JPH064919Y2 - エアゾール容器用ピストン - Google Patents
エアゾール容器用ピストンInfo
- Publication number
- JPH064919Y2 JPH064919Y2 JP1989009913U JP991389U JPH064919Y2 JP H064919 Y2 JPH064919 Y2 JP H064919Y2 JP 1989009913 U JP1989009913 U JP 1989009913U JP 991389 U JP991389 U JP 991389U JP H064919 Y2 JPH064919 Y2 JP H064919Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- pressure
- propellant
- container
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、内容物と噴射剤をピストンで分離しピストン
の摺動により内容物を噴射するエアゾール容器に用いる
ピストンに関するものである。
の摺動により内容物を噴射するエアゾール容器に用いる
ピストンに関するものである。
エアゾール容器には、噴射すべき内容物および噴射剤を
一緒に充填しておくものと、内容物および噴射剤を分け
て充填しておくものがある。後者の例として、従来、第
４図に示されたエアゾール容器がある。同図に示された
エアゾール容器は、耐圧缶２の中に柔軟な材料で造られ
たピストン１２で仕切られ、その一方には内容物Ａ、も
う一方には噴射剤Ｂが収容されている。耐圧缶２の上端
の開口縁にマウンティングキャップ３がかしめつけられ
ており、そのマウンティングギャップ３には噴射バルブ
４が取り付けられている。この噴射バルブ４は、ステム
５、ステムラバー６、スプリング７、ボタン９、バルブ
ハウジング１０から構成される。 耐圧缶２にピストン１２が挿入され、底端部が底蓋１３
で封鎖されてから、内容物Ａが入れられる。底壁１３に
は噴射剤の注入口が設けてあり、ここから噴射剤Ｂが耐
圧缶２に注入されてゴム栓１４で密栓される。噴射剤Ｂ
の圧力でピストン１２は常時上方向（矢印参照）に付勢
されている。このようなエアゾール容器を使用するとき
は、押しボタン９を押込むと、噴射バルブ４が開弁して
内容物Ａが外気と連通する。噴射剤Ｂの圧力でピストン
１２が押し上げられ、内容物Ａがノズル８から吐出噴射
する。
一緒に充填しておくものと、内容物および噴射剤を分け
て充填しておくものがある。後者の例として、従来、第
４図に示されたエアゾール容器がある。同図に示された
エアゾール容器は、耐圧缶２の中に柔軟な材料で造られ
たピストン１２で仕切られ、その一方には内容物Ａ、も
う一方には噴射剤Ｂが収容されている。耐圧缶２の上端
の開口縁にマウンティングキャップ３がかしめつけられ
ており、そのマウンティングギャップ３には噴射バルブ
４が取り付けられている。この噴射バルブ４は、ステム
５、ステムラバー６、スプリング７、ボタン９、バルブ
ハウジング１０から構成される。 耐圧缶２にピストン１２が挿入され、底端部が底蓋１３
で封鎖されてから、内容物Ａが入れられる。底壁１３に
は噴射剤の注入口が設けてあり、ここから噴射剤Ｂが耐
圧缶２に注入されてゴム栓１４で密栓される。噴射剤Ｂ
の圧力でピストン１２は常時上方向（矢印参照）に付勢
されている。このようなエアゾール容器を使用するとき
は、押しボタン９を押込むと、噴射バルブ４が開弁して
内容物Ａが外気と連通する。噴射剤Ｂの圧力でピストン
１２が押し上げられ、内容物Ａがノズル８から吐出噴射
する。
前記した従来のエアゾール容器に用いられるピストン１
２は、耐圧缶２に挿入する組み立て作業の能率を上げる
ため、耐圧缶２の内径よりその外径を小さくしてある。
そのために隔壁の気密性が不完全であるのに起因して内
