JPH0652834A - 管 球 - Google Patents
管 球Info
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- JPH0652834A JPH0652834A JP20209192A JP20209192A JPH0652834A JP H0652834 A JPH0652834 A JP H0652834A JP 20209192 A JP20209192 A JP 20209192A JP 20209192 A JP20209192 A JP 20209192A JP H0652834 A JPH0652834 A JP H0652834A
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- metal foil
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数枚の金属箔間にセパレータガラスを介在
させた導入体を用いた管球において,箔切れやリークな
どの発生の虞れのない管球を提供することを目的とす
る。 【構成】 複数枚の封止用金属箔4A,4Bの間にセパ
レータガラス5を介在させ、この金属箔4A,4Bの一
端に発光用フィラメントあるいは放電電極を有する内部
導体ふ2を他端に外部導体3を溶接した導入体1を、石
英ガラスバルブ6の端部に封止してなる管球において、
上記封止用金属箔4A,4Bと内部導体2との溶接部4
1には3枚以上の金属箔4A,4B、4Zが重合して溶
接されている。 【効果】溶接点から1〜3mm離れた溶接部近傍に熱応
力が多く懸かり点灯時にこの部分の金属箔が伸長して高
い電気抵抗となり温度が上がるが、この溶接点の近傍を
金属箔を多層化することによって、電気的、耐化学浸
蝕、温度的に補強してあるのでこの部分の金属箔が痩せ
ることがなく溶断を防ぐことができるとともにリークな
どの虞れもない長寿命の管球を提供できる。
させた導入体を用いた管球において,箔切れやリークな
どの発生の虞れのない管球を提供することを目的とす
る。 【構成】 複数枚の封止用金属箔4A,4Bの間にセパ
レータガラス5を介在させ、この金属箔4A,4Bの一
端に発光用フィラメントあるいは放電電極を有する内部
導体ふ2を他端に外部導体3を溶接した導入体1を、石
英ガラスバルブ6の端部に封止してなる管球において、
上記封止用金属箔4A,4Bと内部導体2との溶接部4
1には3枚以上の金属箔4A,4B、4Zが重合して溶
接されている。 【効果】溶接点から1〜3mm離れた溶接部近傍に熱応
力が多く懸かり点灯時にこの部分の金属箔が伸長して高
い電気抵抗となり温度が上がるが、この溶接点の近傍を
金属箔を多層化することによって、電気的、耐化学浸
蝕、温度的に補強してあるのでこの部分の金属箔が痩せ
ることがなく溶断を防ぐことができるとともにリークな
どの虞れもない長寿命の管球を提供できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は高圧放電ランプやハロゲ
ン電球などで、特に電流の大きい管球封止部の導入体の
構造に関する。
ン電球などで、特に電流の大きい管球封止部の導入体の
構造に関する。
【0002】
【従来の技術】ショートアークメタルハライドランプ,
超高圧水銀ランプ,キセノンランプなどの高圧放電ラン
プあるいはハロゲン電球などバルブに石英ガラスを用い
た管球は,外管を有せず発光管のみからなるコンパクト
な光源として各種の用途に使用されている。
超高圧水銀ランプ,キセノンランプなどの高圧放電ラン
プあるいはハロゲン電球などバルブに石英ガラスを用い
た管球は,外管を有せず発光管のみからなるコンパクト
な光源として各種の用途に使用されている。
【0003】これら管球は石英ガラスとの気密性を保持
するため封止部にはモリブデン箔などからなる金属箔が
導入体として用いられている。通常このモリブデン箔の
肉厚は20〜30μmで,これ以上に厚いと熱膨張率の
関係から石英ガラスバルブにクラックを生じたり気密性
が保持できなくなったり,また,逆に薄いと強度的に弱
く封止作業中や点灯中などに箔切れが発生するばかり
か,電流的にも制限を受けている。
するため封止部にはモリブデン箔などからなる金属箔が
導入体として用いられている。通常このモリブデン箔の
