JPH0638332A - ケーブル接続部の絶縁筒挿嵌方法および挿嵌治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ゴム、プラスチック絶縁ケーブルの差込み式
直線接続部の形成において、作業性が良く、かつ電気的
性能の良好な接続部が得られる絶縁筒の挿嵌方法、およ
びそのような絶縁筒の挿嵌に使用することができる挿嵌
治具を提供することを目的とする。 【構成】 導体接続されかつケーブルスペーサーの被嵌
などの所要の処理が行われたＣＶケーブル２８を、クリ
ート３０により支持固定した後、絶縁筒１７の両端部お
よび中間直管部の外周面の所定の位置に、端部挿入金具
１８および中間挿入金具２０などをそれぞれ係止あるい
は嵌着する。次いで、これらの挿入金具の４つの挿通孔
２１などに順に連結体２３を通して連結固定するととも
に、連結体２３の両端部をアイナット２５にそれぞれ結
合した後、片側のアイナット２５に接続された主ワイヤ
２６を、ウィンチにより水平方向に牽引し、これにより
絶縁筒１７を各部位間の距離を保ちながら移動させ挿嵌
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ケーブル接続部の絶縁
筒挿嵌方法および挿嵌治具に係り、特にゴム、プラスチ
ック絶縁ケーブルの差込み式直線接続部の形成におい
て、絶縁筒を挿嵌する方法と、そのような絶縁筒の挿嵌
に使用する治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＣＶケーブル（架橋ポリエチレン
絶縁ケーブル）のようなゴム、プラスチック絶縁ケーブ
ルの接続部においては、寸法の縮小化、作業の省力化、
および特性の安定化等を目的とし、自己融着性テープ巻
きに代わりゴムモールド成形体を用いて絶縁処理を行っ
たプレハブ型接続部が広く導入されている。

【０００３】このようなプレハブ型接続部の一種である
差込み式直線接続部の構造を、以下に示す。すなわち、
ＣＶケーブルの差込み式直線接続部においては、図８に
示すように、２条のＣＶケーブル１端部の露出された導
体２が突き合わせられ、導体スリーブ３により圧縮接続
されており、導体スリーブ３の上には半導電性のスリー
ブカバー４が被嵌されている。また、ＣＶケーブル１の
露出された絶縁体５上には、エチレン−プロピレンゴム
（ＥＰＲ）等の絶縁ゴムからなるケーブルスペーサー６
が被嵌されている。さらにこれらの外側には、両側のケ
ーブルスペーサー６に跨って、半導電性ＥＰＲ等の内部
半導電層７ａおよび外部半導電層７ｂとＥＰＲ等の中間
絶縁層７ｃとの三層モールドにより形成された絶縁筒７
が被嵌されており、その上には絶縁筒スペーサー８を介
して保護ケース９が被嵌されている。なお、外部半導電
層７ｂの両端部には、それぞれ垂直な壁部７ｂ´が形成
されている。またさらに、保護ケース９の両端部にはそ
れぞれテーパー形状の保護ケースエンドキャップ１０が
取着されており、エンドキャップ１０の他端部は、シー
スずれ止め金具１１および防水テープの巻回層１２によ
りそれぞれケーブルシース１３上に固定されている。な
お、図中符号６ａはケーブルスペーサーの半導電部、１
４は接地線を示し、１５は半導電性テープの巻回層、１
６は遮蔽層を示す。

【０００４】従来からこのような接続部の形成におい
て、ゴムモールド絶縁筒７を挿嵌するには、両側のケー
ブル絶縁体５上にケーブルスペーサー６を挿嵌した後、
予めケーブル端部に挿嵌しておいた絶縁筒７を、手作業
で回転させながらケーブルスペーサー６上をケーブル軸
方向に引っ張りあるいは押し込むことにより、所定の位
置まで移動させる方法を採っていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら近年、絶
縁筒７の大径化、長尺化の傾向に伴って、前記したよう
な手作業による絶縁筒７の挿嵌は困難になりつつある。
すなわち、送電の高電圧化、大容量化の要請に応じて絶
縁厚を確保し絶縁強度を向上させるために、ケーブル接
続部においては絶縁筒７の大径．．化および長尺化が図
られている。その結果、絶縁筒７とケーブルスペーサー
６との接触面積が増大し、絶縁筒７をケーブルスペーサ
ー６上で移動させる際の摩擦力も増大するため、手作業
による方法に代わる効率的な挿嵌方法が求められてい
る。

【０００６】本発明はこれらの事情に鑑みてなされたも
ので、ゴム、プラスチック絶縁ケーブルの差込み式直線
接続部の形成において、作業性が良く、かつ電気的性能
の良好な接続部が得られる絶縁筒の挿嵌方法、およびそ
のような絶縁筒の挿嵌に使用することができる挿嵌治具
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るケーブル接
続部の絶縁筒挿嵌方法は、ゴム、プラスチック絶縁ケー
ブルの導体接続部の上に、両側のケーブル絶縁体上に被
嵌されたケーブルスペーサーに跨って、ゴムモールド絶
縁筒を挿嵌する方法において、前記絶縁筒の外周に挿嵌
治具を係止し、この挿嵌治具にケーブルの軸方向に機械
的牽引力を加えながら前記絶縁筒を軸方向に移動させる
ことを特徴とする。

