JPH0661966U

JPH0661966U - 洗浄装置

Info

Publication number: JPH0661966U
Application number: JP776493U
Authority: JP
Inventors: 裟孝小松; 清志岩渕; 則夫小井出; 基樹山田
Original assignee: 株式会社長野弘輝
Priority date: 1993-02-03
Filing date: 1993-02-03
Publication date: 1994-09-02
Anticipated expiration: 2008-02-03
Also published as: JP2604217Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】プリント基板等のワークを洗浄するための洗
浄装置に関し、洗浄槽を少なくして、洗浄のためにワー
クを搬送する機構を省略でき、省スペースで廉価な洗浄
装置を提供する。【構成】単一の洗浄槽２を用いて、この洗浄槽２に独
立して洗浄液を供給、回収する洗浄系１０と、すすぎ液
を供給、排出する粗すすぎ系３０および仕上げすすぎ系
５０を設置する。これにより、複数の洗浄槽は不要とな
り、ワークを搬送するような複雑な機構も省略できる。
さらに、独立した系統を採用することにより洗浄液およ
びすすぎ液の消費量を抑制することもできる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリント基板等のワークを洗浄するための洗浄装置に関し、特に洗浄槽が少なく、洗浄のためにワークを搬送する機構を省略することが可能な洗浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

プリント基板等からのフラックスの除去、あるいは金属部品の脱脂などのためにワークの製造工程には洗浄が必要であり、従来はフロンが用いられていた。しかし、オゾン破壊の問題から有機溶媒等の洗浄液と純水等のすすぎ液とで洗浄する方法が近年採用されている。この洗浄液とすすぎ液の２種類の液体を用いて洗浄を行う従来の洗浄装置は、少なくともそれぞれの液体が貯められた複数の洗浄槽を備え、さらに、それらの洗浄槽から次の洗浄槽へワークを搬送する搬送機構が必要である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

これらの洗浄槽のそれぞれには、ワークの洗浄あるいはすすぎの効率を向上させるなどのため、スプレイあるいはシャワーといった機構が設置されている。このため洗浄槽のそれぞれの大きさは単にワークを設置する容量に加え、これらの機構を収納できるスペース、またシャワーなどを設置できるスペース等を考慮して決定される。

【０００４】また、従来の洗浄装置においては、複数の洗浄槽の間を、搬送機構によってワークを移動させるため、搬送機構によるワークを移動させるための移動スペースも必要である。さらに、すすぎ液の入った洗浄槽の汚染を出来るかぎり低くおさえるためには、ワークを移動させる際に水切りを行うスペースも必要となる。このように、従来の洗浄装置は、非常に大きな容積が必要となり、この装置を設置するスペースも非常に大きくなる。また、搬送機構および水切り機構を設置することから駆動系の機構も複雑となり、装置の重量は大きく、高価である。従って、洗浄装置を工場に導入するためには、洗浄装置を購入する費用が高いと共に、収納スペースを確保する費用も大きいという問題がある。

【０００５】本考案はこのような問題点に鑑みて、簡単な機構で、省スペースの洗浄装置であり、従来と同等以上の洗浄力を有する洗浄装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、本考案においては、まず、従来２つ以上必要であった洗浄槽を、洗浄液およびすすぎ液が供給される単一の洗浄槽とすることにより、洗浄装置の専有面積を縮小し、洗浄装置の構造を簡易なものとしている。すなわち、本考案に係る洗浄液およびすすぎ液を用いてワークを洗浄する洗浄装置においては、ワークが設定され、洗浄液およびすすぎ液がそれぞれ供給される単一の洗浄槽を有することを特徴としている。このように従来２つ以上必要であり、それぞれの容量が大きな洗浄槽を単一とすることにより、洗浄装置の大きさは大幅に縮減される。さらに、複数の洗浄槽の間でワークを移動させる搬送機構を省略することが可能となることから駆動部分の少ない簡単な機構の洗浄装置とすることが可能となる。

【０００７】このような単一の洗浄槽を採用した場合には、洗浄液およびすすぎ液の供給系などに残留するすすぎ液により洗浄液が薄まり洗浄液の寿命が短くなること、また、残留する洗浄液によってすすぎ液が汚染され、すすぎ液の消費が多くなるいう問題が発生し易い。

