JPH06336254A - 吐出ガン用カートリッジおよびその製造方法 - Google Patents
吐出ガン用カートリッジおよびその製造方法Info
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- JPH06336254A JPH06336254A JP5151135A JP15113593A JPH06336254A JP H06336254 A JPH06336254 A JP H06336254A JP 5151135 A JP5151135 A JP 5151135A JP 15113593 A JP15113593 A JP 15113593A JP H06336254 A JPH06336254 A JP H06336254A
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00583—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes the container for the material to be dispensed being deformable
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- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- Coating Apparatus (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 本体４１を柔軟性を有する膜体４１０により
有底筒状に形成する。本体４１の内部には接着剤を充填
する。補強部材４２を強度の高い樹脂で形成する。補強
部材４２については、その前壁部４２２の前面を本体４
１の底部４１ｂに溶着する。 【効果】 接着剤が本体４１と補強部材４２との間から
漏れ出るのを防止することができる。
有底筒状に形成する。本体４１の内部には接着剤を充填
する。補強部材４２を強度の高い樹脂で形成する。補強
部材４２については、その前壁部４２２の前面を本体４
１の底部４１ｂに溶着する。 【効果】 接着剤が本体４１と補強部材４２との間から
漏れ出るのを防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、内部に接着剤等の流
動性物質を収容し、吐出ガンに装着して用いられる吐出
ガン用カートリッジに関する。
動性物質を収容し、吐出ガンに装着して用いられる吐出
ガン用カートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のカートリッジとしては、
例えば図１３または図１４に示すものがある。図１３に
示すカートリッジ１は、比較的硬質の樹脂からなる筒状
の本体１１の後端部内周に可動底板１２を摺動自在に設
ける一方、本体１１の先端部に吐出孔１１ａを有する吐
出口部１１ｂを形成し、この吐出口部１１ｂに吐出孔１
１ａを閉じる蓋体１３を螺合させたものであり、内部に
は吐出ガンから吐出させるべき流動性物質、例えば接着
剤が収容されている。
例えば図１３または図１４に示すものがある。図１３に
示すカートリッジ１は、比較的硬質の樹脂からなる筒状
の本体１１の後端部内周に可動底板１２を摺動自在に設
ける一方、本体１１の先端部に吐出孔１１ａを有する吐
出口部１１ｂを形成し、この吐出口部１１ｂに吐出孔１
１ａを閉じる蓋体１３を螺合させたものであり、内部に
は吐出ガンから吐出させるべき流動性物質、例えば接着
剤が収容されている。
【０００３】上記カートリッジ１は、図１５に示すよう
にして用いられる。すなわち、吐出口部１１ｂから蓋体
１３を取り外し、ノズルＮを螺合固定する。そして、吐
出ガンのシリンダＣに挿入し、ピストンＰによって可動
底板１２を前方へ押す。これによって、ノズルＮから接
着剤を吐出させる。
にして用いられる。すなわち、吐出口部１１ｂから蓋体
１３を取り外し、ノズルＮを螺合固定する。そして、吐
出ガンのシリンダＣに挿入し、ピストンＰによって可動
底板１２を前方へ押す。これによって、ノズルＮから接
着剤を吐出させる。
【０００４】また、図１４に示すカートリッジ２は、柔
軟性を有する薄い膜体を筒状に形成して本体２１とし、
この本体２１の一端部を太い金属線からなる留め金２２
で密封した後、本体２１の内部に接着剤を充填し、その
後本体２１の他端部を留め金２２で密封したものであ
る。
軟性を有する薄い膜体を筒状に形成して本体２１とし、
この本体２１の一端部を太い金属線からなる留め金２２
で密封した後、本体２１の内部に接着剤を充填し、その
後本体２１の他端部を留め金２２で密封したものであ
る。
【０００５】このカートリッジ２は、一方の留め金２２
に接する端部を切断した状態で吐出ガンのシリンダに挿
入され、他端部をピストンによって押される。これによ
って、カートリッジ２内に収容された接着剤が吐出ガン
から吐出される。勿論、このカートリッジ２の場合に
は、ノズル付きの吐出ガンが用いられる。
に接する端部を切断した状態で吐出ガンのシリンダに挿
入され、他端部をピストンによって押される。これによ
って、カートリッジ２内に収容された接着剤が吐出ガン
から吐出される。勿論、このカートリッジ２の場合に
は、ノズル付きの吐出ガンが用いられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のカートリッ
ジ１，２には、それぞれ次のような長所および欠点があ
った。すなわち、前者のカートリッジ１は、本体１１が
高い剛性を有しているので取り扱い易い。しかしその反
面、廃棄する場合には本体１１の内部が空であるにも拘
わらずそのままの状態で廃棄される。このため、多量の
廃棄物を作り出してしまうとう問題がある。
ジ１，２には、それぞれ次のような長所および欠点があ
った。すなわち、前者のカートリッジ１は、本体１１が
高い剛性を有しているので取り扱い易い。しかしその反
面、廃棄する場合には本体１１の内部が空であるにも拘
わらずそのままの状態で廃棄される。このため、多量の
廃棄物を作り出してしまうとう問題がある。
