JPH064501B2 - セルフレベリング床面形成用組成物 - Google Patents
セルフレベリング床面形成用組成物Info
- Publication number
- JPH064501B2 JPH064501B2 JP60109510A JP10951085A JPH064501B2 JP H064501 B2 JPH064501 B2 JP H064501B2 JP 60109510 A JP60109510 A JP 60109510A JP 10951085 A JP10951085 A JP 10951085A JP H064501 B2 JPH064501 B2 JP H064501B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floor surface
- composition
- self
- cement
- emulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 30
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 6
- 239000011414 polymer cement Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002989 correction material Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、地下地上に塗布して平滑性が容易に得られ、
靭性を有した床仕上げ面となるセルフレベリング床面形
成用組成物に関する。
靭性を有した床仕上げ面となるセルフレベリング床面形
成用組成物に関する。
(従来技術) 従来、セメントモルタルにポリマーエマルジョンを混合
し、セメントモルタルのみの場合の引張り弱さ、もろさ
等の特性を改良し、靭性、接着性、防水性等の特性を向
上せしめ、セメントモルタルに多少のフレキシブル性を
与えるようにするということは知られている。斯かる如
き従来のセメントモルタルとエマルジョンとの混合物は
一般に外壁や床の下地の不陸修正材として用いられてい
たが、近時外装材、天井材、床材等に用いられるように
なってきている。これは、従来のフレキシブル材がアク
リル、ゴルラテックス等の可燃性の有機物質であったの
に対し、セメントモルタルが無機質で一種の不燃性フィ
ラーとしての役をなし、上記混合物が難燃性のフレキシ
ブル材という特性をなすからであり、又、無機質系のた
めに耐候性もよく防水特性にも優れているという理由か
らである。
し、セメントモルタルのみの場合の引張り弱さ、もろさ
等の特性を改良し、靭性、接着性、防水性等の特性を向
上せしめ、セメントモルタルに多少のフレキシブル性を
与えるようにするということは知られている。斯かる如
き従来のセメントモルタルとエマルジョンとの混合物は
一般に外壁や床の下地の不陸修正材として用いられてい
たが、近時外装材、天井材、床材等に用いられるように
なってきている。これは、従来のフレキシブル材がアク
リル、ゴルラテックス等の可燃性の有機物質であったの
に対し、セメントモルタルが無機質で一種の不燃性フィ
ラーとしての役をなし、上記混合物が難燃性のフレキシ
ブル材という特性をなすからであり、又、無機質系のた
めに耐候性もよく防水特性にも優れているという理由か
らである。
然るに、上記混合物にあってはエマルジョンのポリマー
のセメントに対する混合割合が通常15〜20重量%程
度を限度としており、これ以上入れた場合にはセメント
の水和反応を阻害又は遅延させてしまうという実用上の
問題があり、セメントの適度の硬化時間を確保するため
に、エマルジョンの添加量を制限せざるを得ず、その結
果十分なフレキシブル特性等が得られないという問題が
あった。
のセメントに対する混合割合が通常15〜20重量%程
度を限度としており、これ以上入れた場合にはセメント
の水和反応を阻害又は遅延させてしまうという実用上の
問題があり、セメントの適度の硬化時間を確保するため
に、エマルジョンの添加量を制限せざるを得ず、その結
果十分なフレキシブル特性等が得られないという問題が
あった。
又、水溶性高分子を保護コロイドとしたポリマーエマル
ジョンを混入して水和反応の阻害又は遅延を比較的穏や
かにしたものが、特開昭58−55355等に開示され
ているが、これらに示されたエマルジョンを混合したセ
メントスラリーは、水溶性高分子の存在により、スラリ
ー粘度が高く、チクソトロピックな粘性を示すので、構
築物の下地処理セメントモルタルや目地セメントモルタ
ル、補修セメントモルタル、接着用セメントモルタル
等、或いは耐水性を有することから防水セメントモルタ
ル用として提供されている。
ジョンを混入して水和反応の阻害又は遅延を比較的穏や
かにしたものが、特開昭58−55355等に開示され
