JPH0649445U - 紙葉類分離繰り出し集積装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 分離繰り出し時に紙葉に摩擦負荷が掛かるこ
とを防止し、良好な分離繰り出しを実現するとともに、
紙葉の後端部と後続の紙葉との衝突を防止し、良好な集
積を実現することを目的とする。 【構成】 前記搬送ローラ１を回転させることにより、
紙葉類を一枚ずつ集積室１１内へ放出して、該集積室１
１内の底板１５上に順次集積し、該集積した紙葉類をピ
ックアップローラ１６，繰り出しローラ１９および分離
ローラ２２により一枚ずつ分離して繰り出すと共に、搬
送ローラ１の軸８に固定した押下ローラ９の周壁９ａに
該押下ローラ９の回転方向に対して湾曲した可撓生を有
する押下片２７を設け、集積時、紙葉類後端を前記押下
片２７により押下して、集積される紙葉類の落下速度を
速める紙葉類分離繰り出し集積装置において、前記押下
片２７の先端が、前記搬送ローラ１の周壁１ａよりも内
側に位置するように設け、さらに、この押下片２７の先
端に、前記押下片２７の円弧外側方向に凸部２７ａを設
ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、搬送ローラを回転させることにより、紙幣等の紙葉類を一枚ずつ集 積室内へ放出させて、該集積室内の底板上に順次集積させる集積機能と、該集積 させた紙葉類を一枚ずつ分離して繰り出す繰り出し機能を有する紙葉類分離繰り 出し集積装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図８は、この種の紙葉類分離繰り出し集積装置の従来例の概略側断面図、また 図９は同従来例の紙葉搬送中の要部を示す概略斜視図である。 図で示すように、二つの搬送ローラ１，２間に搬送ベルト３が張設され、更に この搬送ベルト３に別個の二つの搬送ローラ４，５間に張設された搬送ベルト６ が上方より圧接されている。そして上記二本の搬送ベルト３，６を互いに圧接し て成り、紙幣等の紙葉Ｐを挟持圧送する搬送部７は、前方、即ち紙葉搬送方向に 向かって適宜な位置に複数、例えば二つ設けられる。

【０００３】 上記下側の搬送ベルト３を張設させた搬送ローラ１，２のうち、前方の搬送ロ ーラ１の軸８の一端には図示せぬモータが固定されており、前記二つの搬送ロー ラ１の外側には、一つずつ押下ローラ９が固定されている。この押下ローラ９の 直径は搬送ローラ１の直径より小さい。またその周壁９ａには、ポリウレタンゴ ム等の可撓性を有する材料により形成された一片の押下片１０が凸設されている 。この押下片１０には、搬送ローラ１の紙葉Ｐを搬送させる回転方向に対して反 対の方向へ湾曲させることにより押下部１０ａが形成されている。押下部１０ａ は、後述の様な作用を為すべき適宜な長さを有するとともに、搬送ローラ１の周 壁１ａとり外側に位置する。

【０００４】 上記押下ローラ９と同軸の搬送ローラ１の直径は次のように設定される。即ち 搬送ローラ１を回転することにより上記搬送ベルト３，６の搬送部７で搬送され る紙葉Ｐの先端が、ある点を通過してから次の紙葉Ｐの先端が同一点を通過する までの一搬送ピッチ間に、搬送ローラ１が二回転以上する様に、換言すればこの 搬送ローラ１と一体的に回転する上記押下ローラ９が二回転以上する様に設定さ れる。例えば、紙葉Ｐの搬送方向の長さが７６ｍｍ、前後の紙葉Ｐの間隔が１２ ０ｍｍである場合には、搬送ローラ１の直径を約２０ｍｍとし、更に搬送ベルト ３の厚さを考慮に入れると、上記一搬送ピッチ間に押下ローラ９を約三回転させ ることができる。

【０００５】 上記搬送ローラ１及び押下ローラ９の前方には、集積室１１が設けられている 。この集積室１１は、前板１２，後板１３，上板１４及び底板１５により形成さ れている。 １６はピックアップローラで、外周の一部に紙葉Ｐに対しその繰り出し，搬送 のために充分な摩擦力を有した高摩擦部材１７を有している。このピックアップ ローラ１６はシャフト１８に所定の間隔で２個固定されていて、前記底板１５上 に集積された紙葉Ｐ上に配置されている。なお、底板１５は図示せぬ駆動機構に より、集積時は集積室１１内に集積された紙葉Ｐの最上部の位置がほぼ一定とな るように下降し、分離時は紙葉Ｐの最上部の位置が前記ピックアップローラに圧 接するように上昇する。