【０００７】一方、後者のカートリッジ２の場合には、
内部の接着剤が使用されるにしたがって本体２１が潰さ
れ、廃棄される際には小さな塊になる。したがって、廃
棄物の問題を軽減することができる。しかし、使用に際
して本体２１の一端部を切断すると、本体２１が剛性を
失ってしまう。このため、取り扱いにくいのみならず、
本体２１を手で握った場合、その圧力によって接着剤が
本体２１から外部に溢れ出て手や吐出ガンに付着してし
まうという問題がある。
内部の接着剤が使用されるにしたがって本体２１が潰さ
れ、廃棄される際には小さな塊になる。したがって、廃
棄物の問題を軽減することができる。しかし、使用に際
して本体２１の一端部を切断すると、本体２１が剛性を
失ってしまう。このため、取り扱いにくいのみならず、
本体２１を手で握った場合、その圧力によって接着剤が
本体２１から外部に溢れ出て手や吐出ガンに付着してし
まうという問題がある。
【０００８】そこで、この出願の出願人は、図１６に示
す吐出ガン用カートリッジ３を先に提案している（実願
平４ー９２２６９号参照）。このカートリッジ３は、膜
体からなる筒状の本体３１の一端部内周に剛性を有する
補強部材３２を挿入して固着する一方、本体３１の内部
に接着剤を充填した後にその他端部を留め金３３で密封
したものであり、補強部材３２には吐出孔３２ａを有す
る吐出口部３２ｂが形成されている。そして、この吐出
口部３２ｂには、蓋体（図示せず）が螺合されている。
なお、使用に際しては、上記カートリッジ１と同様にし
て用いられる。
す吐出ガン用カートリッジ３を先に提案している（実願
平４ー９２２６９号参照）。このカートリッジ３は、膜
体からなる筒状の本体３１の一端部内周に剛性を有する
補強部材３２を挿入して固着する一方、本体３１の内部
に接着剤を充填した後にその他端部を留め金３３で密封
したものであり、補強部材３２には吐出孔３２ａを有す
る吐出口部３２ｂが形成されている。そして、この吐出
口部３２ｂには、蓋体（図示せず）が螺合されている。
なお、使用に際しては、上記カートリッジ１と同様にし
て用いられる。
【０００９】ところが、カートリッジ３には、次のよう
な問題があることが判明した。すなわち、図１７に示す
ように、本体３１と補強部材３２とは、両者の嵌合部分
に加熱された鏝Ｈ，Ｈを押し付けることによって溶着さ
れている。この場合、仮に本体３１の内径が補強部材３
２の外径より過度に大きいと、図示のように本体３１の
一部に皺３１ａが形成され、そこが溶着されない。この
ため、皺３１ａが形成された箇所から接着剤が漏れ出る
おそれがある。逆に、本体３１の内径が補強部材３２の
外径より小さいと、補強部材３２を本体３１に挿入しに
くくなる。したがって、本体３１の内径と補強部材３２
の外径の精度を向上させる必要があり、そのために製造
費が嵩むという問題があった。
な問題があることが判明した。すなわち、図１７に示す
ように、本体３１と補強部材３２とは、両者の嵌合部分
に加熱された鏝Ｈ，Ｈを押し付けることによって溶着さ
れている。この場合、仮に本体３１の内径が補強部材３
２の外径より過度に大きいと、図示のように本体３１の
一部に皺３１ａが形成され、そこが溶着されない。この
ため、皺３１ａが形成された箇所から接着剤が漏れ出る
おそれがある。逆に、本体３１の内径が補強部材３２の
外径より小さいと、補強部材３２を本体３１に挿入しに
くくなる。したがって、本体３１の内径と補強部材３２
の外径の精度を向上させる必要があり、そのために製造
費が嵩むという問題があった。
【００１０】また、２つの鏝Ｈ，Ｈを一方向から押し付
けただけでは、本体３１と補強部材３２との全体を固着
することができず、最初の押し付け方向と直交する他方
向から再度鏝Ｈ，Ｈを押し付けなければならない。この
ため、溶着作業に手間がかかるという問題があった。
けただけでは、本体３１と補強部材３２との全体を固着
することができず、最初の押し付け方向と直交する他方
向から再度鏝Ｈ，Ｈを押し付けなければならない。この
ため、溶着作業に手間がかかるという問題があった。
【００１１】この発明は、上記事情を考慮してなされた
ものであり、従来の吐出ガン用カートリッジが有する問
題を解決することができるは勿論のこと、先の出願に係
るカートリッジの問題をも一挙に解決することができる
吐出ガン用カートリッジを提供することを目的とする。
ものであり、従来の吐出ガン用カートリッジが有する問
題を解決することができるは勿論のこと、先の出願に係
るカートリッジの問題をも一挙に解決することができる
吐出ガン用カートリッジを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明に係る吐出ガン
用カートリッジは、上記の目的を達成するために、筒部
およびこの筒部の先端部に形成された底部を有し、全体
が柔軟な膜体によって形成された本体と、前面に吐出孔
を有する吐出口部が突出形成された補強部材とを備えて
おり、上記補強部材は、その吐出口部が上記本体の底部
に形成された挿通孔を内側から貫通した状態で、その前
面が上記本体の底部が固着されていることを特徴として
いる。
用カートリッジは、上記の目的を達成するために、筒部
およびこの筒部の先端部に形成された底部を有し、全体
が柔軟な膜体によって形成された本体と、前面に吐出孔
を有する吐出口部が突出形成された補強部材とを備えて
おり、上記補強部材は、その吐出口部が上記本体の底部
に形成された挿通孔を内側から貫通した状態で、その前
面が上記本体の底部が固着されていることを特徴として
いる。
【００１３】また、上記の吐出ガン用カートリッジを製
造するために、この発明に係る製造方法は、膜体をその
中央部で折り返して重ね、重ね合わされた両側部をそれ
ぞれ固着することによって一端が閉じ、他端が開放した
袋体を形成し、この袋体の閉じた一端部に上記補強部材
の吐出口部が挿通される挿通孔を形成し、上記補強部材
を袋体にその開放部から挿入し、上記吐出口部が挿通孔
を貫通した状態で、補強部材の前面を袋体の閉じた端部
に固着することを特徴としている。
造するために、この発明に係る製造方法は、膜体をその
中央部で折り返して重ね、重ね合わされた両側部をそれ
