JPH067583Y2 - ケーブル接続装置 - Google Patents

ケーブル接続装置

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JPH067583Y2
JPH067583Y2 JP15788988U JP15788988U JPH067583Y2 JP H067583 Y2 JPH067583 Y2 JP H067583Y2 JP 15788988 U JP15788988 U JP 15788988U JP 15788988 U JP15788988 U JP 15788988U JP H067583 Y2 JPH067583 Y2 JP H067583Y2
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JP
Japan
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cable
peripheral surface
seal cap
case
outer peripheral
Prior art date
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JP15788988U
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亨 道繁
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Omron Corp
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 <考案の分野> この考案は防水機能付のコネクタを使用するケーブル接
続装置に関するものである。
<従来技術と課題> 従来、この種装置として、コネクタ本体の後端部外周に
螺着される円筒形のケースの後端開口からケーブルを挿
通させ、このケーブルに環状突部が形成された円筒形の
ゴムブッシュを挿通し、上記ケースの後部外周面に螺着
されるシールキャップで上記環状突部を弾性変形させて
ケーブルの外周面に押圧することにより、防水機能とケ
ーブル保持機能をもたせたものがある。
ところで、このような防水形のものでは、外部機器接続
用として引き廻し配線されるために用いられるので、比
較的大きなケーブル保持力が要求される。このケーブル
保持力は、上記ケーブルとゴムブッシュとの摩擦力と、
ケーブル押圧力とにより決まるが、上記摩擦力は比較的
小さいため、ケーブル保持力の強化には、ケーブル押圧
力を大きく設定するしかない。
しかるに、従来のものには、ゴムブッシュの弾性力だけ
で上記ケーブル押圧力を得ていたため、長期使用でケー
ブルの外皮が老化して塑性変形すると、防水性が損なわ
れるうえ、ケーブル保持力も低下する。しかも、上記ゴ
ムブッシュで防水機能とケーブル保持機能の双方を兼ね
させているので、ケーブルが強く曲げられたときは、防
水機能にも直接影響を受けるといった不具合がある。
<考案の目的> この考案は上記従来のものの不具合を解消するためにな
されたもので、簡単な構成で、防水性の向上と、ケーブ
ル保持力の強化を図り得るケーブル接続装置を提供する
ことを目的としている。
<考案の構成と効果> この考案に係るケーブル接続装置は、後端面にケーブル
の芯線が電気的に接続される接続端子を突出させたコネ
クタ本体と、上記コネクタ本体の後部側に装着されて、
後方末広がりの開口からケーブルを挿通させる円筒形の
ケースと、上記ケーブルに挿通されて上記開口の内周面
に当接される円筒形の弾性ブッシュと、上記ケーブルに
挿通されて上記ケースの後部外周面に形成されたねじ部
に螺着される円筒形シールキャップと、上記シールキャ
ップに内嵌されて該シールキャップの螺着状態で上記開
口のテーパ状内周面とで弾性ブッシュの外周面を圧接す
る固定リングと、上記固定リングの後縁に周方向に等配
形成されて上記シールキャップの螺着状態でケーブルの
外周面を食い込み状に圧接する複数の弾性爪とを備えた
ものである。
この考案によれば、シールキャップの螺着状態でケース
の後端開口のテーパ状内周面と固定リングとで円筒形の
弾性ブッシュを押圧するようにしたから、ケースの開口
内周面とケーブルの外周面とが弾性ブッシュで密着され
て高い防水性能が得られ、さらに、上記固定リングに形
成した弾性爪をケーブルに食い込ませる構成のため、小
