JPH064027A - コードパターンラベル - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 種々の対象物にその都度印刷する煩雑さを回
避でき、かつ物理的、化学的損傷から保護された耐候性
に優れた不可視コードパターンの提供。 【構成】 基材、該基材の少なくとも1つの面上の少な
くとも1部に設けたコードパターン及び少なくとも該コ
ードパターン上に設けた被覆層からなるコードパターン
ラベルであって、上記コードパターンが可視光領域に実
質的に吸収領域を有さない蛍光顔料並びに該蛍光顔料の
励起光及び上記蛍光顔料の発光光の一部又は全部を透過
するビヒクルを含む前記コードパターンラベル。蛍光顔
料としては、例えばZnO:Znを用い、ビヒクルとし
ては光重合硬化型又は電子線硬化型のアクリル系樹脂を
例示できる。
避でき、かつ物理的、化学的損傷から保護された耐候性
に優れた不可視コードパターンの提供。 【構成】 基材、該基材の少なくとも1つの面上の少な
くとも1部に設けたコードパターン及び少なくとも該コ
ードパターン上に設けた被覆層からなるコードパターン
ラベルであって、上記コードパターンが可視光領域に実
質的に吸収領域を有さない蛍光顔料並びに該蛍光顔料の
励起光及び上記蛍光顔料の発光光の一部又は全部を透過
するビヒクルを含む前記コードパターンラベル。蛍光顔
料としては、例えばZnO:Znを用い、ビヒクルとし
ては光重合硬化型又は電子線硬化型のアクリル系樹脂を
例示できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、蛍光インキを用いるこ
とにより肉眼で視認することは実質的にできないが紫外
線等の可視光以外の光により励起すると識別可能なコー
ドパターンを有するラベルに関する。
とにより肉眼で視認することは実質的にできないが紫外
線等の可視光以外の光により励起すると識別可能なコー
ドパターンを有するラベルに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
光学的な読取りを利用したいわゆるバーコードシステム
が、個人識別や物品識別のために広く使用されている。
例えば、POSシステム(販売時点管理システム)のデ
ータキャリアなどとして用いられている。これら従来の
バーコードは、人間が視覚でその存在を認識できるもの
である。
光学的な読取りを利用したいわゆるバーコードシステム
が、個人識別や物品識別のために広く使用されている。
例えば、POSシステム(販売時点管理システム)のデ
ータキャリアなどとして用いられている。これら従来の
バーコードは、人間が視覚でその存在を認識できるもの
である。
【0003】他方、肉眼で視認することができない形態
のバーコードシステムも提案されている(特開平2−5
8190号公報)。この公報には、人間がその存在を直
接視認できない形態のバーコード、すなわち、不可視
(インビジブル)バーコードを読み取る装置が開示され
ている。不可視バーコードは、肉眼では視認できないと
いう利点を生かした広範囲の利用が望まれている。例え
ば、株券などの金券的性格を有する証券印刷物、交通回
数券に不可視バーコードを付して偽造防止に用いること
などが提案されている。あるいは、不可視バーコードを
CD−ROMやLDなどに記録された情報を検索するコ
ードとして用いることにより、印刷紙面を黒色のバーコ
ード等が覆うことにより見苦しくなることがないように
することもできる。
のバーコードシステムも提案されている(特開平2−5
8190号公報)。この公報には、人間がその存在を直
接視認できない形態のバーコード、すなわち、不可視
(インビジブル)バーコードを読み取る装置が開示され
ている。不可視バーコードは、肉眼では視認できないと
いう利点を生かした広範囲の利用が望まれている。例え
ば、株券などの金券的性格を有する証券印刷物、交通回
数券に不可視バーコードを付して偽造防止に用いること
などが提案されている。あるいは、不可視バーコードを
CD−ROMやLDなどに記録された情報を検索するコ
ードとして用いることにより、印刷紙面を黒色のバーコ
ード等が覆うことにより見苦しくなることがないように
することもできる。
【0004】ところが上記公開公報には、バーコード等
の印刷コードパターンの読み取り装置についての開示は
あるが、コードパターン自身についてはアイディア的で
あり、十分実施できる程度に開示されていなかった。
の印刷コードパターンの読み取り装置についての開示は
あるが、コードパターン自身についてはアイディア的で
あり、十分実施できる程度に開示されていなかった。
【0005】そこで本発明者は、不可視コードパターン
を製品化するために種々検討した。その結果、以下の様
な課題があることが判明した。
を製品化するために種々検討した。その結果、以下の様
な課題があることが判明した。
【0006】(1)従来のバーコード等のコードパター
ンは、コードパターンを付す対象物である紙葉等の基体
上に直接印刷されていた。しかし、この方式では、材質
や寸法等が異なる種々の基体に印刷する必要があり煩雑
であった。
ンは、コードパターンを付す対象物である紙葉等の基体
上に直接印刷されていた。しかし、この方式では、材質
や寸法等が異なる種々の基体に印刷する必要があり煩雑
であった。
【0007】(2)不可視コードパターンを用いた場
合、これらは、実質的に肉眼で視認することができない
ために、付設する位置の制約が少なく、比較的目立つ箇
所へ付設することができる。しかし、その分、物理的又
は化学的な損傷を受けやすい箇所に付設されることにな
る。即ち、他の物品との摩耗や、人の手の汗等により、
コードパターンが部分的に損傷を受ける危険性が高い。
さらに、繰り返し読み取りが行われる対象物へ設けられ
ることも増加すると予想され、読み取り操作時にコード
パターンが損傷を受ける可能性も増大する。
合、これらは、実質的に肉眼で視認することができない
ために、付設する位置の制約が少なく、比較的目立つ箇
所へ付設することができる。しかし、その分、物理的又
は化学的な損傷を受けやすい箇所に付設されることにな