容物Ａに噴射剤Ｂが混入して変質したり、キャビテーシ
ョン（泡立ち）を生じることがあり不良品発生の原因と
なっていた。さらに耐圧缶２の内壁とピストン１２との
間に隙間があるため、ピストン通過後にも耐圧缶２の内
壁に内容物Ａが残存し経済的でない。 本考案は前記の不都合を解消するためになされたもの
で、内容物に噴射剤が混入することなく、内容物が殆ど
残存することなく完全に噴射されるエアゾール容器用ピ
ストンを提供するものである。
２は、耐圧缶２に挿入する組み立て作業の能率を上げる
ため、耐圧缶２の内径よりその外径を小さくしてある。
そのために隔壁の気密性が不完全であるのに起因して内
容物Ａに噴射剤Ｂが混入して変質したり、キャビテーシ
ョン（泡立ち）を生じることがあり不良品発生の原因と
なっていた。さらに耐圧缶２の内壁とピストン１２との
間に隙間があるため、ピストン通過後にも耐圧缶２の内
壁に内容物Ａが残存し経済的でない。 本考案は前記の不都合を解消するためになされたもの
で、内容物に噴射剤が混入することなく、内容物が殆ど
残存することなく完全に噴射されるエアゾール容器用ピ
ストンを提供するものである。
前記の目的を達成するための本考案のエアゾール容器用
ピストンを、実施例に相当する第１図により説明する。 同図に示すように本考案は、筒状の耐圧缶２０の一方の
端部には噴射バルブ４が固設され、もう一方の端部はピ
ストン２１の挿入後に底蓋１３で封鎖されて密封される
エアゾール容器１に用いられるピストン２１に関するも
のである。ピストン２１は、耐圧缶２０内を内容収容室
２０Ａと噴射剤収容室２０Ｂとに仕切るとともに、耐圧
缶２０内を摺動して内容物Ａを加圧するものである。ピ
ストン２１は、第２図に示すように金属板２１ａとプラ
スチック層２１ｂの積層材で絞り成形されている。 またピストン２１を構成する積層材のプラスチック層２
１ｂの面が耐圧缶２０の内壁を摺動するようになってい
る。 ピストン２１の絞り形状は、内容物収容室20A側が閉鎖
し、噴射剤収容室20B側が開口した形状であり、その開
口の端部が外周方向に突出してから内側に曲がった曲面
２５で構成されている。 さらにピストン２１が形成する前記開口側の曲面２５の
最外部の径が前記筒状の耐圧缶２０の内径より大きく、
かつピストン２１が形成する前記閉鎖側の外径が前記筒
状の耐圧缶２０の内径より小さくなっている。
ピストンを、実施例に相当する第１図により説明する。 同図に示すように本考案は、筒状の耐圧缶２０の一方の
端部には噴射バルブ４が固設され、もう一方の端部はピ
ストン２１の挿入後に底蓋１３で封鎖されて密封される
エアゾール容器１に用いられるピストン２１に関するも
のである。ピストン２１は、耐圧缶２０内を内容収容室
２０Ａと噴射剤収容室２０Ｂとに仕切るとともに、耐圧
缶２０内を摺動して内容物Ａを加圧するものである。ピ
ストン２１は、第２図に示すように金属板２１ａとプラ
スチック層２１ｂの積層材で絞り成形されている。 またピストン２１を構成する積層材のプラスチック層２
１ｂの面が耐圧缶２０の内壁を摺動するようになってい
る。 ピストン２１の絞り形状は、内容物収容室20A側が閉鎖
し、噴射剤収容室20B側が開口した形状であり、その開
口の端部が外周方向に突出してから内側に曲がった曲面
２５で構成されている。 さらにピストン２１が形成する前記開口側の曲面２５の
最外部の径が前記筒状の耐圧缶２０の内径より大きく、
かつピストン２１が形成する前記閉鎖側の外径が前記筒
状の耐圧缶２０の内径より小さくなっている。
【作用】 本考案のピストン２１は、最外部の径が耐圧缶２０の内
径より大きいが、ピストン２１を耐圧缶２０に挿入する
際に挿入先端部となる部分の外径が耐圧缶２０の内径よ
り小さく、しかもピストン２１の形状が内容物収容室２
０Ａ側で閉鎖し噴射剤収容室２０Ｂ側で開口した絞り形
