JPH063974A

JPH063974A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH063974A
Application number: JP4166212A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Ito; 政宏伊藤; Takeo Tsunemi; 常見　　健夫; Takeo Yamamoto; 武男山本
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-06-24
Filing date: 1992-06-24
Publication date: 1994-01-14

Abstract

(57)【要約】【目的】転写時のブレ、画像飛び散りのような画像不
良を防止する。【構成】転写ローラ２ニップ下流端部１Ｓでの感光体
１接線Ｌ₁より転写下ガイド６Ｂ面を高くし、かつ転写
ガイド６と水平線とのなす角度を前記感光体接線Ｌ₁と
水平方向とのなす角度より小さく設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真、静電記録等の
作像プロセスを利用した複写機、プリンタ等の画像形成
装置に関し、特に、像担持体上の像を転写材へ転写する
ために像担持体と接触する転写ローラ等の転写帯電部材
を有する画像形成装置に関する。

【０００２】（背景技術）従来、像担持体である感光体
に転写ローラを当接させ、その間に転写材を送り、感光
体上のトナー像を転写ローラにバイアス電圧を印加する
ことにより転写材へ転写し、感光体と転写ローラによっ
て定着器へと送り出す電子写真装置等においては、図５
に示すように、転写材が感光体１と転写ローラ２の接触
部１Ｓに滑らかに入射するようにし、接触部からは転写
ローラ２の外周にほぼ沿う方向に送り出していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例では、その
感光体１と転写ローラ２の接触部近傍における搬送経路
のため、転写材が転写部を通過する時に、転写材に張力
を生じさせる力が加わっていると、その合力として転写
材が転写ローラを感光体から引き離す方向に力を及ぼ
す。

【０００４】また転写ローラ２は、バネ等の弾性体を用
いた支持部材（不示図）により感光体１に押し当てられ
て接触している。よって転写材が転写ローラ２に対して
感光体と引き離す方向に力を及ぼして、転写ローラを正
規の位置から変位させ、感光体と転写ローラの距離及び
接触面積を変化させる。

【０００５】また上記の転写ローラ２の変位を防止する
ために逆に、転写ローラが十分な大きさの力で感光体に
押圧される場合は、転写材Ｐが感光体上１Ｓに到達し、
転写ニップ部にはさまれると、転写ニップ部においては
転写ローラが弾性体で、感光体が剛体であるが故に、図
５のように、転写ローラがへこみ、転写材はそれに沿っ
て変形するため、１Ｓにおける接線方向へはね上がろう
とする。この時、転写材Ｐは転写ガイド８Ａに当接して
その変形が規制され、その衝撃が転写画像を乱してしま
う。また同様に、転写材Ｐが転写ニップ部及びレジスト
ローラの駆動で搬送されている間は良いが転写材後端が
レジストローラを抜けた時や、転写ガイド８Ａ，８Ｂを
抜けた時に、転写材Ｐの後端がはね上がり、その時の転
写画像を乱してしまう。

【０００６】更には、転写ローラ２には、転写用のバイ
アス電圧が印加されているため、転写材Ｐが図のように
滑らかに転写ニップに入れる構成をとっているため、１
Ｓ近傍の感光体１と転写ローラ２のわずかな空隙ａにお
いて強い電界が形成されて、転写材Ｐに対して感光体１
上のトナー像が空隙Ａを飛翔して転移するために起因す
るトビチリ画像不良、いわゆるプリ転写が発生してしま
うという欠点を有していた。

【０００７】また、一般的に知られているように、転写
ローラを用いた転写においては、感光体１の回転移動速
度と、転写ローラの回転移動速度にわずかな速度差、つ
まり周速差をもたせているため、転写ニップ上流、つま
り、レジストローラと転写ローラ間で、転写材Ｐがルー
プを作ったりして、複雑な挙動を示すため、それに起因
する転写画像不良が発生しやすいという欠点をも有して
いた。

【０００８】（発明の目的）本発明の目的は、画像不良
を防止し良好な画像を形成する画像形成装置を提供する
ことである。

【０００９】本発明の他の目的は、転写部付近での転写
材搬送性を向上させた画像形成装置を提供することであ
る。

【００１０】（発明の構成）像担持体のトナー像を転写
材へ静電的に転写するために像担持体と接触する転写帯
電部材と、転写位置へ転写材を案内するガイド部材と、
を有する画像形成装置において、上記ガイド部材の転写
材を案内する最下流側の端部は、像担持体と上記転写帯
電部材との接触部のうち転写材移動方向の最上流側の点
における像担持体の接線Ｌ₁上を含むその上方に位置
し、かつ上記ガイド部材の転写材案内面と水平方向との
なす角度がＬ₁と水平方向とのなす角度より小さいこと
を特徴とするものである。

