JPH0648308B2 - 軽水冷却型原子炉 - Google Patents
軽水冷却型原子炉Info
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- JPH0648308B2 JPH0648308B2 JP59241359A JP24135984A JPH0648308B2 JP H0648308 B2 JPH0648308 B2 JP H0648308B2 JP 59241359 A JP59241359 A JP 59241359A JP 24135984 A JP24135984 A JP 24135984A JP H0648308 B2 JPH0648308 B2 JP H0648308B2
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- Japan
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- primary cooling
- cooling water
- water
- core
- inlet
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、一次冷却系ほう酸水の濃度により出力の制御
を行なうようにするとともに、特に炉心からの冷却水の
上昇流を熱交換器に押し込むことにより、熱効率を高め
るようにした軽水冷却型原子炉に関するものである。
を行なうようにするとともに、特に炉心からの冷却水の
上昇流を熱交換器に押し込むことにより、熱効率を高め
るようにした軽水冷却型原子炉に関するものである。
「従来の技術」 ほう酸水の濃度により出力の制御を行なうようにした軽
水冷却型原子炉は、万一、内部温度の異常上昇が生じた
ときに、炉心の付近とその周囲のプール水との温度差等
によって、流体の比重の差が生じ対流を起こす現象を利
用して、プール水であるほう酸水を炉心に送り込むこと
により、原子炉を自然停止状態に導くようにしたもの
で、いわゆるフールプルーフ式となっており、近年、原
子力発電プラントの都市接近等の立地条件を十分考慮し
なければならないところから、注目されている。
水冷却型原子炉は、万一、内部温度の異常上昇が生じた
ときに、炉心の付近とその周囲のプール水との温度差等
によって、流体の比重の差が生じ対流を起こす現象を利
用して、プール水であるほう酸水を炉心に送り込むこと
により、原子炉を自然停止状態に導くようにしたもの
で、いわゆるフールプルーフ式となっており、近年、原
子力発電プラントの都市接近等の立地条件を十分考慮し
なければならないところから、注目されている。
その従来構造例について、第3図及び第4図に基づき説
明すると、ほう酸水からなるプール水Wを収納するため
の圧力容器33は、厚いプレストレストコンクリート壁に
よって構成されるとともに、圧力容器33のライナ34の中
に炉心5が設けられ、該炉心5は二重構造の外側ケース
20及び炉心用ケーシング19で囲まれ、また、二重ケース
19・20の上部に二重筒体16・35が連設され、炉心用ケー
シング19は二重筒体16・35の間の環状流路23に、二重ケ
ース19・20の間の環状流路21は連通管22を経由して内側
筒体16に接続され、外側筒体35の上部は熱交換器(蒸気
発生器)3の一次冷却水入り口4に、内側筒体16の上部
は熱交換器3の一次冷却水出口15にそれぞれ接続されて
いる。また、熱交換器3の下部には、一次冷却水を強制
循環させるためのポンプ36が設けられている。
明すると、ほう酸水からなるプール水Wを収納するため
の圧力容器33は、厚いプレストレストコンクリート壁に
よって構成されるとともに、圧力容器33のライナ34の中
に炉心5が設けられ、該炉心5は二重構造の外側ケース
20及び炉心用ケーシング19で囲まれ、また、二重ケース
19・20の上部に二重筒体16・35が連設され、炉心用ケー
シング19は二重筒体16・35の間の環状流路23に、二重ケ
ース19・20の間の環状流路21は連通管22を経由して内側
筒体16に接続され、外側筒体35の上部は熱交換器(蒸気
発生器)3の一次冷却水入り口4に、内側筒体16の上部
は熱交換器3の一次冷却水出口15にそれぞれ接続されて
いる。また、熱交換器3の下部には、一次冷却水を強制
循環させるためのポンプ36が設けられている。
そして、二重筒体16・35の上方位置には、一次冷却水入
り口4及び出口15への配管を貫通状態に支持するための
