JPH06500301A

JPH06500301A - ガラスの曲げ型

Info

Publication number: JPH06500301A
Application number: JP1509977A
Authority: JP
Inventors: レウナメーキ　パウリ　タパニ
Original assignee: グラッスロボツ　オサケヒテイオ
Priority date: 1988-09-28
Filing date: 1989-09-27
Publication date: 1994-01-13
Also published as: DE68925700T2; KR900701672A; EP0541521B1; EP0541521A1; WO1990003334A1; AU4300889A; DE68925700D1; FI80870C; US5137562A; ATE134187T1; FI884441A0; FI80870B; AU632295B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ガラスの曲げ型本発明は、炉内に配置されるガラス曲げ型に関し、該ガラス曲げ型はガラスシートを柔らかくするために加熱され、ガラスシートが型の上の水平位置に置かれるとき、ガラスシートは、重力の作用で型に向かって曲げられ、型に従った曲率に成形される。型は、交互に前後に回転される並べて置かれたパイプ状部材によって形成される。

米国特許第２，２２３，１２４号には、ガラスシートの曲げ方法が記載され、その方法では、水平位置で曲げる際には、ガラスシートは、開始用水平走路にあり；ロールは別々に支持され且つ互いに隔てられている。ガラスが加熱されるとき、これらのロールが下げられ、降下しながら、ロールは、ガラスシートを曲げる所望の曲率を定める。降下するロールを案内する別の方法は別の曲率を与える。

柔らかいガラスシートが水平ロールの間で下に曲がるのを防止するため、加熱及び曲げ中、走路が交互に前後に回転し、ガラスシートは走路に沿って前後に移動する。

米国特許第２．２２３，１２４号に記載された構成では、降下するロールを案内することが困難であり、その案内は、難しい操作であり且つ曲げ炉内で行われなけばならない。又、ロールの走路の構成のために、もっと小さな寸法のガラスシートを曲げる場合、型の寸法をもっと小さくすることも簡単にはできない。回転装置はロールの走路をもっと複雑にしている。

本発明による型装置は、前述の困難を大きく改善する。本発明の特徴は、請求項１に記載されている。

本発明による装置の主な利点としては、パイプ状要素の軽量構造のため、パイプ状の要素を容易に前後に回転させることができることを述へることができる。

次に、添付図面を参照して、本発明をもっと詳細に説明する。

第１図は、炉内に配置された曲げ型を示し、第２図は、曲げ形状を定める型板を示す。

第１図には、断熱材（１６）で断熱され且つ車輪を備えたカラス曲げ炉の下部（１）が示され、炉の上部は、接合面（３）で下部の頂部に配置される。ガラス曲げ型は型板（６）に配置された水平パイプ（７）を備える。型板は鉛直位置にあり、型のフレームに取付けられた取付は具（９）の間に配置され、取付は具は、その取付は具の間に正確な平面を形成する。棒（８）は型板を垂直方向に位置決めする。パイプ（７）の端は、特別な板（４）を通って炉の外に導かれる。この板は、持ち上げ用孔（５）を備える。炉の外に導かれたパイプ（７）の端は、レバー（１０）を備え、該レバー（１０）は、接合点の間に位置した部材（１１）で互いに接合されている。装置（１３）は棒（Ｉ２）の助けによって、レバー（１０）の前後運動を引き起こす。

第２図には型板（６）が示され、その上に型パイプ（７）が位置し、該型パイプ（７）は、形成されたパイプ孔（１５）の一つに置かれ、その孔は、レバーでパイプに引き起こされる前後振動中、各パイプ（７）を所定位置に保持するように構成される。前後振動の目的は、ガラスがパイプ上に降ろされて冷却が始まったとき、おそらくは、ガラスの下面の線状接触によって引き起こされる、ガラス（１４）の下面での傷を防止することである。ガラスの運動は約２乃至２０ｍｍであるのが最も好ましい。移動が始まり、ガラスがある程度冷却されたとき、もはや型はガラス面に傷を生しさせない。別の種類の曲げ形状が同し型パイプ（７）でつくることができ、別の形状は、所望の形状に従った型板（６）の変更を必要とするにすぎない。型板の下縁の孔（１７）は、型板を正確な相互位置に案内する。

型板の代わりに、端で支持され、そして形成面をもつ長材（ボーク、　ｂａｌｋ）を用いても良く、パイプ（７）は、中間部材で互いに支持されかつ分離されることに特に留意されたい。

ここでは本発明の一つの実施例だけを詳細に説明したが、本発明の範囲から逸脱することなく、様々な修正や変更を行うことができる。

国際調査報告国際調査報告Ｔ−一・ｌＩ信ｔｒｈｓ噌〜−自む８１１−シー−１跨崎ｉ曲瞳区瞭１ｈぐ？− 管−細Ｗ剛を一嘲Ｃ営Ｉｆ−−電ｈ１ｍｈ―鶴を−■−一間|−−１−９−＋４ｗ＋

Claims

【特許請求の範囲】１．炉のフレームに取りつけられた２以上の鉛直型板（６）と、パイプ（７）の置かれる前記型板（６）の正確な位置決めのための棒（８）及び取付け具（９）と、前記パイプ（７）を運動させるための装置とから成り、曲げられるガラスの形状を定める前記型板は、その上縁に孔（１５）を有し、孔（１５）は、各パイプ（７）に正確な支持位置を与え、且つパイプ（７）を互いに離しておく、ガラス曲げ型において、前記パイプ（７）の少なくとも他端が特別な板（４）を通って前記炉（１）の外に導かれ、且つ前記パイプ（７）は、ガラス（１４）がパイプに降ろされている間、レバー装置（１０，１１，１２）で交互に前後に動かされることを特徴とする装置。２．前記レバー装置（１０，１１）で引き起こされる交互の前後運動は、前記ガラス（１４）を多くとも２０ｍｍ運動させることを特徴とする請求項１に記載のガラス曲げ用型。３．前記レバー装置（１０，１１）及びレバー（１０）の運動を引き起こす装置（１３）は、前記炉の外に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載のガラス曲げ用型。４．前記特別な板（４）は熱絶縁されており、且つ成形パイプ（７）とともに前記炉から取り外すことができることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のガラス曲げ型。