JPH064073Y2 - ポンプ - Google Patents
ポンプInfo
- Publication number
- JPH064073Y2 JPH064073Y2 JP1985005300U JP530085U JPH064073Y2 JP H064073 Y2 JPH064073 Y2 JP H064073Y2 JP 1985005300 U JP1985005300 U JP 1985005300U JP 530085 U JP530085 U JP 530085U JP H064073 Y2 JPH064073 Y2 JP H064073Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impeller
- pump
- casing
- pressure
- wall surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は遠心ポンプ、マグネットポンプ等のインペラの
回転により流体を吸入圧送するポンプに関し、更にはイ
ンペラのスラスト力を低減し軸受冷却液量を増大したポ
ンプに関するものである。
回転により流体を吸入圧送するポンプに関し、更にはイ
ンペラのスラスト力を低減し軸受冷却液量を増大したポ
ンプに関するものである。
（従来の技術） 従来のこの種のポンプの一例としては第６図（特開昭58
-133497号参照）に示すようなものがある。このポンプ
はマグネットポンプであり、インペラ１および一体構造
のスリーブ12より成る回転部をケーシング２および有底
筒状缶体３により形成した室内を固定した主軸５に軸受
により回転自在に取付けており、インペラ１と一体構造
のスリーブ12の外周に液密に固着した従動マグネット７
がモータの駆動軸に連結された回転体13に取付けた駆動
マグネット８の回転により磁力にてトルク伝達を受け、
インペラ１が回転することにより液を吸入圧送する。イ
ンペラ１および一体構造のスリーブ12より成る回転部は
ケーシング２および有底筒状缶体３に固定支持した主軸
５に軸受４ａ，４ｂにより回転自在に支持されている。
なお、インペラ入口側の前方スラストワッシャ６ａおよ
び缶体底部の後方スラストワッシャ６ｂはインペラ１お
よびスリーブ12より成る回転部の軸線方向の動きを規制
するものである。軸受４ａ，４ｂの主軸５との摺動面に
はら旋状の溝を形成してあり、インペラ１の回転により
送り出された圧送流体の一部を有底筒状缶体３と従動マ
グネット７を液密に封止する筒状体17との間の流体流路
18を流動させて後方スラストワッシャ６ｂと軸受４ｂと
の間より軸受４ｂの内面に形成したら旋状溝を流通さ
せ、主軸５とスリーブ12との間の冷却水通路19に送り、
軸受４ａの内面に形成したら旋状溝と通して軸受４ａと
前方スラストワッシャ６ａとの間よりインペラ１の表面
側に冷却水を循環して主軸５と軸受４ａ，４ｂとの間の
潤滑および冷却を行なうようにしている。なお９はケー
シング２と有底筒状缶体３との間を密封するＯリング、
10はケーシング２の外周を包囲するケーシングアーマ
ー、11はスタンドである。
-133497号参照）に示すようなものがある。このポンプ
はマグネットポンプであり、インペラ１および一体構造
のスリーブ12より成る回転部をケーシング２および有底
筒状缶体３により形成した室内を固定した主軸５に軸受
により回転自在に取付けており、インペラ１と一体構造
のスリーブ12の外周に液密に固着した従動マグネット７
がモータの駆動軸に連結された回転体13に取付けた駆動
マグネット８の回転により磁力にてトルク伝達を受け、
インペラ１が回転することにより液を吸入圧送する。イ
ンペラ１および一体構造のスリーブ12より成る回転部は
ケーシング２および有底筒状缶体３に固定支持した主軸
５に軸受４ａ，４ｂにより回転自在に支持されている。
なお、インペラ入口側の前方スラストワッシャ６ａおよ
び缶体底部の後方スラストワッシャ６ｂはインペラ１お
よびスリーブ12より成る回転部の軸線方向の動きを規制
するものである。軸受４ａ，４ｂの主軸５との摺動面に
はら旋状の溝を形成してあり、インペラ１の回転により