上部プレナム用ケーシング8が設けられるとともに、該
ケーシング8の上にカバー37が取り付けられ、さらに、
前記圧力容器33等の上部に遮蔽蓋38が配設された構造で
あり、内側筒体16と一次冷却水入り口4との間には、環
状流路23と上部プレナム用ケーシング8の内部との連通
路を有する入り口用ヘッダ39が設けられ、外側筒体35と
上部プレナム用ケーシング8の下部との間は、一次冷却
水及び一次系外のプール水(ほう酸水)Wの緩やかな通
路を許容するための上部境界9とされている。
り口4及び出口15への配管を貫通状態に支持するための
上部プレナム用ケーシング8が設けられるとともに、該
ケーシング8の上にカバー37が取り付けられ、さらに、
前記圧力容器33等の上部に遮蔽蓋38が配設された構造で
あり、内側筒体16と一次冷却水入り口4との間には、環
状流路23と上部プレナム用ケーシング8の内部との連通
路を有する入り口用ヘッダ39が設けられ、外側筒体35と
上部プレナム用ケーシング8の下部との間は、一次冷却
水及び一次系外のプール水(ほう酸水)Wの緩やかな通
路を許容するための上部境界9とされている。
このような構造を有する原子炉を運転状態とすると、第
3図に実線の矢印で示すように、一次冷却水が炉心5、
炉心用ケーシング19、環状流路23、一次冷却水入り口
4、熱交換器3、一次冷却水出口15、内側筒体16、通連
管22、環状流路21、炉心5を経由する循環流となり、こ
のとき、上部プレナム用ケーシング8の中に液面レベル
WL1が、また、カバー37の中に液面レベルWL2がそれぞ
れ形成される。一方、運転停止状態とすると、第3図に
破線の矢印で示すように自然循環が生じる。即ち、一次
冷却水が炉心5、炉心用ケーシング19、環状流路23、上
部境界9、外側筒体35等の周囲であるプール水W、外側
ケース20の下部開口、炉心5を経由する循環流となり、
このとき、ほう酸水の濃度の高いプール水Wが順次炉心
5に供給されることにより、核***反応が抑制されて自
然停止に導かれるものである。
3図に実線の矢印で示すように、一次冷却水が炉心5、
炉心用ケーシング19、環状流路23、一次冷却水入り口
4、熱交換器3、一次冷却水出口15、内側筒体16、通連
管22、環状流路21、炉心5を経由する循環流となり、こ
のとき、上部プレナム用ケーシング8の中に液面レベル
WL1が、また、カバー37の中に液面レベルWL2がそれぞ
れ形成される。一方、運転停止状態とすると、第3図に
破線の矢印で示すように自然循環が生じる。即ち、一次
冷却水が炉心5、炉心用ケーシング19、環状流路23、上
部境界9、外側筒体35等の周囲であるプール水W、外側
ケース20の下部開口、炉心5を経由する循環流となり、
このとき、ほう酸水の濃度の高いプール水Wが順次炉心
5に供給されることにより、核***反応が抑制されて自
然停止に導かれるものである。
「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、前記従来例のような構造であると、一次
冷却水入り口4に近接した下方位置で、上部境界8を経
由して一次冷却水とプール水Wとが連通状態となってい
るために、熱交換器3等の流路抵抗、一次冷却水の温度
等に起因して、一次冷却水とプール水Wとの間で相互干
渉が生じ易く、このため、温度むら、プール水Wの取り
込みによる原子炉の出力変動等の問題点が考えられる。
本発明は、これらの問題点を有効に解決することを目的
としている。
冷却水入り口4に近接した下方位置で、上部境界8を経
由して一次冷却水とプール水Wとが連通状態となってい
るために、熱交換器3等の流路抵抗、一次冷却水の温度
等に起因して、一次冷却水とプール水Wとの間で相互干
渉が生じ易く、このため、温度むら、プール水Wの取り
込みによる原子炉の出力変動等の問題点が考えられる。
本発明は、これらの問題点を有効に解決することを目的
としている。
「問題点を解決するための手段」 かかる目的を達成する手段として、圧力容器の内部のほ
う酸水からなるプール水中に、炉心及び一次冷却水を隔
離状態に収納し、ほう酸水の濃度により出力を制御する
軽水冷却型原子炉とする場合に、炉心の上部に接続され
一次冷却水の上昇流を導くライザ管と、該ライザ管の上
部に一次冷却水入り口を介して上部が接続される一次冷
却系用熱交換器と、該一次冷却系用熱交換器に一次冷却
水出口を介して接続される内側筒体と、該内側筒体の下
部と炉心との間にこれらを接続した状態に配される連通