る。即ち、他の物品との摩耗や、人の手の汗等により、
コードパターンが部分的に損傷を受ける危険性が高い。
さらに、繰り返し読み取りが行われる対象物へ設けられ
ることも増加すると予想され、読み取り操作時にコード
パターンが損傷を受ける可能性も増大する。
【0008】そこで、本発明の目的は、種々の対象物に
その都度印刷する煩雑さを回避でき、かつ物理的、化学
的損傷から保護された耐候性に優れた不可視コードパタ
ーンを提供する手段を提供することにある。
その都度印刷する煩雑さを回避でき、かつ物理的、化学
的損傷から保護された耐候性に優れた不可視コードパタ
ーンを提供する手段を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材、該基材
の少なくとも1つの面上の少なくとも1部に設けたコー
ドパターン及び少なくとも該コードパターン上に設けた
被覆層からなるコードパターンラベルであって、上記コ
ードパターンが可視光領域に実質的に吸収領域を有さな
い蛍光顔料並びに該蛍光顔料の励起光及び上記蛍光顔料
の発光光の一部又は全部を透過するビヒクルを含む前記
コードパターンラベルに関する。
の少なくとも1つの面上の少なくとも1部に設けたコー
ドパターン及び少なくとも該コードパターン上に設けた
被覆層からなるコードパターンラベルであって、上記コ
ードパターンが可視光領域に実質的に吸収領域を有さな
い蛍光顔料並びに該蛍光顔料の励起光及び上記蛍光顔料
の発光光の一部又は全部を透過するビヒクルを含む前記
コードパターンラベルに関する。
【0010】尚、本発明において「不可視コードパター
ン」とは、実質的に肉眼で視認できないコードパターン
を意味する。但し、不可視コードパターンは、光の入射
角度によっては、印刷パターンが存在することによる屈
折率の違いにより、乱反射した光によって肉眼で視認で
きる場合もある。又、本発明において「ラベル」とは、
その平面の大小を問わず、他の物品に付設して用いるシ
ート状物を意味する。
ン」とは、実質的に肉眼で視認できないコードパターン
を意味する。但し、不可視コードパターンは、光の入射
角度によっては、印刷パターンが存在することによる屈
折率の違いにより、乱反射した光によって肉眼で視認で
きる場合もある。又、本発明において「ラベル」とは、
その平面の大小を問わず、他の物品に付設して用いるシ
ート状物を意味する。
【0011】以下本発明について説明する。本発明のラ
ベルは図1に示すように、基本的には、基材1、コード
パターン2及び被覆層3から構成される。更に必要によ
り、図1に示すように基材1のコードパターン2を設け
た面とは反対応の面の一部又は全部に被着体との接着の
ための接着層4を設けることもできる。この場合被覆層
3がコードパターンの保護層となる。又、図2に示すよ
うに被覆層3上の一部又は全部に接着層4を設けること
もできる。この場合、基体1がコードパターン2の保護
層となる。尚、必要により接着層4上にはさらに剥離シ
ート(図示せず)を付することもできる。
ベルは図1に示すように、基本的には、基材1、コード
パターン2及び被覆層3から構成される。更に必要によ
り、図1に示すように基材1のコードパターン2を設け
た面とは反対応の面の一部又は全部に被着体との接着の
ための接着層4を設けることもできる。この場合被覆層
3がコードパターンの保護層となる。又、図2に示すよ
うに被覆層3上の一部又は全部に接着層4を設けること
もできる。この場合、基体1がコードパターン2の保護
層となる。尚、必要により接着層4上にはさらに剥離シ
ート(図示せず)を付することもできる。
【0012】接着層4は、天然系接着剤及び合成系接着
剤のいずれを用いても形成することができる。接着剤の
種類は、ラベルの用途により適宜選択することができ
る。天然系接着剤としては、デンプン系、蛋白系、天然
ゴム系、アスファルト系を例示できる。又、合成系接着
剤としては、有機接着剤(例えば、熱可塑性接着剤、熱
硬化性接着剤、合成ゴム系接着剤)及び無機系接着剤
(例えば珪酸ソーダ)を例示できる。
剤のいずれを用いても形成することができる。接着剤の
種類は、ラベルの用途により適宜選択することができ
る。天然系接着剤としては、デンプン系、蛋白系、天然
ゴム系、アスファルト系を例示できる。又、合成系接着
剤としては、有機接着剤(例えば、熱可塑性接着剤、熱
硬化性接着剤、合成ゴム系接着剤)及び無機系接着剤
(例えば珪酸ソーダ)を例示できる。
【0013】基材1は、コードパターン2が不可視であ
る利点を考慮して、透明なシート又はフィルムであるこ
とが好ましい。基材1の材質には特に限定はないが、例
えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリ塩
化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等を挙げるこ
とができる。
る利点を考慮して、透明なシート又はフィルムであるこ
とが好ましい。基材1の材質には特に限定はないが、例
えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリ塩
化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等を挙げるこ
とができる。
【0014】尚、基材1は、基材1を介して蛍光顔料へ
の励起光が照射され、かつ蛍光顔料からの発光が取り出
される場合(基材1が保護層となる場合)、可視領域で
の透明性以外に、蛍光顔料の励起光及び発光先の一部又
は全部を透過する材料から形成される。
の励起光が照射され、かつ蛍光顔料からの発光が取り出
される場合(基材1が保護層となる場合)、可視領域で
の透明性以外に、蛍光顔料の励起光及び発光先の一部又
は全部を透過する材料から形成される。
【0015】コードパターン2としては、バーコードを
例示でき、バーコードは1次元バーコード以外に2次元
バーコードであってもよい。
例示でき、バーコードは1次元バーコード以外に2次元
バーコードであってもよい。
【0016】コードパターン2は、(a)可視領域に実