肉厚は20〜30μmで,これ以上に厚いと熱膨張率の
関係から石英ガラスバルブにクラックを生じたり気密性
が保持できなくなったり,また,逆に薄いと強度的に弱
く封止作業中や点灯中などに箔切れが発生するばかり
か,電流的にも制限を受けている。
【0004】そこで,この種ランプで10アンペア,2
0アンペアと大電流形のランプは,この封止用の金属箔
を並列して複数枚使用している。図4に示すように複数
枚,たとえば2枚の金属箔を使用するたとえばショート
アークメタルハライドランプの導入体1の構成として
は,高融点金属たとえばタングステンからなる内部導体
2および外部導体3の端部の上下両面を切削形成した偏
平部21,31にそれぞれ金属箔としてモリブデン箔4
A,4Bが溶接されているとともに両モリブデン箔4
A,4Bの間および内部導体2と外部導体3の端面の間
には長方形状の偏平な石英ガラスからなるセパレータガ
ラス5が介在されている。なお、41,…は溶接点、、
42,…は溶接部近傍を示す。
0アンペアと大電流形のランプは,この封止用の金属箔
を並列して複数枚使用している。図4に示すように複数
枚,たとえば2枚の金属箔を使用するたとえばショート
アークメタルハライドランプの導入体1の構成として
は,高融点金属たとえばタングステンからなる内部導体
2および外部導体3の端部の上下両面を切削形成した偏
平部21,31にそれぞれ金属箔としてモリブデン箔4
A,4Bが溶接されているとともに両モリブデン箔4
A,4Bの間および内部導体2と外部導体3の端面の間
には長方形状の偏平な石英ガラスからなるセパレータガ
ラス5が介在されている。なお、41,…は溶接点、、
42,…は溶接部近傍を示す。
【0005】このような構成の導入体1は,図3に示す
石英ガラスバルブ6の開口端部内に配置され,上記バル
ブ6の端部を加熱溶融して封止部61を形成すれば,上
記モリブデン箔4A,4Bは封止部61に気密に封止さ
れる。
石英ガラスバルブ6の開口端部内に配置され,上記バル
ブ6の端部を加熱溶融して封止部61を形成すれば,上
記モリブデン箔4A,4Bは封止部61に気密に封止さ
れる。
【0006】しかし,上記ランプは導入体1を含みラン
プの点滅により膨脹、収縮を起こす。この点滅による膨
脹、収縮は、石英ガラスバルブ6および導入体1とも同
程度であればよいが、石英ガラスはモリブデンやタング
ステンに比べ熱膨脹率が小さいので、その伸縮応力はモ
リブデンやタングステンなどの金属部材側にかかる。そ
してランプ点灯時この応力により、薄肉で最も強度の弱
いモリブデン箔4A,4Bが溶断し、ランプが不点とな
る。
プの点滅により膨脹、収縮を起こす。この点滅による膨
脹、収縮は、石英ガラスバルブ6および導入体1とも同
程度であればよいが、石英ガラスはモリブデンやタング
ステンに比べ熱膨脹率が小さいので、その伸縮応力はモ
リブデンやタングステンなどの金属部材側にかかる。そ
してランプ点灯時この応力により、薄肉で最も強度の弱
いモリブデン箔4A,4Bが溶断し、ランプが不点とな
る。
【0007】また、石英ガラスバルブ6はモリブデン箔
4A,4Bの中央部分では隙間なく気密に封止している
が、モリブデン箔4A,4Bと内部導体2との溶接部で
は箔4A,4Bや内部導体2が石英ガラスと完全に融着
してしまうとランプ点灯時に熱膨脹率差のため石英ガラ
スにクラックが生じるという問題から、完全には気密状
態に封止されていない。そして、このようなことから逆
に内部導体2と石英ガラスとの間に完全な隙間を作ると
(実際には封止作業時の加熱その後の冷却によって僅か
な隙間ができている)、今度はバルブ6内に発光物質と
して封入した金属ハロゲン化物などがこの隙間に侵入し
てこの部分のモリブデン箔4A,4Bと反応してモリブ
デン箔4A,4Bを浸蝕し脆弱化して強度を低下させ切
れ易くしてしまう。
4A,4Bの中央部分では隙間なく気密に封止している
が、モリブデン箔4A,4Bと内部導体2との溶接部で
は箔4A,4Bや内部導体2が石英ガラスと完全に融着
してしまうとランプ点灯時に熱膨脹率差のため石英ガラ
スにクラックが生じるという問題から、完全には気密状
態に封止されていない。そして、このようなことから逆
に内部導体2と石英ガラスとの間に完全な隙間を作ると
(実際には封止作業時の加熱その後の冷却によって僅か
な隙間ができている)、今度はバルブ6内に発光物質と
