JPH0653469U

JPH0653469U - 吐出ガン用カートリッジ

Info

Publication number: JPH0653469U
Application number: JP9226992U
Authority: JP
Inventors: 洋二田中
Original assignee: Hosokawa Yoko KK; POLYMER SYSTEMS Co Ltd
Current assignee: Hosokawa Yoko KK; POLYMER SYSTEMS Co Ltd
Priority date: 1992-12-22
Filing date: 1992-12-22
Publication date: 1994-07-22
Anticipated expiration: 2007-12-22
Also published as: JP2576957Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】取り扱い易く、しかも使用後に廃棄物として
の量を減らすことができる吐出ガン用カートリッジを提
供する。【構成】本体３１を薄い膜体３１０によって円筒状に
形成する。本体３１の先端部には、当該先端部の形状を
保持するために剛性を有する補強部材３２を設ける。こ
の補強部材３２の吐出口部３２３には、先端が閉じたノ
ズル部３３２を有する蓋体３３を螺合し、吐出口部３２
３の吐出孔３２４を閉じる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、内部に接着剤等の流動性物質を収容し、吐出ガンに装着して用いられる吐出ガン用カートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のカートリッジとしては、例えば図７または図８に示すものがある。図７に示すカートリッジ１は、比較的硬質の樹脂からなる筒体１１の後端部に可動底板１２を摺動自在に設ける一方、筒体１１の先端部に吐出孔１１ａを有する吐出口部１１ｂを形成し、この吐出口部１１ｂに吐出孔１１ａを閉じる蓋体１３を螺合させたものであり、内部には吐出ガンから吐出させるべき流動性物質、例えば接着剤が収容されている。

【０００３】上記カートリッジ１は、図９に示すようにして用いられる。すなわち、吐出口部１１ｂから蓋１３が取り外され、ノズルＮが螺合固定される。そして、吐出ガンのシリンダＣに挿入され、ピストンＰによって可動底板１２が前方へ押される。これによって、ノズルＮから接着剤が吐出される。

【０００４】また、図８に示すカートリッジ２は、柔軟性を有する薄い膜体を筒状に形成して本体２１とし、この本体２１の一端部を太い金属線からなる留め金２２で密封した後、本体２１の内部に接着剤を充填し、その後本体２１の他端部を留め金２２で密封したものである。

【０００５】このカートリッジ２は、一方の留め金２２に接する内側部分を切断した状態で吐出ガンのシリンダに挿入され、他端部をピストンによって押される。これによって、カートリッジ２内に収容された接着剤が吐出ガンから吐出される。勿論、このカートリッジ２の場合には、ノズル付きの吐出ガンが用いられる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のカートリッジ１，２にはそれぞれ一長一短があった。すなわち、カートリッジ１は、本体１１が剛性を有しているので取り扱い易い。しかしその反面、本体１１の肉厚が厚くかつ硬いので、廃棄する場合に多量の廃棄物を作り出してしまうという問題があった。一方、カートリッジ２の場合には、本体２１を薄い膜体で形成しているので、廃棄物の問題は軽減することができるが、使用のために一端部を切断すると、本体２１の剛性が無くなってしまう。このため、取り扱いにくいのみならず、本体２１を手で握った場合その圧力によって本体２１から接着剤が外部に溢れ出てしまい、手や吐出ガンに付着してしまうという問題があった。

【０００７】この考案は、上記事情を考慮してなされたもので、使用後の廃棄物量を減らすことができるのみならず取り扱い易く、しかも収容物が溢れ出るのを防止し、これによって収容物が手や吐出ガンに付着するのを防止することができる吐出ガン用カートリッジを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

第１の考案は、一液性接着剤等のための吐出ガンに用いられるカートリッジであり、上記の目的を達成するために、柔軟な膜体によって筒状に形成され、かつ少なくとも後端部が閉じた本体と、この本体の先端部の形状を保持するために当該先端部に設けられ、本体の内部に収容された収容物を吐出するための吐出孔を有する補強部材と、この補強部材の吐出孔を閉じる蓋体とを備えたことを特徴としている。

【０００９】第２の考案は、二液性接着剤等のように複数の流動性物質を混合して吐出する吐出ガンに用いられるカートリッジであり、上記の目的を達成するために、柔軟な膜体によって筒状に形成され、少なくとも後端部が閉じ、かつ互いに並べて配置される複数の本体と、各本体の先端部の形状を保持するために各本体の先端部にそれぞれ設けられ、各本体の内部に収容された収容物を吐出するための吐出孔をそれぞれ有する複数の補強部材と、各補強部材に係合して各補強部材を一体的に結合し、かつ各補強部材の吐出孔を閉じる１つの蓋体とを備えていることを特徴としている。