さいケーブル押圧力で堅固なケーブル保持力を得ること
ができる。
とくに、弾性爪によるケーブル保持機能と弾性ブッシュ
による防水機能が別位置に分けられているため、ケーブ
ルの屈曲による防水性への悪影響を回避することができ
る。
<実施例の説明> 以下、この考案の一実施例を図面にしたがって説明す
る。
第1図はこの考案に係るケーブル接続装置の一例を示す
平面図である。
この例のケーブル接続装置における丸形コネクタ1は、
ケーブルMが接続されるリバースタイプのコネクタ本体
2、環状の固定具3、円筒形のケース4および円筒形の
シールキャップ5等を具備している。
上記コネクタ本体2およびケース4側の構成を第2a図
および第2b図に示す。
同図において、コネクタ本体2は電気絶縁性合成樹脂等
から略円柱状に形成され、前部2aの外周面に固定具3
が回転可能に外嵌されており、中央部には上記固定具3
の抜け止め用環状凸部11が一体形成されている。12
は固定具3に形成されたコネクタ本体嵌合孔である。1
3は上記環状凸部11の前側に位置して上記コネクタ本
体2の前部外周面に嵌装されたOリングである。上記コ
ネクタ本体2には、軸方向へ沿って中空部14が形成さ
れ、この中空部14には、接触子15が収容されてい
る。接触子15の前端部には、ソケット状部15aが形
成され、後端部15bは上記コネクタ本体2の後端面か
ら接続端子として外部へ突出されており、前記ケーブル
Mの芯線Maに電気的に接続されている。
16は上記コネクタ本体2の後部2bの外周面に形成さ
れた第1の環状溝であり、この第1の環状溝16には、
ケース係止用のC形のスプリング17が嵌装されて、そ
の表面が上記外周面から浮き上り状に設定されている。
上記環状16の後方には、第2の環状溝18が形成さ
れ、この第2の環状溝18には、後述するケース4の内
周面に押圧されるOリング19が嵌着されている。20
は上記固定具3の内周面に形成されたねじ部である。
上記ケース4の内周面には、前端側に位置して、環状凹
部21が形成されている。これは上記C形スプリング1
7に係脱可能に係合するものである。22は上記ケース
4におけるケーブル嵌挿孔、23はこの嵌挿孔22の後
側に連成されたケーブル挿入用開口であり、その内周面
は後方末広がり状に形成されている。24は上記ケース
4の後部外周面に形成されたねじ部である。
上記ケース4およびシールキャップ5の周辺の構成を第
3a図および第3b図で説明する。
同図において、シールキャップ5はその前側内周面に形
成されたねじ部25を上記ケース4側のねじ部24に螺
合することにより、該ケース4に着脱可能に装着される
ようになっている。26は上記シールキャップ5の後面
に形成されたケーブル挿通孔である。27は上記ケーブ
ルMに嵌装された合成樹脂等からなるケーブル固定リン
グであり、その後縁には、周方向へ等配された位置で先
端側が上記ケーブルMの外周面に向って傾斜して延びる
複数の弾性爪28が一体形成されている。これら弾性爪
28は上記ケーブルMの外周面を食い込み状に圧接する
もので、上記固定リング27の周壁にすり割り29を形
成することにより、容易に製作することができる。30
は上記ケーブルMに嵌挿された円筒形のゴムブッシュで
あり、上記ケース4にシールキャップ5が螺着された際
に、上記ケース4のケーブル挿入用開口23のテーパ状
内周面と上記固定リング27の内周面とに圧接されるよ
うになっている。
つぎに、上記構成のケーブル接続装置の組付手順につい
て説明する。
ケーブルMを第2a図および第2b図に示すようにシー
ルキャップ5、ケーブル固定リング27、ゴムブッシュ
30および筒形のケース4に順次挿通した後、上記ケー
ブルMの芯線Maをコネクタ本体2側の接続端子15b
に半田付等で電気的に接続・固定する。
ついで、上記筒形ケース4を第2b図に示すようにコネ
クタ本体2の後端部2bに嵌め込み操作すれば、ケース
4の内周面の環状凹部21に上記コネクタ本体2側の略
C形スプリング17が弾性的に係合するため、コネクタ
本体2とケース4とが結合されることになる。
さらに、ゴムブッシュ30をケース4のケース挿入用開
口23のテーパ状内周面に当接させ、固定リング27を
ゴムブッシュ30に外嵌して、シールキャップ5のねじ
部25をケース4のねじ部24に螺合させれば、第3b
図のように、ゴムブッシュ30が上記開口23に圧入さ
れ、固定リング27とともに固定される。