管,環状流路及び炉心入り口プレナム部と、ライザ管と
一次冷却水入り口との間に介在状態に配され一次冷却水
を熱交換器に送り込むポンプとを具備し、該ポンプは、
一次冷却水入口とライザ管との間に接続状態に配される
デヒューザと、一次冷却水の一部を駆動流としてデヒュ
ーザに噴出して一次冷却水を一次冷却水入り口に押し込
むためのノズルとを有し、ライザ管の上部とプール水と
の間にほう酸水の挿通を許容する上部境界を配し、炉心
の下部とプール水との間にこれらを連通する下部境界を
配設した構成を採用している。
う酸水からなるプール水中に、炉心及び一次冷却水を隔
離状態に収納し、ほう酸水の濃度により出力を制御する
軽水冷却型原子炉とする場合に、炉心の上部に接続され
一次冷却水の上昇流を導くライザ管と、該ライザ管の上
部に一次冷却水入り口を介して上部が接続される一次冷
却系用熱交換器と、該一次冷却系用熱交換器に一次冷却
水出口を介して接続される内側筒体と、該内側筒体の下
部と炉心との間にこれらを接続した状態に配される連通
管,環状流路及び炉心入り口プレナム部と、ライザ管と
一次冷却水入り口との間に介在状態に配され一次冷却水
を熱交換器に送り込むポンプとを具備し、該ポンプは、
一次冷却水入口とライザ管との間に接続状態に配される
デヒューザと、一次冷却水の一部を駆動流としてデヒュ
ーザに噴出して一次冷却水を一次冷却水入り口に押し込
むためのノズルとを有し、ライザ管の上部とプール水と
の間にほう酸水の挿通を許容する上部境界を配し、炉心
の下部とプール水との間にこれらを連通する下部境界を
配設した構成を採用している。
「作用」 原子炉の運転時にあっては、炉心で加熱された一次冷却
水がライザ管の中を上昇し、ポンプのノズルからの噴出
流によって一次冷却水入口からの熱交換器の内部に押し
込まれる。
水がライザ管の中を上昇し、ポンプのノズルからの噴出
流によって一次冷却水入口からの熱交換器の内部に押し
込まれる。
熱交換器における熱交換によって低温となった一次冷却
水は、一次冷却水出口から内側筒体、連通管、環状流路
及び炉心入り口プレナム部を経由する下降流となって炉
心に戻され、炉心で再び加熱されて上昇する循環流とな
る。
水は、一次冷却水出口から内側筒体、連通管、環状流路
及び炉心入り口プレナム部を経由する下降流となって炉
心に戻され、炉心で再び加熱されて上昇する循環流とな
る。
これらの一次冷却水の循環の際に、一次冷却水とプール
水とは、上部境界及び下部境界で区画されて混合するこ
とがなく、一次冷却水中のほう酸水の濃度が保持され
る。
水とは、上部境界及び下部境界で区画されて混合するこ
とがなく、一次冷却水中のほう酸水の濃度が保持され
る。
ポンプが停止すると、炉心において引き続き発生する崩
壊熱によって一次冷却水が上昇し、ポンプによる熱交換
器への一次冷却水の送り込みが行われないために、一次
冷却水が上部境界を経由してプール水に流出し、プール
水との混合水が炉心に送り込まれることにより、ほう酸
水濃度の上昇によって原子炉が停止状態に導かれる。
壊熱によって一次冷却水が上昇し、ポンプによる熱交換
器への一次冷却水の送り込みが行われないために、一次
冷却水が上部境界を経由してプール水に流出し、プール
水との混合水が炉心に送り込まれることにより、ほう酸
水濃度の上昇によって原子炉が停止状態に導かれる。
また、この場合にあっては、ポンプにおけるノズルとデ
ヒューザとの間隙を介して、上昇する一次冷却水の一部
が熱交換器に送り込まれて冷却され、炉心に戻る循環を
する。
ヒューザとの間隙を介して、上昇する一次冷却水の一部
が熱交換器に送り込まれて冷却され、炉心に戻る循環を
する。
「実施例」 第1図及び第2図に示すように、本実施例における軽水
冷却型原子炉は、圧力容器1が、鋼製とされるとともに
その上部に、胴部よりも直径を狭めた状態の機器搬入口
2が設けられている点、熱交換器(蒸気発生器)3の一
次冷却水入り口4と炉心5とがライザ管6及びジェット
ポンプ7を介して連結されている点、ライザ管6の開口
上部に、熱交換器3と分離した状態とされ、かつ、上方
に引き抜き可能な上部プレナム用ケーシング8が配設さ
れている点、上部プレナム用ケーシング8のの開口下部
とライザ管6との間が、一次冷却水及びプール水Wの緩
やかな通過を許容するための上部境界9となっている点
等が、第3図及び第4図の従来例と著しく相異するもの
である。
冷却型原子炉は、圧力容器1が、鋼製とされるとともに
その上部に、胴部よりも直径を狭めた状態の機器搬入口