ぞれ固着することによって一端が閉じ、他端が開放した
袋体を形成し、この袋体の閉じた一端部に上記補強部材
の吐出口部が挿通される挿通孔を形成し、上記補強部材
を袋体にその開放部から挿入し、上記吐出口部が挿通孔
を貫通した状態で、補強部材の前面を袋体の閉じた端部
に固着することを特徴としている。
【００１４】
【作用】本体の内径を補強部材の外径より若干大きめに
設定しておくことにより、補強部材を本体に容易に挿入
することができる。また、本体の内径が補強部材の外径
より大きくとも底部に皺がよることがない。したがっ
て、底部と補強部材の前面とを溶着したとしても、本体
と補強部材との間から本体の内部に収容された流動性物
質が漏れ出ることがない。
設定しておくことにより、補強部材を本体に容易に挿入
することができる。また、本体の内径が補強部材の外径
より大きくとも底部に皺がよることがない。したがっ
て、底部と補強部材の前面とを溶着したとしても、本体
と補強部材との間から本体の内部に収容された流動性物
質が漏れ出ることがない。
【００１５】
【実施例】以下、この発明の実施例について図１から図
１２を参照して説明する。図１はこの発明に係る吐出ガ
ン用カートリッジ４を示すものであり、このカートリッ
ジ４は、本体４１と補強部材４２と蓋体４３とを主な構
成要素としている。
１２を参照して説明する。図１はこの発明に係る吐出ガ
ン用カートリッジ４を示すものであり、このカートリッ
ジ４は、本体４１と補強部材４２と蓋体４３とを主な構
成要素としている。
【００１６】本体４１は、柔軟性を有する膜体４１０か
らなるものであり、円筒状をなす筒部４１ａとこの筒部
４１ａの先端部に形成された底部４１ｂと有している。
底部４１ｂの中央部には、挿通孔４１ｃが貫通して形成
されている。本体４１の後端部は、中央部において束ね
られて密封されている。この実施例では、太い針金から
なる留め金４４で本体４１の後端部を結束されることに
より密封しているが、溶着することによって密封しても
よい。
らなるものであり、円筒状をなす筒部４１ａとこの筒部
４１ａの先端部に形成された底部４１ｂと有している。
底部４１ｂの中央部には、挿通孔４１ｃが貫通して形成
されている。本体４１の後端部は、中央部において束ね
られて密封されている。この実施例では、太い針金から
なる留め金４４で本体４１の後端部を結束されることに
より密封しているが、溶着することによって密封しても
よい。
【００１７】膜体４１０は、一層構造のものでもよい
が、ここでは図３に示すように、内側から外側へ向かっ
て順次配置された、ポリエステルフィルム４１１、ポリ
エチレンフィルム４１２、アルミニウム箔４１３および
ポリエチレンフィルム４１４をラミネートしてなる４層
構造のものが採用されている。勿論、他の積層構造のも
のを用いてもよく、他の材質の薄膜を積層するようにし
てもよい。ただし、後述するように本体４１と補強部材
４２とを溶着する場合には、最外層の薄膜を溶着不能な
材質で形成し、最内層の薄膜を溶着可能な材質で形成す
るようにする。
が、ここでは図３に示すように、内側から外側へ向かっ
て順次配置された、ポリエステルフィルム４１１、ポリ
エチレンフィルム４１２、アルミニウム箔４１３および
ポリエチレンフィルム４１４をラミネートしてなる４層
構造のものが採用されている。勿論、他の積層構造のも
のを用いてもよく、他の材質の薄膜を積層するようにし
てもよい。ただし、後述するように本体４１と補強部材
４２とを溶着する場合には、最外層の薄膜を溶着不能な
材質で形成し、最内層の薄膜を溶着可能な材質で形成す
るようにする。
【００１８】なお、膜体４１０の厚さについては、その
柔軟性および廃棄された場合の廃棄物としての量を考慮
して、２００μｍ以下にするのが望ましい。この実施例
では、４層を外側から内側へ向かって順次、１２μｍ、
１５μｍ、７μｍ、５０μｍとし、膜体４１０全体の厚
さを８４μｍにしている。
柔軟性および廃棄された場合の廃棄物としての量を考慮
して、２００μｍ以下にするのが望ましい。この実施例
では、４層を外側から内側へ向かって順次、１２μｍ、
１５μｍ、７μｍ、５０μｍとし、膜体４１０全体の厚
さを８４μｍにしている。
【００１９】上記補強部材４２は、硬質で、かつ膜体４
１０を構成する各層のうちの最も内側の層（この実施例
ではポリエチレンフィルム）４１４と溶着可能な樹脂か
らなるものであり、多少の外力が作用しても変形しない
程度の強度を有している。補強部材４２は、本体４１の
内径より若干小径の短円筒部４２１と、この短円筒部４
２１の先端部に形成された前壁部４２２と、この前壁部
４２２の中央部に突出形成された吐出口部４２３とを有
しており、吐出口部４２３の先端面には、吐出口部４２
３および前壁部４２２を貫通する吐出孔４２４が開口し
ている。この吐出孔４２４は、前壁部４２３の後面に張
り付けられたシール４２５によって密閉されている。ま
た、吐出口部４２３の外周面には、雄ねじ４２６が形成
されている。
１０を構成する各層のうちの最も内側の層（この実施例
ではポリエチレンフィルム）４１４と溶着可能な樹脂か
らなるものであり、多少の外力が作用しても変形しない
程度の強度を有している。補強部材４２は、本体４１の
内径より若干小径の短円筒部４２１と、この短円筒部４
２１の先端部に形成された前壁部４２２と、この前壁部
４２２の中央部に突出形成された吐出口部４２３とを有
しており、吐出口部４２３の先端面には、吐出口部４２
３および前壁部４２２を貫通する吐出孔４２４が開口し
ている。この吐出孔４２４は、前壁部４２３の後面に張
り付けられたシール４２５によって密閉されている。ま
た、吐出口部４２３の外周面には、雄ねじ４２６が形成
されている。
【００２０】補強部材４２は、図２に示すように、本体
４１の後端開口部からされ、吐出口部４２４が挿通孔４
１ｃを貫通し、前壁部４２２の前面が底部４１ｂに突き
当たるまで挿入される。そして、前壁部４２２の前面が
底部４１ｂに固着されている。本体４１と補強部材４２
とを固着する場合には、両者を接着してもよいが、ここ
では溶着している。溶着は、例えばリング状の鏝を用
い、この鏝を加熱して底部４１ｂの外側の面に押し付け