【０００６】 １９は繰り出しローラで、前記ピックアップローラ１６と同様に外周の一部に 紙葉Ｐに対しその繰り出し，搬送のために充分な摩擦力を有した高摩擦部材２０ を有している。 この繰り出しローラ１９は、前記シャフト１８と平行に設けられたシャフト２ １に２個所定の間隔で固定されており、前記前板１２上に位置するように集積室 １１の先端側に配置されている。

【０００７】 ２２は前記繰り出しローラ１９と対向配置される分離ローラである。この分離 ローラ２２は前記前板１２の下側に位置し、シャフト２３に、前記繰り出しロー ラ１９と同間隔となるように取り付けられており、ガイド板部１２に設けられた 透孔から外周一部が上面側に突出している。 ２４は前記シャフト２１の端部に取り付けられたプーリ、２５はこのプーリ２ ４と対応するようにシャフト１８に取り付けられたプーリ、２６は前記両プーリ ２４，２５に巻き掛けられたベルトである。

【０００８】 シャフト１１の他端にはモータが固定されており、該モータがシャフト１１を Ｂ方向に回転させると、これによりシャフト１１と一体に繰り出しローラ１９と プーリ２４が矢印Ｂ方向に回転し、この回転しているプーリ２４からベルト２６ を介してプーリ２５に回転力が伝達され、これによりシャフト１８と一体にピッ クアップローラ１６が繰り出しローラ１９に連動して矢印Ｂ方向に回転する。

【０００９】 一方、前記分離ローラ２２とシャフト２３との間には図示しないワンウエイク ラッチが設けられ、矢印Ｃで示したように紙葉Ｐを集積室１１側へ押し戻す方向 にのみ回転するようにしてあり、かつこの分離ローラ２２に紙葉Ｐに対する摩擦 力はピックアップローラ１６および繰り出しローラ１９における高摩擦部材１７ ，２０の紙葉Ｐに対する摩擦力よりも小さく設定されている。

【００１０】 図１０，図１１は同従来例の集積時の動作を示す概略側断面図であり、以下に 同従来例の集積時の動作を図８，図１０，図１１を用いて説明する。 まず、紙葉の集積においては、図８に示すように、搬送ローラ１を図示せぬモ ータにより矢印Ａ方向に回転させて上記搬送ベルト３，６を走行させると、後方 から送り込まれた紙葉Ｐは搬送部７で挟持圧送される。この時、上記押下片１０ の押下部１０ａは圧送される紙葉Ｐに、叩くことなく当接するとともに、撓んだ 状態で搬送ローラ１の周壁１ａとほぼ同一円周上を回転する。即ち、押下片１０ の押下部１０ａは、ジャムを起こさせる様な強い力で紙葉Ｐを押圧することなく 、また当接する際に騒音を発生させることもなく、紙葉Ｐに添って搬送ベルト３ ，６と共に搬送力を与えている。

【００１１】 そして、図１０に示すように、搬送ベルト３，６により搬送された紙葉Ｐは、 搬送部７から集積室１１内へ放出される。その際、押下ローラ９が搬送される紙 葉Ｐに対して上述のような回転数で回転しており、しかも押下片１０が可撓性を 有する為に、押下片１０の押下部１０ａは撓んだ状態から復元して、放出される 紙葉Ｐの後端部Ｐａに圧接し、その紙葉Ｐの後端部Ｐａを押下することになる。 この押下片１０の押下部１０ａが紙葉Ｐの後端部Ｐａに圧接する際、その上面を 叩くことがない為に、騒音を発生させることはなく、又紙葉Ｐを傷付けることも ない。

【００１２】 更に、上述の如く押下された紙葉Ｐの後端部Ｐａは、図１１に示す様に、回転 する押下片１０の押下部１０ａとの摩擦により後方へ引かれて、後板１３に当接 される。これにより、集積室１１内へ放出された紙葉Ｐは、後板１３に片寄せら れた状態で底板１５上に整然と順次集積されていく。そして底板１５は、集積さ れた紙葉Ｐの嵩の増加に伴って上述の如く徐々に効果していく。