2が設けられている点、熱交換器(蒸気発生器)3の一
次冷却水入り口4と炉心5とがライザ管6及びジェット
ポンプ7を介して連結されている点、ライザ管6の開口
上部に、熱交換器3と分離した状態とされ、かつ、上方
に引き抜き可能な上部プレナム用ケーシング8が配設さ
れている点、上部プレナム用ケーシング8のの開口下部
とライザ管6との間が、一次冷却水及びプール水Wの緩
やかな通過を許容するための上部境界9となっている点
等が、第3図及び第4図の従来例と著しく相異するもの
である。
これらの詳細について説明すると、前記圧力容器1は、
その壁の厚さが例えば数百mmで耐圧性を有する一体構造
とされるとともに、第1図に示すように、上部にのみ配
管貫通部が設けられ、また、機器搬入口2には、これを
閉塞するための半球状の上蓋10が取り付けられるととも
に、該上蓋10と前記上部プレナム用ケーシング8との間
に、キャップ11が介在させられており、該キャップ11
は、ボルト12等により上蓋10の内面に一体に取り付けら
れて、上蓋10と一緒に前記機器搬入口2から外されると
ともに、この中の圧力ガス室13に液面レベルWL2が形成
される構造である。
その壁の厚さが例えば数百mmで耐圧性を有する一体構造
とされるとともに、第1図に示すように、上部にのみ配
管貫通部が設けられ、また、機器搬入口2には、これを
閉塞するための半球状の上蓋10が取り付けられるととも
に、該上蓋10と前記上部プレナム用ケーシング8との間
に、キャップ11が介在させられており、該キャップ11
は、ボルト12等により上蓋10の内面に一体に取り付けら
れて、上蓋10と一緒に前記機器搬入口2から外されると
ともに、この中の圧力ガス室13に液面レベルWL2が形成
される構造である。
前記熱交換器3は、圧力容器1の中に、第2図に示すよ
うにライザ管6の回りに等間隔で複数配設され、一次冷
却水入り口4が後述するジェットポンプ7のデヒューザ
14と接続され、一次冷却水出口15がライザ管6を貫通し
て内側筒体16に接続され、一次冷却水と熱交換される二
次冷却水の入り口17及び出口18が、圧力容器1の上部鏡
を貫通して設けられた構造である。
うにライザ管6の回りに等間隔で複数配設され、一次冷
却水入り口4が後述するジェットポンプ7のデヒューザ
14と接続され、一次冷却水出口15がライザ管6を貫通し
て内側筒体16に接続され、一次冷却水と熱交換される二
次冷却水の入り口17及び出口18が、圧力容器1の上部鏡
を貫通して設けられた構造である。
また、前記炉心5の周囲には、炉心用ケーシング19とそ
の回りを囲む外側ケース20とが設けられて、その間には
環状流路21を形成しており、該環状流路21は連通管22を
介して前記内側筒体16に、かつ、炉心用ケーシング19は
ライザ管6と内側筒体16との間の環状流路23に連通状態
に接続される構造である。なお、外側ケース20の下部開
口と、圧力容器1の下鏡部付近との間は、下部プレナム
部24となっており、該下部プレナム部24と炉心入り口プ
レナム部25との間は、一次系外のプール水(ほう酸水)
Wの緩やかな通過を許容するための下部境界26とされて
いる。
の回りを囲む外側ケース20とが設けられて、その間には
環状流路21を形成しており、該環状流路21は連通管22を
介して前記内側筒体16に、かつ、炉心用ケーシング19は
ライザ管6と内側筒体16との間の環状流路23に連通状態
に接続される構造である。なお、外側ケース20の下部開
口と、圧力容器1の下鏡部付近との間は、下部プレナム
部24となっており、該下部プレナム部24と炉心入り口プ
レナム部25との間は、一次系外のプール水(ほう酸水)
Wの緩やかな通過を許容するための下部境界26とされて
いる。
前記ジェットポンプ7は、その駆動部27がライザ管6の
外側の適宜位置(第1図例では熱交換器3の間)に設け
られるとともに、環状流路23を充満している一次冷却水
の一部を駆動部27に吸い込んで、リング管28及びノズル
29から駆動流として前記デヒューザ14に噴出し、デヒュ
ーザ14の出口流を熱交換器3の一次冷却水入り口4に押
し込むようにしたものであり、第2図例では核熱交換器
3の間に4基設置されており、ジェットポンプ7のノズ
ル29及びデヒューザ14は、駆動部20の1基当たり複数台
設置されている。
外側の適宜位置(第1図例では熱交換器3の間)に設け
られるとともに、環状流路23を充満している一次冷却水
の一部を駆動部27に吸い込んで、リング管28及びノズル