ることによって行うことができる（図１０参照）。
４１の後端開口部からされ、吐出口部４２４が挿通孔４
１ｃを貫通し、前壁部４２２の前面が底部４１ｂに突き
当たるまで挿入される。そして、前壁部４２２の前面が
底部４１ｂに固着されている。本体４１と補強部材４２
とを固着する場合には、両者を接着してもよいが、ここ
では溶着している。溶着は、例えばリング状の鏝を用
い、この鏝を加熱して底部４１ｂの外側の面に押し付け
ることによって行うことができる（図１０参照）。
【００２１】上記蓋体４３は、半透明で比較的硬質の樹
脂からなるものであり、雄ねじ部４２５に螺合する蓋部
４３１と、この蓋部４３１に一体に形成されたテーパ筒
状をなすノズル部４３２とを備えている。ノズル部４３
２は、その先端部が閉じられている。したがって、蓋部
４３１を雄ねじ部４２６に螺合して締め付けると、吐出
孔４２４が閉じられる。ただし、ノズル部４３２は、実
際の使用時にはその先端部が切断されて開口される。こ
の場合、切断を容易に行うことができ、かつ開口径を適
宜選択することができるよう、ノズル部４３２の先端部
外周には、環状をなす複数の切り込み溝４３３が互いに
離れて形成されている。
脂からなるものであり、雄ねじ部４２５に螺合する蓋部
４３１と、この蓋部４３１に一体に形成されたテーパ筒
状をなすノズル部４３２とを備えている。ノズル部４３
２は、その先端部が閉じられている。したがって、蓋部
４３１を雄ねじ部４２６に螺合して締め付けると、吐出
孔４２４が閉じられる。ただし、ノズル部４３２は、実
際の使用時にはその先端部が切断されて開口される。こ
の場合、切断を容易に行うことができ、かつ開口径を適
宜選択することができるよう、ノズル部４３２の先端部
外周には、環状をなす複数の切り込み溝４３３が互いに
離れて形成されている。
【００２２】上記構成のカートリッジ４においては、本
体４１が柔軟性を有する膜体４１０で形成されている
が、本体３１の先端部に剛性を有する補強部材４２が設
けられているので、補強部材４２が設けられた本体３１
の外周を手で持つことにより、カートリッジ３を容易に
取り扱うことができる。また、そのようにして持てば、
手から本体４１に加えられる圧力を補強部材４２が受け
るので、本体４１が潰れることがない。したがって、シ
ール４２５およびノズル部４３２を開封した後であって
も、本体４１の内部に収容された接着剤がノズル部４３
２から溢れ出ることがない。
体４１が柔軟性を有する膜体４１０で形成されている
が、本体３１の先端部に剛性を有する補強部材４２が設
けられているので、補強部材４２が設けられた本体３１
の外周を手で持つことにより、カートリッジ３を容易に
取り扱うことができる。また、そのようにして持てば、
手から本体４１に加えられる圧力を補強部材４２が受け
るので、本体４１が潰れることがない。したがって、シ
ール４２５およびノズル部４３２を開封した後であって
も、本体４１の内部に収容された接着剤がノズル部４３
２から溢れ出ることがない。
【００２３】また、本体４１は薄い膜体４１０で形成さ
れているので、使用されるにしたがって潰され、使用後
には小さな塊になる。したがって、廃棄物としての量を
減らすことができ、その運搬、処理を容易に行うことが
できる。
れているので、使用されるにしたがって潰され、使用後
には小さな塊になる。したがって、廃棄物としての量を
減らすことができ、その運搬、処理を容易に行うことが
できる。
【００２４】さらに、補強部材４２に本体４１の底部４
１ｂを固着するに際しては、本体４１の内径が補強部材
４２の短筒部４２３の外径より大きくとも、底部４１ｂ
に皺がよることがない。したがって、底部４１ｂと前壁
部４２２とを全周に亙って密着した状態で固着すること
ができる。よって、それらの間から接着剤が漏れるのを
確実に防止することができる。
１ｂを固着するに際しては、本体４１の内径が補強部材
４２の短筒部４２３の外径より大きくとも、底部４１ｂ
に皺がよることがない。したがって、底部４１ｂと前壁
部４２２とを全周に亙って密着した状態で固着すること
ができる。よって、それらの間から接着剤が漏れるのを
確実に防止することができる。
【００２５】また、本体４１と補強部材４２とを溶着す
る場合には、上記のように、リング状をなす鏝を１回押
し付けるだけで事足りる。したがって、溶着に要する手
間を軽減することができる。
る場合には、上記のように、リング状をなす鏝を１回押
し付けるだけで事足りる。したがって、溶着に要する手
間を軽減することができる。
【００２６】ところで、本体４１と補強部材４２とを溶
着する場合、本体４１が鏝に溶着してはならない。した
がって、本体４１は外側と内側の材質を変える必要があ
り、本体４１を構成する膜体については多層構造にしな
ければならない。しかるに、多層構造の膜体で本体４１
の筒部４１ａと底部４１ｂとを一体に形成することは非
常に困難である。そこで、この出願の発明者は鋭意研究
し、この発明に係るカートリッジを容易に製造すること
ができる製造方法を発明した。
着する場合、本体４１が鏝に溶着してはならない。した
がって、本体４１は外側と内側の材質を変える必要があ
り、本体４１を構成する膜体については多層構造にしな
ければならない。しかるに、多層構造の膜体で本体４１
の筒部４１ａと底部４１ｂとを一体に形成することは非
常に困難である。そこで、この出願の発明者は鋭意研究
し、この発明に係るカートリッジを容易に製造すること
ができる製造方法を発明した。
【００２７】次に、この発明に係るカートリッジを容易
に製造することができる製造方法につい図４〜図１１を
参照して説明する。なお、以下に述べる製造方法によっ
て製造されるカートリッジは、本体だけが上記カートリ
ッジ４と異なり、他の構成部分はカートリッジ４と同様
である。そこで、同様の部分には同一符号を付す。
に製造することができる製造方法につい図４〜図１１を
参照して説明する。なお、以下に述べる製造方法によっ
て製造されるカートリッジは、本体だけが上記カートリ
ッジ４と異なり、他の構成部分はカートリッジ４と同様
である。そこで、同様の部分には同一符号を付す。
【００２８】カートリッジを製造するに際しては、まず
