JPH0674440A - ボイラ用混焼バーナの制御装置 - Google Patents
ボイラ用混焼バーナの制御装置Info
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- JPH0674440A JPH0674440A JP22741592A JP22741592A JPH0674440A JP H0674440 A JPH0674440 A JP H0674440A JP 22741592 A JP22741592 A JP 22741592A JP 22741592 A JP22741592 A JP 22741592A JP H0674440 A JPH0674440 A JP H0674440A
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- Japan
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- burner
- fuel
- amount
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 運転員の判断に委ねていた燃料の絞り込み操
作を制御装置内に組み込むことにより、バーナおよび火
炉側の損傷を防止し、かつボイラ出力を必要以上に低下
させることのないボイラ用混焼バーナの制御装置を提供
する。 【構成】 バーナへの油投入量信号２３、２７と使用バ
ーナ数２８、油の発熱量設定信号３０とからバーナ１基
当りの入熱量信号３１を求める手段と、バーナ負荷制限
設定器９の出力値３２から上記バーナ１基当りの入熱量
を引算してバーナへの許容投入熱量信号３３を求める手
段と、石炭の発熱量設定信号３４と上記許容投入熱量信
号３３からバーナ当りの投入可能最大石炭量信号３５を
求める手段と、ミル１台当りのバーナ数と上記投入可能
最大石炭量信号３５の値からミル１台当りの投入可能石
炭量信号３６を求める手段と、石炭供給要求信号３７と
前記石炭量信号３６を比較して低い値を選択する手段１
８と、選択された値３８に基づきミルへの石炭供給量を
制御する手段を設けたボイラ用混焼バーナの制御装置。
作を制御装置内に組み込むことにより、バーナおよび火
炉側の損傷を防止し、かつボイラ出力を必要以上に低下
させることのないボイラ用混焼バーナの制御装置を提供
する。 【構成】 バーナへの油投入量信号２３、２７と使用バ
ーナ数２８、油の発熱量設定信号３０とからバーナ１基
当りの入熱量信号３１を求める手段と、バーナ負荷制限
設定器９の出力値３２から上記バーナ１基当りの入熱量
を引算してバーナへの許容投入熱量信号３３を求める手
段と、石炭の発熱量設定信号３４と上記許容投入熱量信
号３３からバーナ当りの投入可能最大石炭量信号３５を
求める手段と、ミル１台当りのバーナ数と上記投入可能
最大石炭量信号３５の値からミル１台当りの投入可能石
炭量信号３６を求める手段と、石炭供給要求信号３７と
前記石炭量信号３６を比較して低い値を選択する手段１
８と、選択された値３８に基づきミルへの石炭供給量を
制御する手段を設けたボイラ用混焼バーナの制御装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボイラ用混焼バーナの
制御装置に係り、特に油やガスなどの流体燃料や微粉炭
などの異種燃料を混焼する際に、ボイラの燃焼装置（バ
ーナ）に過剰、または過少な燃料が供給されることのな
いようにしたボイラ用混焼バーナの制御装置に関する。
制御装置に係り、特に油やガスなどの流体燃料や微粉炭
などの異種燃料を混焼する際に、ボイラの燃焼装置（バ
ーナ）に過剰、または過少な燃料が供給されることのな
いようにしたボイラ用混焼バーナの制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の異種燃料混焼ボイラの概要
図である。１０１はボイラ、１０２はボイラへの給水
管、１０３は節炭器、水壁および蒸発器部、１０６は１
次過熱器、１０７はスプレ弁、１１０は異種燃料を燃焼
する混焼バーナ、１１１はバーナに燃焼用空気を供給す