質的に吸収領域を有さない蛍光顔料並びに(b)該蛍光
顔料の励起光及び上記蛍光顔料の発光光の一部又は全部
を透過するビヒクルから構成される。
質的に吸収領域を有さない蛍光顔料並びに(b)該蛍光
顔料の励起光及び上記蛍光顔料の発光光の一部又は全部
を透過するビヒクルから構成される。
【0017】本発明における蛍光顔料は、蛍光体すなわ
ち広義におけるルミネッセンスを発する物質であって、
無機蛍光顔料と有機蛍光顔料の双方を含む。
ち広義におけるルミネッセンスを発する物質であって、
無機蛍光顔料と有機蛍光顔料の双方を含む。
【0018】無機蛍光顔料としては、Ca、Ba、M
g、Zn、Cdなどの酸化物、硫化物、ケイ酸塩、リン
酸塩、タングステン酸塩などの結晶を主成分とし、M
n、Zn、Ag、Cu、Sb、Pbなどの金属元素もし
くはランタノイド類などの希土類元素を活性剤として添
加して焼成して得られる顔料が用いられ得る。好ましい
蛍光体としてZnO:Zn、Br5 (PO4 )3 Cl:
Eu、Zn2 GeO4 :Mn、Y2 O3 :Eu、Y
(P、V)O4 :Eu、Y2 O2 Si:Eu、Zn2 G
eO4 :Mn等を例示できる。
g、Zn、Cdなどの酸化物、硫化物、ケイ酸塩、リン
酸塩、タングステン酸塩などの結晶を主成分とし、M
n、Zn、Ag、Cu、Sb、Pbなどの金属元素もし
くはランタノイド類などの希土類元素を活性剤として添
加して焼成して得られる顔料が用いられ得る。好ましい
蛍光体としてZnO:Zn、Br5 (PO4 )3 Cl:
Eu、Zn2 GeO4 :Mn、Y2 O3 :Eu、Y
(P、V)O4 :Eu、Y2 O2 Si:Eu、Zn2 G
eO4 :Mn等を例示できる。
【0019】有機蛍光顔料としては、ジアミノスチルベ
ンジスルホン酸誘導体、イミダゾール誘導体、クマリン
誘導体、トリアゾール、カルバゾール、ピリジン、ナフ
タル酸、イミダゾロン等の誘導体、フルオレセイン、エ
オシン等の色素、アントラセン等ベンゼン環を持つ化合
物などが用いられ得る。
ンジスルホン酸誘導体、イミダゾール誘導体、クマリン
誘導体、トリアゾール、カルバゾール、ピリジン、ナフ
タル酸、イミダゾロン等の誘導体、フルオレセイン、エ
オシン等の色素、アントラセン等ベンゼン環を持つ化合
物などが用いられ得る。
【0020】耐久性及び耐侯性の点においては、無機顔
料がすぐれている。一方、有機顔料は、インキビヒクル
のぬれ性が良いため、特に表面処理をしなくとも、イン
キ化適性に優れている。上記顔料の内でも、耐久性、耐
候性、特に耐光性あるいは印刷適性の向上を図る上にお
いては、粒径が比較的大きく輝度が大きい、安定な酸化
物もしくは酸素酸塩系の無機蛍光顔料が好ましい。
料がすぐれている。一方、有機顔料は、インキビヒクル
のぬれ性が良いため、特に表面処理をしなくとも、イン
キ化適性に優れている。上記顔料の内でも、耐久性、耐
候性、特に耐光性あるいは印刷適性の向上を図る上にお
いては、粒径が比較的大きく輝度が大きい、安定な酸化
物もしくは酸素酸塩系の無機蛍光顔料が好ましい。
【0021】また、本発明においては、輝度などの蛍光
特性とインキの印刷特性の向上を図るために、顔料の粒
径を調整することが好ましい。このような観点におい
て、蛍光顔料としては、平均粒径0.7〜50μmの顔
料粒子からなるものを使用することが好ましく、さらに
好ましくは平均粒径0.7〜20μm、最も好ましくは
1.0〜20μmの範囲の顔料粒子を使用することが望
ましい。一般に、顔料の粒径が小さいほどインキ特性が
向上することが予想されるが、本発明者の知見によれ
ば、粒径が0.7μm未満になると、逆に蛍光の輝度が
低下する現象が見られる。したがって、粒径の下限値は
0.7μmに設定する。一方、粒径の上限が50μmを
超えると流動性が悪くなり印刷インキとして用いること
はほとんどできない。
特性とインキの印刷特性の向上を図るために、顔料の粒
径を調整することが好ましい。このような観点におい
て、蛍光顔料としては、平均粒径0.7〜50μmの顔
料粒子からなるものを使用することが好ましく、さらに
好ましくは平均粒径0.7〜20μm、最も好ましくは
1.0〜20μmの範囲の顔料粒子を使用することが望
ましい。一般に、顔料の粒径が小さいほどインキ特性が
向上することが予想されるが、本発明者の知見によれ
ば、粒径が0.7μm未満になると、逆に蛍光の輝度が
低下する現象が見られる。したがって、粒径の下限値は
0.7μmに設定する。一方、粒径の上限が50μmを
超えると流動性が悪くなり印刷インキとして用いること
はほとんどできない。
【0022】コードパターンを構成する組成物全体に対
する蛍光顔料の含有量は、輝度とインキ特性の双方の向
上を図る上で15〜45重量%が適当であり、さらに好
ましい範囲は20〜40重量%である。
する蛍光顔料の含有量は、輝度とインキ特性の双方の向
上を図る上で15〜45重量%が適当であり、さらに好
ましい範囲は20〜40重量%である。
【0023】蛍光顔料の含有量が15%未満では、イン
キ組成物状態での蛍光輝度が極端に低下し、たとえば1
2%程度では顔料自体が有する輝度に対して約1/10
程度にまで減少する。
キ組成物状態での蛍光輝度が極端に低下し、たとえば1
2%程度では顔料自体が有する輝度に対して約1/10
程度にまで減少する。
【0024】さらに、本発明においては、顔料の性質
(隠蔽力、着色力、吸油量、耐久性等)を改善するため
に表面処理を行うことが好ましい。特に無機顔料を用い
た場合、その表面が親水性であり、油性のポリマーとの
親和性が乏しいため、表面処理を行って、ポリマーとの
親和性を改善することが好ましい。その方法としては、
たとえば、次の方法がある。
(隠蔽力、着色力、吸油量、耐久性等)を改善するため
に表面処理を行うことが好ましい。特に無機顔料を用い
た場合、その表面が親水性であり、油性のポリマーとの
親和性が乏しいため、表面処理を行って、ポリマーとの
親和性を改善することが好ましい。その方法としては、
たとえば、次の方法がある。
【0025】(a)コーティング これは界面活性剤的な役割を果たす。具体例としては、
例えば、脂肪酸(低分子・高分子)、脂肪酸塩類および