送り出された圧送流体の一部を有底筒状缶体３と従動マ
グネット７を液密に封止する筒状体17との間の流体流路
18を流動させて後方スラストワッシャ６ｂと軸受４ｂと
の間より軸受４ｂの内面に形成したら旋状溝を流通さ
せ、主軸５とスリーブ12との間の冷却水通路19に送り、
軸受４ａの内面に形成したら旋状溝と通して軸受４ａと
前方スラストワッシャ６ａとの間よりインペラ１の表面
側に冷却水を循環して主軸５と軸受４ａ，４ｂとの間の
潤滑および冷却を行なうようにしている。なお９はケー
シング２と有底筒状缶体３との間を密封するＯリング、
10はケーシング２の外周を包囲するケーシングアーマ
ー、11はスタンドである。
（考案が解決しようとする問題点） ところでこのような構造のマグネットポンプでは軸受４
ａ，４ｂ間の冷却液量はＢ点とＥ点との間の差圧で決定
されるが、この構造のポンプではインペラの回転にとも
ないインペラとインペラに隣接するケーシングおよび有
底筒状缶体の壁部との間の流体に回転運動が生じこれに
よる遠心力によりインペラの中心側の圧力が低くなるた
め、Ｂ点の圧力がＡ点の圧力に対し大幅に低下（当社比
でほぼ半分程度）するのでＢ点とＥ点との間の差圧が減
少し、特にインペラ側の軸受４ａに充分な冷却液量を確
保することが困難であり、このため冷却液不足により軸
受温度が上昇しやすいこととＤ点圧力が負圧になりやす
いことにより沸点の低い輸送流体または蒸気圧の高い輸
送流体では冷却液の気化が生じ軸受がドライ状態で摺動
することにより異常発熱および摩耗が発生することもあ
り、軸受の摩耗を防ぎ寿命を長くすることが困難であっ
た。
ａ，４ｂ間の冷却液量はＢ点とＥ点との間の差圧で決定
されるが、この構造のポンプではインペラの回転にとも
ないインペラとインペラに隣接するケーシングおよび有
底筒状缶体の壁部との間の流体に回転運動が生じこれに
よる遠心力によりインペラの中心側の圧力が低くなるた
め、Ｂ点の圧力がＡ点の圧力に対し大幅に低下（当社比
でほぼ半分程度）するのでＢ点とＥ点との間の差圧が減
少し、特にインペラ側の軸受４ａに充分な冷却液量を確
保することが困難であり、このため冷却液不足により軸
受温度が上昇しやすいこととＤ点圧力が負圧になりやす
いことにより沸点の低い輸送流体または蒸気圧の高い輸
送流体では冷却液の気化が生じ軸受がドライ状態で摺動
することにより異常発熱および摩耗が発生することもあ
り、軸受の摩耗を防ぎ寿命を長くすることが困難であっ
た。
（問題点を解決するための手段） 本考案の目的はこのような従来のポンプにおける問題点
を解決し、インペラの軸受に供給する冷却液量を増加さ
せ、かつスラスト力を低減させたポンプを提供すること
であり、この目的を達成するため本考案のポンプは、ケ
ーシングおよびこれに固着された有底筒状体の室内に固
定した主軸の廻りに軸受により回転自在に支持されるイ
ンペラの回転により流体を吸入、圧送するポンプにおい
て、前記インペラおよびこれと一体に回転するスリーブ
に対向し、前記有底筒状体の端壁面および座壁面の何れ
か一方又は双方に複数個の直線状で放射状に延在するリ
ブを設け、インペラの回転による流体の同期回転を阻止
するよう構成したことを特徴とするものである。
を解決し、インペラの軸受に供給する冷却液量を増加さ
せ、かつスラスト力を低減させたポンプを提供すること
であり、この目的を達成するため本考案のポンプは、ケ
ーシングおよびこれに固着された有底筒状体の室内に固
定した主軸の廻りに軸受により回転自在に支持されるイ
ンペラの回転により流体を吸入、圧送するポンプにおい
て、前記インペラおよびこれと一体に回転するスリーブ
に対向し、前記有底筒状体の端壁面および座壁面の何れ
か一方又は双方に複数個の直線状で放射状に延在するリ
ブを設け、インペラの回転による流体の同期回転を阻止
するよう構成したことを特徴とするものである。
（実施例） 以下に一具体例である図面を参照して本考案のポンプを
詳述する。第１図は本考案の一実施例を示す図である。
インペラ１および一体構造のスリーブ12より成る回転部
はケーシング２および有底筒状缶体３により形成した室
内に固定し、ケーシング２および有底筒状缶体３に固定
支持した主軸５に軸受４ａ，４ｂを介して回動自在に支