【００１３】 図１２は同従来例の分離繰り出し時の動作を示す概略側断面図であり、以下に 同従来例の分離繰り出し時の動作を、図１２を用いて説明する。 分離繰り出しにおいては、図示しない駆動機構により底板１５を上昇させ、底 板１５上の紙葉Ｐの最上部をピックアップローラ１６に圧接する。 集積室１１に堆積された紙葉Ｐを繰り出して給送するため、図示しない制御回 路からの信号により軸２１の一端に取り付けられた図示せぬモータを回転させる と、シャフト２１と一体に繰り出しローラ１９とプーリ２４が回転し、このプー リ２４の回転がベルト２６を介してプーリ２５に伝達され、シャフト１８と一体 にピックアップローラ１６が回転し、これによりピックアップローラ１６と繰り 出しローラ１９が矢印Ｂ方向に同速度で回転する。

【００１４】 ピックアップローラ１６が矢印Ｂ方向に回転して、高摩擦部材１７と最上位の 紙葉Ｐが接すると、高摩擦部材１７と紙葉Ｐとの間に働く摩擦力により、該紙葉 Ｐは前板１２方向に繰り出されて行く。 そして、ピックアップローラ１６により繰り出された紙葉Ｐの先端が繰り出し ローラ１９に達したときに、該紙葉Ｐは繰り出しローラ１９の高摩擦部材２０と 接するようになっており、ピックアップローラ１６により繰り出された紙葉Ｐは さらに繰り出しローラ１９と分離ローラ２２との間に挟み込まれ、繰り出しロー ラ１９が矢印Ｂ方向に回転していることにより、紙葉Ｐと高摩擦部材２０との間 に働く摩擦力で矢印Ｄ方向の送り力を受ける。

【００１５】 このとき、ピックアップローラ１６により、２枚以上の紙葉Ｐが繰り出されて しまうと、繰り出しローラ１９に接する最上位の紙葉Ｐは高摩擦部材２０との間 に働く摩擦力により矢印Ｄ方向の送り力を受けるが、分離ローラ２２に接する２ 枚目以降の紙葉Ｐは、分離ローラ２２は図示しないワンウエイクラッチにより支 持されて矢印Ｃ方向にのみ回転するようになっているので該分離ローラ２２との 間に働く摩擦力によりその送りが止められ、最上位の紙葉Ｐのみが矢印Ｄ方向に 送られることになる。

【００１６】 また、繰り出された紙葉Ｐが１枚のときは、高摩擦部材２０との間に働く摩擦 力により矢印Ｄ方向の送り力を受けるとともに、同時に分離ローラ２２によりそ の送りを止める力が加えられるが、上述したように、この分離ローラ２２の紙葉 Ｐに対する摩擦力は、前記高摩擦部材２０の紙葉Ｐに対する摩擦力よりも小さい ので、紙葉Ｐは繰り出しローラ１９の矢印Ｂ方向の回転に伴い前板１２に沿って 矢印Ｄ方向に繰り出されて行く。

【００１７】 繰り出しローラ１９と分離ローラ２２により１枚に分離された紙葉Ｐは、先端 が上方に向いて折り曲げられた前板１２に沿って送られ、図示しない処理系へ搬 送される。

【００１８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した構成の従来技術によれば、以下に示す問題点があった 。図１３，図１４は上記構成の従来技術の問題点を示す概略側断面図であり、図 １３は集積時の問題点、図１４は分離繰り出し時の問題点をそれぞれ示す。 まず、上述した構成の従来技術によれば、可撓性を有する押下片が撓んだ状態 から復元して放出される紙葉の後端部に圧接し、該後端部を押下する際、すなわ ち図１０に示す状態の時に、図１３に示す如く前記押下部１０ａと紙葉の後端部 Ｐａとの間にすべりを生じ、紙葉の後端部Ｐａが衝突し、ジャムを引き起こすと いう問題があった。

【００１９】 また、集積した紙葉を分離する際、すなわち図１２に示す状態の時に、図１４ に示す如く押下片１０ａが分離しようとする紙葉の後端部Ｐａに当接し、摩擦負 荷を与え、繰り出し不良を発生させるという問題があった。 本考案は以上の問題点に鑑み、押下片が、集積時には紙葉類に当接するが、分 離繰り出し時には全く当接しなくなる構成を得て、分離繰り出し時に紙葉類に摩 擦負荷が掛かることを防止し、良好な分離繰り出しを実現することを目的とする 。