状でありその開口の端部が外周方向に突出してから内側
に曲がった曲面２５で構成されているから、ピストン２
１を耐圧缶２０に挿入する際の組立作業が容易にでき
る。 またピストン２１の最外部の径が耐圧缶２０の内径より
大きく、ピストン２１が弾性変形して耐圧缶２０に嵌入
され、その一方でピストン２１を構成する積層材のプラ
スチック層２１ｂの曲面が耐圧缶２０の内壁を摺動する
ようになっているため、ピストン２１による収容室２０
Ａと収容室２０Ｂとの仕切りが完全に気密になる。しか
も最外部が曲面で構成されている上に耐圧缶２０の内壁
と接触する面がプラスチック層なので、基本構成材が金
属板であるにもかかわらず、ピストン２１を耐圧缶２０
に挿入する際およびピストン２１が耐圧缶２０の内壁を
摺動する際に、内壁に施してかる塗膜を傷付けることが
ない。さらに、本考案のピストン２１は基本構成材が金
属板なので、ガスの透過性は実質的に零である。
径より大きいが、ピストン２１を耐圧缶２０に挿入する
際に挿入先端部となる部分の外径が耐圧缶２０の内径よ
り小さく、しかもピストン２１の形状が内容物収容室２
０Ａ側で閉鎖し噴射剤収容室２０Ｂ側で開口した絞り形
状でありその開口の端部が外周方向に突出してから内側
に曲がった曲面２５で構成されているから、ピストン２
１を耐圧缶２０に挿入する際の組立作業が容易にでき
る。 またピストン２１の最外部の径が耐圧缶２０の内径より
大きく、ピストン２１が弾性変形して耐圧缶２０に嵌入
され、その一方でピストン２１を構成する積層材のプラ
スチック層２１ｂの曲面が耐圧缶２０の内壁を摺動する
ようになっているため、ピストン２１による収容室２０
Ａと収容室２０Ｂとの仕切りが完全に気密になる。しか
も最外部が曲面で構成されている上に耐圧缶２０の内壁
と接触する面がプラスチック層なので、基本構成材が金
属板であるにもかかわらず、ピストン２１を耐圧缶２０
に挿入する際およびピストン２１が耐圧缶２０の内壁を
摺動する際に、内壁に施してかる塗膜を傷付けることが
ない。さらに、本考案のピストン２１は基本構成材が金
属板なので、ガスの透過性は実質的に零である。
以下、本考案の実施例を詳細に説明する。 第１図は本考案を適用するピストンを備えたエアゾール
容器の実施例の断面図である。同図に示されたエアゾー
ル容器は、円筒形の耐圧缶２０の内部に噴射すべき内容
物Ａと噴射剤Ｂとがピストン２１により気密に仕切ら
れ、一方の端部には噴射バルブ４が気密に固設され、も
う一方の端部は底蓋１３で封鎖されている。 ピストン２１は、一体の絞り成形をされた短円筒形で、
一方の端は閉鎖しており、もう一方の端は開口してい
る。ピストン２１の閉鎖側の面には、ピストン２１が摺
動して上部に達したとき、噴射バルブ４の下部に当たる
のを避けるための逃げ凹部２３が形成されている。ピス
トン２１の開口側は、第２図に示すようにその外周外壁
から外周方向に突出してから内側に曲がった曲面２５で
構成されている。ピストン２１は、金属板２１ａとプラ
スチック層２１ｂの積層材で、プラスチック層２１ｂが
外側を向くように絞りで成形されている。この金属板２
１ａとしては、板厚0.2mm程度のアルミニウムを使用で
きる。またプラスチック層２１ｂとしては、ポリエステ
ル樹脂(PET)、ポリプロピレン(PP)、ポリメチルベンテ
ン（三井石油化学工業（株）商品名「TPX」）で、厚さ20
〜30μｍ程度が好ましい。 耐圧缶２０はアルミニウム合金製の絞り缶、絞りしごき
缶、インパクト缶等が使用できる。耐圧缶２０の内径
は、ピストン２１の最外径（曲面２５の径）より小さ
く、ピストン２１の挿入先端部の外径より大きい。すな
わち耐圧缶２０の内径は、ピストン２１の最外径に対し
逆クリアランスになっている。その差は、ピストン２１
を構成する金属板２１ａが前記の板厚0.2mm程度のアル
ミニウムである場合、0.02mm〜0.50mmで良いが、特に0.