持されている。インペラ入口側の前方スラストワッシャ
６ａおよび筒状体の底部側の後方スラストワッシャ６ｂ
はインペラ１およびスリーブ12より成る回転部の軸線方
向の動きを規制するものである。軸受４ａ，４ｂの主軸
５との摺動面にはら旋状の溝を形成してあり、インペラ
１の回転により送り出された圧送流体の一部を有底筒状
缶体３と従動マグネット７を液密に封止する筒状体１７
との間の流体流路18を流動させ後方スラストワッシャ６
ｂと軸受４ｂとの間より軸受４ｂの内面に形成したら旋
状溝４ｃを流通させ、主軸５とスリーブ12との間の冷却
水通路19に送り、軸受４ａの内面に形成したら旋状溝４
ｄを通して軸受４ａと前方スラストワッシャ６ａとの間
を抜け、Ｅ部へ潤滑して主軸５と軸受４ａ，４ｂとの間
の潤滑および冷却を行なうようにしている。インペラ１
の駆動はインペラ１と一体構造のスリーブ12の外周に設
けた筒状体17によって液密に固着した従動マグネット７
がモータの駆動軸に連結された回転体13に取付けた駆動
マグネット８の回転により磁力にてトルク伝達を受ける
ことによりなされ、インペラ１の回転により液が吸入圧
送される。そしてさらに、インペラ１に対向する流体圧
送側の主軸５に垂直なケーシング壁面17Ａに凸部である
リブ16が複数の直線状で放射状に設けられ、さらに有底
筒状缶体３のインペラ１と対向する端壁面17Ｂおよび有
底筒状缶体３の底壁面17Ｃにもそれぞれ凸部をなすリブ
14および凹部をなすリブ15が設けられている。リブ14，
15はそのII−II線、III−III線およびIV−IV線断面を第
２，３，４図に示すようにそれぞれ所定間隔をおいて複
数個の直線状で放射状に配設してある。リブ14，15，16
はインペラ１の回転に伴い流体が同期回転するのを防ぐ
ために直線状で放射状に形成されているので、例えば第
２図ないし第４図に矢印Ａ，Ａ′で示すように流体の流
れがリブ14，15又は16により阻止され、インペラの回転
方向矢印Ｂと同方向に回転しないように設けられる。リ
ブ14，15を設けると、冷却水通路の冷却液量を増加でき
ると共に後方スラストワッシャ６ｂと軸受４ｂとの間の
スラスト力の過大な増加を防止することができるが、こ
れはかならずしも同時に必要とするものではなく、少な
くともリブ14および15の何れか一方又は双方設ければよ
い。またリブ14，15の何れかを設けることによりインペ
ラ入口側に向っての推力が増加するが、リブ16を設ける
ことにより前方スラストワッシャ６ａと軸受４ａとの間
のスラスト力の過大な増加を防止することができる。さ
らに、リブ14，15，16はインペラ１およびこれと一体に
回転するスリーブ12の周りの圧力を測定して、適宜設置
すればよい。なお９はケーシング２と有底筒状缶体３と
の間を密封するＯリング、10はケーシング２の外周を包
囲するケーシングアーマー、11はスタンドである。
詳述する。第１図は本考案の一実施例を示す図である。
インペラ１および一体構造のスリーブ12より成る回転部
はケーシング２および有底筒状缶体３により形成した室
内に固定し、ケーシング２および有底筒状缶体３に固定
支持した主軸５に軸受４ａ，４ｂを介して回動自在に支
持されている。インペラ入口側の前方スラストワッシャ
６ａおよび筒状体の底部側の後方スラストワッシャ６ｂ
はインペラ１およびスリーブ12より成る回転部の軸線方
向の動きを規制するものである。軸受４ａ，４ｂの主軸
５との摺動面にはら旋状の溝を形成してあり、インペラ
１の回転により送り出された圧送流体の一部を有底筒状
缶体３と従動マグネット７を液密に封止する筒状体１７
との間の流体流路18を流動させ後方スラストワッシャ６
ｂと軸受４ｂとの間より軸受４ｂの内面に形成したら旋
状溝４ｃを流通させ、主軸５とスリーブ12との間の冷却
水通路19に送り、軸受４ａの内面に形成したら旋状溝４
ｄを通して軸受４ａと前方スラストワッシャ６ａとの間
を抜け、Ｅ部へ潤滑して主軸５と軸受４ａ，４ｂとの間
の潤滑および冷却を行なうようにしている。インペラ１
の駆動はインペラ１と一体構造のスリーブ12の外周に設
けた筒状体17によって液密に固着した従動マグネット７
