JP3497254B2 - 燃料混焼制御方法と装置 - Google Patents
燃料混焼制御方法と装置Info
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- JP3497254B2 JP3497254B2 JP26711494A JP26711494A JP3497254B2 JP 3497254 B2 JP3497254 B2 JP 3497254B2 JP 26711494 A JP26711494 A JP 26711494A JP 26711494 A JP26711494 A JP 26711494A JP 3497254 B2 JP3497254 B2 JP 3497254B2
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- Japan
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- flow rate
- burner
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多種燃料の同時混焼制御
方法と装置に係り、特に最適かつ応答の早い混焼比率制
御を行う好適な制御方法と装置に関する。
方法と装置に係り、特に最適かつ応答の早い混焼比率制
御を行う好適な制御方法と装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の多種燃料の同時混焼制御装置を図
４に示す。図４の同時混焼制御装置において、主蒸気圧
力（ＭＳＰ）１と設定主蒸気圧力２との偏差を比較演算
器３で演算し、コントローラー４でＰＩ制御して、ボイ
ラマスター信号を得る。このボイラマスター信号と燃料
流量発信器６〜８からの各種燃料（図４の例では３種と
した）の燃料流量信号を加算器９で加算した値との偏差
を比較演算器５で演算し、燃料マスタコントローラ２７
の出力信号とする。この燃料マスタコントローラ２７の
出力信号に従って各燃料が各々単独に制御される燃料流
量調節弁３３〜３５が同時に流量調節動作される。
４に示す。図４の同時混焼制御装置において、主蒸気圧
力（ＭＳＰ）１と設定主蒸気圧力２との偏差を比較演算
器３で演算し、コントローラー４でＰＩ制御して、ボイ
ラマスター信号を得る。このボイラマスター信号と燃料
流量発信器６〜８からの各種燃料（図４の例では３種と
した）の燃料流量信号を加算器９で加算した値との偏差
を比較演算器５で演算し、燃料マスタコントローラ２７
の出力信号とする。この燃料マスタコントローラ２７の
出力信号に従って各燃料が各々単独に制御される燃料流
量調節弁３３〜３５が同時に流量調節動作される。
【０００３】この時の燃料流量調節弁３３〜３５への燃
料マスタコントローラ２７の出力信号配分量は、その時
に使用しているバーナ本数に比例した値としている。す
なわち、燃料の種類に対応した使用バーナ本数比Ｒ１〜
Ｒｎ（１８〜２０）を常に計算しておき、各々燃料種で
使用されるバーナ弁３６〜３８におけるバーナ１本当り
の燃焼発熱量が全バーナにおいて、同一にして、かつ均
等なバーナ負荷となるようにしている。すなわち、燃料
マスタコントローラ２７の出力信号と燃料の種類に対応
した使用バーナ本数比Ｒ１〜Ｒｎ（１８〜２０）とを掛
算器２１〜２３と関数発生器１５〜１７により処理して
燃料流量調節弁３３〜３５の開度を求め、手動自動切替
器３０〜３２により、各燃料流量が各々単独に制御され
る。
料マスタコントローラ２７の出力信号配分量は、その時
に使用しているバーナ本数に比例した値としている。す
なわち、燃料の種類に対応した使用バーナ本数比Ｒ１〜
Ｒｎ（１８〜２０）を常に計算しておき、各々燃料種で
使用されるバーナ弁３６〜３８におけるバーナ１本当り
の燃焼発熱量が全バーナにおいて、同一にして、かつ均
等なバーナ負荷となるようにしている。すなわち、燃料
マスタコントローラ２７の出力信号と燃料の種類に対応
した使用バーナ本数比Ｒ１〜Ｒｎ（１８〜２０）とを掛
算器２１〜２３と関数発生器１５〜１７により処理して
燃料流量調節弁３３〜３５の開度を求め、手動自動切替
器３０〜３２により、各燃料流量が各々単独に制御され
る。
【０００４】使用バーナ本数比Ｒ１〜Ｒｎ（１８〜２