ワックスの分散剤を用いる。
例えば、脂肪酸(低分子・高分子)、脂肪酸塩類および
ワックスの分散剤を用いる。
【0026】(b)カップリング剤 これは、顔料と強固に結合し、ポリマーとも反応する。
具体例としてはシラン化合物、チタン化合物、金属キレ
ート化合物等を用いる。
具体例としてはシラン化合物、チタン化合物、金属キレ
ート化合物等を用いる。
【0027】(c)重合性モノマー 低分子量のモノマー、オリゴマーを顔料表面に反応させ
非可逆層をつくる。具体例としては、重合性有機酸、反
応性オリゴマー等を用いる。
非可逆層をつくる。具体例としては、重合性有機酸、反
応性オリゴマー等を用いる。
【0028】本発明のコードパターンにおいて、ビヒク
ルとしては、蛍光顔料を励起させる波長の光(励起光)
ならびに蛍光顔料の発光光の双方に対して透過性である
ビヒクルを用いる。ビヒクルに要求される光学特性は、
使用する蛍光顔料の種類ならびに励起および発光の波長
域に依存するが、本発明においては、具体的には、40
0〜800nm、好ましくは、400〜700nmの可
視光域内に実質的に吸収を持たないものが好適である。
ルとしては、蛍光顔料を励起させる波長の光(励起光)
ならびに蛍光顔料の発光光の双方に対して透過性である
ビヒクルを用いる。ビヒクルに要求される光学特性は、
使用する蛍光顔料の種類ならびに励起および発光の波長
域に依存するが、本発明においては、具体的には、40
0〜800nm、好ましくは、400〜700nmの可
視光域内に実質的に吸収を持たないものが好適である。
【0029】本発明のビヒクルを構成する樹脂として
は、一般的には、蛋白質、ゴム、セルロース類、シエラ
ック、コパル、でん粉、ロジン等などの天然樹脂、ビニ
ル系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリオレ
フィン系樹脂、ノボラック型フェノール樹脂等の熱可塑
性樹脂、レゾール型フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミ
ン樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ、不飽和ポリエス
テル等の熱硬化性樹脂などがあげられ、必要に応じてイ
ンキ皮膜の柔軟性・強度安定化のための可塑剤、粘度調
整、乾燥性のための溶剤、さらに乾燥、粘度、分散性、
各種反応剤等の助剤を適宜添加する。
は、一般的には、蛋白質、ゴム、セルロース類、シエラ
ック、コパル、でん粉、ロジン等などの天然樹脂、ビニ
ル系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリオレ
フィン系樹脂、ノボラック型フェノール樹脂等の熱可塑
性樹脂、レゾール型フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミ
ン樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ、不飽和ポリエス
テル等の熱硬化性樹脂などがあげられ、必要に応じてイ
ンキ皮膜の柔軟性・強度安定化のための可塑剤、粘度調
整、乾燥性のための溶剤、さらに乾燥、粘度、分散性、
各種反応剤等の助剤を適宜添加する。
【0030】本発明において、形成されたコードパター
ンが溶剤成分により汚染物質を吸着することが望ましく
ないことから、好適には、溶剤を用いない光重合硬化型
もしくは電子線硬化型インキを用いて形成する。主成分
は、アクリル系樹脂であり、具体的には、アクリルモノ
マーとして市販されているものとして以下のようなもの
がある。
ンが溶剤成分により汚染物質を吸着することが望ましく
ないことから、好適には、溶剤を用いない光重合硬化型
もしくは電子線硬化型インキを用いて形成する。主成分
は、アクリル系樹脂であり、具体的には、アクリルモノ
マーとして市販されているものとして以下のようなもの
がある。
【0031】単官能アクリレートとしては、2- エチル
ヘキシルアクリレート、2- エチルヘキシルEO付加物
アクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレ
ート、2- ヒドロキシエチルアクリレート、2- ヒドロ
キシプロピルアクリレート、2- ヒドロキシエチルアク
リレートのカプロラクトン付加物、2- フェノキシエチ
ルアクリレート、フェノキシジエチレングリコールアク
リレート、ノニルフェノールEO付加物アクリレート、
ノニルフェノールEO付加物にカプロラクトン付加した
アクリレート、2- ヒドロキシ- 3- フェノキシプロピ
ルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレー
ト、フルフリルアルコールのカプロラクトン付加物アク
リレート、アクリロイルモルホリン、ジシクロペンテニ
ルアクリレート、ジシクロペンタニルアクリレート、ジ
シクロペンテニルオキシエチルアクリレート、イソボル
ニルアクリレート、4,4- ジメチル- 1,3- ジオキ
ソランのカプロラクトン付加物のアクリレート、3- メ
チル- 5,5- ジメチル- 1,3- ジオキソランのカプ
ロラクトン付加物のアクリレートなどが用いられ得る。
ヘキシルアクリレート、2- エチルヘキシルEO付加物
アクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレ
ート、2- ヒドロキシエチルアクリレート、2- ヒドロ
キシプロピルアクリレート、2- ヒドロキシエチルアク
リレートのカプロラクトン付加物、2- フェノキシエチ
ルアクリレート、フェノキシジエチレングリコールアク
リレート、ノニルフェノールEO付加物アクリレート、
ノニルフェノールEO付加物にカプロラクトン付加した
アクリレート、2- ヒドロキシ- 3- フェノキシプロピ
ルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレー
ト、フルフリルアルコールのカプロラクトン付加物アク
リレート、アクリロイルモルホリン、ジシクロペンテニ