【０００８】また、本発明に係る絶縁筒挿嵌治具は、ゴ
ム、プラスチック絶縁ケーブルの導体接続部の上に、両
側のケーブル絶縁体上に被嵌されたケーブルスペーサー
に跨って、ゴムモールド絶縁筒を挿嵌する治具におい
て、前記絶縁筒の外周を囲繞し内周面が絶縁筒の外周面
に係止される複数の環状の挿入金具と、前記挿入金具間
に貫挿されこれらの挿入金具を所定の間隔に維持して一
体に連結する連結手段を備えてなることを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明のケーブル接続部の絶縁筒挿嵌方法にお
いては、ゴムモールド絶縁筒の両端部や中間直管部など
の外周の複数箇所に、それぞれ挿嵌治具が係止され、こ
れらの挿嵌治具に連結ワイヤ等を介して、ケーブルの軸
に平行な水平方向に機械的牽引力が加えられる。その結
果、これらの挿嵌治具の間の距離が保たれ、絶縁筒の形
状が維持された状態で移動されるので、絶縁筒に軸方向
の圧縮のような湾曲あるいは変形が生じることがない。
したがって、絶縁筒に電気的な歪みが生じることがない
うえに、下側のケーブルスペーサーとの界面に空隙が生
じることがなく、電気的性能の良好な接続部が得られ
る。また、挿嵌作業も容易である。

【００１０】また、本発明の挿嵌治具は、絶縁筒の外周
面に係止される複数の環状の挿入金具と、これらの挿入
金具を相互の間隔を一定に維持しつつ連結する手段を備
えているので、前記した絶縁筒の挿嵌作業を効率的かつ
良好に行うことができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１２】図１は、本発明の絶縁筒挿嵌治具の一実施
例、およびそのような治具を用いた絶縁筒挿嵌方法の一
実施例を模式的に示す図である。また、図２および図３
は、それぞれ実施例の絶縁筒挿嵌治具を構成する端部挿
入金具を拡大して示す正面図および断面図、図４および
図５は、同じく中間挿入金具を拡大して示す正面図およ
び断面図、図６および図７は、同じく沿え金具を拡大し
て示す正面図および断面図である。

【００１３】これらの図において、符号１７は、三層ゴ
ムモールドなどにより形成されたゴムモールド絶縁筒を
示し、その両端部には、軸に対して垂直な平坦面１７ａ
が形成され、中間直管部の外周面には複数の凹溝がほぼ
等間隔で周設されている。そして、このような構造の絶
縁筒１７両端部の垂直な平坦面１７ａには、図２および
図３に示すように、中央開口の片面側周縁部に突出部１
８ａが形成された２つ割り円環状の端部挿入金具１８
が、それぞれ非突出側の面が当接するように係止され
る。またこれらの端部挿入金具１８の少なくとも片面に
は、金具の一体化保持のために、図６および図７に示す
２つ割り円環状の沿え金具１９が、割り位置を90°ずら
せ重ねて配置される。また、絶縁筒１７外周面の凹溝に
は、図４および図５に示す、中央開口２０ａの周縁に肉
厚嵌着部２０ｂが形成された２つ割り円環状の中間挿入
金具２０がそれぞれ嵌着される。さらに、これらの中間
挿入金具２０の少なくとも片面には、一体化保持をより
強固にするために、図６および図７に示す沿え金具２０
が割り位置を90°ずらせ重ねて配置される。またさら
に、前記端部挿入金具１８の外周近くに等間隔で穿設さ
れた４つの挿通孔２１、および中間挿入金具２０と沿え
金具１９の外周縁にそれぞれ等間隔で穿設された４つの
挿通溝２２には、４本のねじ棒からなる連結体２３がそ
れぞれ順に挿通され、ねじ棒にある程度の間隔をおいて
螺合されたボルト２４により固定される。また、これら
の連結体２３の両端にはそれぞれアイナット２５が結合
されるとともに、アイナット２５には主ワイヤ２６が接
続され、主ワイヤ２６はガイドプレート２７に接続され
る。そして、ガイドプレート２７はテンションメーター
２８を介してウィンチ（図示を省略。）に接続され、ウ
ィンチにより、テンションメーター２８を見ながら適当
な張力で絶縁筒１７の軸に沿った水平方向に牽引される
ように構成されている。