０）の算出方法を図５に示す。バーナ弁３６〜３８（図
４）の各バーナに設けられているポジションスイッチ４
１〜４３のＯＮ／ＯＦＦによってバーナ弁３６〜３８の
開閉とみなし、さらにポジションスイッチ４１〜４３の
動作を確認する目的で、バーナ火炎検出器４４〜４６に
よる検出条件を加えて、バーナ弁３６〜３８の開とバー
ナ火炎の検出の両方があると“バーナ使用中”とし、使
用バーナ本数カウント回路５０〜５２と使用バーナ本数
比演算器５４〜５６を用いて、例えば燃料種ｎの使用バ
ーナ本数比Ｒｎを次式によって求め、この計算を各々の
燃料について行い、使用バーナ本数比Ｒ１〜Ｒｎを求め
ている。 使用バーナ本数比Ｒｎ＝（燃料種ｎの使用バーナ本数）
／（全燃料（１〜ｎ）総使用バーナ本数）。
０）の算出方法を図５に示す。バーナ弁３６〜３８（図
４）の各バーナに設けられているポジションスイッチ４
１〜４３のＯＮ／ＯＦＦによってバーナ弁３６〜３８の
開閉とみなし、さらにポジションスイッチ４１〜４３の
動作を確認する目的で、バーナ火炎検出器４４〜４６に
よる検出条件を加えて、バーナ弁３６〜３８の開とバー
ナ火炎の検出の両方があると“バーナ使用中”とし、使
用バーナ本数カウント回路５０〜５２と使用バーナ本数
比演算器５４〜５６を用いて、例えば燃料種ｎの使用バ
ーナ本数比Ｒｎを次式によって求め、この計算を各々の
燃料について行い、使用バーナ本数比Ｒ１〜Ｒｎを求め
ている。 使用バーナ本数比Ｒｎ＝（燃料種ｎの使用バーナ本数）
／（全燃料（１〜ｎ）総使用バーナ本数）。
【０００５】従って、燃料マスタコントローラ２７が一
定の出力信号の状態でもバーナの使用本数の増減によっ
て各々の燃料流量調節弁３３〜３５の開度が自動的に作
動する。混焼時のポイントはボイラ負荷の変化に見合っ
た燃料流量調節を行いながら、全バーナが同一のバーナ
負荷（同一の燃焼発熱量）とすることにある。上記従来
技術ではこれをバーナ使用本数をカウントして燃料を配
分する方式としている。このように、全バーナを同一の
バーナ負荷（同一の燃焼発熱量）になるようにすること
で、燃料種が異なっても、火炉壁を構成する水壁面、特
に同一水平方向位置にある水壁面に対してほぼ同一の加
熱量を与えることができる。
定の出力信号の状態でもバーナの使用本数の増減によっ
て各々の燃料流量調節弁３３〜３５の開度が自動的に作
動する。混焼時のポイントはボイラ負荷の変化に見合っ
た燃料流量調節を行いながら、全バーナが同一のバーナ
負荷（同一の燃焼発熱量）とすることにある。上記従来
技術ではこれをバーナ使用本数をカウントして燃料を配
分する方式としている。このように、全バーナを同一の
バーナ負荷（同一の燃焼発熱量）になるようにすること
で、燃料種が異なっても、火炉壁を構成する水壁面、特
に同一水平方向位置にある水壁面に対してほぼ同一の加
熱量を与えることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、使用
バーナの検出方法として、バーナ弁３６〜３８の開閉ポ
ジションスイッチ４１〜４３、火炎検出器４４〜４６、
使用バーナ本数カウント回路５０〜５２および使用バー
ナ本数比演算器５４〜５６が必要であり制御設備が複雑
で多大な設備費を必要とすること、また、ポジションス
イッチ４１〜４３の動作の信頼性が低いこと、火炎検出
器４４〜４６の火炎検出の確実性が低いこと、使用バー
ナ本数の検出信号がＯＮ／ＯＦＦで不連続信号であるた
め制御の外乱要因となる等の欠点があった。本発明の目
的は、設備の簡略化、低コスト化が可能な多種燃料の同
時混焼制御方法と装置を提供することである。また、本
発明の目的は、信頼性向上、検出方法の連続化が可能な
多種燃料の同時混焼制御方法と装置を提供することであ
る。
バーナの検出方法として、バーナ弁３６〜３８の開閉ポ
ジションスイッチ４１〜４３、火炎検出器４４〜４６、
使用バーナ本数カウント回路５０〜５２および使用バー
ナ本数比演算器５４〜５６が必要であり制御設備が複雑
で多大な設備費を必要とすること、また、ポジションス
イッチ４１〜４３の動作の信頼性が低いこと、火炎検出
器４４〜４６の火炎検出の確実性が低いこと、使用バー
ナ本数の検出信号がＯＮ／ＯＦＦで不連続信号であるた
め制御の外乱要因となる等の欠点があった。本発明の目
的は、設備の簡略化、低コスト化が可能な多種燃料の同