【０００８】そこで、洗浄槽に洗浄液槽の洗浄液を供給および回収する洗浄系と、洗浄槽にすすぎ液を給排水するすすぎ系とを設けることが望ましい。このように洗浄系とすすぎ系を独立して設けることにより、同じ配管内を洗浄液とすすぎ液が流れることを極力少なくさせることが可能である。従って、配管系内に残留するすすぎ液によって洗浄液の濃度が薄まることは防止され、また、残留する洗浄液によってすすぎ液が汚染されることも防止される。このため、洗浄液の洗浄力を高い状態に保つことができ、洗浄液の消費は抑制される。また、すすぎ液の汚染が防止されるので、すすぎ液の消費も抑制される。

【０００９】さらに、洗浄系が洗浄液の回収系統を遮断するための回収元弁を備えており、すすぎ系がすすぎ液の排出系統を遮断するための排水元弁を備えている場合は、これらの回収元弁および排水元弁を洗浄槽の近傍に設置することが望ましい。回収元弁は、洗浄槽から洗浄液を回収した後、閉とすることにより、洗浄系へのすすぎ液の進入を防止するために設置される。この際、洗浄槽から回収元弁までの距離を最小限とすることにより、洗浄槽から回収元弁までの配管系に残留し、洗浄槽にすすぎ液が給水された場合にすすぎ液を汚染する可能性のある洗浄液を最小に止められる。従って、すすぎ液の汚染を防止でき、すすぎ液の消費を抑制することが可能となる。同様に、排出元弁は閉とすることによりすすぎ系への洗浄液の進入を防止するために設置される。そして、排出元弁を洗浄槽の近傍に設置することにより、洗浄槽から排出元弁までの配管長さを最小とすることができ、洗浄槽から排出元弁までの配管に残留し、洗浄液を薄める可能性のあるすすぎ液が最小限に止められる。これにより、洗浄液の濃度を一定に保ったまま、洗浄液槽から洗浄槽に供給・回収することができ、洗浄液の寿命を長く保ち、消費を抑制することが可能となる。

【００１０】また、洗浄槽内、洗浄槽から回収元弁、および洗浄槽から排出元弁までの配管に洗浄液、あるいはすすぎ液が残留することを防ぐ方法としては、洗浄槽内に供給あるいは給水された量の液体を回収可能な、あるいは排出可能な所定の時間を越えて一定の時間回収作業、あるいは排出作業を継続することも有効である。すすぎ系が粗すすぎ系と仕上げすすぎ系とを備え、この仕上げすすぎ系からの排水を貯め粗すすぎ系へ給水する中間水槽を設けることも有効である。これにより、汚染度の低い仕上げすすぎ系の排水を、汚染度が高くなる粗すすぎ系の給水として用いることができ、すすぎ液の消費を抑制することが可能となる。

【００１１】

【実施例】

以下に図面を参照して、本考案の実施例を説明する。

【００１２】図１ないし図４に実施例に係る洗浄装置１の概略構成を示し、図５に本例の洗浄装置１の系統を示してある。また、図２および３には、説明のため装置１内に設置されたタンク等を一点鎖線等の破線によって示してある。本例の洗浄装置１は、単一で略方形の洗浄槽２が台盤７のほぼ中心に配置されている。そして、この洗浄槽２の片側に、洗浄液が貯えられるアクアタンク１２と後述する中間水が貯えられる中間水タンク３２が配置されている。さらに、これらのタンク１２、３２と対峙するように洗浄槽２を挟んで純粋タンク５２が配置されている。洗浄槽２の上部には開閉パイプ３が付いたフード４が設けられており、フード４を開放することによって、洗浄槽２の内部にワーク（不図示）を設定できる。設置されたワークには、後述する洗浄系とすすぎ系のそれぞれから洗浄液およびすすぎ液が供給され、洗浄およびすすぎが行われる。ワークの洗浄中は、フード４を閉めることにより、洗浄液あるいはすすぎ液が漏れだすことを防ぐことができる。また、フード４には、洗浄中のワークが観察できるように透明な覗き窓６も設けられている。この覗き窓６の設けられた装置の前面には、さらに、圧力計１６、制御盤５も配置されている。また、装置１の裏面には、後述する洗浄系１０等のポンプ１１、配管、弁等が配置され、これらのタンク、ポンプ、配管、弁等も台盤７の上に設置されている。さらに、洗浄槽２の裏面には、洗浄後にワークを乾燥させる乾燥機構８が取り付けられている。