【００１４】このように構成される挿嵌治具を使用し、
以下に示すようにして絶縁筒１７が挿嵌される。すなわ
ち、導体が接続されかつケーブル絶縁体上にケーブルス
ペーサーを被嵌するなどの所要の処理が行われたＣＶケ
ーブル２９の絶縁筒１７挿嵌位置の両側に、それぞれク
リート（碍子）３０を固定する。そして、一方のクリー
ト３０をマンホール内のポール等に固定し、他方のクリ
ート３０をテンションメーター（図示を省略。）を介し
てワイヤで固定する。次いで、予めケーブル上に被嵌さ
れた絶縁筒１７の両端部および中間直管部の所定の位置
に、端部挿入金具１８および中間挿入金具２０並びに沿
え金具１９をそれぞれ係止あるいは嵌着する。次いで、
これらの挿入金具１８、２０および沿え金具１９の４つ
の挿通孔２１および挿通溝２２に順に連結体２３を通
し、ボルト２４により固定するとともに、これらの連結
体２３の両端部をアイナット２５にそれぞれ結合した
後、片側のアイナット２５に接続された主ワイヤ２６
を、ウィンチによりＣＶケーブル２９の軸に平行な水平
方向に牽引する。こうして、上下２本の主ワイヤ２６に
接続された４本の連結体２３を、それぞれ水平方向に牽
引することにより、絶縁筒１７の両端部および中間直管
部の外周に被嵌され係着された端部挿入金具１８および
中間挿入金具２０に、いずれも同じ大きさの水平方向の
牽引力が加えられる。そのため、それぞれの挿入金具が
係着された絶縁筒１７の各部位の間の距離が、常に一定
に保たれ紡錘形状が保持された状態で絶縁筒１７の挿嵌
が行われるので、挿嵌作業が容易であるうえに、絶縁筒
１７に軸方向の圧縮のような湾曲あるいは変形が生じる
ことがない。したがって、電気的性能の良好な差込み式
直線接続部が形成される。

【００１５】なお、絶縁筒１７を所定の位置より引張り
すぎた場合には、前記と反対の位置にクリートやワイヤ
等をセットし、逆方向に引張り微調整を行う。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように本発明の絶縁筒挿嵌
方法によれば、絶縁筒に軸方向の圧縮による湾曲あるい
は変形が生じることがなく、各部位間の距離が常に一定
で形状が保たれた状態で移動挿嵌が行われるので、作業
性が良好であり、かつ電気的性能の良好な差込み式直線
接続部が形成される。

【００１７】また、本発明の挿嵌治具によれば、前記し
た絶縁筒の挿嵌方法を効率的かつ確実に実施することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の絶縁筒挿嵌治具、およびそのような治
具を用いたケーブル接続部における絶縁筒挿嵌方法の一
実施例を模式的に示す図。

【図２】実施例の絶縁筒挿嵌治具を構成する端部挿入金
具を拡大して示す正面図。

【図３】同じく端部挿入金具の拡大断面図。

【図４】実施例の絶縁筒挿嵌治具を構成する中間挿入金
具を拡大して示す正面図。

【図５】同じく中間挿入金具の拡大断面図。

【図６】実施例の絶縁筒挿嵌治具を構成する沿え金具を
拡大して示す正面図。

【図７】同じく沿え金具の拡大断面図。

【図８】従来のＣＶケーブルの差込み式直線接続部の構
造を示す縦断面図。

【符号の説明】

１、２９………ＣＶケーブル、 ２………ケーブル導
体、 ３……導体スリーブ、 ４………スリーブカバ
ー、 ５………ケーブル絶縁体、 ６………ケーブルス
ペーサー、 ７、１７………絶縁筒、 ８………絶縁筒
スペーサー、 ９………保護ケース、 １０………保護
ケースエンドキャップ、 １１………シースずれ止め金
具、 １２………防水テープ巻回層、 １３………ケー
ブルシース、１４………接地線、 １５………半導電性
テープの巻回層、 １６………遮蔽層、 １８………端
部挿入金具、 １９………沿え金具、 ２０………中間
挿入金具、 ２１………挿通孔、 ２２………挿通溝、
２３………連結体、 ２４………ボルト、 ２５……
…アイナット、 ２６………主ワイヤ、 ２７………ガ
イドプレート、 ２８………テンションメーター、 ３
０………クリート。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム、プラスチック絶縁ケーブルの導体
   接続部の上に、両側のケーブル絶縁体上に被嵌されたケ
   ーブルスペーサーに跨って、ゴムモールド絶縁筒を挿嵌
   する方法において、前記絶縁筒の外周に挿嵌治具を係止
   し、この挿嵌治具にケーブルの軸方向に機械的牽引力を
   加えながら前記絶縁筒を軸方向に移動させることを特徴
   とするケーブル接続部の絶縁筒挿嵌方法。
2. 【請求項２】ゴム、プラスチック絶縁ケーブルの導体接
   続部の上に、両側のケーブル絶縁体上に被嵌されたケー
   ブルスペーサーに跨って、ゴムモールド絶縁筒を挿嵌す
   る治具において、前記絶縁筒の外周を囲繞し内周面が絶
   縁筒の外周面に係止される複数の環状の挿入金具と、前
   記挿入金具間に貫挿されこれらの挿入金具を所定の間隔
   に維持して一体に連結する連結手段を備えてなることを
   特徴とする絶縁筒挿嵌治具。