時混焼制御方法と装置を提供することである。また、本
発明の目的は、信頼性向上、検出方法の連続化が可能な
多種燃料の同時混焼制御方法と装置を提供することであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、次
の構成により達成される。すなわち、少なくとも二種類
以上の燃料を同時にバーナで燃焼させる燃料混焼制御方
法において、前記バーナに供給される燃料圧力を燃料種
毎にそれぞれ測定し、燃料種毎の燃料圧力と流量との特
性に基づいて前記燃料圧力の実測値からそれぞれの燃料
流量を演算した後、該演算して求めた燃料流量の平均値
を求め、さらに該平均値と前記各々の燃料流量の演算値
とを比較して偏差を求め、該偏差量と燃焼装置の負荷指
令に対応する蒸気圧力を出力するための燃料流量の信号
である燃料マスター信号に応じて各々の種類のバーナの
燃焼発熱量が均一になるように、各々の種類の燃料流量
を制御することを特徴とする燃料混焼制御方法である。
このとき、燃焼装置の負荷指令に対応することを最優先
する場合には、最も応答の早い種類の燃料の流量を第一
に選択して、その燃料流量の制御を行い、その後、応答
の遅い種類の燃料流量の制御を行うことができる。ま
た、例えば排ガスを完全に燃焼させる必要のあるような
燃料等の特定の種類の燃料については、その燃料流量の
制御を行わないようにすることもできる。
の構成により達成される。すなわち、少なくとも二種類
以上の燃料を同時にバーナで燃焼させる燃料混焼制御方
法において、前記バーナに供給される燃料圧力を燃料種
毎にそれぞれ測定し、燃料種毎の燃料圧力と流量との特
性に基づいて前記燃料圧力の実測値からそれぞれの燃料
流量を演算した後、該演算して求めた燃料流量の平均値
を求め、さらに該平均値と前記各々の燃料流量の演算値
とを比較して偏差を求め、該偏差量と燃焼装置の負荷指
令に対応する蒸気圧力を出力するための燃料流量の信号
である燃料マスター信号に応じて各々の種類のバーナの
燃焼発熱量が均一になるように、各々の種類の燃料流量
を制御することを特徴とする燃料混焼制御方法である。
このとき、燃焼装置の負荷指令に対応することを最優先
する場合には、最も応答の早い種類の燃料の流量を第一
に選択して、その燃料流量の制御を行い、その後、応答
の遅い種類の燃料流量の制御を行うことができる。ま
た、例えば排ガスを完全に燃焼させる必要のあるような
燃料等の特定の種類の燃料については、その燃料流量の
制御を行わないようにすることもできる。
【０００８】本発明の燃料の種類とは、石油燃料の場合
には、異なる沸騰点を有する石油を言う。
には、異なる沸騰点を有する石油を言う。
【０００９】
【作用】本発明によれば、各バーナのバーナ負荷を常時
連続的に測定することによって、オペレータがある種類
の燃料のバーナ本数を増加させた場合でも、バーナの本
数をカウントする必要がなく、そのバーナの燃料圧力／
燃料流量特性から圧力が低下した場合は、その当該燃料
種のバーナの燃料流量調節弁は開度（連続的または段階
的に）を増加させ、同時に他の種類の燃料のバーナの燃
料流量調節弁の開度を（連続的または段階的に）減少さ
せ、全バーナが同一のバーナ負荷（同一の燃焼発熱量）
に偏差が生じさせないようにする。また、オペレータが
ある種類の燃料の使用バーナ本数を減少させた場合は、
上記と逆の動作が働き、燃料の種類にかかわらず、使用
中のバーナ間でバーナ負荷に偏差がなくなる。また、燃
焼装置の負荷指令に対応することを最優先させたい場合
には、最も応答の早い種類の燃料の流量の制御をまず行
い、その後、応答の遅い種類の燃料の流量を制御を行う
ことで燃料種に無関係に全てのバーナの負荷を均一にす
ることができる。また、特定の種類の燃料については、
例えば未燃焼排ガスを大気中に排出させたくない場合に
はその燃料のバーナについての前記燃料流量制御をしな
いことで、完全燃焼をさせることができる。
連続的に測定することによって、オペレータがある種類
の燃料のバーナ本数を増加させた場合でも、バーナの本
数をカウントする必要がなく、そのバーナの燃料圧力／
燃料流量特性から圧力が低下した場合は、その当該燃料
種のバーナの燃料流量調節弁は開度（連続的または段階
的に）を増加させ、同時に他の種類の燃料のバーナの燃
料流量調節弁の開度を（連続的または段階的に）減少さ