02mm〜0.20mm程度が適当である。 このような耐圧缶２０とピストン２１で、第３図に示す
ように、耐圧缶２０にピストン２１を挿入したら、その
底端部に底蓋１３を嵌めてかしめられるが、内容物Ａは
もう一方の端部より入れられ噴射バルブ４が固着され
る。底蓋13には噴射剤Ｂの注入口が設けてあり、ここか
ら噴射剤Ｂが耐圧缶20に注入され、ゴム栓１４で密閉さ
れる。 噴射バルブ４の構成は、従来のエアゾール容器と同一で
ある。すなわち耐圧缶２０の上端開口縁には、マウンテ
ィングキャップ３を介して噴射バルブ４が取り付けられ
る。この噴射バルブ４は、軸方向に可動なステム５をス
テムラバー６で気密に囲ってキャップ３に取り付けてあ
る。ステムラバー６の下方にはバルブハウジング１０が
取り付けられ、その内部にスプリング７が配設され、ス
テム５を常時上方に付勢している。バルブハウジング１
０の下部は収容室Ａに向かって開口している。またステ
ム５には押しボタン９が被されている。ステム５および
押しボタン９には噴射孔８が開けられており、その一方
の口は外気に向かい、もう一方の口はステムラバー６で
塞がれている。押しボタン９を押すと噴射孔８の口はス
テムラバー６を抜けてバルブハウジング１０内に入り、
外気と収容室Ａとが連通する。噴射剤Ｂの圧力でピスト
ン２１が押し上げられており、その圧力で内容物Ａが噴
射孔８から吐出噴射する。内容物Ａが吐出するにつれて
ピストン２１が押し上げられてゆき、鎖線示の状態にな
る。 下記の第１表に、本考案を適用の実施例と本考案を適用
外の例（従来例）で、ピストン２１を構成する積層材の
材質が種々の場合、耐圧缶２０の内径とピストン２１の
最外径のクリアランスが種々の場合について、内容物の
吐出しやすさと、吐出が終了した後に内壁に内容物が付
着して残存した量に調べた実験結果を示す。 上記第１表に示すとおり、内容物の残存量は、本考案の
実施例が際立って少なく、中でもラミネート品は特に優
れている。内容物の吐出しやすさは、従来例より若干落
ちるものの、ほぼ同等であり、実用上の不便を感じるほ
どではない。
容器の実施例の断面図である。同図に示されたエアゾー
ル容器は、円筒形の耐圧缶２０の内部に噴射すべき内容
物Ａと噴射剤Ｂとがピストン２１により気密に仕切ら
れ、一方の端部には噴射バルブ４が気密に固設され、も
う一方の端部は底蓋１３で封鎖されている。 ピストン２１は、一体の絞り成形をされた短円筒形で、
一方の端は閉鎖しており、もう一方の端は開口してい
る。ピストン２１の閉鎖側の面には、ピストン２１が摺
動して上部に達したとき、噴射バルブ４の下部に当たる
のを避けるための逃げ凹部２３が形成されている。ピス
トン２１の開口側は、第２図に示すようにその外周外壁
から外周方向に突出してから内側に曲がった曲面２５で
構成されている。ピストン２１は、金属板２１ａとプラ
スチック層２１ｂの積層材で、プラスチック層２１ｂが
外側を向くように絞りで成形されている。この金属板２
１ａとしては、板厚0.2mm程度のアルミニウムを使用で
きる。またプラスチック層２１ｂとしては、ポリエステ
ル樹脂(PET)、ポリプロピレン(PP)、ポリメチルベンテ
ン（三井石油化学工業（株）商品名「TPX」）で、厚さ20
〜30μｍ程度が好ましい。 耐圧缶２０はアルミニウム合金製の絞り缶、絞りしごき
缶、インパクト缶等が使用できる。耐圧缶２０の内径
は、ピストン２１の最外径（曲面２５の径）より小さ
く、ピストン２１の挿入先端部の外径より大きい。すな
わち耐圧缶２０の内径は、ピストン２１の最外径に対し
逆クリアランスになっている。その差は、ピストン２１
を構成する金属板２１ａが前記の板厚0.2mm程度のアル
ミニウムである場合、0.02mm〜0.50mmで良いが、特に0.