【００２０】 さらに、本考案は、集積時に、紙葉類の後端部を確実に押下する構成を得て、 紙葉類の後端部と後続の紙葉との衝突を防止し、良好な集積を実現することを目 的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、押下片先端が、集積時には搬送ローラ外 周より突出状態となって作用し、分離繰り出し時には搬送ローラ外周内に収納状 態となるようにする。 さらに、本考案は、押下片先端が、集積時に紙葉類の後端部に引っ掛かかるよ うにする。

【００２２】 すなわち、本考案は、上昇下降自在の底板を有する集積室と、紙葉類を該集積 室に放出する搬送ローラと、前記集積室に集積した紙葉類に当接してこれらを繰 り出すピックアップローラと、ピックアップローラに繰り出された紙葉類をさら に繰り出す繰り出しローラと、該繰り出しローラに対向配置した分離ローラとを 供え、前記搬送ローラを回転させることにより、紙葉類を一枚ずつ集積室内へ放 出して、該集積室内の底板上に順次集積し、該集積した紙葉類をピックアップロ ーラ，繰り出しローラおよび分離ローラにより一枚ずつ分離して繰り出すと共に 、可撓生を有する押下片を周壁に備えた押下ローラを前記搬送ローラの軸に固定 し、前記押下片を前記押下ローラの回転方向に対して湾曲させ、集積時、紙葉類 後端を前記押下片により押下して、集積される紙葉類の落下速度を速める紙葉類 分離繰り出し集積装置において、前記押下片の先端が、前記搬送ローラの周壁よ りも内側に位置するように設け、さらに、この押下片の先端に、前記押下片の円 弧外側方向に凸部を設けたことを特徴とする。

【００２３】

【作用】

以上の構成により、本考案は、紙幣の集積時、搬送ローラが回転すると押下ロ ーラも同調して回転し、先端に凸部を有する押下片は、その凸部が重りとなり、 回転の遠心力で大きく広がり、紙葉類に当接することができる。そして、紙葉類 の後端に凸部のアゴが引っ掛かり、空振りすることなく、確実に紙葉類の後端を 強制的に押下して、集積される紙葉類の落下速度を速めることができる。

【００２４】 一方、紙葉類の分離繰り出し時には、搬送ローラの回転が停止しているので、 押下ローラも回転せず、遠心力が発生しないので、押下片の先端は、もともと設 定された位置、すなわち搬送ローラの周壁よりも内側に位置したままとなり、搬 送ローラ外周内に収まり、集積した紙葉類に当接することは無い。

【００２５】

【実施例】

以下図面に従って実施例を説明する。 図１は、本考案の一実施例を示す概略側断面図、図２は同実施例の紙葉搬送中 の要部を示す概略斜視図である。なお、本実施例において、従来と同一の部分は 、同一の符号で示し、その説明を省略する。

【００２６】 ２７は、押下ローラ９の周壁９ａに設けられたポリウレタン等の可撓性を有す る材料により形成された押下片である。この押下片２７は押下ローラ９の回転方 向に対して反対方向に湾曲され、遠心力がかかっていない状態で搬送ローラ１の 周壁１ａよりも内側に位置するように設けられており、さらに、該押下片２７の 先端は押下片２７の円弧外側方向に凸部２７ａが形成されている。ここでは、該 凸部２７ａは押下片２７先端に円弧外側方向に厚みに段差を設けて形成してある 。しかしながら、凸部２７ａの形状はこれに限るものではなく、紙葉の後端を引 っ掛けて押下し、押下し終わった時点で容易にその引っ掛けが外れる形状のもの であればよい。

【００２７】 図３，図４は上記構成の本実施例の集積時の動作を示す側断面図である。以下 、本実施例の集積時の動作を、図３，図４を用いて説明する。 まず、紙葉の集積においては、軸８の一端に固定されている図示せぬモータを 矢印Ａ方向に回転させると、押下片２７の先端は、遠心力により大きく広がり、 図に示すＳａの軌跡をたどる。