せ、全バーナが同一のバーナ負荷（同一の燃焼発熱量）
に偏差が生じさせないようにする。また、オペレータが
ある種類の燃料の使用バーナ本数を減少させた場合は、
上記と逆の動作が働き、燃料の種類にかかわらず、使用
中のバーナ間でバーナ負荷に偏差がなくなる。また、燃
焼装置の負荷指令に対応することを最優先させたい場合
には、最も応答の早い種類の燃料の流量の制御をまず行
い、その後、応答の遅い種類の燃料の流量を制御を行う
ことで燃料種に無関係に全てのバーナの負荷を均一にす
ることができる。また、特定の種類の燃料については、
例えば未燃焼排ガスを大気中に排出させたくない場合に
はその燃料のバーナについての前記燃料流量制御をしな
いことで、完全燃焼をさせることができる。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面と共に説明する。図１
に本実施例の燃料種１、２・・・ｎと燃料種ｎを同時に
燃焼する混焼制御装置の系統構成図を示す。図１の同時
混焼制御装置において主蒸気圧力（ＭＳＰ）１と設定主
蒸気圧力２との偏差を比較演算器３で演算し、ボイラマ
スタコントローラー４でＰＩ制御してボイラマスター信
号を得る。このボイラマスター信号と燃料流量発信器６
〜８からのｎ種の燃料の燃料流量信号の加算器９での加
算値との偏差を比較演算器５で演算し、燃料マスター信
号とする。燃料マスター信号と燃料の種類毎の燃料圧力
実測値１２〜１４に対応した出力信号とコントローラ７
７、７８、７９によりＰＩ制御して手動自動切替器３０
〜３２により燃料流量調節弁３３〜３５の開度を調節す
る。ここで、１〜ｎ種の燃料の圧力は燃料圧力発信器Ｐ
１〜Ｐｎ（１２〜１４）によって常時測定されていて、
関数発信器ｆ（１）からｆ（ｎ）（１５〜１７）で燃料
毎の燃料流量をそれぞれ演算し、その演算燃料流量の平
均値を平均演算器６８で演算し、その出力と関数発信器
１５〜１７の出力とを比較器６９〜７１で比較し、各比
較器６９〜７１で偏差が生じると、その各偏差量に応じ
て燃料マスターの出力信号が修正されて燃料流量調節弁
３３〜３５の開閉動作は調節される。
に本実施例の燃料種１、２・・・ｎと燃料種ｎを同時に
燃焼する混焼制御装置の系統構成図を示す。図１の同時
混焼制御装置において主蒸気圧力（ＭＳＰ）１と設定主
蒸気圧力２との偏差を比較演算器３で演算し、ボイラマ
スタコントローラー４でＰＩ制御してボイラマスター信
号を得る。このボイラマスター信号と燃料流量発信器６
〜８からのｎ種の燃料の燃料流量信号の加算器９での加
算値との偏差を比較演算器５で演算し、燃料マスター信
号とする。燃料マスター信号と燃料の種類毎の燃料圧力
実測値１２〜１４に対応した出力信号とコントローラ７
７、７８、７９によりＰＩ制御して手動自動切替器３０
〜３２により燃料流量調節弁３３〜３５の開度を調節す
る。ここで、１〜ｎ種の燃料の圧力は燃料圧力発信器Ｐ
１〜Ｐｎ（１２〜１４）によって常時測定されていて、
関数発信器ｆ（１）からｆ（ｎ）（１５〜１７）で燃料
毎の燃料流量をそれぞれ演算し、その演算燃料流量の平
均値を平均演算器６８で演算し、その出力と関数発信器
１５〜１７の出力とを比較器６９〜７１で比較し、各比
較器６９〜７１で偏差が生じると、その各偏差量に応じ
て燃料マスターの出力信号が修正されて燃料流量調節弁
３３〜３５の開閉動作は調節される。
【００１１】圧力発信器Ｐ１〜Ｐｎ（１２〜１４）での
値と燃料流量との関係は図２に示す特性を一般的に有し
ているが、関数発生器１５〜１７では燃料種に無関係に
同一の関数関係からなる値を出力するが、各燃料の種類
毎にバーナの燃料圧力と燃料流量との関係を示す特性が
異なる場合は図３に示すようにそれぞれの燃料種に応じ
た関数ｆ（１）〜ｆ（ｎ）によって燃料流量を関数発生
器１５〜１７でそれぞれ演算する。本実施例では制御対
象である燃料圧力（流量演算）を連続的に監視し、フィ
ードバックしているため円滑な制御効果が得られるこ
と、バーナ本数のカウント回路他の複雑な装置が不要で
あるので計測方法として簡単な装置であり、また圧力は
応答が早く制御動作に遅れが少ない利点がある。
値と燃料流量との関係は図２に示す特性を一般的に有し
ているが、関数発生器１５〜１７では燃料種に無関係に
同一の関数関係からなる値を出力するが、各燃料の種類