して封入した金属ハロゲン化物などがこの隙間に侵入し
てこの部分のモリブデン箔4A,4Bと反応してモリブ
デン箔4A,4Bを浸蝕し脆弱化して強度を低下させ切
れ易くしてしまう。
【0008】そして、上記のようなモリブデン箔4A,
4Bが切れる箇所は、電極に近く点灯時に放電熱が多く
加わり最も温度上昇し伸縮差が大きい内部導体2との溶
接点41より1〜3mm位離れた溶接部近傍42に起こ
り、また、この溶接部近傍42はハロゲン化物により浸
蝕されかかっていて電気抵抗も高くなっているところか
ら箔切れが助長されるということもある。
4Bが切れる箇所は、電極に近く点灯時に放電熱が多く
加わり最も温度上昇し伸縮差が大きい内部導体2との溶
接点41より1〜3mm位離れた溶接部近傍42に起こ
り、また、この溶接部近傍42はハロゲン化物により浸
蝕されかかっていて電気抵抗も高くなっているところか
ら箔切れが助長されるということもある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、内部導体と金属箔との溶接部近傍に起こる金属箔
の切断が防止できない点にある。
点は、内部導体と金属箔との溶接部近傍に起こる金属箔
の切断が防止できない点にある。
【0010】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
で,複数枚の金属箔間にセパレータガラスを介在させた
導入体を用いた管球において,箔切れやリークなどの発
生の虞れのない管球を提供することを目的とする。
で,複数枚の金属箔間にセパレータガラスを介在させた
導入体を用いた管球において,箔切れやリークなどの発
生の虞れのない管球を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に記載
の管球は,複数枚の封止用金属箔の間にセパレータガラ
スを介在させ、この金属箔の一端に発光用フィラメント
あるいは放電電極を有する内部導体を他端に外部導体を
溶接した導入体を、石英ガラスバルブの端部に封止して
なる管球において、上記封止用金属箔と内部導体との溶
接部には3枚以上の金属箔が重合して溶接されているこ
とを特徴としている。
の管球は,複数枚の封止用金属箔の間にセパレータガラ
スを介在させ、この金属箔の一端に発光用フィラメント
あるいは放電電極を有する内部導体を他端に外部導体を
溶接した導入体を、石英ガラスバルブの端部に封止して
なる管球において、上記封止用金属箔と内部導体との溶
接部には3枚以上の金属箔が重合して溶接されているこ
とを特徴としている。
【0012】本発明の請求項2に記載の管球は,上記重
合する金属箔が封止用金属箔の端部を折り返して形成し
たことを特徴としている。
合する金属箔が封止用金属箔の端部を折り返して形成し
たことを特徴としている。
【0013】
【作用】内部導体と金属箔との接続部近傍にさらに金属
箔を重合して溶接したので、接続部が補強され固着強度
が向上できるとともにこの接続部がハロゲン化物などに
より浸蝕され脆弱化するのを防ぐことができる。
箔を重合して溶接したので、接続部が補強され固着強度
が向上できるとともにこの接続部がハロゲン化物などに
より浸蝕され脆弱化するのを防ぐことができる。
【0014】
【実施例】以下,本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図1および図2は本発明に係る導入体1,図3は
ショートアークメタルハライドランプを示し,上述した
図4と同一部分には同一の符号を付してその説明は省略
する。
する。図1および図2は本発明に係る導入体1,図3は
ショートアークメタルハライドランプを示し,上述した
図4と同一部分には同一の符号を付してその説明は省略
する。
【0015】高融点金属たとえばタングステンからなる
電極棒をなす内部導体2および外部導体3の端部の上下
両面を切削形成した偏平部21,31には、それぞれ金
属箔としてモリブデン箔4A,4Bを溶接しているとと
もに両モリブデン箔4A,4Bの間には長方形状の偏平
な石英ガラスからなるセパレータガラス5が介在されて
いる。
電極棒をなす内部導体2および外部導体3の端部の上下
両面を切削形成した偏平部21,31には、それぞれ金
属箔としてモリブデン箔4A,4Bを溶接しているとと
もに両モリブデン箔4A,4Bの間には長方形状の偏平