がモータの駆動軸に連結された回転体13に取付けた駆動
マグネット８の回転により磁力にてトルク伝達を受ける
ことによりなされ、インペラ１の回転により液が吸入圧
送される。そしてさらに、インペラ１に対向する流体圧
送側の主軸５に垂直なケーシング壁面17Ａに凸部である
リブ16が複数の直線状で放射状に設けられ、さらに有底
筒状缶体３のインペラ１と対向する端壁面17Ｂおよび有
底筒状缶体３の底壁面17Ｃにもそれぞれ凸部をなすリブ
14および凹部をなすリブ15が設けられている。リブ14，
15はそのII−II線、III−III線およびIV−IV線断面を第
２，３，４図に示すようにそれぞれ所定間隔をおいて複
数個の直線状で放射状に配設してある。リブ14，15，16
はインペラ１の回転に伴い流体が同期回転するのを防ぐ
ために直線状で放射状に形成されているので、例えば第
２図ないし第４図に矢印Ａ，Ａ′で示すように流体の流
れがリブ14，15又は16により阻止され、インペラの回転
方向矢印Ｂと同方向に回転しないように設けられる。リ
ブ14，15を設けると、冷却水通路の冷却液量を増加でき
ると共に後方スラストワッシャ６ｂと軸受４ｂとの間の
スラスト力の過大な増加を防止することができるが、こ
れはかならずしも同時に必要とするものではなく、少な
くともリブ14および15の何れか一方又は双方設ければよ
い。またリブ14，15の何れかを設けることによりインペ
ラ入口側に向っての推力が増加するが、リブ16を設ける
ことにより前方スラストワッシャ６ａと軸受４ａとの間
のスラスト力の過大な増加を防止することができる。さ
らに、リブ14，15，16はインペラ１およびこれと一体に
回転するスリーブ12の周りの圧力を測定して、適宜設置
すればよい。なお９はケーシング２と有底筒状缶体３と
の間を密封するＯリング、10はケーシング２の外周を包
囲するケーシングアーマー、11はスタンドである。
次にこのポンプの作用を説明する。リブ14，15を設けた
ことによりインペラ１のスリーブ12と有底筒状缶体３の
端壁面17Ｂとの間の背面圧力Ｂ１と、インペラ１と有底
筒状缶体３の底壁面17Ｃとの間の圧力Ｃ１とが上昇し、
インペラ１の有底筒状缶体３の底壁側後方（すなわち図
示右方向）のスラストワッシャ６ｂへのスラスト力が低
減するとともにＢ点とＥ点との間の差圧が大きくなり冷
却液量を増加させられるので、軸受４ａ，４ｂと主軸５
との間の摩耗が防止され、耐久性が向上する。またリブ
16を主軸５と直角なインペラ１の入口側のケーシング壁
面17Ａに設置することによりインペラ１の入口側前面に
かかる圧力も向上するためインペラ１の前面すなわち、
左方向のスラストワッシャ６ａにかかるスラスト力も低
減されるので、前後のスラストワッシャ６ａと６ｂにか
かるスラスト力がバランスして低減され軸受４ａ，４ｂ
に加わるスラスト抵抗が小さくなり、インペラ１の駆動
抵抗が小さくなるとともに軸受４ａ，４ｂの発熱が抑止
されるので、これによってさらに耐久性が向上される。
ことによりインペラ１のスリーブ12と有底筒状缶体３の
端壁面17Ｂとの間の背面圧力Ｂ１と、インペラ１と有底
筒状缶体３の底壁面17Ｃとの間の圧力Ｃ１とが上昇し、
インペラ１の有底筒状缶体３の底壁側後方（すなわち図
示右方向）のスラストワッシャ６ｂへのスラスト力が低
減するとともにＢ点とＥ点との間の差圧が大きくなり冷
却液量を増加させられるので、軸受４ａ，４ｂと主軸５
との間の摩耗が防止され、耐久性が向上する。またリブ
16を主軸５と直角なインペラ１の入口側のケーシング壁
面17Ａに設置することによりインペラ１の入口側前面に
かかる圧力も向上するためインペラ１の前面すなわち、
左方向のスラストワッシャ６ａにかかるスラスト力も低
減されるので、前後のスラストワッシャ６ａと６ｂにか
かるスラスト力がバランスして低減され軸受４ａ，４ｂ
に加わるスラスト抵抗が小さくなり、インペラ１の駆動
抵抗が小さくなるとともに軸受４ａ，４ｂの発熱が抑止
されるので、これによってさらに耐久性が向上される。
第５図は第６図に示す従来例と本考案のポンプとの比較
試験結果を示している。
試験結果を示している。