【００２８】 そして、紙葉Ｐが後方より搬送ベルト３，６により挟持搬送されて来ると、押 下片２７は前記紙葉Ｐに対して叩くことなく当接するとともに、撓んだ状態で搬 送ローラ１の周壁１ａとほぼ同一円周上を回転する。即ち、押下片２７はジャム を起こさせるような強い力で紙葉Ｐを押圧することなく、また当接する際に騒音 を発生させることもなく紙葉Ｐに添って搬送ベルト３，６と共に搬送力を与えて いる。

【００２９】 搬送ベルト３，６により挟持搬送された紙葉Ｐは、集積室１１内へ放出される 。その際、押下片２７は撓んだ状態から図に示すＳａの軌跡に復元し、該押下片 ２７の先端部に形成された凸部２７ａが放出された前記紙葉Ｐの後端部を押下す ることになる。この凸部２７ａが紙葉Ｐの後端部Ｐａに当接する際、その上面を 叩くことがない為に、騒音を発生させることはなく、また紙葉Ｐを傷付けること もない。また押下片２７の先端に凸部２７ａを設けていない時の押下片２７先端 の軌跡Ｓｂの半径をＲｂとすると、凸部２７ａを設けた時の押下片２７先端の軌 跡Ｓａの半径をＲａとすると、後者の押下片２７先端の重量の増加により遠心力 が大きくなり、Ｒａ＞Ｒｂとなる。よって、押下片２７の先端に凸部２７ａを設 けたことにより、押下片２７の先端はより大きく広がり、確実に紙葉Ｐの後端部 Ｐａを押下することができるという効果もある。

【００３０】 さらに、上述の如く、押下された紙葉Ｐの後端部Ｐａは、図４に示すように、 回転する押下片２７との摩擦により後方へ引かれて、後坂１３に当接される。こ れにより、集積室１１内へ放出された紙葉Ｐは、後板１３に片寄せられた状態で 、底板１５上に整然と順次集積されていく。そして底板１５は、集積された紙葉 Ｐの嵩の増加に従って上述の如く徐々に降下していく。

【００３１】 尚、上記押下片１０を形成する可撓性の材料として、バネ様ステンレス薄板、 或いはプラスチック樹脂等を用いることもできる。その場合、紙葉Ｐに当接する 押下部１０ａの表面の紙葉Ｐに対する摩擦係数及び押下片先端部の形状を、上述 の如く作用すべく適宜に設定する。 また、本実施例では、押下ローラ９の周壁９ａに設けた押下片２７は一片だけ であるが、図５，図６に斜視図で示す様に複数、例えば二片或いは三片の押下片 ２７を突設してもよい。しかし、押下ローラ９の回転速度と紙葉Ｐの搬送ピッチ を従来例と同様に適宜に設定すれば、本実施例のように一片の押下片２７だけで 充分に上記効果を得ることができ、よって簡素化，小型化し得る。

【００３２】 図７は上記構成の本実施例の分離繰り出し時の動作を示す概略側断面図である 。以下、本実施例の分離繰り出し時の動作を、図７を用いて説明する。 まず、図示しない駆動機構により、底板１５を上昇させ、底板１５上の紙葉Ｐ の最上部をピックアップローラ１６に圧接する。そして軸２１の一端に取り付け られた図示しないモータを矢印Ｂ方向に回転させると、シャフト２１と一体に繰 り出しローラ１９とプーリ２４が回転し、このプーリ２４の回転がベルト２６を 介してプーリ２５に伝達され、シャフト１８と一体にピックアップローラ１６が 回転し、これによりピックアップローラ１６と繰り出しローラ１９が矢印Ｂ方向 に同速度で回転する。これにより紙葉Ｐの最上部の紙葉が繰り出されるが、この 時、軸８の一端に固定された図示せぬモータは停止しており、押下ローラ９も回 転していないため、遠心力は発生しない。従って、押下片２７が搬送ローラ１の 周壁１ａよりも外側に出るとこはない。よって押下片２７は紙葉Ｐの後端部に摩 擦負荷を与えることがないため、繰り出し不良を発生させることもない。