ているが、これらに示されたエマルジョンを混合したセ
メントスラリーは、水溶性高分子の存在により、スラリ
ー粘度が高く、チクソトロピックな粘性を示すので、構
築物の下地処理セメントモルタルや目地セメントモルタ
ル、補修セメントモルタル、接着用セメントモルタル
等、或いは耐水性を有することから防水セメントモルタ
ル用として提供されている。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、仕上り上平滑性を必要とする床面は、セルフ
レベリング性と同時に施工作業性のよい硬化性を必要と
するもので、このような床面を形成するポリマーセメン
トスラリーが望まれるが、この用途への水溶性高分子ポ
リマーエマルジョンの応用は未開発であった。
レベリング性と同時に施工作業性のよい硬化性を必要と
するもので、このような床面を形成するポリマーセメン
トスラリーが望まれるが、この用途への水溶性高分子ポ
リマーエマルジョンの応用は未開発であった。
しかしながら、ポリマーセメント本来の靭性、接着性、
防水性等は床面としても有用であり、種々の加工上の問
題点を同時に解決して、上記未開発のセルフレベリング
床面形成用組成物を提供出来ることが好ましい。
防水性等は床面としても有用であり、種々の加工上の問
題点を同時に解決して、上記未開発のセルフレベリング
床面形成用組成物を提供出来ることが好ましい。
本発明は、斯くの如き着眼に立ち種々な問題点を同時に
解決するため鋭意研究を重ねた結果、特定の組成を有す
るポリマーエマルジョンを混合することによって、セル
フレベリング床面形成用組成物となし得ることを見出し
た。
解決するため鋭意研究を重ねた結果、特定の組成を有す
るポリマーエマルジョンを混合することによって、セル
フレベリング床面形成用組成物となし得ることを見出し
た。
(問題点を解決するための手段及び作用効果) 即ち、上記目的を達成した床面形成用組成物を得る混和
用エマルジョンとは、実質的にアニオン性界面活性剤を
含まず且つ分子中に水酸基を持ったノニオン性水溶液性
高分子の存在下で乳化重合して得られる合成樹脂エルジ
ョンである。
用エマルジョンとは、実質的にアニオン性界面活性剤を
含まず且つ分子中に水酸基を持ったノニオン性水溶液性
高分子の存在下で乳化重合して得られる合成樹脂エルジ
ョンである。
アニオン性界面活性剤を使用して乳化重合したものは、
セメント等水硬性組成物と混和したとき配合物ペースト
粘度が不安定になり易く、又、各種粘度安定剤を添加し
た場合は水硬性組成物の硬化を阻害、遅延するので不適
当である。又、分子中に水酸基を持ったノニオン性の水
溶性高分子を使用して乳化重合したものが床材としての
各性能を満たし得る。該水溶性高分子を例示すると、各
種ヒドロキシエチルセルロース誘導体、各種ポリビニル
アルコール誘導体、各種ポリエチレンオキサイド誘導
体、各種デンプン誘導体等である。
セメント等水硬性組成物と混和したとき配合物ペースト
粘度が不安定になり易く、又、各種粘度安定剤を添加し
た場合は水硬性組成物の硬化を阻害、遅延するので不適
当である。又、分子中に水酸基を持ったノニオン性の水
溶性高分子を使用して乳化重合したものが床材としての
各性能を満たし得る。該水溶性高分子を例示すると、各
種ヒドロキシエチルセルロース誘導体、各種ポリビニル
アルコール誘導体、各種ポリエチレンオキサイド誘導
体、各種デンプン誘導体等である。
但し上記においては必要に応じて、セメント水和反応の
阻害及び配合物ペーストの流動性低下等の弊害が生じな
い範囲内でのみ他のイオン性界面活性剤を併用してもよ
い。
阻害及び配合物ペーストの流動性低下等の弊害が生じな
い範囲内でのみ他のイオン性界面活性剤を併用してもよ
い。
エマルジョン中に分散しているポリマーは、各種水硬性
組成物と混和して床面としての性能を満たすものであれ
ば限定されないが、一般的には常温で造膜する必要があ
り、例えば、アクリル酸エステル、スチレン、酢酸ビニ
ル、ベオバ、エチレン、塩化ビニル、ジエン系各モノマ
ーの単独又は共重合ポリマー等である。
組成物と混和して床面としての性能を満たすものであれ
ば限定されないが、一般的には常温で造膜する必要があ
り、例えば、アクリル酸エステル、スチレン、酢酸ビニ
ル、ベオバ、エチレン、塩化ビニル、ジエン系各モノマ
ーの単独又は共重合ポリマー等である。
上記乳化重合して得られたエマルジョンの水硬性組成物
に対する混合割合は、樹脂固形分として50乃至100
重量%が好ましく、80重量%前後が最も好ましい。約
50重量%以下であると硬化後にひび割を生じる危険性
があり、100重量%以上となると経済性の点で負担が
大きい。
に対する混合割合は、樹脂固形分として50乃至100
重量%が好ましく、80重量%前後が最も好ましい。約
50重量%以下であると硬化後にひび割を生じる危険性
があり、100重量%以上となると経済性の点で負担が