【００１１】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

【００１２】図１及び図２は、それぞれ本発明の画像形
成装置の転写位置付近及び装置本体の概略側面図を示
し、これを参照して装置の動作を説明する。

【００１３】図２に示すようにＯは複写すべき原稿であ
り、１０４は原稿に光照射して感光体１に光像として露
光するための露光手段としての走査光学系、１０２は感
光体１を均一に帯電する帯電手段としての帯電ローラ、
１０１は感光体１上の静電潜像をトナー像で現像するた
めの現像手段である現像器、１０３は感光体１上の残留
トナーを除去、清掃する手段であるクリーナ、１０５は
転写紙上に転写されたトナー像を定着する手段としての
定着器、１０６は転写材を除電する除電手段としての除
電針、３は転写材Ｐを給紙、搬送するレジストローラ
対、６は転写材Ｐを転写部へ導入させる転写ガイド対、
４はトナー転写された転写材を定着器１０５へ搬送する
手段である搬送ベルトである。

【００１４】走査光学系１０４は、原稿Ｏに、光を照射
し、その反射光を感光体１へ露光する。感光体１は、予
め、クリーナ１０３により、その表面をクリーニングさ
れた後、帯電ローラ１０２によって均一に帯電されてい
るので、走査光学系１０４によって画像露光されること
により、静電潜像が形成される。この潜像は、感光体１
の矢印Ａ方向に従って回転駆動され、現像器１０１によ
って、潜像に応じたトナー像として現像される。この現
像された感光体１上のトナー像は、感光ドラムの回転と
同期して、駆動される給紙系（不示図）によってレジス
トローラ対３によって搬送されてきた転写材Ｐと共に、
転写ローラ２の転写作用によって、転写材Ｐへ転写され
る。感光体１は、その後、再び同様に、クリーニング作
用、帯電作用を経て、次の画像形成へと供される。他
方、トナー像が転写された転写材Ｐは、除電針１０６の
除電作用により転写電荷を除電されて感光体１から分離
されて、搬送ベルト４へと送られる。転写材Ｐは搬送ベ
ルト４によって定着器１０５へ渡されて、定着器１０５
の加熱、加圧作用を受けて、トナー像が転写材Ｐ上へ定
着されて、１サイクルの画像形成が終了する。

【００１５】次に本発明の最も特徴的な構成を図１を用
いて説明すると、接地されたアルミニウムを基材とし
て、その上に誘起感光層が塗布されているドラム状の感
光体１は剛体からなり外径３０ｍｍで、矢印Ａ方向へν
₁＝１９７．２ｍｍ／ｓｅｃで回転駆動されている。２
は、転写ローラであり、金属などの導電性剛性材料から
なる芯金上にウレタン、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレン
ジエンの３元共重合体）などにカーボン等の導電性材料
を分散させて構成されており、体積抵抗は１０⁵〜１０
¹⁰Ωｃｍ程度に、硬度はアスカーＣにて２０〜５０°に
調整され矢印Ｂ方向へ感光体１の周速より速いν₀＝２
００ｍｍ／ｓｅｃで回転駆動される。転写ローラ２は感
光体１上の点１Ｓから接触しはじめ、点１ｅにて離れて
いく配置になっている。転写ローラ２は、その長手方向
（図１の紙面に垂直な方向）の非画像域の手前側と奥側
の２ケ所においてその芯金をバネで総圧約５５０ｇｒに
て付勢して感光体１に押圧されている。また、芯金に転
写バイアスが１〜１０ｋｖ程度印加されている。３Ａは
レジスト上ローラであり、ＳＵＳなどの導電性剛体の材
料にて作られており、外径１３ｍｍで矢印方向に感光体
１の周速と同じν₀＝２００ｍｍ／ｓｅｃにて回転駆動
されている。また、３Ｂはレジスト下ローラで、ＳＵＳ
などの芯金に、ゴム材が被覆されて、外径１６ｍｍに
て、矢印方向へ、レジスト上ローラの周速と同じν₀＝
２００ｍｍ／ｓｅｃで回転駆動されている。

【００１６】６Ａ、６Ｂは転写ガイド対で約１ｍｍ厚さ
のＳＵＳなどの導電性剛体材料で構成され、バリスター
を介して接地されている。レジストローラ対３によって
搬送されてきた転写材を、転写領域の適切な位置へと案
内し、転写材の挙動を規制する。４は搬送ベルトであ
り、トナー転写された転写材が、感光体１から分離され
た後、このベルト上に到達して、定着器へと矢印方向に
ν₀＝２００ｍｍ／ｓｅｃにて送られる。