ルアクリレート、ジシクロペンタニルアクリレート、ジ
シクロペンテニルオキシエチルアクリレート、イソボル
ニルアクリレート、4,4- ジメチル- 1,3- ジオキ
ソランのカプロラクトン付加物のアクリレート、3- メ
チル- 5,5- ジメチル- 1,3- ジオキソランのカプ
ロラクトン付加物のアクリレートなどが用いられ得る。
【0032】一方、多官能アクリレートとしては、ヘキ
サンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコール
ジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレー
ト、トリプロピレングリコールジアクリレート、ヒドロ
キシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジアク
リレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコー
ルエステルのカプロラクトン付加物ジアクリレート、
1,6- ヘキサンジオールのジグリシジルエーテルのア
クリル酸付加物、ヒドロキシピバルアルデヒドとトリメ
チロールプロパンのアセタール化合物のジアクリレー
ト、2,2- ビス〔4- (アクリロイロキシジエトキ
シ)フェニル〕プロパン、2,2- ビス〔4-(アクリ
ロイロキシジエトキシ,フェニル〕メタン、水添ビスフ
ェノールAエチレンオキサイド付加物のジアクリレー
ト、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリス
リトールトリアクリレート、トリメチロールプロパンプ
ロピレンオキサイド付加物トリアクリレート、グリセリ
ンプロピレンオキサイド付加物トリアクリレート、ジペ
ンタエリスリトールヘキサアクリレート・ペンタアクリ
レート混合物、ジペンタエリスリトールの低級脂肪酸お
よびアクリル酸のエステル、ジペンタエリスリトールの
カプロラクトン付加物アクリレート、トリス(アクリロ
イロキシエチル)イソシアヌレート、2- アクリロイロ
キシエチルホスフェートなどが用いられ得る。
サンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコール
ジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレー
ト、トリプロピレングリコールジアクリレート、ヒドロ
キシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジアク
リレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコー
ルエステルのカプロラクトン付加物ジアクリレート、
1,6- ヘキサンジオールのジグリシジルエーテルのア
クリル酸付加物、ヒドロキシピバルアルデヒドとトリメ
チロールプロパンのアセタール化合物のジアクリレー
ト、2,2- ビス〔4- (アクリロイロキシジエトキ
シ)フェニル〕プロパン、2,2- ビス〔4-(アクリ
ロイロキシジエトキシ,フェニル〕メタン、水添ビスフ
ェノールAエチレンオキサイド付加物のジアクリレー
ト、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリス
リトールトリアクリレート、トリメチロールプロパンプ
ロピレンオキサイド付加物トリアクリレート、グリセリ
ンプロピレンオキサイド付加物トリアクリレート、ジペ
ンタエリスリトールヘキサアクリレート・ペンタアクリ
レート混合物、ジペンタエリスリトールの低級脂肪酸お
よびアクリル酸のエステル、ジペンタエリスリトールの
カプロラクトン付加物アクリレート、トリス(アクリロ
イロキシエチル)イソシアヌレート、2- アクリロイロ
キシエチルホスフェートなどが用いられ得る。
【0033】これらの樹脂からなるインキは無溶剤性
で、電磁波や電子線照射により連鎖的重合反応を起こす
組成となっており、このうち、紫外線照射型のものにつ
いては、光重合開始剤と、必要に応じて増感剤および助
剤として、重合禁止剤、連鎖移動剤などを添加する。
で、電磁波や電子線照射により連鎖的重合反応を起こす
組成となっており、このうち、紫外線照射型のものにつ
いては、光重合開始剤と、必要に応じて増感剤および助
剤として、重合禁止剤、連鎖移動剤などを添加する。
【0034】光重合開始剤としては、1)直接光分解型
としてアリールアルキルケトン、オキシムケトン、アシ
ルホスフィンオキシド等、2)ラジカル重合反応型とし
てベンゾフェノン誘導体、チオキサントン誘導体等、
3)カチオン重合反応型としてアリールジアゾニウム
塩、アリールヨードニウム塩、アリールスルホニウム
塩、アリールアセトフェノン等があり、その他に4)エ
ネルギー移動型、5)光レッドクス型、ならびに6)電
子移動型のものが用いられ得る。
としてアリールアルキルケトン、オキシムケトン、アシ
ルホスフィンオキシド等、2)ラジカル重合反応型とし
てベンゾフェノン誘導体、チオキサントン誘導体等、
3)カチオン重合反応型としてアリールジアゾニウム
塩、アリールヨードニウム塩、アリールスルホニウム
塩、アリールアセトフェノン等があり、その他に4)エ
ネルギー移動型、5)光レッドクス型、ならびに6)電
子移動型のものが用いられ得る。
【0035】また、電子線硬化型のものについては、前
述した紫外線照射型と同様な樹脂を用いて、光重合開始
剤を必要とせず、必要に応じて各種助剤が添加され得
る。
述した紫外線照射型と同様な樹脂を用いて、光重合開始
剤を必要とせず、必要に応じて各種助剤が添加され得
る。
【0036】さらに本発明のコードパターンは、組成物
中に非可逆性を有する消色性着色剤を含有させることが
できる。この場合の消色性着色剤は、可視光域において
可視状態を維持し、消色のための操作、たとえば近赤外
線の照射などの操作によって非可逆的に不可視状態に変
化する着色剤である。このような消色性着色剤を含有す
る不可視インキ組成物にコードパターンを形成すると、
印刷画像を肉眼で識別することが可能であり、印刷精度
を向上させることができる。その後、消色操作を行うこ