【００１３】次に、図５に基づき、本装置１の系統を説明する。本洗浄装置１は、アクアポンプ１１によってアクアタンク１２の洗浄液を洗浄槽２に供給し、また回収する洗浄系１０が備えられている。また、洗浄液によって洗浄されたワークを洗浄槽２においてすすぐためのすすぎ系としては、粗すすぎ系３０と仕上げすすぎ系５０が備えられている。粗すすぎ系３０は、粗すすぎポンプ３１によって中間水タンク３２に貯えられた回収水を洗浄槽２に供給し、排出できる系統であり、仕上げすすぎ系５０は、純水タンク５２に蓄えられた純水を仕上げポンプ５１によって洗浄槽２に給水できる系統である。なお、仕上げすすぎ系５０によって洗浄槽２に供給された純水は、粗すすぎポンプ３１によって排水、あるいは中間水タンク３２に回収されるようになっている。

【００１４】洗浄系１０において、アクアポンプ１１の吸入側１１ａにはアクアタンク１２からの供給元弁１３の設置された洗浄液供給系統１３Ａと、洗浄槽２からの回収元弁１４の設置された洗浄液回収系統１４Ａと、さらに、アクア供給元弁１５の設置されたアクア供給系統１５Ａとが接続されている。また、アクアポンプ１１の放出側１１ｂには、圧力メータ１６を介して洗浄槽２に洗浄液を供給する洗浄液供給弁１７が設置された洗浄放出系統１７Ａと、アクアタンク１２に回収された洗浄液を供給する洗浄液回収弁１８が設置された回収放出系統１８Ａとが接続されている。また、回収放出系統１８Ａには、洗浄液回収弁１８とアクアタンク１２との間に前後弁１９ａ、ｂで遮断可能なように挿入されたフィルター１８が設置されている。洗浄液回収系統１４Ａには、回収元弁１４とアクアポンプ１１との間にＹ型ストレーナ２０が挿入されている。また、アクアポンプ１１のデリベリー側１１ｂには、手動弁２１を介してアクアタンク１２内の洗浄液を排出できるようにアクア排出系統２１Ａも接続されている。

【００１５】さらに、洗浄槽２の内部は洗浄液などが内部に設置された基板に向かって噴射される洗浄シャワー室２ａと、シャワー室２ａの下部で洗浄液などが回収される洗浄タンク２ｂとに別れている。洗浄タンク２ｂには、洗浄ポンプ２２が設置されており、このポンプ２２によって、洗浄槽２内の洗浄液は吸引され、回転スプレー２３を介して洗浄シャワー室２ａ内に設定されたワーク（不図示）に万遍なく噴射・供給されるようになっている。また、洗浄ポンプ２２はオートドレインとなっており、洗浄槽２の洗浄液が回収元弁１４を介して回収される際に、巡回ポンプ２２内の洗浄液も回収されるようになっている。

【００１６】粗すすぎ系３０においては、粗すすぎポンプ３１の吸入側３１ａに、中間水タンク３２から中間水供給元弁３３の設置された中間水供給系３３Ａと、洗浄槽２から排水元弁３４の設置された排水系統３４Ａが接続されている。粗すすぎポンプ３１の放出側３１ｂには、中間水供給弁３５の設置された中間水放出系統３５Ａと、洗浄槽２（洗浄タンク２ｂ）からの排水を中間水タンク３１に回収する中間水回収弁３６の設置された中間水回収系統３６Ａと、さらに、洗浄槽２からの排水を排出する排出弁３７の設置された排出系統３７Ａが接続されている。また、中間水放出系統３５Ａからは洗浄槽２の上部である洗浄シャワー室２ａに設置されたスプレーシャワー３８によって中間水が洗浄槽２の内部に設定されたワーク（不図示）にかかるようになっている。

【００１７】仕上げすすぎ系５０においては、仕上げすすぎポンプ５１の吸入側５１ａには、純水タンク５２からの純水供給系統５３Ａが接続され、放出側５１ｂには、純粋放水弁５４の設置された純粋水を洗浄槽２に供給する純水放出系統５４Ａが接続されている。この純水放出系統５４Ａからは、洗浄槽２に設置された回転スプレー５５を介して純水がワークにかかるようになっている。また、純水タンク５２には、純水供給弁５６の設置された純水補給系統５６Ａも接続されている。