るウインドボックス、１１３と１１８は燃料種類の異な
る燃料弁、１１５と１１９はそれぞれ燃料種類の異なる
燃料供給管路、１１６は燃焼空気供給ダクト、１１４は
空気量制御ダンパである。
図である。１０１はボイラ、１０２はボイラへの給水
管、１０３は節炭器、水壁および蒸発器部、１０６は１
次過熱器、１０７はスプレ弁、１１０は異種燃料を燃焼
する混焼バーナ、１１１はバーナに燃焼用空気を供給す
るウインドボックス、１１３と１１８は燃料種類の異な
る燃料弁、１１５と１１９はそれぞれ燃料種類の異なる
燃料供給管路、１１６は燃焼空気供給ダクト、１１４は
空気量制御ダンパである。
【０００３】石炭と重油、またはガス燃料をバーナで混
焼させる上記ボイラにおいて、ある燃料で燃焼中に他の
燃料に切替える場合、従来は運転員の判断により、バー
ナへの入熱量が超過しないように、当初燃焼中の燃料供
給弁開度を絞ったのちに、他の燃料の供給を開始してい
た。
焼させる上記ボイラにおいて、ある燃料で燃焼中に他の
燃料に切替える場合、従来は運転員の判断により、バー
ナへの入熱量が超過しないように、当初燃焼中の燃料供
給弁開度を絞ったのちに、他の燃料の供給を開始してい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記したように従来技
術では、燃料切替えの混焼時における、燃料絞り込み
は、運転員の判断に委ねられており、運転員の誤操作ま
たは判断の誤りにより、バーナに過大な燃料が投入さ
れ、バーナまたは火炉壁の焼損に至るという危険性、ま
たは燃料絞り込み量が、大きすぎることによりボイラ出
力が必要以上に低下するという問題があった。
術では、燃料切替えの混焼時における、燃料絞り込み
は、運転員の判断に委ねられており、運転員の誤操作ま
たは判断の誤りにより、バーナに過大な燃料が投入さ
れ、バーナまたは火炉壁の焼損に至るという危険性、ま
たは燃料絞り込み量が、大きすぎることによりボイラ出
力が必要以上に低下するという問題があった。
【０００５】本発明は、上記した従来技術の問題点を解
決するためになされたもので、その目的は、従来技術で
は運転員の判断に委ねていた燃料の絞り込み操作を制御
装置内に組み込むことにより、確実に実施することによ
りバーナおよび火炉壁の焼損を防止しかつボイラ出力が
必要以上に低下することを防止するボイラ用混焼バーナ
の制御装置を提供することにある。
決するためになされたもので、その目的は、従来技術で
は運転員の判断に委ねていた燃料の絞り込み操作を制御
装置内に組み込むことにより、確実に実施することによ
りバーナおよび火炉壁の焼損を防止しかつボイラ出力が
必要以上に低下することを防止するボイラ用混焼バーナ
の制御装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本願の第１の発明は、第１の燃料とそれとは異なる第２
の燃料とを混焼するボイラ用混焼バーナの制御装置にお
いて、バーナにて燃焼中の第１の燃料の供給量を求める
手段と、上記供給量にその燃料の単位量当たりの発熱量
を乗算してバーナへの入熱量を算出する手段と、バーナ
熱負荷制限設定器からの制限値より上記算出されたバー
ナへの入熱量を減算してバーナへの追加可能入熱量を算
出する手段と、上記追加可能入熱量を第２の燃料の発熱
量で割算してバーナへの第２の燃料の供給可能量を算出
する手段と、ボイラ負荷要求信号に基づく第２の燃料の
供給要求信号と前記バーナへの第２の燃料の供給可能量
信号とを比較して低い方の信号値を選択する手段と、選
択された信号値に基づきバーナへの第２の燃料供給量を
制御する手段とを備えたことを特徴とするボイラ用混焼
バーナの制御装置に関する。
本願の第１の発明は、第１の燃料とそれとは異なる第２
の燃料とを混焼するボイラ用混焼バーナの制御装置にお
いて、バーナにて燃焼中の第１の燃料の供給量を求める
手段と、上記供給量にその燃料の単位量当たりの発熱量
を乗算してバーナへの入熱量を算出する手段と、バーナ
熱負荷制限設定器からの制限値より上記算出されたバー
ナへの入熱量を減算してバーナへの追加可能入熱量を算
出する手段と、上記追加可能入熱量を第２の燃料の発熱
量で割算してバーナへの第２の燃料の供給可能量を算出