02mm〜0.20mm程度が適当である。 このような耐圧缶２０とピストン２１で、第３図に示す
ように、耐圧缶２０にピストン２１を挿入したら、その
底端部に底蓋１３を嵌めてかしめられるが、内容物Ａは
もう一方の端部より入れられ噴射バルブ４が固着され
る。底蓋13には噴射剤Ｂの注入口が設けてあり、ここか
ら噴射剤Ｂが耐圧缶20に注入され、ゴム栓１４で密閉さ
れる。 噴射バルブ４の構成は、従来のエアゾール容器と同一で
ある。すなわち耐圧缶２０の上端開口縁には、マウンテ
ィングキャップ３を介して噴射バルブ４が取り付けられ
る。この噴射バルブ４は、軸方向に可動なステム５をス
テムラバー６で気密に囲ってキャップ３に取り付けてあ
る。ステムラバー６の下方にはバルブハウジング１０が
取り付けられ、その内部にスプリング７が配設され、ス
テム５を常時上方に付勢している。バルブハウジング１
０の下部は収容室Ａに向かって開口している。またステ
ム５には押しボタン９が被されている。ステム５および
押しボタン９には噴射孔８が開けられており、その一方
の口は外気に向かい、もう一方の口はステムラバー６で
塞がれている。押しボタン９を押すと噴射孔８の口はス
テムラバー６を抜けてバルブハウジング１０内に入り、
外気と収容室Ａとが連通する。噴射剤Ｂの圧力でピスト
ン２１が押し上げられており、その圧力で内容物Ａが噴
射孔８から吐出噴射する。内容物Ａが吐出するにつれて
ピストン２１が押し上げられてゆき、鎖線示の状態にな
る。 下記の第１表に、本考案を適用の実施例と本考案を適用
外の例（従来例）で、ピストン２１を構成する積層材の
材質が種々の場合、耐圧缶２０の内径とピストン２１の
最外径のクリアランスが種々の場合について、内容物の
吐出しやすさと、吐出が終了した後に内壁に内容物が付
着して残存した量に調べた実験結果を示す。 上記第１表に示すとおり、内容物の残存量は、本考案の
実施例が際立って少なく、中でもラミネート品は特に優
れている。内容物の吐出しやすさは、従来例より若干落
ちるものの、ほぼ同等であり、実用上の不便を感じるほ
どではない。
以上詳細に説明したように、本考案を適用したエアゾー
ル容器用ピストンは、ピストンを形成する開口側の曲面
の最外径を容器の内径より大きくし、ピストンを構成す
る積層材のプラスチック層の面が耐圧缶の内壁を摺動す
るようになっているため、ピストンによる容器内の内容
物と噴射剤を完全に仕切ることができる。しかもガスを
透過させない金属板を構成材としており、そのため内容
物の変質を防止することができる。特に内容物に僅かで
も噴射剤が混入すると内容物に化学的変化が起こってし
まうようなものの場合には好適である。 またピストンの摺動後、噴射剤が内容物に混入して生じ
るキャビテーション現象を防止することができる。耐圧
缶の内壁に内容物が付着残存することが殆どなくなり、
無駄を無くすことができる。 また基本構成材として金属板を使用しているが、内容物
と接触する側にプラスチック層を備えており、しかも開
口の端部を、外方に突出させてから内側に曲げて曲面と
し、この曲面部分で耐圧缶の内壁を摺動させるようにし
たため、本考案のピストンは、内容物によって腐食させ
られることも耐圧缶の内壁に施されている塗膜を傷付け
ることもない。
ル容器用ピストンは、ピストンを形成する開口側の曲面
の最外径を容器の内径より大きくし、ピストンを構成す
る積層材のプラスチック層の面が耐圧缶の内壁を摺動す
るようになっているため、ピストンによる容器内の内容
物と噴射剤を完全に仕切ることができる。しかもガスを
透過させない金属板を構成材としており、そのため内容
物の変質を防止することができる。特に内容物に僅かで
も噴射剤が混入すると内容物に化学的変化が起こってし
まうようなものの場合には好適である。 またピストンの摺動後、噴射剤が内容物に混入して生じ
るキャビテーション現象を防止することができる。耐圧
缶の内壁に内容物が付着残存することが殆どなくなり、
無駄を無くすことができる。 また基本構成材として金属板を使用しているが、内容物
と接触する側にプラスチック層を備えており、しかも開
口の端部を、外方に突出させてから内側に曲げて曲面と
し、この曲面部分で耐圧缶の内壁を摺動させるようにし
たため、本考案のピストンは、内容物によって腐食させ
られることも耐圧缶の内壁に施されている塗膜を傷付け
ることもない。
第１図は本考案を適用するピストンを組み込んだエアゾ
ール容器の実施例の断面図、第２図は本考案を適用する
ピストンの要部拡大断面図、第３図は耐圧缶にピストン
を挿入する工程を示す図、第４図は従来のエアゾール容