【００１８】このような本例の洗浄装置１において着目すべき点は、先ず、洗浄槽２が１つであることである。従来洗浄液を用いてワークを洗浄する槽と、すすぎ液を用いてワークをすすぐ槽との少なくとも２つの槽が必要であったが、本装置１においては１つの洗浄槽２によって洗浄およびすすぎの両方を実効可能としている。従って、複数の槽の間でワークを搬送する搬送機構を設置する必要はなく、従来の洗浄装置と比較し、非常にコンパクトであり、機構も簡単で重量も少ない。次に、洗浄液を供給する洗浄系１０と、すすぎ液である純水を供給するすすぎ系、本例の装置１においては粗すすぎ系３０および仕上げすすぎ系５０が別々に設置されていることである。これらの系はそれぞれ専用のポンプ、弁、配管等から構成されており、効果の異なる洗浄液とすすぎ液とを別々に洗浄槽２に供給、排出あるいは回収できるようになっている。従って、供給等の間に洗浄液とすすぎ液とが混在することを防止でき、洗浄時間の短縮、洗浄液およびすすぎ液の浪費などを防止することができる。さらに、本例の装置１においては、図３および図５に示すように、洗浄系１０の洗浄液を回収する回収元弁１４と、粗すすぎ系３０のすすぎ液を排出する排出元弁３４とが洗浄槽２の下方で、弁が設定できる限り槽２の近傍に設置されていることである。これによって、洗浄系１０あるいは粗すすぎ系３０から洗浄液あるいはすすぎ液が洗浄槽２に逆流等する可能性が最小限に抑えられ、洗浄時間、洗浄液およびすすぎ液の浪費を一層抑制することができる。なお、本例の装置１においては、洗浄系１０と粗すすぎ系３０とに共通の排出ノズルが洗浄槽２に用意されているが、別々のノズルを洗浄槽２に設置していも勿論良い。さらに、本例の装置１においては、仕上げすすぎ系５０によって洗浄する際の排水を中間水タンク３２に回収し、粗すすぎ系３０のすすぎ液として用いることによりさらにすすぎ液、すなわち純水の消費を抑制することが可能となっている。

【００１９】なお、純水は水道から純水装置６１を介して純水タンク５２に供給することが可能であり、洗浄中は必要に応じて随時補給される。また、アクアタンク１２内の洗浄液は、濃度が薄まったとき、洗浄液を交換するときなど必要に応じて洗浄液の原液が貯蔵されたアクア原液タンク６２からアクア供給系統１５Ａを介してアクアタンク１２に補給される。また、排水系統３７Ａからの排水は、排水処理システム７０を介して下水排水に排出することが可能である。排水処理システム７０は様々なものが採用可能であるが、本例においては、中和タンク７２に貯蔵された中和液を中和液ポンプ７３を介して排水が貯蔵された排水タンク７１に供給し、まず排水の中和を図っている。この際、排水タンク７１内の排水は、排水ポンプ７４によって再循環弁７５を介して攪拌されるようになっている。所定のｐＨになった排水は、排水ポンプ７４から排水弁７６を介して放出され、さらに、活性炭７７、および金属イオン等を除去するイオン交換装置７８などによって排水許容範囲に制御され、下水排水に放出される。

【００２０】図６に示したフローチャートを用いて本例の装置１の動作を説明する。先ず、ステップＳＴ１において、開閉パイプ３を用いて洗浄槽２のフード４が開放され、洗浄槽２の内部にワークが搬入・設定される。

【００２１】次に、ステップＳＴ２において洗浄を開始する。これに先立って、初期処理として、所定の濃度の洗浄液をアクアタンク１２に用意しておく必要がある。本例においては、ロジン系フラックスの洗浄に適した山栄化学株式会社製で本願出願人が提供しているアクアクリーナー２１０ＳＥＰが用いられている。この洗浄液は、アクア原液タンク６２からアクア供給系統１５Ａを介してアクアタンク１２に供給される。洗浄液の濃度は、原液タンク６２の内部、あるいはアクアタンク１２に供給された後、純水を用いて調整することができる。洗浄は、アクアタンク１２から洗浄液供給系統１３Ａ、アクアポンプ１１、洗浄液放出系統１７Ａを介して洗浄槽２に供給される。そして、洗浄ポンプ２２を動作させることにより、洗浄タンク２ｂ内の洗浄液が回転スプレー２３からシャワー室２ａ内のワークに噴射され、洗浄が行われる。この工程中は、上述した以外の系統はそれぞれの弁によって遮断されている。特に、洗浄タンク２ｂに接続するすすぎ系の元弁３４は、洗浄タンク２ｂの近傍に設置されているので、すすぎ液が洗浄液側に逆流することはなく、また、粗すすぎ系３０の配管中のすすぎ液が洗浄液に溶けだして洗浄液の濃度の低下を招くような事態も防止されている。