する手段と、ボイラ負荷要求信号に基づく第２の燃料の
供給要求信号と前記バーナへの第２の燃料の供給可能量
信号とを比較して低い方の信号値を選択する手段と、選
択された信号値に基づきバーナへの第２の燃料供給量を
制御する手段とを備えたことを特徴とするボイラ用混焼
バーナの制御装置に関する。
【０００７】第２の発明は、液体または気体燃料（以下
流体燃料という）と微粉固体燃料とを混焼するボイラ用
混焼バーナの制御装置において、バーナに供給して燃焼
中の流体燃料量よりバーナ１基当たりの流体燃料入熱量
を算出する手段と、バーナへの入熱制限値と上記算出し
た入熱量よりバーナ１基当たりの追加可能入熱量を算出
する手段と、上記算出した追加可能入熱量と固体燃料の
発熱量によりバーナ１基当たりの微粉固体燃料の供給可
能量を算出する手段と、該供給可能量と微粉固体を製造
するミル１台当たりのバーナ本数とからミル１台当たり
の供給可能固体燃料量を算出する手段と、該手段より求
めた値とボイラ負荷信号に基づくミルへの固体燃料要求
信号とを比較して低い値を選択する手段と、選択された
値によりミルへの固体燃料供給量を制御する手段とを備
えたことを特徴とするボイラ用混焼バーナの制御装置に
関する。
流体燃料という）と微粉固体燃料とを混焼するボイラ用
混焼バーナの制御装置において、バーナに供給して燃焼
中の流体燃料量よりバーナ１基当たりの流体燃料入熱量
を算出する手段と、バーナへの入熱制限値と上記算出し
た入熱量よりバーナ１基当たりの追加可能入熱量を算出
する手段と、上記算出した追加可能入熱量と固体燃料の
発熱量によりバーナ１基当たりの微粉固体燃料の供給可
能量を算出する手段と、該供給可能量と微粉固体を製造
するミル１台当たりのバーナ本数とからミル１台当たり
の供給可能固体燃料量を算出する手段と、該手段より求
めた値とボイラ負荷信号に基づくミルへの固体燃料要求
信号とを比較して低い値を選択する手段と、選択された
値によりミルへの固体燃料供給量を制御する手段とを備
えたことを特徴とするボイラ用混焼バーナの制御装置に
関する。
【０００８】
【作用】本発明の制御装置によれば、自動的に現在のバ
ーナ１本当たりの入熱量と、バーナの許容入熱量の差に
より可能な投入燃料量の最大値を求め、それに基づいた
燃料量を投入するので、運転員の誤操作、判断の誤りに
より、過大な燃料量が投入され、バーナおよび火炉壁が
焼損したり、またはその逆に、過少な燃料投入により、
ボイラ出力が必要以上に低下することがない。
ーナ１本当たりの入熱量と、バーナの許容入熱量の差に
より可能な投入燃料量の最大値を求め、それに基づいた
燃料量を投入するので、運転員の誤操作、判断の誤りに
より、過大な燃料量が投入され、バーナおよび火炉壁が
焼損したり、またはその逆に、過少な燃料投入により、
ボイラ出力が必要以上に低下することがない。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例であるボイラ用混焼バーナ
の制御装置に係る燃料投入量制限回路を図１により説明
する。油供給流量発信器１からの油供給流量信号２１
（m3／hr）と、油戻り流量発信器２からの油戻り流量信
号２２（m3／h ）を減算器３に入力して、油投入流量信
号２３が得られる。乗算器４を用いて油投入流量信号２
３に、油比重設定器５によって設定される油比重設定信
号２６を乗算することにより、TON/HRで表わす１時間当
たりの油投入流量信号２７を得る。これと使用バーナ数
（カウント値）２８を用い、割算器６で演算し、バーナ
１本当たりの油流量信号２９が得られる。
の制御装置に係る燃料投入量制限回路を図１により説明
する。油供給流量発信器１からの油供給流量信号２１
（m3／hr）と、油戻り流量発信器２からの油戻り流量信
号２２（m3／h ）を減算器３に入力して、油投入流量信
号２３が得られる。乗算器４を用いて油投入流量信号２
３に、油比重設定器５によって設定される油比重設定信
号２６を乗算することにより、TON/HRで表わす１時間当
たりの油投入流量信号２７を得る。これと使用バーナ数
（カウント値）２８を用い、割算器６で演算し、バーナ
１本当たりの油流量信号２９が得られる。