【００１７】ここで、重要なのは、感光体１及び転写ロ
ーラ２によって形成される転写ニップ部と転写ガイド対
６と、搬送ベルト４の位置関係である。転写材の先端
は、レジスト上ローラ３Ａとレジスト下ローラ３Ｂとに
はさまれて搬送され、転写ガイド６Ａ、または６Ｂに沿
って転写ニップへ向かう。本構成においては、レジスト
上ローラ３Ａはレジスト下ローラ３Ｂに対して外径が小
さく、かつ硬度が大きい。従って、転写材はレジストロ
ーラ対３のニップ部においては、レジスト下ローラ３Ｂ
がへこみ、ここにはさまれつつ、搬送されている転写材
の先端は図中、上向き（下に凸）にそり上がる傾向にな
るため、転写上ガイド６Ａに沿って、搬送されていく。
そして、転写ガイド６Ａを通過した後は、そのまま直進
し、感光体１上の点１Ａ（転写上ガイドの延長線と感光
体の交点）に到達して、感光体１に密着したまま点１Ｓ
へ向かう。ここで、点１Ａの位置が、点１Ｓより下、つ
まり、感光体ではなく、転写ローラ２上であったり、或
いは、転写ローラ２に印加されている転写バイアスの影
響で、非常に電界が強い、１Ｓの近傍で形成される、領
域ａであるとプリ転写が発生するので点１Ａは領域のよ
り上でなければならない。また他方、転写材の種類や状
態によっては、転写上ガイド６Ａに沿わずに転写下ガイ
ド６Ｂに沿う場合も有り得るので、転写下ガイド６Ｂの
搬送面の先端Ｅの延長上の感光体１上の点１Ｂも同様、
同上の点１Ａと同じ条件でなくてはならない。しかしな
がら、この点、１Ａ、１Ｂの位置を、プリ転写領域ａか
ら離しすぎると、つまり、転写ガイド位置６Ａ、６Ｂの
位置を上げすぎた場合、厚紙や腰の強い転写材を用いる
と、点１Ａや１Ｂに到達した後、再び、感光体１から離
れて密着不良となり、プリ転写が発生したり、１Ａｏｒ
１Ｂを囲む角度（１Ｓ−１Ａ（ｏｒ１Ｂ）−転写ガイド
先端）が１８０°より小さくなり、転写材が折れ曲がり
つつ搬送されるので、搬送抵抗が上がり、通紙不良とな
り易い。

【００１８】ここで本発明者らは、種々の実験の結果、
以下のことを見い出した。即ち、転写材がなるべく折り
曲がらずにかつ、プリ転写の領域ａにおいて、感光体１
と転写材が密着しつつ、転写ニップを通過するために、
点１Ｓにおける接線Ｌ₁を含み接線Ｌ₁の上方に転写下ガ
イドの先端Ｅを位置させ、かつ、転写ガイド６の転写材
搬送面と水平方向（装置を通常使用状態に設置）とのな
す角度を点１Ｓの接線Ｌ₁と水平方向とのなす角度より
小さく設定したことである。即ち、転写ガイドの転写材
を案内する最下流側の端部は、像担持体と転写ローラと
の接触部のうち転写材移動方向の最上流側の点における
像担持体の接線Ｌ₁上を含むその上方に位置し、かつ転
写ガイドの転写材案内面と水平方向とのなす角度が接線
Ｌ₁と水平方向とのなす角度より小さく設定したことに
より転写ニップへの侵入時の転写材のハネ、ブレ、搬送
不良を防止し、かつ、前述した転写バイアスの使用範囲
内においてプリ転写領域のより上方に、点１Ａ、１Ｂを
設定することができた。具体的に転写ガイド先端の位置
は、感光体１の中心を（０，０）とする座標において点
Ｅが（１２，−１２．５）である。

【００１９】また、レジストローラ対３を転写材が抜け
た時のショックは、転写材移動方向の最も下流側におい
て転写ガイド６Ａと、転写下ガイド６Ｂの間隔Ｃを、
１．０〜２．０ｍｍに設定することにより解決できた。
また、転写材は、レジストローラ対３によりν₀の速度
で送られ、転写ニップ部では転写材上側は、感光体１の
速度ν₁で、そして、下側は、転写ローラ２の速度ν
₀（ν₀＞ν₁）で送られようとするので、スリップが生
じ、レジストローラ対３と転写ニップ間でループを作ろ
うとすることがあり、そのループは、転写上ガイド６Ａ
と、転写下ガイド６Ｂの転写材搬送面の角度を変えて、
転写ガイド間の距離を、図１に示すように、Ｃ＜Ｄ（Ｄ
は転写材移動方向の最も上流側における上ガイドと下ガ
イドの間隔）と設定することにより吸収することができ
た。上述のスリップは転写材のトナー中抜けに対して効
果があるものである。