【００２２】洗浄が終了するとステップＳＴ３において、液切りが行われる。この工程においては、洗浄槽２に供給されていた洗浄液がアクアタンク１２に回収される。先ず、洗浄ポンプ２２が停止され、洗浄液は洗浄タンク２ｂに戻される。そして、洗浄タンク２ｂ内の洗浄液は、洗浄液回収系統１４Ａ、アクアポンプ１１、回収放出系統１８Ａを介してアクアタンク１２に回収される。この工程の動作時間は、主に洗浄槽２に供給された洗浄液の量によって決まるが、液切りの効率向上を図るため、計算された時間に所定の時間を追加した時間、すなわち、空引きとなる時間を追加して決定される。また、このステップＳＴ３が終了した時は、洗浄槽２の近傍に配置された回収元弁１４を閉とすることにより、洗浄液が洗浄槽２に逆流すること、および、次の工程においてすすぎ液に洗浄液が溶けだすことは抑制されている。

【００２３】ステップＳＴ４において、粗すすぎが行われる。この工程において、中間水タンク３２に貯蔵された中間水を用いて洗浄後の最初のすすぎが行われる。後述するように中間水は、仕上げすすぎの排水が回収されたものであり、純度としては純水がほぼ近いものである。従って、汚染度の大きな最初のすすぎ液としては中間水で十分であり、また、これによって純水の消費量を低減することができる。中間水タンク３２に貯蔵された中間水は、中間水供給系統３３Ａ、粗すすぎポンプ３１、中間水放出系統３５Ａを介して洗浄槽２に供給される。この際、中間水は、中間水放出系統３５Ａからスプレーシャワー３８を介してワークに噴射され粗すすぎが効率良く行われるようになっている。

【００２４】粗すすぎが終了すると、ステップＳＴ５において、排水が行われる。洗浄槽２の洗浄タンク２ｂに溜まった粗すすぎ後の排水は、排水系統３４Ａ、粗すすぎポンプ３１、排出系統３７Ａを介して装置外の排水処理システム７０に排出される。

【００２５】粗すすぎが終了すると、ステップＳＴ６において、中すすぎが行われる。この工程においては、仕上げすすぎ系５０が用いられ、純水タンク５２に蓄えられた純水が純水供給系統５３Ａ、仕上げポンプ５１、純水放出系統５４Ａ、さらに、回転スプレー５５を介してワークに向かって噴出され、すすぎが行われる。この中すすぎが終了すると、ステップＳＴ７において、洗浄タンク２ｂのすすぎ液がステップＳＴ５と同様に排出される。

【００２６】中すすぎのすすぎ液が排出されると、さらに、ステップＳＴ８において、仕上げすすぎが行われる。この工程は、ステップＳＴ６と同様の系統で純水タンク５２内の純水が回転スプレー５５からワークに向かって噴出され、仕上げすすぎが行われる。この仕上げすすぎ工程が終了すると、ステップＳＴ９において洗浄タンク２ｂ内のすすぎ液が排出されるが、この際、排水は、排水系統３４Ａ、粗すすぎポンプ３１、さらに中間水放出系統３５Ａを介して中間水タンク３２に回収される。仕上げすすぎ工程は、最終的なリンスのための工程であり、この排水の汚染度は非常に低い。従って、排水を中間水タンク３２に一時的にストックして先に説明した粗すすぎ工程に用いることにより純水の消費量の削減が図られている。

【００２７】このように、洗浄・すすぎの工程が終了すると、ステップＳＴ１０において乾燥機構８によって乾燥された空気がワークに向かって供給され、粗乾燥が行われる。乾燥された洗浄済のワークはステップＳＴ１１において、洗浄槽２から搬出される。

【００２８】以上のように、本例の装置１においては、１つの洗浄槽２を用いて洗浄、すすぎが行われる。そして、洗浄系１０と、すすぎ系３０および５０が別々に設置されているので、洗浄液とすすぎ液とが混じりあうことはなく、洗浄液およびすすぎ液の浪費は少ない。さらに、回収元弁１４および排出元弁３４が洗浄槽２の極めて近傍に設置されているので、それぞれの系統からの洗浄液あるいはすすぎ液の干渉も抑制されており、効率的に洗浄を行うことが可能である。また、粗すすぎに中間水を用いているため、すすぎ液の消費量はいっそう抑制されている。このように、本例の洗浄装置１は、１つの洗浄槽２にワークを設定したまま、洗浄液およびすすぎ液の浪費を防止し、洗浄、すすぎを効率良く行うことができる装置である。従って、多数の洗浄槽、搬送機構等の複雑で高価な装置を省きくことが可能であり、廉価で省スペースな洗浄装置とすることができる。