【００１０】

【作用】

本体が膜体から形成されているので、廃棄物の量が少なくなる。本体は、その先端部が補強部材によって所定の形状に保持されているので取り扱い易い。また、補強部材を手で握るようにすれば、本体に圧力が作用しない。

【００１１】

【実施例】

以下、この考案の実施例について図１〜図６を参照して説明する。図１および図２は第１の考案の一実施例を示すものであり、図１はその一部を省略して示す一部切欠き側面図である。図１に示すように、このカートリッジ３は、本体３１と補強部材３２と蓋体３３とを主な構成要素としている。

【００１２】本体３１は、柔軟性を有する膜体３１０を筒状に形成してなるものである。本体３１は、押出成形等によって継目無しの筒状に形成することも可能であるが、この実施例では、膜体３１０を丸めてその一側部と他側部とを重ね合わせ、当該一側部と他側部とを接着または融着することによって円筒状に形成している。

【００１３】膜体３１０は、一層構造のものでもよいが、ここでは図２に示すように、内側から外側へ向かって順次配置された、ポリエステルフィルム３１１、ポリエチレンフィルム３１２、アルミニウム箔３１３およびポリエチレンフィルム３１４をラミネートしてなる４層構造のものが採用されている。勿論、他の積層構造のものでもよく、他の材質の薄膜を積層するようにしてもよい。なお、膜体３１０の厚さについては、その柔軟性および廃棄された場合の廃棄物としての量を考慮して２００μｍ以下にするのが望ましい。この実施例では、上記４層を順次１２μ ｍ、１５μｍ、７μｍ、５０μｍとし、膜体３１０の厚さを８４μｍにしている。

【００１４】本体３１の後端部は、中央部において束ねられ、太い針金からなる留め金３４で結束されている。なお、留め金３４による結束は、後述するように、本体３１の内部に接着剤等の流動性を有する収容物を充填した後に行われる。一方、本体３１の先端部内周面には、上記補強部材３２が接着等の手段によって固定されている。

【００１５】補強部材３２は、硬質の樹脂からなるものであり、多少の外力が作用しても変形しないような強度を有している。補強部材３２は、本体３１の先端部内周面に固定される短円筒部３２１と、この短円筒部３２１の先端部に形成された底板部３２２と、この底板部３２２の中央部に突出形成された吐出口部３２３からなるものであり、その中央部には吐出口部３２３の先端面から底板３２２の後端面まで貫通する吐出孔３２４が形成されている。この吐出孔３２４は、底板部３２２の後端面に張り付けられたシール３２５によって遮蔽されている。また、吐出口部３２３の外周面には、雄ねじ３２６が形成されている。

【００１６】上記蓋体３３は、半透明で比較的硬質の樹脂からなるものであり、雄ねじ３２５に螺合する蓋部３３１と、この蓋部３３１と一体に形成されたテーパ筒状をなすノズル部３３２とを備えている。ノズル部３３２は、その先端部が閉じられている。したがって、蓋部３３１を雌ねじ３２５に螺合して締め付けると、吐出孔３２４が閉じられる。ただし、ノズル部３３２は、実際の使用時にはその先端部が切断されて開口される。この場合、切断を容易に行うことができ、かつ開口径を適宜選択することができるよう、ノズル部３３２の先端部外周には、複数の切り込み溝３３３が互いに離れてそれぞれ環状に形成されている。

【００１７】上記カートリッジ３の内部に接着剤を充填する場合には、本体３１の先端部に補強部材３２を固定した後、本体３１の後端部から接着剤を充填する。その後、留め金３４によって本体３１の後端部を閉じる。

【００１８】また、カートリッジ３を使用する場合には、蓋体３３を取り外した後、シール３２５を破る。その後、蓋体３３を取り付ける。勿論、蓋体３３のノズル部３３２については、いずれかの切り込み溝３３３から切断しておく。そして、カートリッジ３を吐出ガンのシリンダに挿入し、その後端部をピストンで押すことによってノズル部３３２から適宜量の接着剤を吐出させる（図９参照）。