29から駆動流として前記デヒューザ14に噴出し、デヒュ
ーザ14の出口流を熱交換器3の一次冷却水入り口4に押
し込むようにしたものであり、第2図例では核熱交換器
3の間に4基設置されており、ジェットポンプ7のノズ
ル29及びデヒューザ14は、駆動部20の1基当たり複数台
設置されている。
前記上部プレナム用ケーシング8は、その外径が機器搬
入口2の内径よりも小さく形成されて、機器搬入口2を
経由して上方へ引き抜き可能とされるとともに、その開
口上部に液面レベルWL1が形成される構造である。
入口2の内径よりも小さく形成されて、機器搬入口2を
経由して上方へ引き抜き可能とされるとともに、その開
口上部に液面レベルWL1が形成される構造である。
なお、図中符号30はプール水冷却器、符号31は前記上蓋
10のエア抜き、符号32は、キャップ11・液面WL1・液面
WL2で形成される前記圧力ガス室13に外部より接続され
ている圧力制御系及び蒸気逃し系統の接続管である。
10のエア抜き、符号32は、キャップ11・液面WL1・液面
WL2で形成される前記圧力ガス室13に外部より接続され
ている圧力制御系及び蒸気逃し系統の接続管である。
このような構造を有する軽水冷却型原子炉を運転状態と
すると、第1図に実線の矢印で示すように、従来例の第
3図と類似する循環系となるが、環状流路23と熱交換器
3の一次冷却水入り口4との間で特徴のある相異を生じ
る。即ち、炉心5で加熱された一次冷却水は、環状流路
23を上昇する途中で、その一部が捕捉されて駆動部27を
経由し、リング管28及びノズル29から駆動流として前記
デヒューザ14に噴出することにより、その付近の一次冷
却水を巻き込んで、デヒューザ14からの噴出流となり、
この噴出流を熱交換器3の一次冷却水入り口4に押し込
むことになる。
すると、第1図に実線の矢印で示すように、従来例の第
3図と類似する循環系となるが、環状流路23と熱交換器
3の一次冷却水入り口4との間で特徴のある相異を生じ
る。即ち、炉心5で加熱された一次冷却水は、環状流路
23を上昇する途中で、その一部が捕捉されて駆動部27を
経由し、リング管28及びノズル29から駆動流として前記
デヒューザ14に噴出することにより、その付近の一次冷
却水を巻き込んで、デヒューザ14からの噴出流となり、
この噴出流を熱交換器3の一次冷却水入り口4に押し込
むことになる。
また、原子炉が運転されている状態では、上部プレナム
用ケーシング8の中に液面レベルWL1が、キャップ11の
中に液面レベルWL2がそれぞれ形成され、液面レベルWL
1は、水温に基づく比重差により液面レベルWL2よりも
若干上方に位置することになる。このとき、上部境界9
は、前記ジェットポンプ7の一次冷却水の吸い込み口の
位置よりも高い位置とされており、ライザ管6を上昇す
る一次冷却水が途中で捕捉されて、一次冷却水入り口4
に送り込まれているために、一次冷却水とプール水Wと
が上部境界9を経由して移動する現象が抑制される。
用ケーシング8の中に液面レベルWL1が、キャップ11の
中に液面レベルWL2がそれぞれ形成され、液面レベルWL
1は、水温に基づく比重差により液面レベルWL2よりも
若干上方に位置することになる。このとき、上部境界9
は、前記ジェットポンプ7の一次冷却水の吸い込み口の
位置よりも高い位置とされており、ライザ管6を上昇す
る一次冷却水が途中で捕捉されて、一次冷却水入り口4
に送り込まれているために、一次冷却水とプール水Wと
が上部境界9を経由して移動する現象が抑制される。
一方、軽水冷却型原子炉を運転停止状態とした場合も、
第1図に破線の矢印で示すように、従来の例の第3図と
類似する循環系となるが、熱交換器3を経由する循環流
が生じる点で特徴のある相異を生じる。即ち、一次冷却
水の一部がジェットポンプ7のデヒューザ14から一次冷
却水入り口4、熱交換器3、一次冷却水出口15を経由し
て、内側筒体16、連通管22、環状流路21、炉心入り口プ
レナム部25に流れ、プール水W、下部プレナム部24、下
部境界26、炉心入り口プレナム部25、炉心6を経由する
循環流と合流することになる。このとき、ほう酸水の濃
度の高いプール水Wが順次炉心6に供給されて、当初の
純水に混入することにより、核***反応が抑制されて自
然停止に導かれるのであるが、熱交換器3を経由する循
環流の存在により、圧力容器1の内部を有効に活用した
冷却が行なわれ、速やかに放射性物質の核崩壊熱を除去