試験条件 ポンプ口径 φ40×40mm 吐 出 圧 1.4kgf/cm2 流 量 0.12m3/min 以下リブ14，15，16の寸法および枚数を第１表に示す。
なお第５図においてＡ〜Ｅは第１図および第６図におけ
るＡ〜Ｅ点を示し、ＨＢ，ＨＢ′はＢ点の圧力を示し、
ΔHBE，ΔHBE′はＢ点とＥ点との間の差圧を示してい
る。
るＡ〜Ｅ点を示し、ＨＢ，ＨＢ′はＢ点の圧力を示し、
ΔHBE，ΔHBE′はＢ点とＥ点との間の差圧を示してい
る。
第５図の結果より明らかな通り、リブ14，15を設けた効
果により本考案ポンプではＢ点の圧力ＨＢ′が従来の圧
力ＨＢの1.6倍となり、ＢＥ間の差圧ΔHBE′も従来の差
圧ΔHBEの1.5倍とすることができ、かつ循環液量の増大
が達成された。
果により本考案ポンプではＢ点の圧力ＨＢ′が従来の圧
力ＨＢの1.6倍となり、ＢＥ間の差圧ΔHBE′も従来の差
圧ΔHBEの1.5倍とすることができ、かつ循環液量の増大
が達成された。
またＤ点における圧力が従来例では Ｈｄ＝−0.16kgf/cm2であったが本考案では Ｈｄ′＝０となり軸受発熱による流体気化が生じにくく
なり、ドライ運転が防止できた。
なり、ドライ運転が防止できた。
さらに第５図には示してないが、リブ16の効果によりＦ
点の圧力が本考案では従来例の1.4倍となりインペラの
入口側の前方のスラストワッシャ６ａにかかるスラスト
力の軽減ができた。
点の圧力が本考案では従来例の1.4倍となりインペラの
入口側の前方のスラストワッシャ６ａにかかるスラスト
力の軽減ができた。
本考案において、インペラ１およびこれと一体に回転す
るスリーブ12に対向し、有底筒状缶体３の端壁面17Ｂお
よび底壁面17Ｃおよび主軸５に垂直なケーシング壁面17
Ａにリブ14，15並びにリブ16を設ける理由は、ポンプの
インペラ１が回転し、流体を入口側より吸入し出口側に
吐出する場合、インペラ１およびこれと一体に回転する
スリーブ12の周囲の圧力分布により、インペラ１および
これと一体に回転するスリーブ12は有底筒状缶体３の底
部よりインペラ１の入口側方向（図示の右より左方向）
に押圧され、ケーシング２の入口側のスラストワッシャ
６ａにより、このスラスト力を受けることになる。上記
のように、右より左方向に押される理由は、第１図に示
すように、インペラ１およびこれと一体に回転するスリ
ーブ12の軸線方向にはＡ１，Ｂ１，Ｃ１の圧力およびイ
ンペラ１の入口部Ｅの流体の圧力が作用するが、インペ
ラ１の入口部Ｅは第５図に示すように、ポンプの中でも
最も低圧であり、これら圧力分布によりインペラ１およ
びこれと一体に回転するスリーブ12を左方向に押す力が
右方向に押す力より大きいことによる。
るスリーブ12に対向し、有底筒状缶体３の端壁面17Ｂお
よび底壁面17Ｃおよび主軸５に垂直なケーシング壁面17
Ａにリブ14，15並びにリブ16を設ける理由は、ポンプの
インペラ１が回転し、流体を入口側より吸入し出口側に
吐出する場合、インペラ１およびこれと一体に回転する
スリーブ12の周囲の圧力分布により、インペラ１および
これと一体に回転するスリーブ12は有底筒状缶体３の底
部よりインペラ１の入口側方向（図示の右より左方向）
に押圧され、ケーシング２の入口側のスラストワッシャ
６ａにより、このスラスト力を受けることになる。上記
のように、右より左方向に押される理由は、第１図に示
すように、インペラ１およびこれと一体に回転するスリ
ーブ12の軸線方向にはＡ１，Ｂ１，Ｃ１の圧力およびイ
ンペラ１の入口部Ｅの流体の圧力が作用するが、インペ
ラ１の入口部Ｅは第５図に示すように、ポンプの中でも
最も低圧であり、これら圧力分布によりインペラ１およ
びこれと一体に回転するスリーブ12を左方向に押す力が
右方向に押す力より大きいことによる。
リブ16をインペラ１と対向するケーシング２の壁面17Ａ
に設けると、インペラ１を右方向に押す圧力が加えられ
ることになりスラストワッシャ６ａへの軸受４ａよりの
スラスト力が軽減される。
に設けると、インペラ１を右方向に押す圧力が加えられ
ることになりスラストワッシャ６ａへの軸受４ａよりの
スラスト力が軽減される。
また、リブ14および15を有底筒状缶体３の端壁面17Ｂお
よび底壁面17Ｃに設けると、上述のようにインペラ１お