【００１９】ここで、上記のカートリッジ３においては、本体３１が柔軟性を有する膜体３１０で形成されているが、本体３１の先端部に補強部材３２が設けられているので、補強部材３２が設けられた部分を持つようにすることにより、ノズル部３３２を開封した後であってもカートリッジ３を容易に取り扱うことができる。しかも、補強部材３２が設けられた部分を握るようにすれば、握ったときの圧力が本体３１の内部に作用しない。したがって、本体３１の内部に収容された接着剤がノズル部３３２から溢れでることがない。

【００２０】また、本体３１が薄い膜体３１０から構成されているので、廃棄物としての量を減らすことができる。しかも、本体３１は、接着剤が吐出されるにしたがって長手方向へ徐々に圧縮され、使用後には小さな塊になる。したがって、廃棄物の運搬、処理を容易に行うことができる。

【００２１】図３は第１の考案の他の実施例を示すものであり、この実施例のカートリッジ４においては、本体３１の先端部に底部３１５が一体にまたは融着等によって形成されており、先端部が補強部材３２の内周面および後端面に固着されている。このカートリッジ４においては、本体３１の先端部が底部３１５によって閉じられているので、上記実施例のシール３２５が不要である。また、蓋体３３は、ノズル部を有していない。したがって、このカートリッジ４を使用する場合には、吐出口部３２４から蓋体３３を取り外し、ノズルを螺合固定する。なお、その他の構成は上記実施例と同様であるので、同様な部分には同一符号を付して付してその説明を省略する。

【００２２】次に、第２の考案の一実施例について図４〜図６を参照して説明するに、図４はその一部を切り欠いて示す側面図であり、図５は蓋体５３を取り外して示す図４のＡ矢視図である。これらの図に示すカートリッジ５は、二液性接着剤用の吐出ガンに用いるのに好適なものであり、２つの本体５１と２つの補強部材５２とを備えている。そして、これらを１つの蓋体５３で一体化することによって構成されている。

【００２３】すなわち、各本体５１は上記実施例と同様の膜体５１０によって構成されているが、断面形状はほぼ半円に形成されている。そして、２つの本体５１，５１は、弦部分５１１，５１１を互いに接触させた状態で並んで配置されている。その結果、図５に示すように全体として円形になっている。なお、各本体５１，５１の後端部分が留め金５４によって閉じられているのは、上記第１の考案の実施例と同様である。

【００２４】また、補強部材５２は、上記第１の考案の実施例と同様に、短円筒部５２１、底板部５２２、および吐出口部５２３から構成されているが、短円筒部５２１および底板部５２２は、本体５１と同様に略半円状に形成されている。また、吐出口部５２３は、底板部５２２の弦側部分の中央部に形成されており、断面略半円状に形成されている。吐出口部５２３の弦部分は、短円筒部５２１の弦部分と一体に連なっており、膜体５１０によって被覆されている。したがって、吐出口部５２３，５２３は、膜体５１０を介して接することになり、接した状態では全体として円形になっている。

【００２５】２つの吐出口部５２３，５２３によって形成される円形の外周面には、全体として連続した１つのねじ部５２４が形成されている。そして、このねじ部５２４に蓋体５３をねじ込んで締め付けることにより、２つの補強部材５２，５２が一体的に固定され、ひいては２つの本体５１，５１が一体化されている。また、蓋体５３により、吐出口部５２３，５２３に形成された吐出孔５２５，５２５が遮蔽されている。

【００２６】なお、蓋体５３をねじ部５２４にねじ込んだ状態で、各本体５１，５１の後端部から接着剤を充填し、その後本体５１，５１の後端部を留め金５４，５４によって閉じるのは上記実施例と同様である。

【００２７】上記構成のカートリッジ５を使用する場合には、蓋体５３を取り外した後、図６に示すように、ねじ部５２４に混合用ノズルＮを螺合固定する。なお、混合用ノズルＮは、周知のものと同様に、ねじ部５２４に螺合される基部Ｎ₁と、基部Ｎ₁に続く細長い筒部Ｎ₂とからなるものであり、基部Ｎ₁の端面が底板部５２２に突き当たるまでねじ込まれている。この場合、基部Ｎ₁の螺合強度を高めるために、基部Ｎ₁の外周には、基部Ｎ₁の端面まで延びる複数のリブＮ₃が形成されている。また、筒部Ｎ₂の内周面には、多数のフィン（図示せず）が形成されている。

【００２８】カートリッジ５は、ノズルＮが取り付けられた後、吐出ガンのシリンダに挿入され、その後端部がピストンによって押される。これによって、各吐出孔５２５，５２５から接着剤が吐出される。吐出された接着剤は、ノズルＮの筒部Ｎ₂を通過する際に、その内部に形成されたフィンによって撹拌混合され、筒部Ｎ₂の先端部から吐出される。