とによって不可視状態に変化させることができる。
中に非可逆性を有する消色性着色剤を含有させることが
できる。この場合の消色性着色剤は、可視光域において
可視状態を維持し、消色のための操作、たとえば近赤外
線の照射などの操作によって非可逆的に不可視状態に変
化する着色剤である。このような消色性着色剤を含有す
る不可視インキ組成物にコードパターンを形成すると、
印刷画像を肉眼で識別することが可能であり、印刷精度
を向上させることができる。その後、消色操作を行うこ
とによって不可視状態に変化させることができる。
【0037】具体例としては、下記構造式、で示される
消色性着色剤IR820B(昭和電工製)やシアニン系
色素とテトラブチルアンモニウム・ブチルトリフェニル
ボレートなどの有機ホウ素アンモニウム塩を共存するこ
とにより近赤外光を吸収して両者がカップリングし、不
可逆的に透明になるものがある。
消色性着色剤IR820B(昭和電工製)やシアニン系
色素とテトラブチルアンモニウム・ブチルトリフェニル
ボレートなどの有機ホウ素アンモニウム塩を共存するこ
とにより近赤外光を吸収して両者がカップリングし、不
可逆的に透明になるものがある。
【0038】
【化1】
【0039】尚、コードパターンは常法により、例えば
印刷又はプリンター出力等により基材上に付設すること
ができる。
印刷又はプリンター出力等により基材上に付設すること
ができる。
【0040】本発明のコードパターンラベルは、前記基
材1上に設けたコードパターン2を被覆する層3を有す
る。被覆層3は少なくともコードパターン2が外部と接
触しないように覆っていればよい。被覆層3は、コード
パターン2が設けられている基材1のコードパターン2
で覆われていない面にまで設ける必要は必ずしもない
が、全面に設けてもよい。
材1上に設けたコードパターン2を被覆する層3を有す
る。被覆層3は少なくともコードパターン2が外部と接
触しないように覆っていればよい。被覆層3は、コード
パターン2が設けられている基材1のコードパターン2
で覆われていない面にまで設ける必要は必ずしもない
が、全面に設けてもよい。
【0041】被覆層3を介して蛍光顔料へ励起光が照射
され、かつ蛍光顔料からの発光が取り出される場合に
は、被覆層3は、オーバーコート2のビヒクルと同様に
蛍光顔料の励起光及び発光光の一部又は全部を透過する
材料で形成される。被覆層3はオーバーラミネート又は
オーバーコートにより形成することができる。オーバー
ラミネートは、例えばポリエチレンテレフタレート、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の透明
フィルムを常法によりラミネートすることにより形成で
きる。
され、かつ蛍光顔料からの発光が取り出される場合に
は、被覆層3は、オーバーコート2のビヒクルと同様に
蛍光顔料の励起光及び発光光の一部又は全部を透過する
材料で形成される。被覆層3はオーバーラミネート又は
オーバーコートにより形成することができる。オーバー
ラミネートは、例えばポリエチレンテレフタレート、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の透明
フィルムを常法によりラミネートすることにより形成で
きる。
【0042】オーバーコートは、前記ビヒクルに用いた
のと同様の樹脂を用いて形成できる。好ましくは、溶剤
を用いないアクリル系モノマーを主成分として含有する
光重合硬化型又は電子硬化型インキを用いて形成する。
アクリル系モノマーとしては前述のものを同様に用いる
ことができる。尚、上記インキには、モノマーに加え
て、前述のように重合開始剤等の添加剤が含有される
が、これらの添加剤も蛍光顔料の励起光及び発光光に透
過性を有するものから適宜選ばれる。
のと同様の樹脂を用いて形成できる。好ましくは、溶剤
を用いないアクリル系モノマーを主成分として含有する
光重合硬化型又は電子硬化型インキを用いて形成する。
アクリル系モノマーとしては前述のものを同様に用いる
ことができる。尚、上記インキには、モノマーに加え
て、前述のように重合開始剤等の添加剤が含有される
が、これらの添加剤も蛍光顔料の励起光及び発光光に透
過性を有するものから適宜選ばれる。
【0043】さらに、このビヒクル中に下記式で示され
るホスファゼン系硬化樹脂等を0.1〜80重量部加え
ることにより、高硬度、耐摩耗性、耐熱性を付与するこ
とができる。
るホスファゼン系硬化樹脂等を0.1〜80重量部加え
ることにより、高硬度、耐摩耗性、耐熱性を付与するこ
とができる。
【0044】
【化2】
【0045】又、図3に示すように被覆層3は、接着剤
を用いて形成することで、被覆層3を接着層とすること
もできる。この場合基材1が保護層となる。被覆層3を
形成するための接着剤としては前記接着層を形成するた
めの接着剤と同様のものを使用できる。
を用いて形成することで、被覆層3を接着層とすること
もできる。この場合基材1が保護層となる。被覆層3を
形成するための接着剤としては前記接着層を形成するた
めの接着剤と同様のものを使用できる。
【0046】さらに本発明のコードパターンラベルおい
て、図1に示す態様においては、図4に示すように基材
1の少なくとも一方の面に可視光透過・不可視光吸収層
5を設けることができる。同様に、図2に示す態様にお
いては、図5に示すように被覆層3を接着層4との間に
可視光透過・不可視光吸収層5を設けることができる。
て、図1に示す態様においては、図4に示すように基材
1の少なくとも一方の面に可視光透過・不可視光吸収層
5を設けることができる。同様に、図2に示す態様にお
いては、図5に示すように被覆層3を接着層4との間に
可視光透過・不可視光吸収層5を設けることができる。
【0047】透明蛍光コードパターンは、本来、コード
パターンの読み取りに、透明蛍光コードパターンラベル
を張り付けた被着体の影響を受けないはずである。しか
しながら、実際には、背景となる被着体の部分毎の不可
視励起光の吸収度が異なるため、背景が無地一色の場合
以外は、読み取りに影響を受け、場合によっては、正し