本体、補強部材４２および蓋体４３を製造する。この場
合、補強部材４２および蓋体４３は、射出成型等の周知
の成形法によって製造することができる。本体は次のよ
うにして製造する。
本体、補強部材４２および蓋体４３を製造する。この場
合、補強部材４２および蓋体４３は、射出成型等の周知
の成形法によって製造することができる。本体は次のよ
うにして製造する。
【００２９】すなわち、図４に示すように、細長い膜体
４１０をその長手方向の中央部で折り返して重ね合わせ
る。次に、図５に示すように、重ね合わせた部分の両側
部（ハッチングを施した部分）をそれぞれ溶着等の手段
によって固着する（以下、溶着部５２という。）。これ
によって、折り返し側の一端部が閉じ、他端が開放され
た本体５１を作成する。そして、本体５１の一端部に挿
通孔５１ｃを形成する。この場合、膜体４１０が重ね合
わされているので、半円状に切り抜くことによって円形
の挿通孔５１ｃを形成することができる。
４１０をその長手方向の中央部で折り返して重ね合わせ
る。次に、図５に示すように、重ね合わせた部分の両側
部（ハッチングを施した部分）をそれぞれ溶着等の手段
によって固着する（以下、溶着部５２という。）。これ
によって、折り返し側の一端部が閉じ、他端が開放され
た本体５１を作成する。そして、本体５１の一端部に挿
通孔５１ｃを形成する。この場合、膜体４１０が重ね合
わされているので、半円状に切り抜くことによって円形
の挿通孔５１ｃを形成することができる。
【００３０】本体５１は、図６に示すように、幅広の膜
体４１０を用いても製造することができる。この場合に
は、膜体４１０を折り返して重ね合わせ、その両側部を
溶着するとともに、中間の複数箇所を両側部に沿って溶
着する。このとき、非溶着部の幅を上記幅Ｗと同一にす
べきことは勿論である。また、中間の溶着部５３の幅
は、両側の溶着部５２の幅の２倍にする。溶着後、各溶
着部５３の中央部を切断する。このようにすれば、本体
５１を同時に多数作成することができる。
体４１０を用いても製造することができる。この場合に
は、膜体４１０を折り返して重ね合わせ、その両側部を
溶着するとともに、中間の複数箇所を両側部に沿って溶
着する。このとき、非溶着部の幅を上記幅Ｗと同一にす
べきことは勿論である。また、中間の溶着部５３の幅
は、両側の溶着部５２の幅の２倍にする。溶着後、各溶
着部５３の中央部を切断する。このようにすれば、本体
５１を同時に多数作成することができる。
【００３１】次に、図７に示すように、本体５１の内部
にその開放部から補強部材４２を挿入する。この場合、
図８に示すように、補強部材４２の短筒部４２１にマン
ドレルＭの先端部を嵌入し、マンドレルＭを持って挿入
すると、容易に挿入することができる。また、補強部材
４２の吐出孔４２４がシール材４２５（図１参照）によ
って密封されているのであれば、マンドレルＭの孔Ｍａ
から真空吸引することにより、補強部材４２がマンドレ
ルＭから脱落するのを防止することができる。
にその開放部から補強部材４２を挿入する。この場合、
図８に示すように、補強部材４２の短筒部４２１にマン
ドレルＭの先端部を嵌入し、マンドレルＭを持って挿入
すると、容易に挿入することができる。また、補強部材
４２の吐出孔４２４がシール材４２５（図１参照）によ
って密封されているのであれば、マンドレルＭの孔Ｍａ
から真空吸引することにより、補強部材４２がマンドレ
ルＭから脱落するのを防止することができる。
【００３２】補強部材４２を本体５１の内部に挿入し
て、補強部材４２が折り返し部から補強部材４２の短筒
部４２１の半径と等しい距離の箇所に達すると、それ以
上挿入することができなくなる。この状態では、図９お
よび図１０に示すように、折り返し部（図９において想
像線で示す）が補強部材４２の外径の中心を通るように
位置し、その近傍部分が補強部材４２の前壁部４２２の
前面に接触し、底部５１ｂを形成する。また、折り返し
部から補強部材４２の半径と等しい距離だけ離れた箇所
から開放側に向かった部分が筒部５１ａを形成する。ま
た、溶着部５２近傍部分は、補強部材４２から突出して
耳部５１ｄを形成する。
て、補強部材４２が折り返し部から補強部材４２の短筒
部４２１の半径と等しい距離の箇所に達すると、それ以
上挿入することができなくなる。この状態では、図９お
よび図１０に示すように、折り返し部（図９において想
像線で示す）が補強部材４２の外径の中心を通るように
位置し、その近傍部分が補強部材４２の前壁部４２２の
前面に接触し、底部５１ｂを形成する。また、折り返し
部から補強部材４２の半径と等しい距離だけ離れた箇所
から開放側に向かった部分が筒部５１ａを形成する。ま
た、溶着部５２近傍部分は、補強部材４２から突出して
耳部５１ｄを形成する。
【００３３】次に、図１０に示すように、補強部材４２
の外径とほぼ同一の外径を有し、先端面に内径が挿通孔
５１ｃとほぼ同一で、かつ深さ吐出口部４２３の突出高
さより深い凹部ｈが形成された鏝Ｈ′を加熱し、その先
端面を底部５１ｂに押し付けて底部５１ｂを補強部材４
２の前壁部４２２の前面に溶着する。
の外径とほぼ同一の外径を有し、先端面に内径が挿通孔
５１ｃとほぼ同一で、かつ深さ吐出口部４２３の突出高
さより深い凹部ｈが形成された鏝Ｈ′を加熱し、その先
端面を底部５１ｂに押し付けて底部５１ｂを補強部材４
２の前壁部４２２の前面に溶着する。
【００３４】なお、耳部５１ｄについては、その基端部
で折って筒部５１ａに沿させる。また、沿わせた後、図
１７に示すような鏝Ｈ，Ｈを耳部５１ｄに押し付けるよ
うにしてもよい。このようにすれば、筒部５１ａの内周
面を補強部材４２の短筒部４２１に溶着することができ
るとともに、耳部５１ｄを形成する膜体４１０の最も内
側の層４１４どうしが固着し、耳部５１ｄが嵩張らない
ようにすることができる。
で折って筒部５１ａに沿させる。また、沿わせた後、図
１７に示すような鏝Ｈ，Ｈを耳部５１ｄに押し付けるよ
うにしてもよい。このようにすれば、筒部５１ａの内周
面を補強部材４２の短筒部４２１に溶着することができ
るとともに、耳部５１ｄを形成する膜体４１０の最も内
側の層４１４どうしが固着し、耳部５１ｄが嵩張らない
ようにすることができる。