【００２９】なお、このカートリッジ５においては、ノズル無しの蓋体５３を用いているが、ノズル付きの蓋体を用いるようにしてもよい。ただし、その場合には、各本体５１，５１に収容された接着剤が互いに接触すると固化してしまうので、各吐出孔５２５，５２５をシール等によって遮蔽しておく必要がある。

【００３０】また、２つの本体５１，５１と２つの補強部材５２，５２とを用いたが、それぞれ３つ以上の本体および補強部材を用いてもよい。その場合には、用いる数ｎに応じて、本体、補強部材および吐出口の断面形状を１／ｎ円状にする。

【００３１】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案に係る吐出ガン用カートリッジによれば、本体を柔軟性を有する薄い膜体によって形成する一方、本体の先端部にその形状を保持する補強部材を設けたものであるから、使用後の廃棄物量を減らすことができるのみならず取り扱い易く、しかも収容物が溢れ出るのを防止し、これによって収容物が手や吐出ガンに付着するのを防止することができる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の考案の一実施例の一部を切り欠いて示す
一部省略側面図である。

【図２】膜体の構造を示す断面図である。

【図３】第１の考案の他の実施例の要部を示す断面図で
ある。

【図４】第２の考案の一実施例の一部を切り欠いて示す
側面図である。

【図５】蓋体を取り外して示す図４のＡ矢視拡大図であ
る。

【図６】カートリッジ５にノズルを取り付けた状態で示
す一部切欠き側面図である。

【図７】従来の吐出ガン用カートリッジの一例を示す断
面図である。

【図８】従来の吐出ガン用カートリッジの他の例を示す
側面図である。

【図９】図８に示すカートリッジの使用状況を示す断面
図である。

【符号の説明】

３カートリッジ４カートリッジ５カートリッジ３１本体３２補強部材３３蓋体３１０膜体３２１短円筒部３２２底板部３２３吐出口部３２４吐出孔３３２ノズル部５１本体５２補強部材５３蓋体５１０膜体５２１短円筒部５２２底板部５２３吐出口部５２５吐出孔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】柔軟な膜体によって筒状に形成され、か
つ少なくとも後端部が閉じた本体と、この本体の先端部
の形状を保持するために当該先端部に設けられ、本体の
内部に収容された収容物を吐出するための吐出孔を有す
る補強部材と、この補強部材の吐出孔を閉じる蓋体とを
備えたことを特徴とする吐出ガン用カートリッジ。
【請求項２】上記膜体が複数の薄膜を積層してなるこ
とを特徴とする請求項１に記載の吐出ガン用カートリッ
ジ。
【請求項３】上記補強部材が、上記本体の先端部内周
面に固着される短筒部と、この短筒部の先端部に形成さ
れた底板部と、この底板部に突出して形成され、上記吐
出孔を有する吐出口部とからなることを特徴とする請求
項１または２に記載の吐出ガン用カートリッジ。
【請求項４】上記蓋体がノズル部を有しており、この
ノズル部は、上記吐出孔に連通し、かつ先端が閉じてい
ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の吐
出ガン用カートリッジ。
【請求項５】柔軟な膜体によって筒状に形成され、少
なくとも後端部が閉じ、かつ互いに並べて配置される複
数の本体と、各本体の先端部の形状を保持するために各
本体の先端部にそれぞれ設けられ、各本体の内部に収容
された収容物を吐出するための吐出孔をそれぞれ有する
複数の補強部材と、各補強部材に係合して各補強部材を
一体的に結合し、かつ各補強部材の吐出孔を閉じる１つ
の蓋体とを備えていることを特徴とする吐出ガン用カー
トリッジ。
【請求項６】上記膜体が複数の薄膜を積層してなるこ
とを特徴とする請求項５に記載の吐出ガン用カートリッ
ジ。
【請求項７】上記補強部材が、上記本体の先端部内周
面に固着される短筒部と、この短筒部の先端部に形成さ
れた底板部と、この底板部に突出して形成され、かつ上
記吐出孔を有する吐出口部とからなることを特徴とする
請求項５または６に記載の吐出ガン用カートリッジ。
【請求項８】上記各補強部材の吐出口部が互いに接し
て断面円形の突出部を形成し、この突出部の外周面に雄
ねじ部が形成され、この雄ねじ部に上記蓋体が螺合され
ていることを特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載
の吐出ガン用カートリッジ。