し得ることになるものである。
第1図に破線の矢印で示すように、従来の例の第3図と
類似する循環系となるが、熱交換器3を経由する循環流
が生じる点で特徴のある相異を生じる。即ち、一次冷却
水の一部がジェットポンプ7のデヒューザ14から一次冷
却水入り口4、熱交換器3、一次冷却水出口15を経由し
て、内側筒体16、連通管22、環状流路21、炉心入り口プ
レナム部25に流れ、プール水W、下部プレナム部24、下
部境界26、炉心入り口プレナム部25、炉心6を経由する
循環流と合流することになる。このとき、ほう酸水の濃
度の高いプール水Wが順次炉心6に供給されて、当初の
純水に混入することにより、核***反応が抑制されて自
然停止に導かれるのであるが、熱交換器3を経由する循
環流の存在により、圧力容器1の内部を有効に活用した
冷却が行なわれ、速やかに放射性物質の核崩壊熱を除去
し得ることになるものである。
なお、本発明の軽水冷却型原子炉の場合、いわゆるフー
ルプルーフ式とされていることは、前述したとおりであ
るが、熱交換器3の一次冷却系と二次冷却系とがそれぞ
れ配管破断する等の異常な事故により、一次、二次冷却
系が連結されて、さらに、サイホン現象により一次冷却
水が外部に吸引されて排出されるようなことが考えられ
る。このような不測の事態を考慮した場合は、サイホン
現象を抑制するサイホンブレーカを設置することが望ま
しいが、ジェットポンプ7は、そのデヒューザ14が一種
のサイホンブレーカの構造であるため、サイホンブレー
カは、ジェットポンプ7よりも上方のみに設置すればよ
いことになる。
ルプルーフ式とされていることは、前述したとおりであ
るが、熱交換器3の一次冷却系と二次冷却系とがそれぞ
れ配管破断する等の異常な事故により、一次、二次冷却
系が連結されて、さらに、サイホン現象により一次冷却
水が外部に吸引されて排出されるようなことが考えられ
る。このような不測の事態を考慮した場合は、サイホン
現象を抑制するサイホンブレーカを設置することが望ま
しいが、ジェットポンプ7は、そのデヒューザ14が一種
のサイホンブレーカの構造であるため、サイホンブレー
カは、ジェットポンプ7よりも上方のみに設置すればよ
いことになる。
「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、次のような優れ
た効果を奏することができる。
た効果を奏することができる。
炉心の上部に一次冷却水を上昇させるライザ管を設
け、該ライザ管と前記熱交換器の一次冷却水入口とを連
結するとともに、該連結部に一次冷却水を熱交換器内に
送り込むポンプを配設しているため、炉心で加熱された
一次冷却水が、上昇の途中でポンプにより捕捉されて熱
交換器に送り込まれ、また、上部境界がその上方に位置
して一次冷却水の循環の円滑にすることにより、熱効率
の向上が期待できる。
け、該ライザ管と前記熱交換器の一次冷却水入口とを連
結するとともに、該連結部に一次冷却水を熱交換器内に
送り込むポンプを配設しているため、炉心で加熱された
一次冷却水が、上昇の途中でポンプにより捕捉されて熱
交換器に送り込まれ、また、上部境界がその上方に位置
して一次冷却水の循環の円滑にすることにより、熱効率
の向上が期待できる。
ポンプをジェットポンプとすることにより、一次冷却
水の押し込みむらを少なくするとともに、ポンプ停止時
にあっては、プール水の濃度の高いほう酸水が自然循環
に基づいて炉心に流れ込んで、原子炉が運転停止状態に
導かれるとともに、プール水による炉心の冷却作用に加
えて、熱交換器を経由する循環流によっても冷却作用が
生じ、これらの相乗作用によって冷却効果を高めること
ができる。
水の押し込みむらを少なくするとともに、ポンプ停止時
にあっては、プール水の濃度の高いほう酸水が自然循環
に基づいて炉心に流れ込んで、原子炉が運転停止状態に
導かれるとともに、プール水による炉心の冷却作用に加
えて、熱交換器を経由する循環流によっても冷却作用が
生じ、これらの相乗作用によって冷却効果を高めること
ができる。
ポンプを一次冷却水入り口の前に設けることにより、
循環流の単純化を図ることができる。
循環流の単純化を図ることができる。
第1図は本発明の軽水冷却型原子炉の一実施例を示す縦
断面図、第2図は第1図のII−II線矢視図、第3図は軽
水冷却型原子炉の従来例を示す縦断面図、第4図は第3
図のIV−IV線矢視図である。 1……圧力容器、2……機器搬入口、3……熱交換器、
4……一次冷却水入り口、5……炉心、6……ライザ