な石英ガラスからなるセパレータガラス5が介在されて
いる。
【0016】上記モリブデン箔4A,4Bの一端部は、
先端部のある長さ分を折り返し、この折り返し部内にも
う1枚の補強用の金属箔4Zを入れ三重層として内部導
体2に2か所の溶接点41,…で溶接接続されている。
先端部のある長さ分を折り返し、この折り返し部内にも
う1枚の補強用の金属箔4Zを入れ三重層として内部導
体2に2か所の溶接点41,…で溶接接続されている。
【0017】なお、22は内部導体2に巻装された電極
コイル、42,…は溶接点41,41より外部導体3方
側に1〜3mm離れた溶接部近傍、8はセラミックスな
どの絶縁体からなる口金、9はリード線を示す。
コイル、42,…は溶接点41,41より外部導体3方
側に1〜3mm離れた溶接部近傍、8はセラミックスな
どの絶縁体からなる口金、9はリード線を示す。
【0018】このような導入体1の組立ては,上下面を
偏平にし同じ厚さに予め形成しておいた内部導体2とセ
パレータガラス5とを直列させ、内部導体2の上下の偏
平部21,21上に先端部を予め三重層とした上記モリ
ブデン箔4A,4Bをあてがいこの上下のモリブデン箔
4A,4B部分に溶接電極7,7を当て通電して三者を
溶接する。たとえばこの溶接はモリブデン箔4A,4B
上の2か所の溶接点41,41で行う。
偏平にし同じ厚さに予め形成しておいた内部導体2とセ
パレータガラス5とを直列させ、内部導体2の上下の偏
平部21,21上に先端部を予め三重層とした上記モリ
ブデン箔4A,4Bをあてがいこの上下のモリブデン箔
4A,4B部分に溶接電極7,7を当て通電して三者を
溶接する。たとえばこの溶接はモリブデン箔4A,4B
上の2か所の溶接点41,41で行う。
【0019】つぎに、モリブデン箔4A,4Bの他端が
対向する空間内に外部導体3の端部をセパレータガラス
5の端面に当たるまで入れ、上記と同様に上下のモリブ
デン箔4A,4B部分に溶接電極7,7を当て通電して
三者を溶接する。なお、ここも2か所の溶接点41,4
1で接続されている。
対向する空間内に外部導体3の端部をセパレータガラス
5の端面に当たるまで入れ、上記と同様に上下のモリブ
デン箔4A,4B部分に溶接電極7,7を当て通電して
三者を溶接する。なお、ここも2か所の溶接点41,4
1で接続されている。
【0020】そしてこのようにして組み立てられた導入
体1は、石英ガラスからなる略楕円状をなすバルブ6の
両端に配置され、従前と同様に加熱封止され図示しない
排気管からバルブ6内を排気し,DyBr3 ,HoBr
3 ,TmBr3 ,CsI,ScI3 ,NaIなどのハロ
ゲン化物,水銀およびアルゴンなどの不活性ガスを封入
したのち,排気管を溶封してランプを完成する。
体1は、石英ガラスからなる略楕円状をなすバルブ6の
両端に配置され、従前と同様に加熱封止され図示しない
排気管からバルブ6内を排気し,DyBr3 ,HoBr
3 ,TmBr3 ,CsI,ScI3 ,NaIなどのハロ
ゲン化物,水銀およびアルゴンなどの不活性ガスを封入
したのち,排気管を溶封してランプを完成する。
【0021】このような構成の導入体1を用い完成した
ランプは,固着支点の一方が溶接点41に他方がガラス
に封止部内にあり、溶接点から1〜3mm離れた溶接部
近傍42に熱応力が多く懸かり点灯時にこの部分のモリ
ブデン箔4A,4Bが伸長して高い電気抵抗となり最も
温度が上がるが、本発明ではこの溶接点41の近傍をモ
リブデン箔4Zを多層化することによって、電気的、耐
化学浸蝕、温度的に補強してあるのでこの部分のモリブ
デン箔4A,4Bが痩せることがなく、溶断を防ぐこと
ができる。
ランプは,固着支点の一方が溶接点41に他方がガラス
に封止部内にあり、溶接点から1〜3mm離れた溶接部
近傍42に熱応力が多く懸かり点灯時にこの部分のモリ
ブデン箔4A,4Bが伸長して高い電気抵抗となり最も
温度が上がるが、本発明ではこの溶接点41の近傍をモ
リブデン箔4Zを多層化することによって、電気的、耐
化学浸蝕、温度的に補強してあるのでこの部分のモリブ
デン箔4A,4Bが痩せることがなく、溶断を防ぐこと
ができる。
【0022】また、ランプを気密に保つ封止部中央部は
従来と同じに各1枚の薄肉のモリブデン箔4A,4Bが
封止されているだけであるので、石英ガラスとの密着性
もよくリークなどの虞れもない。