器の断面図である。 １…エアゾール容器、２、２０…耐圧缶 ３…マウンティングキャップ ４…噴射バルブ、５…ステム ６…ステムラバー、７…スプリング ８…噴射孔、９…ボタン １０…バルブハウジング、１２、２１…ピストン １３…底蓋、１４…ゴム栓 ２１ａ…金属板、２１ｂ…プラスチック層 ２３…逃げ凹部、２５…ピストン曲面 Ａ…内容物、２０Ａ…内容物収納室 Ｂ…噴射剤、２０Ｂ…噴射剤収納室
ール容器の実施例の断面図、第２図は本考案を適用する
ピストンの要部拡大断面図、第３図は耐圧缶にピストン
を挿入する工程を示す図、第４図は従来のエアゾール容
器の断面図である。 １…エアゾール容器、２、２０…耐圧缶 ３…マウンティングキャップ ４…噴射バルブ、５…ステム ６…ステムラバー、７…スプリング ８…噴射孔、９…ボタン １０…バルブハウジング、１２、２１…ピストン １３…底蓋、１４…ゴム栓 ２１ａ…金属板、２１ｂ…プラスチック層 ２３…逃げ凹部、２５…ピストン曲面 Ａ…内容物、２０Ａ…内容物収納室 Ｂ…噴射剤、２０Ｂ…噴射剤収納室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 83/58
Claims (1)
- 【請求項１】筒状の耐圧缶の一方の端部には噴射バルブ
が固設され、もう一方の端部はピストンの挿入後に密封
されたエアゾール容器の、該耐圧缶内を内容物収容室と
噴射剤収容室とに仕切るとともに該耐圧缶内を摺動可能
なエアゾール容器用ピストンにおいて、該ピストンが金
属板とプラスチック層の積層材で絞り成形され、該ピス
トンの絞り形状が内容物収容室側が閉鎖し、噴射剤収容
室側が開口した形状であり、該開口の端部が外周方向に
突出してから内側に曲がった曲面で構成されており、該
ピストンを形成する該開口側の前記曲面の最外径が前記
筒状の耐圧缶の内径より大きく、かつ該ピストンが形成
する該閉鎖側の外径が前記筒状の耐圧缶の内径より小さ
いことを特徴とするエアゾール容器用ピストン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989009913U JPH064919Y2 (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | エアゾール容器用ピストン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989009913U JPH064919Y2 (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | エアゾール容器用ピストン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02104864U JPH02104864U (ja) | 1990-08-21 |
| JPH064919Y2 true JPH064919Y2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=31217078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989009913U Expired - Lifetime JPH064919Y2 (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | エアゾール容器用ピストン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064919Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05210026A (ja) * | 1992-01-30 | 1993-08-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光導波路と光ファイバの結合構造 |
| JP2593517Y2 (ja) * | 1992-03-23 | 1999-04-12 | 株式会社大阪造船所 | 二重エアゾール容器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PH23185A (en) * | 1983-06-13 | 1989-05-29 | Scheindel Ass Inc | Pressure operated dispensing container |
-
1989
- 1989-02-01 JP JP1989009913U patent/JPH064919Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02104864U (ja) | 1990-08-21 |
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