JPH0662520U - トランスの電線固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トランスに装着されるエンクロージャー３を
利用して、部品点数の増大を招くことなく、製作コスト
を低廉とし、また、組付作業性も高めながら、電線４が
１次コイル２１の端子２４から外れた場合の安全対策を
施す。 【構成】 トランスに装着されるエンクロージャー３の
径方向外端を径方向外方に延出させるとともに、この延
出部３１に電線挿通孔３２，３３を形成して、これら電
線挿通孔３２，３３に１次コイル２１の端子２４に接続
される電線４を挿通し、その端部４ａを端子２４に固定
する。このように、電線４が電線挿通孔３２，３３に保
持されるから、電線４の端部４ａの端子２４への固定が
外れても、電線４が大きく移動して他の端子２４などに
接触するのが防止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、トランスの電線固定構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、トランスの電線固定構造は、図４に示すように、ボビンＡの端子固定部 Ａ１に棒状又はラグ端子Ｂを設け、１次コイルＧの各端線Ｇ１（１本のみ図示） が接続された端子Ｂに２本のＡＣコード（電源用の電線）Ｃの各端部Ｃ１を巻き 付けて半田付けしている。そして、一方の半田付け部Ｄが外れたとき、電線Ｃの 端部Ｃ１が不測に移動し、半田付けが外れていない他方のラグ端子Ｂ又は端部Ｃ １に接触する、あるいは、２次コイルＨに直接又は鉄心Ｉを経由して接触するこ とによりショートを起こしたりするのを阻止するため、上記半田付け部Ｄの手前 側で上記電線Ｃをラグ端子Ｂに結束バンドＥで固定したり、又は、上記電線Ｃと 端子Ｂとの外周囲に熱収縮チューブを挿嵌させて固定するようにしている。

【０００３】 また、図５に示すように、上記端子固定部Ａ１の近くにボビンＡ側にテープ巻 きのような固定手段（図示せず）で支持された固定板Ｆを別途配設して、この固 定板Ｆと電線Ｃとを結束バンドＥで固定することにより、半田付け部Ｄが外れた ときの安全対策を行っているものもある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、以上のような電線固定構造によれば、上記半田付け部Ｄが外れたと きの安全対策を行う上で、熱収縮チューブや結束バンドＥおよび固定板Ｆなどを 別途必要とするため、部品点数が増大してコスト高となり、しかも、組付作業性 が悪い問題もあった。

【０００５】 この考案の目的は、トランスに装着される部品を有効利用して、部品点数の増 大を招くことなく、製作コストを低廉とし、しかも、組付作業性も高めながら、 電線が１次コイルの端子から外れた場合の安全対策を施すことができるトランス の電線固定構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案の電線固定構造は、ボビンの端部に形成され た端子固定部に対して、さらにその軸方向外方に配置されたエンクロージャーを 利用し、このエンクロージャーの径方向外端を径方向外方に延出させるとともに 、この延出部に電線挿通孔を形成して、電線挿通孔に１次コイルの端子に接続さ れる電線を挿通し、その端部を端子に固定している。

【０００７】

【作用】

上記構成によれば、１次コイルの端子から電線の端部が外れた場合でも、この 電線はエンクロージャーの延出部に設けた電線挿通孔に挿通固定されているため 、この電線挿通孔により上記電線の移動が規制される。したがって、外れた電線 の端部が１次コイルの異極の端子、これに固定された電線端部、２次コイル、又 はコア（鉄心）に接触して絶縁破壊を起こしたりするのが確実に防止される。

【０００８】 また、上記電線を固定する電線挿通孔は、トランスに予め装着されるエンクロ ージャーを利用して形成されるため、従来の熱収縮チューブや結束バンドおよび 固定板などを別途必要とすることなく、低廉なコストで安全対策を施すことがで きる。しかも、上記電線挿通孔に電線を挿通するだけで、この電線を固定できる ため、その作業性も高めることができる。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。図２，図３に示したトラ ンスは、Ｅ型およびＩ型の分割コア１１，１２からなるコア１と、１次および２ 次コイル２１，２２を軸方向（上下方向）にずらせて巻回したボビン２とを備え 、このボビン２に設けた中心孔２３に上記Ｅ型分割コア１１の中脚部１３を挿入 させ、上記各分割コア１１，１２を互いに突き合わせて固定している。

【００１０】 また、上記ボビン２の上端部、つまり１次コイル２１側の端部には、電源用の 電線であるＡＣコード４が接続される端子２４をもった端子固定部２５を設けて いる。さらに、上記Ｅ型およびＩ型分割コア１１，１２の間には、図１でも明ら かなように、上記ボビン２に設けた端子固定部２５の軸方向外方（上方）側を覆 って、この端子固定部２５に固定される端子２４と上記コア１との間の沿面距離 を増大させる樹脂製のエンクロージャー３を取付けている。また、上記各コイル ２１，２２の外周囲には、それぞれポリエステルなどの絶縁フィルム２６を巻回 している。