くコードパターンを読み取ることができないことがあ
る。
パターンの読み取りに、透明蛍光コードパターンラベル
を張り付けた被着体の影響を受けないはずである。しか
しながら、実際には、背景となる被着体の部分毎の不可
視励起光の吸収度が異なるため、背景が無地一色の場合
以外は、読み取りに影響を受け、場合によっては、正し
くコードパターンを読み取ることができないことがあ
る。
【0048】そこで、前記のような態様で可視光透過・
不可視励起光吸収層5をラベルに形成すると可視光透過
・不可視励起光吸収層5は、通常は可視光を透過させ
て、ラベルを張り付けた可視印刷物等を従来同様視認可
能とする。一方ラベルのコードパターンを読み取るため
の紫外線光もしくは、赤外線光が照射されたときは、可
視光透過・不可視光吸収層5は一様に高い吸収を行い、
ラベルを張り付けた可視印刷物等までとどく照射光をカ
ットオフする。したがってコードパターンの下面の不可
視光(蛍光顔料の励起光)の吸光度は一様となり、背景
を無地一色とする場合と同じ光学特性とすることができ
る。可視光透過・不可視励起光吸収層5は、公知の紫外
線吸収剤をインキ化して印刷することにより形成でき
る。
不可視励起光吸収層5をラベルに形成すると可視光透過
・不可視励起光吸収層5は、通常は可視光を透過させ
て、ラベルを張り付けた可視印刷物等を従来同様視認可
能とする。一方ラベルのコードパターンを読み取るため
の紫外線光もしくは、赤外線光が照射されたときは、可
視光透過・不可視光吸収層5は一様に高い吸収を行い、
ラベルを張り付けた可視印刷物等までとどく照射光をカ
ットオフする。したがってコードパターンの下面の不可
視光(蛍光顔料の励起光)の吸光度は一様となり、背景
を無地一色とする場合と同じ光学特性とすることができ
る。可視光透過・不可視励起光吸収層5は、公知の紫外
線吸収剤をインキ化して印刷することにより形成でき
る。
【0049】紫外線吸収剤としては、例えばベンゾフェ
ノン系(例えば、2- ヒドロキシ-4- メトキシベンゾフ
ェノン、2,2'- ジヒドロキシ-4- メトキシベンゾフェノ
ン、2-ヒドロキシ-4- n- オクトキシベンゾフェノン)
、ベンゾトリアゾール系(例えば、2-(5- メチル-2-
ヒドロキシフェニル)-ベンゾトリアゾール、2-[2- ヒド
ロキシ-3,5- ビス( α, α- ジメチルベンジル) フェニ
ル]-2 H- ベンゾトリアゾール、2-(3,5- ジ- t - ブチ
ル-2- ヒドロキシフェニル)-5-クロロベンゾトリアゾー
ル、2-(3- t- ブチル-5- メチル-2- ヒドロキシフェニ
ル)-5-クロロベンゾトリアゾール、2-(3,5- ジ- t- ブ
チル-2- ヒドロキシフェニル)-5-クロロベンゾトリアゾ
ール、2-(3,5- ジ- t- アミル-2- ヒドロキシフェニ
ル) ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-5'-t- オ
クチルフェニル) ベンゾトリアゾール、2-(2- ヒドロキ
シ-5- t- オクチル)-ベンゾトリアゾール) 、酸化チタ
ン、酸化亜鉛等を挙げることができる。
ノン系(例えば、2- ヒドロキシ-4- メトキシベンゾフ
ェノン、2,2'- ジヒドロキシ-4- メトキシベンゾフェノ
ン、2-ヒドロキシ-4- n- オクトキシベンゾフェノン)
、ベンゾトリアゾール系(例えば、2-(5- メチル-2-
ヒドロキシフェニル)-ベンゾトリアゾール、2-[2- ヒド
ロキシ-3,5- ビス( α, α- ジメチルベンジル) フェニ
ル]-2 H- ベンゾトリアゾール、2-(3,5- ジ- t - ブチ
ル-2- ヒドロキシフェニル)-5-クロロベンゾトリアゾー
ル、2-(3- t- ブチル-5- メチル-2- ヒドロキシフェニ
ル)-5-クロロベンゾトリアゾール、2-(3,5- ジ- t- ブ
チル-2- ヒドロキシフェニル)-5-クロロベンゾトリアゾ
ール、2-(3,5- ジ- t- アミル-2- ヒドロキシフェニ
ル) ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-5'-t- オ
クチルフェニル) ベンゾトリアゾール、2-(2- ヒドロキ
シ-5- t- オクチル)-ベンゾトリアゾール) 、酸化チタ
ン、酸化亜鉛等を挙げることができる。
【0050】
【実施例】以下本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。
する。
【0051】実施例1 ポリエチレンテレフタレート(PET )シート(厚さ:5
0μm)を基材として用い、その上に下記表1に示す組
成の透明蛍光インキを用いてバーコードを常法により印
刷した。尚、この透明蛍光インキ及び蛍光顔料(Zn
O:Zn)の光学特性を図6に示す。
0μm)を基材として用い、その上に下記表1に示す組
成の透明蛍光インキを用いてバーコードを常法により印
刷した。尚、この透明蛍光インキ及び蛍光顔料(Zn
O:Zn)の光学特性を図6に示す。
【0052】
【表1】
【0053】得られた印刷物に紫外線照射(200〜3
00nm)してバーコードを形成したインクを硬化させ
た。次いでバーコード上にPET シート(厚さ:16μ
m)をラミネートして被覆層を形成して本発明のラベル
を得た。さらにこのラベルの一方の面に接着剤として天
然ゴム系ラテックスを塗布し、さらに接着剤層の上に剥
離紙を付した。
00nm)してバーコードを形成したインクを硬化させ
た。次いでバーコード上にPET シート(厚さ:16μ
m)をラミネートして被覆層を形成して本発明のラベル
を得た。さらにこのラベルの一方の面に接着剤として天
然ゴム系ラテックスを塗布し、さらに接着剤層の上に剥
離紙を付した。
【0054】実施例2 PET シートをラミネートする代わりに紫外線硬化型透明
インキを塗布し、紫外線照射して硬化させて被覆層(2
μm)を形成した他は実施例1と同様に操作して本発明
のラベルを得た。
インキを塗布し、紫外線照射して硬化させて被覆層(2
μm)を形成した他は実施例1と同様に操作して本発明
のラベルを得た。