よびこれと一体に回転するスリーブ12を左方向に押す力
が大きくなり、後方スラストワッシャ６ｂと軸受４ｂと
の間のスラスト力が軽減されるのである。
よび底壁面17Ｃに設けると、上述のようにインペラ１お
よびこれと一体に回転するスリーブ12を左方向に押す力
が大きくなり、後方スラストワッシャ６ｂと軸受４ｂと
の間のスラスト力が軽減されるのである。
なお上述の実施例ではリブとして凸部を形成したものを
設けた例を示したが、この他にも短い羽根を設けてもよ
い。また、これらリブは凹状の直線状で放射状に延在す
る溝としても同様の効果が得られる。さらに本考案はマ
グネットポンプ以外の一般的な遠心式ポンプにも適用可
能である。
設けた例を示したが、この他にも短い羽根を設けてもよ
い。また、これらリブは凹状の直線状で放射状に延在す
る溝としても同様の効果が得られる。さらに本考案はマ
グネットポンプ以外の一般的な遠心式ポンプにも適用可
能である。
（考案の効果） 以上詳述したように本考案のポンプにおいては、インペ
ラおよびこれと一体に回転するスリーブに対向し、これ
をスラストワッシャおよび軸受により保持した主軸と垂
直なケーシング壁面17Ａ、有底筒状缶体の端壁面17Ｂお
よび底壁面17Ｃに複数個の直線状で放射状に延在するリ
ブ14，15の少くとも１個又は１個以上および必要に応じ
てリブ16を設けたので、第２図ないし第４図に示すよう
に流体の流れ（矢印Ａ，Ａ′）がこれらリブ14，15又は
16により阻止され、インペラの回転方向（矢印Ｂ）と同
方向の回転が阻止される。このため、本考案のポンプに
よれば次の如き効果がある。
ラおよびこれと一体に回転するスリーブに対向し、これ
をスラストワッシャおよび軸受により保持した主軸と垂
直なケーシング壁面17Ａ、有底筒状缶体の端壁面17Ｂお
よび底壁面17Ｃに複数個の直線状で放射状に延在するリ
ブ14，15の少くとも１個又は１個以上および必要に応じ
てリブ16を設けたので、第２図ないし第４図に示すよう
に流体の流れ（矢印Ａ，Ａ′）がこれらリブ14，15又は
16により阻止され、インペラの回転方向（矢印Ｂ）と同
方向の回転が阻止される。このため、本考案のポンプに
よれば次の如き効果がある。
Ｂ点の圧力を高めることにより軸受４ａ，４ｂのら旋
状の冷却水通路４ｃ，４ｄへの冷却水の押し込み圧が高
くでき、冷却液量を増大させることができる。また特に
インペラの前側の軸受４ａでの圧力を正圧にし軸受４
ａ，４ｂのドライ化が防止でき、これにより軸受の耐久
性を大幅に上昇させることができる。
状の冷却水通路４ｃ，４ｄへの冷却水の押し込み圧が高
くでき、冷却液量を増大させることができる。また特に
インペラの前側の軸受４ａでの圧力を正圧にし軸受４
ａ，４ｂのドライ化が防止でき、これにより軸受の耐久
性を大幅に上昇させることができる。
またリブ14，15に加えて、リブ16を付加すれば、前後
のスラストワッシャ６ａ，ｂに加わるスラスト力がバラ
ンス良く低減できるので、これにより軸受４ａ，４ｂお
よびスラストワッシャ６ａ，６ｂの摩耗が低減され耐久
性が向上するとともに回転抵抗を少なくできるのでポン
プの駆動力が低減される。
のスラストワッシャ６ａ，ｂに加わるスラスト力がバラ
ンス良く低減できるので、これにより軸受４ａ，４ｂお
よびスラストワッシャ６ａ，６ｂの摩耗が低減され耐久
性が向上するとともに回転抵抗を少なくできるのでポン
プの駆動力が低減される。
さらにリブ14，15又は16を設ける部分がケーシング２
又は有底筒状缶体３等の固定部であり、これらリブ14，
15又は16を受ける部分が重量の増加も少ない等の種々の
利点を有するものである。
又は有底筒状缶体３等の固定部であり、これらリブ14，
15又は16を受ける部分が重量の増加も少ない等の種々の
利点を有するものである。
第１図は本考案のポンプの縦断面図、 第２図は第１図のII−II線断面図、 第３図は第１図のIII−III線断面図、 第４図は第１図のIV−IV線断面図、 第５図は本考案のポンプと従来のポンプとの比較試験特
性図、 第６図は従来のポンプの一例の構成を示す縦断面図であ