【００２９】なお、本例の洗浄装置に洗浄液として用いられている山栄化学株式会社製で本願出願人から購入可能なアクアクリーナー２１０ＳＥＰは、Ｎ−メチルピロリドン（２０％）、ブチルプロピレンジグリコール（２３％）、モノエタノールアミン（１４％）、トリエタノールアミン（６％）、界面活性剤（５％）などのロジンとの相性の非常に良い溶剤と界面活性剤とが用いられており、ポストフラックス、クリーム半田などを問わず高い洗浄性と信頼性とを有し、実績も大きな洗浄剤である。また、この洗浄剤は、消防法による危険物を含まず、有機溶剤中毒予防規則、労働安全衛生法における特定化学物質および水質汚濁防止法における有害物の適用も受けず、また、大気汚染防止法の適用をうける物質も含まれていないことから、本例の洗浄装置のような高洗浄性能で、小型、また廉価な洗浄装置に適した洗浄剤であると言える。もちろん、本例の洗浄装置は、この洗浄剤に限らず他の有機系などの洗浄剤を用いることも可能である。

【００３０】また、すすぎ系を用いたすすぎの回数、あるいは洗浄剤を用いた洗浄の回数、さらに、中間水を用いた粗すすぎの回数等は洗浄剤、ワークの種類、除去すべき物質の種類などによって最適のものを選択することができる。

【００３１】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案に係る洗浄装置は、単一の洗浄槽を用いることにより、洗浄装置の専有面積を大幅に縮小することができ、また、洗浄装置の構造を簡易なものすることにより搬送機構も省略することができることから廉価な洗浄装置を実現できる。

【００３２】また、洗浄槽に洗浄液槽の洗浄液を供給および回収する洗浄系と、洗浄槽にすすぎ液を給排水するすすぎ系とを独立して設けることにより、洗浄液の洗浄力を高い状態に保ち、また、すすぎ液の不要な汚染を防止できるので、洗浄性能を高い状態に保ちながら洗浄液およびすすぎ液の消費量を抑えることができる。回収元弁および排水元弁を洗浄槽の近傍に設置することにより、一層洗浄液およびすすぎ液の消費量を抑制することが可能であり、すすぎ液においては、中間水槽を設けることによってさらに消費量を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本例の洗浄装置の概要を示す斜視図である。

【図２】図１に示す洗浄装置を上方から見た平面図であ
る。洗浄装置の内部を一部破線にて示す。

【図３】図１に示す洗浄装置を正面から一部装置の内部
を破線で示す正面図である。

【図４】図１に示す洗浄装置を側方から示す側面図であ
る。

【図５】図１に示す洗浄装置の系統を示す系統図であ
る。

【図６】図１に示す洗浄装置の動作を示すフローチャー
トである。

【符号の説明】

１・・洗浄装置２・・洗浄槽３・・開閉パイプ４・・フード５・・制御パネル６・・覗き窓７・・台盤８・・乾燥機構１０・・洗浄系１１・・アクアポンプ１２・・アクアタンク２２・・洗浄ポンプ３０・・粗すすぎ系３１・・粗すすぎポンプ３２・・中間水タンク５０・・仕上げすすぎ系５１・・仕上げすすぎポンプ５２・・純水タンク７０・・排水処理システム

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】洗浄液とすすぎ液とを用いてワークを洗
浄する洗浄装置において、前記ワークが設定され、前記
洗浄液およびすすぎ液がそれぞれ供給される単一の洗浄
槽を有することを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】請求項１において、前記洗浄槽に洗浄液
槽の前記洗浄液を供給および回収する洗浄系と、前記洗
浄槽に前記すすぎ液を給排水するすすぎ系とを有するこ
とを特徴とする洗浄装置。
【請求項３】請求項２において、前記洗浄系は前記洗
浄液の回収系統を遮断するための回収元弁を備えてお
り、前記すすぎ系は前記すすぎ液の排出系統を遮断する
ための排水元弁を備えており、これらの回収元弁および
排水元弁は前記洗浄槽の近傍に設置されていることを特
徴とする洗浄装置。
【請求項４】請求項２または３において、前記すすぎ
系は粗すすぎ系と仕上げすすぎ系とを備えており、この
仕上げすすぎ系からの排水を貯め前記粗すすぎ系へ給水
可能な中間水槽を有することを特徴とする洗浄装置。