【００３５】なお、この発明は、上記の実施例に限定さ
れるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適
宜変更可能である。例えば、上記の実施例においては、
補強部材４２の前壁部４２２を円形にしているが、楕円
形、正方形、長方形、あるいは図１１に示すように、円
の両側を直線状に切り欠いた形状等にしてもよい。ま
た、補強部材４２に短筒部４２１を形成しているが、形
成しなくともよい。
れるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適
宜変更可能である。例えば、上記の実施例においては、
補強部材４２の前壁部４２２を円形にしているが、楕円
形、正方形、長方形、あるいは図１１に示すように、円
の両側を直線状に切り欠いた形状等にしてもよい。ま
た、補強部材４２に短筒部４２１を形成しているが、形
成しなくともよい。
【００３６】また、図１２に示すような治具６０に２つ
のカートリッジ４，４を装着すれば、２液混合タイプの
カートリッジとして使用することができる。すなわち、
治具６０は、その前面部にノズル孔６１を有するノズル
部６２が形成される一方、その後面部に２つのカートリ
ッジ４，４の各吐出口部４２３をそれぞれ螺合固定する
ねじ孔６３，６３を形成したものであり、ねじ孔６３，
６３は連通路６４を介して互いに連通するとともに、ノ
ズル孔６１に連通している。この治具を用いる場合に
は、ねじ孔６３，６３に各カートリッジ４，４を螺合固
定するとともに、ノズル部６２に、内部に混合用のフィ
ンを有する筒状のノズル（図示せず）を装着する。そし
て、カートリッジ４，４から接着剤を吐出させると、接
着剤は連通路６４およびノズル孔６１を通りノズル内で
混合されてそこから吐出される。
のカートリッジ４，４を装着すれば、２液混合タイプの
カートリッジとして使用することができる。すなわち、
治具６０は、その前面部にノズル孔６１を有するノズル
部６２が形成される一方、その後面部に２つのカートリ
ッジ４，４の各吐出口部４２３をそれぞれ螺合固定する
ねじ孔６３，６３を形成したものであり、ねじ孔６３，
６３は連通路６４を介して互いに連通するとともに、ノ
ズル孔６１に連通している。この治具を用いる場合に
は、ねじ孔６３，６３に各カートリッジ４，４を螺合固
定するとともに、ノズル部６２に、内部に混合用のフィ
ンを有する筒状のノズル（図示せず）を装着する。そし
て、カートリッジ４，４から接着剤を吐出させると、接
着剤は連通路６４およびノズル孔６１を通りノズル内で
混合されてそこから吐出される。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の吐出ガ
ン用カートリッジによれば、薄い膜体から本体を形成
し、この本体の底部に補強部材を固着しているので、従
来のカートリッジが有する問題を解決することができる
のは勿論のこと、本体と補強部材との間から接着剤等の
内容物が漏れ出るのを防止することができ、また本体と
補強部材とを容易に溶着することができる等の効果が得
られる。また、この発明の製造方法によれば、上記カー
トリッジを容易に製造することができる。
ン用カートリッジによれば、薄い膜体から本体を形成
し、この本体の底部に補強部材を固着しているので、従
来のカートリッジが有する問題を解決することができる
のは勿論のこと、本体と補強部材との間から接着剤等の
内容物が漏れ出るのを防止することができ、また本体と
補強部材とを容易に溶着することができる等の効果が得
られる。また、この発明の製造方法によれば、上記カー
トリッジを容易に製造することができる。
【図１】この発明に係る吐出ガン用カートリッジの一実
施例の一部を省略して示す一部切欠側面図である。
施例の一部を省略して示す一部切欠側面図である。
【図２】本体に補強部材を挿入する要領を示す図であ
る。
る。
【図３】膜体の構造を示す図である。
【図４】本体を製造する場合における折り返し工程を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】折り返し工程後に両側部が溶着された状態にお
ける本体を示す図である。
ける本体を示す図である。
【図６】本体を製造する場合の他の例を示す図である。
【図７】本体に補強部材を挿入する要領を示す図であ
る。
る。
【図８】補強部材をマンドレルの先端部に嵌合させた状
態で示す一部省略断面図である。
態で示す一部省略断面図である。
【図９】補強部材が挿入された本体を折り返し部側から
見た図である。
見た図である。
【図１０】本体と補強部材との溶着工程を示す図９のＸ
−Ｘ矢視断面図である。
−Ｘ矢視断面図である。
【図１１】補強部材の他の実施例を示す平面図である。
【図１２】２つのカートリッジを２液混合タイプのカー
トリッジとして用いる場合に使用される治具の一例を示
すものであり、図１２（Ａ）はその平面図、図１２
（Ｂ）はその下面図、図１２（Ｃ）は図１２（Ａ）のＣ
−Ｃ矢視断面図である。
トリッジとして用いる場合に使用される治具の一例を示
すものであり、図１２（Ａ）はその平面図、図１２
（Ｂ）はその下面図、図１２（Ｃ）は図１２（Ａ）のＣ
−Ｃ矢視断面図である。
【図１３】従来の吐出ガン用カートリッジの一例を示す
側断面図である。
側断面図である。
【図１４】従来の吐出ガン用カートリッジの他の例を示
す側面図である。
す側面図である。
【図１５】図１３に示すカートリッジを吐出ガンのシリ
ンダに装着した状態で示す断面図である。
ンダに装着した状態で示す断面図である。
【図１６】先の出願に係る吐出ガン用カートリッジを示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図１７】図１６に示すカートリッジの本体と補強部材
とを溶着する状態を示す拡大平面図である。
とを溶着する状態を示す拡大平面図である。
４ カートリッジ ４１ 本体 ４１ａ 筒部 ４１ｂ 底部 ４１ｃ 挿通孔 ４２ 補強部材 ４２２ 前壁部 ４２３ 吐出口部 ５１ 本体 ５１ａ 筒部 ５１ｂ 底部 ５１ｃ 挿通孔
Claims (2)
- 【請求項１】 筒部およびこの筒部の先端部に形成され