従来と同じに各1枚の薄肉のモリブデン箔4A,4Bが
封止されているだけであるので、石英ガラスとの密着性
もよくリークなどの虞れもない。
【0023】また、この溶接部近傍42を補強する金属
箔は箔厚が20〜30μmであれば封止用金属箔を含み
3枚(三重層)以上必要で、2枚であると下側の金属箔
がバルブ内に封入されたハロゲン化物などと反応して脆
弱化し箔切れを起こす。また,枚数が6枚以上と多過ぎ
るとガラスとの熱膨脹率差でガラスバルブのクラック発
生や材料の無駄となるので3〜5枚程度で十分である。
箔は箔厚が20〜30μmであれば封止用金属箔を含み
3枚(三重層)以上必要で、2枚であると下側の金属箔
がバルブ内に封入されたハロゲン化物などと反応して脆
弱化し箔切れを起こす。また,枚数が6枚以上と多過ぎ
るとガラスとの熱膨脹率差でガラスバルブのクラック発
生や材料の無駄となるので3〜5枚程度で十分である。
【0024】つぎに,具体例について述べる。
【0025】具体例1 ランプ定格 2Kw(ランプ電圧120V,ランプ電流20A) 楕円形状をなすバルブ 短径部内径 36mm, 長径部内径 50mm 放電電極間距離 30mm ランプ全長 394mm 封止部長さ(片側) 140mm 封入物 DyBr3 3mg, HoBr3 3mg TmBr3 3mg, CsI 10mg Hgbr2 5mg, Hg 90mg Ar 100トール 金属箔(モリブデン箔) 厚さ 26μm, 幅 6mm,長さ 125mm 折返し長さ 8mm, 層数 3層 (三重) (図2に示すように折返し長さ8mmの内約4mm が内部導体上、約4mmがセパレータガラス上) (従来品) 厚さ 26μm, 幅 6mm,長さ 125mm 内部導体(電極棒) 外径 2mm, 長さ 25mm 偏平部 厚さ 1mm, 長さ 5mm セパレータガラス(石英) 厚さ 1mm, 幅 6mm, 長さ 117mm 本発明品(モリブデン箔端部の溶接部を3層(三重))
と従来品(モリブデン箔端部1層)とを各20本製作
し,4000時間の点滅試験(点灯5.5時間,消灯
0.5時間)を行ったところ,従来品では3本のランプ
に内部導体溶接部近傍のモリブデン箔が溶断したが,本
発明品ではモリブデン箔が溶断したランプはなかった。
と従来品(モリブデン箔端部1層)とを各20本製作
し,4000時間の点滅試験(点灯5.5時間,消灯
0.5時間)を行ったところ,従来品では3本のランプ
に内部導体溶接部近傍のモリブデン箔が溶断したが,本
発明品ではモリブデン箔が溶断したランプはなかった。
【0026】なお,本発明は上記実施例に限定されな
い。たとえば,管球はメタルハライドランプに限らず超
高圧水銀ランプ,キセノンランプ,ハロゲン電球などで
もよく,そのバルブ形状も図示の略楕円形状に限らず,
球状,直管状,曲管状などのランプでもよく,また,両
端封止形に限らず一端に複数組の導入体が封止されたも
のであってももちろん適用できるものである。また、封
止は型内で成型するもの圧潰型を用いるものなどその方
法は限定されない。
い。たとえば,管球はメタルハライドランプに限らず超
高圧水銀ランプ,キセノンランプ,ハロゲン電球などで
もよく,そのバルブ形状も図示の略楕円形状に限らず,
球状,直管状,曲管状などのランプでもよく,また,両
端封止形に限らず一端に複数組の導入体が封止されたも
のであってももちろん適用できるものである。また、封
止は型内で成型するもの圧潰型を用いるものなどその方
法は限定されない。
【0027】また,上記実施例では封止用および補強用
金属箔としてモリブデン箔を用いたが、タングステンな
ど他の材料製の金属箔であってもよい。また、金属箔は
封止用の金属箔の先端部を折り返しその中に補強用の金
属箔を入れ形成したが、これに限らず封止用の金属箔を
2回折り返し一体のもので3層としても、封止用金属箔
上に1回折り返した補強用金属箔を用意し3層として
も、あるいは封止用金属箔上に別個の補強用の2枚の金
属箔を用意し溶接予定部に溶接するようにしてもよい。
また、これら金属箔と内部導体とを接続する溶接点は2
点に限らない。
金属箔としてモリブデン箔を用いたが、タングステンな
ど他の材料製の金属箔であってもよい。また、金属箔は
封止用の金属箔の先端部を折り返しその中に補強用の金
属箔を入れ形成したが、これに限らず封止用の金属箔を
2回折り返し一体のもので3層としても、封止用金属箔