【００３３】 分離繰り出し動作は従来と同様であるので、説明は省略する。

【００３４】

【考案の効果】

以上詳細に説明した如く、本考案は、上昇下降自在の底板を有する集積室と、 紙葉類を該集積室に放出する搬送ローラと、前記集積室に集積した紙葉類に当接 してこれらを繰り出すピックアップローラと、ピックアップローラに繰り出され た紙葉類をさらに繰り出す繰り出しローラと、該繰り出しローラに対向配置した 分離ローラとを供え、前記搬送ローラを回転させることにより、紙葉類を一枚ず つ集積室内へ放出して、該集積室内の底板上に順次集積し、該集積した紙葉類を ピックアップローラ，繰り出しローラおよび分離ローラにより一枚ずつ分離して 繰り出すと共に、可撓生を有する押下片を周壁に備えた押下ローラを前記搬送ロ ーラの軸に固定し、前記押下片を前記押下ローラの回転方向に対して湾曲させ、 集積時、紙葉類後端を前記押下片により押下して、集積される紙葉類の落下速度 を速める紙葉類分離繰り出し集積装置において、前記押下片の先端が、前記搬送 ローラの周壁よりも内側に位置するように設け、さらに、この押下片の先端に、 前記押下片の円弧外側方向に凸部を設けたので、押下片先端が、集積時には搬送 ローラ外周より突出状態となって作用し、分離繰り出し時には搬送ローラ外周内 に収納状態となることができる。

【００３５】 これにより、押下片が、集積時には紙葉類に当接するが、分離繰り出し時には 全く当接しなくなり、分離繰り出し時に紙葉類に摩擦負荷が掛かることを防止し 、良好な分離繰り出しを実現するという効果がある。 さらに、本考案は、押下片の先端に、前記押下片の円弧外側方向に凸部を設け たので、押下片先端が、集積時に紙葉類の後端部に引っ掛かけることができる。

【００３６】 これにより、集積時に、紙葉類の後端部を確実に押下することが可能となり、 、紙葉類の後端部と後続の紙葉類との衝突を防止し、良好な集積を実現するとい う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す概略側断面図である。

【図２】本考案の一実施例の紙葉搬送中の要部を示す概
略斜視図である。

【図３】本考案の一実施例の集積時の動作を示す概略側
断面図である。

【図４】本考案の一実施例の集積時の動作を示す概略側
断面図である。

【図５】本考案における押下ローラの他の構成例を示す
斜視図である。

【図６】本考案における押下ローラのさらなる構成例を
示す斜視図である。

【図７】本考案の一実施例の分離繰り出し時の動作を示
す概略側断面図である。

【図８】従来例を示す概略側断面図である。

【図９】従来例の紙葉搬送中の要部を示す概略斜視図で
ある。

【図１０】従来例の集積時の動作を示す概略側断面図で
ある。

【図１１】従来例の集積時の動作を示す概略側断面図で
ある。

【図１２】従来例の分離繰り出し時の動作を示す概略側
面断図である。

【図１３】従来例の集積時の問題点を示す概略側断面図
である。

【図１４】従来例の分離繰り出し時の問題点を示す概略
側断面図である。

【符号の説明】

１ 搬送ローラ １ａ 周壁 ８ 軸 ９ 押下ローラ ９ａ 周壁 １５ 底板 １１ 集積室 １６ ピックアップローラ １９ 繰り出しローラ ２２ 分離ローラ ２７ 搬送ローラ ２７ａ 凸部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上昇下降自在の底板を有する集積室と、
   紙葉類を該集積室に放出する搬送ローラと、前記集積室
   に集積した紙葉類に当接してこれらを繰り出すピックア
   ップローラと、ピックアップローラに繰り出された紙葉
   類をさらに繰り出す繰り出しローラと、該繰り出しロー
   ラに対向配置した分離ローラとを供え、前記搬送ローラ
   を回転させることにより、紙葉類を一枚ずつ集積室内へ
   放出して、該集積室内の底板上に順次集積し、該集積し
   た紙葉類をピックアップローラ，繰り出しローラおよび
   分離ローラにより一枚ずつ分離して繰り出すと共に、 可撓生を有する押下片を周壁に備えた押下ローラを前記
   搬送ローラの軸に固定し、前記押下片を前記押下ローラ
   の回転方向に対して湾曲させ、集積時、紙葉類後端を前
   記押下片により押下して、集積される紙葉類の落下速度
   を速める紙葉類分離繰り出し集積装置において、 前記押下片の先端が、前記搬送ローラの周壁よりも内側
   に位置するように設け、 さらに、この押下片の先端に、前記押下片の円弧外側方
   向に凸部を設けたことを特徴とする紙葉類分離繰り出し
   集積装置。