管、7……ジェットポンプ、8……上部プレナム用ケー
シング、9……上部境界、14……デヒューザ、15……一
次冷却水出口、16……内側筒体、21……環状流路、22…
…連通管、23……環状流路、25……炉心入り口プレナム
部、26……下部境界、27……駆動部、29……ノズル、W
……プール水。
断面図、第2図は第1図のII−II線矢視図、第3図は軽
水冷却型原子炉の従来例を示す縦断面図、第4図は第3
図のIV−IV線矢視図である。 1……圧力容器、2……機器搬入口、3……熱交換器、
4……一次冷却水入り口、5……炉心、6……ライザ
管、7……ジェットポンプ、8……上部プレナム用ケー
シング、9……上部境界、14……デヒューザ、15……一
次冷却水出口、16……内側筒体、21……環状流路、22…
…連通管、23……環状流路、25……炉心入り口プレナム
部、26……下部境界、27……駆動部、29……ノズル、W
……プール水。
Claims (1)
- 【請求項1】圧力容器(1)の内部のほう酸水からなる
プール水(W)中に、炉心(5)及び一次冷却水を隔離
状態に収納し、ほう酸水の濃度により出力を制御する軽
水冷却型原子炉であって、炉心の上部に接続され一次冷
却水の上昇流を導くライザ管(6)と、該ライザ管の上
部に一次冷却水入り口(4)を介して上部が接続される
一次冷却系用熱交換器(3)と、該一次冷却系用熱交換
器に一次冷却水出口(15)を介して接続される内側筒
体(16)と、該内側筒体の下部と炉心との間にこれら
を接続した状態に配される連通管(22),環状流路
(21)及び炉心入り口プレナム部(25)と、ライザ
管と一次冷却水入り口との間に介在状態に配され一次冷
却水を熱交換器に送り込むポンプ(7)とを具備し、該
ポンプは、一次冷却水入口とライザ管との間に接続状態
に配されるデヒューザ(14)と、一次冷却水の一部を
駆動流としてデヒューザに噴出して一次冷却水を一次冷
却水入り口に押し込むためのノズル(29)とを有し、
ライザ管の上部とプール水との間にほう酸水の挿通を許
容する上部境界(9)を配し、炉心の下部とプール水と
の間にこれらを連通する下部境界(26)を配設したこ
とを特徴とする軽水冷却型原子炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59241359A JPH0648308B2 (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | 軽水冷却型原子炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59241359A JPH0648308B2 (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | 軽水冷却型原子炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61118695A JPS61118695A (ja) | 1986-06-05 |
JPH0648308B2 true JPH0648308B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=17073116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59241359A Expired - Lifetime JPH0648308B2 (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | 軽水冷却型原子炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0648308B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0672063U (ja) * | 1992-11-16 | 1994-10-07 | 東大無線株式会社 | コンタクトプローブ |
-
1984
- 1984-11-15 JP JP59241359A patent/JPH0648308B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61118695A (ja) | 1986-06-05 |
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