毎にバーナの燃料圧力と燃料流量との関係を示す特性が
異なる場合は図３に示すようにそれぞれの燃料種に応じ
た関数ｆ（１）〜ｆ（ｎ）によって燃料流量を関数発生
器１５〜１７でそれぞれ演算する。本実施例では制御対
象である燃料圧力（流量演算）を連続的に監視し、フィ
ードバックしているため円滑な制御効果が得られるこ
と、バーナ本数のカウント回路他の複雑な装置が不要で
あるので計測方法として簡単な装置であり、また圧力は
応答が早く制御動作に遅れが少ない利点がある。
【００１２】また、一般に、制御系は各々応答速度が異
なるのが普通であるが、本実施例では、制御の目的によ
って最適な制御が選択できる。つまり、ボイラの負荷変
動にお対応することが最優先であれば、最も応答速度の
早い燃料、例えば燃料種１の制御系統を切替スイッチ７
６によって選択しておけば、まずボイラマスター信号に
見合った燃料量が供給され、その後、応答の遅い他の燃
料種（例えば、燃料種２〜ｎ）がバーナ負荷の均一化に
向かって追従する。また、バーナ負荷を均一にする燃焼
が目的であれば、応答速度の遅い燃料種（例えば、燃料
種２〜ｎ）の制御系を選択しておくことによって、負荷
応答は遅いが、他の燃料種はバーナ負荷の偏差を最少に
する動作が可能である。本発明は燃料の種類に無関係に
バーナ負荷を均一にすることを目的としているが、燃料
種によってはプロセスの副産物として発生する排気ガス
を処理するため発生するその排気ガスの全部を燃焼させ
なければならないケースがある。例えば、その排気ガス
が図１における燃料種ｎとすると、図１の＊印のある比
較演算器７１、信号切替器７５、コントローラ７９、操
作器３２、燃料流量弁３５を作動させないようにするこ
とによって排気ガスは供給量に応じて燃焼され、他の燃
料種１、２はボイラ負荷に対応しながら、バーナ負荷が
均一に制御される効果を挙げることができる。
なるのが普通であるが、本実施例では、制御の目的によ
って最適な制御が選択できる。つまり、ボイラの負荷変
動にお対応することが最優先であれば、最も応答速度の
早い燃料、例えば燃料種１の制御系統を切替スイッチ７
６によって選択しておけば、まずボイラマスター信号に
見合った燃料量が供給され、その後、応答の遅い他の燃
料種（例えば、燃料種２〜ｎ）がバーナ負荷の均一化に
向かって追従する。また、バーナ負荷を均一にする燃焼
が目的であれば、応答速度の遅い燃料種（例えば、燃料
種２〜ｎ）の制御系を選択しておくことによって、負荷
応答は遅いが、他の燃料種はバーナ負荷の偏差を最少に
する動作が可能である。本発明は燃料の種類に無関係に
バーナ負荷を均一にすることを目的としているが、燃料
種によってはプロセスの副産物として発生する排気ガス
を処理するため発生するその排気ガスの全部を燃焼させ
なければならないケースがある。例えば、その排気ガス
が図１における燃料種ｎとすると、図１の＊印のある比
較演算器７１、信号切替器７５、コントローラ７９、操
作器３２、燃料流量弁３５を作動させないようにするこ
とによって排気ガスは供給量に応じて燃焼され、他の燃
料種１、２はボイラ負荷に対応しながら、バーナ負荷が
均一に制御される効果を挙げることができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、多種類の混焼装置にお
いて、バーナ本数の検出装置、本数カウント回路等の制
御装置を設けなくてもバーナ１本当たりの燃焼量を全バ
ーナにおいて同一とすることかできるため、燃料混焼制
御装置を簡略化できる。そのため、燃料混焼制御装置の
故障要因が減少し、また、不連続信号であるバーナ本数
カウント本式でなく、連続測定方式であるため、円滑な
制御効果が得られる。
いて、バーナ本数の検出装置、本数カウント回路等の制
御装置を設けなくてもバーナ１本当たりの燃焼量を全バ
ーナにおいて同一とすることかできるため、燃料混焼制
御装置を簡略化できる。そのため、燃料混焼制御装置の
故障要因が減少し、また、不連続信号であるバーナ本数
カウント本式でなく、連続測定方式であるため、円滑な
制御効果が得られる。
【図１】 本発明の一実施例の多種類の燃料混焼制御装
置を示す図である。
置を示す図である。
【図２】 本発明の一実施例の多種類の燃料混焼制御装
置のバーナ特性を示す図である。
置のバーナ特性を示す図である。