【００１１】 そして、図１に示すように、上記エンクロージャー３における各コイル２１， ２２の径方向外端側をさらに径方向外方側へと延出させるとともに、この延出部 ３１に上記ＡＣコード４の外径とほぼ同一径ないしはやや小径とされた左右１組 の電線挿通孔３２，３３の２組を形成して、これら各組の電線挿通孔３２，３３ に、上記１次コイル２１の端子２４に接続される２本のＡＣコード４を挿通させ て、これら各ＡＣコード４の端部４ａを上記各端子２４に巻き付けてそれぞれ半 田付けしている。上記ＡＣコード４は、例えば商用電源に接続されるもので、柔 軟な樹脂からなる被覆部４１がその弾性を利用して電線挿通孔３２，３３に圧着 されることにより、ＡＣコード４がエンクロージャー３の延出部３１に強固に固 定される。上記端子２４の根元部には、１次コイル２１の端部２１ａが巻き付け られて半田付けされている。

【００１２】 また、上記エンクロージャー３の延出部３１には、その外方先端側から上記各 電線挿通孔３２，３３へと延びる案内溝３４が形成されている。この案内溝３４ は、各電線挿通孔３２，３３に上記延出部３１の先端側から各ＡＣコード４を挿 通案内させるためのもので、ＡＣコード４の径よりも小幅とされており、ＡＣコ ード４が挿通されたとき、延出部３１を形成する樹脂の弾性変形により、溝幅が 若干広がって、ＡＣコード４を電線挿通孔３２，３３へ円滑に案内する。

【００１３】 上記ＡＣコード４を上記１次コイル２１の端子２４に接続するときには、先ず 、上記ＡＣコード４の先端側をほぼＵ形状に湾曲させて、その湾曲部位を上記延 出部３１の外方先端側から各案内溝３４の周囲部分を弾性変形させながら上記各 電線挿通孔３２，３３へと案内挿通させ、これら各電線挿通孔３２，３３の上部 側に上記各ＡＣコード４の湾曲部の一部分を露出させた状態で、このＡＣコード ４を上記エンクロージャー３の延出部３１に固定する。この後、上記ＡＣコード ４の端部４ａを上記１次コイル２１の端子２４に巻き付けて半田付けする。

【００１４】 次に、上記構成による作用について説明する。上記１次コイル２１の端子２４ とＡＣコード４の端部４ａとの半田付け部が外れたとき、このＡＣコード４が上 記エンクロージャー３の電線挿通孔３２，３３により固定され、上記ＡＣコード ４の移動が規制される。したがって、外れたＡＣコード４の端部４ａが１次コイ ル２１の異極端子２４、又はこれに固定された電線端部４ａに接触するのが防止 される。また、外れた端部４ａが２次コイル２２に直接接触したり、コア１１， １２に接触することによって間接的に２次コイル２２に接触するのも防止される 。これにより、トランスの絶縁破壊が確実に阻止される。

【００１５】 また、上記ＡＣコード４を固定する電線挿通孔３２，３３は、トランスに予め 装着されるエンクロージャー３を利用し、その延出部３１に形成されるため、部 品点数を増大させることなく、低廉なコストで安全対策を施すことができる。

【００１６】 しかも、上記ＡＣコード４を上記エンクロージャー３に設けた案内溝３４から 各電線挿通孔３２，３３へと挿通させることにより、上記ＡＣコード４の固定が 行われることから、電線取付けの作業性も高めることができる。

【００１７】 なお、上記電線案内溝３４は、必ずしも設ける必要はなく、上記ＡＣコード４ を右側電線挿通孔３３の下方から上方へと挿通させ、この上方側に挿通されたＡ Ｃコード４の先端側を、左側電線挿通孔３２の上方から下方側へと挿通させるこ とにより、上記電線挿通孔３２，３３に上記ＡＣコード４を固定するようにして もよい。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、トランスに装着される部品つまりエ ンクロージャーを有効利用して、部品点数の増大を招くことなく、製作コストを 低廉とし、しかも、組付作業性も高めながら、電線が１次コイルの端子から外れ た場合の安全対策を施すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の電線固定構造を実施したトランスの
全体を示す斜視図である。

【図２】図１のII−II線に沿った断面図である。

【図３】図１のIII-III 線に沿った断面図である。

【図４】従来の電線固定構造の一例を示す図面である。

【図５】従来の電線固定構造の他の例を示す図面であ
る。

【符号の説明】

１…コア、２…ボビン、４…ＡＣコード（電線）、４ａ
…端部、２１…１次コイル、２１ａ…１次コイルの端
部、２２…２次コイル、２３…中心孔、２４…端子、２
５…端子固定部、３…エンクロージャー、３１…延出
部、３２，３３…電線挿通孔、３４…案内溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 １次コイルと２次コイルが軸方向にずれ
   て巻回されたボビンと、このボビンの中心孔に挿入され
   るコアと、 ボビンの端部に形成された端子固定部と、 ボビンにおける端子固定部の軸方向外方を覆って、この
   端子固定部に固定される端子とコアとの間の沿面距離を
   増大させるエンクロージャーとを備え、 上記エンクロージャーの径方向外端が径方向外方に延出
   されて、この延出部に電線挿通孔が形成され、この電線
   挿通孔に上記１次コイルの端子に接続される電線が挿通
   されて、その端部が上記端子に固定されているトランス
   の電線固定構造。