【0055】実施例3 PET シートをラミネートする代わりに天然ゴム系ラテッ
クスを塗布して、接着性を有する被覆層(10μm)を
形成した他は実施例1と同様に操作して本発明のラベル
を得た。
クスを塗布して、接着性を有する被覆層(10μm)を
形成した他は実施例1と同様に操作して本発明のラベル
を得た。
【0056】実施例4 基材として酸化亜鉛を含有するインキを塗布、硬化させ
た可視光透過・不可視光吸収層を形成したPET シートを
用い、該可視光透過・不可視光吸収層上にバーコードを
設けた以外は実施例1と同様にして本発明のラベルを得
た。
た可視光透過・不可視光吸収層を形成したPET シートを
用い、該可視光透過・不可視光吸収層上にバーコードを
設けた以外は実施例1と同様にして本発明のラベルを得
た。
【0057】
【発明の効果】本発明のラベルは、コードパターンを含
めて不可視であり、対象物表面の模様等を遮ることな
く、付すことができる。しかも、あらかじめラベル上に
コードパターンを形成してあるために、対象物表面にコ
ードパターンを印刷等するより極めて容易にコードパタ
ーンを種々の対象物に付すことが可能となる。又、コー
ドパターン上に保護層が設けてあるために耐候性に優
れ、コードパターンが損傷を受けて、データーの読み取
りに支障が生じることもないという利点もある。
めて不可視であり、対象物表面の模様等を遮ることな
く、付すことができる。しかも、あらかじめラベル上に
コードパターンを形成してあるために、対象物表面にコ
ードパターンを印刷等するより極めて容易にコードパタ
ーンを種々の対象物に付すことが可能となる。又、コー
ドパターン上に保護層が設けてあるために耐候性に優
れ、コードパターンが損傷を受けて、データーの読み取
りに支障が生じることもないという利点もある。
【図1】本発明のコードパターンラベルの模式断面図で
ある。
ある。
【図2】本発明のコードパターンラベルの模式断面図で
ある。
ある。
【図3】本発明のコードパターンラベルの模式断面図で
ある。
ある。
【図4】本発明のコードパターンラベルの模式断面図で
ある。
ある。
【図5】本発明のコードパターンラベルの模式断面図で
ある。
ある。
【図6】実施例で用いた透明蛍光インク(B)及び蛍光
顔料(ZnO:Zn)(A)の光学特性を示す。
顔料(ZnO:Zn)(A)の光学特性を示す。
Claims (1)
- 【請求項1】 基材、該基材の少なくとも1つの面上の
少なくとも1部に設けたコードパターン及び少なくとも
該コードパターン上に設けた被覆層からなるコードパタ
ーンラベルであって、上記コードパターンが可視光領域
に実質的に吸収領域を有さない蛍光顔料並びに該蛍光顔
料の励起光及び上記蛍光顔料の発光光の一部又は全部を
透過するビヒクルを含む前記コードパターンラベル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4183208A JPH064027A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | コードパターンラベル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4183208A JPH064027A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | コードパターンラベル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH064027A true JPH064027A (ja) | 1994-01-14 |
Family
ID=16131673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4183208A Pending JPH064027A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | コードパターンラベル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH064027A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0677764A1 (en) * | 1994-04-12 | 1995-10-18 | Domenico Orzi | An optical filter arrangement |
JP2002178652A (ja) * | 2000-12-13 | 2002-06-26 | Olympus Optical Co Ltd | 印刷方法及び印刷物 |
JP2002351322A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-12-06 | Sato Corp | ラベル製造方法及びラベル |
JP2007101574A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Toppan Forms Co Ltd | 管理用ラベル |
JP2014112729A (ja) * | 2014-03-14 | 2014-06-19 | Mitsubishi Chemicals Corp | 白色発光素子 |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP4183208A patent/JPH064027A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0677764A1 (en) * | 1994-04-12 | 1995-10-18 | Domenico Orzi | An optical filter arrangement |
EP1126309A1 (en) * | 1994-04-12 | 2001-08-22 | Domenico Orzi | An optical filter arrangement |
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