大きい。
上記エマルジョンをセメントの如き水硬性組成物と混合
し塗布せしめると、一般的に分散媒にある水の基材への
吸収と塗面よりの蒸散によるエマルジョンの硬化、及び
水硬性組成物の吸水硬化による脱水作用ということに加
え、乳化剤が、上記の如く水硬性組成物の硬化阻害因子
を排除せしめる配合となっているので、水硬性組成物に
対するポリマー比を1対1程度としても、水硬性組成物
の水和反応は阻害されることがなく、従って、斯かる混
合組成物の硬化反応を速めることができ、厚塗した場合
でも内部を容易に硬化せしめることができる。このこと
はポルトランド、白セメントアルミナを用いた場合は勿
論、アルミナ、早強セメント等の水硬性組成物を用いた
場合でも同様に行われる。しかもこの場合所要量のエマ
ルジョンが混和されていることにより、それによる靭
性、接着性、防水性等の特性が十分に生かされるので、
硬化後も該組成物のフレキシブル性は適正に確保され
る。更にペーストのレベルリング性が良いために平滑面
が形成でき、仕上げに関する作業を省略することができ
る。
し塗布せしめると、一般的に分散媒にある水の基材への
吸収と塗面よりの蒸散によるエマルジョンの硬化、及び
水硬性組成物の吸水硬化による脱水作用ということに加
え、乳化剤が、上記の如く水硬性組成物の硬化阻害因子
を排除せしめる配合となっているので、水硬性組成物に
対するポリマー比を1対1程度としても、水硬性組成物
の水和反応は阻害されることがなく、従って、斯かる混
合組成物の硬化反応を速めることができ、厚塗した場合
でも内部を容易に硬化せしめることができる。このこと
はポルトランド、白セメントアルミナを用いた場合は勿
論、アルミナ、早強セメント等の水硬性組成物を用いた
場合でも同様に行われる。しかもこの場合所要量のエマ
ルジョンが混和されていることにより、それによる靭
性、接着性、防水性等の特性が十分に生かされるので、
硬化後も該組成物のフレキシブル性は適正に確保され
る。更にペーストのレベルリング性が良いために平滑面
が形成でき、仕上げに関する作業を省略することができ
る。
上述の如くしてなる本発明に係る混合組成物は、適宜骨
材、顔料、添加剤等を加え、単頭乃至は多頭のガン吹き
工法によって施工することができる。例えば、単頭ガン
によりアクリル樹脂顔料の青色により地を形成し、次い
で白色によって模様吹きを行い、さらに地色と同様の青
色で戻し吹きを行う等のことをすれば、流動特性とも相
俟って色の重なりが適宜になじみ、複雑でしかもマイル
ドな感じの光沢を有した、色彩感にすぐれた模様面の床
を現出せしめることができる。多頭ガンによれば、良好
な流動性によって、各ガン頭から異色の組成物を同時吹
き付けすることができ、独自の色混合床を容易に施工す
ることできる。
材、顔料、添加剤等を加え、単頭乃至は多頭のガン吹き
工法によって施工することができる。例えば、単頭ガン
によりアクリル樹脂顔料の青色により地を形成し、次い
で白色によって模様吹きを行い、さらに地色と同様の青
色で戻し吹きを行う等のことをすれば、流動特性とも相
俟って色の重なりが適宜になじみ、複雑でしかもマイル
ドな感じの光沢を有した、色彩感にすぐれた模様面の床
を現出せしめることができる。多頭ガンによれば、良好
な流動性によって、各ガン頭から異色の組成物を同時吹
き付けすることができ、独自の色混合床を容易に施工す
ることできる。
本発明によれば、上記の如く、無機質系でありながら極
めて良好なフレキシブル性を有した床面形成材で、弾性
床を形成することができ、硬化速度が速くセルフレベリ
ング性にすぐれた施工性が極めてよいセルフレベリング
床面形成用組成物を提供できる。
めて良好なフレキシブル性を有した床面形成材で、弾性
床を形成することができ、硬化速度が速くセルフレベリ
ング性にすぐれた施工性が極めてよいセルフレベリング
床面形成用組成物を提供できる。
(実施例) ・第1表について 本発明に係る乳化重合して得られたエマルジョンを配合
してなるポリマーセメントスラリーの実施例1〜3、及
びこれらと対比すべく本発明とは異なる乳化剤によるエ
マルジョンを配合したポリマーセメントスラリーによる
対比例1,2のそれぞれのスラリー性状、セメント硬化
時間、塗膜表面性を調べた。その結果が第1表である。
してなるポリマーセメントスラリーの実施例1〜3、及
びこれらと対比すべく本発明とは異なる乳化剤によるエ
マルジョンを配合したポリマーセメントスラリーによる
対比例1,2のそれぞれのスラリー性状、セメント硬化
時間、塗膜表面性を調べた。その結果が第1表である。
試験方法は、必要に応じて水で吹付け適正粘度に調整
し、粘度,チクソトロピー指数はB型回転粘度計3号ロ
ーターを用いて測定し、フロー値は、ガラス板上に置い
た内径50mm、高さ50mmの塩ビパイプに試料を満たし
た後、直ちにパイプを抜取って広がりを直径で測定し
た。塗膜表面性は目視判定し、○は良好、△はやや良、