た底部を有し、全体が柔軟な膜体によって形成された本
体と、前面に吐出孔を有する吐出口部が突出形成された
補強部材とを備えており、上記補強部材は、その吐出口
部が上記本体の底部に形成された挿通孔を内側から貫通
した状態で、その前面が上記本体の底部が固着されてい
ることを特徴とする吐出ガン用カートリッジ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の吐出ガン用カートリッ
ジを製造するに際し、膜体をその中央部で折り返して重
ね、重ね合わされた両側部をそれぞれ固着することによ
って一端が閉じ、他端が開放した袋体を形成し、この袋
体の閉じた一端部に上記補強部材の吐出口部が挿通され
る挿通孔を形成し、上記補強部材を袋体にその開放部か
ら挿入し、上記吐出口部が挿通孔を貫通した状態で、補
強部材の前面を袋体の閉じた端部に固着することを特徴
とする吐出ガン用カートリッジの製造方法。
Priority Applications (15)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5151135A JPH0741928B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 吐出ガン用カートリッジおよびその製造方法 |
| PH47493A PH31484A (en) | 1992-12-22 | 1993-12-20 | Container, method of manufacturing the same and installation jig for cartridge container for d18scharge gun. |
| FR9315376A FR2699511B1 (fr) | 1992-12-22 | 1993-12-21 | Récipient pour substances fluidifiées à monter à l'aide d'un gabarit sur un pistolet applicateur et procédé de fabrication de ce récipient. |
| AU52576/93A AU678184B2 (en) | 1992-12-22 | 1993-12-21 | Cartridge container |
| DE4343985A DE4343985B4 (de) | 1992-12-22 | 1993-12-22 | Behälter und Verfahren zum Herstellen eines Behälters |
| BR9305196A BR9305196A (pt) | 1992-12-22 | 1993-12-22 | Recipiente, processo de fabricar o mesmo, e gabarito de instalação para recipiente-cartucho para pistola de descarga |
| GB9326180A GB2273918B (en) | 1992-12-22 | 1993-12-22 | A cartridge container for use with a discharge gun |
| DE4345573A DE4345573B4 (de) | 1992-12-22 | 1993-12-22 | Montage-Einspannvorrichtung für einen Kartuschenbehälter für Abgabepistolen |
| CN93119927A CN1056103C (zh) | 1992-12-22 | 1993-12-22 | 喷枪用的尾管容器、该容器的制造方法及尾管的固定架 |
| GB9620643A GB2305160B (en) | 1992-12-22 | 1993-12-22 | A container and a method of manufacturing the same |
| KR1019930028998A KR100305087B1 (ko) | 1992-12-22 | 1993-12-22 | 용기,용기의제조방법및토출건용카트리지용기를위한장착지그 |
| IT93RM000847A IT1266467B1 (it) | 1992-12-22 | 1993-12-22 | Contenitore, metodo di fabbricazione dello stesso, ed attrezzatura di installazione per un contenitore a cartuccia per una pistola di |
| US08/535,961 US5593066A (en) | 1992-12-22 | 1995-09-28 | Container, method of manufacturing the same, and installation jig for cartridge container for discharge gun |
| US08/711,292 US5993720A (en) | 1992-12-22 | 1996-09-06 | Method of manufacturing a container |
| US08/917,864 US5873970A (en) | 1992-12-22 | 1997-08-27 | Container, method of manufacturing the same, and installation jig for cartridge container for discharge gun |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5151135A JPH0741928B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 吐出ガン用カートリッジおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06336254A true JPH06336254A (ja) | 1994-12-06 |