ここで、上記シールキャップ5の螺着時に、ゴムブッシ
ュ30が後端開口23のテーパ状内周面で押圧変形され
ると同時に、固定リング27の内周面に圧接されるた
め、上記ゴムブッシュ30はその弾性反力で上記開口2
3の内周面と上記ケーブルMの外周面との間に密着す
る。したがって、両者22、M管の液密性が確保され
る。
また、上記シールキャップ5の螺着により、固定リング
27の弾性爪28の先端がケーブルMの外周面に食い込
み状に圧接するので、比較的小さいケーブル押圧力でも
大きなケーブル保持力を生起させることができ、長期使
用のういち、ケーブルMの外皮が劣化しても、有効なケ
ーブル抜け止め効果を発揮することができる。
さらに、上記ゴムブッシュ30で防水性を得て、固定リ
ング27の弾性爪28でケーブル保持力を得るように、
それぞれ別位置で分けて作用するようにしてあるから、
ケーブルMに屈曲力が付与されても、ゴムブッシュ30
による防水部にその力が加えられることはなく、したが
って、防水性も良好に維持される。
また、上記弾性爪28が斜め方向に延びており、ゴムブ
ッシュ30も開口23のテーパ状内周面に沿って変形す
るため、ケーブルMの適合径を大きくすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案に係るケーブル接続装置の一例を示す
平面図、第2a図および第2b図はそれぞれ同ケーブル
接続装置におけるコネクタ本体およびケース側の構成
を、組付前および組付後の状態で示す一部破断平面図、
第3a図および第3b図はそれぞれ同ケーブル接続装置
におけるコネクタ本体およびシールキャップ側の構成
を、組付前および組付後の状態で示す一部破断平面図で
ある。 2…コネクタ本体、4…ケース、5…シールキャップ、
15b…接続端子、23…開口、24…ねじ部、27…
固定リング、28…弾性爪、30…弾性ブッシュ、M…
ケーブル、Ma…芯線。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】後端面にケーブルの芯線が電気的に接続さ
    れる接続端子を突出させたコネクタ本体と、上記コネク
    タ本体の後部側に装着されて、後方末広がり状の開口か
    らケーブルを挿通させる円筒形のケースと、上記テーブ
    ルに挿通されて上記開口のテーパ状内周面に当接される
    円筒形の弾性ブッシュと、上記ケーブルに挿通されて上
    記ケースの後部外周面に形成されたねじ部に螺着される
    円筒形シールキャップと、上記シールキャップに内嵌さ
    れて、該シールキャップの螺着状態で上記開口のテーパ
    状内周面とで弾性ブッシュの外周面を圧接する固定リン
    グと、上記固定リングの後縁に周方向に等配形成されて
    上記シールキャップの螺着状態でケーブルの外周面を食
    い込み状に圧接する複数の弾性爪とを備えたことを特徴
    とするケーブル接続装置。
JP15788988U 1988-12-03 1988-12-03 ケーブル接続装置 Expired - Lifetime JPH067583Y2 (ja)

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JP15788988U JPH067583Y2 (ja) 1988-12-03 1988-12-03 ケーブル接続装置

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JP15788988U JPH067583Y2 (ja) 1988-12-03 1988-12-03 ケーブル接続装置

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JPH0277878U JPH0277878U (ja) 1990-06-14
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JP6472966B2 (ja) * 2014-09-26 2019-02-20 第一電子工業株式会社 コネクタ装置

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JPH0277878U (ja) 1990-06-14

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