×は不良であった。
し、粘度,チクソトロピー指数はB型回転粘度計3号ロ
ーターを用いて測定し、フロー値は、ガラス板上に置い
た内径50mm、高さ50mmの塩ビパイプに試料を満たし
た後、直ちにパイプを抜取って広がりを直径で測定し
た。塗膜表面性は目視判定し、○は良好、△はやや良、
×は不良であった。
この結果、綜合判定として床面形成用組成物として十分
な適性、即ち適度な燃性を有し、セルフレベリング性に
よって平滑性が得られ、かつ硬化時間が適切なものは、
本発明に係る実施例1,2,3のものであった。比較例
1,2はいずれも実用に供し得ないものであった。尚、
比較例2は約10分でペースト粘度が上昇してしまった。
な適性、即ち適度な燃性を有し、セルフレベリング性に
よって平滑性が得られ、かつ硬化時間が適切なものは、
本発明に係る実施例1,2,3のものであった。比較例
1,2はいずれも実用に供し得ないものであった。尚、
比較例2は約10分でペースト粘度が上昇してしまった。
・第2表について 上記本発明に係る実施例3のエマルジョンを用い、ポリ
マーセメントの配合比を変えて、夫々のスラリー性状、
セメント硬化時間、塗膜表面性を調べた結果が第2表で
ある。
マーセメントの配合比を変えて、夫々のスラリー性状、
セメント硬化時間、塗膜表面性を調べた結果が第2表で
ある。
この結果、ポリマーセメント比即ちP/Cは、50重量
%前後より明確に少ないとクラックが発生してしまうの
で、50〜100重量%前後が好ましいことが確認され
た。床としての硬度も十分であった。なお、フィラー量
が多すぎるとクラックが生じ、P/Cが高い試料4は樹
脂分が多く床として弾性感があった。
%前後より明確に少ないとクラックが発生してしまうの
で、50〜100重量%前後が好ましいことが確認され
た。床としての硬度も十分であった。なお、フィラー量
が多すぎるとクラックが生じ、P/Cが高い試料4は樹
脂分が多く床として弾性感があった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C04B 24:38 Z 2102−4G 24:26 F 2102−4G G 2102−4G C 2102−4G A 2102−4G ) Z 2102−4G (56)参考文献 特開 昭57−71842(JP,A) 特開 昭59−146960(JP,A) 特開 昭59−203742(JP,A) 特開 昭58−138764(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】実質的にアニオン性界面活性剤を含まず且
つ分子中に水酸基を持ったノニオン性水溶性高分子の存
在下で乳化重合して得られる合成樹脂エマルジョンを、
無機質の水硬性組成物に対して樹脂固形分として50乃
至100重量%の割合で混合してなるセルフレベリング
床面形成用組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60109510A JPH064501B2 (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | セルフレベリング床面形成用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60109510A JPH064501B2 (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | セルフレベリング床面形成用組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61266681A JPS61266681A (ja) | 1986-11-26 |
JPH064501B2 true JPH064501B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=14512091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60109510A Expired - Lifetime JPH064501B2 (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | セルフレベリング床面形成用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH064501B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01282141A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-14 | Nippon Cement Co Ltd | モルタル用添加剤 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5771842A (en) * | 1980-10-23 | 1982-05-04 | Shinetsu Chem Ind Co | Cementitious modifier |