【図３】 本発明の一実施例の多種類の燃料混焼制御装
置のバーナの関数発生器設定カーブ例を示す図である。
置のバーナの関数発生器設定カーブ例を示す図である。
【図４】 従来技術の多種類の燃料混焼制御装置を示す
図である。
図である。
【図５】 従来技術の多種類の燃料混焼制御装置のバー
ナ本数検出方法を示す図である。
ナ本数検出方法を示す図である。
１…主蒸気圧力、２…設定主蒸気圧力、６、７、８…燃
料流量発信器、１２、１３、１４…燃料圧力発信器、２
６…切替スイツチ、３３、３４、３５…燃料流量調節弁
料流量発信器、１２、１３、１４…燃料圧力発信器、２
６…切替スイツチ、３３、３４、３５…燃料流量調節弁
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F23N 1/00
F23N 5/00
F23K 5/02
F23D 17/00
F22B 35/00
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも二種類以上の燃料を同時にバ
ーナで燃焼させる燃料混焼制御方法において、前記バーナに供給される燃料圧力を燃料種毎にそれぞれ
測定し、燃料種毎の燃料圧力と流量との特性に基づいて
前記燃料圧力の実測値からそれぞれの燃料流量を演算し
た後、該演算して求めた燃料流量の平均値を求め、さら
に該平均値と前記各々の燃料流量の演算値とを比較して
偏差を求め、該偏差量と燃焼装置の負荷指令に対応する
蒸気圧力を出力するための燃料流量の信号である燃料マ
スター信号に応じて各々の種類の バーナの燃焼発熱量が
均一になるように、各々の種類の燃料流量を制御するこ
とを特徴とする燃料混焼制御方法。 - 【請求項２】 燃焼装置の負荷指令に対応することを最
優先する場合には、最も応答の早い種類の燃料の流量を
第一に選択して、その燃料流量の制御を行い、その後、
応答の遅い種類の燃料流量の制御を行うことを特徴とす
る請求項１記載の燃料混焼制御方法。 - 【請求項３】 特定の種類の燃料については、その燃料
流量の制御を行わないことを特徴とする請求項１記載の
燃料混焼制御方法。 - 【請求項４】 特定の種類の燃料はプロセスの副産物と
して発生し、その全部を燃焼させる必要のある排気ガス
であることを特徴とする請求項３記載の燃料混焼制御方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26711494A JP3497254B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 燃料混焼制御方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26711494A JP3497254B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 燃料混焼制御方法と装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08128628A JPH08128628A (ja) | 1996-05-21 |
| JP3497254B2 true JP3497254B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=17440265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26711494A Expired - Fee Related JP3497254B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 燃料混焼制御方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3497254B2 (ja) |
-
1994
- 1994-10-31 JP JP26711494A patent/JP3497254B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08128628A (ja) | 1996-05-21 |
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