る。 １…インペラ、２…ケーシング ３…有底筒状缶体、4a，4b…軸受 ５…主軸、６…スラストワッシャ ７…従動マグネット、８…駆動マグネット ９…Ｏリング、10…ケーシングアーマー 11…スタンド、12…スリーブ 13…回転体、14,15,16…リブ 17…筒状体 17Ａ…主軸に垂直なインペラ入口側のケーシング壁面 17Ｂ…有底筒状缶体のインペラ側端壁面 17Ｃ…有底筒状缶体の底壁面
性図、 第６図は従来のポンプの一例の構成を示す縦断面図であ
る。 １…インペラ、２…ケーシング ３…有底筒状缶体、4a，4b…軸受 ５…主軸、６…スラストワッシャ ７…従動マグネット、８…駆動マグネット ９…Ｏリング、10…ケーシングアーマー 11…スタンド、12…スリーブ 13…回転体、14,15,16…リブ 17…筒状体 17Ａ…主軸に垂直なインペラ入口側のケーシング壁面 17Ｂ…有底筒状缶体のインペラ側端壁面 17Ｃ…有底筒状缶体の底壁面
Claims (2)
- 【請求項１】ケーシング２およびこれに固着された有底
筒状体３の室内に固定した主軸５の廻りに軸受４ａ，４
ｂにより回転自在に支持されるインペラ１の回転により
流体を吸入、圧送するポンプにおいて、前記インペラ１
およびこれと一体に回転するスリーブ12に対向し、前記
有底筒状体の端壁面17Ｂおよび底壁面17Ｃの何れか一方
又は双方に複数個の直線状で放射状に延在するリブ14，
15を設け、インペラの回転による流体の同期回転を阻止
するよう構成したことを特徴とするポンプ。 - 【請求項２】主軸５に垂直なケーシング壁面17Ａにリブ
16を設けることを特徴とする登録請求の範囲第１項記載
のポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985005300U JPH064073Y2 (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985005300U JPH064073Y2 (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61122394U JPS61122394U (ja) | 1986-08-01 |
| JPH064073Y2 true JPH064073Y2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=30481677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985005300U Expired - Lifetime JPH064073Y2 (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064073Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007509269A (ja) * | 2003-10-20 | 2007-04-12 | アイ・ティー・ティー・マニュファクチャリング・エンタープライジズ・インコーポレイテッド | 遠心ポンプ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS47120U (ja) * | 1971-08-20 | 1972-03-24 | ||
| JPS5636143Y2 (ja) * | 1976-09-27 | 1981-08-25 |
-
1985
- 1985-01-21 JP JP1985005300U patent/JPH064073Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007509269A (ja) * | 2003-10-20 | 2007-04-12 | アイ・ティー・ティー・マニュファクチャリング・エンタープライジズ・インコーポレイテッド | 遠心ポンプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61122394U (ja) | 1986-08-01 |
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