JPS582188A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-07 | 三和テッキ株式会社 | 懸垂ブ−ムの支持方法 |
JPS5855355A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-04-01 | 住友化学工業株式会社 | 改質されたセメント組成物 |
JPS58138764A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | タイル張りモルタル用混和液 |
JPS59146960A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-23 | ヘキスト合成株式会社 | セルフレベリング床組成物 |
SE435049B (sv) * | 1983-02-08 | 1984-09-03 | Allmaen Byggnadsservice Ab | Flytspackel |
JPS59203742A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-17 | 宇部興産株式会社 | セルフレベリング性石膏水性組成物 |
JPS59232950A (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-27 | 菊水化学工業株式会社 | モルタル組成物 |
JPS61108687A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | Sumitomo Chem Co Ltd | 防水材組成物 |
-
1985
- 1985-05-22 JP JP60109510A patent/JPH064501B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61266681A (ja) | 1986-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6630533B2 (en) | Exterior finishing composition | |
CN112638841A (zh) | 干粉组合物、可由此组合物得到的腻子组合物和用此腻子组合物涂敷的基材 | |
US3547853A (en) | Dry polymer/cement compositions | |
JP2012507467A (ja) | ポリマー改質された湿式コンクリート混合物の適用方法 | |
US3940358A (en) | Non-hydraulic grouting composition of a water resistant polymer emulsion and a mixture of a coarse and a fine filler | |
US3895018A (en) | Plaster composition | |
JPS6140861A (ja) | モルタル組成物 | |
JPS61158851A (ja) | セメント組成物 | |
JP3599397B2 (ja) | 樹脂モルタル組成物 | |
JPS6072964A (ja) | 給油施設等の防火壁の塗装仕上げ方法 | |
JPS6147178B2 (ja) | ||
JP2004262748A (ja) | 防水用ポリマーセメント組成物 | |
GB2070026A (en) | Priming compositions for a base of cement mortar or concrete | |
JPH064501B2 (ja) | セルフレベリング床面形成用組成物 | |
JP3558725B2 (ja) | セメントモルタル用の混和材および打継ぎ材 | |
JP6171060B1 (ja) | ポリマーセメント系組成物 | |
JP3032792B2 (ja) | セメント系下地調整用組成物 | |
JP2626940B2 (ja) | 水性トップコート剤 | |
JPS63162770A (ja) | セメント基板用水性被覆組成物 | |
JPS6126592B2 (ja) | ||
JPS59193948A (ja) | トンネル内壁絶縁緩衝層形成用塗工液 | |
JP3891459B2 (ja) | 藁すさ繊維調塗料組成物 | |
JPH0139982B2 (ja) | ||
JPH0688820B2 (ja) | ポリマ−セメント組成物及びセルフレベリング床面形成用組成物 | |
JPS6225640B2 (ja) |