷設作業の 省力化及び能率アップを図ることができる。
【0028】 この考案の構成と、上述の実施例との対応において、 この考案の箱体は、実施例の段ボール箱Bに対応し、 以下同様に、 袋体は、包装袋Fに対応し、 袋供給手段は、袋繰出し機構2と、袋溶着機構3と、袋切断機構4と、袋送り 機構5とに対応し、 袋保持手段は、袋保持機構6及び回転枠37と、枠回転用シリンダ38と、各 袋保持用シリンダ39,40と、各吸着パッド41…とに対応し、 袋装填手段は、袋装填機構8及び箱昇降台46と、箱昇降用シリンダ47とに 対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【0029】 上述の実施例に示す装置は、箱昇降台46上に載置された段ボール箱Bを垂直 上昇して、各吸着パッド41…で吸着保持した包装袋Fを段ボール箱B内に敷設 セットする構成であるが、例えば、ボールネジ機構やエアシリンダ等の適宜昇降 手段により各吸着パッド41…を垂直降下して、各吸着パッド41…で吸着保持 した包装袋Fを段ボール箱B内に敷設セットするもよく、 また、各吸着パッド41…で吸着保持した包装袋Fと、箱昇降台46上に載置 された段ボール箱Bとを袋挿入方向に相対移動して敷設セットしてもよい。
【図1】袋敷設装置による袋敷設動作を示す側面図。
【図2】袋送り機構及び袋保持機構による袋敷設動作を
示す正面図。
示す正面図。
【図3】袋送り機構の袋挾持状態を示す正面図。
【図4】袋溶着機構及び袋切断機構による分離動作を示
す側面図。
す側面図。
【図5】袋保持機構による袋開口動作及び袋反転動作を
示す側面図。
示す側面図。
【図6】袋装填機構による袋装填動作を示す側面図。
【図7】従来装置による袋敷設動作を示す側面図。
f…筒状フィルム F…包装袋 B…段ボール箱 1…袋敷設装置 2…袋繰出し機構 3…袋溶着機構 4…袋切断機構 5…袋送り機構 6…袋保持機構 7…箱送りコンベア 8…袋装填機構 20…加熱ヘッド 28…切断刃 32…チャック 37…回転枠 41…吸着パッド 46…箱昇降台
Claims (1)
- 【請求項1】上面開放形態に組立てられた箱体内部に袋
体を敷設する袋敷設装置であって、上記箱体内部に敷設
される大きさに形成した袋体を繰出し経路上の袋保持位
置に水平供給する袋供給手段と、 上記繰出し経路上の袋保持位置に供給された袋体の投入
口を箱体上面に対して被覆される大きさに開口保持し、
該袋保持位置下部に供給された箱体内部に対して袋体の
底部が挿入される垂下姿勢に方向転換する袋保持手段
と、 上記箱体の内側壁面に沿って袋体が垂直挿入される方向
に相互を相対移動する袋装填手段とを備えた袋敷設装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2618493U JPH0754092Y2 (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 袋敷設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2618493U JPH0754092Y2 (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 袋敷設装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0678205U true JPH0678205U (ja) | 1994-11-04 |
JPH0754092Y2 JPH0754092Y2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=12186426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2618493U Expired - Fee Related JPH0754092Y2 (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 袋敷設装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0754092Y2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013043660A (ja) * | 2011-08-22 | 2013-03-04 | Topack Co Ltd | 自動包装機の継ぎ装置 |
JP2020142854A (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | 朱暁鳳 | 包装袋の取り使い設備 |
CN112849543A (zh) * | 2021-01-09 | 2021-05-28 | 王丽芳 | 一种用于食品包装的可折叠速食饮料包装装置 |
JP2021113062A (ja) * | 2020-01-17 | 2021-08-05 | 株式会社古川製作所 | 袋供給装置 |
-
1993
- 1993-04-20 JP JP2618493U patent/JPH0754092Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JPH0754092Y2 (ja) | 1995-12-13 |
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