上に1回折り返した補強用金属箔を用意し3層として
も、あるいは封止用金属箔上に別個の補強用の2枚の金
属箔を用意し溶接予定部に溶接するようにしてもよい。
また、これら金属箔と内部導体とを接続する溶接点は2
点に限らない。
【0028】また、上記補強用の金属箔を設けるのは少
なくとも内部導体と接続する側のみであってもよい。こ
れは内部導体側は放電電極やフィラメントに近く、温度
上昇が高く熱的影響が大きいことならびにバルブ内に封
入した物質による侵蝕への対応から必須のもので、外部
導体側の昇温が低い場合は不要である。
なくとも内部導体と接続する側のみであってもよい。こ
れは内部導体側は放電電極やフィラメントに近く、温度
上昇が高く熱的影響が大きいことならびにバルブ内に封
入した物質による侵蝕への対応から必須のもので、外部
導体側の昇温が低い場合は不要である。
【0029】さらに,上記実施例では通電用金属箔を2
枚用いたものについて述べたが,本発明は電流容量や形
状に応じて3枚以上用いたものにも適用ができることは
いうまでもない。また,一枚の金属箔に各一本の内部導
体や外部導体を接続したものに限らず,電流容量などに
応じ一枚の金属箔に複数本の導体を接続する場合であっ
てもよい。また,外部導体は上述したものに限らず,通
電、封止用の金属箔をバルブの封止部外まで延出させた
ものであってもよい。
枚用いたものについて述べたが,本発明は電流容量や形
状に応じて3枚以上用いたものにも適用ができることは
いうまでもない。また,一枚の金属箔に各一本の内部導
体や外部導体を接続したものに限らず,電流容量などに
応じ一枚の金属箔に複数本の導体を接続する場合であっ
てもよい。また,外部導体は上述したものに限らず,通
電、封止用の金属箔をバルブの封止部外まで延出させた
ものであってもよい。
【0030】さらにまた,上記実施例では内部導体を上
下から2枚の金属箔で挾み一度で溶接したが,この三者
を一度で溶接することには限らず,たとえば内部導体と
上側の金属箔とを溶接したのちセパレータガラスを配置
し,下側の金属箔を溶接するようにしても差支えない。
下から2枚の金属箔で挾み一度で溶接したが,この三者
を一度で溶接することには限らず,たとえば内部導体と
上側の金属箔とを溶接したのちセパレータガラスを配置
し,下側の金属箔を溶接するようにしても差支えない。
【0031】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば,溶
接点から1〜3mm離れた溶接部近傍に熱応力が多く懸
かり点灯時にこの部分の金属箔が伸長して高い電気抵抗
となり温度が上がるが、この溶接点の近傍を金属箔を多
層化することによって、電気的、耐化学浸蝕、温度的に
補強してあるのでこの部分の金属箔が痩せることがな
く、溶断を防ぐことができる。また、点滅が繰り返し行
なわれ封止用金属箔にこの箔を伸縮する応力が加わって
も、最も力が加わりかつ最も弱い溶接部近傍は金属箔を
三重層以上として補強してあるので箔切れの発生はな
い。また、ランプを気密に保つ封止部内は従来と同じに
各1枚の薄肉の金属箔が封止されているだけであるの
で、石英ガラスとの密着性もよくリークなどの虞れもな
い長寿命の管球を提供できる。
接点から1〜3mm離れた溶接部近傍に熱応力が多く懸
かり点灯時にこの部分の金属箔が伸長して高い電気抵抗
となり温度が上がるが、この溶接点の近傍を金属箔を多
層化することによって、電気的、耐化学浸蝕、温度的に
補強してあるのでこの部分の金属箔が痩せることがな
く、溶断を防ぐことができる。また、点滅が繰り返し行
なわれ封止用金属箔にこの箔を伸縮する応力が加わって
も、最も力が加わりかつ最も弱い溶接部近傍は金属箔を
三重層以上として補強してあるので箔切れの発生はな
い。また、ランプを気密に保つ封止部内は従来と同じに
各1枚の薄肉の金属箔が封止されているだけであるの
で、石英ガラスとの密着性もよくリークなどの虞れもな
い長寿命の管球を提供できる。
【図1】本発明の導入体の実施例を示す斜視図。
【図2】図1の実施例の要部を示す正面図。
【図3】ショートアークメタルハライドランプを示す一
部断面正面図。
部断面正面図。
【図4】従来の導入体の実施例を示す斜視図。