【００１０】これと油発熱量設定器７によって設定され
る油発熱量設定信号３０とを乗算器８を用いて演算する
ことにより油バーナ１基（本）当たりの入熱信号３１が
得られる。減算器１０を用いてバーナ負荷制限設定器９
で設定されるバーナ負荷制限設定信号３２から油バーナ
１基（本）当たりの入熱信号３１を減算することによ
り、さらに投入可能なバーナ１基当たりの油の許容投入
熱量信号３３が得られる。
る油発熱量設定信号３０とを乗算器８を用いて演算する
ことにより油バーナ１基（本）当たりの入熱信号３１が
得られる。減算器１０を用いてバーナ負荷制限設定器９
で設定されるバーナ負荷制限設定信号３２から油バーナ
１基（本）当たりの入熱信号３１を減算することによ
り、さらに投入可能なバーナ１基当たりの油の許容投入
熱量信号３３が得られる。
【００１１】そのバーナ許容投入熱量信号３３と石炭発
熱量設定器１１で設定される石炭発熱量設定信号３４を
用いて割算器１２で演算することにより、バーナ１基当
たりの投入可能な最大石炭量信号３５が求まる。バーナ
１基当たりの投入可能な最大石炭量信号３５と、ミル１
台当たりのバーナ本数設定器１４で与えられるバーナ本
数設定信号３９とを用いて乗算器１５により演算するこ
とにより、ミル１台当たりの投入可能な石炭量の最大信
号３６を得る。これとコールフィダーへの石炭供給量要
求信号３７とを低位選択器１８を用いて比較し、値の低
い方をコールフィダーの石炭供給指令信号３８として使
用する。なお、バーナに設置する燃料噴射ノズルはバー
ナ１基当たり１〜複数本設ける。
熱量設定器１１で設定される石炭発熱量設定信号３４を
用いて割算器１２で演算することにより、バーナ１基当
たりの投入可能な最大石炭量信号３５が求まる。バーナ
１基当たりの投入可能な最大石炭量信号３５と、ミル１
台当たりのバーナ本数設定器１４で与えられるバーナ本
数設定信号３９とを用いて乗算器１５により演算するこ
とにより、ミル１台当たりの投入可能な石炭量の最大信
号３６を得る。これとコールフィダーへの石炭供給量要
求信号３７とを低位選択器１８を用いて比較し、値の低
い方をコールフィダーの石炭供給指令信号３８として使
用する。なお、バーナに設置する燃料噴射ノズルはバー
ナ１基当たり１〜複数本設ける。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、重油、原油、ガス燃
料、微粉炭などの異種燃料が同一バーナで燃焼される場
合、特に流体燃料、例えば油の専焼から微粉炭を新たに
供給し、油と微粉炭の混焼へ移行する過渡期において
も、バーナ１基当たりの入熱が制限値を超えることがな
く、バーナや火炉壁を焼損することを防止し、また燃料
の供給不足によるボイラ出力の必要以上の低下を防止す
ることができる。
料、微粉炭などの異種燃料が同一バーナで燃焼される場
合、特に流体燃料、例えば油の専焼から微粉炭を新たに
供給し、油と微粉炭の混焼へ移行する過渡期において
も、バーナ１基当たりの入熱が制限値を超えることがな
く、バーナや火炉壁を焼損することを防止し、また燃料
の供給不足によるボイラ出力の必要以上の低下を防止す
ることができる。
【図１】本発明になるボイラ用混焼バーナ制御装置の系
統図。
統図。
【図２】従来技術の説明図。
１…油供給流量発信器、２…油戻り流量発信器、３…減
算器、４…乗算器、５…油比重設定器、６…割算器、７
…油発熱量設定器、８…乗算器、９…バーナ負荷制限設
定器、１０…減算器、１１…石炭発熱量設定器、１４…
ミル当たりのバーナ本数設定器、１６…石炭量要求信
号、１８…低位選択器、３８…石炭供給量指令信号。
算器、４…乗算器、５…油比重設定器、６…割算器、７
…油発熱量設定器、８…乗算器、９…バーナ負荷制限設
定器、１０…減算器、１１…石炭発熱量設定器、１４…
ミル当たりのバーナ本数設定器、１６…石炭量要求信
号、１８…低位選択器、３８…石炭供給量指令信号。
Claims (2)
- 【請求項１】 第１の燃料とそれとは異なる第２の燃料
とを混焼するボイラ用混焼バーナの制御装置において、
バーナにて燃焼中の第１の燃料の供給量を求める手段
と、上記供給量にその燃料の単位量当たりの発熱量を乗