【００２０】他方、転写ニップの後端１ｅを通過した転
写材は点１ｅにおける接線Ｌ₂に沿うようになるので、
Ｌ₂の延長線上、直下に搬送ベルトの転写材着地点Ｆを
位置させることにより、スムーズに、点１ｅから搬送ベ
ルト４に、未定着転写トナーをのせた転写材が移動し、
画像乱れが発生しないことがわかった。

【００２１】また、転写上ガイド６Ａの先端Ｅが接線Ｌ
₁より、１ｍｍ程度上方でも、通紙不良等が発生せず、
安定した画像が得られた。

【００２２】次に、本発明の画像形成装置の第２実施例
を図３に示す。

【００２３】第２の実施例においても、転写部付近を除
いて図２に示す画像形成装置と基本構成は同じであるの
で、基本的な画像形成プロセス等については、説明を省
略する。

【００２４】図３においては、転写バイアス印加手段と
して、転写ローラに代わりに、転写ブラシを用いた場合
を示す。転写ブラシ２には、転写用高圧電源２０より、
バイアス電圧が印加されており、転写ニップ下流の１Ｓ
における接線の延長上に転写下ガイド６Ｂの先端Ｅを位
置させ、転写下ガイド６Ｂの転写材搬送面を水平に、そ
して、転写上ガイド６Ａの転写材搬送面と水平方向との
なす角度を、１Ｓの接線Ｌ₁と水平方向との角度より小
さく設定し、転写ガイドの開口Ｃを１．０〜２．０ｍｍ
に設定したところ、転写乱れのない良好な画像が得られ
た。なお、本実施形に用いた転写ブラシとしては、アク
リル細繊維を硫化銅で染色し導電化処理した繊維を用い
たが、導電性繊維としては、樹脂繊維に導電性微粉を混
練したものや、複合化したもの、更には、樹脂繊維等を
炭化し、導電性を付与した炭素繊維等の半導電性のもの
などが使用できる。体積抵抗としては１０¹⁰Ωｃｍ以下
のものが使用可能で好ましくは、１０⁸Ωｃｍあたりが
良い。

【００２５】次に本発明の画像形成装置の第３実施例を
図４に示す。

【００２６】第３の実施例においても転写部付近を除い
て図２に示す画像形成装置と基本構成は同じであるので
基本的な画像形成プロセス等の作用、動作については説
明を省略する。

【００２７】図４においては、転写バイアス印加手段と
して転写ローラの代わりに転写ブレードを用いた場合に
ついてである。転写ブレード２２には、転写用高圧電源
２０よりバイアス電圧が印加されており、転写ニップ下
流の１Ｓの接線Ｌ₁の延長上より１ｍｍほど上に転写ガ
イド６Ｂの先端Ｅを位置させた。他の条件は実施例１、
２と同等である。

【００２８】上記のように設定して画出ししたところ、
前出の第１、２の実施例同様、転写乱れがなく、良好な
画像が得られた。

【００２９】なお、ブレードの材質としては、第１の実
施例のローラ材質をブレード形状に成形したものを用い
た。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば転
写帯電部材と転写ガイドの位置を適宜設定したことによ
り転写におけるブレ、飛び散りのような転写不良を低減
することができた。

【００３１】また、押圧接触転写における特有の中抜け
や搬送不良等が防止でき、画像品位も向上し、ジャム等
が低減した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の転写部付近の第１実施
例を示す概略側面図である。

【図２】本発明の画像形成装置の側面図である。

【図３】本発明の画像形成装置の転写部付近の第２実施
例を示す概略側面図である。

【図４】本発明の画像形成装置の転写部付近の第３実施
例を示す概略側面図である。

【図５】従来の転写部付近の概略側面図である。

【符号の説明】

１感光体２転写ローラ３レジストローラ４搬送ベルト６転写ガイド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体のトナー像を転写材へ静電的に
転写するために像担持体と接触する転写帯電部材と、転
写位置へ転写材を案内するガイド部材と、を有する画像
形成装置において、上記ガイド部材の転写材を案内する最下流側の端部は、
像担持体と上記転写帯電部材との接触部のうち転写材移
動方向の最上流側の点における像担持体の接線Ｌ₁上を
含むその上方に位置し、かつ上記ガイド部材の転写材案
内面と水平方向とのなす角度がＬ₁と水平方向とのなす
角度より小さいことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】上記ガイド部材は上下のガイド部材を有
し、上ガイド部材と下ガイド部材の距離は、転写材移動
方向において下流側の方が上流側より小さく、１．０〜
２．０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の画像
形成装置。
【請求項３】上記転写帯電部材は、ローラ形状である
ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】上記転写帯電部材は弾性層を有すること
を特徴とする請求項１乃至３記載の画像形成装置。
【請求項５】上記転写帯電部材はブラシ形状であるこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。