| JPH0741928B2 JPH0741928B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=15512139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5151135A Expired - Fee Related JPH0741928B2 (ja) | 1992-12-22 | 1993-05-28 | 吐出ガン用カートリッジおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741928B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003010757A (ja) * | 2001-07-03 | 2003-01-14 | Hitachi Chem Co Ltd | ディスペンサー用注射筒及びペースト状接着剤 |
| JP2010163172A (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-29 | Q P Corp | カートリッジ及びそれを用いたカートリッジ式ガンディスペンサ |
| KR101066090B1 (ko) * | 2008-10-01 | 2011-09-20 | 유경수 | 튜브타입 실리콘 용기 및 그 실리콘 건 |
| US10773433B2 (en) | 2016-07-01 | 2020-09-15 | Sulzer Mixpac Ag | Cartridge, core, mold and method of manufacturing a cartridge |
| US10870127B2 (en) | 2018-10-02 | 2020-12-22 | Sulzer Mixpac Ag | Cartridge for a mixing and dispensing system |
| US10906702B2 (en) | 2018-10-02 | 2021-02-02 | Sulzer Mixpac Ag | Cartridge, method of manufacturing a cartridge, dispensing assembly and method of assembling a dispensing assembly |
| US11053064B2 (en) | 2016-07-01 | 2021-07-06 | Sulzer Mixpac Ag | Cartridge, core, mold and method of manufacturing a cartridge |
| US11814232B2 (en) | 2018-10-02 | 2023-11-14 | Medmix Switzerland Ag | Cartridge, method of manufacturing a cartridge, dispensing assembly and method of assembling a dispensing assembly |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP5151135A patent/JPH0741928B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003010757A (ja) * | 2001-07-03 | 2003-01-14 | Hitachi Chem Co Ltd | ディスペンサー用注射筒及びペースト状接着剤 |
| KR101066090B1 (ko) * | 2008-10-01 | 2011-09-20 | 유경수 | 튜브타입 실리콘 용기 및 그 실리콘 건 |
| JP2010163172A (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-29 | Q P Corp | カートリッジ及びそれを用いたカートリッジ式ガンディスペンサ |
| US10773433B2 (en) | 2016-07-01 | 2020-09-15 | Sulzer Mixpac Ag | Cartridge, core, mold and method of manufacturing a cartridge |
| US11053064B2 (en) | 2016-07-01 | 2021-07-06 | Sulzer Mixpac Ag | Cartridge, core, mold and method of manufacturing a cartridge |
| US10870127B2 (en) | 2018-10-02 | 2020-12-22 | Sulzer Mixpac Ag | Cartridge for a mixing and dispensing system |
| US10906702B2 (en) | 2018-10-02 | 2021-02-02 | Sulzer Mixpac Ag | Cartridge, method of manufacturing a cartridge, dispensing assembly and method of assembling a dispensing assembly |
| US11814232B2 (en) | 2018-10-02 | 2023-11-14 | Medmix Switzerland Ag | Cartridge, method of manufacturing a cartridge, dispensing assembly and method of assembling a dispensing assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0741928B2 (ja) | 1995-05-10 |
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