1:導入体 2:内部導体(電極棒) 3:外部導体 4A,4B:金属箔(モリブデン箔) 5:セパレータガラス 6:石英ガラスバルブ 21,31:偏平部 41:溶接点 42:溶接部近傍 61:封止部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 秀樹 東京都港区三田一丁目4番28号 東芝ライ テック株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 複数枚の封止用金属箔の間にセパレータ
ガラスを介在させ、この金属箔の一端に発光用フィラメ
ントあるいは放電電極を有する内部導体を他端に外部導
体を溶接した導入体を、石英ガラスバルブの端部に封止
してなる管球において、上記封止用金属箔と内部導体と
の溶接部には3枚以上の金属箔が重合して溶接されてい
ることを特徴とする管球。 - 【請求項2】 上記重合する金属箔は封止用金属箔の端
部を折り返して形成したことを特徴とする請求項1記載
の管球。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20209192A JPH0652834A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 管 球 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20209192A JPH0652834A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 管 球 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0652834A true JPH0652834A (ja) | 1994-02-25 |
Family
ID=16451822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20209192A Pending JPH0652834A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 管 球 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0652834A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1308987A2 (en) * | 2001-10-19 | 2003-05-07 | Ushiodenki Kabushiki Kaisha | Super-high pressure discharge lamp of the short arc type |
WO2006066533A1 (de) * | 2004-12-22 | 2006-06-29 | Patent-Treuhand- Gesellschaft Für Elektrische Glühlampen Mbh | Befestigungsverfahren und danach hergestellte lampe |
-
1992
- 1992-07-29 JP JP20209192A patent/JPH0652834A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1308987A2 (en) * | 2001-10-19 | 2003-05-07 | Ushiodenki Kabushiki Kaisha | Super-high pressure discharge lamp of the short arc type |
EP1308987A3 (en) * | 2001-10-19 | 2006-05-17 | Ushiodenki Kabushiki Kaisha | Super-high pressure discharge lamp of the short arc type |
WO2006066533A1 (de) * | 2004-12-22 | 2006-06-29 | Patent-Treuhand- Gesellschaft Für Elektrische Glühlampen Mbh | Befestigungsverfahren und danach hergestellte lampe |
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