算してバーナへの入熱量を算出する手段と、バーナ熱負
荷制限設定器からの制限値より上記算出されたバーナへ
の入熱量を減算してバーナへの追加可能入熱量を算出す
る手段と、上記追加可能入熱量を第２の燃料の発熱量で
割算してバーナへの第２の燃料の供給可能量を算出する
手段と、ボイラ負荷要求信号に基づく第２の燃料の供給
要求信号と前記バーナへの第２の燃料の供給可能量信号
とを比較して低い方の信号値を選択する手段と、選択さ
れた信号値に基づきバーナへの第２の燃料供給量を制御
する手段とを備えたことを特徴とするボイラ用混焼バー
ナの制御装置。 - 【請求項２】 液体または気体燃料（以下流体燃料とい
う）と微粉固体燃料とを混焼するボイラ用混焼バーナの
制御装置において、バーナに供給して燃焼中の流体燃料
量よりバーナ１基当たりの流体燃料入熱量を算出する手
段と、バーナへの入熱制限値と上記算出した入熱量より
バーナ１基当たりの追加可能入熱量を算出する手段と、
上記算出した追加可能入熱量と固体燃料の発熱量により
バーナ１基当たりの微粉固体燃料の供給可能量を算出す
る手段と、該供給可能量と微粉固体を製造するミル１台
当たりのバーナ本数とからミル１台当たりの供給可能固
体燃料量を算出する手段と、該手段より求めた値とボイ
ラ負荷信号に基づくミルへの固体燃料要求信号とを比較
して低い値を選択する手段と、選択された値によりミル
への固体燃料供給量を制御する手段とを備えたことを特
徴とするボイラ用混焼バーナの制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22741592A JP3181393B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | ボイラ用混焼バーナの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22741592A JP3181393B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | ボイラ用混焼バーナの制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674440A true JPH0674440A (ja) | 1994-03-15 |
| JP3181393B2 JP3181393B2 (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=16860488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22741592A Expired - Fee Related JP3181393B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | ボイラ用混焼バーナの制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3181393B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012082974A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-26 | Soai:Kk | 燃焼装置 |
-
1992
- 1992-08-26 JP JP22741592A patent/JP3181393B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012082974A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-26 | Soai:Kk | 燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3181393B2 (ja) | 2001-07-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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